Maskin for produksjon av drikkevarer

Sidel Bottling Line Bottling PET Line Complete 13.500 bph

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Brukt tappelinje | Brukt drikkelinje | Leskedrikker NP 602 | PET Tappelinje 12.000 flasker/time Kapasitet: 12.000 flasker/t Blåsemaskin: SIPA Årsmodell: 2009 Antall kaviteter: 8 Godpfxjtqfcgo Ahzsbg Preform-transportør Preform-orienterer Kjøleanlegg (chiller) Formater: 0,5 L – 1 L – 1,5 L Monoblokk: TETRA PLAST RFA-40 Årsmodell: 1995 Fyllesystem: aseptisk Korktype: 38 mm plast, pre-gjenget Korkelevator Tørker: EUROPOOL Årsmodell: 2007 Type: Luftkniv Etiketteringsmaskin: KRONES Type: Roll-feed Sleeve-applikator: CLEVER 2019 Med damptunnel Flaskesorteringssystem Tørker: FMT Årsmodell: 2011 Type: Luftkniv Pakkeinnpakker: SMI Årsmodell: 2009 Håndtakpåsetter: TWIN PACK Årsmodell: 2000

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, 8x Caviete Kanne lukking Gbjdpfx Ahjh Rwlqjzsg Årsmodell ca. 2003

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, NP 683 | BRUKT KHS BOKSFYLLINGSLINJE 25.000 BOKS/TIME Kapasitet: 25.000 bokser per time Gbodpfxjxd Ap Hj Ahzog Produkter: øl og kullsyreholdige leskedrikker Format: 500 ml; 211/202 Årsmodell: 2012, 2017 Nåværende tilstand: Fremdeles installert - strøm til maskinen. Kan inspiseres i tørrsyklus. Tilgjengelig for demontering: november 2025. Boksene pakkes i brett med folie. Består av: - Bulk depalleterer for bokser: Linker DPG-500, år: 2012 - Bokskontroll: Transtechhysek, år: 2012 - Bokstransportør: Linker Conveyor RC/KHS, år: 2012 - Skyller: Linker Triplex Rinser TR/KHS, år: 2012 - Flusjpasteurisator: KHS Innopro 140/14/85, år: 2012 - Fyller: KHS Innofill Can DVD, år: 2017 - Lukker (seamer): Ferrum F08, år: 2012 - Lokkmatingssystem: NSM Lidserver A30, år: 2017 - Transportør: KHS Innoline BTR, år: 2012 - Fyllingshøydemåler: KHS Innocheck Cub, år: 2012 - Blåsemaskin: Europool - Pakkemaskin: KHS Kisters SP0502, år: 2012 - Pakke-transportør: KHS Innoline GTR, år: 2012 - Håndtaksapplikator: KHS CSM 050-2, år: 2012 - Pakkemaskin: KHS Innopack 035 B2+FS A-L, år: 2012/2017 - Palleterer: KHS Innopal PBL1N1, år: 2012 - Strekkfilmmaskin: SIAT MFP, år: 2017 - Palletransportør: KHS Innoline PTR

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Kaffekapsel fylle- og pakkemaskin Gjdpoucf S Tefx Ahzjbg Komplett og i god, fungerende stand Overmontert matesystem med beholder Automatisk inline doseringsenhet Kapasitet: 300 pakker/timen Komplett med Siemens berøringsskjerm-kontroller Varmelim limemaskin for kartonger

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, NP 684 | KOMPLETT FLASKEFYLLINGSLINJE PET KRONES 30.000 FPT Produkt: Stillvann (med halsendring kan også produsere kullsyreholdig vann) Kapasitet: 30.000 flasker pr. time med 0,5 l flasker 30.000 flasker pr. time med 1,5 l flasker 22.000 flasker pr. time med 2 l flasker Driftstimer: 56.000 Preformstipper M. Tanner AG: Modell: VZT -4010 År: 2004 Preform vaskesystem Krones: År: 2004 Høytrykkskompressor Ateliers Francois: Gbedpsxl R Uasfx Ahzjg Modell: 20G282 År: 2004 Trykk: 40 BAR Blåsemaskin PET Krones: Modell: Contiform 20 År: 2004 Antall hulrom: 20 Formverk ikke inkludert Komplett med mater og preform-orienterer Korkheis og orienterer Gassner: År: 2004 Støttede korktyper: Plast, fortrådede korker Type: Mekanisk Korkheis og orienterer Gassner: År: 2004 Støttede korktyper: Sportskork Type: Mekanisk CIP Steinecker: Modell: Media År: 2004 UV stasjon WEDEDCO: År: 2004 Vannbehandling med UV-lys Monoblokk KRONES (fyller og korker): Modell: Isofill År: 2004 Retning: Mot klokken Elektrisk høydejustering Fyller: 88 ventiler Fylletype: Isobar Ventiltype: Mekanisk Avgassing Korker: 22 hoder Arbeidbare korktyper: Fortrådet plast, sportskork Plukk & plasser distribusjonssystem Flaskekontroll Heuft: Modell: HBBVXTXXX År: 2015 Flaskeretning: fra høyre til venstre Kontroll: Overfylling, underfylling, tilstedeværelse av kork, skjev kork Flasketransportører Krones: År: 2004 Etikettering Krones: Modell: Contiroll År: 2019 Retning: Med klokken Elektrisk justering av hode 18 hoder med mekanisk kam 1 rullematet stasjon – rundt-om etikett Sjekk for etikett-tilstedeværelse Krympfoliemaskin Variopac: År: 2004 Versjon: Film Launch Type: Kun folie Wrap Around Krones: Modell: Wrapapac År: 2004 Varmelim-system: Nordson Antall flasker pr. eske: 12x1,5L & 24x0,5L Brukstimer: 1000 Transportør for pakker/esker Krones: År: 2004 Handler Comag: Modell: H 55/2 År: 2004 Dobbel bane Palleterer Krones: Modell: Pressant År: 2004 Produkttyper som kan palleteres: Pakker, esker Type: Skyv Pallelager Mellomleggsdispenser Dobbel inngang Pakkemaskin Robopac: Modell: HELIX HS 30 År: 2004 Type innpakking: Roterende arm Forstrekk

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1 stk. brukt dampkjel ----- Produsent : LOOS Gunzenhausen Type : U-HD 1250 Varmeflate ca. : 20 m² Maks. kjelytelse : 1.250 kg/t Arbeidstrykk : 13 bar Økt prøvetrykk : 23,4 bar Vanninnhold ved NW ca.: 993 l Gbodpfewra Ewjx Ahzeg Vanninnhold fullt ca.: 1.365 l Årsmodell : 2000 Utstyrt med Weishaupt gassbrenner type G7/1-D, ZMD, 300–1.750 kW, gassreguleringsenhet, styreskap, matevannspumpe samt eksisterende grove og fine armaturer.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 4 900 mm, total bredde: 1 500 mm, total høyde: 2 300 mm, totalvekt: 1 500 kg, inngangsspenning: 400 V, Koppfyllings- og forseglingsmaskin Merke: Food Dosing Packing Machines SP. Z.O.O. Modell: PAK 5.0 Maskinnummer: 457 Produksjonsår: 2015 Spenning: 400 V, 3-fas Effekt: 7,5 kW Godjv Abm Ejpfx Ahzjbg Trykk: 6–8 bar Vekt: 1500 kg 2-banelig koppdenester Mål: 4900 mm x 1500 mm x 2300 mm.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Gbedpfxevgu D So Ahzsg Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne maskinen ble bygget i 1998 av den franske produsenten Sidel. Maskinen er i svært god stand, er allerede profesjonelt demontert og lagret på et lager. Teknisk informasjon. Detaljer Kapasitet: 7.200 flasker/t ved 1,5L Antall former: 6 (former ikke inkludert) Utstyrt med hurtigskifte for skålformer Antall varmemoduler: 10 moduler Tilpasning av hals: 29/25 Driftstimer: 47.000 Maskinen har blitt jevnlig vedlikeholdt Maskinen er utstyrt med: Sidel elevator for preformer til avvikler Sidel preformoppløser og mateenhet Sidel ovn og blåsehjul for 6 former Sidel kontrollskap Sidel PCC-drift og kontrollpanel Omfattende reservedelsliste tilgjengelig på forespørsel Gbsdpfjrkgy Usx Ahzog

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Gjdjxywg Sopfx Ahzebg - Sukkertiløser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Avansert automasjon & styringssystem Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.