Flaskefyller og lukker Seitz/Sümak

Seitz Ringhaubenfüller

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Fjdpfevgu D Sex Af Repr Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Oversikt Denne maskinen ble bygget i 1998 av den franske produsenten Sidel. Maskinen er i svært god stand, er allerede profesjonelt demontert og lagret på et lager. Teknisk informasjon. Detaljer Kapasitet: 7.200 flasker/t ved 1,5L Antall former: 6 (former ikke inkludert) Utstyrt med hurtigskifte for skålformer Antall varmemoduler: 10 moduler Tilpasning av hals: 29/25 Driftstimer: 47.000 Maskinen har blitt jevnlig vedlikeholdt Maskinen er utstyrt med: Sidel elevator for preformer til avvikler Sidel preformoppløser og mateenhet Sidel ovn og blåsehjul for 6 former Sidel kontrollskap Sidel PCC-drift og kontrollpanel Omfattende reservedelsliste tilgjengelig på forespørsel Fpjdpfx Asrkgy Uef Rjr

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Automatisk PET-flaskeblåsemaskin Produsent: SIDEL Fodpjutni Rofx Af Rjpr Modell: SBO 16/16 S1 Produksjonsår: 1998 Kapasitet: 16 000 for 1,5 L flasker og opp til 19 000 flasker per time for 0,5 L flasker Installert effekt: 347 kW Inkluderer følgende: - Former for 1,5 L flasker - Preform-mater - Kjøleaggregat (chiller) Teknisk tilstand: Brukt maskin, i drift frem til demontering. Maskinen er nå demontert, pakket i komponenter og klargjort for transport. Fullstendig og original teknisk dokumentasjon tilgjengelig.

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Kapasitet: 24 000/time, Båndhastighet: 0,5 m/s, Format: 0,25 l GASTRO / 0,5 l GASTRO / 0,7 l GBD / 0,75 l GBD, GASTRO, med sorteringsanlegg HEUFT SPECTRUM SX TI 36. Anlegget ble overhalt i oktober 2021. Fjdpjhix Ukjfx Af Repr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Generell informasjon - Fylle- og lukkekombinasjon Bertolaso, år 2006 - Velholdt anlegg med årlig inspeksjon - Kjøretetning venstre/høyre - Kapasitet opptil 8.000 flasker/t 63-stasjons klammer-overheadskyller - Sterilisering med ozon - Fullautomatisk sterilisering før fylling starter - Sentralt justerbare innløpsstjerner, enkel utskifting av innløpssnegler 40-stasjons vakuumfyller - Med nytt gir - Sentralt justerbare innløpssnegler - Enkel utskifting av innløpssnegler - Fullautomatisk demping - Sentralt høydejustering 6-stasjons naturkorklukker - Med separat korkforsyning 6-hodet skrulokk-lukker for BVS 30/60 og MCA 28 - Sentralt lokkforsyning - Med sentral kontrollstasjon - Automatisk utkast av feilflasker med samlingsstasjon - Fullautomatisk stjernejustering og enkel snekkelbytte Fpodju A Imvepfx Af Rsr Fylle- og lukkekombinasjonen er umiddelbart tilgjengelig og kan inspiseres etter avtale. Brukte maskiner for drikkevareindustrien Hans Biedert

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, skruediameter: 90 mm, totalvekt: 11 000 kg, klemmekraft: 160 kN, total bredde: 2 200 mm, total lengde: 5 200 mm, total høyde: 2 200 mm, akselavstand: 250 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, PP, HDPE, PE, PE/PP, HDPE/PP ekstruder-blåseformingsmaskin (kanne og flasker opptil 6L). Fire komplette maskiner tilgjengelig med alt nødvendig utstyr: kompressorer med trykktanker, kjølere, avfallskverner med transportører, fargemiksere, pneumatiske pelletsmatere, flasketransportører og lekkasjetester for flasker. Fpsdpfx Afsxhg N Ej Rsr Maskinene er utstyrt med Moog Parison Controller, et avansert styringssystem for ekstruder-blåseformingsmaskiner som presist regulerer veggtykkelsen på plastslangen og sikrer jevn materialfordeling i formen. Dette gir bedre kvalitet, holdbarhet, samt redusert råstofforbruk i produksjon av flasker og annen emballasje. Hovedkontrollpanelet finnes på polsk og engelsk. Vedlagt er en teknisk tegning av blåsestøpeformens monteringsbase samt en video som demonstrerer produksjons- og transportprosessen for flasker. - 4 komplette sett tilgjengelig - Pris per sett: €36 000 - Spesialpris for kjøp av fire sett: €124 000 Hovedtekniske spesifikasjoner: - Maks. produktkapasitet: 6 l - Maks. kapasitet (blåsesykluser): 700*2 stasjoner/t - Skrue-diameter: 90 mm - Skrue lengde/diameter-forhold: 24 (L/D) - Plastifiseringskapasitet: 150 kg/t - Maks. utløpsdiameter ekstruder: 200 mm - Avstand mellom dysehoder: 250 mm - Formtykkelse: 195~580 mm - Maks. formflate (bredde x høyde): 450 x 580 mm - Formlukkekraft: 160 kN - Maskindimensjoner: 5,2 m x 2,2 m x 2,2 m (L x B x H) - Maskinvekt: 11 000 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Kammerpasteurisator for 4 paller Maskin (Tillegg): Pasteuriseringsanlegg for 4 paller Palleplasser: 4 stk Lengde: 530 cm Bredde: 220 cm Fpsdpfx Ajwrbduof Rjr Høyde: 305 cm Materiale: Rustfritt stål Plassering / posisjon: Frittstående

Byggeår: 2009, Tilstand: svært god (brukt), Pasteurisator 500 l/t Gas nyoverhalt Fpedpsgigryofx Af Rjr automatisk temperaturkontroll

Tilstand: brukt, Brukt komplett PET-flaskefyllingslinje for vann – CSD – 18 000 flasker/time representerer en svært effektiv industriløsning for tapping og emballering av både stille og kullsyreholdig vann samt brus i PET-beholdere. Systemet er konstruert for å opprettholde en nominell kapasitet på 18 000 flasker per time i 2-litersformat, og gir høy operasjonell fleksibilitet for ulike flaskestørrelser ved bruk av ekstra tilpasningssett for formatbytte. Hele produksjonssyklusen for den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time starter i området for preform-innmating, hvor et automatisert system består av trakt, tilter og preform-mater som håndterer oppsamling og effektiv overføring av preformer til blåsemaskinen. Blåsemodulen, utstyrt med fjorten hulrom, bruker oppvarming og høytrykksblåsing for å sikre maksimal dimensjonsmessig og mekanisk ensartethet på flaskene, noe som optimaliserer gjennomstrømmingen på linjen. Overføringen av nettopp blåste flasker til de neste stegene håndteres av lufttransportører i rustfritt stål. Disse garanterer skånsom og ordnet transport uten risiko for deformasjon, og muliggjør sømløs integrering mellom blåsemaskin- og fylleavsnittene på den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time. Utformingen av transportbåndene, hastighetsregulering og sentralisert automasjon er tilpasset for å støtte den kontinuerlige produktiviteten som kreves i drikkevareindustrien. Kjernen i linjen: fylling, korking, inspeksjon og merking Linjen er utstyrt med premixsystem for tilberedning av CSD og kullsyreholdig vann, inkludert blandings- og karbonatiseringsfaser. Systemet er konstruert for å integrere CO₂-håndtering og sikre stabil produksjon. Den funksjonelle kjernen i den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time er det isobariske fyllemonoblokket, sammen med en skyllestasjon for desinfisering av flaskene ved innmating. Isobarisk fyllingsteknologi muliggjør håndtering av både stille og kullsyreholdige produkter, med presis dosering og høy driftsfleksibilitet. Spesielt bidrar tilstedeværelsen av et nitrogendoseringssystem etter fyllefasen til å optimalisere produktets holdbarhet og kvalitet ved å redusere oksygeninnhold og sikre stabilitet for produksjon av kullsyreholdig vann og brus. Korkefasen benytter en roterende korkmaskin som mates av en automatisk korkelevator, med integrerte systemer for kontroll av korrekt påsetting og tilstedeværelse av kork. Systemets høye pålitelighet sikres ved mekanisk synkronisering mellom stegene, noe som minimerer risiko for feil selv ved høye hastigheter. Matvaresikkerheten styrkes ytterligere av målrettede tekniske løsninger som ivaretar produktbeskyttelse gjennom hele prosessen. Fedpfjw D E Ubsx Af Rjpr Kvalitetskontroll på den brukte komplette PET-flaskefyllingslinjen for vann – CSD – 18 000 flasker/time foretas av flertrinns optiske visionsystemer og elektroniske kontrollsystemer.

Byggeår: 2005, Tilstand: klar til bruk (brukt), Antall stasjoner: 2, format: 10 l VdF, 0,7 l VdF, 0,2 l Kropfhals. Fpsdpshry Dpefx Af Rer