Maskin for produksjon av drikkevarer

Bottling Borelli Beer Bottling Line Complete Bottling

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, bestående av: - Tilhenger - Heis med avtakbar trakt - Druerest-transportbånd for utkast av druerester - Vaskeelevator KWEM 2000 - Enbåndspresse KEB 500 Lhodpfx Afscl Tvgorsb - 2 x 300 l tanker med innsatsil - Pasteurisator PAS 750 Olje - Bag-in-Box fyller KBF 2000 for mobilanlegg - Tilbehør som pumper, trykkluftkompressor, høytrykksspyler, ...

Byggeår: 2024, Tilstand: ny, maskin-/kjøretøynummer: KU 2400, Kålstikningsmaskinen gjør det mulig å enten skjære ut kålkjernen fra hodet eller, mer vanlig, knuse stilken (dette gir mulighet for å bruke råvaren 100 %, noe som også gir fordeler for kvaliteten på surkål). Kombinert elektrisk og pneumatisk drift. Lhodoffwfyjpfx Afreb Generelle egenskaper: - Alle materialer som er i kontakt med produktet, er laget av næringsmiddelgodkjente materialer - Kapasitet opptil 2400 hoder per time - To stikningslinjer - Kan også brukes til å skjære kål med uregelmessig form - Enkel å rengjøre, kan spyles med lavt vanntrykk - Kan leveres med hjul med lås for enkel transport - Kan brukes separat eller i linje med kålsnitter SS80 7500 kg/t - Ulike elektriske tilkoblinger og standarder tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Lhjdpfjvgu D Sox Afrsb Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Komplett kjøkken-/restaurant-/catering-/kantineutstyr Settet inkluderer: 2 modulære Viessmann kjølerom med utvendige mål: - 3600 x 2700 x 2450 mm (fryserom, kan også benyttes som kjølerom) - 4200 x 1800 x 2450 mm (delt i 2 rom, hvor det ene kan fungere som fryserom og det andre som kjølerom), komplett med kjøleaggregater Arbeidsbord med mål: - 300 x 70 x 90 cm - 200 x 90 x 85 cm - 200 x 90 x 90 cm - 120 x 70 x 85 cm - 300 x 80 x 85 cm - 120 x 75 x 90 cm - 300 x 80 x 80 cm Vasker med mål: - 120 x 70 x 90 cm, med to kummer 50 x 50 cm - 120 x 60 x 85 cm, med én kum 40 x 40 cm - 190 x 80 x 90 cm, med én kum 50 x 40 cm - 110 x 58 x 85 cm, med én kum Ø 25 cm Lsdpfx Ajq A Supefrehb Lukket skap med hyller: 60 x 55 x 240 cm Oppvaskmaskin: 70 x 70 x 200 cm To kombidamp- og konveksjonsovner: - ELOMA ELH6-1: 90 x 80 x 75 cm - PAULUX GXA 6-11: 90 x 80 x 85 cm Stekeovner: - ENDERS: 42 x 48 x 30 cm, 2 stk Industrielle induksjonskoketopper: - EKU C-I-750-EST-4-3.5: 80 x 75 x 80 cm - PAULUX: 40 x 50 x 35 cm Frityrer med mål: - 80 x 80 x 80 cm - PAULUX: 80 x 80 x 80 cm, 2 stk - PAULUX: 60 x 80 x 35 cm Vegghyller: - 190 x 50 x 40 cm, 3 stk - 140 x 40 x 80 cm Salamandre: - 40 x 65 x 30 cm, 2 stk Vannbehandlingsenhet Termos Komplett reolsett, egnet for bruk i kjølerom eller lager Avtrekkshetter med mål: - 320 x 90 x 55 cm - 100 x 45 x 60 cm - 80 x 55 x 90 cm - 160 x 45 x 100 cm - 96 x 45 x 100 cm - 90 x 80 x 150 cm - 60 x 43 x 70 cm Samt andre mindre enheter, synlige på bildene. Alt utstyr er teknisk fungerende.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, 2-karms bryggeverk montert som bryggeblokk på rustfritt stålstativ. Dette består av følgende komponenter: - Meske-/silkar i rustfritt stål for innmesking, mesking og tapp av meske. Separat kontroll av varmeoljeoppvarmet kjerve- og bunnoppvarming. Den dobbeltveggede beholderen er omgitt av isolasjonskappe og har en polert innvendig overflate. Motoren, montert på toppen, driver kutte- og omrøringsverket med trinnløs hastighetsregulering. For siling er det et flerdelt perforert senkebunn, og til utgjæring er det en rektangulær mannluke på siden. I tillegg er karet utstyrt med oppklappbart lokk, CIP-sprayhode, temperatursensor og spreenhet. - Vørterpanne/whirlpool i rustfritt stål. Beholderen er dobbeltvegget og har sveisede varmesoner i kjerve og bunn, som varmes opp med termo-olje. Karet er dessuten isolert og utstyrt med temperatursensor, oppklappbart lokk, CIP-rengjøringshode, spreenhet, høydejusterbar sperre og tangentiell vørteinløp til utslag. Innvendig overflate er polert. - Ett-trinns platevarmeveksler for nedkjøling av vørter fra 100 °C til 18 °C med samtidig oppvarming av vann fra 13 °C til 77 °C. Vørteren fra ett brygg kan nedkjøles innen ca. en time. Platene er av rustfritt stål 1.4401 (AISI 316) og pakningene av EPDM. Vørterkjøleren har PT1000 temperatursensor. - Termooljevarmer for oppvarming av lasesveisede varmesoner i bryggekarene. I termooljebeholderen varmes ca. 50-65 l olje elektrisk opp til maksimalt 150 °C. En sikkerhetsbryter stopper oppvarmingen automatisk hvis temperaturen overstiger 160 °C. Beholderen er utstyrt med temperatur- og nivåsensor. En pumpe sirkulerer termooljen. - 12 hl varmtvannstank, frittstående på tre ben, med mannluke på toppen. Tanken er oppvarmbar, isolert og har slangestandsindikator, temperatursensor og varmtvannspumpe. - Sentrifugalpumpe for produktoverføring mellom beholderne og til CIP-rengjøring, med motoreffekt på 0,37 kW og trinnløs hastighetsregulering. - Rørledninger i rustfritt stål og manuelle ventiler for omdirigering av produktstrømmer. Rørene er orbitalsveiset og har polerte innvendige overflater. - Kontrollpanel med 10" berøringsskjerm og PLS for automatisering av bryggeriet, plassert i et rustfritt stålkabinett. Følgende prosesser kan styres og overvåkes herfra: 1. Av/på for omrører og kutteverk, samt hastighetsregulering. 2. Temperaturkontroll meske-/silkar. 3. Temperaturkontroll for panne/whirlpool (separat for bunn og kjerve). 4. Av/på for produkt- og CIP-pumpe samt hastighetsregulering. 5. Viste temperatur på innløpsvann. 6. Viste vørtertemperatur ved utløp. 7. Temperaturkontroll av termooljebeholder. 8. Innstilling av tidsur. 9. Innstilling av meskeprogram (flerstegs mesking med opptil 5 raster; innstilling av tider, temperaturer, omrører- og pumpehastigheter). 10. Temperatur varmtvannstank. Maskin (tilleggsinfo): kompakt bryggeblokk med varmtvannstank Ausslagvørterkapasitet: 5 hl Effekt: 38 kW Lengde: 2877 mm Bredde: 1476 mm Høyde: 1952 mm Betjening/styring: Styreskap med PLS og berøringsskjerm Materiale: Rustfritt stål 1.4301 (AISI 304) Lhjdow Tbmdopfx Afreb Grunnkonstruksjon: Bryggeblokk på rustfri ramme, varmtvannstank separat Utstyr: meske/silkar; vørterpanne/whirl...

Tilstand: ny, Fullautomatisk palleteringssystem HYDRA+ cobot palletizer: 👉 opptil 20 kg bæreevne (valgfritt 25 kg) 👉 opptil 2 m palleteringshøyde → Robotbase og betjeningselementer → Palleramme for 2 europaller → FJM-vakuumgriper for pakkeenheter, utførelse etter ønske → Innovativ palleteringsprogramvare → Palleteringssystem, firmware og programvare oppdatert til nyeste versjon → Individuell tilpasning etter kundens ønsker Vi tilbyr ulike konfigurasjoner av vårt palleteringssystem, avhengig av kundens krav. Lsdpfxji Emapo Afrjhb 💶 Utfyllende prisinformasjon vedrørende cobot-palleteringssystemet med 20 kg bæreevne finner du i den detaljerte prispakken (se vedlagt PDF – tysk 👉 8136716.pdf) Palleteringssystemet inneholder: → Samarbeidende robot DOOSAN ROBOTICS Cobot H2017 for 20 kg bæreevne, valgfritt tilpassbar opp til 25 kg nyttelast med DOOSAN ❗ Av logistiske årsaker leverer vi kun innen DACH-regionen og til land som grenser til Østerrike. HYDRA cobot palletizer av FJ Mayer GmbH Utviklet og programmert av Franz Josef Mayer GmbH, Østerrike. © Franz Josef Mayer GmbH 2021

Tilstand: god (brukt), Pieralisi Dekanteren er en horisontal høykapasitets sentrifuge utviklet for industrielle applikasjoner som krever effektiv separasjon av faste stoffer og væsker. Dekanteren brukes for separasjon av to eller flere spesifikke faser med ulik vekt, spesielt til klaring av væsker som inneholder suspenderte faste partikler. Separasjonen av faste stoffer og væsker foregår inne i en sylinder-konisk roterende trommel, hvor den tyngre faste fasen samles i den ytre delen og fjernes kontinuerlig ved hjelp av en intern transportskrue. Dens viktigste tekniske spesifikasjoner er listet opp nedenfor: Tekniske spesifikasjoner: - Trommeldiameter: 470 mm - Maksimal trommelhastighet: 3.350 o/min Lhsdpfowxwz Aex Afrsb - Trommelens forhold (l/d): 5,28 - Typiske applikasjoner: avløpsvannsbehandling, slamseparasjon, prosesser i næringsmiddel- og kjemisk industri.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, GEA CRAFTSTAR 40HL - 50HL BRYGGERI FULLAUTOMATISK - SIEMENS STYRINGSSYSTEM SKIDMONTERT DESIGN FOR ENKEL TRANSPORT 7 BRYGGINGER PER DAG Lhedpfxswh Nt Ne Afreb ÅR: 2019 TILSTAND: UTEMERKET PLASSERING: LONDON INKLUDERT ANLEGG FOR GJÆRFREMSTILLING

Tilstand: god (brukt), Diamant kjerneboremaskin - Borestativ - Vakuumpumpe - Vannpumpetank Lhjdob A H U Aopfx Afreb - Kjernebor: Ø 15/20/3x 25/3x 28/32/40 mm

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Lsdpfx Asxywg Sofrshb Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata - Sukkertiløser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Avansert automasjon & styringssystem Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.