Sheet filter as a frame filter

Seitz - Werke GmbH

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM5465 1 x Seitz-Werke GmbH fyllemaskin for flasker. Mates fra mottrykktank. Produsent – Seitz-Werke GmbH Modell – SF 12. Produksjonsår – 1961 (er senere renovert). Dcsdpfx Aox A A I Hocwop Kapasitet – opptil 1200 flasker/t (avhengig av fyllevolum). Fylleområde – variabelt (alle flasketyper som passer i holderne). Ytre mål – 1100 mm diameter x 2350 mm høyde. Sist brukt mars 2023.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2003, Loos UH-D 800/13Bar{800kg/t} Dcjdpfx Asy E D Uvocwop

Byggeår: 1975, Tilstand: brukt, Stasjonært lagfilter med kvadratiske filterelementer i vertikal rekkemontering. Maskin (tillegg): Avlusingsfilter Kapasitet: 140 hl/t Antall plater: 119 plater Lengde: 7500 mm Bredde: 1600 mm Høyde: 2000 mm Format: Kvadratiske filterelementer – 100 cm x 100 cm Lagbilder: Vertikal rekkemontering av filterelementene Dsdpfx Ajvcqzlecwocp

Byggeår: 1988, Tilstand: brukt, Modulfilter, frittstående på 4 rustfrie stålben med justeringsskruer Volum: 197 l Arbeidstrykk: 10 bar Maks. driftstemperatur: 121 °C Lengde: 0,442 m Bredde: 0,442 m Høyde: 1,93 m Materiale: rustfritt stål Grunnkonstruksjon: stående på ben Dedpfx Ajxwy U Hscwjcp Utstyr: lukking med 12 klembolter; tanktilkoblinger DN 50; komplett med alle armaturer, manometer, silrørets høyde: 0,99 m; silrørets diameter: 47 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, Et fagmessig demontert og konservert dampkjeleanlegg med en Loos dampkjele og en Weishaupt brenner er tilgjengelig. 1) Dampkjele Loos UL, produksjonsår: 1991, maks. dampkapasitet: 6000 kg/t, maks. driftsovertrykk: 16 bar. 2) Tostoffbrenner Weishaupt Monarch RGL 60/2-A, produksjonsår: 1991, utførelse: ZM, effektområde: 800 kW–6600 kW, gasstype: N, gaskategori: I, gassinnstillingstrykk: 30 mbar–170 mbar, oljeforbruk: 120 kg/t–556 kg/t. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Dcodpey Ndgtefx Acwjp

Tilstand: brukt, Kiselgur rammefilter. Steriliserbar universalfilter for væskefiltrering med kiselgur. Stasjonært filter med kvadratiske elementer i vertikal rekkemontering. Hydraulisk filterlagspressing med hydraulikkstyring via innebygd elektrisk styrepanel. Dedpfexbn Ntjx Acwscp Maskin (tillegg): Kiselgurfilter; produksjonsår 1979–2010 Kapasitet ca.: 850 hl/t kiselgurfilter – filterflate ca. 174–242 m2 Arbeidstrykk: 8 bar Effekt: 6 kW Spenning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Lengde: 10 100 mm Bredde: 1 320 mm Høyde: 1 750 mm Formater: Kvadratiske filterelementer Lagbilder: Vertikal rekkemontering av filterelementer Betjening / styring: Innebygd elektrisk styrepanel Materiale: Rustfritt stål Plassering / posisjon: Horisontal Grunnkonstruksjon: Ramme Utstyr: Filterplater; filterramme; oppsamlingskar med utmatingsskrue; hydraulisk filterlagspressing; slangepumpe.

Byggeår: 1979, Tilstand: brukt, Kiselgur- og platefilter. Steriliserbar universalfilter for væskefiltrering med kiselgur og steriliserende filterlag. Stasjonært platefilter med kvadratiske filterelementer i vertikal rekkemontering, hydraulisk anspenning av filterlagene. Hydraulikk styrt fra integrert elektrisk styrepult. Maskintillegg: Kiselgur- og platefilter i kombinasjonsutførelse; produksjonsår 1979-2010 Kapasitet ca.: 380 hl/t kombifilter – filterflate ca. 76 - 108 m² kiselgur; 18 m² plate ved ølfiltrering Arbeidstrykk: 8 bar Dcjdpfx Acovcqn Sjwsp Effekt: 6 kW Spenning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Lengde: 10 100 mm Bredde: 1 320 mm Høyde: 1 750 mm Formater: Kvadratiske filterelementer Lagbilder: Vertikal rekkemontering av filterelementene Betjening / styring: Integrert elektrisk styrepult Materiale: Rustfritt stål Plassering / posisjon: Horisontal Grunnkonstruksjon: Ramme Utstyr: Filterplater, filterrammer, omledningskammer, oppsamlingstrough med utmaterskrue, hydraulisk anspenning av filterlagene, slangepumpe

Tilstand: brukt, Byggeår: 1995, Konsentratanlegg for juiceindustrien. Anlegget er fra 1977 og ble ombygd i 1992. I den forbindelse ble det utvidet og utstyrt med et nytt kjøletårnkretsløp. Anlegget er dimensjonert for 6600 kg/t uklar eplejuice. Ved ett-trinns konsentrering økes fra 12° til 25° Brix. Ved andre gjennomkjøring kan opptil 71° Brix oppnås. Maskintillegg: Konsentratanlegg med aromagjenvinning Inngangsmengde eplejuice: 6600 kg/t Vannfordamping: 4840 kg/t Utgangsmengde juicekonsentrat: 1760 kg/t Dsdowu N T Ajpfx Acwocp Dampforbruk: 1685 kg/t Lengde: 7,70 m Bredde: 6,70 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukte Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning med A3 Speed-fyllemaskinen i sentrum. Den er utviklet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon, og leverer høy produksjonskapasitet med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler er produsert i samme år, og tilbyr dermed et harmonisk og moderne brukt system som er egnet for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: Opptil 24 000 pakker/time. Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong. Beholdertype: Kartong (aseptisk brikk). Fyllemaskin: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4908. Buffer: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5528. Sugerrørpåfører: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5821. Kartongpakker: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38. Djdpfx Aezmpzbjcwecp Fylleprosess: Aseptisk kartongfylling. Produsent: Tetra Pak. Forbedret automatisering og styringssystemer. Linjen forener Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentraliserte brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, samtidig som de sikrer en konstant produkt- og emballasjekvalitet i trinnene fylling, sugerrørpåføring, bufring og kartongpakking. Håndteringen av format for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert gjennom raske, reproduserbare innstillinger og klare brukerinstruksjoner. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og bufring. Brukervennlig HMI (menneske-maskin-grensesnitt) på hovedaggregatene. Automatisk låsemekanisme i alle moduler for sikker drift. Oppskriftsbasert formatstyring for 0,25 l Prisma-kartonger. Integrasjonsmulighet for produksjonslinjen. Som en inline-løsning muliggjør denne brukte fyllingslinjen en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballasje. Buffersystemet sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fyllemaskinen kan fortsette å kjøre selv ved korte stopp i den etterfølgende prosessen. Sugerrørpåføreren og kartongpakkeren kompletterer en kompakt og effektiv konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Sugerrørpåfører Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Buffersystem Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014

Tilstand: brukt, Byggeår: 1994, Dampkkjel i tre-pass-konstruksjon (Loos, 1994) med olje- og gassbrenner for å produsere 7000 kg/t damp. Kjelvannrommet har en kapasitet på 90 hl vann. Ytterligere komponenter: – Kombibrenner (Saacke) for brenning med olje og gass – Gassregulering – Oljetilførsel med sugepumpeaggregat (hp technik) – Økonomiser (2024) med 275 kW varmeeffekt – Matevannskjel (Loos, 1994) med 40 hl kapasitet – Vannavhardingsanlegg (Pentair, 2024) – Matevannspumpe (Grundfos) med 5,5 kW effekt – Driftstidteller for olje- og gassdrift – Kontrollskap med betjeningselementer – diverse rørledninger, ventiler og fittings Maskin (tillegg): olje- og gassfyrt dampkjel i tre-pass-konstruksjon med økonomiser Dampkapasitet: 7000 kg/t Maks. driftstrykk: 10 bar Vanninnhold i dampkjel: 9000 l Plassering: liggende på fundamentplate Grunnkonstruksjon: tre-pass-konstruksjon Dsdpfxezi Anyo Acwecp Utstyr: kombibrenner; gassregulering; oljetilførsel (med sugepumpeaggregat); økonomiser; matevannstank; vannbehandling; matevannspumpe; driftstidteller for olje- og gassdrift; kontrollskap; diverse rørledninger, ventiler og fittings