Ramme-filter

Seitz - Werke GmbH

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, REF: MM5465 1 x Seitz-Werke GmbH fyllemaskin for flasker. Mates fra mottrykktank. Produsent – Seitz-Werke GmbH Modell – SF 12. Produksjonsår – 1961 (er senere renovert). Kapasitet – opptil 1200 flasker/t (avhengig av fyllevolum). Ledpex A A I Hsfx Aclshl Fylleområde – variabelt (alle flasketyper som passer i holderne). Ytre mål – 1100 mm diameter x 2350 mm høyde. Sist brukt mars 2023.

Tilstand: brukt, 4 rustfrie ståltankcontainere, brukt Innhold: 35 m³ Bestillingsnummer: 4244 Materiale: 1.4404/1.4401 Lhedev Dtgaepfx Aclol Ytre mål: 7 820 mm lengde 2 438 mm bredde 2 591 mm høyde Driftsdata (i henhold til typeskilt): 1 beholder = -0,4/+4 bar driftstrykk, 150 °C 1 beholder = -0,4/+3 bar driftstrykk, 110 °C 1 beholder = +3 bar driftstrykk, 120 °C 1 beholder = +4 bar driftstrykk, 130 °C Utførelse: Sylinderformet, horisontalt liggende beholder i 20' transport-ramme med hvelvede bunner Halvrørslange ca. 6,5 m² varmeflate, designet for 3 eller 4 bar driftsovertrykk Isolasjon 50 mm rundt sylinder og bunner Tilkoblinger: 2 domlokk DN 500 på øvre senterlinje samt diverse tilkoblinger Utløp i frontenden Vekt: ca. 4,4 tonn Ved behov: Stativ for 4 tankcontainere i lakkert vanlig stål, demontert for transport Ytre mål: 9 173 mm lengde, 7 254 mm bredde, 6 124 mm høyde Ekstra kostnad på forespørsel.

Byggeår: 1975, Tilstand: brukt, Stasjonært lagfilter med kvadratiske filterelementer i vertikal rekkemontering. Maskin (tillegg): Avlusingsfilter Kapasitet: 140 hl/t Antall plater: 119 plater Lhsdsvcqzlepfx Aclsl Lengde: 7500 mm Bredde: 1600 mm Høyde: 2000 mm Format: Kvadratiske filterelementer – 100 cm x 100 cm Lagbilder: Vertikal rekkemontering av filterelementene

Byggeår: 1988, Tilstand: brukt, Modulfilter, frittstående på 4 rustfrie stålben med justeringsskruer Volum: 197 l Arbeidstrykk: 10 bar Maks. driftstemperatur: 121 °C Lengde: 0,442 m Bredde: 0,442 m Høyde: 1,93 m Materiale: rustfritt stål Grunnkonstruksjon: stående på ben Lodpfjxwy U Hjx Aclshl Utstyr: lukking med 12 klembolter; tanktilkoblinger DN 50; komplett med alle armaturer, manometer, silrørets høyde: 0,99 m; silrørets diameter: 47 mm

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, CAP 30 APPLICATOR 1000 FOR HELICAP 23 PRO: Årsmodell: 2019 Versjon: 400V 9 000 driftstimer Som ny Lhedpfeyynd Rjx Acljl Maskinen er i produksjon til 15. mai.

Byggeår: 1979, Tilstand: brukt, Kiselgur- og platefilter. Steriliserbar universalfilter for væskefiltrering med kiselgur og steriliserende filterlag. Stasjonært platefilter med kvadratiske filterelementer i vertikal rekkemontering, hydraulisk anspenning av filterlagene. Hydraulikk styrt fra integrert elektrisk styrepult. Maskintillegg: Kiselgur- og platefilter i kombinasjonsutførelse; produksjonsår 1979-2010 Kapasitet ca.: 380 hl/t kombifilter – filterflate ca. 76 - 108 m² kiselgur; 18 m² plate ved ølfiltrering Arbeidstrykk: 8 bar Effekt: 6 kW Spenning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Lengde: 10 100 mm Bredde: 1 320 mm Høyde: 1 750 mm Formater: Kvadratiske filterelementer Lagbilder: Vertikal rekkemontering av filterelementene Betjening / styring: Integrert elektrisk styrepult Lhsdpsvcqn Sjfx Aclol Materiale: Rustfritt stål Plassering / posisjon: Horisontal Grunnkonstruksjon: Ramme Utstyr: Filterplater, filterrammer, omledningskammer, oppsamlingstrough med utmaterskrue, hydraulisk anspenning av filterlagene, slangepumpe

Tilstand: brukt, Steriliserbar universalfilter for sterilfiltrering. Stasjonært platefilter med kvadratiske filterelementer i vertikal rekkemontering, hydraulisk pressing av filterlag. Hydraulikken styres fra innebygd elektrisk styreskap. Maskin (tillegg): Steriliseringsfilter; årsmodeller: 1979–2010 Kapasitet ca.: 750 hl/t platefilter – filterflate ca. 356–493 m2 Arbeidstrykk: 8 bar Lhodpfx Aexbn N Hsclel Effekt: 6 kW Spenning: 220/380 V Frekvens: 50 Hz Lengde: 10 100 mm Bredde: 1 320 mm Høyde: 1 750 mm Formater: Kvadratiske filterelementer Lagoppstilling: Vertikal rekkemontering av filterelementene Betjening/styring: Innebygd elektrisk styreskap Materiale: Rustfritt stål Plassering/posisjon: Horisontal Grunnkonstruksjon: Ramme Utstyr: Filterlag; hydraulisk pressing av filterlag; slangepumpe.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 4 908 h, maskin-/kjøretøynummer: LC658, Brukt Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma-fyllingslinje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne brukte fyllingslinjen er en komplett, aseptisk Tetra Pak-kartongløsning sentrert rundt A3 Speed-fylleren. Den er utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, og leverer høy ytelse med presis håndtering av Prisma-kartonger. Alle hovedmoduler har samme produksjonsår, og gir dermed et harmonisk, moderne brukt system for effektive, aseptiske prosesser. Produksjonshastighet: opptil 24 000 enheter/time Primærformat: 0,25 l Prisma-kartong Emballasjetype: Kartong (aseptisk brikk) Fyller: Tetra Pak A3 Speed, versjon 040V, år 2014, driftstimer 4 908 Bufferstrekning: Tetra Pak ACHX 30, versjon 070V, år 2014, driftstimer 5 528 Suggerørpåføringsmaskin: Tetra Pak SA30, versjon 040V, år 2014, driftstimer 5 821 Emballeringsmaskin: Tetra Pak CBP30 Speed, versjon 030V, år 2014, driftstimer 38 Fyllingsprosess: Aseptisk kartongfylling Produsent: Tetra Pak Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen kombinerer Tetra Pak-teknologi i alle moduler for synkronisert drift og høy tilgjengelighet. Sentrale brukergrensesnitt og koordinert styringslogikk forenkler oppstarts-, drifts- og stoppsekvenser, og sikrer samtidig konstant produkt- og emballasjekvalitet gjennom trinnene fylling, sugerørpåsetting, buffring og sekundæremballering. Formatjusteringen for 0,25 l Prisma-kartonger er optimalisert med raske, reproduserbare innstillinger og klar brukerveiledning. Integrert linjestyring for koordinerte hastigheter og buffring Brukervennlig HMI på hovedanlegget Automatisk låsing mellom modulene for sikker drift Oppskriftsbasert formathåndtering for 0,25 l Prisma-kartonger Integreringsmulighet for produksjonslinjen Denne brukte fyllingslinjen er utformet som en integrert løsning og muliggjør en kontinuerlig flyt fra aseptisk kartongfylling til sekundæremballering. Bufferstrekningen sikrer nødvendig mellomlagring, slik at fylleren kan fortsette å operere selv ved korte driftsstanser i etterfølgende utstyr. Suggerørpåføringsmaskinen og emballeringsmaskinen fullfører en kompakt, kraftig konfigurasjon for drikkevareproduksjon. Maskintype Produsent / Modell Lodpfszmpzbox Aclehl Produksjonsår Fyllingsmaskin Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Diverse utstyr Suggerørpåføringsmaskin Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Diverse utstyr Oppsamlingssystem Tetra Pak ACHX 30 (070V)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt Tetra Pak HELIX 30 akkumulator, år 2018 Ljdpfevgvahjx Aclehl Akkumulering og flytkontroll Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 optimaliserer akkumulering og flyt i produksjonslinjer med avansert teknologi. Maskinen håndterer store mengder emballasje effektivt og sikrer kontinuerlig drift under nedbremsinger eller stopp i påfølgende produksjonstrinn. Tekniske spesifikasjoner for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen, identifisert som H236-ACHX, prosesserer 200S-formatet med eksepsjonell allsidighet for industrielle bruksområder. Helix-teknologien fra Tetra Pak gir jevn og uavbrutt akkumulering, reduserer risikoen for skade på beholdere og øker produktiviteten. Modellen oppnår en nominell kapasitet på 44M, noe som gjør den svært effektiv for høyhastighets produksjonslinjer. Innovasjon innen beholderakkumulering med Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 effektiviserer beholderflyten og sikrer stabil produksjon selv under høyt belastningstrykk. Den kompakte konstruksjonen gjør det mulig med sømløs integrasjon i eksisterende produksjonslinjer uten større strukturelle endringer. Dermed får industrien raske og effektive løsninger. Industrielle bruksområder for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen håndterer 200S-emballasjen effektivt, et format som er mye brukt i mat- og drikkevareindustrien. Akkumuleringssystemet sørger for rask klargjøring av beholdere for videre prosessering, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 oppfyller kravene til moderne produksjon ved å levere pålitelig og høytytende drift. Vedlikehold og bærekraft Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 forenkler vedlikehold med lett tilgjengelige komponenter som reduserer inngrepstiden og forlenger utstyrets levetid. Den bærekraftige utformingen reduserer energiforbruket og driftskostnadene, samtidig som det minimerer miljøpåvirkningen. Bedrifter drar dermed nytte av langvarig lønnsomhet og miljøvennlig drift. Konklusjon for Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 tilbyr pålitelighet, effektivitet og bærekraft for aktører innen tappeindustrien. Den tilpasningsdyktige utformingen gjør den kompatibel med ulike produksjonslinjeoppsett, og den robuste konstruksjonen bekrefter Tetra Paks kvalitetsstandard. Maskinen fremstår derfor som et referansepunkt for effektivitet i bransjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 100 h, maskin-/kjøretøynummer: R91, Brukt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyllemaskin – produsert i 2023 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyllemaskin med ett fyllhode, designet for pålitelig varmfylling i drikkevareproduksjon. Denne maskinen er utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og støtter et bredt spekter av posestørrelser, og leverer jevne og hygieniske fyllinger som oppfyller moderne kvalitetskrav. Den kan brukes som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående fyllemaskin, og tilbyr pålitelig gjennomstrømningskapasitet og enkel integrering i etterfølgende emballeringsanlegg. Lhedpfozrgrnsx Aclol Produsent: Sraml Modell: RBB-LT300 Produksjonsår: 2023 Produksjonshastighet: Opptil 260 poser/time (ved 5,0 liter) Formater: Kompatibel med 3,0 liter til 20,0 liter Bag-in-Box Fyllhoder: 1 Hals/tilkobling: Vitop Effekt: 1,5 kW Spenning/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensjoner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vekt: 120 kg Avansert automatisering og kontroll RBB-LT300 er designet for effektive, reproduserbare prosesser med forenklet betjening og høy prosessikkerhet. En integrert buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilkobling muliggjør integrering i eksisterende rengjøringssystemer, noe som støtter hygienisk produksjon og reduserer omstillingstiden. Raske, mekaniske justeringer muliggjør effektive formatbytter mellom de støttede posestørrelsene – uten behov for komplekse verktøy. Integrert buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilkobling for sømløs rengjøringsintegrasjon Design for varmfylling, egnet for juiceapplikasjoner Brukervennlig kontrollpanel for oppsett og produksjonsdrift Konstant doseringsnøyaktighet med ett fyllhode Muligheter for linjeintegrasjon Denne Bag-in-Box-fyllemaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt eller ny industriell emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med kartong-/boksbehandling, kartongopprettere, emballerings- og pallteringsløsninger. Maskinens kompakte størrelse og tilkoblinger gjør det enkelt å plassere den foran forseglings- og emballeringsområder i drikkevareproduksjon. Frittstående eller inline-drift Kompatibel med etterfølgende Bag-in-Box-utstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 liter til 20,0 liter Ideell for integrering ved oppgradering av brukte fyllelinjer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne maskinen er produsert i 2023 og har kjørt mindre enn 100 timer, og fremstår som en nesten ny og lite brukt fyllemaskin. Den er funksjonell og klar for bruk, og tilbyr et nesten nytt alternativ for produsenter som ønsker pålitelig ytelse uten lange leveringstider for nye maskiner. Lite brukt maskin med under 100 timer Funksjonell og klar for bruk Yngre...