SCHNELL optibat skjærebenk 100/3/12 år 2013

SCHNELL Cutting bench optibat 100/3/12

Tilstand: brukt, Automatisk bøye- og formemaskin SCHNELL PRIMA R 12 Fullstendig renovert, som ny. Opptil 12 mm Isdeymcbijpfx Ac Usbc Hovedegenskaper - Enkeltstrenget: 6 / 12,7 mm - Dobbeltråd: 6 / 10 mm - Maksimal bøyvinkel: 180° - Sentral dor diameter: 20 / 50 mm - Maksimal trekkhastighet: fra 95 m/min til 310 m/min - Maksimal bøyhastighet: 1450°/s - Bøylengde: fra 1500 mm til 4'-11'' - Gjennomsnittlig energiforbruk: 3 kW/t - Arbeidstrykk: 7 bar - 90/100 psi

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Iedex Adbnopfx Ac Usbc Maks. bøyvinkel: 0 - 225° Arbeidshøyde: 850 mm Driftsspenning: 380 V Maks. antall stenger: 15 mm Maks. diameter: 55 mm Omdreininger per minutt: 5 – 16 o/min Totalt effektbehov: 5,5 kW Maskinvekt ca.: 0,7 t Maskinstørrelse ca. LxBxH: 1,60 x 1,20 x 1,02 m Armeringsjern-bøye-maskin Perfekt 55KA, PA, PLA – kraftig produksjonsmaskin Takket være styring med fire forskjellige bøyhastigheter arbeider maskinen spesielt effektivt Bøyvinkel trinnløst justerbar fra 0–225 grader for venstre- eller høyredrift Korreksjonspotensiometer med materialfjæringskompensasjon gjør maskinen ideell for middels og store serier PA programstyringsenhet lar deg forhåndsinnstille åtte forskjellige bøyvinkler trinnløst fra 0–225 grader via dreiebrytere. Uten tilbehør!

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, SRF Master illustrasjon til venstre 2 m avsugsarm Bruksområde Lave mengder røyk/støv Sporadisk bruk Fordeler Lite behov for å etterjustere avsugshodet Mer fleksibel takket være ekstra slangeuttak bak Egenskaper Sikker drift gjennom filterovervåkning Avsugshode kan roteres og svinges 360 grader Skyvehåndtak og kabelholder Prosess 3-trinns Filtertype Engangsfilter Filterflate ca. 12 m² Utluftingsgrad ᐳ 99 % Filtermateriale Glassfibervlies Sveiserøykfilterklasse W3 Ekstra filtre To forfiltre Ibodpfx Acodqzbrj Uec Grunnleggende data Avsugskapasitet maks. 950 m³/t Diameter avsugsarm Ø 150 mm Lengde avsugsarm 2 m Diameter sugekontakt Ø 150 mm Strømtilkobling 230 V / 50 Hz Motoreffekt 1,1 kW Lydtrykknivå 72 dB(A) Mål (B x D x H) 705 x 655 x 900 mm Vekt ca. 71 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2018, UniTower er egnet seg både for lagring av stangmaterialer eller profiler samt paller eller kasser. Paller: Dimensjoner X/Y/Z: 3000 mm/1500 mm/90 mm, maks. last per pall: 1500 kg, antall lagringsplasser: 86 stk. Nyttelast: 15 kN, belegningsgrad: 90 %. Totale dimensjoner uten stasjoner (X/Y/Z): ca. 9000 mm/6000 mm/5800 mm. Besiktigelse på stedet er mulig. Iodexv Au Topfx Ac Uobc

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsområde: 6 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 629 mm, total høyde: 2 525 mm, total lengde: 10 500 mm, bordlengde: 6 500 mm, totalvekt: 5 500 kg, effekt: 15 kW (20,39 hk), laser effekt: 6 000 W, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: kjøleenhet, sikkerhetslysbarriere, PFEIFER technology skyTUBE Pro 6500 X3 – Profile and Tube Laser Centre 6500 x 15–160 mm Format The skytube-pro-6500×3 profile and tube laser fiber laser metal cutter offers fast material changeover with up to 6kW, making it an efficient solution for your production needs. It is the clever and highly effective tube laser processing solution for round tubes, square tubes, rectangular tubes, open profiles, and special profiles cutting. This laser machine ensures maximum productivity during production changes. The challenge: fiber laser up to 6kW for numerous metal processing applications! Unmatched Laser Cutting Performance High axis speeds and accelerations combined with a stable mechanical structure deliver excellent cutting performance and precision. The tube and profile laser processing machine for production is compact and intelligently designed—smart solutions 100% made in Saxony! Tubes and profiles from 15x15 to 160x160 mm 3D cutting using efficient fiber laser technology The semi-automatic 6-position profile-tube loading chain system allows for rapid job changes. With the optional bundle loader, you can work independently. Bevel Cutting A feature that changes everything. Thanks to our machine’s ability to tilt the cutting head up to 50° on an additional fifth axis, we offer a solution to one of the major challenges in contemporary profile processing. When the laser beam always hits the workpiece at a right angle, it produces an elliptical cutting edge. By enabling the tube laser cutting head to tilt in conjunction with the feed axis, a precisely angled cut can now be achieved. The skyTUBE Laser ensures maximum safety in operation! The skyTUBE Pro is a Class 1 laser system. There is no risk of contact with laser emissions or reflections during operation. For all our laser systems, nothing is more important than absolute safety as well as full compliance with the highest standards and regulations. Technical specifications: - Enclosed industrial housing, Class 1 laser system, optionally Class 4 - Working area – tube cutting system/clamping system: Standard tubes from 15 to 160 mm, rectangular tubes 15 x 15 – 110 mm Iodsrh Iw Tjpfx Ac Uebc - Working area on tube X 6500 Y±100 Z 150 A ±360° U ±50° - Automatic material feed for up to 6 x 160 mm profiles, 3500 – 7000 mm - Automatic material unloading system for profile sections, structure adjusted to profile length - Z-drive system: Ball screw axis system with PTI SVZ System - X/Y drive system: Linear axis system with PTI AC-SERVO System - Productive cutting speed: depending on material and laser configuration, up to 50 m/min / 1.4G - Software resolution: up to 2500 DPI - Repeat accuracy: ±0.03 mm - Max. footprint dimensions (W x D x H): 11600 mm x 2830 mm x 2100 mm + unloading system according to profile cut length

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, totalvekt: 1 310 kg, lastekapasitet: 205 kg, armrekkevidde: 2 750 mm, kontrollermodell: IRC5, repeteringsnøyaktighet: 0,05 mm, År 2012. IRB 6640 er ABBs nye robot for tungløftingsbehov. Den er utviklet for å erstatte forgjengeren, IRB 6600. Med seks bevegelsesakser og en maksimal nyttelast på 205 kg, er den klar for de mest krevende oppgavene. Den robuste konstruksjonen gjør modellen ideell for materialhåndtering, maskinlasting eller punktsveising. Standardversjonen av IRB 6640 har en horisontal rekkevidde på 2,75 m. Dette er en gulvmontert modell som kan bøye seg bakover for økt tilgjengelighet. ABB 6640 kan benytte både S4C+ styring eller IRC5-kontrolleren, som denne er konfigurert med. Iedpfx Acjh D Sz Ts Ujbc

Tilstand: brukt, MEP 40 Straightening and Cutting Line Number of bars: - 1 x Ø 40 mm Iodpfsvtx Eyox Ac Uebc - 2 x Ø 32 mm - 3 x Ø 26 mm - 4 x Ø 20 mm - 5 x Ø 16 mm 22 Fy = 600 N/mm² – ft = 650 N/mm² Minimum cutting length: 800 mm Maximum cutting length: 12,000 mm Measuring tolerance: ±1 mm/m Maximum positioning speed: 2 m/s Ejection speed: 2.2 m/s Number of compartments: 5 + 5

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 300 kW (407,89 hk), totalvekt: 65 000 kg, dekkstørrelse: 6*2, dekktilstand: 100 prosent, kjøretilstand: 100 prosent, kjedens tilstand: 100 prosent, akselkonfigurasjon: 3 aksler, utslippsklasse: Euro 3, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: V9638J96, Utstyr: firehjulsdrift, hydraulikk, kjørecomputer, Sand- og grusproduksjonsanlegg | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Et sand- og grusproduksjonsanlegg er et integrert system utviklet for produksjon av høykvalitets byggeaggregater, inkludert sand, grus, knust stein og kunstig sand. MINGYUAN tilbyr komplette løsninger for knusing og sikting til pukkverk, gruvedrift, bygge- og infrastrukturprosjekter, og sikrer effektiv materialhåndtering og jevn produksjonskvalitet. Generell introduksjon MINGYUAN sin sand- og grusproduksjonslinje kombinerer avanserte knuse-, sikte-, vaske- og transportutstyr for å bearbeide råmaterialer som kalkstein, granitt, basalt, elvesingel og kvarts til ulike størrelser av sand og grus til bygg. Anlegget består vanligvis av kjeftknusere, slagknusere, konknusere, vibrerende sikter, sandvaskere, transportbånd og støvoppsamlere, og danner et komplett og automatisert produksjonssystem. Bruksområdene omfatter veibygging, betongblandeverk, byggematerialer og vannkraftprosjekter. Ibjdpfx Acjq Nia Io Usc Kapasitetsområde: 30–1000 tonn per time (tilpasningsdyktig) Maksimal mate-størrelse: ≤800 mm avhengig av knusertype Utgangsstørrelse: 0–5 mm (sand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grus) Hovedutstyr: Kjeftknuser (PE/PEX-serie), konknuser, slagknuser, VSI-sandprodusent, vibrasjonsmater, vibrerende sikt, sandvaskemaskin, transportbånd og styresystem Strømalternativer: Elektrisk eller dieseldrevet etter ønske Automatisering: PLC-styring med sanntidsovervåkning og justerbart utslippsforhold MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. tilbyr komplette sand- og grusløsninger med pålitelig ytelse, konkurransedyktige priser og profesjonell ettersalgsservice for globale kunder innen gruve-, bygg- og sementindustrien. 2. Knusing og sikting: - Uttatte råmaterialer må som regel gjennom knusing og sikting for å reduseres i størrelse og sorteres i ulike fraksjoner. - Knusere deler opp store steinblokker i mindre enheter, mens sikter frasorterer partikler etter dimensjon. 3. Vasking: - Vask brukes ofte for å fjerne forurensninger som leire, silt og støv fra råmaterialene. Dette er spesielt viktig for sand og grus til byggeformål. 4. Gradering og sortering: - Etter vasking kan materialene gradere og sorteres for separasjon i ulike størrelser og kvaliteter. 5. Lagring og oppbevaring: - Ferdig prosesserte materialer lagres ofte i depot. Tilstrekkelige lagerfasiliteter er nødvendig for å håndtere ulike materialkvaliteter. 6. Transport og håndtering: - Transportbåndsystemer brukes for intern flytting mellom prosess-stegene. Transport til distribusjon skjer via lastebil eller transportbånd. Nøkkelord: Sandproduksjonslinje, grusproduksjonsanlegg, knuseverk for tilslag, steinknuser, sandprodusent, sandvasker, vibrerende sikt, kjeftknuser, konknuser, slagknuser, VSI-knuser, pukkverkutstyr, gruvemaskiner, byggeaggregat, kunstig sand, knust stein, elvesingel, kalksteinsknuser, basaltknuser, granittknuser, sandvaskeanlegg, sikteanlegg, transportbåndsystem, MINGYUAN sandanlegg, tilslagsbehandlingsutstyr, steinknuselinje, sand- og grusvaskeanlegg, høytytende knuser, miljøvennlig sandanlegg, produsent av tilslagsproduksjonslinje.

Tilstand: helrenovert (brukt), MEP Syntax 25 | Multifunksjonelt senter for armeringsstenger | Oppusset maskin MEP Syntax 25 er et oppusset multifunksjonelt senter for bearbeiding av riflede armeringsstenger, designet for effektivt å håndtere diametre fra Ø8 mm til Ø25 mm. Denne maskinen er grundig inspisert og reparert av MEP-spesialister, og den utgjør en utmerket løsning for bedrifter som søker pålitelig, høykvalitets og oppusset maskineri, med et godt forhold mellom pris og ytelse. Opprinnelig produsert i 2004 og profesjonelt oppusset i 2026, er denne MEP Syntax 25 rengjort, malt på nytt og fullstendig inspisert for å sikre utmerket driftsstatus og pålitelig ytelse fra første dag. Ibsdjzl Ef Tjpfx Ac Ujc Tekniske spesifikasjoner - Produsent: MEP - Modell: Syntax 25 Multifunksjonelt senter - Maskintype: Multifunksjonelt senter for armeringsstenger - Arbeidskapasitet: 1 × Ø25 mm; 2 × Ø16 mm - Diameterområde: Ø8–Ø25 mm - År for oppussing: 2026 - Tilstand: Oppusset – Utmerket (rengjort, malt på nytt og inspisert av MEP-spesialister) Tilbehør - Lagringsområde for stenger opptil 14 meter - Manuell mating - Oppsamlingsbrett 12 × 2,5 meter Fordeler ✓ Oppusset av erfarne MEP-spesialister. ✓ Utmerket tilstand, klar til å starte produksjon umiddelbart. ✓ Kostnadseffektivt alternativ til kjøp av ny maskin. Leter du etter en brukt MEP Syntax 25, et oppusset multifunksjonelt senter for armeringsjern, eller brukt maskineri for bearbeiding av riflede armeringsstenger? Oppdag vårt omfattende utvalg av brukte og oppussede maskiner for stålindustrien, grundig inspisert for å tilby maksimal pålitelighet og ytelse. Arbeidskapasitet: 1xØ25mm, 2xØ16mm Diameterområde: Ø8–Ø25 mm År for oppussing: 2026 Tilstand: Oppusset – Utmerket (rengjort, malt på nytt og inspisert av MEP-spesialister) Tilbehør: Lagringsområde for stenger opptil 14 m, manuell mating, oppsamlingsbrett 12 × 2,5 m

Tilstand: ny, Sand- und Kiesaufbereitungsanlage: Essenzielle Lösung für moderne Bauanforderungen In der Bau- und Infrastrukturbranche sind hochwertige Sande und Kiese entscheidende Rohstoffe für die Herstellung von Beton, Asphalt und weiteren grundlegenden Baumaterialien. Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage stellt das Fundament für die effiziente und großvolumige Produktion dieser Materialien dar. Durch den Einsatz modernster Technologie, Vielseitigkeit und Skalierbarkeit bedienen diese Anlagen eine breite Palette von Projekten, gewährleisten eine gleichbleibende Materialqualität und decken den wachsenden Bedarf an Baustoffen. Dieser Artikel gibt eine allgemeine Einführung, stellt Merkmale und Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen dar und erläutert sowohl stationäre als auch mobile Systeme. Allgemeine Einführung in Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine spezialisierte Anlage, die Rohmaterialien wie Sand, Kies und Gesteinskörnungen zu baureifen Produkten verarbeitet. Zum Einsatz kommen verschiedene Maschinen wie Brecher, Siebanlagen, Förderbänder, Wascheinheiten und Lagerbehälter, um die Rohstoffe in gebrauchsfertige Zuschlagstoffe zu konvertieren. Es gibt zwei Haupttypen von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: 1. Stationäre Aufbereitungsanlagen: – Feste Installationen für die Produktion mit hoher Kapazität. – Ideal für Großbetriebe und Langzeitprojekte. 2. Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen: – Transportable Systeme, die an wechselnden Einsatzorten betrieben werden können. – Perfekt für temporäre Einsätze und Projekte in abgelegenen Regionen. Beide Anlagentypen sind mit moderner Maschinentechnik und Automatisierungssystemen ausgestattet, um eine hohe Effizienz, Präzision und Nachhaltigkeit sicherzustellen. Anwendungsbereiche von Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen sind aufgrund ihrer Fähigkeit, hochwertige Zuschlagstoffe zu erzeugen, für verschiedenste Branchen unverzichtbar. Zu den wichtigsten Einsatzbereichen zählen: 1. Bau und Infrastruktur Iodjvlwqlepfx Ac Uebc – Herstellung von Sand und Kies für Beton, Asphalt und Tragschichten. – Unterstützung von Großprojekten wie Straßen, Brücken, Flughäfen und Eisenbahnen. 2. Wohn- und Gewerbebau – Lieferung von Zuschlagstoffen für Baugrundstücke, Zufahrten, Garten- und Entwässerungssysteme. – Zentrale Rolle im Wohnungsbau und bei der Errichtung von Gewerbeimmobilien. 3. Straßenbau – Bereitstellung hochwertiger Splitte und Sande für Fahrbahnen, Straßenunterbau und Autobahnen. – Sicherstellung der Langlebigkeit und Beständigkeit von Straßenoberflächen. 4. Bergbau und Gewinnung – Effiziente Aufbereitung abgebauter Materialien zu verwertbaren Zuschlagstoffen. – Optimierung der Produktivität im Steinbruch durch moderne Förder- und Aufbereitungstechnik. 5. Umwelt- und Renaturierungsmaßnahmen – Lieferung von Zuschlagstoffen für Erosionsschutz, Flächenrekultivierung und die Sicherung von Uferbereichen. – Unterstützung nachhaltiger Umweltmaßnahmen. 6. Recycling von Bauabfällen – Mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen eignen sich ideal zum Recycling von Beton und Asphalt. – Umwandlung von Bauabfällen in wiederverwendbare Zuschlagstoffe reduziert die Deponielast und fördert Nachhaltigkeit. Vergleich: Stationäre vs. mobile Sand- und Kiesaufbereitungsanlagen Stationäre Aufbereitungsanlagen Geeignet für: Langfristige Großprojekte und industrielle Anwendungen. Vorteile: – Hohe Produkti