Gjengefresemaskin

SCHIESS-KOPP FK 12.32 CNC

Byggeår: 1990, Tilstand: brukt, Spindelopptak 2 x SK 40 Forlagerdiameter 110 mm Fresespindelens hastighetsområde 100 - 4500 o/min Fresemotor 5,1 kW Maks. arbeidsstykke lengde 830 mm Arbeidsstykke diameter ved dobbel opplasting maks. 135 mm Opptaksdiameter 78 g6 mm Spisshøyde 260 mm Turtallsområde - trinnløst maks. 15 o/min Akselavstand 135 mm Spindelnese DIN 55026 str. 5 Arbeidsstykkets sleidegang 810 mm Mating hastighet maks. 6 m/min Oppspenningsflate 200 x 1750 mm Verktøysleidegang 120 mm Mating hastighet maks. 2 m/min Stativjustering 200 mm Itodpeyt Rwrefx Albji Bakdokk pinolgang 100 mm Morsekonus 3 MK Spisshøyde 260 mm Akselavstand for pinoler 135 mm Lunettediameter 40 - 80 mm Styring SIEMENS SINUMERIK 810 Maskinvekt ca. 6,5 t = tospindlet kamfresemaskin/gjengetilbakefresemaskin med 4. akse Tilbehør: diverse verktøyholdere, lunetter, mellomspisser, kjølevæskeanlegg

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, spindelhastighet (min.): 7 500 o/min, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, 4 motoriserte slipespindler (væskekjølt, sperreluft / oljetåkesmøring) inkludert REFU HF-omformer, f.eks. for drift av spindlene på en Voumard 400 CNC T4. Slipespindel GMN TSSV 170-7500 7 500 o/min, 350 V, 19,3 A, 7,5 kW, 250 Hz Iodpfx Aljl Tn Afobeti Slipespindel Voumard BM15-170 15 000 o/min, 350 V, 35 A, 18 kW, 250 Hz Slipespindel Voumard BM18-15032 18 000 o/min, 350 V, 28,5 A, 12 kW, 600 Hz Slipespindel Voumard BM24-150 24 000 o/min, 350 V, 27 A, 12 kW, 800 Hz REFU HF-omformer 316/25 Høyfrekvens-omformer (vekselretter, frekvensomformer) Frekvensomformer for drift av motorspindler GMN verktøyspindel motor-slipespindel Spindlene er i full driftsmessig stand, uten garanti – produksjonsår ca. 1992 Et parti med ulike slipespindelaksler / opptaksdorntapper for slipeskiver er tilgjengelig for disse slipespindlene og kan kjøpes separat. Pris / detaljer på forespørsel Alle tekniske opplysninger gis med forbehold om skrivefeil/feil. Vi selger utelukkende til land innenfor EU.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskin 2014 omlakkert i hvit (Siemens Energy-spesifikasjon) Tekniske data Arbeidsområde Maks. svingdiameter over vange: 570 mm Maks. svingdiameter over slede: 365 mm Maks. dreielengde: 1500 mm Spisshøyde over flatring: 280 mm Maks. arbeidsstykkevekt: 400 / 1000 kg Maks. innspenningslengde for arbeidsstykke: 1300 mm Hovedspindel Spindelhode iht. DIN 55027, størrelse 8, innvendig kon 70 Spindelboring: Ø 62 mm Spindeldiameter i forlager: 100 mm Spindelgjennomgang (dybde): 200 mm Maks. chuck: Ø 315 mm Turtallsområde: 3–2500 o/min Maks. planskive: Ø 560 mm Itedex Ahx Dopfx Albji Maks. turtall på planskive: 700 o/min Maks. dreiemoment: 1800 Nm Slede – vandringslengder Lengdeslag (Z-akse): 1160 mm Tverrslag (X-akse): 345 mm Verktøysystem Parat-3 Meiselseksjon DIN 770 (hxb): 32 × 25 Bakdokke Manuell bakdokkeforskyvning Pinoltaper: MK5 Pinoldiameter: 80 mm Pinolforskyvning: 190 mm Utstyr / spesialinnretninger Styring: SINUMERIK 810 D 32-bit prosessor, digital styring ManualTurn med syklusassistans 10,4’’ farge-LCD-skjerm Bruksanvisning 094.0003.1330-00 3-bakke chuck Ø 315 mm Planskive Ø 350 mm (opp til Ø 560 mm for tynne skiver) Radiusdreieenhet Slede: Revolver Gr.3, Parat 4-posisjon, 4 × 90° manuelt roterbar Spontransportør fra Bürener Maschinenfabr Spesielt egnet for: Se produksjonsspekter Syklusdreiebenk DUS560TI (APL 11301) Leveres med en kombinert 4-bakke Wescott-chuck og montert sett med bakker Montert med verktøyholderopptak (Tripan) uten verktøy og uten verktøyholdere Fast bakdokke (support) Spontransportør med kjølevæsketank og integrert pumpe Maskinen er i drift Det er for øyeblikket ingen vesentlige feil eller begrensninger i bruk kjent Bruksanvisning er tilgjengelig En testprotokoll fra intern vurdering i 2017 samt maskinkort følger som vedlegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, SAPI Pulverlakkeringssystem Det perfekte laget for varig beskyttelse. Pulverlakkeringsprosessen er en svært effektiv og utbredt metode for å påføre en beskyttende og dekorativ overflate på ulike materialtyper. Dette er en tørr overflatebehandling hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres substratet. Pulverlakkpulveret lades elektrostatisk, slik at det fordeler seg jevnt og fester seg godt til overflaten, og danner et ensartet belegg. Ijdpfswf Dpgsx Albjti For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet blir underlaget grundig rengjort og forberedt. Oljer, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde seg effektivt til substratet og gi et sterkt, varig belegg. Et pulverlakkeringsanlegg består vanligvis av ulike komponenter og utstyr nødvendig for påføring og herding av pulverlakk. SAPI_pulversprøytepistol Sprøytetekabin og appliseringsområde Kabinen gir et rent miljø for påføringsprosessen og sikrer jevn fordeling av pulveret. Pulverlakkeringspistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. Pulvermating/-forsyningssystem Pulvermateren eller forsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkeringsmaterialet lagres. Systemet inkluderer vanligvis utstyr som pulvermaterpumper, forsyningsslanger og sikt for å transportere pulveret fra lager til sprøytepistolen. Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemene benyttes for å klargjøre substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan innebære rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre best mulig vedheft og holdbarhet for lakken. Herdeovn En herde- eller innbrenningsovn er en sentral del av et pulverlakkeringsanlegg. Denne brukes til å varme det påførte materialet opp til riktig temperatur slik at pulverlakken smelter, flyter ut og herder til en varig overflate. Ovnen har ofte transportbånd eller stativer for å flytte emnene gjennom ovnskammeret. Avtrekkssystem Et avtrekks- eller ventilasjonssystem installeres i anlegget for å fjerne overskuddspulver, damp eller flyktige forbindelser som oppstår under lakkeringsprosessen. Dette bidrar til et rent og trygt arbeidsmiljø og forhindrer ansamling av pulverpartikler i luften.

Byggeår: 1995, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 18891, Trekkraft: 10 tonn. Slaghøyde: 1000 mm 3 rensestasjoner Med spontransportør + podie for overgulvmontering og sikkerhetsdør Itsdpfx Alobrcmkjboi

Tilstand: brukt, Byggeår: 1961, Emnestykkediameter - maks. 100 mm Emnestykkediameter - min. 10 mm Emnestykkelengde 1000 mm Totalt effektbehov 16 kW Maskinvekt ca. 3 t Itsdpfx Alswwl I Iobsi Plassbehov ca. 0 m Styrene ble overhalt for 10 år siden.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Tekniske detaljer: Dreiediameter over vanger: 360 mm Dreiediameter over plansleide: 160 mm Dreielengde: 800 mm Langsgående vandring (Z-akse): 810 mm Tverrgående vandring (X-akse): 205 mm Styring: TX-8 Spindelgjennomgang: 60 mm Turtall: 63 - 3.150 / 2-trinns o/min Mating: 10.000 mm/min. Verktøyrevolver - antall stasjoner: 8 Driftstimer/innkoblingstimer: 8.834 t Itjdpfxeu Rqabj Albji Bakdokkopptak ISO: SK30 DIN 2080 Bakdokkpinolvandring: 105 mm Arbeidstrykk: 40 bar Total effektbehov: 38 kW Maskinvekt ca.: 3,1 t Maskinens dimensjoner (LxBxH): ca. 1,8 x 3,3 x 1,8 m Hydraulikkenhetens dimensjoner: 580 x 400 x 750 mm Utstyr: Dreiechuck Ø 200 mm (uten bakker), hydraulisk Matingkraft Z-akse = 8 kN og X-akse = 5 kN Kjølevæskeanlegg Betjeningspanel Tilbehør: Finjusteringsapparat for verktøyinnstilling

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, driftstimer: 4 500 h, Funksjonalitet: ukontrollert, maskin-/kjøretøynummer: 090119, Opprinnelsesland CE - Tyskland Spenning 400V Nettovekt 7500 kg Dimensjoner 2,9 x 2,3 x 2,3 m. 29731 t - Drift 4500 t. TEKNISKE DATA AKSLER Maks. vandring X-akse 400 mm Maks. vandring Y-akse 300 mm Maks. vandring Z1-akse 475 mm Maks. vandring Z2-akse 475 mm Vinkelposisjon B-akse 0,0001 – 360° Vinkelposisjon C1/C2-akse 0,0001 – 360° ARBEIDSSTYKKE Maksimal kubisk størrelse 80x80x80 mm Maksimal vekt 5 kg REVOLVERHODE Antall posisjoner 24 Antall styrte posisjoner 18 Antall faste posisjoner 6 Maksimal verktøyopptak (rund) Ø 20 mm Maksimal verktøyopptak (firkant) 16x16 mm (20x20) Maks. bane for revolverhode over verktøyspiss 500 mm Rotasjonshastighet, drevet verktøy 1-9000 min⁻¹ SPINDEL Maksimal hastighet 6000 min⁻¹ Maksimal stangdiameter Ø 42 mm Maksimal kraftchuck-åpningsdiameter 140 mm STANGBEARBEIDING Maksimal stanglengde for stanglader 1000 mm Maksimal arbeidsstykke-størrelse for stanggir Ø42 x lengde 100 mm Maksimal diameter for tanggrep 42 mm Dra- og trykkraft for klemmesylinder 20000N MATEKREFTER Matestyrke X-akse ca. 895 daN Matestyrke Y-akse ca. 895 daN Matestyrke Z1-akse ca. 895 daN Matestyrke Z2-akse ca. 895 daN Hurtigforflytning X/Y/Z-akser 20 m/min Moment verktøystyringsmotor 2,4 Nm Spindel S1 / S2 70 Nm KJØLING (Strømningsverdier) Utbytte nedsenkingspumpe i spontransportør ca. 10 l/min ved 4,5 bar, 80 l/min 3,2 bar, 150 l/min 0,7 bar Ytelse trykkpumpe i transportør 10 l/min 13,2 bar, 50 l/min 9 bar, 90 l/min 1 bar Smøremiddelvolum i spontransportør ca. 134 L. Kjølevæskevolum i kjøleaggregat 45 L. STYRING Siemens 840D ARBEIDSNØYAKTIGHET Oppløsning X/Y/Z 0,1 µm Oppløsning B-akse 0,0001° Oppløsning C-akse 0,0001° Posisjoneringsnøyaktighet 5 µm Nøyaktighet 0,6 µm Maks. kastfeil 0,5 µm ELEKTRISK Spindel 1 / 2 (ved 100%) 11 kW Spindel 1 / 2 (ved 40%) 15 kW Mate-motor X/Y/Z1/Z2 1,3 kW B-akse 1,3 kW Verktøystyring 2,3 kW Hydraulikkpumpe 7,5 kW Retur hydraulikk 0,75 kW Kjøleaggregat vifte 1 / 2 0,18 kW Sirkulasjonspumpe kjøleaggregat 1,1 kW Kjøleaggregat kompressor 2,2 kW Sponutkaster 0,25 kW Emulsjonspumpe 1 1,1 kW Emulsjonspumpe 2 2,2 kW Betjeningsspenning 400 V Nettfrekvens 50Hz (60 valgfritt) Styringsspenning 24V DC Effekt 35 kW Merkestrøm 63A Tilkobling Nettverk TM / TT / IT PNEUMATIKK Maksimalt arbeidstrykk 10 bar Normalt arbeidstrykk 6 bar Itodpoht Hg Djfx Albji Minste arbeidstrykk 5 bar Luftforbruk ca. 150 L/min Ventilspenning 24V DC Oljemistengetank kapasitet 12 L Kvalitetsstandard 2 iht. Pneurop6611 LYDUTSLIPP Normal bruk 78—80 dB Tekniske data gitt uten forpliktelse, feil eller endringer forbeholdes. Inventarnr. 2321018, Maskinen består av: Spontransportør Forberedt for stanglader Verktøyholdere: 6 faste boreholdere ER32 8 dreie-verktøyholdere 5 drevne verktøyholdere ER32 4 drevne verktøyholdere ER25 6 drevne verktøyholdere ER20

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, Type: CNC dreiebenk (horisontal) Produsent: Spinner Modell: TC 52 Årsmodell: 2007 Serienummer: 123445 Styring: Fanuc Treakset maskin: XZ C (C-akse kun for posisjonering: Ingen drevne verktøy) Stangdiameter: 42 mm Trepakket chuck: 165 mm Drift-/spindeltimer: ca. 32 500 t / 6 400 t (avlest 2025/11) Itjdpfx Aoyki Hmelboi Tilbehør: spontransportør, sentralkjøling (IKZ), chuck, dokumentasjon Tilstand: God

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Drei diameter: 275 mm Drei length: 900 mm Control: TRAUB TX8i Spindle bore: 65 mm Drive power at 100% DC: 25.20 kW Drive power at 40% DC: 30.20 kW Torque at 40% / 100% DC: 180 / 135 Nm Spindle speeds – stepless: 1 – 5,000 rpm Spindle diameter in front bearing: 110 mm C axis: 1 – 500 rpm Tool carrier No. 1 X-axis: 290 mm Y-axis: 165 mm Z-axis: 600/950 mm B axis: 360° Rapid traverse X/Y/Z: 18 / 18 / 30 m/min Feed force X/Y/Z: 10 / 10 / 7 kN Number of tools: 2x2 + 2x2 Number of driven tools: 2x2 + 2x2 mm Tool speeds: 8,000 / 2,000 rpm Drive power at 25% DC: 5.80 kW Torque at 25% DC: 4x18.6 / 4x74 Nm Tool holder: TRAUB Ø60 Tool carrier No. 2 / No. 3 / No. 4 X-axis: 170 mm Z-axis: 600/950 mm Y-axis: +/- 60 mm Rapid traverse X/Y/Z: 18 / 15 / 30 m/min Feed force X/Y/Z: 10 / 10 / 7 kN Tool turret – number of stations: 10 Number of driven tools: 10 mm Tool speeds: 1 – 6,000 rpm Drive power at 25% DC: 5.80 kW Torque at 25% DC: 18.60 Nm Tool holder: DIN 69880 Ø40x63 Bar feeder: DNH61 / 3000 Bar lengths: 1,000 – 3,200 mm Bar diameter: 18 – 63 mm Itsdpfxsw E Nnbe Albsi Hexagon max: 45 mm Total power requirement: 95.00 kW Machine weight: approx. 16.00 t Space requirement: approx. 10.00 x 3.50 x H3.00 m Equipment: - With TRAUB TX 8i control, main and counter spindle with C axis - 3 pcs. turret tool carriers - 1 pc. vertical tool carrier with B axis - Extraction unit, chip conveyor, coolant system with coalescence separator - Bar loader TRAUB Stamag DNH61 / 3000 - 2 pcs. 3-jaw chucks SMW KNCS-N 170-43 - 2 pcs. HAINBUCH Spanntop collet chucks - 40 pcs. various static tool holders - 6 pcs. various driven tool holders - Spare parts package The machine can be inspected under power.