Sandblåsningsenhet

COGEIM PG 10x15

Tilstand: ny, Trinn for trinn-lakkeringssystemer Elboy Industri-løsninger utvikler og produserer et bredt spekter av lakkeringsanlegg tilpasset ditt produkt. Med ELBOY kan du i designfasen navigere gjennom anlegget ditt ved hjelp av virtuell virkelighet. Dette gir deg mulighet til å utføre ønskede endringer allerede i planleggingsfasen og unngå uønskede overraskelser senere i prosessen. Vi tilbyr konstruksjons- og produksjonstjenester tilpasset din applikasjon, med spesiell fokus på miljøvern og arbeidssikkerhet under prosesser som sandblåsing, sparkling, vask, grunning og toppstrøk – uansett produktstørrelse. Step by Step-systemene er utstyrt med enten hengende transportør eller gulvbasert transport, og kan tilpasses alle produktdimensjoner. Kabiner for sandblåsing, kjemisk vask, forbehandling, tørking, sparkling, toppstrøk og herding kan integreres i systemet. Lhodedy Dw Aopfx Agtsc For å gjennomføre de forhåndsdefinerte prosessene sekvensielt, åpnes automatiske porter etter angitt tid, og produktet flyttes automatisk videre til neste prosesstrinn. Disse helautomatiske systemene styres via en 15-tommers touchskjerm og tilbyr ulike rapporteringsmetoder, inkludert overvåking via hoved-PC, produkt- og resultatrapporter etter behov, samt mulighet for ekstern styring. Dette er lakkeringsanlegg konstruert og produsert av våre ingeniører, individuelt tilpasset dine kapasiteter, bruksområder og øvrige krav. Ved elektrostatiske pulverlakkeringssystemer eller våtlakkeringsprosesser, sandblåsing, maling, belegg, vask og lignende applikasjoner, oppnås maksimal effektivitet med minimalt mannskapsbehov og lavt plassforbruk.

Tilstand: ny, SAPI Pulverlakkering Den perfekte belegget for varig beskyttelse. Pulverlakkering er en svært effektiv og mye brukt metode for å påføre et beskyttende og dekorativt belegg på ulike typer substrater. Det er en tørr overflatebehandlingsprosess hvor et fint pulver bestående av harpiks, pigmenter og tilsetningsstoffer påføres et substrat. Pulveret blir elektrostatiske ladet, slik at det fester seg jevnt til overflaten og danner et ensartet belegg. For å oppnå optimal vedheft og holdbarhet, blir substratet grundig rengjort og forberedt først. Olje, smuss og andre forurensninger fjernes for å sikre en ren overflate. Dette er avgjørende for at pulveret skal binde effektivt til substratet og danne en solid og langvarig belegg. Komponenter i Pulverlakkeringssystemet Et typisk pulverlakkeringssystem består av flere komponenter og enheter som er nødvendige for å påføre og herde pulverbelegget. Sprøytekabinett og Sprøyteområde Kabinettet gir et rent miljø for påføringsprosessen og sørger for jevn fordeling av pulveret. 🎨 Pulverlakkeringpistol En pulverlakkeringspistol brukes til å påføre pulverbelegget på arbeidsstykket. 💨 Pulverforsyningssystem Pulverforsyningssystemet består av en trakt eller beholder der pulverlakkmaterialet lagres. Det inkluderer vanligvis enheter som pulverpumper, tilførselslanger og sikt for å transportere pulveret fra lagring til sprøytepistolen. 🔄 Forbehandlingsutstyr Forbehandlingssystemer brukes til å forberede substratet før pulverlakkeringsprosessen. Dette kan omfatte prosesser som rengjøring, avfetting, skylling og overflatebehandling for å sikre god vedheft og holdbarhet på belegget. 🧼 Herdingsovn En herdeovn er en viktig del av et pulverlakkeringssystem. Den brukes til å varme opp det belagte substratet til riktig temperatur slik at pulveret smelter, flyter og herder til en permanent overflate. Ovnen består vanligvis av et transport- eller stativsystem for å transportere de belagte delene gjennom ovnen. 🔥 Utsugningssystem Et utsugningssystem installeres for å fjerne overflødig pulver, damper eller flyktige forbindelser som dannes under påføringsprosessen. Dette bidrar til å opprettholde et rent og trygt arbeidsmiljø for personalet og forhindrer opphopning av pulverpartikler i luften. 🌬️ Leter du etter en Pulverlakkeringsløsning? Leter du etter en skreddersydd pulverlakkeringsløsning? Ljdpfx Agjun Sd Uotshc Vi spesialiserer oss på å levere skreddersydde pulverlakkeringsløsninger for dine spesifikke behov. Enten du har spesifikke fargekrav, komplekse design eller utfordrende substrater, er vårt erfarne team klart til å levere eksepsjonelle resultater. 💡 Kontakt oss i dag for å diskutere dine behov, og la oss utvikle en skreddersydd pulverlakkeringsløsning for deg. 📞 Kontakt oss i dag!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 1 000 h, Kovo Staněk TZNZ 5-11/16-36 (2020) – Høyeffektiv hengende slyngrenser Type: travers/hengende krok (CE) • År: 2020 • Totalvekt: 12 000 kg • Tilstand: utmerket, produksjonsklar. Kapasitet & Effekt Maks. arbeidsstykke: Ø 1600 × 3600 mm (H) Maks. krokbelastning: 1000 kg Lhjdpfx Agoxpiw Ustoc Kasterhjul: 5 × 11 kW, rotor Ø 350 mm (individuelt matet) Sliperbeholder: ca. 1800 kg Luftforbruk: 20 m³/t ved 6 bar Støynivå: ≤ 85 dB(A) Maskinstørrelse (B × D × H): 4730 × 5070 × 6520 mm Hovedspenning: 400/690 V, 50 Hz • Styrespenning: 24 V DC Styring & Automatisering PLC (NX-plattform) med berøringsskjerm HMI og fjernservice. Opptil 99 program med individuelle jobbinnstillinger: blåsetid, turbinhastighet, krokrotasjon og hastighet, svingvinkel på turbinblokk, servo slipedosering pr. hjul, automatisk start/stopp av transportør. Diagnostikk og full sikkerhetslåsing på dører og bevegelser. Slitasjebeskyttelse & Konstruksjon Blåsekammer kledd med XAR500 sliteplater (5 mm) og manganstål X120Mn12 i formede/høyslitende soner; utskiftbar gummi i slagsoner. Hjulinnvendige deler (blader, kasser, fóringer) i verktøystål 1.2379 / X153CrMoV12 (~62 HRC). Kraftig sveiset turbinblokkhus. Serviceplattform med sikkerhetsport og Total Stop. Slyngmiddelkrets Utformet for stålkuler S330 (første påfyll ~1,5 t). Elevator → luftseparator → felles beholderkrets; magnet-/luft-rensing sikrer mediekvalitet. Servo-dosering til hvert hjul gir jevn intensitet og redusert forbruk. Utsuging & Filtrering CIPRES CARM støvutsuger, 7,5 kW vifte, automatisk tilbaketrekkingsspjeld; røropplegg med automatisk ventil for kabinrens ved syklus-slutt. Håndteringssystem Drevet monorail med justerbare hastigheter; servo-styrt krokrotasjon og løft; pneumatisk retningsveksler; to 1,1 kW taljer. Tidsstyrt sekvens muliggjør lasting av neste batch under blåsing. Bruksområder Smiestykker, støpegods, sveisede konstruksjoner og stålstrukturer generelt—overflatebehandling før maling, galvanisering eller belegg, med høy kapasitet og repeterbar Sa 2½–3 finish. Nøkkelfordeler 5 hjul for høy dekning og hastighet • PLC med servopresisjon • XAR- og manganforing for lang levetid • 12 tonn, EU-produksjon • Lavt støynivå (≤ 85 dB(A)). Tilgjengelig for inspeksjon etter avtale via plattformen.

Tilstand: brukt, Pulverlakkeringsanlegg – Automatisk Anlegget opererer med et transportsystem. Materialet som skal pulverlakkeres henges på linjen, og systemet følger automatisk stegene nedenfor og pulverlakkerer materialet etter rengjøring. Lsdpfxsv Npa Hs Agtehc Det beste prosjektet tilpasset eksisterende fasilitet utarbeides. Spesialdesign lages etter kundens produkt og behov.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Krokemaskin, slyngrensetype 500 kg TECNOBLAST GHIBLI 500 S/2 - 10x15 Type: Krokemaskin (Hook type shotblasting machine) Maks. diameter på arbeidsstykke: 1000 mm Maks. høyde på arbeidsstykke: 1500 mm Maks. vekt på arbeidsstykke: 500 kg Ledpowm Attjfx Agtjhc Maskinåpningsbredde: mm Antall turbiner: 2 Turbintype: 360 Turbinhjulsdiameter: 360 mm Turbineffekt: 7,5 kW Maks. turbinmengde: 105 kg/min Transportrailsystem: Y Rengjøringstype: Luftvask (airwash) Fundament: Nei Kabinettbeskyttelse: Mn + gummi Krav til luftmengde: 3.000 m3/t Maks. installert effekt: ca. 19 kW Totalvekt maskin: 0 kg Total bredde maskin: mm Total høyde maskin: mm Total lengde maskin: mm !!! PRODUKSJONSÅR 2018 !!! Maskinen er i svært god stand. Klar for bruk! MEGET GOD!

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, - Gassovn av bokstype: Lengde: 400 cm, Bredde: 200 cm, Høyde: 250 cm - Pulverlakkeringsboks med patronfilter: Lengde: 350 cm, Bredde: 150 cm, Høyde: 200 cm Lhedov I T Aiepfx Agtoc - Elektrostatisk pulverlakkeringsutstyr: Sprøytepistol modell: HMK MULTICOLOR, Brukstype: Manuell Elektrostatisk pulverlakkeringsanlegg For interesserte. Flere bilder og videoer kan sendes på e-post, mer informasjon på telefon.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Pulverlakkproduksjonslinje fra 2010, i meget god stand. Linjen er i drift og kan besiktiges og testes. Maksimal dimensjon på detaljer: L x B x H = 2600 x 400 x 1850 mm Utstyr: Teknologisk transportbånd - Automatisk hastighet V = 1,2 m/min - Variabel hastighet fra 0,5 til 2,5 m/min Forbehandlingsstasjon MNA-3-LPG, total lengde 16,7 m Innsone: L = 2,5 m a. Vask, avfetting og fosfatering: L = 3,6 m - Antall sprayrammer: 10 - Dyser per ramme: 18 - Totalt antall dyser: 180 - Pumpens kapasitet: 162 m³/t - Pumpens effekt: 15 kW - 4 m³ tank for aktiv væske - Intern varmeveksler med LPG brenner – 160 kW - Temperatur – 50°C - Mekanisk oljeutskiller - Filtreringssystem - Doseringssystem med membranpumpe og regulator Lhodpfov Ed Ukjx Agtoc - Vasketid – 3 min b. Dryppesone L = 3,1 m - Dryppetid – 2 min 30 sek c. Første skylling L = 1,2 m - Antall sprayrammer: 4 - Dyser per ramme: 18 - Totalt antall dyser: 64 - Pumpens kapasitet: 38 m³/t - Pumpens effekt: 3 kW - 1,5 m³ tank for vann - Skyllingstid – 1 min d. Dryppesone L = 3,1 m - Dryppetid – 2 min 30 sek e. Finskylling L = 1,28 m - Antall sprayrammer: 3 - Dyser per ramme: 18 - Totalt antall dyser: 54 - Pumpens kapasitet: 33 m³/t - 1,5 m³ tank for vann - Pumpens effekt: 3 kW - Ekstra sprayramme - Skyllingstid – 1 min f. Dryppesone L = 2 m - Dryppetid – 1 min 40 sek Tre tilkoblinger for avtrekksanlegg med tre vifter Arbeidssone i rustfritt stål Rør av PVC eller rustfritt stål 1 stk. Automatisk tørker etter vask AST-1-KLPG: - Arbeidssone dimensjoner L x B x H = 7000 x 3000 x 2800 mm - Luftgardiner på hver side for å minimere varmetap - Indirekte varmeveksler, oppvarmet med LPG, 200 kW - Tre vifter, lufttilførsel 6000 m³/t - To tilkoblinger for avtrekksanlegg - Temperaturføler og regulator - Overopphetingssensor - Sirkulasjonssensor - Arbeidsområde av galvanisert stål - Termisk isolasjon 200 mm tykk - Tørketid – 10 min 1 stk. Automatisk polymerisasjonsovn APT-2-KLPG: - Arbeidssone dimensjoner L x B x H = 10200 x 3600 x 2800 mm - Luftgardiner på én side for å minimere varmetap - To indirekte varmevekslere, oppvarmet med LPG, hver på 300 kW - Åtte sirkulasjonsvifter, hver med kapasitet 6000 m³/t - To tilkoblinger for avtrekksanlegg - Temperaturføler og regulator - Overopphetingssensor - Sirkulasjonssensor - Arbeidsområde av galvanisert stål - Termisk isolasjon 200 mm tykk - Polymeriseringstid – 25 min 1 stk. Overhengende transportsystem ATR til lakkeringsavdeling: - Rett skinne med oppheng L = 400 mm – 146 m - Drive stasjoner – 2 stk. - Spennstasjon – 1 stk. - Kjedesmøresystem – 1 stk. - Tegninger av bærestruktur for skinnesystemet – 1 sett.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Rehnen Spritztisch Lacky Lhedpjlrrrmefx Agtsc Fordelene: Takket være de 360° roterbare armene gir bordet alltid optimal støtte og godt underlag for alle arbeidsstykker. Høyden kan enkelt justeres, og bordet kan dreies 360° for raskt og effektivt arbeid. Takket være dekslene på armene er det mulig å bevege dem selv etter intens bruk. Høyde i mm: 950–1250 Bredde i mm: 600–1120 Lengde i mm: 700–1260 Diagonal i mm: 900–1680 Lastekapasitet i kg: 100 Sted: På lager – umiddelbart tilgjengelig –

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 1990, driftstimer: 10 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: S3370, type innstrømsstrøm: trefaset, CM M1500 kuleblåsemaskin CM S 3370 Maksimale produktdimensjoner: Maksimal produkthøyde: 1500 mm målt under kroken. Maksimal diameter: Ø 1200 mm. Maksimal vekt: 700 kg. Utstyrt med 2x bærende krok. 3x Turbin Ø330 mm, 6 blader. 3x turbin 1450 // 950 O/min – 5,7 kW // 4,1 kW Dahlander-motorer. Krokforskyvning manuell. Automatisert innmating av krok i maskinen. Døroperasjon er automatisert. Fullstendig overhalt CM kuleblåseanlegg. Både mekanisk og elektrisk fullstendig overhalt og oppgradert etter spesifikasjon: Mekanisk: - Motorer og drivverk fullstendig demontert og utstyrt med nye lagre og tetninger. - Kabin fullstendig overhalt, platemetall og dører, kabin klargjort for manganstålpanser (plater og kroker følger med). Kabin leveres som standard med original gummipolstring, mot tillegg med manganstålpanser. - Alle snekketransportører erstattet og utstyrt med HARDOX-skruer. - Alle snekkelager byttet ut. - Slipemiddelheis utstyrt med ny heisrem og returhjul + lagre. - Alle kjededrift og drev erstattet. - Innmatingssystem for krok modernisert. - Krokdriftssystem fullstendig overhalt. - Lufttilførsel erstattet. - Trykkluftsylindere og ventiler fornyet/overhalt. - 3x turbin utstyrt med nye slitedeler og nye turbinhjul Ø330 mm. Elektrisk: Maskin utstyrt med 3x turbin diameter 330 mm med 2-hastighetsstyring (2-hastighetsmotorer). - Elektromotorer Siemens forebyggende omviklet, testet og utstyrt med nye lagre. Lodpfxexqzmkj Agtjhc - Elektrisk styring fullstendig erstattet med SIEMENS S7-1200 styring og kontrollpanel. - Elektrisk kontrollpanel fullstendig erstattet og oppgradert med fornyede releer i samsvar med 2023-standard. - Utstyrt med 3x SKF servostyrt doseringssystem for blåsemiddel. Blåsemiddeltilførselen kan reguleres trinnløst via kontrollpanelet, for enkel omstilling innen 2-hastighets blåseoperasjon. - Utstyrt med Pilz sikkerhetsutstyr for turbiner og bevegelige deler, samt nødstopsystemer. Maskinen er fullt funksjonell og kan selges umiddelbart. Maskinen kan testes fullt ut på vårt anlegg i Soerendonk (tom, uten blåsemiddel). 1 års garanti på maskinen (slitedeler unntatt) ved salg innen Nederland.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 5 600 mm, total lengde: 11 200 mm, total bredde: 5 100 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 24 måneder, innvendig høyde: 4 970 mm, innvendig lengde: 11 000 mm, temperatur: 80 °C, innvendig bredde: 5 000 mm, luftbehov: 52 000 m³/t, inngangsspenning: 380 V, varmekapasitet: 250 kW (339,91 hk), effekt: 45 kW (61,18 hk), drivstoff: flytende petroleumsgass (LPG), inngangsfrekvens: 50 Hz, energiforbruk: 45 kWh, isolasjonstykkelse: 50 mm, nominell effekt: 250 kW (339,91 hk), maks. platetykkelse stål: 2 mm, Utstyr: belysning, * Luftbehandlingsenhet: Luftbehandlingsenheten er et resirkuleringssystem som forsyner kabinen med filtrert friskluft og fjerner brukt luft under lakkeringen. Den varmer opp luften til 60 °C, blander brukt luft med 10 % friskluft via et automatisk multispjeldsystem, og varmer opp luften på nytt før den tilbakeføres til kabinen. Oppvarmingen skjer ved hjelp av en brenner og en varmeveksler, begge laget av høykvalitets 304 rustfritt stål og plassert i friskluftenheten. Under lakkeringen blir luften dobbelt filtrert (gjennom front- og takfilter) før den ledes inn i kabinen. Den forurensede luften blir også filtrert to ganger (gjennom innløps- og utløpsfilter) før den slippes ut av avtrekksenheten. Luftbehandlingsenheter er, i likhet med sideveggene, isolert for å minimere varmetap og beskyttet mot vibrasjoner og støy via gummitetninger på dekslene. Avtrekksluften reguleres via en spjeldventil i avtrekkskanalen, som hjelper til med å kontrollere det indre kabintrykket. *PRINSIPPER FOR KABINFUNKSJONEN: Prosessene i kabinen styres via et betjeningspanel som administrerer følgende trinn: *LAKKERINGSPROSESS: Ved lakkering tilføres 100 % friskluft utenfra, som føres gjennom frontfiltre før den, ved utetemperatur, når fordelingskammeret. Deretter slippes luften ut via avsugsenheten. Gulvfiltre (malingstopper) fanger opp malingspartikler, og luften passerer gjennom de siste avtrekksfiltrene før den slippes ut. Lhjdpfx Agewzl Hxjtec *AVDUNSTINGSPROSESS: Etter lakkering fortsetter kabinen å gå i ca. 15 minutter for å fjerne resterende løsemidler og tynner. I denne fasen sirkulerer frisk luft utenfra gjennom kabinen. *TØRKEPROSESS: I denne fasen blir 80 % av luften som sirkulerer i kabinen oppvarmet til 60 °C og føres inn i kabinen via en fordeling. Siden 20 % av løsemiddelet frigjøres under tørking, blir dette evakuert sammen med luften. Industrilakker tørkes vanligvis ved 60 °C, men kabintemperaturen kan justeres via betjeningspanelet etter behov. *KJØLEPROSESS: Etter en 30-minutters tørkeprosess deaktiveres varmespiralen via betjeningspanelet, det pneumatiske spjeldet lukkes, og avtrekkssystemet starter på nytt. I løpet av den 5 minutter lange kjølefasen sirkulerer friskluft utenfra gjennom kabinen, hvorpå systemet stopper automatisk. ELEKTRISK OG ELEKTRONISK UTSTYR: Disse koblingsskapene styrer funksjonene og driften av maskiner og utstyr i kabinen. Panelet er laget av robust galvanisert plate og stålprofiler, og er fullstendig lukket for å beskytte mot støv og fuktighet. Elektrisk utstyr og styreskap: - Panelet inneholder nødvendige komponenter som effektbrytere, sikringer, signallamper, termorelèer, kontaktorer og koblingselementer. - Varmebestandige kabler benyttes for kommandolinjer og styreforbindelser mellom panel og motorer eller annet elektrisk utstyr. - Elektriske ledninger er anlagt slik at en omplassering av kabinen er mulig ved behov. - Driftsutstyret benytter 380 V 50 Hz, mens styreenheter benytter 220 V.