AUTOMATISK LINJE FOR TØRRMONTERINGSPROFILER

ROLLFEN MAKİNA CD60 UD28 CW 50-75-100 UW 50-75-100

1. PRODUKSJONSUTVALG (PROFILTYPER)
Linjen er utstyrt med verktøy og valser for produksjon av alle standard vegg- og takprofiler:
• Veggprofiler: CW50, CW75, CW100 og UW50, UW75, UW100
• Takprofiler: CD60 og UD28

2. TEKNISKE SPESIFIKASJONER OG YTELSE
Produksjonsenhet (Rollformerlinje):
• Produksjonshastighet: * Opptil 60 meter/minutt (uten stansing)
o Opptil 30 meter/minutt (med stansing av to hull per profil)
• Inngangsmateriale og tykkelse: Galvanisert stålplate DX51D+Z (tykkelse fra 0,50 mm til 0,70 mm)
• Båndbredde (Coil width): Maks 205 mm
• Energiforbruk og tilkobling: Total effekt 14 kW (faktisk forbruk ca. 7 kWh), strømforsyningskabel 5x10
• Trykkluftbehov: 8 Bar (forbruk under drift kun 2 l/min, enhetskapasitet 100 l/min)
• Enhetens fotavtrykk (Layout): 15 m (lengde) x 3 m (bredde) x 3 m (høyde)

Automatisk pakke- og palleteringsmodul (Profile Packing System):
• Pakkhastighet: 2,5 pakker / minutt
• Ferdig profillengde fra 2000 mm til 6000 mm
• Energiforbruk pakkesystem: Total effekt 30 kW (faktisk forbruk ca. 12 kWh), 3-fase tilkobling 380 V
• Trykkluft for pakking: 8 Bar (forbruk 7 l/min)

3. DETALJERT OVERSIKT OVER LINJESEKSJONER
1. Avruller (De-Coiler)
• Maksimal coilbredde: 205 mm, utvendig diameter opp til 1200 mm
• Kapasitet: opptil 2500 kg
• Ikke-motorisert system med integrert sikkerhetsnetting.

2. Profilvalsemaskin (Rollforming Machine)
• Klassisk standardmodell med utskiftbare valser (14–15 profilstasjons)
• Akseldiameter: 40 mm | Maksimal bredde mellom stativ: 197 mm
Bedpfozd Efqjx Apmeli
• Valseaksler av herdet og slipt stål, støttet i begge ender. Øvre aksler justerbare etter platetykkelse med presis Vernier-skala.
• Valser av høykvalitets legert stål S 4140, presisjonsbearbeidet og varmebehandlet til hardhet 55–57 HRC for ekstra lang levetid.

3. Enhet for stansing og flying cut-off (Flying Shear Cutting & Punching Unit)
• Flying shear montert på sleider og skinner for translasjonsbevegelse, drevet av servomotor og reduksjonsgir.
• Kniver/blader i legert verktøystål for kaldbearbeiding, herdet til 60–62 HRC (svært rene og presise kutt uten deformasjon).
• Sikret med sikkerhetsgjerde.

4. Automatisk stabler, strapping og palleteringssystem (GHT-SIC-V3)
• Automatisk sammenkobling av profiler: Båndsystem leverer profilene til samlingsområdet. Merk: Mindre profiler (eks. UD28) som ikke egner seg for maskinell stabling, kan enkelt legges manuelt på operatørbordet.
• Automatisk båndmaskin (Strapping Machine): Høyhastighets, børsteløse motorer, hastighet opptil 65 båndinger/minutt, elektronisk justering av båndspenning (1–35 kg) og kontroll av sveisetemperatur (båndbredde 5, 6 eller 9 mm).
• Automatisk elektronisk palleterer med gafler (Mod. 50kg): Fullt elektronisk styrt bevegelse i alle akser via elektrobremsemotor med frekvensomformere, som gir myke akselerasjoner/bremsinger samt skånsom pakkehåndtering uten materialskader.

5. Avansert CNC/PLC-styringssystem
• Komponenter fra anerkjente globale merkevarer.
• Industri 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroller med brukervennlig parameterinnlegging (produktlengder, kvantum) fra sentralt terminal.
• Trinnløs produksjonshastighet og full synkronisering av hele produksjonslinjen.
• Innebygde sikkerhetsmoduler (emergency stop).

Annonsen ble oversatt automatisk. Oversettelsesfeil kan forekomme.