Plateavgradingsmaskin

Q-Fin Quality Finishing Solutions SER1200

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), driftstimer: 170 h,

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Rørdiameter: 48,3 mm Vegstykkelse: 3,25 mm Bøyeradius min./max.: 180 mm Bøyhastighet: 20 °/sek Total tilkoblet effekt: 2,4 kW Maskinvekt: ca. 700 kg Plassbehov: ca. 3880 x 800 x 1250 mm TUBOMAT totale systemlengde: 3000 mm Grunnutrustning – Bøyenhet: • Elektronisk Siemens SIMATIC styring Bodpfx Asxcuicshbswp • Funksjonsvalg og betjening via 4,3” touchpanel • Velkjent 4-veis forvalg av bøyvinkel eller programdrift • 80 minneplasser for inntil 10 sett • Faktisk-nominell verdi-visning for bøyvinkel • Kompakt, fremskutt bøyhode • Optimalisert verktøykonsept • Bøydrift hydraulisk, betjenes via robust håndspak • Rørklemming hydraulisk • Glidestykkejustering hydraulisk • Uttrekk av bøydorn hydraulisk • Maskinen er mobil og kan enkelt flyttes Sageenhet for nøyaktige rettvinklede kapp: • Visualisering av sageposisjon med linjelaser • Klappbart sagvern • Justerbart saginnmat Avgraderingsenhet for innvendig og utvendig avgrading Universell grunnopptak for driv- og monteringsutstyr: • Med svingeanordning for optimal tilgjengelighet Inkludert ekstrautstyr: - Inkl. 6 stk. lengde- og vinkelanslag – lengde 3000 mm - 2-aksers posisjonsvisning for lengde og vridning (visning i touchpanel) – lengde 3000 mm - Forhåndsuttak av bøydorn for optimalisering av bendekvalitet • For bruk av kuleformede dorn • Dorn trekkes automatisk ut under bøyeprosessen • Trinnløs innstilling opp til 10° mulig via programmering - Automatisk dornsmøring via minimumsmengdesmøring av olje - TUBOLUB Z-M (5 liter/kanne) for minimumsmengdesmøring - Grensesnitt for nettverkstilkobling og dataimport fra PIPEFAB - Monteringsutstyr for kutteringmontering med målesystem (automatisk trykkinnstilling) - Programvare – rørbøyingsprogram PIPEFAB 4.0 BE Basic-pakke • Oracle Express database for enkeltplass • Opprettelse av isometrier (enkeltstående rør) • ConCSVImp – importgrensesnitt for CSV-format • Beregning av bøyedata med hensyn til tilbakeslag, strekking og oppfjæring • Sjekk av klem- og endelengder • Utskrift av bøyedata • BendSim – bøy-simulering og grafisk fremstilling via parametrisk verktøydesign • BendCon – Opprettelse og overføring av NC-bøyedata for TUBOMAT - IsoTools – 3D-visualisering, merkverktøy - ConSTEP – importgrensesnitt for STEP-format - Verktøyopptak - Bøyverktøy: bøyerulle, klemmestykke og glidestykke (fast) - Bøydorn 3000 mm for stålrør med smørekanal for olje-minimumsmengdesmøring - Forhåndsmonteringsmuffer - Mottrykkplater til kutterring-forhåndsmontering med automatisk trykkinnstilling for stål og rustfritt stål - Igangkjøring - Emballasjekostnader

Tilstand: brukt, Tekniske detaljer: Trykk: 100 t Innbyggingshøyde: Bord/stempel øverst: 800 mm Utladning: 360 mm Stempelslag: 500 mm Stempelhastighet framover: 200 mm/s Stempelhastighet retur: 200 mm/s Bedpfx Asvc Ax Nehbjwp Bordstørrelse: 750 x 560 x 90 mm Gjennomgang i bordet: Ø 26 mm Stempeloppspenningsflate (BxD): 530 x 400 mm Tapphull i stempel: Ø 50 mm Sylinderdiameter: Ø 250 mm Høyde over gulv: 720 mm Total effektbehov: 17,0 kW Maskinvekt ca.: 5,5 t Maskindimensjoner (LxBxH): ca. 1,8 x 1,2 x 3,2 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Rørrdiameter (maks.): 80 mm, dorngde: 4 500 mm, Dorn bending machine S8004 ----- For the production of dimensionally accurate tube geometries with bending radii up to 1.5xD → Maximum bending capacity tube 76 x 4 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity tube 60 x 60 x 3 mm (400 N/mm²) → Maximum bending capacity tube 76 x 2.9 mm (stainless steel) → Total connected load 7 kW → Tube feed length 4.5 m Robust and durable steel construction with a force-locking design – no torsion-prone design due to, for example, a split construction of the bending head and mandrel carrier. Maintenance-free electromechanical drive of the bending axis. The touchscreen control panel allows simple and intuitive programming as well as operation of the system. After inserting the tube, it is clamped in place by the chuck in the carriage, enabling precise positioning of the tube and the creation of dimensionally accurate geometries. Standard features also include geometry verification before the bending process: if the bending process is started at an incorrect position, the machine will not release operation. This excludes operating errors. Optional additional features offer greater convenience and increase both output and efficiency of the system. Data exchange with the optional TBS-3D tube calculation software (PC version) is carried out via USB stick or by FTP access from the computer to the machine controller. USB or LAN connectors (RJ45) are provided as standard. Existing tube geometries can thus be quickly and easily converted, e.g., via the STEP format. Standard Equipment: → Electromechanical drive on the bending axis 4 kW → Rotation speed 2.9 rpm (=17°/sec) → Left-hand bending direction → Bending angle resolution 0.1° Bwjdpfx Ahjttah Rsbep → Max. bending radius 200 mm → Bending shaft diameter 50 mm → Electronic length measurement ±0.1 mm → Electronic twist measurement ±0.1° → Manual stop system (flying stops for length) → Manual indexing system (15° for rotation) → Three-jaw chuck for locking the tube in the carriage → External control panel PLC Control: → 10.1" touchscreen → ETH 10/100, X2X Link, USB → Foot switch operation → Data transfer via (W)LAN network or USB → Material database Unique graphical programming: Simple geometries can be calculated directly at the machine. Once length and angle are entered, the controller directly calculates the feed and bending angles. Hydraulics: → Hydraulic unit power 3 kW → Hydraulic tube clamping with adjustable clamping pressure → Programmable early mandrel retraction Options (can be ordered as additional equipment): → Variable bending speed via frequency converter or servo motors → Automatic tool retraction (manual or controlled) → Pneumatic chuck → Automatic mandrel lubrication → Pneumatic stop system (length + rotation) → Mobile version (on rollers) → Radius extension Images show new machine.

Tilstand: brukt, Avgraderings- og finpussesmaskin for plater / flatt materiale, ny Det kompakte bearbeidingssenteret for avgrading, slaggfjerning, rustfjerning, oksidlagfjerning, kantavrunding, finpussing og polering av metalloverflater. Den faste arbeidshøyden gjør det enkelt å integrere maskinen i en produksjonslinje, og den er egnet for bearbeiding av store deler. Arbeidsbredde: 1150 - 1350 mm Maksimal delvekt: 500 kg Bredbånd med slipematteutvikling: 2620 mm Standard leveres med vakuumholdesystem, valgfritt med magnetholdesystem Bruk av 2620 mm lange slipebånd gir en jevn og glatt overflate samt reduserer forbrukskostnader, ettersom disse båndene har lengre levetid. Bedpfxjnah Tde Ahbjwp Takket være maskinens modulære oppbygging kan vi tilby optimal konfigurasjon til kundens bearbeidingsoppgave. Maskinstrukturen kan romme opptil 5 interne og 2 ekstra eksterne bearbeidingsenheter. Den høye stivheten i maskinstruktur og matebord, kombinert med avansert mekanikk og elektronikk, gjør denne serien til et allsidig bearbeidingssenter for avgrading og sluttbearbeiding. Ta kontakt for mer informasjon og bilder på mail(at) eller

Tilstand: ny, DM100 ZC utfører en kantavrunding og fjerner skarpe grader både på innvendig og utvendig kant av stål-, rustfritt stål- eller aluminiumsdeler etter laser-, klippe- eller stanseprosess på metalldeler fra en størrelse på 50 x 50 mm opp til 1100 x 100 mm. Første stasjon bearbeider produktene med en kontaktrulle (ca. 55° Shore) med et slipebånd og fjerner grove grader i første trinn. Andre stasjon er utstyrt med to motroterende tverrbånd med sliperblokker og runder i andre trinn av kantene på hele produktet, både innvendig og utvendig. En stor fordel er også avgrading av produkter med overflateskyddsfilm, da kun kantene bearbeides uten å skade filmen. Tekniske data - DM1100 ZC: Arbeidskapasitet (Ø mm): 1100x100 Antall båndstasjoner (Z): 1 Antall tverrbåndstasjoner: 1 Slipebånd, dimensjoner (mm): 1100x2200 Slipebåndhastighet (m/s): 10 Tverrbåndhastighet (m/s): 8 Matehastighet (m/s): 0,9-13 Slipebåndmotor per hode (kW): 18,5 Bwodpod Hintjfx Ahbsp Tverrbåndmotor (kW): (2x) 3 Matingmotor (kW): 0,37 Total effekt (kW): 26,22 Strømforbruk (A): 55 Avsugstilkobling per hode (Ø mm): (2x) 150 Dimensjoner (mm): 2230x2300x2250 Vekt (kg): 3300

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2016, spindelhastighet (maks.): 3 500 o/min, totalvekt: 6 000 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, rotasjonshastighet trinnløst variabel, Hovedparametre: Styring: FANUC 0iD/31iA Chuck: SAMCHULLY 10" Spindelboring: 86 mm Med slangerør: 78 mm Revolverhode: 12 hovedposisjoner, 12 sekundærposisjoner, BMT65-tilkobling, Programmerbar hydraulisk bakdokke: MT5 Hovedspindelkraft: 22 kW S1max=3500 o/min Effekt for roterende verktøy: 5,5 kW S2max=5000 o/min X-akse vandringsområde: 260 mm Z-akse vandringsområde: 830 mm Y-akse vandringsområde: + -52 mm (104 mm) C-akse Bjdewtg Inopfx Ahbswp Maksimal dreielengde: L=760 mm Største dreiemaksdiameter: D=376 mm Hurtiggangshastighet: 30 m/min Automatisk verktøymåling med probe-arm Vekt: 6000 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2001, AMADA MODELL HFE 103L LANG SLAG, 100 tonns kapasitet x 3000 mm bøyelengde, hydraulisk nedadgående kantpresse komplett med OP 2000 7-AKSE CNC-styring, elektriske sikkerhetsbommer montert på maskinen, side- og bakgjerder med sikkerhetskobling. Modell: Amada HFE 103L nedadgående CNC kantpresse Årsmodell: 2001 Bodpsu Iukfsfx Ahbswp Trykkraft: 1000 kN Type: OP 2000 CNC Styrte akser: Y1, Y2, X, R Maks. bøyelengde: 3000 mm Åpen høyde: 620 mm Slaglengde: 350 mm Innstillingshastighet: 100 mm/s Bøyhastighet: 1–10 mm/s Returhastighet: 1–100 mm/s Oljekapasitet: ukjent Motoreffekt: 7,5 kW Vekt: 7600 kg Bordlengde: 3000 mm Bordbredde: 60 mm Åpen høyde: 470 mm Indstikkdybde: 420 mm CNC-styring Maks bakanslag: 1000 mm R-akse: 250 mm Kan demonstreres i drift BROSJYRE OG YTTERLIGERE INFORMASJON GITT PÅ FORESPØRSEL

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2014, driftstimer: 4 688 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 600 mm, svingediameter: 460 mm, spindelmotoreffekt: 22 W, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, spindelboring: 66 mm, vandring Y-aksen: 140 mm, 12-posis revolverhode Motoriserte verktøyhastigheter: 12 000 o/min Spontransportør Bwedpoy T H I Uofx Ahbsp Verktøymålearm Emneutmatingssystem Automatisk pinol

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, svingelengde: 535 mm, spindelboring: 65 mm, vandring X-akse: 225 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 535 mm, spindelmotoreffekt: 26 000 W, total høyde: 1 900 mm, total lengde: 2 900 mm, total bredde: 2 300 mm, totalvekt: 4 380 kg, CNC dreiebenk Bjdpfx Ahsyyxh Tsbowp MAZAK - QTN 200-II MACH-ID: 9481 Produsent: MAZAK Modell: QTN 200-II Styring: Mazatrol Matrix Nexus Årsmodell: 2007 Maksimal dreiediameter: 610 mm X-akse: 225 mm Z-akse: 535 mm Spindelboring: 65 mm Turtall: 5000 o/min Spindeleffekt: 26 kW Verktøyskifter: 12 posisjoner Spontransportør: Ja Verktøyøye: Ja Timer: 5049 t Lengde: 2900 mm Bredde: 2300 mm Høyde: 1900 mm Vekt: 4380 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er samlet inn etter beste evne fra oss og, om mulig, fra produsenten. Opplysningene gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. Informasjonen utgjør derfor ingen garantier eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at du kontrollerer alle viktige detaljer nøye.