Kjøp brukt Treull Maskin (42 603)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, CNC-serie 245 A 3l T R DH, styring fra Siemens, type Sinumerik 840D SL, 2 spindelenheter (1x utvendig, type WMZ; 3x innvendig, fra GMN, type HSX 150-24.000/23 med HSK 63 verktøyholder; slipespindelrevolver), 2 tverrsleder, 2x C-akse, 2x magnetchuck Ø 800 mm, maksimal arbeidsstykke-Ø 1.000 mm, maksimal arbeidsstykkelengde 400 mm, maksimalt spindelturtall 1.000 o/min, bordforflytning X1/X2-akse 885 mm, bordforflytning Z1/Z2-akse 1.000 mm, 4 bordoppstillere, elektronisk balanseringssystem MPM, kjølemiddelanlegg fra Liqui, type KSS-anlegg MTBF V500, MW250, kapasitet 1.900 l, båndfilter, tempereringsenhet fra Hyfra, spontransportør, styre- og kontrollskap, plattformanlegg, bordanlegg, 5-delt, 3 skuffeskap, 5 uttrekk, innhold: oppsettverktøy, maskintilbehør. Fgjdpfxjzgvlye Adhof

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Ref.nr.: 18092 Produsent: ENGEL Modell: ES 1350H 200W / 300HL-2F Årsmodell: 2001 Lukkeenhet Lukkekraft: 300 tonn Åpningsslag: 855 mm Platestørrelse (h x v): 1050 x 650 mm Injeksjonsenhet Skrue diameter: 60 + 35 mm Skuddvolum: 735 + 135 cm³ Skuddvekt PS: 662 + 122 g Injeksjonstrykk: 1834 +1620 bar Dimensjoner og vekt Dimensjoner LxBxH: 7,75 x 2,35 x 2,6 m Maskinvekt: 24 780 kg Tilleggsinformasjon: ENGEL ES 1350H200W/300HL-2F — 2K sprøytestøpemaskin Denne sprøytestøpemaskinen fra den anerkjente østerrikske produsenten ENGEL, årsmodell 2001, tilbys for salg. Maskinen har en lukkekraft på 300 tonn og en ekte 2K L-konfigurasjon i horisontal utførelse. Motor- og hydraulikksystem Maskinen er utstyrt med en kraftig elektromotor og en tilkoblet høyttrykks hydraulikkgruppe. Elektromotoren driver hydraulikkpumpen kontinuerlig for å sikre jevn tilførsel av trykkolje i hele systemet. Dette trykkoljet forsyner lukkesylinderen, injeksjonsstemplene til begge aggregater samt utstøtersystemet. De tykke røde hydraulikkslangene bak aggregat B leder denne høytrykksoljestrømmen – begge aggregatene får forsyning fra uavhengige hydraulikkretser, slik at aggregat A og B kan jobbe samtidig uten å påvirke hverandre. Funksjonsprinsipp Fgjdpfx Adowm Iy Eshsf De to uavhengige injeksjonsaggregatene er arrangert i 90° vinkel mot hverandre, i en L-form. Verktøyet låses med 300 tonns kraft. Aggregat A injiserer hovedmaterialet i verktøyet med 1834 bar. Umiddelbart deretter injiserer aggregat B fra 90° vinkel det andre materialet eller fargen inn i det samme verktøyet med 1620 bar. Begge materialene kombineres på molekylært nivå i verktøyet, avkjølingen fullføres, og utstøterne skyver det ferdige 2K-emnet ut. Liming, skruing eller montering er ikke nødvendig – to materialer produseres i én syklus som én enkelt del. Bruksområder Innvendige og utvendige bilpaneler, store tekniske plastkomponenter, deler kombinert av stiv base og myke grepflater, to-fargede store komponenter.

Byggeår: 1998, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Nilpeter Modell: F3000 Maskinnummer: F-2002 Produksjonsår: Omtrent 1994–1998 Merk: Nøyaktig år kan for øyeblikket ikke bekreftes på grunn av en skadet identifikasjonsplate. Trykkemetode: Fleksotrykk + Serigrafisk trykk Fleksotrykkenheter: 5 Serigrafiske trykkenheter: 2 Tilgjengelighet: Etter avtale _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 5 fleksotrykkenheter • 2 serigrafiske trykkenheter • Kombinasjon av fleksotrykk og serigrafisk trykk i én produksjonslinje • Egnet for både standard og spesialiserte etikettapplikasjoner • Mulighet for å bruke blekk med høy opasitet, hvitt og spesielle effekter via de serigrafiske trykkenhetene _____ Tørkesystem • 5 UV-tørkeenheter • 5 varmluftstørkeenheter • Kombinasjon av UV-herdende og vannbaserte blekkapplikasjoner er mulig, avhengig av underlag og produksjonskrav • Fleksibel tørkekonfigurasjon for forskjellige materialer og beleggapplikasjoner _____ Materialhåndtering • Avrullingsseksjon • Materialtransport gjennom hele produksjonslinjen • Vendbart system • Delaminerings-/relamineringssystem • Egnet for trykk på baksiden og flerlags-etikettapplikasjoner • Stabil materialhåndtering gjennom hele produksjonsprosessen _____ Lamineringsseksjon • Integrert lamineringsenhet Fedpoztqrnjfx Adhsgf • Egnet for beskyttende laminering • Egnet for flerlags-etikettstrukturer • Muliggjør inline-etterbehandling uten behov for en separat lamineringsmaskin _____ UTSKJÆRING OG ETTERBEHANDLING Maskinen er utstyrt med en omfattende etterbehandlingsseksjon: • 3 roterende utskjæringsstasjoner • 1 ekstra utskjæringsstasjon for arkutlevering • Integrert arkutlevering • Egnet for flere skjære-, perforerings- og etterbehandlingsoperasjoner • Fleksibel konfigurasjon for forskjellige etikett- og etterbehandlingsapplikasjoner _____ ARKUTLEVERING • Integrert arkutleveringssystem • Ekstra utskjæringsstasjon dedikert til arkproduksjon • Gjør det mulig for maskinen å produsere både rull-til-rull- og rull-til-ark-produkter • Ekstra fleksibilitet for spesialiserte applikasjoner _____ MEDFØLGENDE TILBEHØR Maskinen leveres med en betydelig mengde produksjonsverktøy og tilbehør. Magnetiske sylindere • 10 magnetiske sylindere Aniloxvalser • 21 aniloxvalser Trykk- og gummivalser • 5 gummivalser • 10 trykkvalser Ekstra verktøy • Forskjellige ekstra sylindere • 1 ny skjæresylinder • Ytterligere verktøy er tilgjengelig med maskinen Det omfattende verktøypakken reduserer behovet for ytterligere investeringer og støtter en raskere produksjonsstart etter installasjon. _____

Byggeår: 1996, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, GALLUS T 180 MASKIN FOR TRYKK AV ETIKETTER MED SILKTRYKK OG HØYTRYKK, INKLUDERT VARMTRANSFER, PREGING OG FLATSTANSING Vi er glade for å kunne tilby den allsidige GALLUS T 180-maskinen, som er utviklet for produksjon og etterbehandling av høykvalitets, smale etiketter. Maskinen kombinerer tre silketrykkenheter med én høytrykkenhet, UV-herding, varmtransfer, preging og flatstansing. Takket være det integrerte avviklings- og oppviklingssystemet kan ferdige ruller produseres direkte i maskinen i én komplett produksjonsprosess. _____ MASKINDETALJER Produsent: Gallus Modell: T 180 Produksjonsår: 1996 Webbredde: 180 mm Trykkprosesser: Silketrykk og høytrykk Trykkenheter: 3 silketrykkenheter og 1 høytrykkenhet Tilgjengelighet: Etter avtale _____ TEKNISK KONFIGURASJON Trykkenheter • 3 silketrykkenheter • 1 høytrykkenhet • Egnet for trykkfarger med høy opasitet, ensfargede trykk og detaljerte trykkoppgaver • Kombinasjon av silketrykk og høytrykk i én produksjonslinje Tørkesystem • UV-herdingssystem • Umiddelbar herding av trykkfarger og lakker • Egnet for direkte, integrert etterbehandling og videre bearbeiding Lakking • Lakkeringsmulighet i høytrykkenheten • Egnet for beskyttende og dekorativ lakkeringsbruk • Integrert etterbehandling uten behov for en separat lakkeringsmaskin Fodpfx Adjztqp Tehegf Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Pregingsmulighet • Egnet for metalliske, dekorative og taktile etterbehandlingseffekter • Spesielt attraktivt for førsteklasses og spesialetiketter Materialhåndtering • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Kontrollert materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen • Ferdige ruller kan produseres direkte i maskinen Stansing • Flatstansingsenhet • Egnet for presis stansing av forskjellige etikkettformer og -materialer • Integrert produksjon fra råmateriale til ferdige ruller _____

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Trykk og belegg • 5 trykkverk for høytrykk • 1 ekstra beleggverk • UV-tørkesystem • Mulighet for belegg i produksjonslinjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, strekkoder, rasterbilder og detaljert grafikk Materialhåndtering • Avrullingsenhet • Opprullingsenhet • Automatisk system for materialstyring • Korona-behandlingssystem • Stabil og kontrollert materialføring gjennom hele produksjonsprosessen Laminering og videreforedling • Lamineringsenhet i produksjonslinjen • Egnet for produksjon av laminerte og flerlags etiketter • Lamineringsseksjonen kan brukes uavhengig • Separat drift mulig sammen med ett trykkverk • Maskinen kan derfor også brukes som en dedikert linje for videreforedling og etterbehandling Stansing og etterbehandling • Halvroterende stanseenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for videreforedling og etterbehandling i produksjonslinjen • Fleksibel bearbeiding av forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder Kvalitetskontroll • Kamerasystem for inspeksjon • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll • Reduksjon av produksjonsavfall og defekt materiale _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? Fgsdpfxeztqlzs Adhef • Høykvalitets høytrykk Høytrykksprosessen gir skarpe linjer, tydelig tekst, god fargedekning og presis gjengivelse av små detaljer. Dette gjør maskinen spesielt egnet for selvklebende etiketter, farmasøytiske etiketter, kosmetiske etiketter, matetiketter, strekkodapplikasjoner og andre krevende smalbansprodukter. • Fem trykkverk pluss belegg Maskinen er utstyrt med fem høytrykkverk og ett separat beleggverk. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke flerfargede etiketter og deretter beskytte eller forbedre det visuelle uttrykket med et belegg i en kontinuerlig produksjonsprosess. • Uavhengig kapasitet for videreforedling En av de viktigste fordelene med denne maskinen er den fleksible konfigurasjonen av laminerings- og videreforedlingsseksjonen. Denne seksjonen kan brukes separat sammen med ett trykkverk, noe som gjør det mulig å bruke maskinen som en dedikert linje for videreforedling for: • Laminering • Belegg • Stansing • Kutting • Perforering • Opprulling Dette gir ekstra produksjonskapasitet, selv når hele trykkseksjonen ikke er nødvendig. • Lamineringsenhet i produksjonslinjen Den integrerte lamineringsenheten muliggjør produksjon av beskyttede, flerlags eller forbedrede etikettprodukter. Laminering øker holdbarheten til den ferdige etiketten og kan forbedre motstanden mot fuktighet, kjemikalier, slitasje og mekanisk belastning. • Halvroterende stansing Den halvroterende stanseenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og gjentagelseslengder. Den er spesielt egnet for korte og mellomlange produksjonsserier der hyppige jobbskift og fleksibel formatbehandling er viktig. • Komplett produksjon i én linje Trykk, belegg, laminering, stansing, perforering, kutting og opprulling kan utføres i en og samme produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, minimerer mellomliggende produksjonstrinn og forbedrer den totale produksjonseffektiviteten. • UV-tørketeknologi UV-tørkesystemet muliggjør umiddelbar herding av blekk og belegg. Dette støtter høykvalitetsproduksjon, stabile trykkresultater og direkte viderebehandling av det trykte materialet i maskinen.

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, VIVA CODIMAG 340 5-FARGERS OFFSETTRYKKEMASKIN FOR ETIKETTER MED LAKKERING OG VARMTRANSFER Vi er glade for å kunne tilby følgende velutstyrte VIVA CODIMAG 340, som er designet for høykvalitetsproduksjon og etterbehandling av eksklusive etiketter. Maskinen kombinerer fem offsettrykkenheter med en ekstra lakkeringsenhet, varmtransfer, semi-rotary stansing og utstyr for etterbehandling i linjen. Den allsidige konfigurasjonen gjør den spesielt egnet for etiketter for vin og brennevin, kosmetikk, matetiketter og andre krevende bruksområder som krever presist trykk og dekorativ etterbehandling. _____ MASKINDETALJER Produsent: Codimag Modell: VIVA 340 Produksjonsår: 2006 Webbredde: 340 mm Trykkemetode: Offsettrykk Fgjdpfxsztqi Ho Adhjf Trykkenheter: 5 offsettrykkenheter Ekstra enhet: 1 lakkeringsenhet Tilgjengelighet: Etter avtale • 1 ekstra lakkeringsenhet • UV-tørkesystem • Mulighet for lakkerering i linjen • Egnet for høykvalitets etiketter og emballasje • Presis gjengivelse av fin tekst, raster og detaljert grafikk Materialhåndtering • Utviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Corona-behandlingssystem • Stabil materialtransport gjennom hele produksjonsprosessen Dekorativ etterbehandling • Varmtransferenhet • Utstyr for varmtransfer • Egnet for metalliske, dekorative og eksklusive etterbehandlingseffekter • Forbedring av etiketter i linjen uten behov for en separat etterbehandlingsprosess Utstyr for etterbehandling • Semi-rotary stansenhet • Kutteenhet • Perforeringsenhet • Mulighet for etterbehandling i linjen Kvalitetskontroll • Kameraovervåkingssystem • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering • Forbedret produksjonskontroll og redusering av avfall _____ HVORFOR DENNE VIVA CODIMAG 340? • Førsteklasses offsettrykkvalitet Offsettrykkmetoden er spesielt egnet for bruksområder som krever skarpe detaljer, fine raster, jevne overganger og høykvalitets fargegjengivelse. Dette gjør maskinen til en attraktiv løsning for eksklusive etiketter i bransjer som vin og brennevin, kosmetikk, farmasøytiske produkter og spesialmatvarer. • Fem trykkenheter pluss lakkeringsenhet Maskinen er utstyrt med fem offsettrykkenheter og en separat lakkeringsenhet. Denne konfigurasjonen gjør det mulig å trykke etiketter med flere farger og beskytte dem eller forbedre det visuelle uttrykket med en lakk i én produksjonsprosess. • Integrert varmtransfer Utstyret for varmtransfer gjør det mulig å påføre metalliske og dekorative effekter direkte i linjen. Dette gir betydelig verdi til eksklusive etiketter og reduserer behovet for en separat etterbehandlingsprosess. • Komplett produksjon i linjen Trykk, lakkerering, varmtransfer, stansing, perforering, kutting og oppvikling kan utføres i én produksjonslinje. Dette reduserer materialhåndtering, forkorter produksjonstiden og forbedrer den generelle produksjonseffektiviteten. • Semi-rotary stansing Den semi-rotary stansenheten gir fleksibilitet for forskjellige etikettformater og repeterende lengder. Den er spesielt fordelaktig for korte og mellomlange produksjonsserier, der hyppige endringer og fleksibel formatstyring er viktig. • Integrert corona-behandling Corona-behandlingssystemet forbedrer materialets overflatespenning og støtter bedre vedheft av blekk, lakk og belegg på et bredt spekter av underlag.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2001, Funksjonalitet: fullt funksjonell, TEKNISK KONFIGURASJON Trykk og tørking • 6 fleksografiske trykkenheter • UV-tørkesystem • Varmelufttørkesystem • Kombinasjon av UV- og vannbasert trykkfarge er mulig, avhengig av produksjonskrav • Mulighet for lakkering Materialhåndtering • Avviklingsenhet • Oppviklingsenhet • Automatisk materialstyringssystem • Korona-behandlingssystem • Justerbart vendesystem • Vendesystemet kan plasseres fleksibelt mellom de enkelte trykkenhetene Konverteringsutstyr • 2 roterende stansestasjoner • 1 stansestasjon utstyrt med et gap-system • Skjæreenhet • Perforeringsenhet • Integrert etterbehandling og konverteringsfunksjon Kvalitetskontroll • Kameraovervåkingssystem • Kontinuerlig overvåking av trykkvalitet og materialjustering under produksjon Medfølgende tilbehør Maskinen leveres sammen med et utvalg av produksjonstilbehør, inkludert: • Magnetiske sylindere • Trykksylindere • Anilox-valser En detaljert liste over tilbehør kan leveres på forespørsel. _____ Fjdpfxoztqcms Adhogf HVORFOR DENNE GALLUS EM 280?  Komplett, integrert produksjonsløsning Maskinen kombinerer trykking, lakkering, stansing, perforering og skjæring i én produksjonslinje. Dette gjør det mulig å produsere ferdige etiketter i én operasjon, og reduserer behovet for ekstra håndtering mellom produksjonstrinnene.  Fleksibel seksfargekonfigurasjon De seks fleksografiske trykkenhetene gir tilstrekkelig fargekapasitet for et bredt spekter av standard- og premiumetiketter. Den ekstra lakkfunksjonen muliggjør beskyttende eller dekorativ overflatebehandling.  UV- og varmelufttørking Kombinasjonen av UV- og varmelufttørking øker produksjonsfleksibiliteten og gjør det mulig for maskinen å behandle ulike typer trykkfarge og belegg.  Fleksibelt vendesystem Det justerbare vendesystemet kan plasseres mellom forskjellige trykkenheter. Dette gir ekstra fleksibilitet for trykking på baksiden, trykking på klebesiden og spesielle flerlags-etikettapplikasjoner.  To roterende stansestasjoner De to roterende stansestasjonene gjør det mulig å utføre mer komplekse konverteringsoperasjoner i én operasjon. Én stasjon er utstyrt med et gap-system for forbedret justering og produksjonsnøyaktighet.  Integrert kvalitetskontroll Kameraovervåkingssystemet støtter kontinuerlig kvalitetskontroll under produksjon og bidrar til å minimere avfall forårsaket av trykk- eller registreringsfeil.  Bevist Gallus-teknologi GALLUS EM 280 er kjent for sin mekaniske stabilitet, lange levetid og enkle betjening. Den er fortsatt en pålitelig produksjonsplattform for mellomstore etikettprodusenter, spesialapplikasjoner og internasjonale eksportmarkeder. Meget godt vedlikeholdt tilstand Maskinen befinner seg i Tyskland og har blitt vedlikeholdt i meget god stand. Basert på tilgjengelig informasjon, vurderer vi maskinen til omtrent: Tilstand: ★★★★★☆☆ 8 av 10 stjerner

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Aks X 350 mm Aks Y 250 mm Aks Z 350 mm Bord 600 x 450 mm Maks. arbeidsstykkets lengde 650 mm Maks. arbeidsstykkets bredde 420 mm Fgjdpfx Adszqr Ryshsf Maks. arbeidsstykkets høyde 250 mm Arbeidsstykkets vekt 400 kg Maskinens mål 1930 × 2690 × 2620 mm Vekt 2700 kg

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Kontakt Bruktutstyrsenteret for mer informasjon. Fgsdozfmm Ejpfx Adhjf

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, Elumatec AF 222, maskin for endfresing, brukes til å bearbeide aluminiums- eller plastprofiler for vinduer og dører. Kuttelengde opptil 400 mm, verktøydiameter opptil 280 mm. Serienummer: 2220025315 (2012). Opprinnelsesland: Tyskland. Lokasjon: Disse varene befinner seg i Burton-on-Trent, Storbritannia. Se den enkelte varen for informasjon om lasting og eventuelle kostnader. Fodpfx Adezqdw Eohogf

Tilstand: god (brukt), Dobbelendprofilmaskin, kantbearbeidingsmaskin, rissmotor, skjæremotor, spindelmotor, fresemotor - Spenning: 165 Volt - Effekt: Motor 0,22 kW, 17 250 o/min ved 300 Hz - Opptak: Ø 15 mm - Gjenge: høyre - Antall: 5 stk. motorer tilgjengelig - Pris: per stykk Fodpfecx Ifiox Adhjgf - Mål: 200/70/H90 mm - Vekt: 1,8 kg

Tilstand: god (brukt), Dobbelend-profilfresemaskin, kantbearbeidingsmaskin, rissmotor, sponingsmotor, elektromotor, spindelmotor, fresemotor -Motor: 2,2 kW 2820 o/min ved 50 Hz Fgsdpfob A Nmisx Adhef -Motor: 4,2 kW 5810 o/min ved 100 Hz -Akseltapp: Ø 30 mm -Dimensjoner: 340/130/H220 mm -Vekt: 20 kg

Tilstand: god (brukt), Dobbelendeprofiler, kantbearbeidingsmaskin, rissmotor, sponmotor, elektromotor, spindelmotor, fresemotor Fgsdpfxeb A Nnao Adhef - Motor: 0,3 kW 17300 o/min ved 300 Hz - Spenning: 165 V - Opptaksdiameter: 16 mm - Motorer: delvis med høyre- eller venstregjenge - Antall: 9x motorer tilgjengelig - Pris: per stykk - Vekt: 3 kg/stk

Tilstand: god (brukt), Dobbelendprofiler, kantbearbeidingsmaskin, risse-/snittmotor, sponmotor, elektromotor, spindelmotor, fresemotor -Motor: 1,5 kW 2820 o/min ved 50 Hz Fjdpfx Asb A Nn Aodhogf -Motor: 2,2 kW 5800 o/min ved 100 Hz -Spenning: 380 V -Akseldiameter: Ø 30 mm -Vekt: 15 kg

Tilstand: god (brukt), Dobbeltende profileringsmaskin, kantbearbeidingsmaskin, rissesnittmotor, sponingsmotor, spindelmotor, fresemotor Fgjdpob A Nxwjfx Adhjf - 1x Motor: 0,3 kW 18 000 o/min ved 300 Hz - Akselopptak: Ø 20 mm L 25 mm - Vekt: 3 kg

Tilstand: god (brukt), Verktøyslipemaskin, slipemaskin, vinkelslipemaskin, dreieboltsslipemaskin, stålslipemaskin - Antall slipeplasser: 4 - Vinkelbord på svingbord: 3 - Vinkelbord for sporbryter: 1 Fgodpfxedv T Tbe Adhsf - Antall tilgjengelig: 1 stk - Mål: 1210/1210/H1450 mm - Vekt: 536 kg

Tilstand: brukt, Maskinskruestikke underplate, oppspenningsplate, skrustikkeplate, dreiebord -med: T-spor/rundspor Fgodpfx Adjfghcujhef -graderingsskala -dimensjoner: 235/175/H50 mm -vekt: 6 kg

Tilstand: god (brukt), Verktøyslipemaskin, slipemaskin, vinkelslipemaskin, dreistålslipemaskin, stål-slipemaskin - 3 stk slipehjul: Ø 340 mm, turtall 1500 o/min - 1 stk slipehjul: Ø 170 mm, turtall 3000 o/min - Maks. ståltverrsnitt: 80 x 80 mm - Mål: 1300/900/H1450 mm - Vekt: 500 kg Fjdpfx Asfmm A Eodhjgf

Tilstand: brukt, Spyleautomat for skyllkompressor varmeinstallasjoner, automatisk skylling i henhold til DIN 1988 Fgsdpod Tgaqofx Adhsf -GENO: Spyleautomat 1988 -Metallkoffert med: Tilbehør, se bilde -Dimensjoner: 510/410/H210 mm -Vekt: 19,5 kg

Tilstand: god (brukt), Dobbelendfres, kantbearbeidingsmaskin, rissmotor, sponmotor, spindelmotor, fresemotor - Effekt: 0,4 kW 11300 o/min ved 200 Hz - Spenning: 133 Volt - Akseldiameter: Ø 20 mm - Verktøy: mm - Mål: 250/60/H130 mm - Vekt: 3,8 kg Fgjdpfx Ajb A Rybsdhjf

Tilstand: brukt, Bøyeverktøy, matrise, overkniv, oververktøy, rettverktøy, overlange - Knekkeverktøy: for svingbukkemaskin - Verktøyvinkel: 45° - Mål: se tegning på bildene Fjdpfx Adolcfiijhogf - Dimensjon: 47 x 11 mm - Lengde: 945 mm - Vekt: 3,5 kg

Tilstand: brukt, Verktøysliper, slipemaskin, vinkelsliper, dreiebenksstålsliper, stålsliper - Elsyresliping mulig med maskinen - Diamantslipeskive - 1x vinkelbord: 220 x 310 mm - Vinkeljustering: +15° til -5° - Oscillasjon: 0-35 mm Fsdpfx Aedz U Tledhogf - Vannkjøling med elektrolytt - Avsug for slipestøv - Maks. stål tverrsnitt: mm - Antall: 1 slipemaskin tilgjengelig - Pris: per stk. - Dimensjoner: 850/700/H1400 mm - Vekt: 580 kg

Tilstand: god (brukt), Dobbelende-profiler, kantbearbeidingsmaskin, ritsmotor, sponmotor, elektromotor, spindelmotor, fresemotor Fgjdpfx Adecfihaehof - Effekt: 6,6 kW 8915 o/min ved 300 Hz - Spenning: 165 Volt - Akseldiameter: Ø 35 mm - Mål: 520/247/H145 mm - Vekt: 41 kg

Tilstand: brukt, Dobbelendprofiler, kantbearbeidingsmaskin, ritzmotor, sponmotor, spindelmotor, fresemotor Fgodeb A Tcyjpfx Adhsf - Effekt: 1 kW 17 030 o/min ved 300 Hz - Spenning: 165 Volt - Spindelaksel: Ø 20 mm - Verktøy: mm - Mål: 280/60/H110 mm - Vekt: 4,3 kg

Tilstand: god (brukt), Dobbelendprofiler, kantbearbeidingsmaskin, ritzmotor, skjæremotor, elektromotor, spindelmotor, fresemotor Fodpfx Adsb A Hl Nehogf -Effekt: 3,7 kW 2880 o/min ved 50 Hz -Effekt: 5,2 kW 5870 o/min ved 100 Hz -Spenning: 220/380 Volt -Opptak/aksel: Ø 40 mm -Verktøy: elektrisk justerbar -Verktøy: Ø 180 x 28–48 mm -Dimensjoner: 830/400/H200 mm -Vekt: 70 kg