Kjøp brukt Tre Crusher (12 663)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Introduksjon av kjeftknuseranlegg Kapasiteten varierer etter kundens ønske. For å imøtekomme ulike kundebehov kan produksjonslinjen utstyres med kjegleknuser, støvfjerningsutstyr og annet tilleggsutstyr. Anlegget egner seg for materialer som hard kalkstein, granitt, basalt, rullestein, metallurgisk slagg og til produksjon av kunstig sand. Det er mye brukt i vannkraft, byggevarer, vei- og bykonstruksjon. I henhold til ulike teknologiske krav kan ulike typer utstyr kombineres for å møte kundenes spesifikke behov. Fordeler med steinknuseranlegg 1. Høy pålitelighet og god stabilitet 2. Enkel vedlikehold, brukervennlig betjening 3. Lave driftskostnader, bredt bruksområde 4. Laminær knusing gir god korning på utgangsmaterialet Vi tilbyr også andre steinknuseløsninger som: 1. Vibrerende mater + kjeftknuser + fin kjeftknuser + vibrerende sikte 2. Vibrerende mater + kjeftknuser + slagknuser + vibrerende sikte 3. Vibrerende mater + tung hammerknuser + vibrerende sikte 4. Sandproduksjonslinje 5. Grus-/aggregatproduksjonslinje En steinknuseranlegg for sand- og pukkproduksjon involverer flere trinn og utstyr. Her er en oversikt over prosessen og hovedkomponentene: Prosessoversikt 1. Primærknusing: Store steiner fra bruddet mates inn i en primærknuser (kjefteknuser) for å reduseres til mindre, håndterbare størrelser. 2. Sekundærknusing: Utgangen fra primærknuseren reduseres videre i en sekundærknuser, vanligvis en kjegleknuser eller slagknuser. 3. Sikting: Det knuste materialet separeres i ulike fraksjoner ved hjelp av vibrerende sikter. Overdimensjonert materiale returneres til knuseren for videre nedknusing. 4. Sandproduksjon: Ved produksjon av sand går materialet gjennom en sandmaskin, for eksempel vertikal aksel-impaktknuser, for å oppnå ønsket form og størrelse. 5. Vasking: Sluttproduktet vaskes ofte for å fjerne urenheter og forbedre kvaliteten på tilslaget. 6. Lagring: Ferdig produkt lagres i lagerhauger før det transporteres til kunde. Hovedkomponenter i et steinknuseranlegg 1. Kjeftknuser: Brukes til primærknusing av store steiner. 2. Kjegleknuser eller slagknuser: Brukes til sekundærknusing for finere fraksjoner. 3. Vibrerende sikte: Skiller det knuste materialet i ulike størrelsesfraksjoner. 4. Sandmaskin: Spesialutstyr for produksjon av sand. 5. Transportbånd: Transporterer materialer mellom de forskjellige trinnene. 6. Vibrerende mater: Matesystem som sørger for jevn og kontinuerlig mating av materialer til knuserne. 7. Sandvasker: Renser sanden og fjerner urenheter. 8. Styresystem: Overvåker og styrer hele prosessen for effektiv og sikker drift. Et godt designet steinknuseranlegg kan betydelig øke produksjonseffektiviteten og levere sand og pukk av høy kvalitet. Gbjdpfx Agsq Nyy Ejysi

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. Gsdpfx Aoq Nfvuogyebi 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Diatomitt-knuser og rensemaskin Etter renseprosessen får man hvit diatomitt med en renhet på SiO2 over 90 %, Al2O3 under 0,04 % og Fe2O3 under 0,4 %. Godpsq Nx E Sjfx Agysbi

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et steinproduksjonsanlegg for sand og tilslag er utformet for å produsere ulike typer materialer som benyttes i byggebransjen, som blant annet sand, grus og pukk. Nedenfor følger en detaljert beskrivelse av en typisk steinproduksjonslinje: Prosessoversikt - Mating: Råmaterialer (store steiner) mates inn i anlegget. - Primærknusing: Store steiner reduseres i størrelse i en primærknuser. - Sekundærknusing: Steinene reduseres ytterligere i størrelse med sekundærknusere. - Sikting: De knuste materialene separeres i ulike størrelser. - Sandproduksjon: Enkelte fraksjoner bearbeides videre til sand. - Vasking: Rensing av tilslag og sand for å fjerne urenheter. - Lagerlegging: Ferdig produkt lagres for videre transport. Hovedkomponenter - Lager for råmateriale: Oppbevaringsplass for rå stein. Godsq Ny Saepfx Agyjbi - Vibrerende mater: Mater jevnt og konsistent stein inn i knuserne. - Primærknuser (kjeveknuser): Knuser store steiner til mindre fraksjoner. - Sekundærknuser (konknuser/slagknuser): Reduserer steinstørrelsen ytterligere. - Vibrerende sikte: Sorterer materialet i ulike størrelser. - Sandmaskin (vertikal aksel-impaktknuser): Lager sand av utvalgte fraksjoner. - Sandvasker: Renser sand for å fjerne uønskede partikler. - Båndtransportører: Flytter materialer mellom de ulike prosess-stasjonene. - Styringssystem: Overvåker og kontrollerer hele produksjonsprosessen. - Støvoppsamlingssystem: Reduserer støvutslipp og sørger for miljømessige krav. Bruksområder for steinproduksjonsanlegg - Byggebransjen: Uunnværlig for produksjon av betong, veiutbygging og fundamentering. - Landskapsforming: Brukes til dekorativt tilslag, gangstier og erosjonskontroll. - Infrastrukturprosjekter: Støtter blant annet dreneringssystemer og flomforebygging. - Industriell produksjon: Gir råstoff til glass-, sement- og stålindustri. - Landbruk: Nøytraliserer sur jord og brukes som fôrtilsetning. - Miljøteknikk: Benyttes i vannbehandling og gjenvinningsprosjekter. - Boliganlegg: Ideelt til innkjørsler, gangveier og terrasser. - Fritidsanlegg: Leverer sand til golfbaner og lekeplasser. - Energibransjen: Støtter olje- og gassvirksomhet samt fornybare energiprosjekter. - Kunst og design: Anvendes i skulpturer og arkitektoniske elementer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, For knusing av marmor, sandstein og kvartsitt kan ulike typer knusere benyttes, avhengig av egenskapene til råmaterialet og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusere som kan være egnet for bearbeiding av disse materialene: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere benyttes vanligvis til primærknusing. De er robuste maskiner som håndterer harde og slitesterke materialer, noe som gjør dem velegnet for knusing av harde og abrasive steiner som marmor og kvartsitt. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere er allsidige og egner seg både for primær- og sekundærknusing. Maskinene knuser materialet ved hjelp av slagstenger eller slagplater og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere er spesielt effektive for å forme sluttproduktet. 3. Kjegleknuser (Cone Crusher): - Kjegleknusere brukes ofte til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for bearbeiding av harde steintyper og gir veldefinerte og finkornede fraksjoner. 4. Gyratorisk knuser (Gyratory Crusher): - Gyratoriske knusere brukes til storstilt primærknusing. De har et konisk knusehode og er godt egnet for håndtering av abrasive materialer, men er mindre vanlig enn kjeft- eller kjegleknusere. 5. Vertikal aksel-impaktknuser (VSI - Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere egner seg for produksjon av kunstig sand og formgiving av sluttproduktet. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det ned til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser (Hammer Crusher): - Hammerknusere brukes hovedsakelig til knusing av mykere materialer som sandstein. Disse knuser materialet ved hjelp av slag, som får det til å sprekke langs naturlige bruddlinjer. 7. Rullknuser (Roll Crusher): - Rullknusere benyttes for å redusere størrelsen på sprø materialer. De har to motroterende ruller som komprimerer materialet mellom seg. 8. Beltegående mobilknuser (Crawler Mobile Crusher): - Mobile knusere gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan benyttes direkte i bruddet eller på anleggsstedet. Beltegående mobilknusere kan håndtere flere typer stein, inkludert marmor, sandstein og kvartsitt. Gbedpfxsq Nx Nne Agyoi 9. Siktemaskiner (Screening Equipment): - Etter innledende knusing kan siktemaskiner, som vibrasjonssikter, benyttes for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 10. Støvdempingssystemer (Dust Suppression Systems): - Knuseprosesser genererer støv, og støvdempingssystemer anvendes for å minimere miljømessige og helsemessige belastninger. Ved valg av knuser for marmor, sandstein eller kvartsitt bør man vurdere faktorer som materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Det er også viktig å integrere knusingsprosessen i et helhetlig anleggsdesign, som kan inkludere sikting, transport og vask av materialet, avhengig av applikasjonens krav.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En slagknuser er en maskin som benytter slag istedenfor trykk for å redusere størrelsen på et materiale. Slagknusere er allsidige og mye brukt i ulike bransjer for knusing av harde, slitesterke materialer. De fungerer ved å påføre kraft på materialet som skal knuses, slik at det brytes ned i mindre deler. Her følger en generell introduksjon til slagknusere: Slagknuseren er en allsidig maskin som brukes til ulike formål innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og gjenvinning. Nedenfor følger noen av hovedbruksområdene for slagknusere: 1. Primær- og sekundærknusing Slagknusere benyttes ofte både i primær- og sekundærknusing. Ved primærknusing bryter de ned store steiner til mindre og mer håndterlige størrelser, mens de i sekundærknusing raffinerer materialet videre til finere fraksjoner. 2. Produksjon av tilslag Slagknusere er mye brukt i produksjon av tilslag for byggebransjen. De egner seg godt til produksjon av ulike typer materialer, inkludert: - Pukk til veibygging - Sand for betong- og asfaltproduksjon - Grus for generell byggevirksomhet og drenering 3. Gjenvinning Et av de viktigste bruksområdene for slagknusere er gjenvinningsindustrien, spesielt ved prosessering av bygg- og rivningsavfall (C&D-avfall), som blant annet omfatter betong, tegl og asfalt. Knuserne omdanner avfall til nyttige produkter som: - Resirkulert betongtilslag (RCA) - Resirkulert asfalt - Resirkulert sand og grus 4. Gruvedrift I gruveindustrien brukes slagknusere til å prosessere malm. Disse maskinene bryter ned store steiner og malmer til mindre biter, noe som letter videreutvinning av verdifulle mineraler som gull, kobber og andre metaller. 5. Produksjon av kunstig sand Ved produksjon av kunstig sand til betong benyttes slagknusere for å knuse større steinmasser til fine partikler, som deretter kan brukes som alternativ til naturlig sand – spesielt i områder hvor naturressurser er begrensede eller miljømessig beskyttet. 6. Bygg- og veianlegg Slagknusere er essensielle i produksjonen av materialer til veibygging, som bærelag og forsterkningslag. Disse materialene er avgjørende for veiers, motorveiers og fundamenters stabilitet og levetid. 7. Industrielle bruksområder Slagknusere brukes også i ulike industrielle applikasjoner, slik som: - Sementproduksjon: Knusing av kalkstein og andre råmaterialer for sementframstilling - Glassgjenvinning: Knusing av glassavfall til mindre biter for videre gjenvinning 8. Riving og demontering Gbedpfxjq I N Iqe Agyoi Slagknusere benyttes i rivningsprosjekter hvor bygninger eller konstruksjoner skal demonteres og materialene knuses for gjenbruk eller avhending. De bidrar til å redusere massen av rivningsmaterialer som betong, asfalt og tegl til mindre og mer håndterlige størrelser.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, PYB-seriens fjærkonknuser er en tradisjonell konknuser utviklet ved å introdusere avansert teknologi fra utlandet. Her er noen hovedtrekk og informasjon om PYB fjærkonknuser: Gbedjq Nd Ndepfx Agysi 1. Struktur og arbeidsprinsipp: - Knuseren består av en ytre kjegle (mantel) og en indre kjegle (konkav), med et knusekammer imellom. - Den ytre kjeglen er fast, mens den indre kjeglen beveger seg eksentrisk for å knuse materialet. 2. Fjærsystem: - Knuseren er utstyrt med et fjærsystem som gir overbelastningsbeskyttelse. Når ikke-knusbare materialer kommer inn i knusekammeret, komprimeres fjæren slik at materialet kan passere uten å forårsake skade på knuseren. 3. Justerbar utløpsåpning: - Utløpsåpningen kan justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. 4. Bruksområder: - PYB fjærkonknusere benyttes mye innen bransjer som metallurgi, bygg, veiutbygging, kjemisk industri osv. - Egner seg for knusing av harde og middels harde malmer og steiner, som jernmalm, kobbermalm, kalkstein, kvarts, granitt, basalt, diabas. 5. Fordeler: - Overbelastningsbeskyttelse via fjærsystemet. - Justerbar utløpsåpning gir fleksibilitet i produktstørrelse. - Enkel konstruksjon og driftssikker ytelse. 6. Ulemper: - Sammenlignet med moderne kjegleknusere kan fjærkonknuser ha begrensninger når det gjelder effektivitet og energiforbruk. 7. Vedlikehold: - Regelmessig vedlikehold kreves for optimal ytelse og levetid. 8. Modellbetegnelser: - Ulike modeller i PYB-serien har forskjellige spesifikasjoner, som PYB600, PYB900, PYB1200, osv., hvor tallet angir kjeglediameteren. 9. Produsent: - Flere produsenter tilbyr PYB-seriens fjærkonknusere. Det er viktig å velge en anerkjent produsent med dokumentert erfaring og pålitelige maskiner. Før du velger en konknuser, bør du vurdere prosjektets spesifikke krav og sammenligne ulike modeller. Sjekk også produsentens omdømme og kundeanmeldelser for å sikre pålitelighet og ytelse på utstyret.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. Gbedpfx Agsq I N Atsyoi 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. Gbjdpfeq Nfu Esx Agysi 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Gjdoq Nx Apjpfx Agyobi Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: Gbodpfeq Nga Uox Agyoi - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. Gjdpeq Ngb Dofx Agyjbi 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): Gbedpjq Nxz Dofx Agyji - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, Tverrtransportør for rundtømmer, kraftig utførelse 4 baner Lengde ca. 9 m Baneavstander: 1500 mm, 1800 mm, 2300 mm Gbedpfx Agsdzx I Rjyei Høyde: 1500 mm

Byggeår: 2019, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne 5-akset COSMEC CONQUEST 515/13 ble produsert i 2019. Det er et robust CNC trebearbeidingssenter med et arbeidsområde på 6210 × 1650 mm, dobbel motorisering på en lukket portalstruktur og en spindeleffekt på opptil 18 kW. Maskinen støtter verktøyskift med flere konfigurasjoner og er kompatibel med ALPHACAM og ASPAN programvare. Benytt anledningen til å kjøpe dette COSMEC CONQUEST 515/13 CNC trebearbeidingssenteret. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Gedpfx Ajx S Si Ijgyebi Applikasjonstyper CNC trebearbeiding

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 102 h, 2023 | SEBA New Evolution 70-40 | Brukt knuser | 102 timer 📍Sted: Tyskland 🚛 Levering tilgjengelig til din destinasjon – Bruk vår fraktkalkulator for å estimere transportkostnader! 💰 Kjøp nå for EUR 119 600 eller gi et bud. Gbedpeytnyksfx Agyoi Betaling ved levering mulig mot et rimelig gebyr (forbehold om godkjenning)* 👷‍♂️ Inspisert av en uavhengig ekspert 82 inspeksjonspunkter 78 godkjent ✅ 3 mindre mangler ℹ️ 1 feil ⚠️ 📌 Inspektørens kommentar: Godt vedlikeholdt kjeftknuser fra 2023, noen riper, alle transportbånd ser fine ut, venstre belte trenger noe stramming, kjever og overdekke i god stand – ingen øvrige problemer oppdaget ved inspeksjon. 📄 Ønsker du å se full inspeksjonsrapport, ekstra bilder eller video? Tips: Referansen "39845 Equippo" brukes ofte til å finne mer informasjon på nett. 💡 Hvorfor velge denne maskinen og vår tjeneste: ✔ Grundig inspeksjon av fagfolk ✔ Levering direkte til arbeidsplassen ✔ Pengene tilbake-garanti ✔ Sikker og fleksibel betalingsløsning 🔄 Vurderer du andre maskiner? Vi tilbyr nyttige verktøy og ressurser for alle maskineiere og operatører – enkelt tilgjengelig på vår plattform.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2020, Vi tilbyr dette brukte IWT Moldrup-SPP hydro-termiske behandlingsanlegget. Industrielt MOLDRUP-SPP-anlegg konstruert for hydro-termisk modifisering av trevirke opp til 2 600 mm diameter og 12 000 mm lengde. Bygget i robust rustfritt stål og designet for kontinuerlig industriell produksjon med fullautomatisk PLC-styring. Industrielt hydro-termisk behandlingsanlegg for trevirke – Ø2 600 x 12 000 mm Industrielt hydro-termisk behandlingsanlegg konstruert for effektiv og jevn termisk modifisering av trevirke i et kontrollert oksygenfritt miljø. Anlegget består av en kraftig Ø2 600 mm × 12 000 mm autoklav i rustfritt stål, og kan håndtere ca. 15–22 m³ trevirke per batch, med driftstrykk opptil 12 bar (abs). Systemet er helautomatisk styrt via PLC og muliggjør nøyaktig kontroll av vakuum, trykk, temperatur og flertrinns prosessykler. Det integrerte vakuumsystemet sikrer trygg oksygenfjerning, mens varmeoljebasert oppvarming gir presis temperaturkontroll gjennom hele behandlingsprosessen. Godpfjymxqaox Agysbi Komplett installasjon inkluderer trykkbeholder, varmesystem, vakuumpumpe, sirkulasjonsvifte, kondensathantering, tralleinnlasting og sikkerhetsutstyr. Termisk oljekjel på skid og utslippskontroll er inkludert. Teknisk dokumentasjon er tilgjengelig på forespørsel. Hele det hydro-termiske trebehandlingsanlegget selges som det er / som vist. Ta gjerne kontakt med oss dersom du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Produsent: HABERMEHL Anlagenbau GmbH Gedpfx Ajw Niuhogysbi Adresse: Hauptstr.1, 35510 Butzbach-Ebersgöns, Tyskland Type: EH 400/1 Serienummer: 901 Produksjonsår: 2004 Spenning / Frekvens: 400 V / 50 Hz Nominell effekt: 3 kW CE-sertifisert: Ja 🛠️ Beskrivelse av enheten Industriell kvern eller knuser (shredder/granulator). Fremtredende trekk på bildene: System med roterende kniver (kverneenhet) på en 2 mm aksel 3 kW SEW-motor og reduksjonsgir 8 mm sikt (merket "8 mm sikt") – angir størrelsen på utgangspartikkelen Rullbar, transportabel konstruksjon Materialutladningsbeholder og underliggende motorsystem Maskiner av denne typen brukes vanligvis til å kverne følgende materialer: Plast Gummi Tre Lettere metall­spon Elektronisk avfall 📝 Tekniske opplysninger du bør be om Hvis du ønsker mer informasjon, kan du be leverandøren eller produsenten om følgende detaljer:

Byggeår: 2021, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne Felder RL 300 ble produsert i 2021. Den har et nytt, aldri brukt avsugssystem med maksimal luftmengde på 6000 m3/t og nominell luftmengde ved 20 m/s på 5090 m3/t. Maskinen har et filterareal på 50 m2, samt to sponbeholdere på 250 liter hver. Lydtrykknivået er 75 dB. For mer informasjon om denne maskinen, vennligst ta kontakt med oss. Gbedox D Ex Rspfx Agyei Applikasjonstyper Annet trebearbeidingsutstyr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2020, total høyde: 1 700 mm, totalvekt: 1 950 kg, produktlengde (maks.): 1 700 mm, Generelle data Maskinvekt: 1950 kg Høyde: 1700 mm Mål Gsdpfox D Iprjx Agyjbi Maskinlengde: 1700 mm Denne båndsagen for treverk ble produsert i 2020. Den har en maksimal stokkdiameter på 1100 mm og en kappelengde på opptil 10 meter. Hoveddriften er robust med 15 kW effekt, noe som sikrer effektiv drift. Maskinen er utstyrt med dobbel kantkløyver, flisskraper og flere tekniske forbedringer som elektrisk justerbart saghode og ulike matehastigheter. Ideell for omfattende trebearbeidingsoppgaver. Ta kontakt for mer informasjon om denne maskinen. Bruksområder Saging (tre)

Byggeår: 2012, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne Barberan MER-P-1400 ble produsert i 2012. Den er utstyrt med doserings- og utjevningsvalser, samt skraper og kniver, og har under 100 driftstimer. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Godpjx D Iznofx Agyebi Applikasjonstyper: Annen trebearbeidingsmaskineri

Byggeår: 2012, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HSM ABW-ROTA-2200 ble produsert i 2012. Det er en brukt foliekutter med en skjærebredde på 2200 mm, utstyrt med IR forvarmingssone og kjøleenhet. Halvautomatisk rulleskift foran og automatisk stabling av ark på paller bak øker maskinens funksjonalitet. Benytt anledningen til å kjøpe denne HSM ABW-ROTA-2200. Kontakt oss for mer informasjon. Bruksområder Gbjdpfxsx D R N Uj Agyei Annet trebearbeidingsutstyr

Byggeår: 2001, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne HEESEMANN BÜRKLE trebearbeidingslinjen ble produsert i 2001. Den har en komplett oljepåføringslinje, inkludert RBO vakuummating Tornado SC 1300, HEESEMANN MFA 8 med tverrgående-langsgående børster og BÜRKLE SLC 1400 rullepåføringsmaskiner. Oppgradert med nytt Siemens styringssystem i 2024. Benytt muligheten til å kjøpe denne HEESEMANN BÜRKLE trebearbeidingslinjen. Kontakt oss for mer informasjon. Godpfjx D Rh Rox Agyebi Bruksområder Fullstendig produksjon

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2019, total høyde: 1 250 mm, totalvekt: 1 500 kg, arbeidsbredde: 930 mm, produktlengde (maks.): 2 200 mm, Generelle data Maskinvekt 1500 kg Målehøyde 1250 mm Gbedpfsx D E T Uex Agyji Mål Maskinlengde 2200 mm Tekniske spesifikasjoner Arbeidsbredde 930 mm Matinghastighet 12 m/min Denne WINTER MBS 930 er produsert i 2019. Den har en motoreffekt på 22,0 kW og en spindeldiameter på 74 mm. Sagbladets diameter er 205 mm, og maskinen opererer med en hastighet på 2600 o/min. Matinghastigheten varierer fra 0 til 12 m/min. Ideell for presisjonskutting av treverk. Kontakt oss for mer informasjon. Bruksområder Saging (tre)

Byggeår: 2024, Tilstand: klar til bruk (brukt), Hoveddrift Antall akser: 4 Spindelmotor effekt: 9 kW Bevegelse X-akse bevegelse: 2100 mm Z-akse bevegelse: 400 mm Y-akse bevegelse: 3050 mm Dette 4-aksede QUICK CNC UA 481 ble produsert i 2024. Maskinen har et arbeidsområde på 2100 x 3050 x 400 mm, en 9 kW HSD/HSK F 63 spindel og et dobbelt lag vakuumbord med 6 soner. Utstyrt med Yaskawa servomotor og to Becker pumper på 250 m3/t hver, er den ideell til avansert trebearbeiding. Benytt muligheten til å kjøpe dette QUICK CNC UA 481 CNC trebearbeidingssenteret. Kontakt oss for mer informasjon om denne maskinen. Gbjdpfx Aox E Efvogyoi Bruksområder CNC trebearbeiding