Kjøp brukt Transportsystemer (318)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Excelagraphix 4800 bølgepappskriver Xanté Excelagraphix 4800 digitalprinter forandrer alt du tidligere visste om høyhastighets utskrift for emballasjematerialer. Den er utstyrt med den revolusjonerende Memjet Waterfall™-printhead-teknologien: over 3 milliarder (!) blekkdråper per sekund, noe som gir opptil 8 ganger høyere utskriftshastighet sammenlignet med tradisjonelle blekkskriverteknologier. Ingen tørketid – utskriftene er helt tørre når arket forlater maskinen. On-demand produksjon av små og mellomstore opplag av bølgepappemballasje med høy oppløsning, 1600 × 1600 dpi, i hastigheter opptil 4 sek/m². En utmerket alternativ eller supplement for små og mellomstore serier innen eskeproduksjon sammenlignet med flexo- eller silketrykkprosesser. Lave produksjonskostnader, kort ledetid og fleksibel mediehåndtering. Allsidig mediehåndtering – direkte utskrift på: - Offsetpapir - Skumplater - Bølgepapp (også pre-stanset!) - Dekorasjons- og emballasjematerialer opptil 1,5 cm tykkelse - Ferdig sammensatte esker (utslått) - Ferdig sammensatte papirposer Effektiv og produktiv – opptil 10 stk A/0-utskrifter per minutt! Platebasert mate- og transportsystem gir brukeren fleksibilitet til å benytte mange ulike medietyper (inkludert svært tykk bølgepapp og skumplate), og gjør det mulig å raskt produsere et bredt spekter av reklame- og emballasjeløsninger, også med variable data. Behold fortjenesten på mindre ordre i emballasjebransjen! Bruk digital trykk til optimal produksjon av små og mellomstore opplag. Arbeidsflytens hastighet muliggjør umiddelbar produksjonsstart, og maskinens produksjonshastighet vil overbevise deg: A/0-format på bare 5 sekunder! Maksimal medietykkelse 16 mm – digital trykk av bølgepappesker, POP-displays raskt og i store volumer. Dropp formkostnadene og spar både tid og penger, som gir mer fortjeneste. UTSKRIFT Utskriftsmetode: 5 Memjet blekkskriverhoder Utskriftsbredde: 106,7 cm (121,9 cm total mediebredde) Farger: 5 fargekanaler per skriverhode: CMYKK Utskriftsoppløsning: 1600 × 1600 dpi, 1600 × 800 dpi Hastighet: 4–5 sek per løpemeter, avhengig av mating Mediamating: Manuell BLEKK OG MEDIA Blekktype: vannbasert dye Blekkbeholdere: 5 × 2L (CMYKK) Medier: ubestrøket arkpapir, bølgepapp Bølgepapptyper: A, B, C, D, E, F eller G; ensidig, tosidig, enkel, dobbel eller trippel bølge, pre-stanset eller limt som eske (utslått), opp til 15,9 mm tykkelse Min./maks. medielengde: 45,7 cm – 2,4 m Min./maks. mediebredde: 30,5 cm – 121,9 cm STYRING Tilkobling: gigabit ethernet, USB 3.0 Driverprogramvare: XANTÉ iQueue Ultimate Workflow: komplett fargehåndtering, verktøyløs kalibrering, nesting, variabel datautskrift, kostnadskalkyle, digital filredigering, strekkodegenerering, plassering i utskrift, osv. DRIFTSMILJØ Mål: B: 2,1 m × D: 1,2 m × H: 2,1 m (med forlengelse: 2,5 m) Vekt: 399 kg Kedpfx Aajuqx N Ao Nsdw Strøm: 230 V Driftstemperatur: 15–30 °C Luftfuktighet: 50–80 % RH Lufttrykk: 70 kPa – 106 kPa

Tilstand: brukt, TEKNISKE DATA - Antall spindler: 6 Kdsdpoxma Rgsfx Aa New - Maks. bearbar lengde: 60 [mm] - Antall tverrsleide: 6 - Maks. produksjon: 75 [stk/min] - Antall tilgjengelige uavhengige matesatser: 4 - Normal slaglengde for uavhengige matesatser: 45 [mm] - Hirth-tanning SPINDELER - Maks. stangdiameter: 16 [mm] - Spindelhastighet: 800 - 8000 [o/min] - Spindeldriftsytelse: 7,5 [kW] - Antall spindelhastigheter: 16 ELEKTRISK FORSYNING - Forsyningsspenning: 400 [V] - Total tilkoblet effekt: 15 [kVA] VEKT OG MÅL - Plassbehov: 5049 x 1100 [mm] - Maskinhøyde: 1615 [mm] - Maskinvekt: 2700 [kg] TILBEHØR - Styring: Fanuc - Delerutmatning - Deler transportsystem - Spontransportør - Kjølevæsketank - Stangmagasin: IEMCA PRA 40/33/F - Stangholder - Elektrisk transformator

Tilstand: brukt, driftstimer: 28 900 h, Brukt Tetra Pak-tappe­linje for UHT-melk, 7500 fl/h, konstruert spesielt for aseptisk prosessering og emballering av UHT-melk i 200 ml Slim-kartonger. Denne industrielle tappe­linjen består av originale Tetra Pak-maskiner, inkludert Tetra Pak TBA/19-30V aseptisk fyllemaskin, integrert med Tetra Pak automatisk transportsystem med Easy Ride-akkumulator, automatisk sugerørsapplikator (TSA 21) og sekundærpakker (CBP 70). Hver komponent er utviklet for kontinuerlig drift og sømløs integrasjon, som sikrer høy produktsikkerhet, effektiv operasjon og samsvar med internasjonale standarder for langtidsholdbare meieriprodukter. Hele linjen er bygget for aseptisk bearbeiding og håndterer forming, fylling, lukking, applikasjon av tilbehør og sekundærpakking av UHT-melk i en fullautomatisert sekvens. Prosessen gir høyt hygienisk nivå, emballasjeintegritet og linjeeffektivitet for industriell drift. Aseptisk fylle­seksjon og produkthåndtering Kjernen i linjen er Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V fyllemaskin, for 200 ml Slim-kartonger. Den aseptiske konfigurasjonen inkluderer sterilisering av emballasje­materialet via H₂O₂-bad, etterfulgt av tørking med steril luft. Dette gir fullstendig mikrobiell dekontaminering av kartongenes innside før fylling. Kdjdpfx Aaexcwxtj Now Fyllingen skjer i et kontrollert, sterilt kammer med positivt trykk for isolasjon fra omgivelsene, som garanterer mikrobiologisk sikkerhet for UHT-melken under pakking. Systemet har presis, volumbasert doseringshode med elektronisk flow- og nivåkontroll for konsistent og repeterbar fylling. Kartongen forsegles (langsgående og topp) ved varmeforsegling for tett lukking og emballasjeintegritet. Alle hovedfunksjoner styres av et integrert automasjonssystem som overvåker og styrer temperatur, trykk og eksponeringstider ved hver kritiske fase. Automatisering, kvalitetskontroll og sluttpakket Denne brukte Tetra Pak-tappe­linjen for UHT-melk, 7500 fl/h, er helautomatisert via sentral kontrollpanel med sanntidsstyring av alle parametere for fyllemaskin og tilknyttet utstyr. Hver seksjon er utrustet med sensorer, fotoceller, sikkerhetsinnretninger og operatørpanel for prosessdiagnostikk og finjustering. Maskinene kommuniserer via standardiserte feltbussystemer og kabeltilkobling, som muliggjør perfekt synkronisering ved formatskift eller start/stopp-sykluser. Produkthåndtering ivaretas av Tetra Pak Package Conveyor 21-systemet, integrert med Easy Ride-akkumulator. Dette sikrer jevn transport og kontinuerlig kartongflyt mellom hvert trinn, med buffertid på ca. 3 minutter for å utligne kortvarige stopp nedstrøms og forhindre velt.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 1988, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Löser senterløs rørrslipemaskin - båndslipemaskin - senterløs rørpoleringsmaskin - rundslipemaskin Senterløs rørrslip-/poleringsmaskin for arbeidsstykker med en minimumslengde på 1100 mm. Maskinen er produsert i 1988 og ble totaloverhalt i 2012. I forbindelse med overhalingen ble maskinen bygget om for polering og har etter dette kun polert ca. 10.000 deler. Deretter har ikke maskinen vært i bruk. Under totaloverhalingen ble motorene, lagrene og hele styreskapet med frekvensomformere fullt ut fornyet. Maskinen kan brukes både til våtsliping og polering. Et avløpsvannbehandlingssystem inkludert pumper er ikke installert per i dag. Dette kan vi ettermontere etter kundens ønsker. Transportsystemene (rullebaner) mellom slipestasjonene må også tilpasses dine arbeidsstykker og ettermonteres. Kdjdpfxopugwie Aa Njw Maskinen kan bearbeide rørdiametre fra 10 mm til 160 mm. Slipemotorene/poleringsmotorene har en effekt på 7,5 kW per stasjon. Anlegget kan besiktiges etter avtale på vårt lager i D-63128 Dietzenbach.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, rullediameter: 60 mm, rullebredde: 1 035 mm, total bredde: 1 070 mm, total lengde: 97 680 mm, transportlengde: 97 680 mm, radavstand: 100 mm, akselavstand: 125 mm, drivtype: Schwerkraft, Rullebane/ruller/transportrullebane - ca. 97,68 løpemeter Produsent: rack-and-roll Tilstand: brukt, ikke benyttet, *ny* Driftstype: gravitasjon Produksjonsår: 2021 Total lengde: ca. 97.680 mm Anlegget består av: 37 segmenter x ca. 2640 mm lengde Total bredde: ca. 1070 mm Rulle-/transportbredde: ca. 1035 mm Kodpfx Aaewdr E He Nsdw Rullediameter: ca. 60 mm Avstand mellom rulleanakslinger: ca. 100/125 mm Ramme: ca. 85/5 mm Materiale: stål/galvanisert Én bremserull per segment Lagerbeholdning: 97,68 meter Pris per meter Egenskaper: Tilstand: fullstendig funksjonell, med bruksspor Ideell for rask materialtransport Fagmessig demontert og pakket Avhentingsadresse: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Transportsystemet var i drift til demontering. Takket være den utmerkede konstruksjonen glir materialet ditt jevnt til destinasjonen, selv under høy belastning. Skreddersydde løsninger for din internlogistikk For rullebaner, beltebaner, skråtransportører eller teleskoper for lasting og lossing av varer er vi din kompetente partner! Vi lager gjerne et individuelt tilbud og kan bistå med prosjektering eller monteringsspørsmål. Oppgi dine behov og lokale forhold, så hjelper vi deg videre. Dra nytte av vår lange erfaring og vårt solide nettverk av fagfolk. Vi har realisert vellykkede prosjekter for en rekke bransjer, som logistikk, farmasøytisk industri, håndverk og elektronikkbransjen. Sammen kan vi finne løsninger for å optimere prosessene og materialflyten din kostnadseffektivt og bærekraftig. Vi kan også tilby helautomatiske sorteringssystemer og tilleggsutstyr som plukkhyller eller beholdere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Oversikt Denne kontinuerlig arbeidende kassevaskemaskinen, type: Ellpress, ble produsert i Nederland i 2016. Kassevaskeren sørger for at alle forurensninger på kassen, som proteiner, blodrester, fett og inntørket skitt, fjernes. Inkludert: forvask, hovedvask, skylling, flere silfiltersystemer, etikettfjerner, tørker, retningsendring med transportsystem. Tekniske data Kapasitet: ca. 1000 kasser/time Leveringsomfang Gjennomløpskassevaskemaskin | Elpress | EKW 6000 | 2016 Ksdpfx Ajv E Ngloa Nedw

Tilstand: ny, Pulverlakkeringsanlegg Kdodexa Hzxopfx Aa Njw I flere år har pulverlakkering utviklet seg kontinuerlig som et alternativ til våtlakkering, og får særlig den siste tiden økende betydning på grunn av lavere miljøbelastning – det benyttes verken løsemidler eller lakkslam. Særlig muligheten for pulvergjenvinning gir et spesielt høyt effektivitetsnivå. For brukeren gir pulverlakkering fordelen av å skape en ekstremt slitesterk og korrosjonsbeskyttet overflate, som er betydelig mer slagfast enn tradisjonell lakkering tillater. Videre kan pulverlakkerte deler enkelt etterbehandles, for eksempel gjennom sliping eller boring, uten at belegget flasser av. Pony Luxury Coating pulverlakkeringsanlegg gir deg derfor håndfaste fordeler: de er effektive, miljøvennlige, og som alltid uslåelig fleksible. Dette oppnår vi gjennom ulike anleggstyper. Manuelle pulverlakkeringsanlegg Anlegg hvor pulverlakkeringen utføres manuelt er den ideelle løsningen for krevende og kompliserte arbeidsstykker. En kvalifisert operatør kan kontinuerlig tilpasse prosessen til nye forhold og varierende produktstørrelser. Fleksibilitet står i høysetet, samtidig som dette gir en rimelig inngangsbillett til pulverlakkeringens verden. Storkabiner for pulverlakkeringssprøytning Uansett hvor store og krevende dine arbeidsstykker er – vårt anlegg håndterer det! På grunn av høye belastninger innen laste- og nyttekjøretøyssektoren har pulverlakkering etablert seg som en perfekt løsning her. For å møte stadig større komponenter, tilbyr vi våre storkabiner for pulver, som med manuell påføring ikke kjenner noen grenser og – kombinert med transportsystem – takler enhver arbeidsstykkestørrelse. Automatiske pulveranlegg Hvis du har behov for høyt produksjonsvolum og rask gjennomstrømming, vil et automatisert pulveranlegg være fremtiden for deg. Kombinert med transportsystem kan lysgitter sørge for nøyaktig registrering og påfølgende presis dosering av pulvermengden for maksimal effektivitet. Utstyr med løftestasjoner og roboter er selvsagt mulig, slik at selv de mest kompliserte komponentene håndteres uten problem. Pulverherdeovn & heftevannstørker Gir en perfekt avslutning av pulverlakkeringen: herdeovnen. Med den høyeste isolasjonsklassen videreføres vår gjennomgående høye effektivitet også her. Nøyaktig temperaturstyring gjør det også mulig å bruke ovnen som heftevannstørker, for tørking av arbeidsstykker etter forbehandling. Videre er temperaturer opp til 250 grader Celsius mulig, hvilket gir mulighet for bruk som tempereringsovn – for eksempel ved varmforsinkede materialer. Naturligvis er standard bruksområde som herdeovn for pulverlakk enkel. Optimal luftfordeling og et visualisert kontrollpanel hindrer overoppheting og muliggjør innbrenning av ulike fargetoner i én omgang. Har du spørsmål eller innspill? Vi hjelper deg gjerne videre!

Tilstand: nesten som ny (brukt), MSP 120 ZK egner seg optimalt for knusing og etterfølgende brikettering av ulike metall­spon. Brikettpressen MSP 120 ZK med knuser består av en hydraulisk sponpresse og en forplassert knuser, som er tilpasset hverandre. Systemet muliggjør knusing og komprimering av spon som oppstår ved dreie- og fresebearbeiding. Volumet reduseres betydelig, og brikettene separeres fra kjølevæskene (kjølevæskeemulsjon, olje) som er blitt tatt opp under tidligere prosesser. Kdjdpjw R Ranjfx Aa Now Anlegget består av en påfyllingstrakt for innmating av materialet som skal behandles, samt den integrerte knuseren som reduserer sponens lengde. Et transportsystem fører deretter det knuste materialet via et transportbånd trinnvis og kontinuerlig inn i trakten til sponpressen. To skruer mate materialet inn i komprimeringskammeret. Systemet har en overvåket væskesamletank og en pumpe. Kjølevæskemediet kan resirkuleres tilbake til produksjonsprosessen. Styringen av syklusen skjer via en PLC og en elektronisk nivåsensor for overvåkning av fyllingsgraden i trakten. På forespørsel kan det også leveres en tilt-enhet for manuell påfylling av anlegget. Brikettpresse: Kapasitet (aluminium): 15–20 kg/t Kapasitet (stål, kobber): 45–60 kg/t Brikett-diameter: 60 mm Produktivitet: 120–180 stk/t Spesifikt trykk på brikett: 1 050 kg/cm³ Motoreffekt hydraulikkpumpe: 7 kW Installert total effekt: 10 kW Spenning: 400V / 50 Hz Oljetank: 80 l Dimensjoner: 1400 x 1200 x 1050 mm Vekt: 800 kg Knuser: Knivaksel: 1 stk Motoreffekt: 5,5 kW Antall kniver: 16 stk Kniver utskiftbare: ja Knivstørrelse: 25 mm Knivmateriale: Herdet stål Aksellengde: 400 mm Silstørrelse: 20 mm Trakt innmatingsdiameter: 1 000 mm Traktvolum: 1 m³ Vekt: 280 kg Strømtilkobling: 380V Dimensjoner for hele anlegget: 2 820 x 1 862 x 2 065 mm Farge: Struktur­lakk RAL 7035 lysegrå

Tilstand: klar til bruk (brukt), Tilgjengelig er én vertikal oppadgående klemmebakkheis og én vertikal nedadgående klemmebakkheis i rustfritt stål. Dette er et transportsystem for å overvinne høydeforskjeller i produksjonslinjer. Systemet kan transportere flasker, glass, bokser og også kartonger osv. både oppover og nedover. (1) Oppadgående heis: nominell kapasitet 14 000 bokser/t (tomgods åpent), hastighet: 25 m/min, formatdiameter: 100 mm, formathøyde: 50–80 mm (400 g), total lengde med inn- og utløp: 2500 mm, rammebredde: 1050 mm, innløpshøyde: 900 mm, utløpshøyde: 2600 mm, høydeforskjell: 1700 mm, drivverk: frekvensstyrt, motoreffekt: 1,1 kW. (2) Nedadgående heis: nominell kapasitet 14 000 bokser/t (tomgods åpent), hastighet: 25 m/min, formatdiameter: 100 mm, formathøyde: 80 mm (400 g), total lengde med inn- og utløp: 2500 mm, rammebredde: 1050 mm, innløpshøyde: 900 mm, utløpshøyde: 2600 mm, høydeforskjell: 1700 mm, drivverk: frekvensstyrt, motoreffekt: 1,1 kW. Inspeksjon på stedet er mulig; enhetene har vært gjennom en generaloverhaling tidligere. Kdodou Av Egspfx Aa Now

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: belysning, Kravene til moderne lakkeringsanlegg og tørkerom har økt betydelig. Nye lakktyper som vannbaserte lakker, polyuretanharpiks og epoksyfarger krever avanserte systemløsninger. Emnetransport spiller en nøkkelrolle. Våre ingeniører gir deg skreddersydd rådgivning. Enten det gjelder tørr eller våt utskilling av lakktåke, luftfukting eller lufttørking – vi har løsninger for alle behov. Komponenter i et moderne lakkeringsanlegg: Lakkeringskabin: Anleggets hjerte, utstyrt med avanserte luftfiltersystemer og ventilasjon for støvfri lakkering. 🎨 Luftbehandlingssystem: Sikrer konstant luftkvalitet i sprøytekabinen ved å tilføre filtrert luft. 🌬️ Avtrekkssystem: Fjerner overspray og flyktige organiske forbindelser (VOC) for å sikre god luftkvalitet. 🌿 Tørke- og herdeovn: Etter påføring bringes delene inn i ovnen for å oppnå en langvarig og høyverdig overflatebehandling. 🔥 Transportsystem: Det automatiserte transportsystemet frakter delene effektivt fra sprøyteområdet til ovnen. 🚜 Betjeningspanel: Anleggets kontrollsenter – styr alt fra temperatur til transportbåndshastighet. ⚙️ Belysning: Energieffektiv LED-belysning gir optimal sikt og strømsparing. 💡 Kdsdpfsun R Ufox Aa Njw Hvorfor velge våre lakkeringsanlegg? Kvalitet: Våre anlegg er nøye utviklet og garanterer høyeste effektivitet og ytelse. 🎯 Sikkerhet først: Effektive avtrekkssystemer, brannsikring og ildfaste materialer sørger for et trygt arbeidsmiljø. 🛡️ Skreddersydd løsning: Vi tilbyr spesialtilpassede løsninger for dine behov. 🛠️ Vedlikeholdsvennlighet: Våre kabiner er enkle å vedlikeholde, med holdbare og lett rengjorte materialer. 🔧 Førsteklasses støtte: Teknisk support for installasjon og vedlikehold, slik at anlegget alltid fungerer optimalt. 🧰 Miljøansvar: Energieffektive systemer og miljøvennlige teknologier sørger for ren og bærekraftig overflatebehandling. 🌍 Totalløsninger for lakkeringsanlegg: Transportsystemer: Automatiske transportsystemer for lakk- og sandblåsehaller, med kryssbaner og sporvekslere for opptil 2000 kg komponenter. 🚛 Enkel filterbytte: Lakkeringsanlegg med takavsug og lett utskiftbare filterelementer. 🧹 Varme- og tørkemuligheter: Fleksible tørkeløsninger: olje- eller gassfyring, varmegjenvinning og aktivt kullfilter ved høye løsemiddelverdier. 🌡️ Integrert lakktforsyningssystem: Airless-pumper for lakkforsyning til hele lakkeringskabinen. 🎨 Våre totalløsninger gir alt du trenger for effektiv og sikker lakkering. La våre eksperter hjelpe deg med å optimalisere ditt individuelle lakkeringsanlegg!

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndsbredde: 400 mm, total lengde: 2 450 mm, total bredde: 660 mm, rammehøyde: 140 mm, Båndtransportør / transportbånd / båndbærer Produsent: Overbeck Tilstand: God (brukt) Total lengde: ca. 2450 mm Total bredde inkl. motor: ca. 660 mm Total bredde uten motor: ca. 510 mm Transportbredde / båndbredde: ca. 400 mm Båndtype: Grip Ramme av stål Rammehøyde: ca. 140 mm Kjdsrfxutopfx Aa Njdw Lagerbeholdning: 5 stk Pris per stykk Transportsystemet har vært i drift frem til demontering. Tilstand: fullt funksjonell, med bruksspor Ideell for rask materialtransport Faglært demontert og emballert Takket være den utmerkede utførelsen av transportsystemet glir materialet ditt skånsomt til bestemmelsesstedet, selv under stor belastning. Skreddersydde løsninger for din internlogistikk For rullebaner, båndbaner, skråtransportører eller teleskopbånd til lasting og lossing av dine varer er vi din kompetente partner! Vi lager gjerne et individuelt tilbud til deg eller gir råd om prosjektering eller monteringsspørsmål. Gi oss bare beskjed om behovet ditt og de lokale forholdene. Dra nytte av vår mangeårige erfaring og vårt fremragende fagnettverk. For bedrifter i ulike bransjer, som logistikk, farmasøytisk industri, håndverk eller elektronikkbransjen, har vi allerede gjennomført vellykkede prosjekter. Sammen finner vi måter å optimalisere prosessene og materialflyten din på en kostnadseffektiv og bærekraftig måte. Vi kan til og med tilby helautomatiske sorteringssystemer eller tilleggskomponenter som plukkereoler eller beholdere.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, laser effekt: 30 W, maks. platetykkelse stål: 80 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 50 mm, Durma HD-F 3015 Fiber laserskjæresystem med 30 kW, presentert av Durma Maschinen GmbH, er en førsteklasses fiberlaserskjæremaskin utviklet for maksimal presisjon og effektivitet i metallbearbeiding. Som direkte produsent med lokasjoner i Münster og Staufenberg, står Durma Maschinen GmbH for kvalitet, pålitelighet og fremragende kundeservice. Funksjoner: Kdedoq Nl T Tepfx Aa Nsw 30 kW / 80 mm konstruksjonsstål, 50 mm rustfritt stål Automatisk dysejustering Automatisk dyseveksler med 26 stasjoner Servo-shuttlebord Brennviddeavstand F300 mm Transportsystem Tekniske data: Effekt: 30 kW Maks. plateformat: 3 048 mm x 1 524 mm Maks. platevekt: 200 kg/m² Z-akse slaglengde: 160 mm Maks. synkron hastighet: 170 m/min Maks. synkron akselerasjon: 2,8 G Posisjonsnøyaktighet: +/- 0,02 mm Repetisjonsnøyaktighet: +/- 0,02 mm Produktbeskrivelse av Durma HD-F 3015 med 30 kW: Kraftig og effektiv: Utrustet med en 30 kW fiberlaser gir Durma HD-F 3015 fremragende skjæreevne og presisjon i et bredt spekter av materialer, inkludert stål, aluminium og kobber. Romslig arbeidsbord: Med et arbeidsområde på 3000 x 1500 mm er maskinen ideell for bearbeiding av både store og små arbeidsstykker. Avansert CNC-styring: Den brukervennlige og presise styringen gjør håndtering enkel og optimaliserer skjærebanene for å minimere materialsvinn. Automatisk dysevekslingssystem: Dette øker produktiviteten og reduserer nedetid ved bytte av skjæredyser. Energieffektiv: Laseren kjennetegnes av høy energieffektivitet, noe som gir lavere driftskostnader. Solid konstruksjon: Maskinen utmerker seg gjennom sin holdbarhet og pålitelighet, selv under krevende driftsforhold. Sikkerhet: Omfattende sikkerhetsfunksjoner sørger for trygg drift. Allsidighet: Kompatibel med ulike programvareløsninger for laserskjæring og egner seg for mange bransjer. Durma Maschinen GmbH – Din pålitelige partner: Som produsent av Durma HD-F 3015 er vi i Durma Maschinen GmbH stolte av vår raske og effektive service samt omfattende reservedelsforsyning. Med anlegg i Münster og Staufenberg garanterer vi 100 % tilgjengelighet og raske responstider, slik at kundene våre alltid får den støtten de trenger. Vårt engasjement for kvalitet og kundetilfredshet gjør oss til den ideelle partneren for alle dine fiberlaserskjærebehov. Interessert i Durma HD-F 3015 med 30 kW? Kontakt oss for en uforpliktende rådgivningssamtale eller et skreddersydd tilbud. Hos Durma Maschinen GmbH står vi klare til å besvare alle spørsmål og finne den beste løsningen for dine behov. Vi ser frem til din henvendelse!

Tilstand: brukt, Brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk tapping av meieriprodukter og fruktjuice. Linjen fyller 200 ml Slim Brick-kartonger og sikrer høy produksjonseffektivitet samtidig som produktets sterilitet opprettholdes gjennom hele emballasjonsprosessen. Linjespesifikasjoner for brukt aseptisk fyllelinje Tetra Pak A3 FLEX Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 7000 liter per time, og garanterer høye standarder for sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forebygger bakteriell kontaminering, noe som gjør løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Videre er linjen utstyrt med et transportsystem som sikrer jevn flyt av kartonger mellom de ulike prosesseringsstegene for å opprettholde en uavbrutt produksjon. Maskiner inkludert i linjen: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (år 2006) Denne fyllelinjen baserer seg på Tetra Pak A3 FLEX-fylleren, som aseptisk fyller 200 ml Slim-kartonger. Maskinen benytter et avansert steriliseringsteknologi for å garantere mikrobiologisk sikkerhet på det ferdige produktet. Fyllingsprosessen er svært presis, noe som reduserer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (år 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 monterer automatisk sugerør på 200 ml Brick kartonger. Integrasjonen muliggjør rask og presis påføring, noe som gir bedre brukeropplevelse for sluttkunden. Flytbuffer og akkumulator: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (år 2010) ACHX30-0500-47M-akumulatoren optimaliserer produksjonsflyten ved å regulere transporten av kartonger mellom de ulike produksjonsstegene. Denne komponenten sikrer kontinuerlig drift og jevn produksjon også når utstyr lenger ned i linjen opererer med varierende hastighet. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (år 2003) Kedsv Ew Iqepfx Aa Nsdw Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakker Brick-kartongene i transportesker. Denne automatiske pakkeprosessen muliggjør rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport, og forenkler logistikk og distribusjon. Aseptisk fylleprosess Systemet opererer med aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten behov for kjøling. Prosessen steriliserer kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriekontaminering og gir produktene lang holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Den brukte aseptiske fyllelinjen Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer for å beskytte både operatører og produktet under produksjon. Alle maskiner tilfredsstiller relevante normer for hygiene og matvaresikkerhet som kreves i næringsmiddelindustrien, og sikrer trygg og regelverksmessig produksjon i samsvar med internasjonale standarder.

Byggeår: 2015, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 2903, Til salgs står vår BDTronic doseringsanlegg inkl. Knödel tørkeovn. Anlegget er fullt funksjonelt, kun ett doseringshode har tidvis noen problemer og vil trenge vedlikehold i nær fremtid. Anlegget selges inkludert tørkeovn (Knödel laktørker - Dryer Model) og transportsystem (se bilder). Lokasjon: Zollner Satu Mare / Romania Vi tilbyr også: Kdedew S Dfyjpfx Aa Njw Asys TRM 03 (År 2012) Asys FPS (År 2010) Siplace S 27 og Siplace F 5 HM (År 2006) Exra X6 HSP (År 2008) reservedeleholder Knödel tørkeovn (År 2015) Nutek Coating Inverter (År 2014) Rommel LAG WA 470 (År 2006) Rommel LEG WA 470 (År 2006) Autosplice monteringsmaskin AIS 5000 for 2 monteringshoder med QCHT-prinsipp (År 2001) Lasermerkingsanlegg: Baasel Lasertech / SMM 65 (År 1998) Viscom 7056 RS (År 2012) flere andre Rommel håndteringsmoduler. Ta gjerne kontakt, vi sender deg gjerne flere data og bilder av våre anlegg.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Et komplett UPG-anlegg for produksjon av polyesterharzgranulat er tilgjengelig. 1) Henschel hurtigmikser Fluidmischer FM 350C, turtall: 1500 o/min, varmeenhet: Lauda. 2) Råvarematingssystem med 6 siloer, skruetransportører og vibrasjonsrenner. 3) Transportsystem med en samlebeholder plassert 9 m over mikseren og en Demag 4t wiretalje. 4) Skjenk fluidbedkjøler. 5) Engelsmann ED 250/4 plansikt. 6) Alpine B40/63 RO skjærekvern. 7) 2 Siemens ringkamkompressorer. 8) 2 Kessler & Luch vifter, volumstrøm: 7000 m³/t. 9) Aerobfilter, filterkapasitet: 4000 m³/t. Dokumentasjon tilgjengelig. Inspeksjon på stedet er mulig. Kdsdewk Nk Tspfx Aa New

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SAPI Jumbo, trykk: 12 stang, total bredde: 3 087 mm, total høyde: 2 078 mm, total lengde: 3 692 mm, totalvekt: 3 000 kg, innvendig bredde: 2 340 mm, innvendig lengde: 3 520 mm, innvendig høyde: 2 500 mm, emnevekt (maks.): 500 kg, filterareal: 20 m², Utstyr: belysning, Effektiv og ferdigmontert JUMBO sandblåsekabin Denne JUMBO sandblåsekabinen, fullstendig montert og gjennomgangsbar, tilbyr en komplett løsning for effektive sandblåseoperasjoner. Med to LED-lys sikrer den optimal belysning av arbeidsområdet. Dobbeldørene gir enkel tilgang og håndtering av større arbeidsstykker, mens slitesterk gummibeskyttelse på veggene beskytter interiøret og forlenger kabinens levetid. For luftfiltrering og støvreduksjon er kabinen utstyrt med et høyeffektivt patronfilter og en støtseparator, som sikrer et rent arbeidsmiljø. Det flate transportsystemet i gulvet, dekket med gitter, muliggjør automatisk retur av blåsemiddelet, mens den elektriske drivmekanismen sikrer jevn drift. I tillegg er kabinen utstyrt med en bøtteheis og et høyeffektivt resirkuleringssystem, som muliggjør effektiv behandling og gjenbruk av blåsemiddel. 38-liters trykksandblåseren gir tilstrekkelig kapasitet for lengre arbeidsøkter. Pakken inkluderer også en 10 meter lang sandblåseslange og en holdbar borcarbid-dyse, som sikrer optimale blåseresultater. Kedpfxsukdfpe Aa Nodw Perfekt for profesjonell sandblåsing Denne sandblåsekabinen er den ideelle løsningen for bedrifter som trenger et pålitelig og effektivt system for sandblåsingsarbeid. ✔ Tilpassede alternativer, som lastvogner, er tilgjengelige på forespørsel. ✔ Trykkluft, strømforsyning og installasjon må leveres på stedet. Hvis du er interessert eller har spørsmål, ta gjerne kontakt med oss når som helst!

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Full Robotisert Pulverlakk-anlegg Lengde: 30 m Høyde: 3,5 m Vårt erfarne team utarbeider spesialdesign og spesialmål for hvert prosjekt. Pulverlakk-anlegg. Ta kontakt for mer informasjon. Transportsystem/ Et transportsystem er en type mekanisk håndteringsutstyr som flytter materialer fra ett sted til et annet. Transportbånd er spesielt nyttige i applikasjoner hvor man skal håndtere tunge eller voluminøse materialer. Systemene muliggjør rask og effektiv forflytning av ulike materialtyper, noe som gjør dem svært populære innen materialhåndtering og emballasjeindustri. De har også en rekke bruksområder for private, blant annet i supermarkeder og flyplasser, hvor de ofte utgjør siste ledd i levering av varer/bagasje til kunden. Det finnes mange typer transportsystemer, tilpasset ulike behov i industrien. Blant annet finnes kjedetransportører (gulv- og overhengende). Kjedetransportører består typisk av lukkede baner, I-bjelker, taueline, power & free-systemer samt hånddrevne traller. Vedlikehold Et transportsystem er ofte avgjørende for en bedrifts evne til å flytte produkter effektivt. For å opprettholde maksimal ytelse, bør man gjennomføre regelmessige inspeksjoner og systemrevisjoner, overvåke motorer og gir, ha kritiske reservedeler på lager og sikre god opplæring av personell. For å øke levetiden på transportsystemet bør man velge riktig type system, designe anlegget til behovet og følge gode vedlikeholdsrutiner. Et riktig dimensjonert transportsystem vil vare i mange år med riktig vedlikehold. Overhengende transportører er brukt i en rekke applikasjoner, blant annet butikkdisplayer, samlebånd, lakkeringsanlegg og mer. Kedpfx Ajv Nvtgja Njdw Bruksområder/industrier Transportsystemer benyttes bredt i mange industrier på grunn av de mange fordelene: - Kan trygt transportere materialer mellom nivåer, noe som ellers ville være krevende og dyrt med manuell arbeidskraft. - Kan installeres nesten hvor som helst, og er mye sikrere enn truck eller andre maskiner ved flytting av gods. - Kan håndtere gods i ulike former, størrelser og vekter og tilbys med avanserte sikkerhetsfunksjoner. - Finnes med flere drivsystemer, inkludert hydrauliske, mekaniske og helautomatiserte løsninger for individuelle behov.

Tilstand: brukt, Brukt end-of-line-system for PET-flasker 37 800 flasker/t Dette end-of-line-systemet for PET-flasker tilbyr en høytytende konfigurasjon spesielt utformet for automatisering av palletering, innpakking og sluttbehandling. Det brukte end-of-line-systemet for PET-flasker 37 800 flasker/t håndterer høyhastighetsproduksjon, med en nominell kapasitet på 37 800 flasker per time og opptil 300 palletlag per time. Anlegget er allerede demontert og lagret, og kan umiddelbart settes i drift uten ytterligere demontering. Høyytelses palleteringsenhet Kjernen i det brukte end-of-line-systemet for PET-flasker 37 800 flasker/t er Krones Robot A3-palleterer, bygget i 2008. Dette sikrer høy kapasitet og industriell driftsikkerhet, med opptil 300 lag per time og støtte for krevende produksjonsmiljøer. Anlegget inkluderer også en pakkskiller og en orienteringsenhet for pakkene, begge med servomotordrift, som nøyaktig posisjonerer buntede varer på pallen. I tillegg har systemet magasin for paller, innlegger for kartongark mellom lagene og et kartongmagasin for helautomatisk palletering. Dette bidrar til redusert behov for manuell håndtering og gir økt effektivitet. Automatisk strekkfilminnpakker Den andre hovedkomponenten er en palleinnpakker, modell A5000BII fra Strema (produsert i 2006). Denne sikrer stabilisering av palllast med strekkfilm og minimerer risiko for at lasten forskyver seg under transport. Maskinen håndterer ulike pallehøyder og kan enkelt integreres med automatiske transportsystemer, noe som gir fleksibilitet og tilpasningsevne for forskjellige produksjonsbehov. Palltransport og håndtering Kdodpow Ahgwjfx Aa Nsw Krones palltransportører kompletterer det brukte end-of-line-systemet for PET-flasker 37 800 flasker/t. Disse transportørene sørger for jevn og kontinuerlig flyt av ferdiglastede paller mellom hovedenhetene. Systemet sikrer pålitelig materialflyt også ved høy produksjonshastighet. Transportørene har robust konstruksjon for økt holdbarhet og redusert vedlikeholdsbehov. Den integrerte løsningen gir optimal koordinering innad i linjen. Komplett løsning for høyhastighets tappelinjer Det brukte end-of-line-systemet for PET-flasker 37 800 flasker/t utgjør en komplett automatiseringsløsning for flaskebåndets sluttfase. Palletereren sørger for nøyaktig stabling, mens innpakkeren sikrer lasten for transport. Samspillet mellom palleterer, innpakker og transportører gir plassbesparelse, mindre nedetid samt økt operatørsikkerhet. Systemet øker produktiviteten i sluttlinjen uten å gå på bekostning av ytelse. For produksjonsanlegg med behov for raske omstillinger og høy pålitelighet, fremstår denne konfigurasjonen som svært fordelaktig. Dessuten kan systemet tilpasses ulike formater med minimale omstillinger.

Byggeår: 1998, Tilstand: klar til bruk (brukt), Det er tilgjengelig to identiske aluminiumsiloer fra AZO. Volum: 10 m³/10 000 l, diameter: ca. 1960 mm, høyde: ca. 3300 mm. Egnet for produkter som melis, kakao (sterkt avoljet), laktose, myse og skummetmelk. Bulkvekt: 0,6 til 0,7 kg/l, transportkapasitet: 1500–2000 kg/t. Utførelse i materiale A2-2, stativ: lakkert. Inkluderer vibrasjonsutmatingsbunn, separatorer, toppmonterte filtre og pneumatisk transportsystem med blåsemaskin. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Kdedpjuaftxefx Aa New

Tilstand: brukt, Brukte tappelinjer for spiselig olje 6000 flasker/time Generell konfigurasjon av tappelinjen Den brukte tappelinjen for spiselig olje 6000 flasker/time prosesserer spiselig olje i 1-liters PET-flasker med en nominell kapasitet på 6000 flasker per time. Linjen består av utstyr fra flere produsenter, integrert for å sikre kontinuerlig drift og pålitelighet innen fylling, etikettering, pakking og palletering. Operatører stengte hele anlegget korrekt ned i desember 2022. Maskinene er nå demontert og lagret under egnede forhold. Dermed er denne linjen umiddelbart tilgjengelig for flytting og gjenbruk. Helheten utgjør en kompakt, men komplett løsning for mellomstor produksjon. Flaskeproduksjon: KOSME stretchblåsemaskiner Kdedpfx Aaewlt Dgj Nsw Tappelinjen inkluderer to blåsemaskiner fra KOSME, modell KSB3000, år 2001. Hver enhet mates med preforms via et automatisk transportsystem. Dette muliggjør flaskeproduksjon på stedet, reduserer logistikkostnader og gir bedre håndtering av plastråstoff. Den doble maskinkonfigurasjonen sikrer produksjonskontinuitet og minimerer nedetid. Kjølesystem: MTA kjølemaskin og lufttransportører En MTA kjøler, modell TAE 051, år 2000, kjøler ned formene i blåsemaskinene. KOSME lufttransportører, modell L2000, år 1999, laget i AISI 304 rustfritt stål, fører de ferdigblåste flaskene videre til fyllemonoblokken. Systemet har dessuten elektro-tavler med integrerte PLS-er og innebygde luftfiltre, som sikrer effektiv luftstrøm og jevn luftkvalitet. Dette gir pålitelighet og hygieniske forhold over tid. Fyllemonoblokk: ICS RVP-12/ZS-3N ICS-fyllemonoblokken, modell RVP-12/ZS-3N, år 1995, er kjernen i linjen. Den doserer olje med høy presisjon for jevn fylling og opprettholder produktkvalitet. Systemet synkroniseres med øvrige maskiner for stabil drift, selv ved varierende belastning. Maskinens konstruksjon legger også til rette for enkel vedlikehold og rask tilgang til reservedeler. Etiketteringsmaskin: ICS med kaldlim ICS etiketteringsmaskin, modell ERG-6/2/2, år 1995, påfører papiretiketter med kaldlim. Maskinen sikrer optimal liming på PET-flasker og støtter hele 1-litersformatet til linjen. Kaldlimteknologien er fortsatt mye brukt i emballering av spiselig olje og gir en kostnadseffektiv løsning uten å gå på kompromiss med ytelse. Intern transport og pakking ICS transportbånd fra 1995 kobler sammen alle nøkkelstasjonene, og fører deretter flaskene videre til pakkefasen.

Byggeår: 2018, Tilstand: klar til bruk (brukt), En skinne-herdeovn for produksjon av sakser er tilgjengelig. Arbeidslengde: 3400 mm, varmesoner: 2, varmeeffekt: 34 kW, brukskammer-separasjon: SiC-plater, temperaturstyrte soner: 2, transportretning: valgfri, maskindimensjoner (L/B/H): ca. 4000 mm / 1250 mm / 2100 mm. Inkludert automatisk transportsystem og separate vifter. Dokumentasjon er tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Kjdpfjwftciox Aa Njdw

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg PROCOMAC for stille og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker/t Vi tilbyr en komplett tappe- og emballeringslinje for både naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt utviklet for å imøtekomme de avanserte kravene til teknikere og bransjespesialister. Løsningen håndterer flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter og har en kapasitet på opptil 12 000 flasker i timen, noe som sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA blåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med SIPA SFR 12 blåsemaskin fra 2000. Den håndterer preformer effektivt ved hjelp av dumper og elevator-orienterer. Integrert kjøleanlegg og fire sett med former gjør det mulig å produsere flasker i ulike størrelser med høy presisjon og fleksibilitet. Dette sikrer en smidig produksjon allerede fra første fase. Kodpovgu Tysfx Aa Nodw PROCOMAC Monoblock – Kjernen i systemet PROCOMAC monoblokk samler tre sentrale funksjoner for tapping i én enhet. Først vasker PROCOMAC GRIPSTAR 2R skylleren flaskene grundig for å klargjøre dem til fylling. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET fylleren flaskene med naturelt eller kullsyreholdig vann raskt og presist. Til slutt sørger PROCOMAC 10-hodet PICK & PLACE korkemaskin for effektiv og sikker påsetting av korker. Et metningsanlegg og CIP (Clean-In-Place) system opprettholder høye hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse ekstra komponentene øker både effektiviteten og påliteligheten til monoblokken i produksjonen. Transportsystemer og pakkeutstyr PELACCI P.13.8.5 korkelevator forsyner systemet kontinuerlig med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etikettmaskin påfører etiketter nøyaktig for ulike flaskestørrelser. Etterpå pakker ZAMBELLI LFT 50 shrink-wrapper flaskene raskt i sekker, mens COMAG H 55/1 bærehåndtakpåsetter gjør transporten enklere ved å påføre håndtak. Videre organiserer LEVATI ARTIS palleterer pakkene presist på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 pallewrap-maskin sikrer god stabilitet under transport. EIDOS etiketteringssystem skriver ut og påfører etiketter direkte i produksjonslinjen for maksimal fleksibilitet og tilpasning til ulike produksjonsbehov. Transportbånd for optimal flyt Transportbåndsystemet sikrer effektiv flyt mellom ulike produksjonsfaser. Lufttransportører frakter flaskene raskt, mens egne bånd sørger for sømløs transport av sekker og paller mellom linjens seksjoner. Dette gir kontinuerlig og effektiv produksjon med minimal nedetid. Nåværende status og tilgjengelighet Dette brukte PROCOMAC tappeanlegget for stille og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker/t er i kontinuerlig drift og vil være operativt til april 2025. Da blir det demontert og erstattet. Vi anbefaler interesserte kjøpere å inspisere linjen i drift før demontering for å vurdere ytelse og tilstand. Dette komplette og integrerte anlegget gir pålitelig og effektiv tapping for industriell produksjon av vann.

Byggeår: 1959, Tilstand: klar til bruk (brukt), To valsesystemer for duroplaster er tilgjengelige. 1) 2x identiske Berstorff (Krauss Maffei) valsesystemer, produksjonsår: 1959, drivhjul fornyet: 2000, arbeidsbredde: 1200 mm, valse-diameter: 400 mm. 2) Big-bag-stativ med elektrisk kjettingtalje. 3) Sugvifte. 4) Engelsmann siktesystem. 5) Doseringsutstyr for glassfiber. 6) Transportsystemer, styring og skruer. 7) Test-laboratorievalse fra Krauss Maffei for fargebestemmelse. Uten knuseutstyr. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet mulig. Ksdpfxowk Nlks Aa Nedw

Tilstand: brukt, Krones komplett tappelinje for stille drikke, 48 000 flasker per time (BPH), er designet for PET-flasker i størrelsene 0,38 L og 0,55 L med volumetrisk fylling og 30/25-hals. Kedovlwpuopfx Aa Nodw Linjen består av flere hovedkomponenter, inkludert en Krones Contiform blåsemaskin fra 2015 med 22 kavliteter, en Krones Contifeed preformtransportør fra 2015, samt en Krones Contiform 50-20 fyllemonoblokk fra 2015. Systemet inkluderer også Hawkeye Smart C-3000 flaskeinspeksjonssystem (2021), Krones Linadry lufttørker (2020), Krones etiketteringsmaskiner (2021), samt flere andre maskiner for inspeksjon, pakking, krympepakking og palletering. Denne brukte tappelinjen er klar til bruk og leveres med månedlig overvåkning av driftsstatus på hver maskin for å sikre maksimal driftssikkerhet og effektivitet. Krones Contiform 2015 blåsemaskin med 22 kavliteter Krones Contiform 2015 blåsemaskin på denne linjen er utviklet for høykapasitetsproduksjon av PET-flasker med opptil 48 000 flasker/t. Contiform benytter et optimalisert lineært IR-varmemodul for preformer opptil 160 mm lengde og 48,5 mm støttekransdiameter. Maskinen har avansert blåseteknologi som muliggjør produksjon av inntil 2 750 flasker per kavitet per time, samtidig som forbruket av trykkluft er redusert med 15 % sammenlignet med tidligere modeller. Det intelligente styringssystemet i Contiform sikrer jevn flaskekvalitet gjennom ulike valgfri moduler, som Prejet intern preformrengjøring og PET-View inspeksjonssystem for integrert kvalitetskontroll av preformer og flasker. Maskinen har blåsemodul med avansert formklemmemekanisme som eliminerer behovet for trykkpute og muliggjør produksjon av flasker opp til 2,0 liter på en redusert størrelse blåsemodul, som opptar 22 % mindre areal enn tidligere modeller. Det aktive transportsystemet med fempunkts varmespyd i den lineære ovnen og færre interne horisontale overføringspunkter for preformer og flasker forbedrer driftseffektiviteten. Høy-presisjons Monotec servomotorer med sanntidssynkronisering sørger for presis og sikker håndtering av preformene gjennom hele blåseprosessen. Krones Contifeed 2015 preformtransportør Krones Contifeed 2015 preformtransportør er designet for kontinuerlig og jevn mating av preformer til blåsemaskinen. Contifeed-systemet håndterer ulike preformtyper (lettvekts, standard og tunge) og leveres i tre modeller tilpasset blåsemaskinens kapasitet. Alternativer for transportskinne inkluderer gravitasjonssystem for standard preformer og luftassistert system, ideelt for lettvekts preformer og høyhastighetsdrift. Contifeed har automatisk justering for raske formatbytter, hygienisk design og et mykt-veltesystem for skånsom mating av preformer.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, En komplett lamineringslinje fra Hymmen for trebearbeidingsindustrien er tilgjengelig. Hovedkomponenter: transportmoduler (stabelrullebaner, løfte-enheter, portaler og plattformer), flatvaskemaskiner, rullelimpåføringsmaskiner, diverse kalandere, skjærestasjoner, pressevals, foliematerstasjon, sagmaskin, røntgensensorsystem og en stabelvender for dobbeltsidig belegg. Nominell bredde: 2200 mm, produktbredde: 2200 mm, arbeidshøyde for anlegget: 1170 mm–1270 mm, linjehastighet: 10–30 m/min, maks. produkthastighet: 25 m/min, fri høyde: 80 mm, min. plate-lengde: 1300 mm, min. platetyebde: 1200 mm, produktmateriale: sandwichmateriale, toleranse: +/-3 mm, totalt plassbehov: 2 haller (590 m² / 347 m²). Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Dette er en komplett produksjonslinje med periferiutstyr, for- og etterbehandlingsstasjoner samt transportsystemer mellom. Hele anlegget er demontert og lagret. Videoer tilgjengelig på forespørsel. Kdodpfx Aajwzx Tfj Nsw