Kjøp brukt Thermoforming (141)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, ILLIG universell formemaskin UA 155 4G + BE 155 P FHZ Tekniske data: - Maks. materialstørrelse: 1500 x 1250 mm - Maks. formflate: 1460 x 1210 mm - Maks. verktøyhøyde: 600 mm - Maks. materialtykkelse: 12 mm Formestasjon - Styring: Schleicher P03 - Automatisk inn- og utrustningsfunksjon - Overvarme: keramiske strålere med 5-soners regulering - Undervarme: keramiske strålere med 3-soners regulering - Lagring av programmer og innstillinger for varmeelementer - Spenneramme med hurtigskiftsystem - Overramme parallell, langsgående bjelker for bruk av faste formatrammer - Underspenneramme for rambygging nedenfra, sentral klemfunksjon via elmotor - Underskjøtsbord pneumatisk med rask/langsomt gange, proporsjonal justering - Overstempel med rask/langsomt gange, proporsjonal justering - Forblåsautomatikk, proporsjonal justering - Forsuging, proporsjonal justering - Utløsningsautomatikk, proporsjonal justering - Platehengkontroll via lysbarriere med støtteluft - 6-delt kjølevifte - Stor frontåpning for verktøybytte - Vakuumpumpe Plateinnmating - Automatisk plateinnmating - Ferdigoppvarming i innmatingen for ferdig- eller forvarming av platene - Motorisert plateheis - Motorisk justerbar plateposisjonering - Motorisert transportheis - Motorisert justering av transportbredden Gsdjxlzrcjpfx Amijbr

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskin DU 1500 x 1000 x 620 T7 Nr. 98 15254 Platestørrelse: 1000 x 800 mm Trekkdybde: 620 mm Årsmodell: 1998 Merkestrøm: 238 A Total tilkoblet effekt: 164,5 kW Styring: Siemens OP 37 Gedpfx Amoxmgvcsiobr Utstyr: • Innmatingsmaskin • 6 kjølevifter • Øverstempel • Foliehengkontroll • Motorisert justerbar spennramme • Blitzstråler • Varme-pyrometer • Kjøle-pyrometer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, filmbredde: 1 500 mm, Tekniske data: - Maks. materialstørrelse: 2500 x 1500 mm Gbedsft S Eaopfx Amier - Maks. formflate: 2450 x 1450 mm - Maks. trekkdybde: 700 mm - Maks. materialtykkelse: 12 mm Utstyr: Formstasjon - Siemens S7-styring - Helautomatisk oppsettfunksjon - Overvarme med 7 pilotstrålere via S7-skjerm joystick (motorisert bevegelsesbane) - Undervarme med 7 pilotstrålere via S7-skjerm joystick (motorisert bevegelsesbane) - Berøringsfri strålerstyring (solid state relay) - Overstempelanlegg med synkron bevegelse (hydraulisk justerbar) - Klemeramme (hydraulisk justerbar) - Verktøybord (hydraulisk justerbar) - Sentral kjøleenhet via frisklufttilførsel - Tredobbelt filmhengkontroll med automatisk støtteblåsefunksjon - Tredobbelt verktøykontroll - Automatisk tømming av blåsekassen - Hurtigskifte av form, klemeramme og forstrekkstempel i én pakke, full- og halvautomatisk drift - Formverktøy kan trekkes ut gjennom frontklaff - Formvakuumovervåking - Forblåsautomatikk via forblåsetid - Automatisk grunninnstilling med selvoptimalisering av strålertemperaturer - Innstilling for oppvarming, kjøling og prosessforløp - Syklustidsberegning for alle utvidelsestrinn - Posisjonsmålesystem for bordplassering - Temperering av klemeramme, overstempel og verktøy - Lagring av programmer og varmeinnstillinger - Underramme for rammeinnbygging nedenfra, sentral klemming via elektromotor - Kaskade for vakuum, forblåsing, formutløsing, verktøybord, overstempel - Variabel hastighet på verktøybord, overstempel, klemeramme - Pneumatisk låsbar frontdør - Hovedstrømskap med klimaanlegg Automatisk plate- og rullmater - Filmavspiller med innsettingsanordning og pneumatisk brems - Automatisk sentrering i platemagasin (motorisert justering) - Overvarme kan brukes som forvarmer eller sluttvarmer (motorisert bevegelsesbane) - Undervarme kan brukes som forvarmer eller sluttvarmer (motorisert bevegelsesbane) - Plateheis motorisert - Vakuumpumpe for preget materiale - Materialtransport via transportkjede og rullebane for bedre transport, også ved tynnere materiale Valgfrie tilleggsutstyr tilgjengelig på forespørsel

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Overoppvarming med små enkle varmestrålere via vippebryter Underoppvarming med stor varmestråler Øverste stempelinnretning Vernemegitter 4 kjølevifter D05 Gedpsfug Anjfx Amijbr Forblåse- og avformingsautomatikk

Byggeår: 1999, Tilstand: klar til bruk (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 9920268, GEISS DU2000 T7 vakuum termoformingsmaskin • 1999 • 2000 × 1000 mm • halogenvarmere • Sinumerik styring Industriell vakuum termoformer med stor platekapasitet på 2000 × 1000 mm og dypformingskapasitet inntil ca. 650 mm. Utstyrt med høyhastighets halogen flammevarmere, Sinumerik varmeelementkontroll, tre vakuumpumper, plug assist, automatisk plateinnmater og motoriserte vindusplater for raske verktøyskift. Perfekt for produksjon av store volumer termoformede deler. Gbedpfx Ajx Uz Ncomisr

Byggeår: 2000, Tilstand: klar til bruk (brukt), Modell: GEISS U8 (nominell størrelse 1000 × 1500 mm) Platestørrelse: 1000 × 1500 mm (innmating) Maks formingsareal: ca. 1460 × 960 mm (må bekreftes) Strekkdybde: ~400 mm Arbeidshøyde: ~1140 mm Egenskaper: Lukket kammer vakuumformingsmaskin; trinnløst justerbar klemmeramme; integrert vakuumsystem; kjølevifter med vanntåke; vindusplatejustering; egnet for plate-/rullmating. Gbsdpfsxwp I Nsx Amijr

Byggeår: 2019, Tilstand: nesten som ny (brukt), Termoformer Maskinen er designet for farmasøytiske miljøer og kan termoforme brett for hetteglass, ampuller, sprøyter og generelt medisinsk utstyr, ved bruk av termoformerbare filmer som PVC, PET, R-PET, Polystyren (PS), PP, PLA m.m. Mulighet for kaldforming av aluminiumsbaserte materialer. Hovedfunksjoner: - Balkongstruktur for enkel tilgang og rengjøring - Høyhastighets positivt, automatisk mate- og innmatingssystem for produkter - Tilgjengelig med eller uten forseglingsstasjon - Klargjort for innlinjeforbindelse - Raskt, repeterbart og verktøyfritt formatbytte - Takket være servoassistert hoveddrift er maskinhastigheten justerbar fra hoved-HMI innenfor dedikerte resepter Gbjdsybcwtopfx Amior Automatisert termoformingsmaskin. Materull for formingsmateriale avvikles – forvarming – forming – fylling med laminerte strimler (robot) – påføring og forsegling av tyvek-lokk – kjøling – serialisert trykking – indeksering – stansing – matar forseglede strimler ut til kartongpakke-maskin.

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), driftstimer: 50 h, Uhlmann Thermoform Packaging System UPS 4 ETX for processing PVC forming film and aluminium lidding film Base machine with modular technology and balcony design, comprising 12 modules: - Forming film unwind unit with 2 pneumatic expansion shafts for core diameter 76 mm, max. roll diameter 800 mm - Cutting and splicing table for forming film - Forming film dispensing, intermittently driven - 3-zone contact heating: - 6 heating circuits, individually controllable - simultaneous heating of at least 3 index advances - heating plates automatically open when machine stops - Forming station with 4-column lift table guide - Filling section, length 1,360 mm - Safety cover on the filling section Lidding film unwind unit on operator side with pneumatic expansion shaft for core diameter 76 mm, max. roll diameter 300 mm - Flat sealing station with 4-column lift table guide: - integrated overload protection - automatic lifting of the upper sealing tool in the event of a machine stop - Free module available for installation of an additional station Gbsdotndpzjpfx Amier - Gripper feed system - Punching station with blister lowering - Waste cutter with integrated motorized transport of the trim grid - Flattening unit - Perforation station ET/DT - Monitoring of compressed air supply with machine stop if minimum value is not reached - Visio Scan - electromechanically interlocked safety doors - Fast format change thanks to: - plug-in format parts - plug connections for cooling water supply - Main drive with frequency-controlled three-phase gear motor - Swivelling control cabinet at the rear of the machine Control System: Paccontrol - 10.4" TFT colour display with 640x480 pixel resolution - 68C030 processor - Operating system OS9 2.9 - 2 MB SRAM, 2 MB Flash, 16 MB DRAM - SRAM card reader - IBM standard membrane keyboard - Centronics interface for external printer - PS2 interface for external keyboard - VGA interface for external monitor - Serial interface for diagnostic purposes - Arcnet interface - 8 serial interfaces for connecting devices Integrated Shift Register ISR Ejection of individual blister rows, e.g. overheated film in the heating station or products in the sealing station, etc. Machine Control: Programmable logic control (PLC) in modular design: - B&R PLC control - Bus system with modules for CPU, inputs, outputs, temperature controllers, cam controllers, etc. - External program memory Technical Data UPS 4 ETX: - Output rate: - ET range: min./max.: 15/50 cycles/min. depending on film quality, feed and format layout - Format range: min./max. index advance in filling area: 64/226 mm min./max. film width: 100/300 mm min./max. punching width: 28/284 mm max. draw depth: 12 mm - Compressed air: - Input pressure: approx. 6–8 bar 4 Simtap feeders

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, driftstimer: 45 350 h, maskin-/kjøretøynummer: 1537, Hybridmaskin for termoforming av plater eller fra rull. Maskinen er utstyrt med en BE-type platelaster uten forvarming. Utstyrt med PR-type rulleavruller. Utstyrt med øvre og nedre arbeidsbord. Styrt av en Schleicher PDPF styreenhet. Hurtigspenning for reduksjonsrammer og verktøy. Maks bredde: 700 mm. Maks plateformat: 1000x700 mm. Maks tykkelse på plater: 10 mm. Vi tar oss av demontering og lasting på lastebilen deres, som blir stilt til disposisjon for henting. Gbjdpfjtv Ivzsx Amior

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1990, driftstimer: 11 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1531, filmbredde: 700 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, total bredde: 700 mm, total lengde: 3 500 mm, total høyde: 3 500 mm, inngangsspenning: 400 V, vakuumpumpens effekt: 3 000 W, trykklufttilkobling: 6 stang, arbeidsbredde: 700 mm, pumpekapasitet: 100 l/min, minimum formhøyde: 300 mm, styreskapets bredde: 1 000 mm, driftstemperatur: 650 °C, UA 100 1 g termoformingsmaskin, årgang 1990, i god teknisk stand. Maks. arkstørrelse: 1000x700x10 mm. Øvre varme med 3 pilottestere, nedre varme med 1 pilottest. Motorisert justering av motformshøyde. Hurtigklammer for øvre og nedre ramme. Hurtigklammer for verktøy på nedre bord. Hurtigklammer for verktøy på øvre bord. Kontroll for nedre film-pilbue. Bobling med fotocelle. Bobleintensitet og avformingsintensitet kan lagres – kaskadekoblede pneumatiske ventiler. BUSCH vakuumpumpe, kapasitet 100 m³. Maskinen er stoppet og lagret etter å ha blitt erstattet av en ny automatisk ILLIG UA 4 g. Pris gjelder demontert og lastet på din lastebil. Mulighet for å sette den i drift for inspeksjon etter avtale. Gedpjt Iracsfx Amiebr

Byggeår: 2010, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, KOMPLETT EKSTRUSJONSLINJE FOR PLASTFOLIE FRA AMUT OG TERMOFORMINGSMASKIN FRA ILLIG AMUT-ekstrusjonslinje for plastfolie: Maksimal driftshastighet 30 m/min Hovedekstruder (lag A) EA100 / 35D Sideekstruder (lag B) EA600 / 33D Materiale: PP, PS eller HIPS Timelig produksjon opptil 450 kg/t Maksimal bruksbredde 720 mm Minimum/maksimal folietykkelse 0,15 / 1,8 mm Gbsdpfszgtf Dsx Amisr Amut-ekstruderingshode for plastfolie Kalander med bredde 1000 mm Diameter på varmerullene 600 mm ILLIG-termoformingsmaskin Modell RDKP Maksimal foliebredde 805 mm Maksimal rull diameter 1600 mm Flere former inkludert 4 komplette linjer tilgjengelig År 2010

Tilstand: brukt, Til salgs: Multivac forme- og lukkeverktøy som vist på bildene. Det er 2 sett, hvert for en foliebredde på 420 mm. Multivac 19.200.1240.95 Skuffestørrelse: 6x11 cm x 18 cm. Pris: 2.000 EUR. Det andre settet har størrelse 9x11,5 cm x 11 cm. Varenummer 105793236, pris: 2.000 EUR. Gbedpfx Aswth Uiomisr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1981, maskin-/kjøretøynummer: 1345, Maskintype: To-rulls blandeverk (Mischwalzwerk) Hovedprodusent: TROESTER MASCHINENBAU (Sontra, Tyskland) Produksjonsår: 1981 Opprinnelse: Produsert i Tyskland (Vest-Tyskland) Oppvarmingssystem: Integrert oppvarmingssystem med temperatursensorer. Hovedmotor: EMOD (Herbert Odenwald Elektromotorenfabrik KG) Effekt: 45 kW (60 hk) Beskyttelsesklasse: IP 23 Strøm / Spenning: 88A / 380V (Delta) / 50Hz Turtall (n1): 1465 o/min Girkasse (transmisjon): Jahnel Getriebebau GmbH (Bochum) Type: D 450 SO Gbjdsyx Etgjpfx Amier Utvekslingsforhold: 16,4 : 1 Utgangsturtall (n2): 89,3 o/min Oljespesifikasjon: ISO-VG 320 Sikkerhetsfunksjoner: Utstyrt med innebygde temperatursensorer for motorbeskyttelse (Kaltleiter-Temperaturfühler 130°C).

Byggeår: 2022, Tilstand: brukt, Modell: TTF-520AF Formingsareal: 520 mm x 400 mm Maksimum formingdybde: 110 mm Plasttykkelse: 0,2–1,6 mm Maksimal forminghastighet: 30 sykluser/min Lufttrykk: 0,6–0,8 MPa Luftforbruk: 3,0 m³/min Vannforbruk: 0,7 m³/t Maksimal plastbredde: 550 mm Egnede materialer: PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA m.fl. Strømtilførsel: AC 380V, 50Hz, trefase, fireleders Brukt effekt: 55 kW Nominell effekt: 136 kW Varmeeffekt: 75 kW Prosedyre: forming–stansing–kutting–stabling Mål: L10800 x B4650 x H2670 mm Gjdpoyvh Tqsfx Amiebr Vekt: Ca. 11,0 T

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1990, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1126, filmbredde: 540 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 710 mm, total lengde: 3 070 mm, total høyde: 2 520 mm, totalvekt: 838 kg, effekt: 1,9 kW (2,58 hk), Utstyr: Typeplate tilgjengelig, Skinpack-maskin, pakkemaskin, termoformingsmaskin, vakuumformingsmaskin -Produsent: Illig, skin pack-maskin type SK 74c -Folie bredde: 540 mm -Rullebaner: hver maks 1000 x 560 mm -Arbeidsbord: mål se bilder Gsdpfxsft Scce Amisbr -Totalt motoreffekt: 1,9 kW -Totalt varmeeffekt: 8,9 kW -Dimensjoner: 3070/1710/H2520 mm 838 kg -Tilbehør: inkl. 8 folieruller Ø290 x 540 mm 276 kg -Transportdimensjoner: 1710/1070/H2520 mm / 1200/800/H700 mm -Totalt vekt: 1114 kg + 500 kg folie

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 202-052, filmbredde: 570 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, trykk: 6 stang, total bredde: 25 800 mm, total lengde: 82 200 mm, total høyde: 22 800 mm, Brukt termoformingsmaskin, funksjonell for PET, PS, PP. Maskinen er fortsatt i produksjon, men er tilgjengelig umiddelbart. Gsdpfx Aerh E Ibjmiebr

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Helt ny Multivac R245 termoformer. Har aldri vært tilkoblet. 560 mm bredt arbeidsbord, ulike verktøy med pakkestørrelser som vist på bildene. Inkluderer: vakuumpumpe, avskjærbeholder, vannkjøler og Multivac CL230 etikettmaskin. Kostpris over £500 000. Maskinen er for øyeblikket i utlandet, kjøpt til et prosjekt som ble kansellert. Forventes levert i Storbritannia i midten av juni. Gbodpoyz T H Tofx Amisr

Byggeår: 2005, Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 815 1015 1794, Produsent: CFS Germany GmbH Type: JuniorPak M420 Årsmodell: 2005 Spenning: 400 V Faser: 3-fas + N + PE Strøm: 29 A Effekt: 20 kW Frekvens: 50 Hz Vekt: 2200 kg Dette er en termoformingsmaskin (dyptrekker) for produksjon av vakuumpakket eller MAP-pakket mat. Den er beregnet for mellomstore produksjonslinjer og brukes ofte til kjøtt, pålegg, ost, fisk og ferdigretter. Hvordan JuniorPak M420 fungerer 1. Innmating av bunnfilm En rull med plastfilm monteres bakerst på maskinen. Filmen trekkes frem ved hjelp av transportkjeder med gripere. Vanlige materialer: APET/PE PA/PE PP PET-barrierefilm 2. Oppvarming Bunnfilmen går inn i varmeområdet. Her varmes plasten opp til omtrent: 90–140 °C avhengig av materialtype. Temperaturen styres av elektriske varmeplater. 3. Dyptrekking Dette er maskinens viktigste prosess. Formverktøyet lukkes. Deretter skjer vanligvis: vakuum under filmen eventuelt trykkluft over filmen filmen trekkes ned i formen Resultatet blir ferdige plastbegre eller skåler. Formedybden bestemmes av verktøyet. 4. Fyllesone Etter forming stopper banen. Gsdpfx Aozka Rusmiobr Operatører eller automatisk utstyr legger produktet i skålene. Eksempler: kjøtt karbonader bacon ost fisk 5. Topfilm En ny film mates inn ovenfra. Denne ligger over produktet. 6. Vakuum/MAP Forseglingskammeret lukkes. Maskinen kan: trekke vakuum skylle med gass sveise direkte Ved MAP brukes ofte: CO₂ N₂ O₂ Gassblandingen avhenger av produktet. 7. Sveising Topfilmen sveises mot bunnfilmen. Sveising skjer med: temperatur trykk tid Disse tre parameterne er avgjørende for en tett emballasje. 8. Stansing Stanseverktøyet kutter hver enkelt pakke. Overskuddsfilm transporteres ut som skrap. 9. Utmating Ferdige pakker transporteres ut på et transportbånd. De kan deretter: etiketteres veies metalldetekteres pakkes i kasser En JuniorPak M420 består normalt av: Ramme i rustfritt stål Filmtransport med kjeder Oppvarmingsstasjon Formestasjon Fyllesone Vakuum-/MAP-kammer Sveiseverktøy Stanseverktøy Uttransportør Vakuumpumpe Pneumatisk system Hydraulikk (på enkelte utførelser) PLC-styring med HMI Typiske tekniske data For M420-serien er typiske verdier: Maks filmbredde: ca. 420 mm Formedybde: opptil ca. 100–120 mm, avhengig av verktøy Syklustid: 5–15 sykluser/min Kapasitet: fra noen hundre til flere tusen pakker/time, avhengig av produkt og verktøy Tilkobling: 400 V 3-fase Effekt: 20 kW (som vist på typeskiltet)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 4 050 h, Formmaskin Produsent: Multivac Modell: R245 Produsert: 2009 Lavt antall driftstimer: 4050 timer fra fabrikk! Gedpfszr N U Ejx Amiobr Tidligere brukt i et bakeri: brukt til fleksibel film på bagels Mange reservedeler inkludert

Tilstand: ny, Zerma ZCS Shredderen integrerer ledende teknologi for shredder og knivkvern i én kompakt enhet. Med utviklingen av kombinasjonen av shredder og knivkvern har ZERMA suksessfullt utvidet sitt produktsortiment. Gjennom samspillet mellom det velprøvde designet og det høye dreiemomentet til enkeltskru-shredderen, sammen med en svært effektiv knivkvern, kan ZERMA levere et pålitelig og kompakt preshredder-system. Gsdjyr Tg Tspfx Amijbr Shredderen og knivkvernen drives separat, noe som gir bedre kontroll over hele prosessen. For å øke effektiviteten benyttes ZERMA Smart Drive System for kontinuerlig overvåking av belastningen og tilpasning av strømstyrken, hvilket fører til redusert strømforbruk. ZERMA ZCS kan brukes i enhver applikasjon der forutsigbar kvalitet ved knusing og granulering er avgjørende. Typiske bruksområder inkluderer, men er ikke begrenset til: - Sprøytestøping - Termoforming - Blåseforming - Gjenvinning - Ekstrudering - Avfall

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, kontrollermodell: Simatic Mobile Panel 277 10", antall sylindere: 4, løftehøyde: 1 500 mm, pressekraft: 250 t, driftstrykk: 245 stang, hovedløftehastighet: 290 mm/min, presshastighet: 400 mm/s, styretype: PLC-styrt, Utstyr: 3. hydraulisk funksjon, hydraulikk, Her har du en unik mulighet til å kjøpe en formpresse fra førsteklassesprodusenten FRIMO. Pressen er i brukt, men svært god stand, uten behov for utsettende vedlikehold, og er tilgjengelig umiddelbart. Pressen kan også bygges om og tilpasses for å møte nye krav i henhold til kundens ønsker. Ta gjerne kontakt med oss angående det planlagte prosjektet, så utarbeider vi et skreddersydd tilbud. Gbsdpfx Aeztm Ufemijr Pressen befinner seg for tiden i Sontra (Tyskland) og kan etter avtale besiktiges. Pressen er for øyeblikket delvis demontert (bord, hydraulikk, tilbehør osv.) og kan ved behov monteres fullstendig. Pressen har nylig vært brukt i en produksjonslinje med flere trinn, og de øvrige anleggene er også for det meste fortsatt tilgjengelige. På bildet (oversikt) kan du se en skjematisk fremstilling av alt, men denne annonsen handler først og fremst om formpressen på 250 tonn. Dersom vi har vekket din interesse, kan du gjerne kontakte oss når som helst.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2025, driftstimer: 8 h, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 3 000 mm, total høyde: 3 000 mm, totalvekt: 1 000 kg, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 2,5 kW (3,40 hk), trykk: 3 stang, trykklufttilkobling: 3 stang, inngangsfrekvens: 50 Hz, Utstyrt for forming av porsjoner med kjøttdeig etter volum – 8 porsjoner à 1 kg + opp til 100 g og mating inn i former produsert på en termoformingsmaskin. Maskinens kapasitet: a) opptil 8 sykluser/min for svinekjøttdeig; b) gjennomsnittlig 8–5,4 sykluser/min, avhengig av fettinnholdet i storfekjøttdeigen. Totalt elektrisk effektforbruk – 2,5 kW. Inkludert: 1. Fylleenhet 2. Tippeløsning med 2 posisjoner for tomt produkt, høyde ca. 700 mm og ca. 1900 mm 3. Skruekonveyor Multivac inkluderes ikke – MULTIVAC R515 Bunnfilm – 140 mikroner Toppfilm – 60 mikroner Pakningsstørrelse – 135 x 175 mm, blokkstørrelse 4x2 – 375 x 585 mm Lengde x bredde x høyde 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 Dette forenkler produksjonsarbeidet. Dette øker produksjonskapasiteten for kjøttdeig. Godpfjv R Ttaox Amiebr

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, Ref.-nr.: 18637 Produsent: BUSCH Type: MM 1252 AV (15 stk) Årsmodell: 2010 Tilleggsinformasjon: Produsent | Mod. | Årsmodell | Kapasitet | Frekvens | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/t | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/t | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250 m³/t | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/t | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250/300 m³/t | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/t | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/t | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/t | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/t | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/t | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/t | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/t | 50 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/t | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2009 | 250/300 m³/t | 50/60 Hz | Busch Mink MM 1252 AV | 2010 | 250 m³/t | 50 Hz | BUSCH MINK MM 1252 AV VAKUUMPUMPER Totalt 15 stk Busch Mink MM 1252 AV industri-vakuumpumper tilbys for salg. Pumpene er demontert fra et fungerende produksjonsanlegg og fremstår generelt i ren og ordentlig stand. De høykvalitets pumpene fra Busch MINK-serien brukes særlig innen plastinjeksjon, sentraliserte vakuumsystemer, emballeringsteknikk og automatiseringsteknologi. TEKNISKE DATA • Produsent: Busch • Modell: MINK MM 1252 AV • Teknologi: Tørrklov / Oljefri vakuumteknologi • Kapasitet: 250 – 300 m³/t • Sluttvakuum: 100 hPa (0,1 bar) • Frekvens: 50/60 Hz • Årsmodell: 2009 / 2010 • Opprinnelse: Tyskland SPESIELLE FORDELER • Oljefritt arbeidssystem • Lave vedlikeholdskostnader • Energieffektiv drift Gbedpfxoy Tlcwj Amior • Stillegående og driftssikker • Egnet for kontinuerlig, industriell drift • Høy Busch-kvalitet med globalt servicenettverk BRUKSOMRÅDER • Plastinjeksjonsmaskiner • Sentrale vakuumanlegg • Emballasjemaskiner • Termoformingsmaskiner • Automatiserings- og transportanlegg • Industrielle produksjonsanlegg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, COLUMBUS PIONEER – Den modulære proff-vakuumpressen for fleksible snekkerverksteder Flere muligheter. Flere bruksområder. Mer fremtidssikkerhet. COLUMBUS Pioneer er ikke bare en vakuumpresse, men et gjennomtenkt totalsystem for moderne snekkerier og trebearbeidingsbedrifter. Ideell for: * Finerliming * Formliming * Overflatebelegg * Termoforming * Mineralmaterialer * Buede og krevende arbeidsstykker Gbsdpezqtn Tsfx Amier Hvorfor COLUMBUS? Mange virksomheter oppdager etter kort tid helt nye bruksområder og får flere oppdrag, fordi Pioneer gjør jobber lønnsomme som tidligere ble avslått. Dine fordeler: * Modulært system – vokser med din bedrift * Livstidsgaranti på maskinstrukturen * Kraftig industrikonstruksjon for tiår med bruk * Columbus 360° inkludert: Praktisk kunnskap, Master Manual og KI-støtte for maksimal brukssikkerhet * Komponenter av høy kvalitet fra BECKER, FESTO og SIEMENS * Enkel betjening og replikerbare resultater Utstyr: * Membran-hurtigskiftsystem * Svært elastisk naturgummimembran opp til +130 °C * Trykkregulering 400–900 mbar * Tilkobling for ekstern vakuumsekk * Solid arbeidsplate i fenolharpiks * Lettgående svinghjul Tilgjengelige størrelser: * L: 3.050 x 1.350 mm * XL: 4.050 x 1.350 mm * XXL: 4.050 x 1.700 mm COLUMBUS har utviklet vakuumteknologi for profesjonelle brukere i nesten 50 år. Visning og personlig rådgivning etter avtale.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vakuumpresse / Membranpresse "Columbus Pioneer" – umiddelbart tilgjengelig! (Modulært system med ulike utførelser og nyttbare flater) – nå inkludert digitalt Master Manual og KI-assistanse på nettbrett for en trygg oppstart og reproduserbare resultater. COLUMBUS Pioneer er en profesjonell vakuum- eller membranpresse for bruksområder som vakuumformliming, finéring, belegging og laminering av plane eller buede arbeidsstykker. Takket være det modulære konseptet kan maskinen tilpasses forskjellige behov og er tilgjengelig i ulike størrelser og utførelser. Tekniske spesifikasjoner: • Hurtigskiftesystem for membran • Gassfjærer for komfortabel åpning av lokk • Høyeelastisk naturgummimembran (opptil +130°C) • Stabil arbeidsplate i fenolharpiks, 15-lags limt (opptil +120°C) • BECKER høyytelses-vakuumpumpe, 40 m³/t (opptil 900 mbar / 9 t/m²) • Valgfri automatisk avstengning ved oppnådd trykk • Trykkregulering 400–900 mbar med analog vakuumindikator • Tilkobling for ekstern vakuumpose • Støtteben med lettmanøvrerbare svinghjul • FESTO pneumatikk og SIEMENS elektroteknikk Mulige arbeidsflater: 3.050 mm x 1.350 mm (Pioneer L) 4.050 mm x 1.350 mm (Pioneer XL) 4.050 mm x 1.700 mm (Pioneer XXL) Gbedpfxozqtnyo Amier Utførelser/moduloppbygging: COLUMBUS Pioneer er bygget som et modulært system og tilbys i variantene BASIC (klassisk vakuumpressing som finering, belegging og formliming), HEAT (oppvarming og termoforming av plast og mineralmaterialer) og VERTICAL (bearbeiding av høyere arbeidsstykker og komfortabel inn- og utlasting med vertikal åpning). Disse kan kombineres etter behov eller utvides i ettertid. Maskinene fra COLUMBUS er konstruert for langvarig bruk og bygges av høykvalitets industrikomponenter. Den robuste konstruksjonen, velprøvde komponenter fra anerkjente produsenter samt presis bearbeiding sikrer lang levetid og pålitelig drift. COLUBUS gir livstidsgaranti på maskinstrukturen (unntatt slitedeler). Hver COLUMBUS Pioneer er en del av COLUMBUS 360°-systemet. Dette inkluderer det digitale Master Manual med omfattende praksiskunnskap om vakuumteknologi samt Master GPT – en kunstig intelligens for alle spørsmål om maskin, applikasjoner, materialer og optimale prosessparametre. Systemet støtter brukeren ved oppsett, betjening og prosessoptimalisering og leveres inkludert nettbrett for umiddelbar bruk.