Kjøp brukt Tørking (330)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2000/80205, Komplett pulverlakkeringslinje med automatisk pulvergjenvinning. 1. Wagner automatisk lakkboks – produksjonsår 2000 Ppjdpeyrr Rqefx Amaou Serienummer: 2000/80205 Boksmål: 5,3 x 2,2 x 2,8 m For tiden utstyrt med 8 ZEUS Tribo pistoler med rotasjon Arbeidsmodus: gjennomløpende system Innmatingsåpning for emner: 100 x 158 cm 2. IMEL vaskeenhet, utvendige mål: 3 x 12 x 4,2 m (L-formet) – Innmatingsåpning: 72 x 144 cm – Vannbeholder: 3 x 2,2 x 1,2 m – Kapasitet ca. 6000 liter vann (plassert under vaskeenhet) – Oppvarming via Sant Andrea brenner, modell KB 40 GM, med modulerbar effekt 179–468 kW (gassbrenner) 3. Wagner pulverfilteranlegg, dimensjoner: 1,5 x 3,2 x 5,5 m 4. Overhead-transportør – lengde ca. 100 m, egen drift 5. Wagner pulvergjenvinningssystem med syklon 6. Ovn (to kretser) med gassbrenner 163–390 kW. Én krets for tørking av delene etter vask, den andre (lengre) kretsen for herding av pulverlakk etter påføring. Ovnsdimensjoner: 12 x 7 x 5,3 m, maks. dimensjon for lakkerte emner: 60 x 120 cm I tillegg har vi to olje-brennere med tilsvarende effekt, som alternativ til gassbrennerne. Estimert oppstillingsareal for hele anlegget: 30 x 11 m.

Tilstand: ny, Kode: N0555 Merke: TOMAR Modell: BELLAGIO Pedpjui Rpxofx Amaspu Lukket dobbel-kryss tørkevogn for tørking av maling, paneler, lister, rammer og ulike materialer Minste avstand mellom stolper: 300 mm Maksimal avstand mellom stolper: 2600 mm Armlengde per side: 780 mm Nyttig avstand mellom armer: 120 mm Antall hyller: 20 stk, PVC-belagte Lastekapasitet: 300 kg Antall svingbare hjul: 4 stk (2 med lås) Håndtak for enkel manøvrering Totale mål: Vogn lukket: 1500 x 400 x 1900 mm (H) – Vogn maks åpning: 1650 x 3000 x 1900 mm (H) Transportmål: 1500 x 400 x 1900 mm Vekt: 115 kg

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, maskin-/kjøretøynummer: 2344, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 6 kW (8,16 hk), inngangsspenning: 400 V, total lengde: 800 mm, total bredde: 600 mm, total høyde: 1 400 mm, totalvekt: 100 kg, Til salgs: En varmluft-containertørker av typen CKT 70 fra den anerkjente produsenten Werner Koch Maschinentechnik. Enheten er spesielt utviklet for effektiv tørking av plastgranulat og tilbyr en konstant ytelse for industrielle krav med en varmeeffekt på 6 kW. Transport og lasting kan organiseres mot et pristillegg, også over hele Europa. Prisene er ekskl. merverdiavgift. Maskinen kan besiktiges etter avtale. Ta kontakt med oss—vårt team hjelper deg gjerne videre. Innbytte eller bytte mulig! Maskin inn- / utsalg Ppsdey I Rpfspfx Amaju KJØP / SALG AV PRODUKSJONS- OG METALLBEARBEIDINGSMASKINER M.M. Trenger du en kvalitetsmaskin for metallbearbeiding til en rimelig pris i din produksjon? Eller ønsker du å selge utstyret ditt? For mer informasjon eller flere kontaktmuligheter, besøk gjerne vår nettside.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Materialbredde: 760 mm Hastighet: 400 m/min Podsy Ntnmjpfx Amaopu 6 x offset trykkenheter 2 x fleksotrykkenheter UV-tørking Kaldfolie Inline laminering

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, driftstimer: 8 h, effekt: 40 kW (54,38 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Tunnel mikro-bølgetørker med transportbånd for kontinuerlig tørking. Justerbar mikrobølgeeffekt og båndhastighet, styring via PLC med separat styreskap. Rustfri konstruksjon og PTFE transportbånd i næringsmiddelkvalitet. Maskinen er tilgjengelig i Sveits (Martigny). Vannkjølekretsløp inkludert. Luftutsugssystem for fjerning av vanndamp fra kammeret ikke inkludert. Ppjdpfxszc Hvps Amasu Tekniske spesifikasjoner: Generelle data • Modell: HM-40KW-A • Antall: 1 sett • Frekvens: 2450 ± 50 MHz • Mikrobølgeinnmating: toppmating • Oppvarmingskamre: 4 Effekt / elektrisitet • Mikrobølgeeffekt: 40 kW (justerbar) • Nominell tilførselseffekt: 50 kW • Strømforsyning: 380 V, trefaset, 50 Hz Transportbånd • Båndbredde: 600 mm • Båndhastighet: 0,5 – 7 m/min • Transportbåndmotor: 0,75 kW, frekvensomformer • Transportbånd: PTFE næringsmiddelkvalitet (høy T°, flammehemmende, korrosjonsbeskyttet) • Transportbåndshøyde: 900 – 1500 mm • Lekkasjeåpning (mikrobølgeblokkering): H 50 mm ; B 600 mm Kjøling • Kjøling av magnetroner: vannkjølt, kretsløp inkludert Dimensjoner / konstruksjon • Maskindimensjoner (L × B × H): 5500 × 1000 × 2000 mm • Aktiv mikrobølge-sone: 4000 × 600 × 1750 mm • Konstruksjon: SS304, tykkelse 1,5 mm • Observasjonsvinduer Styring / sikkerhet • Styring: PLC-betjeningspanel + separat styreskap • Temperaturmåling: Berøringsfri IR (område 0–350°C, info opptil 0–500°C) • Sikkerhet: Automatisk stopp ved døråpning • Mikrobølgestandard for lekkasje: GB 5959.6-2008 Betingelser • Tilgjengelighet: umiddelbart • Lokasjon: Martigny, Sveits (for tiden i fabrikk) • Tilstand: til testing • Besiktigelse: etter avtale Transportkostnader bæres av kjøper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, // Utrustningen demontert og lagret på vårt lager // Produsent: Italvacuum Modell: Cosmodry System IHD 3200 Pedpex R D Efjfx Amaspu Årsmodell: 2016 Type: Horisontal vakuum padletørker Bruksområde: Tørking av våte pulver ATEX (Eex) enhet: ja Industrier: Finkjemikalier, farmasøytisk (API), mellomprodukter A) Røring: Konsentrisk rører med oppvarmet aksling, demonterbar i flere segmenter (dobbelt mekanisk tetning) Drift: (CEMP) – Effekt 30 kW + girkasse + kjede Rørehastighet: 1,6 ÷ 8,1 o/min ATEX: Ex-sikret ATEX II 2GD Montert sammen med tørkeren på en bærestruktur (single SKID) B) Tørkekammer med utløpsventil Total volum: 3200 liter Nyttig volum: 30 % – 80 % Internt trykk: -1 / 0,5 barg Kappetrykk: 0 / 1,7 barg Prosjekttemperatur: -10 / +130°C Maks. varmebærertemperatur: +100°C Beste vakuumtett: 4 mbar/t EX-I absolutt trykktransmitter PT100 Ex-i produkttemperaturføler Nitrogenspyllesystem Rotasjonshakker hastighet: 300 / 1200 o/min (ikke installert) Medieberørte deler: AISI 316L – EN 1.4404 Vakuumtetninger: PTFE og FEP Kappemateriale: AISI 304 – EN 1.4301 Varmebærer: Termoolje Speilpolert innside (Ra ≤ 0,4 µm) Satinert utside (Ra ≤ 1,2 µm) Inspeksjons- og avstengningsventil DN1650 Sikringsventil DN 200/300 DN 250 butterfly innmatingsventil Forberedt for montering av to hakker (sidekniver) C) Prosessfilter D) Vakuumenhet: SAURUS939 stempelvakuumpumpe, modell VVD Pumpefundament ATEX: Ex-d-IIB-T4 – IP55 Effekt: 11 kW Overflatekondensator for atmosfæretrykk, modell VD200I E) Vakuumkondenseringsenhet - Rustfritt stål AISI 316L med dobbelt kjølekappe i AISI 304. Internt designtrykk: -1 / 0,5 barg Kappedesigntrykk: 0 / 3 barg Designtemperatur: -10 / 40°C Maks kjølemedietrykk: 2,5 bar Veksleflate: 8,5 m2 Kondensat kapasitet: 900 liter Nivåsensor F) Eksternt sikkerhetsfilter G) Temperaturstyringssystem: Oppvarming/Kjøling Dampvæskevarmer: Trykk 7 bar – kappetemperatur: 142°C – overflate: 1,65 m2 Kjøler, montert på varmeren: Kaldt vann eller saltlake – rørkappetrykk: 12 barg – kappetemperatur: 142°C – rørtemperatur: -10°C / +99°C – overflate: 3,42 m2 H) Styre- og kontrollsystem (elskap + HMI) Fullstendig teknisk dokumentasjon

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1995, Cartomac FINIX 500 eksponeringsmaskin UV-lamper 16x40W bakteriedrepende lamper FX 14x30W 2x20W lamper kjølesystem Digital timer for posteksponering Digital timer for finish Avtrekksanlegg Strømforsyning 380V, 3 faser, 50 Hz Mål: 108 x 92 x 42 (H) cm Netto vekt: 130 kg FINIX 500 er et ferdigstillingssystem for flexo-fotopolymerplater opptil 500 x 800 mm (ca. 19" x 31"). Denne ferdigstillingsenheten har en eksponeringsseksjon med UV-lamper og en heltrekkbar hylle, produsert i rustfritt stål. Normal ettereksponeringsprosess skjer her, inkludert for-eksponering, eksponering, utvasking og tørking – vanligvis gjennomført med FLEXO enhet type 3 eller 5. Når den normale prosessen er fullført, er flexoplaten vanligvis tørr å ta på, men klebrig. Det er derfor nødvendig å gi den stivhet gjennom ettereksponering. FINIX 500 eliminerer klebrigheten samtidig som platen får den nødvendige stivhet og gjør den slitesterk og motstandsdyktig mot slitasje og mekanisk påvirkning ved bruk av spesifikke lyskilder. Eksponeringen skjer med to typer lamper som avgir ultrafiolett stråling med ulike spektra, hver med sin egen effekt på platen. Spesielle desinfiseringslamper eliminerer klebrighet og UV-lampene fullfører ettereksponeringen, slik at platen blir hardfør. Eksponeringstiden for hver lampetype kan stilles inn uavhengig, noe som muliggjør samtidige eller separate eksponeringer med ulik varighet. Hver lyskilde styres via egen kontrollenhet med digitalt display. FINIX-serien inkluderer også en modell for plater opptil 120, måler 35" x 47" (900 x 1200 mm). Kjøp, anskaffelse og forvaltning av industrimaskiner og -anlegg. Stort utvalg av brukte maskiner og produksjonsutstyr. Ppjdpfxocwi Tfs Amasu

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, omdreiningstall (min.): 870 o/min, volumstrøm: 23 500 m³/t, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 23 kg, inntak: 800 mm, pressing: 180 Pa, inngangsspenning: 380 V, effekt: 1,1 kW (1,50 hk), boltsirkel diameter: 800 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, NY! Industriell aksialvifte 800 mm diameter, 23 500 m³/t, 180 Pa Ziehl-Abegg FC080-SDS.6K.V7 VT0121 5 stk på lager Merke: Ziehl-Abegg Type: FC080-SDS.6K.V7 Årsmodell: 2023 - Kapasitet (m³/t): 23 500 - Maks. lufttrykk: 170 Pa Bruksområdene for denne Ziehl-Abegg spiralviften er mange: luftavsug, tørking, luftsirkulasjon, lufttilførsel. Trefasemotor, 2-trinns, 1030 W/400 W, 870/630 o/min 400 V AC (±10 %) Δ/Y, 50 Hz, 1,65/1,05 A, kapslingsgrad IP54 - Frekvens: 50/60 Hz - Strømforsyning: 400 V, 50 Hz, kapslingsgrad IP54 - Tilkoblingstype: Koblingsboks - Diameter (hjul/turbin): 800 mm - Kapslingsgrad: IP54 Pjdsyfv Igepfx Amaepu - Luftstrømsretning: fra viftehjul til monteringsbrakett - Lufttemperaturområde: -25 °C til +55 °C - Turtall (o/min): 890/650 - Strømstyrke (A): 2,7/1,6 - 7-blads viftehjul av galvanisert stålplate - Elektrisk tilkobling via koblingsboks - Kulelager - Overbelastningsvern via termostat - Luftstrømsretning: fra viftehjul til monteringsbrakett - Isolasjonsklasse F - RoHS-kompatibel: Ja - Montering: på lager - Mål: 850 x 850 x 220 mm - Vekt: 23 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1989, Komplett betongsteinproduksjon Produsent: Schlosser Ppedpoy Sin Usfx Amasu Styring fullstendig fornyet i 2019 Produksjon av belegningsstein, gressrister m.m. Tørking Paletteringsanlegg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Mark Andy Digital Pro3 PLUS Hybrid digital trykkemaskin med semi-roterende stanseenhet Installasjon: april 2024 Kjørelengde: ca. 96 000 løpemeter fra april 2024 til april 2026 Banebredde: 330 mm Digital trykkbredde: maks. 318 mm Fleksotrykkbredde: maks. 330 mm Digital oppløsning: 1200 x 1200 dpi Digital trykkhastighet: ca. 23,5 m/min Digitaltrykk: 4 farger Fleksotrykk: 2 flexoenheter Fleksotørking: luftkjølt LED UV Materialer: BOPP, PET, PP, papir Digital Front End / RIP: PDF-arbeidsflyt Strømforsyning: 240 V, 50–60 Hz Konfigurasjon og utstyr: Mark Andy Digital Pro3 PLUS hybrid digitalpresse 2 fleksotrykkenheter Semi-roterende stanseenhet Nyeste generasjon fleksotrykkstasjoner Semi-roterende stansing, kan bygges ut Mater for laminat / KP tilgjengelig Bypass for “kun fleksotrykk” eller blanke etiketter tilgjengelig Opprullingssystem Luftkjølt LED UV-tørking PDF digital arbeidsflyt Egnet til etikettproduksjon roll-to-roll Pedsy Ul I Aopfx Amaspu Tilbehør inkludert: 2 x trykksylindere: 80Z og 96Z 1 x Spilker Airboy Ytterligere tilbehør ifølge endelig bekreftelse Tekniske høydepunkter: Maskinen tilbyr en sterk kombinasjon av digitaltrykk, fleksotrykk og semi-roterende stansing i én kompakt produksjonslinje. Den vedlagte tekniske spesifikasjonen bekrefter en maksimal banebredde på 330 mm, en digital trykkbredde på 318 mm, 1200 x 1200 dpi oppløsning og digital produksjonshastighet på 23,5 m/min. Layouttegning viser et komplett produksjonskonsept med udrulling, semi-roterende stansemseksjon, trykkstasjon, digitalenhet og opprullingssystem, noe som gjør maskinen ideell for effektiv etikettproduksjon i både små og mellomstore opplag.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MABEG RS 104 rulleskjærer - Årsmodell 2011 Evolution Ppsdpfxjy Au Ibo Amaju ROLAND fukteenhet med Delta-effekt ROLAND høyytelses arkmatingssystem med skjærekjede Wallscreen XL berøringsskjerm RCI: kontroll- og styringsteknologi PressPilot kommandopult InlineColorPilot: inline fargemåle- og reguleringssystem & ColorPilot D+F: densitometri og kolorimetri Inlineinspector 2.0 EyeC - arkinspeksjonssystem etter siste trykkverk Airglide levering Forlenger for utleggspanel APL (fullautomatisk plateveksler): automatisk platevekslingssystem med motorisert klemming og oppspenning av trykkplater 2xIR/TL mellomtørkere mellom de 2 lakkaggregatene LTTLV SelectDryer IR/TL/UV i utlegger for tørking av dispersjonslakk, UV-farger og UV-lakker Trykktellerstand: 220 mill.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Beelonia tørkeskap TF5 Tørkeskap Type - 11522 2018, rustfritt tørkeskap som gir jevn luftstrøm for effektiv tørking, med rustfri tralle og nettingbrett 900 x 760 mm, justerbar temperatur og tidsinnstilling, med rampe, 3-fas. Ppedpfjyziknsx Amaju

Tilstand: god (brukt), Bench Foods 32VCUD, 32-brett vertikal dehydrator i rustfritt stål, justerbart temperaturområde fra 15°C til 90°C samt omgivelsesluft-modus, timerstyring, rustfrie nettingbrett for jevn tørking på begge sider, mobil, 1-fase. Pedpfx Aeyziiwjmaepu

Tilstand: svært god (brukt), Bruksområder: tørking, røyking, koking, damping, baking. Prøvedrift er mulig. Ppsdpfx Ameywglhoasu

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, WEBEN / CEEVER vaskeanlegg med robot, transportbånd og kontrollsystem Produsent: WEBEN / CEEVER Bruksområde: Automatisert håndtering av deler etter forpressing (presse er ikke inkludert), vask, tørking og kvalitetskontroll Beskrivelse: Anlegget er et automatisert system for uttak og videreføring av deler fra en forutgående presse. Roboter overtar delene og fører dem via et transport- og båndsystem gjennom en industriell vaskehall (våt-rengjøring) og deretter gjennom et kontroll- og målesystem for kvalitetsinspeksjon. Hele prosesskjeden er designet for kontinuerlig drift og kobler sammen robothåndtering, vaskeprosess, transportteknikk og helautomatisk kvalitetsvurdering (OK/IKKE OK). Tekniske data – Vaskeanlegg Årsmodell: 2021 Vaskeprosess: Dusj-dusj-prosess (vannbasert), luftblåsing, varmluftstørking Maks. emnedimensjoner: Lengde 1400 mm Maks. emnedimensjoner: Bredde 2000 mm Maks. emnedimensjoner: Høyde 10 mm Maks. emnevekt: 12 kg Anleggsmål: Bredde 3000 mm Anleggsmål: Lengde 35.500 mm Ppodsy Ein Ujpfx Amaou Anleggsmål: Høyde 3400 mm Vekt (tom): 20.000 kg Vekt (driftsklar): 27.000 kg Materialer i mediekontakt: Rustfritt stål AISI 304 Volum vaskevannstank: 4000 liter Oppvarming vaskevannstank: elektrisk 80 kW Volum skylletank: 2500 liter Oppvarming skylletank: elektrisk 40 kW Vaskepumpe: 2000 l/min, 6 bar, 30 kW Skyllepumpe: 900 l/min, 6 bar, 15 kW Filtrering vask: Posefilter, 4 stk, 100 µm Tørking: elektrisk 48 kW El-tilkobling: 380–400 V / 50 Hz / 3 fas + N Total tilkoblet effekt vaskeanlegg: 385 kW Trykkluft automasjon: 6–8 bar, tilkobling 1/4″ Trykkluft blåsing: 6–8 bar, 4 uttak, forbruk ca. 30.000 Nm³/t, tilkobling 1 1/4″ Tekniske data – Robot-, transportbånd- og kontrollsystem Styring: Siemens PLC S7-1500 1517F Betjeningspanel: Siemens TP1900 Comfort Robot: KUKA KR50 R2500 IONTEC med KRC4 (flere roboter i linjen) Transportteknologi: flere transportbaner / soner Maks. transporthastighet: opptil 24 m/min Kontrollsystem: Lasermålesystem med automatisk OK/IKKE-OK-evaluering og sortering Plassering: EU

Tilstand: god (brukt), Kode: 0389 Merke: ISVE Modell: ESC JUNIOR 5 - CE Standard Vakuumtørker for tørking av treplanker, med topplukking – spesielt egnet for snekkerverksteder med plassutfordringer – CE-godkjent Egenskaper: - Topplukking gjør at hele lengden av autoklaven kan utnyttes uten å trekke ut vognen, noe som reduserer det totale plassbehovet betydelig - Maskinen opererer ved lave temperaturer, slik at treverket mister fuktigheten uten å bli utsatt for termiske endringer som kan føre til sprekkdannelser og vridning - Den fordampede vannmengden som forblir i suspensjon i beholderen, holder overflaten på tørkematerialet kontinuerlig fuktig, noe som forhindrer dannelse av små sprekker – et problem som ofte forekommer i andre tørkesystemer - Nødvendig luftfuktighetsnivå mellom miljø og materiale opprettholdes konstant av en kondensator som presipiterer dampen i suspensjon - Klimaet i tørkekammeret holdes stabilt og kan forhåndsprogrammeres via sonder koblet til varme- og kondensasjonskretsene og til treverket - Denne klimastyringen setter i gang transmigrasjonsprosessen hvor vann beveger seg gjennom celleveggene i treverket; fra innerveggene mot overflaten, hvor vannet kontinuerlig fordamper til ønsket tørrhetsnivå er oppnådd - Kondensvann som samler seg i bunnen av tørkekammeret, tømmes automatisk med jevne mellomrom for å opprettholde jevne miljøforhold Tekniske data: - Kapasitet: 0,7 m³ - Strømforbruk: 0,95 kW - Autoklav: rustfritt stål for tørking av tre med korrosive stoffer (eik, kastanje, osv.) - Isolert ytterkledning - Skallåpning med pneumatiske stempler - Elektrisk styreskap med mikroprosessor for automatisk drift og stopp av tørkemaskinen - Fuktighetsfølere for prøveenhet - Automatisk kondensatutslipp - 6 elektriske varmeplater i aluminium Pedpfjy Ti Ecjx Amaopu - Oljesmurt vakuumpumpe - Installert elektrisk effekt: 3,6 kW - Ytre mål (mm): 5900 x 800 x 1200 (h) - Vekt: 500 kg Bruker- og vedlikeholdsmanual følger med

Tilstand: ny, Type CSD-HT-BR 70 Innvendige mål (bredde x dybde x høyde): 7500 x 7160 x 4100 mm Utvendige mål (bredde x dybde x høyde): 8080 x 7760 x 5500 mm Tverrsnitt på bæresøyler i kammeret: 160 x 70 mm Ppjdpfx Ajrxtuijmaju Snølast for tak: 80 kg/m² Vindmotstand for vegger: 27,8 m/sek Isolering med glassull Vegger: 100 mm Tak: 100 mm Dør: 100 mm Dør: skyvetype, hengende i skinne Trevirke for tørking: ulike typer Innlasting av tørkekammer med gaffeltruck Varmeanlegg: gassbasert Drivstoff – LPG-gass Maksimal termisk effekt: 300 kW Maksimal temperatur i kammeret: 75 °C Antall vifter: 5 stk. à 3 kW Total viftekapasitet: 162 500 m³/time Antall følere: 4 HT / 8 AWM / 2 EMC / 2 temperatur Spenning: 400 V, 50 Hz Total effekt: 17 kW

Tilstand: brukt, Brukt kontinuerlig rørformet tørker med kjøleseksjon produsert av COMESSA, laget av syrefast stål AISI 304. Kammerdimensjoner: Ø 2400 x lengde 14000 mm. Tørkeseksjonens lengde: 7000 mm. Kjøleseksjonens lengde: 7000 mm. Tidligere brukt for tørking av hvitt sukker med kapasitet opp til 30 T/t. Transportskrue i rustfritt stål drevet av el-motor på 7,5 kW. Blåsevifte i rustfritt stål, drevet av el-motor på 7,5 kW. Ppedpeyhc N Nofx Amaou Kjølevifte i rustfritt stål, drevet av el-motor på 11 kW. Komponenter for forvarming, tørking og kjøling er laget av syrefast stål. Produsentdokumentasjon følger med. Tørkeren leveres uten: Elektrisk hovedmotor for trommelen på 45 kW. Avtrekksvifte drevet av el-motor på 55 kW. Dampvarmeveksler. Komplett beskrivelse av den opprinnelige installasjon på forespørsel. Vekt: 21 500 kg Dimensjoner: diameter 3,35 m x lengde 14 m

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 bokser/t – produksjonsår 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Psdpfx Aey Szbyomajpu Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt boksfyllingssystem, bygget rundt en KHS boksfyllerblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi for både for- og etterbehandling. Utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, gir den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser/t (cph) Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Boksforsegler: Ferrum FC03 (2018) Depalleterer: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspeksjonssystem: Heuft fyllehøydekontroll Rinser: AV-C500 luftskyller for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics system) Kassepakker: Atlanta Rafaello 726 Kassemerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utmatingsbånd med PC Forsyninger/periferi: transportørsmøremiddel (Loewados) Emballasjetype: aluminiumskanner Dokumentasjon: papirmanualer inkludert Avansert automatisering og styresystem Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start-/stopp-logikk og skånsom produkthåndtering. KHS Innofill Can C-fyllerblokken byr på en moderne automasjonsarkitektur med linjevennlig integrasjon, resepthåndtering og synkroniserte drivverk for konsistent fylling og forsegling. Sikkerhetsbrytere og verneinnretninger er tilgjengelige på viktige stasjoner for å beskytte operatører og sikre prosesspålitelighet. Integreringsevne i produksjonslinjen Denne pakkelinjen tilbyr ende-til-ende-integrasjon fra depalletering til kartongpakking og muliggjør en sømløs flyt av bokser gjennom skylling, fylling, forsegling, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundær emballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR muliggjør balansert buffering og stabile overganger, og opprettholder gjennomstrømningen ved nominell ytelse. Konfigurasjonen er egnet for ulike drikkevareproduksjoner og kan enkelt tilpasses til forskjellige aluminiumsboksstørrelser med riktige ombyggingssett og guider. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje inkluderer kjerneudstyret en KHS Innofill Can C-fyller og en Ferrum FC03 forsegler fra 2018. Beholdningslisten viser en komplett, konsistent stasjonspakke med tilgjengelige papirmanualer, noe som støtter igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i funksjonsdyktig stand og er driftsklar, forutsatt vanlig klargjøring av lokalet og tilkobling til medier. Ytelse i drift og allsidighet Linjen er designet for høyeffektiv boksbehandling, og har en SKA Fabricating depalleterer for automatisk innmating, en...

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Ppjdpfx Asyg H Ersmaou Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ Pedpfxsfx Nfms Amajpu 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 Ppsdpjfy T H Ijfx Amasu ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Den automatiske bilvasken er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskeanlegget er utstyrt med et sett sprøytpumper. Den er konstruert for å gi minst mulig væskemigrasjon til etterfølgende prosesser, noe som sparer penger og forbedrer vaskekvaliteten. Dette er svært viktig, fordi åpenbare besparelser i systemer uten slike løsninger senere kan føre til mye høyere kostnader for kjemikalier og avfallshåndtering. Det må også tas hensyn til utfordringer knyttet til overholdelse av påkrevde badeparametere. Vår forskning og utvikling har gjort det mulig å utvikle et bilvaskeanlegg med valgfri detaljtørkefunksjon, hvor varm luft blåses over delene via flere vifter etter vaskesyklusen. Bilvaskeanlegget har et avansert system for å lage egne makroprogrammer, hver med opptil 10 trinn per tank. Prosesser kan repeteres, rekkefølgen kan endres osv. Ppjdpfx Amsfzq Stoasu Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Valgfritt kan tankene utstyres med påfyllingssystem, for eksempel mellom prosesser eller ved syklusens slutt. • Betjeningspanel montert på svingarm for bedre tilgjengelighet • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-betjeningspanel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Valgfritt) Mulighet for tørking av detaljer etter vask • Mulighet for å lage egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stål, dobbelt sikret med endebrytere • Kontrollsystem for tett lukking og åpning av hele klaffen • For å minimere væskeblanding, separate rør, dyser og tanker per behandling • Smart styring – ved strømbrudd/akutt stopp forhindres væskeblanding • Fullautomatisk drift Prisene er oppgitt i katalogen.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, En automatisk bilvaskemaskin er en løsning som lar deg redusere kostnader, forbedre kvaliteten og øke effektiviteten i overflateforberedelsesprosessen. Den automatiske bilvaskemaskinen er utstyrt med et sett pumper for spraying. Den er utviklet slik at så lite væske som mulig føres videre til påfølgende prosesser etter vasken, noe som gir kostnadsbesparelser og forbedret vaskekvalitet. Dette er svært viktig, ettersom tilsynelatende besparelser i systemer uten bruk av slike løsninger i fremtiden kan føre til langt høyere kostnader, relatert til avhending av kjemikalier og avfall, som da vil bli betydelig høyere. Man bør også være oppmerksom på utfordringer med å sikre riktige badparametere. Forskning og utvikling har gjort det mulig for oss å utvikle en bilvaskemaskin med mulighet for detaljtørking (tilvalg), der varm luft blåses inn med en vifte etter vask. Bilvaskemaskinen er utstyrt med et avansert system for å lage egne makroprogrammer, bestående av opptil 10 trinn per tank, avhengig av antall tanker. Prosessene kan gjentas, rekkefølgen endres osv. Hver tank har sitt eget symbol og navn, slik at operatøren kan arbeide intuitivt. Tankene kan, som tilvalg, utstyres med påfyllingssystemer for badene, som kan aktiveres for eksempel mellom prosessene eller på slutten av syklusen. • Betjeningspanel på svingarm for bedre tilgang • PLS-mikroprosessorstyring • 7" touch-panel • Svært stort antall dyser sammenlignet med andre løsninger • (Tilvalg) Mulighet for tørking etter vask Pedpfefz Nblex Amajpu • Mulighet til å opprette egne avanserte programmer • Avansert spjeldsystem i syrefast stålplate, dobbelt sikret med endebrytere • Styringssystem for tett lukking og full åpning av spjeld • Separate ledninger, dyser og tanker for hver behandling for å minimere væskeblanding • Intelligent styring – ved strømbrudd eller plutselig avstenging vil ikke væsker blandes • Fullautomatisk drift

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Herde for herding som vist på bildene, kan variere i pris avhengig av størrelse, konfigurasjon og tilvalg. 💡📏⚙️ Hos ROMER produserer vi både standardmodeller og fullt skreddersydde løsninger, tilpasset dine prosesskrav. 🏭✅ Oppgi delens størrelse, linjekapasitet, herdeprofil og tilgjengelig areal – så foreslår vi den optimale løsningen og tilvalgene som faktisk forbedrer den daglige driften. 🔥🎯 🧠📡 Kontroll og overvåking Direkteprosesskontroll for temperatur, tid, luftmengde og driftsmoduser – med alarmer og lagrede oppskrifter for repeterbare sykluser. 🔁✅ 🔥🧩 Varmeaggregat Rask oppvarming og stabil temperatur takket være effektive varmeelementer og hurtig energi-overføring. ⚡🌡️ Ppodpfx Amsfz U Nbjaeu 🌀💨 Luftsirkulasjon Ensartet luftstrøm minimerer temperaturforskjeller for jevn beleggkvalitet. 🎯✅ 🧱❄️ Isolasjon og konstruksjon Smart kammerdesign begrenser varmetap – raskere oppnåelse av settpunkter, lavere forbruk. ♻️📉 🛡️⚠️ Sikkerhet og sertifisering Sensorer, sperrer og beskyttelseslogikk øker sikkerhet og driftssikkerhet. 🔒👷 ⚡💰 Høy effektivitet Optimalisert varmeoverføring og reduserte tap gir reelle driftsbesparelser. 📉🔥 ⏰🤖 Automatisk oppstart Programmerbar tidsplan – automatisk forvarming før skift for smidigere produksjonsstart. ⏱️✅ 🚪🔒 Selvlåsende dører + intelligent avtrekk Forhindrer utilsiktet åpning, avtrekket aktiveres kun ved behov for tryggere drift. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-modus Lavenergi hvilemodus når ovnen er i vent – inntil 20 % lavere drivstofforbruk (avhengig av prosess). 🌱📉 👀💡 Inspeksjonsvindu og belysning Inspeksjon uten å åpne døren – færre temperatursvingninger, enklere overvåking. ✨👁️ 🛤️🔥 Skinner + automatisk hette Hette aktiveres kun ved lasting for å redusere varmetap, automatisk innføring forbedrer ergonomi og hastighet. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MULTI-SONE VARME Uavhengig sonekontroll for jevn herding av detaljer med ulik masse og geometri. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-system Varmeelementer monteres uten termiske broer – høyere virkningsgrad og raskere oppnåelse av prosesstemperatur. ⚡⏱️ 2-i-1 🧱↔️🧱 Delt kammer Skyvevegg gir to uavhengige soner – tørking og herding i én enhet for maksimal fleksibilitet. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ventilasjon Variabel viftekontroll tilpasset kammerforhold – bedre styring og lavere strømforbruk. ⚙️💡