Kjøp brukt Sprøyting Teknikk (144)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, TRYKKLUFTTANK 270 L – HØYKVALITETS TRYKKBEHOLDER FOR TRYKKLUFTANLEGG Hovedfordeler med 270 L trykktank: - Profesjonell trykkonstruksjon – laget av høykvalitets stål med 4 mm godstykkelse, motstandsdyktig mot trykk og korrosjon. - UDT-sertifisering og CE-merking – i samsvar med europeiske sikkerhets- og kvalitetsstandarder. - Arbeidstrykk 11 bar – gjør det mulig å bruke tanken i de fleste pneumatiske systemer, inkludert de med økte krav. - Stor kapasitet – 270 liter – sikrer stabil forsyning av trykkluftanlegget og reduserer hvor ofte kompressoren starter. - Fleksibelt tilkoblingssystem – hele 5 tilkoblinger med diametre 1", 2" og 1/2" gir fleksible muligheter for integrering i ulike installasjoner. - Høy byggekvalitet – holdbar antikorrosjonslakk både innvendig og utvendig. - Universal installasjonsposisjon – vertikal design gjør det mulig å spare plass i verksted eller fabrikk. Konstruksjon og teknikk – solid bygget for krevende applikasjoner Denne trykklufttanken er utviklet med tanke på intensiv bruk i industrielle miljøer. Kroppen er laget av konstruksjonsstål med 4 mm veggtykkelse, noe som garanterer trykkmotstand på opptil 11 bar og sørger for lang levetid. Alle sveiser er underlagt streng kvalitetskontroll, og tanken er beskyttet med en antikorrosjonsbelegg som tåler både kjemikalier og værpåkjenninger. Tanken er utstyrt med typeskilt med CE-merking og UDT-notifisert enhetsnummer, som bekrefter godkjenning for bruk på det polske og europeiske markedet. Leveres med komplett teknisk dokumentasjon, trykkbeholderpass og materialsertifikater. Blodpfxsxbzalo Agkjp Standardutstyr: - Tilkoblingsåpninger: 5 stk – diametre 1", 2", 1/2" - Typeskilt med CE-merke - Nummer på notifisert UDT-enhet - Full teknisk dokumentasjon og trykkbeholderpass - Innvendig og utvendig antikorrosjonsbelegg

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 223A011235001, garantiperioden: 12 måneder, rammehøyde: 600 mm, rammebredde: 600 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Rammestrørrelse: 600 x 600 mm Båndbredde: 5-9 mm Årsmodell: 2012 Maskinnummer: 223A011235001 Tilstand: Totaloverhalt Vårt nyeste prosjekt har vært klargjøringen av denne helautomatiske båndingsmaskinen SMB CUBE 600x600c fra 2012. Kanskje ser man fortsatt på utsiden og prisen at dette er en bruktmaskin. Men så snart man ser på listen over nye deler og nedlagte arbeidstimer, blir det klart: denne maskinen er kostbart ført tilbake til opprinnelig leveringsstand – og fremstår nå som ny, kanskje til og med litt bedre. Som ny etter CUPASO-totaloverhaling Med våre totaloverhalte bruktmaskiner får du teknologi som er så god som ny, til bruktpris. Vi sørger for kun å klargjøre teknikk som fortsatt tilfredsstiller dagens krav, noe som selvfølgelig gjelder denne tilbudte SMB CUBE 600x600c. Vi tilbyr også omfattende service til denne maskinen, inkludert 12 måneders garanti, samt langsiktig forsyning av forbruksmateriell, reservedeler og teknisk service. Klargjort for integrering i automatiserte pakkelinjer Selv som enkeltstående maskin kan denne CUBE tilpasses individuelt etter dine behov. Maskinen registrerer innkommende pakker eller produkthauger og bånder dem én eller flere ganger i henhold til forhåndsdefinerte parametre. Med pneumatisk pakkepresse og båndstramming tilpasset pakkens høyde, kan pakker av ulik størrelse og beskaffenhet håndteres sortert eller usortert, enkeltvis. Kombinert med en tilsvarende maskin, også tilgjengelig hos oss, kan det også utføres kryss- eller flerbånding ved høy hastighet. Dette lover vi deg Vår garanti på hele 12 måneder gjelder selvsagt også denne SMB CUBE 600x600c. Du er derfor på den sikre siden – skulle noe gå i stykker i denne perioden, bytter og monterer vi den defekte delen for deg, uten ekstra kostnad (unntatt slitasjedeler og reise). Blsdjt Uzv Tspfx Agkop Egenskaper: • Økonomisk – maksimal oppetid • Robust og ekstremt lite vedlikeholdskrevende konstruksjon • Svært enkel i bruk • Krever minimalt med plass • Optimalt forhold mellom kostnad og ytelse • Maks. 35 pakker/minutt (avhengig av returvei og rammestrørrelse, uten pakke­press) • Flyttbar maskin (2 faste/2 svingbare hjul med brems) • Bordhøyde: 770–1000 mm • Transportbånd drevet • Maskinfarge: Ramme RAL 7004 / Stativ RAL 7016 Spesielle funksjoner: • Signalurveksling: 2 x motplugg med verktøy • Ekstra lysbarriere for integrasjon med for- eller etterfølgende anlegg • Signalurveksling: Ikke bånd pakke • Ekstern knapp: Ikke bånd pakke • Høydeavhengig båndstramming (lasersensor) • Pneumatisk pakkepresse (600x600) • Dobbel pressebjelke 600 • Innmatingbeskyttelse på bordplate, innmatingssiden

Byggeår: 2004, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, vandring X-akse: 9 500 mm, vandring Y-aksen: 1 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 630 mm, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, maskin-/kjøretøynummer: 031809, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesområde X-akse: 9.500 mm Bevegelsesområde Y-akse: 1.000 mm Bevegelsesområde Z-akse: 630 mm Matinghastighet X-akse: 70 m/min Matinghastighet Y-akse: 40 m/min Matinghastighet Z-akse: 40 m/min Svingevinkel A-akse: ±110°, fritt programmerbar i 1/10°-trinn Svingevinkel C-akse: ±182°, fritt programmerbar i 1/10°-trinn Spindelhastighet: maks. 24.000 o/min Spindeleffekt: 15 kW S1 Maks. fresemaskindiameter: 100 mm Maks. skivefresemaskindiameter: 100 mm Maks. sagbladdiameter: 400 mm Verktøyholder: HSK-63F MASKINDETALJER Trykkluftstilkobling: 7 bar Elektrisk tilkobling: 400 V, 3~, 50 Hz, 80 A Luftforbruk: ca. 200 l/min ved sprøyting UTSTYR Bearbeidingsprosesser: Fresing, boring, gjenging, gjengefresing, stansing og saging med stasjonær profilstang 6-sidig bearbeiding: foran (valgfritt), mulig fra undersiden Bedpfx Asycul Ssgkslp Profilstavbeskyttelse: bearbeiding med stasjonær profilstang Robuste og slitesterke direkte drivenheter på alle akser Akser: 5-akset styring for romlig bearbeiding Skjerm: 15 tommer fargeskjerm Grensesnitt: USB-porter, nettverkstilkobling 2-lags bearbeiding for pendeldrift Tilbehørende verktøy (HSK-opptak) To sirkelsager for aluminium Merk: Dokumentasjon av demonteringen av maskinen følger vedlagt.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Pothullappemaskin MIRA-3 Pothullappemaskinen MIRA-3 fra TICAB TM er et unikt veireparasjonsanlegg utviklet av TICABs ingeniører for å optimalisere arbeidet med lapping av veier. MIRA-3-komplekset inkluderer infrarød asfaltvarmer, asfaltresirkulator og emulsjonssprøyte for bitumen. Slik bruker du MIRA-3: - Oppvarming av reparasjonsstedet. - Tilføring av varm asfalt fra asfaltresirkulatoren. - Sprøyting av bitumenemulsjonen. Bedpjt Itzzefx Agkelp MIRA-3 består av: - Infrarød asfaltvarmer MIRA-3. - Bitumen-emulsjonssprøyte BS-100. - Asfaltresirkulator RA-500.

Tilstand: ny, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 42 vurderinger ✈️ Frakt mulig: 45 dagers leveringstid ✈️ ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ ⚡️ Topp service ⚡️ Rask levering ⚡️ Fremragende support! ⭐10.850 € EKSKL. MVA & FRAKT⭐ ►►Kjøp nå◄◄ ✳️Behold likviditeten din! Vi tilbyr flere finansieringsløsninger for å sikre at investeringen din får best mulige forutsetninger for suksess. Kontakt oss i dag for mer informasjon om våre leasing-, avbetalings- eller garantiordninger.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ RASKESTE leveringstid❗ ⌛⏰►►► ✨✨Kjøp direkte fra produsenten og sikr deg pris- og kvalitetsfordeler!✨✨ Dra nytte av Protons 40-årige erfaring innen overflatebehandlingsteknologi. ➖➖➖➖➖ ☘️Miljøvennlig☘️⚡️Grønn energi⚡️☘️ ⭐ Lakkbokskabin – WETLINE-SP-1500 ✔️ Innvendige mål: 1390 mm L * 1500 mm B * 1400 mm H ✔️ Bassenghøyde: 561 mm ✔️ Filtersystem: dobbeltlag vannforheng ✔️ Filtermateriale: kommunalt vann, platefilter og mekanisk separator med tilbakespyling ✔️ Rengjøring av filtermateriale: grov- og finrist ✔️ Pumpekapasitet: 1,5 kW/h, 940 o/min x 1 stk ✔️ Antall vifter: 1 stk ✔️ Viftekapasitet: 5400 m3/t x 1 ✔️ Viftemotoreffekt: 3 kW/h ⭐Kabinen kan leveres i galvanisert eller rustfritt stål og kan designes for integrering i automatiserte eller manuelle systemer. Blodpsc Uthdofx Agkep ⭐Ved bassenget finnes det en plattform for material- og personsikkerhet. Plattformen dekker hele bassenget. ⭐I den våte filterlinjelakkboksen forhindres miljøforurensning ved samtidig bruk av tre forskjellige filtersystemer. ⭐Fuktige malingspartikler som suges ut av en vifte, fanges opp av vannforhenget bak i kabinen og ledes ned i bassenget. ⭐Sporadiske resterende fuktige malingspartikler som ikke fanges opp av vannforhenget, tas ut av separatorene i sugekanalene bak forhenget, med friskluften som føres ut gjennom avtrekket. ⭐Tilbakespyling benyttes i separatorseksjonen for å støtte oppsamlingen av fuktige malingspartikler. Filtrasjonseffektiviteten maksimeres ved at kontaktflaten økes ved sprøyting av vaskevann gjennom dyser. ⭐Når samlet lakkavløpsvann fra bassenget føres til pumpens sugekammer, passerer det først en grov- og deretter en finrist for å forhindre tilstopping av pumpen og sikre at malingspartikler stanses. ⭐Når avløpsvannet i bassenget er ubrukelig, kan det tømmes ut via et avløpsventil bak ristene i sugedelen. ⭐Ved bruk av malingsseparator holdes vannet i bassenget fritt for maling og kan kontinuerlig brukes på nytt. ⭐Oppsamlede malingsrester avvannes med filterpresse og skal håndteres og avfallsbehandles forskriftsmessig. ⭐Den oppgitte prisen gjelder minste standardstørrelse i rustfritt stål. Alle enheter/maskiner er nye, ikke brukte. Ønsker du en spesialtilpassing ❗ Ring oss i dag❗ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ☀️Vi har CE-sertifikater for alle våre maskiner og ATEX-sertifikater der dette kreves.☀️

Tilstand: brukt, Denne oppføringen gjelder et GE Healthcare EPS 601 strømforsyningsapparat. Enheten er i full driftsmessig stand og klar for umiddelbar levering. GE Healthcare EPS 601 strømforsyning er en pålitelig og presis strømkilde utviklet for elektroforese-applikasjoner. Med avanserte sikkerhetsfunksjoner og programmerbarhet er den ideell for laboratorier som utfører et bredt spekter av elektroforese-teknikker. Nøkkelfunksjoner: Automatisk kryssbytte ved forhåndsinnstilte grenser: Enheten justerer automatisk kontrollparameteren (spenning, strøm eller effekt) basert på de programmerte grensene og ledningsevneendringer under kjøringen. Blsdpfx Asxxz Ttjgkjp Støtter flere elektroforeseenheter: Kobles til opptil to elektroforese-enheter samtidig, noe som muliggjør effektiv drift med samme programmerte metode. Programmerbar minnefunksjon: Kan lagre opptil tre brukerdefinerte programmer for å sikre repeterbare og konsistente arbeidsprosesser. Høy presisjon og sikkerhet: Gir nøyaktig effektregulering med integrerte sikkerhetsfunksjoner for optimal ytelse og beskyttelse av prøver og utstyr. Allsidige bruksområder: Kompatibel med ulike elektroforese-teknikker, inkludert: - SDS-PAGE - Native PAGE - Agarose-elektroforese - Elektroblotting - DNA pulsfelt-elektroforese - DNA-fragmentseparasjon - DNA submarinelektroforese Feilsøking og vedlikehold: Feilkoder: Viser spesifikke feilkoder for enkel feilsøking av systemproblemer. HALT-modus: Bytter automatisk programmet til HALT-modus og kutter utgangen ved feil for å ivareta sikkerheten. FAIL-modus: Slår inn FAIL-modus ved kritiske feil og slår av utgangen for å forhindre skade eller usikker drift. Tekniske spesifikasjoner: Maksimal spenning: 600 V Maksimal strøm: 400 mA

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, MP160 trykkabinvasker – presis rengjøring av deler i et lukket system MP160 trykkabinvasker er en profesjonell enhet designet for intensiv rengjøring av industrielle, verksteds- og bilrelaterte deler. Arbeidet utføres i et lukket kabinett, med et arbeidstrykk på 5–8 bar, og muligheten for å varme opp rengjøringsmiddelet til 70°C, noe som muliggjør effektiv fjerning av olje, fett, sot, tekniske avleiringer og andre vanskelige forurensninger. Det lukkede systemet tillater gjenbruk av rengjøringsvæsken, noe som reduserer forbruket av rengjøringsmiddel og forbedrer organiseringen av arbeidsstasjonen. MP160-vaskeren er ideell for rengjøring av deler med komplekse former, smale kanaler, fordypninger og vanskelig tilgjengelige overflater. De viktigste fordelene med MP160-vaskeren: * Arbeidstrykk 5–8 bar – muliggjør effektiv fjerning av gjenstridige forurensninger fra deler med komplisert geometri. * Oppvarming av rengjøringsmiddel til 70°C – øker effektiviteten av rengjøringsmiddelet og bidrar til å redusere rengjøringstiden. * Lukket system for rengjøringsvæske – reduserer forbruket av rengjøringsmiddel og mengden avfall som genereres under arbeidet. * Dobbeltfunksjonell sprøytepistol – tillater spraying av rengjøringsvæske med trykkluft eller blåsing av delen med bare luft. * Mulighet for å tørke deler – etter rengjøring kan delen blåses med trykkluft. * Trykkmåler for arbeidstrykket – muliggjør kontinuerlig overvåking av drifts parametere. * Oversiktlig kontrollpanel – gir uavhengig kontroll over strømforsyning og varmeelement. * Stålkonstruksjon for kabinettet – egnet for regelmessig bruk i verksteder og industrielle anlegg. * Justerbare føtter – gir stabil plassering av enheten og korrekt justering av arbeidsstasjonen. Konsentrat for delrengjøring er inkludert Sammen med MP160-vaskeren får du 2 liter konsentrat for verkstedvaskere. Ved å tilberede en løsning med en konsentrasjon på 10 %, kan du få opptil 20 liter ferdig rengjøringsvæske. De beste rengjøringsresultatene oppnås ved bruk av en vannbasert løsning med en temperatur mellom 40 og 70°C. Den anbefalte konsentrasjonen bør velges i henhold til type overflate, type forurensning og rengjøringsmetoden som brukes. Anbefalt konsentrasjon av løsningen: * senking i løsningen: 5–10 %, * lavtrykksvask: 2–10 %, * høytrykksvask: 2–5 %, * pH-verdi for konsentratet: 12,8. Effektiv rengjøring av vanskelig tilgjengelige overflater Trykksprøytsystemet gjør det mulig å rette strålen av væske direkte mot de skitne områdene. Takket være dette muliggjør MP160-vaskeren rengjøring av sprekker, fordypninger, hull, kanaler og elementer med uregelmessige former. Etter rengjøring kan operatøren bytte sprøytepistolen til å fungere med kun trykkluft. Dette forenkler fjerningen av rester av væske fra overflaten av delen og forbereder delen for videre vedlikehold, inspeksjon, montering eller regenerering. Bledpfeztwkdsx Agksp Standardutstyr * dobbeltfunksjonell sprøytepistol for sprøyting av væske og blåsing med luft, * oppvarmingssystem for rengjøringsvæsken, * kontrollpanel, * trykkmåler for arbeidstrykket, * justerbare stabiliserende føtter, * 2 liter konsentrat for verkstedvaskere. Tekniske data for MP160-vaskeren Kapasitet for kabinett: 160 l Maksimal temperatur for rengjøringsmiddel: 70°C Kapasitet for tank for væske: 8–14 l Arbeidstrykk: 5–8 bar Enhetens mål: 770 × 600 × 1330 mm Vekt: 47 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, BITUMENEMULSJONSSPRØYTE BS-2000 - Sprøytebom for 11 dyser, bredde 2,4 m - Sprøytebredde med hjul: 2,4–2,8 m - Systemrengjøring – 3-trinns, diesel - Tank med selvsugende funksjon - Montering på ramme eller tilhenger på forespørsel - Emulsjonstank med varmesystem - Egen tank: 2000 l - Mulighet for tilkobling av ekstern kompressor for rengjøring av sprøytebom - Mekanisk termisk sensor - Lanser for manuell sprøyting Inkluderer: - Tankbil 2000 l - Kraftaggregat - Slange – 4 m med stang og dyse for manuell sprøyting - Slanger for mating av bitumenemulsjon - Sprøytebom for emulsjon med 11 dyser - Gassbrenner med regulator Bodpfxsvpg Eaj Agkolp Spesifikasjoner: - Kraftaggregat (bensinmotor HONDA GX-200) - Motoreffekt: 4,1 kW - Sprøytekapasitet med håndlanse: 4 l/min - Sprøytekapasitet via hjul: 55 l/min - 4-takts bensinmotor med luftkjøling - Forbruk bitumenemulsjon: 0,8 l/m² - Tankkapasitet: 2000 l - Anbefalt gassflaske: 27 l (ikke inkludert) - Ytre mål (uten tilhenger): 257*190*160 cm - Egenvekt (uten emulsjon): 715 kg Pris: 9 600 Euro (netto) Pris med tilhenger: 15 000 Euro

Tilstand: ny, maks. emnelengde 3200/5100 mm Fresespindel 1 stk Hovedmotor 12 kW Styring Beckhoff CNC Antall akser 5 stk Masterwood Project 385 CNC-bearbeidingssenter ----- 5-akset CNC-bearbeidingssenter i portalkonstruksjon for bruk innen interiørinnredning, vinduer og dører Kort oppsummering: ----- Arbeidsområde: X = 3200 mm (valgfritt 5100 mm); Y = 1500 mm; Z = 200 mm 1 stk 5-akset høyytelsesspindel, 12 kW, med HSK 63 F opptak 1 stk fastmontert borehode med 19 spindler med 7 individuelt aktiverbare vertikale borespindler i X-retning med 6 individuelt aktiverbare vertikale borespindler i Y-retning med 2 doble horisontale borespindler i X-retning og 1 dobbel horisontal borespindel i Y-retning Sagaggregat integrert i borehode 27 verktøyplasser: Karusellverktøyskifter med 22 plasser og 102 mm avstand lineært 5-posisjons magasin for store verktøydiametere Konsollbord med 6 traverser 6 emneheiseinnretninger i "vindusutgave" med 3 kontrollerte høyder Fineranlegg 6 stk. spesialspennere for rette vindus- og dørelementer 1 stk spesialspenner for smådeler 18 stk vakuumspennere for plater og innredningsbruk 1 stk vakuumpumpe 100m³/t 1 stk fjernkontroll Konstruksjonsprogramvare Masterwork: Bljdpfxod Rhd Re Agksp 2D-Wop for standardoppgaver platebearbeiding/innredning, dører Master 3D nivå 2: for mer komplekse bearbeidinger, kan valgfritt utvides til 5-akset fullinterpolerende Frakt og montering innenfor Tyskland Teknikk og tjenester i henhold til vedlagte detaljerte beskrivelse ----- Totalpris i denne utførelsen: på forespørsel! ----- Tilvalg som for eksempel større arbeidslengde, spesielle spennere for buede vinduer, ekstra verktøyskifter samt programvare spesielt for vinduer på forespørsel! Detaljert beskrivelse, se vedlagte PDF. (Tekniske data ifølge produsenten – uten garanti!)

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 1997, Funksjonalitet: fullt funksjonell, borekapasitet: 40 mm, fjærstrøk: 200 mm, quill diameter: 80 mm, Maskinutførelse • Arbeidsbord 1800 x 600 mm med 4 T-spor • Konsolforflytning 1050 mm • Borehode SK 40 med verktøyspenneinnretning • Trinnløs turtallsprogrammering • Trinnløs pinolmatning via trefaset servomotor • 2 T-spor 18 mm bak på maskinunderstellet • 2 T-spor 18 mm til venstre på maskinunderstellet • Gjengebearbeidingsenhet • Sentral smøring • Kjølemiddelutstyr • Maskinlampe • CE-merking • Verneinnretning • USB-grensesnitt Mål og vandringer Verktøyholder SK 40 Søylediameter mm 195 Bordstørrelse mm 1800 x 600 Antall T-spor 4 Avstand mellom T-spor mm 125 Pinolvandring (Z-akse) mm 200 Søylevandring (W-akse) mm 410 Avstand spindelunderkant - bordoverkant min. mm 70 / maks. mm 680 Avstand spindelunderkant - gulv min. mm 970 / maks. mm 1580 Boreradius mm 540 – 1590 Arbeidsbordhøyde mm 900 Maskineringsytelser Borekapasitet i massivt materiale St 60 Ø 40 GG 22 Ø 50 Gjengekapasitet St 60 M 36 GG 22 M 42 Hovedspindeldrift AC-motor, frekvensstyrt kW 5,5 ved 100 % drift Turtallsområde: min⁻¹ 15 – 2800 Dreiemoment: Nm maks. 250 Konstant fra: min⁻¹ 15 – 2000 Matingdrifter X-akse – AC-servomotor kW 0,25 Y-akse – AC-servomotor kW 0,25 Z-akse – AC-servomotor kW 4,50 W-akse – AC-servomotor kW 2,50 Hurtigforflytning (X/Y/Z): m/min. 7,5 / 7,5 / 5 Hurtigforflytning (W): m/min. 3 Matehastigheter, trinnløs mm/min. 5 – 2000 Nøyaktighet Posisjoneringsnøyaktighet X-, Y-akse ved 1200 mm mm ± 0,075 Elektriske data Driftsspenning / frekvens V/Hz 400 / 50 Styringsspenning V 24 Hydraulikkanlegg for klemming kW 0,75 Total tilkoblingseffekt kVA 13,0 Vekt Danumeric 440 (uten emballasje) med bord 1800 x 600 mm kg 2800 CNC-styring Akser: 4 (X, Y, Z, W), kan utvides Prosessor: 32-bits CPU Skjerm: TFT flatskjerm med bakbelysning, lett leselig fra alle sider, 215 x 160 mm Posisjonsangivelse: kartesisk eller polart, måleverdier absolutte eller inkrementelle Måleenhet: mm eller tommer, evt. grader Interpolering: 2 akser (X, Y) Teknologidatabase: Verktøyadministrasjon, verktøyanbefalinger etter bearbeidingsmetode, materialavhengige skjæredataforslag Verktøyadministrasjon: maks. 500 verktøy Underskriftprogram-teknikk: ja Bearbeidingssykluser Standard programvarealternativer: Dialogprogrammering, 38 nullpunktforskyvninger, rotasjon og speiling, teach-in for X, Y, Z, restart i program med valg for målrettet innsteg Nullpunktsbestemmelse: sykluser for bestemmelse av nullpunkter via manuell inntasting på arbeidsstykket for: - Vilkårlig oppspente rektangulære deler - Vilkårlig oppspente runde deler Bljdevv Spkopfx Agkjp - Sentralisering av støpte og brente emner - Vinkelmåling av runde deler via innmåling av referansekanter og -flater Testgrafikk Grafisk visning av borebilder Datagrensesnitt USB

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, luftbehov: 1,13 m³/t, trykk: 7 stang, garantiperioden: 24 måneder, total bredde: 1 370 mm, total høyde: 2 080 mm, total lengde: 1 150 mm, totalvekt: 350 kg, Utstyr: belysning, førerhus, Vapormatt PUMA er en høykvalitets og allsidig manuell våtblåsekabin fra Vapormatt, markedslederen innen våtblåseteknologi og oppfinneren av denne teknologien på 1950-tallet. Etter over 70 års videreutvikling innen våtblåsing har det blitt utviklet et ergonomisk og effektivt anlegg, Vapormatt PUMA. Med en innsatskurv kan små seriedeler behandles, og med en spenninnretning er det enkelt å bearbeide felger eller hjul. Også store emner på opptil 125 kg kan plasseres på det robuste risten i rustfritt stål. En valgfri dreieskive i rustfritt stål gjør håndteringen enkel. Det integrerte resirkuleringssystemet med kaskadebeholder, filtersystem og returpumpe sikrer økonomisk bruk av vann og forbruksmateriell. Våtblåsing gir, takket være vann som bærermedium, en mer skånsom og jevn overflatebehandling sammenlignet med for eksempel sandblåsing. Med denne teknikken kan du oppnå glatte og jevne overflater på dine deler. Tekniske data: - Innvendige mål: 1100 x 1100 x 1200 mm (LxBxH) - Utvendige mål: 1400 x 1200 x 2100 mm (LxBxH) - Pumpens effekt: 2,2 kW (400 V / 50 Hz) - Volum sump: ca. 142 l vann / ca. 15–40 kg blåsemiddel - Bæreevne bearbeidingsflate: 125 kg Prisene er netto, ekskl. gjeldende merverdiavgift og fraktkostnader. Utstyret kan på illustrasjonsbilder være vist med ekstrautstyr som er tilgjengelig mot et pristillegg. Ta gjerne kontakt ved interesse. Vi gir deg gjerne uforpliktende rådgivning. Europakommisjonen tilbyr en plattform for utenomrettslig online tvisteløsning (OS-plattformen). Tilbudet fungerer utelukkende som en internettpresentasjon av våre varer. Avtaleinngåelse skjer via telekommunikasjon (e-post, telefon, meldingsportal). Vi gir deg først et uforpliktende tilbud, hvor vi samtidig informerer deg om våre generelle vilkår, firmainformasjon og angrerett, før et eventuelt kjøp/avtale inngås. Bledpfx Asyq Ri Aogksp

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykkets spenningsdiameter: ø 3 – 140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykkets diameter: ø 3 – 310 mm Arbeidsstykkets lengde: 50 – 1.100 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkets vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° nøyaktighet: < 1 µm (submikron presisjon) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Slipekonens bevegelser: 3+1 - Rotasjon - Orbitalsirkulasjon - Slagbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryss-skravert slipespor) Slipeprosess: Robotisert, fullstendig CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akser: Z1-akse, Z2-akse, arbeidsstykkefesting Mating: Stäubli robotarm for inn-/utlasting og oppretting Automatisk dressing av slipeskiven: Inkludert Automatisk kompensering etter dressing: Inkludert Industri 4.0-kompatibilitet: Tilgjengelig Arbeidsstykkerotasjon: Tilgjengelig (valgfritt) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (valgfritt) Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikron-presisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i sliping takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig pålitelighet: Sikrer driftssikker og bærekraftig prosessering. Kontinuerlig produksjon: Helautomatisk kontinuerlig produksjon med robotarm-mating, automatisk dressing og kompensering – uten behov for konstant operatøroppsyn. Quirlig-slipeteknikk: Optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknikk gir korrekt slipte senterhull med kryss-skravert slipespor. Denne slipemønsteret sørger for oljeretensjon mellom sentrene ved sylinderisk sliping, noe som skaper et mikro-oljefilm. Mikro-oljefilmen hindrer uønsket tørrkjøring under sylinderisk sliping. Brukervennlig, komplett CNC-panel: Fullverdig CNC-styring via Beckhoff-panel med kontroll av samtlige akser, robotmating og automatisk dressing. Lagring av alle slipeprogrammer samt overvåking av maskinens driftstid, effektivitet og feil. Industri 4.0: Full kompatibilitet med Industri 4.0-applikasjoner via Beckhoff kontrollpanel. Blsdpfx Agju Nmi Njkjp Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave kostnader på grunn av sveitsisk kvalitet og pålitelighet gjennom hele maskinens levetid. Zentroflex A-seriens senterhullslipemaskiner er utviklet for høypresisjons sylinderisk sliping innen luftfart, bil- og maskinindustri for serieproduksjon. I tillegg er Zentroflex A-serien ideell for å rette opp deler etter varmebehandling eller for å redusere kostnader ved sylinderisk sliping. Med 6-akse robotarm og servomotorer på alle akser opererer Zentroflex A-seriens senterhullslipemaskiner fullstendig autonomt. Lasting og lossing utføres av robotarmen. Alle aksebevegelser skjer med servomotorer. Dressing og kompensering er helautomatisk. Alle bevegelser og målinger overvåkes fra CNC-panelet. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 380 V, garantiperioden: 24 måneder, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5.0) ⚡️ Topp service ⚡️ Rask levering ⚡️ Utmerket support! ✈️ 12 ukers levering ✈️ ✅✅✅Energiklasse A+++✅✅✅ ✳️Behold likviditeten din! Vi tilbyr et bredt utvalg av finansieringsløsninger for å sikre at din investering har best mulig suksess. Kontakt oss i dag for mer informasjon om våre løsninger for leasing, avbetaling eller garantiprogrammer. ✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ RASKESTE leveringstid❗ ⌛⏰◄◄◄ Bsdpfx Agofggcwokjlp ✨✨Kjøp direkte fra produsenten og sikre deg pris- og kvalitetsfordeler!✨✨ Dra nytte av Protons 40 års erfaring med overflatebehandlingsteknologi. ➖➖➖➖➖ ☀️ 2 ÅRS GARANTI ☀️ ✅Multi-Treat forbehandlingsmaskinen for sprøyting brukes til overflatebehandling av materialer før lakkering. Systemet gir mulighet for behandling med opptil 8 ulike kjemikalier via tanker i ulike antall, avhengig av prosesskrav. Alle tanker er produsert i 316 rustfritt stål og er isolerte. Antall tanker og oppvarmede tanker tilpasses etter prosessens behov. ✅Tankene varmes opp med gass-varmevekslere. Alle prosesser kan overvåkes og både tider og temperaturer stilles inn via SPS-berøringsskjerm. ✅Potensielle feil i systemet vises direkte på kontrollpanelet. Automatisk flottør finnes i tankene, og systemet stopper automatisk hvis det er for lite vann eller kjemikalier. Væskenivået reguleres automatisk med overføring mellom tankene, slik at systemet forblir trygt i drift. ✅Alle tanker har et oppsamlingskar under seg, også dette produsert i 316 rustfritt stål. Tankene er laget av 2 mm tykt 316 rustfritt stål, testet for tetthet og TIG-sveiset for maksimal holdbarhet. Gitter i tankene beskytter pumpene mot forurensning. Innsiden av kabinen består av sandwichelementer med 304 rustfritt stål, mens utsiden er kledd med pulverlakkert plate. ✅Paneltykkelsen er 80 mm. Består av rustfrie plater fylt med polyuretan. PPT-ringrør og dyser gir lang levetid. ✅Et dampabsorberende vifteanlegg forhindrer at damp slipper ut i arbeidsområdet. Vaske­dørene er konstruert som beholdere og forseglet med silikonpakninger. Den bevegelige vaskeplattformen inne i kabinen beveger seg frem og tilbake gjennom kabinen for optimal vasking av materialene. Slangene bæres av et mobilt bæresystem. Hver prosess har dedikerte pumper, samt en avfallspumpe for tømming av tanker. Utpumpingspumpen kobles til kjemikalieavfallstanken. ✅For hver prosess er det manuelle påføringspistoler for manuell bruk. Systemet har en manuell modus for forbehandling. Dryppetid og prosessvarighet kan innstilles via SPS-betjeningspanelet. Dryppetiden gjelder manuell bruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Gannomat ProTec – CNC gjennomløpsmaskin for bore-, not- og fresearbeider Kort oversikt: • Kompakt fotavtrykk, under 3,3 m² • Store (1000 x 5600 x 60 mm) og små (60 x 250 x 6 mm) emnestørrelser • Skånsom bearbeiding av arbeidsstykker med luftdyser • Presisjon via dobbelt lasersystem for måling og justering av arbeidsstykker • Rask bearbeiding med 21/23 boredokker • 21/23 boring spindler, ingen omstillingstid • Solid notaggregat for sagblad opptil 8,3 mm bredde • Kraftig freseaggregat, 5,5 kW (S1), opsjon • Automatisk verktøyveksler for freseaggregat, opsjon CNC-styrt BORING, NOTING, FRESING på under 3,3 m² med høy bearbeidingspresisjon og null oppstillingstid – det er GANNOMAT ProTec. TEKNISK: Det kraftige bearbeidingsaggregatet er utstyrt med 13 vertikale boredokker, 8 doble horisontale boredokker (6Y & 2X), 1 notsag i Y-akse og 1 freseaggregat. Denne konfigurasjonen gjør at alle standard bor/verktøy kan være klare i én oppspenning og hentes frem etter behov. Dette CNC-styrte bearbeidingssenteret arbeider nedenfra og kan operere i både gjennomløps- og returmodus mot operatøren. Stålbord med luftdyser gir optimal referanse ved horisontal boring. I kombinasjon med de solide arbeidsstykkeklemmene og en ekstra 4. akse på borspindelen oppnås svært presis boring. En berøringsfri lasersensor brukes til å registrere faktiske emnekanter (over- og underkant), noe som muliggjør automatisk korreksjon/tilpasning av boreprogrammet. BRUKSOMRÅDER: ProTec tilbyr høyteknologi for både teknikk og anvendelse, og er utviklet som et CNC-innstegsmodell for små og mellomstore bedrifter – eller som en sekundærmaskin for å forhindre flaskehalser ved konvensjonelle bearbeidingssentre. ANVENDELSESOMRÅDER: Universell bruk med høy lønnsomhet gir GANNOMAT ProTec betydelige fordeler – spesielt utviklet for maksimal fleksibilitet enten det gjelder enkeltproduksjon eller serieproduksjon, samt for høy presisjon uten oppstillingstid. GANNOMAT ProTec er designet for komplett bearbeiding av kabinett- og benkesider, bunner, rekkverk, bakpaneler, møbeldører, skuffesider, skuffefronter, benkeplater, rammedeler, bord, skyvedører, sjablonger m.m. Eksempler på boreoperasjoner: dybelhull, hullrekker, boring for monteringsplater, forbindelser, skuffeskinner, beslag, oppheng, grepboringer, låsboringer osv. Med notaggregatet kan det utføres bakpanel-spor (også som fals) eller spor i skuffefronter. Freseaggregatet kan brukes til arbeidsoperasjoner som (utvalg) forsenkninger, spor for rullegardiner, hull for spotlights og kabler, grep-lister, sokkelutfreste, utsparinger for skyvehåndtak og møbellåser, låsinnslag, ventilasjonsåpninger i dører, sammensetninger for kjøkkenbenker samt delutfreste, f.eks. i kjøkkenbenkplater, møbelrammedører m.m. En annen bruksfunksjon ved ProTec er fresing av konvensjonelle konturer som ofte lages med sjablong og håndfreser. Materialer som sponplate, heltre, flerlagplater, lettvektsplater osv. kan bearbeides rasjonelt med ProTec. Bsdobiplrspfx Agkslp

Tilstand: brukt, Varenr: AH-10291-10292-20.000L Bljdpfjwgc Dlsx Agkep Utvendige mål: B 2600 mm, H 3000/3500 mm, L 5300 mm. Horisontale rustfrie tanker – 2 stk. Mannluke og 2,5" utløp i enden. Merke: Landteknikk. AISI 304

Tilstand: ny, Byggeår: 2017, pressekraft: 150 t, maskin-/kjøretøynummer: DF0149, Hidralmac betongrørpresse – 150 tonn – 2 050 × 965 mm – dobbelsylinder Til salgs: En hydraulisk betongrørpresse fra produsenten Hidralmac med en total presskraft på opptil 150 tonn (2 × 75 tonn). Maskinen er designet spesielt for produksjon og bearbeiding av betongrør, og utmerker seg med solid konstruksjon, presis styring og høy prosessikkerhet. Takket være kraftige komponenter og gjennomtenkt design egner maskinen seg ideelt for kontinuerlig industriell drift. ===== Tekniske data og informasjon: Hydraulisk betongrørpresse – 150 tonn ==== Generelle opplysninger - Produsent: Hidralmac - Modell: Betongpresse - Maskinbetegnelse: Betongrørpresse - Type: Dobbelsylindret presse - Presskraft: 2 × 75 tonn / totalt 150 tonn - Maskinvekt: ca. 6,5 tonn - Totalt effektbehov: Hovedmotor 22 kW + sekundærforbruker 2 kW - Plassbehov: ca. 1 500 × 1 025 mm ==== Arbeidsområde - Klaringsbredde: 2 050 × 965 mm - Vindusstørrelse: ca. 2 050 × 965 mm - Maks. åpen høyde: 1 600 mm - Slaglengde: 800 mm - Sylinderforløp: 350 mm ==== Bord & Stempel - Øverstempel: ca. 870 × 350 × 150 mm - Understempel: ca. 1 500 × 600 × 150 mm - Understempelslag: 150 mm - Øverstempelslag: 150 mm - Bunnplate: 1 500 × 1 025 × 75 mm - Toppplate: 1 500 × 1 025 × 150 mm ==== Hastigheter - Presshastighet: 0–15 mm/sek - Løftehastighet: 100 mm/sek ==== Hydraulikk & teknikk - Oljetank: 350 l - Oljebehov: ca. 320 l - Søylediameter føring: 120 mm Bjdpfsd Aftpex Agkelp - Stempeldiameter: 80 mm - Posisjonsnøyaktighet: ca. 0,5 mm (berøringsfrie sensorer) ==== Konstruksjon & utstyr - Solid stålkonstruksjon med forsterkede stempler (hver 150 mm) - Bronseførte søyler for høy stabilitet - Bunnplate i 72 mm stål for tippsikkerhet - Hydraulikkaggregat og tank integrert i underdelen - Oljekjøler montert på pressen - Styreskap med luftkjøling - Avtakbar innvendig bakvegg for vedlikehold ==== Sikkerhet & betjening - Tohåndsbetjening (fastmontert, bevegelig oppheng) - Høyoppløselige lyssperrer - Gjennomsiktige akrylbeskyttelsesvinduer (6 mm) - LED-belysning i arbeidsområdet ===== Betongbearbeiding, rørproduksjon, tungpressing, serieproduksjon, byggeindustri Hydraulisk presse, hydraulikkpresse, betongpresse, betongrørpresse, industripresse, produksjonspresse, dobbelsylinderpresse Leter du etter en hydraulisk presse tilpasset ditt bruksområde? Kontakt oss for et individuelt tilbud. Våre hydrauliske presser produseres i henhold til tyske og europeiske maskindirektiver (direktiv 2006/42/EF), EC-standarder og EU-sikkerhetsforskrifter. I tillegg overgår våre presser de kanadiske og europeiske sikkerhetskravene, da de i alle ledd tilfredsstiller den nasjonale brasilianske sikkerhetsstandarden NR 12, som bygger på disse. Vår store styrke er spesialmaskinbygging og automatisering av presser. Vi leverer skreddersydde hydrauliske presser til overraskende gunstige priser. Til hydraulikken benyttes hovedsakelig komponenter fra ledende europeiske produsenter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013,

Tilstand: ny, En serieprodusert vaskemaskin hvor deler transporteres med en hengebanetransportør og vaskes ved å passere gjennom tunneler. Vaskingen skjer ved sprøyting eller ved nedsenking i ultralyd-kar. Bljdpfx Aod I E Itjgkep Arbeidsprinsipp: Deler overføres ved å henges på krokene til toppmontert transportbånd. Generell prosessyklus: Vasking – Skylling – Valgfritt Ultralyd Nedsenkingsvask – Tørking Alle HANGWASH-modeller er skreddersydd og har mange tilpasningsmuligheter etter dine behov. Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Kabintype delerens for presis rengjøring av metalldeler. INTERSONIK ROTAWASH er en kabintype delerens som sikrer grundig rengjøring og perfekt tørking. Maskinens effektivitet er dokumentert spesielt i bilindustrien, særlig ved vask av motorblokker og topplokk. Driftsprinsipp: Effektiv vask av alle overflater på arbeidsstykket ved hjelp av høyt volum sprøyting og rask tilførsel av væske til kabinen. Med rotasjonsbevegelse oppnås grundig rengjøring og tørking av komplekse flater, oljekanaler, blindhull og kjølekanaler på arbeidsstykket. Et hermetisk driftsystem forhindrer spredning av vanndamp under hele prosessen. Hele driften styres via PLC-system. Andre detaljer: - Maskinen har en solid og stabil konstruksjon. - Automatisk vanntilførsel og kjemikaliedoseringssystem sikrer minimal vedlikehold og optimal drift. - Alle vanntilførende overflater er laget av rustfritt stål. - Deksler og kontrollpaneler er produsert av epoksymalte stålplater, noe som gir lang og kontinuerlig driftstid. - Integrasjon av ultralydsystem er tilgjengelig som tilvalg. Bjdpfx Ajd I A Hrjgkjlp Motorblokk-vask, drivlinjevask, høytrykksvaskemaskin, roterende vaskemaskin, kabinvaskemaskin, kabintype delerens, delerens, løsemiddelrens. Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon og tilleggsalternativer.