Kjøp brukt Sobernheimer Utvikling (165)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 500 kg, kjølekapasitet: 50 kW (67,98 hk), volumstrøm: 10 m³/t, Air Liquide kjøle- og varmesystem er et prosess-termostat utviklet for optimal og presis temperaturregulering i alle applikasjoner som krever rask, nøyaktig og kraftig termisk kontroll mellom -80°C og +70°C. Temperaturreguleringsenheten fungerer ved å termisk kondisjonere varmeoverføringsvæsken Syltherm XLT i et lukket kretsløp. Til kjøling brukes flytende nitrogen (LIN) som kryogent medium for å senke væskens temperatur. Til oppvarming benyttes en integrert elektrisk motstandsvarmer som øker væsketemperaturen opp til maksimalt +70°C. Den kondisjonerte væsken sirkuleres deretter fra enheten til den eksterne applikasjonen for å sikre presis prosess-temperaturstyring. Systemet er helautomatisk og sørger for pålitelig og nøyaktig styring med minimal manuell innblanding. Original papirdokumentasjon medfølger. • Årsmodell: 2016 • Produsent: ALTEC GmbH • Tilstand: Fullt funksjonell • Kjøleeffekt: 50 kW • Driftsområde: -80°C - 70°C • Automatisering: Helautomatisk drift • Dokumentasjon: Original papirdokumentasjon inkludert • Varmeoverføringsvæske: Syltherm XLT • Gjennomstrømning varmeoverføringsvæske: 10 m³/t Redpfx Abjwt A Eiocon • Materiale: Rustfritt stål 304L (1.4541) Mål: • Bredde: 1800 mm • Høyde: 2000 mm • Lengde: 3500 mm • Vekt (tom): 2500 kg • Isolasjon: PU-skum og aluminiumskledning Potensielle bruksområder: • Farmasi: API-syntese, reaktorkjøling, vaksinelagring, bioteknologiske applikasjoner. • Næringsmiddelindustri: Lynfrysing, kvalitetspreservering. • Aerospace/Automotive: Komponenttesting, materialbehandling. • Elektronikk: Produksjon og testing. • Materialvitenskap: Kryogenmaling og -prosessering. • Forskning og utvikling: Alle applikasjoner som krever presis termisk syklisering. Vi tilbyr verdensomspennende levering. Ta kontakt ved interesse eller spørsmål! Kan inspiseres i Liestal, Sveits.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1983, Brukt korkemaskin Bertolaso Sigma 103: En grundig analyse En av maskinene som har vært med på å forme utviklingen i tappelinjeindustrien, er korkemaskinen Bertolaso Sigma 103. Denne modellen er fortsatt et forbilde innen sitt segment og sikrer presisjon og kvalitet i korkingsfasen. Hovedegenskaper: Denne korkemaskinen utmerker seg med sine 3 trykkhoder spesielt konstruert for 31,5 x 18 H aluminiumsskrukork. Denne spesifikke konfigurasjonen garanterer en effektiv og sikker forsegling, og bevarer innholdets egenskaper. Et annet viktig trekk er den vibrasjonsbaserte korkdistributøren, som sørger for en jevn og kontinuerlig forsyning av korker og forhindrer driftsstans i produksjonen. Rsdpfevguchsx Abcon De mobile korkehodene og det manuelt høydejusterbare korkhodet gir økt fleksibilitet for håndtering av ulike flasketyper og korkvarianter. Dette gir større tilpasningsevne til ulike produksjonsbehov. Bertolaso-korkemaskinen har en lakkert ramme kombinert med et deksel i rustfritt stål, som ikke bare sikrer lang levetid, men også effektiv motstand mot korrosjon og ytre påvirkninger. For optimal sikkerhet under bruk er maskinen utstyrt med sikkerhetsvern. Flaskene mates inn fra venstre, noe som gir bedre organisering av produksjonsområdet. Produksjonshastigheten kan justeres for å tilpasses spesifikke krav. I tillegg kan Bertolaso Sigma 103 håndtere to sylindriske flasketyper. Når det gjelder produksjonskapasitet, kan maskinen oppnå en kapasitet på ca. 4 000 enheter per time for 31,5 x 24-korken. Tilvalg og tilpasninger: For brukere som trenger ekstra fleksibilitet, finnes det tilvalg som ombygging og modifikasjoner for distribusjon av 31,5 x 44-kork på den brukte Bertolaso Sigma 103. Det er viktig å merke seg at den brukte Bertolaso Sigma 103 leveres med kun ett sett med korkehoder, tilpasset én type gjenging og falsing. Konklusjon: Brukt Bertolaso Sigma 103 korkemaskin, selv om modellen har noen år på baken, er fortsatt et referansepunkt i tappebransjen. Robusthet, fleksibilitet og et bredt utvalg av tilgjengelige tilvalg gjør denne maskinen til et utmerket valg for alle som søker effektivitet og pålitelighet i én og samme maskin.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 63 000 kg, *Alle våre produkter er laget med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Fabo beltegående slagknuser FTI-130s er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet beltesystem med en hastighet på 1 km/t. Systemet består av en vibrerende grovmatingsmater (grizzly-mater), slagknuser, sammenleggbare utskotsbånd, styreenhet og elektrisk generator. Rsdpfex Sczzex Abcjn I dagens marked og teknologiske utvikling vurderer bedrifter hvordan de kan gjøre sin virksomhet mer effektiv. For å oppnå dette vektlegges blant annet brukervennlighet, lave driftskostnader og redusert bemanningsbehov. Våre beltegående knusere leverer høy ytelse selv på de mest krevende anleggs- og gruveområdene, takket være det spesialdesignede karosseriet og kompakte konstruksjonen. Maskinene kan også tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser etter behov. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftige beltesystemer gir tilgang til områder hvor vanlige maskiner ikke kommer til - Har riktig dimensjonering og lydnivå for knusing av byggavfall innenfor byområder - Drivstofforbruket til generator og beltegang er svært økonomisk - Systemvedlikehold og styring er meget enkelt med moderne kontrollprogramvare TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTI-130s Produksjonskapasitet: 400-450 tonn/time Maks innmating: 500 mm Knusertype: Slagknuser Størrelse: 1270x1200 mm Knuseåpning (CSS): 0-50 mm Total effekt: 500 kVA Vibrasjonsdekke: 1500x4200 mm Vekt: 63 tonn - Lav investering og driftskostnad – Ingen forberedelse av fundament nødvendig – Enkel i bruk og vedlikehold – Rask montering og demontering For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss!

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, PROFF-maskinen med det INTERNASJONALT beste pris-ytelsesforholdet! Ergonomisk arbeid, samtidig som du alltid har oversikt over skjæreverktøyets egg! Direkte fra den anerkjente sveitsiske produsenten av presisjonsslipemaskiner – BERGER technologie i THUN/Gwatt BE. Originalen fra BERGER technologie, kjent i over 40 år for sine ekstremt stabile og verdibevarende BORSLIPMASKINER – LAGET I SVEITS! Mer enn 40 års erfaring med verktøysliping taler for seg selv... Slipning av trebearbeidingsverktøy PROFF stemjern- og høvelknivslipemaskin WOOD-TOOL-GRINDER WTG-1 – «Swiss Quality» For nøyaktig og effektivt arbeid er en perfekt slipt, barberbladskarp verktøyegg et must. Med vår slipemaskin sliper du dine verktøy – stemjern, høvelkniver, treskjærerjern – raskt, enkelt, presist og økonomisk… For øyeblikket den absolutt rimeligste PROFF-trebearbeidingsverktøyslipemaskinen på markedet! Produsert i Sveits = Swiss Quality Hvor brukes WOOD-TOOL-GRINDER «WTG-1»? • Overalt hvor tradisjonell trebearbeiding foregår. • For eksempel i snekkerverksteder, • Tømrerbedrifter, skoler, yrkesskoler, • Opplæringsverksteder... Du drar fordel – og det på flere måter! Rjdpfx Abeb Dt Ixocon Hvis du sliper et stemjern eller en høvelkniv for hånd eller med en «eldre maskin», trenger selv erfarne håndverkere 5 minutter eller mer per egg – og resultatet blir sjelden optimalt! Med WTG-1 trenger du kun ca. 30 sekunder per verktøy. På kort tid kan du slipe et helt verktøysett – uten spesielle slipeferdigheter eller mange års erfaring. Dermed kan maskinen inntjenes raskt. Ikke minst reduseres årlige, høye og variable kostnader til verktøy og sliping til et minimum. Når du først eier en WTG-maskin, jobber du kun med perfekt slipte verktøy, noe som blant annet øker kvaliteten og arbeidshastigheten. Følg utviklingen – velg BERGER technologie GmbH. Din direkte kontakt: Marc Brönnimann / Leder for montering og salg BST

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skyve- og optimeringssag for fullstendig treoptimalisering og fjerning av defekter. OPTIMERINGSSAG FOR KOSTNADSREDUKSJON Superpush 200 representerer neste steg i teknologisk utvikling av tradisjonelle kappemetoder, med evnen til å øke produktiviteten, minimere bemanningsbehovet og forbedre treutnyttelsen. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i kraftig forsterket, lakkert stål. Spesialdesignet 30-graders skråmatet bord for enkel innmating og nøyaktig vinkelfesting av emner under produksjon. Skyvevogn for mater med dimensjon 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 interne stålinserts. Horisontalt og kontinuerlig sorteringsbord og stykkoppsamler, 300 mm bredt. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system med PC i sanntid tilkoblet siste generasjon numerisk kontroll. Windows-basert programvare. Fullstyrt 5-kvaliteter sorteringshåndtering. 22'' LED fargeskjerm. Fjernservice via internett. + Excel-makro inkludert. RASK Rjdefg U H Njpfx Abcsn Total Optic-system. Elektronisk posisjoneringsmotor av typen Brushless. Intelligent trykkanordning. Justerbar kapphastighet. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med glideskinner på herdet og slipt føring. "Skf" kulevogner med dobbel støvbeskyttelse og automatisk smøring. Elektrisk styreskap separat og selvbærende. Uavhengige pneumatiske innstillinger for tilpasning til ulike produksjonstyper. Ekstra sikker bakre vernedeksel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Skyvemater felloptimator med kjedelaster for fullstendig optimalisering av trevirket og fjerning av defekter. OPTIMATOR FOR Å REDUSERE KOSTNADER Superpush 250 representerer den sanne teknologiske utviklingen innen tradisjonelle kappemetoder, og gir økt produktivitet, minimaliserer bemanningsbehovet og gir bedre treutnyttelse. EKSTREMT ROBUST Helkonstruksjon i tykk, forsterket, lakkert stål. Heving og senking av kjedesystemet. Høykvalitets glidekjeder med 5/8” tykkelse. Skyvevogn: 300x345x25 mm. 50 mm bred tannrem med 33 innvendige stålinfester. TEKNOLOGISK INNOVATIV Elektronisk system bestående av datamaskin koblet til topp moderne CNC-styring i sanntid. Programvare i Windows-miljø. Komplett med fem kvalitetsstyringer. 22” LED fargeskjerm. Fjernservice via internett + inkludert makro i Excel. RASK Totalt optisk deteksjonssystem. Elektronisk servomotor (Brushless type). Intelligent presser. Rjdpsfhk I Esfx Abcon Justerbar kapphastighet. PÅLITELIG OG SIKKER Drivsystem med glideføring på herdet og slipt skinne. Vogner med "Skf"-kulelager og dobbel støvbeskyttelse samt automatisk smøring. Elektrisk skap separat og frittstående. Uavhengige pneumatiske justeringer for ulike produksjonstyper. Maksimal sikkerhet med beskyttelsesluke på baksiden.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, *Alle våre produkter er laget med omhu og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS Rodpfx Abex Dhl Hocjn Fabo beltegående slagknuser FTI-130s er et komplett mobilt system som beveger seg på hydraulisk drevet beltesystem med en hastighet på 1 km/t. Systemet består av en vibrerende grovmatingsmater (grizzly-mater), slagknuser, sammenleggbare utskotsbånd, styreenhet og elektrisk generator. I dagens marked og teknologiske utvikling vurderer bedrifter hvordan de kan gjøre sin virksomhet mer effektiv. For å oppnå dette vektlegges blant annet brukervennlighet, lave driftskostnader og redusert bemanningsbehov. Våre beltegående knusere leverer høy ytelse selv på de mest krevende anleggs- og gruveområdene, takket være det spesialdesignede karosseriet og kompakte konstruksjonen. Maskinene kan også tilpasses med kjeftknuser, primær- og sekundærslagknuser eller konknuser etter behov. Fordeler med beltegående knusere: - Kraftige beltesystemer gir tilgang til områder hvor vanlige maskiner ikke kommer til - Har riktig dimensjonering og lydnivå for knusing av byggavfall innenfor byområder - Drivstofforbruket til generator og beltegang er svært økonomisk - Systemvedlikehold og styring er meget enkelt med moderne kontrollprogramvare TEKNISKE SPESIFIKASJONER: Modell: FTI-130s Produksjonskapasitet: 400-450 tonn/time Maks innmating: 500 mm Knusertype: Slagknuser Størrelse: 1270x1200 mm Knuseåpning (CSS): 0-50 mm Total effekt: 500 kVA Vibrasjonsdekke: 1500x4200 mm Vekt: 63 tonn - Lav investering og driftskostnad – Ingen forberedelse av fundament nødvendig – Enkel i bruk og vedlikehold – Rask montering og demontering For mer informasjon, vennligst ta kontakt med oss!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 205 kg, armrekkevidde: 2 550 mm, kontrollermodell: IRC5, IRB 6640-serien er ABB Robotics’ nyeste generasjon av industriroboter for tunge løft og høy ytelse. Basert på den anerkjente IRB 6600-serien, med det fleksible bøyesystemet bakover, det svært høye håndleddsmomentet, den servicevennlige modulære oppbyggingen og tilgjengeligheten—alt kjennetegn ved ABB-roboter—tar IRB 6640-robotfamilien utviklingen et steg videre. Serien har fokus på høy produksjonskapasitet, kompakt design og lav vekt, enkel service samt lave vedlikeholdskostnader. IRB 6640 egner seg svært godt til prosessapplikasjoner, uavhengig av bransje. Typiske bruksområder er blant annet punktsveising, materialhåndtering og maskinbetjening. Spesifikasjoner: • Nyttelast: 205 kg • Arbeidsradius: 2550 mm • Modelltype: IRB6640 • Styresystem: IRC5 • Modellår: 2010 • Tilstand: Testet, ikke omlakkert, batteri byttet Merk: Robotens oljerelaterte feil vil bli vurdert for mulig utbedring ved salg. • Driftstimer: ca. 34 000 t • Inkludert: Manipulator + IRC5 kontrollskap + alle kabelsett + teach pendant Vi har et dedikert team som håndterer disse robotene. Hvis du gir oss detaljer om prosjektet ditt, kan vi anbefale den mest egnede roboten for dine behov og gi støtte gjennom hele prosjektet. Vi har et stort utvalg roboter på lager. Ved større ordre gir vi gjerne kvantumsrabatt. Samme modell er tilgjengelig fra samme eller ulike produksjonsår, og bulk-kjøp kan dra nytte av spesialpriser. Redpfxowp N S Ue Abcsn Som PLC Merkezi EOOD har vi over 300 roboter på lager og fører blant annet merkene KUKA, ABB, FANUC og Motoman.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 50 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, lastekapasitet: 10 kg, armrekkevidde: 1 300 mm, Brukt kollaborativ robot (cobot) - Dobot CR10A 2024, som ny. Kun brukt kort i laboratorium for validering av utvikling av robotsystemprogramvare. Produktinformasjon fra Dobots nettsider: dobot.nu/en/product/dobot-cr10a/ dobot-robots.com/products/cr-series/cr10.html Redpfxsx H Suye Abcsn

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, PRODUSENT AV COIL-BEHANDLING I TYRKIA. Rsdpfx Aboh E Sh Hecjn Vår klipp-til-lengde-linje og våre slitte-til-lengde-linjer dekker dine behov for å kappe plater med bredde fra 200 mm til 2000 mm og coilvekter fra 6.000 kg til 30.000 kg. Tidligere produserte stålverk kun plater, ettersom utviklingen av coilåpningssystemer ikke var tilstrekkelig avansert. Den senere tids fremskritt innen coilåpningssektoren har ført til at stålverk nå produserer coilplater. Som følge av denne utviklingen har etterspørselen etter linjer for splitting og klipp-til-lengde av coil økt, og bedrifter har begynt å preferere å bearbeide egne produkter. Dette eliminerer også kostnadene forbundet med lagerføring av plateplater. På dette området tilbyr BOSPORAS komplette løsninger fra A til Å, inkludert klipp-til-lengde-systemer, avspoling, rettering, mating, guillotinsaks, transportbånd og stabling av coilplater. Det mest karakteristiske ved vår klipp-til-lengde-linje er klippingen med roterende eller flyvende guillotinsaks. Profesjonell rettering oppnås ved hjelp av maskinens kraftige og presise retter. Klipp-til-lengde-linjen tilbyr også automatisk stabling av materialene, muliggjort via et leveler-kassettsystem. Egnet for alle typer platematerialer fra 0,3 mm til 10 mm. Generelle egenskaper for systemene: - Enkel betjening og vedlikehold med høy grad av automatisering - Enkel lasting av coils takket være hydraulisk avspoler med lastetralle - Maksimal overflatekvalitet takket være flere retteruller - Beskyttelse av sensitive overflater med høykvalitets ruller og transportører - Gratfri og høykvalitets klipping - Automatisk stabler - Kompakt design med liten plassbehov i forhold til kapasitet - Lav kostnad, høy kvalitet, maksimal effektivitet

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2025, coil-vekt: 30 000 kg, antall retteruller: 9, transportbåndsbredde: 2 000 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 20 mm, maks. platetykkelse stål: 10 mm, maks. kobberplatetykkelse: 20 mm, innvendig diameter: 508 mm, maks. platetykkelse: 10 mm, messingplate tykkelse (maks.): 20 mm, produktets høyde (maks.): 10 mm, ytre diameter: 2 000 mm, valsens diameter: 156 mm, spolebredde: 2 000 mm, spolens ytterdiameter: 2 000 mm, skjærelengde (maks.): 6 000 mm, arbeidsbredde: 2 000 mm, stabelhøyde: 400 mm, Coil Cut to Length Line med automatisk stabling (2–10 mm x 2000 mm x 30 tonn) TFS-spoler, blikk, galvanisert, rustfritt stål, kaldvalset (CR), varmvalset (HR), messing og kobber kan kappes til ønsket lengde. Blikkplater, aluminium, galvaniserte plater, rustfritt stål, HRP, DKP. Hydraulisk ekspanderende motorisert avvikler med girboks Hydraulisk coiltrolley Servomater Hydraulisk saks Automatisk stabler SPESIALIST PÅ COILPROSESSERING I TYRKIA. Vår Lengdeklippelinje og våre linjer for rullklipping dekker behovet for klipping av plater i bredder fra 200 mm til 2000 mm og for coilvekter fra 6.000 kg til 30.000 kg. Inntil nylig produserte jern- og stålverk plater, fordi systemene for åpning av coilplater ikke var tilstrekkelig utviklet. Utviklingen innen coilåpningssystemer de siste årene har ført til at jern- og stålbedrifter har begynt å produsere coilplater. Denne endringen har økt etterspørselen etter slytt- og lengdeklippelinjer, og virksomheter har begynt å bearbeide egne produkter. Dette eliminerer også behovet for lagerbeholdning av plateprodukter. Redpowutp Uefx Abcsn I denne fasen tilbyr BOSPORAS helhetlige løsninger fra A til Å, inkludert lengdeklipp, avvikling, retting, mating, giljotinkapping, transport og stabling. Det mest karakteristiske med vår lengdeklippelinje er klipping med roterende eller flytende giljotinsaks-system. Høy presisjon i retting sikres av vår kraftige og moderne rettermaskin. Lengdeklippelinjen gir også mulighet for automatisk stabling av materialer, takket være en byttbar retterkassett. Egnet for alle typer plater fra 0,3 mm til 10 mm. Generelle egenskaper: - Brukervennlig drift og enkel vedlikehold takket være høyt automatiseringsnivå - Enkelt innlasting av coiler via hydraulisk avvikler med tilhørende lastevogn - Maksimal overflatekvalitet med flere retteruller - Skånsom materialhåndtering og beskyttelse av sensitive overflater gjennom kvalitetsruller og bæresystem - Gratfri og høykvalitets kapping - Helautomatisk stabler - Kompakt design – høy kapasitet, lite fotavtrykk - Lave driftskostnader, høy kvalitet, maksimal effektivitet.

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk - Landskapsutforming og drenering - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. 🛠️ Kjeftknusere Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess - Justerbar utmating Rodpoq Igumsfx Abcjn - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), Batch-kulemøller brukes i en rekke industrier der bearbeiding av materialer i diskrete batcher er nødvendig. Deres allsidighet gjør dem egnet for mange ulike bruksområder. Her er noen vanlige bruksområder for batch-kulemøller: 1. Keramisk industri: - *Glasurfremstilling:* Batch-kulemøller benyttes mye i keramisk industri for fremstilling av glasurer. Råmaterialer som feltspat, kvarts og leire males med keramiske kuler for å oppnå ønsket partikkelstørrelse til glasuren. 2. Kjemisk industri: - *Materialmaling:* Batch-kulemøller brukes til maling og blanding av ulike kjemikalier. Dette inkluderer produksjon av pigmenter, fargestoffer og andre spesialkjemikalier der nøyaktig kontroll over partikkelstørrelse er avgjørende. 3. Farmasøytisk industri: - *Legemiddelformulering:* I farmasøytisk produksjon benyttes batch-kulemøller for maling og blanding av pulvere i legemiddelformuleringer. Det kontrollerte miljøet sikrer at de farmasøytiske forbindelsene holder høy kvalitet. 4. Næringsmiddelindustri: - *Ingrediensblanding:* Batch-kulemøller kan også anvendes i næringsmiddelindustrien til blanding og maling av ingredienser. Dette inkluderer produksjon av tilsetningsstoffer, smakstilsetninger og andre pulver- eller granulærbaserte produkter. 5. Gruvedrift og mineralprosessering: - *Malmmaling:* Batch-kulemøller benyttes til maling av mineraler og malm i gruveindustrien. Kontrollert kverning gir ønsket partikkelstørrelse for videre prosessering, som mineralutvinning eller separasjon. Rsdpeq I N H Njfx Abcjn 6. Maling og belegg: - *Pigmentdispersjon:* I maling- og lakkindustrien brukes batch-kulemøller for å dispergere pigmenter i maling. Jevn partikkelstørrelse er avgjørende for kvaliteten og utseendet på sluttproduktet. 7. Byggematerialer: - *Råmaterialmaling:* Batch-kulemøller benyttes ved forberedelse av råmaterialer til byggematerialer som sement og betong. Maling av materialer som kalkstein og leire gir den finheten som kreves videre i prosessen. 8. Elektroniske materialer: - *Keramisk pulverprosessering:* I elektronikkindustrien kan batch-kulemøller brukes til prosessering av keramiske pulver for produksjon av elektroniske komponenter og isolasjonsmaterialer. 9. Forskning og utvikling: - *Materialtesting:* Batch-kulemøller brukes ofte i FoU-laboratorier for testing og optimalisering av materialformuleringer. Disse møllene gir et kontrollert miljø for småskalaprosessering og eksperimentering. 10. Spesialapplikasjoner: - *Tilpassede prosesser:* Batch-kulemøller kan skreddersys for ulike spesialprosesser i bransjer med behov for presis maling og blanding. Modifikasjoner foretas etter kundens spesifikke behov. Ved bruk av batch-kulemøller bør man ta hensyn til materialtype, ønsket partikkelstørrelse og sluttproduktets spesifikasjoner. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og opprettholde riktige driftsforhold for effektiv og sikker bruk.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Keramisk kulemølle, også kalt batch kulemølle, brukes for finmaling av feltspat, kvarts, leire, malm m.m. Den keramiske kulemøllen benyttes hovedsakelig til materialblanding, maling, jevn produktfinhet samt strømsparing. Den kan brukes både tørt og vått. Maskinen kan utstyres med ulike typer fóringer tilpasset produksjonsbehov for å møte forskjellige krav. Finheten på maleoperasjonen styres av maletiden. Arbeidsprinsipp for keramisk kulemølle: Rsdevzx Aujpfx Abcon Når møllen er i drift, roterer stålkulene inne i trommelen med trommelen opp til en viss høyde, for deretter å falle ned sammen med materialene for å oppnå malingsprosessen. Ved intermitterende kulemølledrift skjer malingen inni sylinderkroppen. Når sylinderen roterer, løftes materialet til en viss høyde og faller deretter ned langs en bestemt bane grunnet kulenes tyngde. To krefter virker på kulene: en tangentielt og en mot diameterretningen grunnet kraften ved kulenes glidning. Disse to kreftene danner et moment på stålkulene. Kulene klemmes mellom sylinderveggen og nabokulene, slik at momentet gir ulik friksjonskraft. Kulene beveger seg i bane med sylinderaksen og faller ned, hvilket gir et kraftig støt på malmene i sylinderen og dermed knuser malmen. Samlet sett blir malmen i sylinderen knust via en sammensatt effekt av avskallingskraft, slagkraft og trykkraft. Keramisk kulemølle kalles også intermitterende kulemølle og benytter våt intermitterende drift for finmaling og blanding av materiale som feltspat, kvarts, leire og keramiske råvarer. Utmatingsmassen og slammet kan passere gjennom 1000-siktsåpning. Denne maskinen er høyytelses maleutstyr, og materialet bør være forknust til passende finhet før maling for optimal effektivitet og økonomi. Sementmølle er nøkkelutstyr for maleprosessen av sementklinker etter knusing. Den brukes hovedsakelig i produksjon av sementsilikatprodukter. Etter langvarig utvikling har vårt selskap nå en serie sementmøller med ulike spesifikasjoner tilpasset kundebehov. Funksjoner ved sementmølle: Vårt selskap benytter egnede overføringsmetoder etter spesifikasjon, inkludert randdrift og sentraldrift. Sylinderen har ny type trinn-fôring som øker malearealet, og er enkel å vedlikeholde og bytte. Den nyutviklede delt-kammer-strukturen har fleksible og faste løfteblader for enkel installasjon og reparasjon. Arbeidsprinsipp for sementmølle: Sylinderen roterer via drivverket. På grunn av sentrifugalkraft vil stålkulene hefte til fóringsplaten og rotere med sylinderen. Når kulene når en viss høyde, faller de ned og treffer råmaterialet. Gjentatt løfting, fall, glidning og rulling av stålkulene maler råmaterialet sammen med fóringsplaten.

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 2 000 h, lastekapasitet: 200 kg, armrekkevidde: 2 600 mm, IRB 6700-200/2.60 7. generasjon av store industriroboter. IRB 6700-serien er resultatet av 40 års erfaring med store roboter hos ABB og representerer en naturlig videreutvikling innen segmentet. Den syvende generasjonen fra ABB leveres med en rekke forbedringer utviklet gjennom tette kunderelasjoner og grundige ingeniørstudier. Nøkkelfunksjoner IRB 6700-serien er de mest ytelsessterke robotene i 150-300 kg-klassen, nå med 20 % redusert totalkostnad gjennom mer robust konstruksjon, lengre serviceintervaller, økt effektivitet og enklere vedlikehold sammenlignet med forrige generasjon. Flere varianter Disse robotene styrker ABBs portefølje ved å kombinere økt oppetid, høyere nyttelast og lengre rekkevidde for bruk i punktsveising, materialhåndtering og maskinbetjening innen bilindustrien og generelle industrisegmenter. Serien har varianter med løftekapasitet fra 150 til 300 kg, rekkevidde fra 2,6 til 3,2 meter, og er tilgjengelig både som gulvmonterte og inverterte modeller. Robust og pålitelig Hele robotstrukturen er forsterket med økt stivhet, noe som gir forbedret presisjon, kortere syklustider og bedre beskyttelse. Robotene er bygget for å tåle de tøffeste industrimiljøene og kan leveres med ABBs Ultimate Foundry Plus 2-beskyttelsespakke. IRB 6700 er testet og validert med flere prototyper enn noen gang for å sikre nøyaktighet og pålitelighet under reelle driftsforhold. Forenklet vedlikehold Ved utviklingen ble enklere service identifisert som sentralt for å redusere de totale eierkostnadene. Service- og reparasjonstid er redusert med 15 %. Tilgang til motorene er forbedret, og teknisk dokumentasjon for vedlikehold er blitt mer brukervennlig gjennom forbedret grafikk og 3D-simuleringer, kalt "Simstructions". Bygget rundt LeanID Alle robotene i 6700-familien er designet for å kunne utstyres med LeanID, ABBs integrerte kabel- og slangeføring, som gir en optimal balanse mellom kostnad og slitestyrke ved å integrere utsatte deler i roboten. Med LeanID blir programmering og simulering enklere med forutsigbare kabelbevegelser, en mer kompakt arbeidsflate og lengre intervaller mellom service grunnet redusert slitasje. Funksjoner og fordeler: - Økte serviceintervaller og redusert vedlikeholdstid - Økt oppetid—gjennomsnittlig tid mellom feil 400 000 timer - Tilgjengelig med LeanID for kostnadseffektiv forlengelse av kabel- og slangelevetid - Enda mer robust med stivere konstruksjon og ny motorgenerasjon samt kompakte girkasser Rodpfx Asxdtckjbcsn - Økt hastighet og kortere syklustider—i snitt 5 % raskere - Forbedret nøyaktighet og høyere nyttelast - Bygget for tøffe miljøer—kan leveres med Foundry Plus 2-pakken - 15 % lavere strømforbruk IRB 6700-serien består av 10 varianter, tilgjengelig som både gulvmonterte og inverterte modeller.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Feiekost Sobernheimer UKM 2.0, årsmodell 2011, med vanntank og feieoppsamlingsbeholder, feste for CAT 908 – passer også til andre produsenter, vannpumpe trolig defekt, kabel defekt, serienummer 53096. Rjdpfxohzw Tpj Abcsn

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Feiekost SMB Sobernheimer UKM 2.2, årsmodell 2011, serienr. 550069, vanntank, oppsamlingstank for feiemateriale, sidebørster, børsteskivene er nye, innfesting for Liebherr, Volvo, CAT, vanningssystem trolig defekt, 4 hjul må byttes. Rjdpfx Aoixnrrjbcen

Tilstand: brukt, Ovit Sirio TH120, termisk prosessor med platelevering Rsdpfxeycuz Ho Abcjn

Tilstand: brukt, Kun for eksport! Redpfxjwz It Is Abcsn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Fremkallingsmaskin Lastra SM 65 Redjv N Dybjpfx Abcen Årsmodell: 2002 Art.nr. L986

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, G & J 95 vask-/gummieringsstasjon, 2007 Redpfx Abewcnd Njcon Innløpsbredde 85 cm rengjort og testet Alle tilbud er uforpliktende

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, • Produsent: AGI • Modell: TOWER A3W • Årsmodell: 2017 • Maskintype: Polymerplateprosessor Redswv Eazjpfx Abcon • Maskinkategori: Prepress-maskin for fleksotrykk • Maks. plateformat: DIN A3 (297 mm x 420 mm) • Bruksområde: Fremstilling og bearbeiding av fotopolymerplater • Bruksområder: Etikettrykk, emballasje, fleksotrykk • Kompakt design, ideell for små til mellomstore trykkerier • Tilstand: Svært godt vedlikeholdt, klar til bruk umiddelbart

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Glunz & Jensen Quartz III 85 – Automatisk trykkplatefremkaller - Antall: 1 Rsdewv D Tyepfx Abcsn - Produsent: Glunz & Jensen - Modell: Quartz III 85 - Bruksområde: Automatisk fremkalling av trykkplater (CTP-plater) - Kompatibel med termiske CTP-plater - Integrert stablingsenhet for trykkplater - Platebredde: opptil 850 mm - Integrert fremkallings-, skylle- og gummeringsenhet - Robust konstruksjon for kontinuerlig drift - Enkel betjening og vedlikehold

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2021, Tilbudt utstyr • Produsent / Modell: AV Flexologic COSMOLINE 900 • Produksjonsår: 2021 • Serienummer: 051121-1059 • Tilstand: Utmerket – maskinen var i aktiv bruk frem til bedriften stengte og kan fortsatt inspiseres i drift. Hvorfor velge COSMOLINE 900? COSMOLINE 900 er en inline vask- og tørkeenhet for fotopolymerplater. Den er utviklet for å forenkle og effektivisere plateprosessen, samtidig som den sikrer jevn, høy kvalitet på resultatene. ✅ Fullt automatisert inline-prosess – operatøren legger inn en plate, og maskinen transporterer, vasker og tørker den automatisk. ✅ Suveren rengjøring – kraftig vannstråle med såpeblanding, flere justerbare roterende børster samt en stor motroterende børste for maksimal dekning. ✅ Pålitelig etterbehandling – ekstra børste fjerner rester; varmluftstørking sørger for at platene kommer ut rene og klar til bruk. ✅ Høy produktivitet – sensorer måler platen for optimalisert bearbeiding og sikrer stabile, repeterbare resultater. ✅ Miljøvennlig – sentrifugal rengjøringssystem er standard; valgfri membranfilter for å separere polymer fra vann. Rsdpfjw Tc Upex Abcsn ✅ Fleksibel og tilpassbar – maskininnstillinger kan tilpasses individuelle produksjonskrav. Denne enheten er ideell for etikett- og emballasjeprodusenter som trenger pålitelige, rene og perfekt ferdigstilte fleksoplate med minimalt operatørarbeid. _____ Tekniske spesifikasjoner • Maksimal platebredde: 900 mm • Maksimal platehøyde: 1 200 mm • Standard sentrifugal rengjøringssystem (bærekraftig løsning) • Valgfri membranfilter for polymergjenvinning (ikke nødvendig for høytrykksplater) _____

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 11123292, inngangsspenning: 400 V, total lengde: 3 555 mm, total bredde: 1 350 mm, total høyde: 2 600 mm, trykklufttilkobling: 6 stang, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 999 kg, inngangsstrøm: 16 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Bochonow automatisk rammefremkallingsanlegg, årsmodell 2012. Modell S, materiale rustfritt stål Rsdjv Ikfhepfx Abcen Rammestørrelse: 1400 mm x 2400 mm Dybde: 1350 mm Bredde: 3555 mm Høyde: 2600 mm Transport og montering skjer for kjøpers regning. Ta gjerne kontakt ved spørsmål, for flere bilder eller en kort video! Med vennlig hilsen, Markus