Kjøp brukt Sirkulær Strikking (160)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1988, Tung, høy-presisjons horisontal dreiebenk med hydraulisk spennsystem fra Rohm, slede med to arbeidsposisjoner, Sauter 4-sidet revolverhode, sirkulær dreiemodul, CNC med 6 akser, bakdokke, spontransportør. Egnet for både storvolum sponfjerning og høypresisjons dreiing. Maskinen er modifisert med 2000 mm planskive og økt størrelse. Fjdpfx Aexmb Adom Tegc Årsmodell: 1988 Produsert i: Tyskland Dreiediameter over vange: 2500 mm Dreiediameter over teleskopdeksler: 2200 mm Dreiediameter over slede: 1400 mm Dreielengde: 6000 mm Spennbord med 3-bakkers universalchuck: 2000 mm Spindelboring: 200 mm Utstyr for sirkulær dreiing Arbeidsstykkets vekt: 4 500–40 000 kg Revolverhode: 4 stk. Spindelhastighet: 4–400 o/min Hovedmotor Siemens 95,5 kW Maks. dreiemoment: 40 000 Nm Totalt effektbehov: 125 kW Styring: CNC SIEMENS 8T, 6 styrte akser Maskinvekt: 43 000 kg Plassbehov: 13 000 x 4 000 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, maskin-/kjøretøynummer: ZCV50, ZCV 50 SIRKULÆR VIBRASJONSMASKIN * Netto volum på 50 liter (Kapasitet fra 20 til 1250 liter tilgjengelig på forespørsel) Fgsdpfjw Dp Eksx Am Toc * Svært slitesterk P.U.-foring (90 Shore) MOTOR: * Høyytelses trefasemotor. * 0,34 kW 1500 o/min * Motoren er vedlikeholdsfri — ingen smøring kreves. KONTROLLPANEL: * Hovedbryter og nødstoppbryter. * Tidsur og driftstidsmåler * Styreboks med bryter for høyre/venstre motordrift * I samsvar med CE-sikkerhetsstandard LAKKERING: * Farge i RAL 5011 & RAL 7036 * Epoksymaling brukes for å sikre lang levetid på lakken.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 370 mm, total bredde: 1 370 mm, total høyde: 1 020 mm, totalvekt: 360 kg, inngangsspenning: 380 V, garantiperioden: 24 måneder, nominell effekt: 1,9 kW (2,58 hk), effekt: 1,9 kW (2,58 hk), arbeidsstykkebredde (maks.): 240 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 240 mm, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, nødstopp, ZDV-serien – Sirkulære tørkemaskiner For tørking etter avgrading og polering Maiskorn benyttes. Tilgjengelige volum fra 125 liter til 1650 liter Inkluderer separeringssystem – Motstandsoppvarmet Tørking for alle typer metall og ikke-metalliske materialer Egnet for automatiseringssystemer Tilgjengelig med ekstra tilbehør Tørkemaskiner benyttes til å tørke våte overflater på deler etter prosessering i overflatebehandlingsmaskiner hvor avgrading, polering, m.m. utføres. Samtidig bidrar tørkemaskinene til å forhindre korrosjon på delene. Tørkemaskinene bruker maiskolber som tørkemiddel. Varme maiskolber absorberer vann fra overflaten på delene under prosessen. Maskinene har et motstandsoppvarmet varmesystem. Takke være dette varmesystemet økes tørkehastigheten, noe som sparer både tid og energi. På maskinen finnes et innmatingspunkt for enkel overføring av våte deler, samt en utmatingsrenne som gjør det enkelt å ta ut delene etter tørk. Fgodjl Sm N Tepfx Am Toc Under tørkeprosessen beveger delene og maiskolbene seg gjennom rennen i trommelen til selvutmatingspunktet. Det er tilstrekkelig å aktivere utmatingsmekanismen for å ta ut de tørkede delene. Takket være ergonomisk utformet rammhøyde og fjærer kan operatøren arbeide med høy effektivitet. Økt motstand mot vibrasjoner, stiv og forsterket støtte-konstruksjon, samt fleksibelt monterte justerbare isolatorer for vibrasjonsdemping er noen av maskinrammens særegne designegenskaper. Elektriske paneler med CE-sertifikat, designet i samsvar med EU-standarder, benyttes. Det finnes hovedbryter og nødstoppbryter. Tidsur og arbeidskontroller inngår i standardutstyret. Trefaset elektrisk tilkobling benyttes. Kan integreres med automatiseringssystemer via PLC-programvare. Støvoppsugingssystem er tilgjengelig som tilvalg. Tørkemaskinens dimensjoner er utformet for å fungere integrert med forutgående behandlingsprosesser. Produktene fra første prosess kan derfor automatisk overføres til innmatingspunktet på tørkemaskinen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: ZCVS125, total bredde: 870 mm, total høyde: 950 mm, totalvekt: 185 kg, inngangsspenning: 380 V, garantiperioden: 24 måneder, nominell effekt: 1,13 kW (1,54 hk), effekt: 1,13 kW (1,54 hk), arbeidsstykkebredde (maks.): 150 mm, arbeidsstykkets lengde (maks.): 150 mm, ZCVS 125 SIRKULÆR VIBRASJONSMASKIN Fgsdpfsh Agr Hex Am Tjc * Netto volum: 125 liter * Svært slitesterk P.U.-foring (90 Shore) * Doseringspumpe inkludert. * Utskiftbar ventil for avløp av avløpsvann *Separator i ønsket diameter etter forespørsel MOTOR: * Høyytelses trefase asynkronmotor * 1,1 kW 1500 o/min (Italiensk OLI) * Motoren er vedlikeholdsfri og trenger ikke smøring STYREPANELET: * Hovedbryter og nødstoppbryter * Tidsur og driftstimemåler * Styreboks med bryter for høyre/venstre rotasjon av motor * I samsvar med CE-sikkerhetsstandard LAKKERING: *Farge i RAL 5011 & RAL 7036 *Epoxymaling benyttes for å sikre lang levetid på lakken

Tilstand: klar til bruk (brukt), Tannhjulshøvel STANKO 5B150 Maksimal diameter på tannhjul: 800 mm Maksimal modul: 12 mm Maksimal slaghøyde kutter: 200 mm Sadel indekseringsgir diameter: 360 mm Akseavstand (verktøy og bord): 0-700 mm Største verktøydiameter: 200 mm Bærebolt diameter kutter: 44,443 mm Kon M5 Borddiameter: 800 mm Avstand fra gulv til bord: 870 mm Indekseringsgir diameter: 762 mm Bordhull diameter: 120A mm Dobbel arbeidslengde (slag/min): 33–188 mm Mateområder bord per dobbelslag: - Sirkulær: 0,2–1,5 mm - Radiell: 1–5,4 mm Bordets hurtig roteringshastighet: 1,7 o/min Bordets hurtig mating: 137 mm/min Kutters hurtige rotasjon: 3 o/min Hovedmotor effekt: 4,8; 5,7; 7,5 kW Mål: 3100x1800x3500 mm Fgsdeqcvkvspfx Am Tsc Vekt: 10 200 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Storskalige sveiserobotsystemer Høydynamisk, flerakset, automatisert sveisesystem for robot. KBWELD HDC er et konsollbasert lineærdriftssystem med robust konstruksjon og presisjonsføringer. Systemet oppnår høy hastighet og nøyaktighet takket være digitale servokontrollerte motorer. KBWELD HDC6 har et bredt bruksområde – komplekse, ribbeforstyrkede bjelker med skråer, paneler, plater, ribbeseksjoner; For rette og sirkulære sømmer, ulike bygningsdeler, maskinhus og mer. Antall akser (alle interpolerende) – 6 Aksestype – 3 lineære og 3 roterende for sveisepistol Motortype – AC, servosynkrone motorer Driftsprinsipp – Skråstang og tannhjul for lineærakser, presisjons-cycloid-reduktorer på roterende akser Langsgående slag (langs skinnen) – etter kundens ønske Tverrslag – Y-akse – 2000 – 4000 mm Vertikalt slag – 1500 – 2500 mm Fgjdpfjh Imyasx Am Tjc Rotasjonsområde rundt Z-akse +/- 360° Vippeområde for sveisepistol +/- 90° Hastighetsområde lineærakser 0 – 30 000 mm/min Hastighetsområde roterende akser 0–120°/s Posisjoneringsnøyaktighet +/-0,3 mm/m Repeterbarhet +/-0,1 mm Matingsspenning 3-fase, 380V +/-10%, 50Hz Nominelt forbruk 3,5 kW PROSESSSTYRING • Bibliotek for innstillinger med alle parametere • Sveisefart, strømkildeparametere • Mulighet for å endre sveiseprosess underveis • Bueslagforsinkelse • Forsinkelse av bevegelse ved bueslutt for kraterutfylling • Individuell kontroll av buetider og kaldtrådsmating (TIG-prosess) • Pendelfunksjon med justerbar frekvens og amplitude • Søm-/delsøk med berøringssensor (tråd, gassdyse eller annen sensor) • Sømsporing via buestrøm og pendelbevegelser ▲ SVEISEUTSTYR ALTERNATIVER: 450A KEMPPI A7 - PULSERT MIG/MAG SVEISING – Full robotkontroll av sveiseparametere Nettilkobling 3~ 50/60Hz 400V, -15 … +20 % Tilkoblingsstrøm (maks) 32A Tilkoblingsstrøm (effektiv) 25A Sikring (treg) 35A Tomgangspenning (maks) U0 = 80V – 98V Tomgangspenning (snitt) 85V – 103V Driftstemperatur -20…+40 °C Beskyttelsesgrad IP23S Virkningsgrad (100% driftssyklus) 87 % Effektfaktor ved maks strøm 0,88 ELLER ▲ TANDEM (TWIN-WIRE) MIG/MAG SVEISEUTSTYR 2 x 450A KEMPPI A7 – Full robotkontroll ▲ ROBOT-PERIFERIUTSTYR, ALTERNATIVER: 1-aksede servo-posisjonerere – lastekapasitet etter kundens ønske, 500 til 6000 kg 2-aksede servo-posisjonerere – lastekapasitet etter kundens ønske, 250 til 2000 kg BESKRIVELSE KBSPOS500 Lastekapasitet 500 kg Antall akser 1 Motortype AC, servo Maks. dreiemoment 860 Nm Maks. lasttreghet 100 kgm2 Maks. hastighet 70°/sek Flensdiameter 400 mm BESKRIVELSE 2-Akset Servo-posisjonerer KBS2AxPos 500 Antall akser 2 Motortype AC, servo Lastekapasitet 500 kg Maks. dreiemoment akse 1 1700 Nm Maks. lasttreghet akse 1 400 kgm2 Maks. hastighet akse 1 30°/sek Maks. dreiemoment akse 2 860 Nm Maks. lasttreghet akse 2 100 kgm2 Maks. hastighet akse 2 70°/sek Flensdiameter 400 mm ▲ INSTALLASJON OG OPPLÆRING INKLUDERT Omtrentlig installasjons- og opplæringsperiode – 10 dager

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Profilbøyemaskin modell 17-PB-00 fra FUX, Østerrike, i utmerket stand. Tørrbearbeiding (uten olje), med varmluftsoppvarming, egnet for sirkulære og buede PVC-profiler for vinduer, dører og fasadeelementer. Maskinen består av tre arbeidsstasjoner slik som vist på bildene, og utgjør en komplett linje for bøying av PVC-profiler til sirkulære og buede former. Bruksområde: Bøying av sirkulære/buede PVC-profiler Prosess: Tørrbearbeiding med varmluft (ingen olje kreves) Tre integrerte arbeidsstasjoner for profiloppvarming, forming og håndtering I svært god driftstilstand, produksjonsklar Transport / frakt: Transportkostnader dekkes av kjøper. Frakt avtales etter nærmere dialog for å finne den mest hensiktsmessige transportmåten og leveringsmetoden. For ytterligere tekniske detaljer, bilder eller for å avtale inspeksjon, vennligst kontakt oss per e-post. Fjdpfjx Dq T Hsx Am Togc

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SÇ 6000 CNC KÖŞE TEMİZLEME MAKİNASI, • Oppfyller CE-standarder • Er en halvautomatisk CNC-maskin designet for å fjerne sveiseskjøter som oppstår etter sveising av PVC-vinduer, rammer, dørkarmer og andre profiler som er sveiset i 90-graders vinkel. • Uavhengig rensing av profilens nedre, øvre og ytre overflater • Berøringsskjermpanel • Enkel lagring av innstillinger i minnet • Brukervennlige, enkelt justerbare prosesseringshastigheter • Enkel programmering av profiler som skal rengjøres takket være spesialprogramvare • NC-styringssystem med PLC-enhet • Joystick-operasjon for Y-Z-akser • Mulighet for enkel programopprettelse og presise innstillinger Fgedpfx Asrbf R Tem Tsc • Gjennomsnittlig prosesstid per hjørne på maskinen er 5-8 sekunder • Mulighet til å rengjøre 400-500 rammer i løpet av en gjennomsnittlig 8-timers arbeidsdag • Ubegrenset programlagringskapasitet • Daglig og månedlig produksjonsrapport på displaypanel • Maskinen er utstyrt med 2 servomotorer og 1 Hertz-motor • Ø200 mm diamantsagblad • Kan utføre vinkel- og radiusbearbeiding på alle PVC-profiler, og har mulighet for sirkulær interpolasjonsbevegelse • Bord med frontbørstesystem forhindrer riper og gir enkel håndtering under bevegelse av profiler

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: M22-0012, dorngde: 1 800 mm, dorndiameter: 1 500 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, total bredde: 1 800 mm, rullediameter: 1 500 mm, totalvekt: 3 000 kg, produktbredde (maks.): 1 800 mm, inngangsspenning: 480 V, Generelle egenskaper Enkeltakssplitt- og tilbakespolingsmaskinen benytter uavhengige presser for nøyaktig og sikker tilbakespoling. Oppruller (Unwinder) En akselløs oppruller muliggjør rulling av ruller på gulvnivå samt tohånds rotasjonsretning. Pneumatisk-mekaniske chucker sikrer rullene. Valser og banestyring Aluminiumvalser gir både økt slitestyrke og lav vekt. Et automatisk banestyringssystem sentrerer hovedrullen med kantdeteksjon. Fgodpfx Asy Ufgrem Tjc Banespenning og kuttekontroll AC-motorer, lastceller og diametermåling kontrollerer spenningen ved opprulling. Skjæregruppen har 14 sirkulære skjæreblader med pneumatisk støtte og en hurtigskiftbar motkniv-aksling. Buede valser og sugedyser styrer separasjon og avhending av kapp og avfall. Tilbakespolingspresser og holding Stålpresser belagt med molybden gir økt levetid. Motoriserte rulletupper muliggjør automatisk posisjonering av rullene. Tilbakespolingskontroll Et ståldekslet trykkvalse, pneumatisk styrt via proporsjonalventil, angir trykket. Tilbakespolingens dreiemoment styres via operatørpanel. En pneumatisk klemme og to AC-motorer balanserer spenningen. Utkaster- og sikkerhetssystemer En hydraulisk spade og utskyver forenkler utkast av ruller. Området er sikret med sikkerhetsbarriere. Styrings- og automasjonssystem AC-motorer og vektordrivere (SIEMENS) med proprietær programvare håndterer diametermåling og dreiemomentkontroll. Alle funksjoner betjenes via et berøringspanel med PLC-kommunikasjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 460 kW (625,43 hk), drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. har etablert seg som en ledende, global produsent ved å levere integrerte komplette anlegg for sand- og grusproduksjon som omdanner råmineraler til materialer med presis kornstørrelsesfordeling. En MINGYUAN produksjonslinje er ikke bare en samling maskiner; det er et synkronisert system konstruert for maksimal kapasitet, minimalt svinn og lave driftskostnader. 1. Kjerneutstyrskonfigurasjon MINGYUAN-systemet følger en flertrinns reduksjonsfilosofi for å sikre optimal kornform og høy kvalitet. - Vibrasjonsmater (GZQ-serien): Sikrer jevn og kontinuerlig tilførsel av råmateriale til grovknuseren. Utstyrt med gitterrister for grovsiling av jord og finstoff, som beskytter knuseren mot unødig slitasje. - Grovknuser, kjeftetype (PE/C-Type): ”Arbeidshesten” for førstegangs nedknusing av harde bergarter (granitt, basalt, elvestein). MINGYUANs kjeftknusere har dyp knusekammer-design for høyt knuseforhold. - Sekundærknuser (slag- eller kjegleknuser): • Slagknuser (PF-serien): Ideell for mellomharde materialer, leverer kubisk sluttprodukt med meget god korngrad. Fgjdpfx Aeq Nywxsm Tjc • Kjegleknuser (hydraulisk/fjær): Foretrukket for svært harde materialer (granitt/kvarts) på grunn av høy effektivitet og lavt slitedelsforbruk. - Sandprodusent (VSI-serien): ”Finisheren” – benytter ”stein-på-stein” eller ”stein-på-jern” teknologi for kornformingsprosess og produksjon av finmalt kunstig sand. - Vibrasjonssikt (YK-serien): Høyfrekvent, sirkulær sikt som sorterer materialet til definerte størrelser (f.eks. 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm). - Sandvasker (XSD/LSX-serien): Fjerner leire og urenheter for å sikre at sluttproduktet oppfyller strenge krav til betong og asfalt. 2. Tekniske spesifikasjoner og ytelse MINGYUAN tilbyr skalerbare løsninger tilpasset prosjektets omfang, fra små, mobile enheter til store, industrielle stasjonæranlegg. | Funksjon | MINGYUAN Standardspesifikasjoner | |-----|----- | | Produksjonskapasitet | 50 – 600 t/t (tonn per time) | | Maks innmatingsstørrelse | Opptil 1 100 mm (avhengig av kjeftmodell) | | Ferdig produktstørrelser | 0-5mm, 5-10mm, 10-20mm, 20-40mm (tilpasset)| | Kraftsystem | Høyeffektive vekselstrømsmotorer eller dieselelektrisk hybrid | | Styringssystem | Sentralisert PLS-styringsskap med sikkerhetsinnkoblinger | | Prosesserte materialer | Elvestein, granitt, kalkstein, basalt, jernmalm og rivnings-/gjenvinningsavfall | 3. MINGYUANs tekniske fortrinn Det som særpreger MINGYUAN i det globale markedet, er «alt i ett»-konseptet: 1. Høy knuseeffektivitet: Optimaliserte knusekamre øker kontaktflaten mellom materiale og foring, noe som gir lavere energiforbruk per tonn. 2. Miljøtilpasning: Systemene kan utstyres med avansert støvdemping og heldekkende transportbånd for å møte strenge miljøkrav. 3. Slitestyrke: Slitedeler (kjeveplater, slagplater, mantler) produseres i høy-mangan og høy-krom-legering, noe som gir lengre vedlikeholdsintervaller. 4. Fleksibel layout: Enten det gjelder fjellbrudd eller trange, urbane gjenvinningsanlegg, leveres tilpassede CAD-løsninger for optimal gravitasjonsflyt og redusert transportbåndslengde. 4. Konklusjon En MINGYUAN sand- og grusproduksjonslinje representerer en strategisk investering i effektivitet. Gjennom kombinasjon av grovknusing, presisjonsbearbeiding og grundig vask, sikrer merket at hver tonn råmateriale får høyest mulig kommersiell verdi.