Kjøp brukt Screening Maskin For Granulater (46 837)

Tilstand: nesten som ny (brukt), VERKTØY FOR VEIBARRIERE LENGDE 6000 mm Iasdpehylzrefx Aa Nsp

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg Isdpfx Ajq Nf U Eja Noap I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Iaedpfx Aoq Nw Uqoa Nop Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Ijdpfx Ajq Ngafsa Noap - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Iaedpfx Asvn D I Noa Njp Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 Iajdpfx Asq Igyvea Nop 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En aktiv kalkproduksjonslinje er et sett med utstyr konstruert for å produsere høykvalitets kalk fra kalkstein, med mål om å møte ulike industrielle bruksområder, som ved produksjon av stål, miljømessig avsvovling og andre prosesser. Prosessen omfatter vanligvis flere trinn, inkludert knusing av kalkstein, kalcinering, hydrering og til slutt produksjon av aktiv kalk. Her er en generell oversikt over hovedstegene i en aktiv kalkproduksjonslinje: 1. Uttak av kalkstein: - Rå kalkstein tas ut fra brudd og transporteres til kalkverket. Kalksteinen kan gjennomgå knusing og sikting for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 2. Forvarming av kalkstein: - Den rå kalksteinen forvarmes vanligvis i en forvarmer eller prekalsinator før den går inn i roterovnen. Dette steget bidrar til å redusere energiforbruket i ovnen ved å delvis dekarbonisere kalksteinen. 3. Lasting i roterovn: - Den forvarmede kalksteinen mates inn i roterovnen, en stor, roterende sylindrisk ovn. Ovnen er svakt skråstilt for å lette materialflyten gjennom ovnen. 4. Kalcinering: - I roterovnen gjennomgår kalksteinen høytemperaturkalcinering (vanligvis i området 900 til 1450 grader Celsius). Under denne prosessen utsettes kalksteinen for kjemiske og fysiske forandringer som omdanner den til kalk (kalsiumoksid). 5. Kjøling: - Etter kalcineringen føres kalken gjennom kjølesonen i ovnen, hvor den avkjøles. Dette steget er viktig for å stabilisere kalken og forberede den for videre bearbeiding. 6. Hydrering: - Den brente kalken (kvikkskalk) hydreres så med vann i en hydrator for å produsere hydratkalk (kalsiumhydroksid). Dette skjer vanligvis i en separat hydreringsenhet. 7. Separering av uomdannet kalk: - Hydratkalken separeres fra eventuell uomdannet kvikkskalk eller urenheter, for å sikre et sluttprodukt av høy kvalitet. 8. Filtrering og tørking: - Den separerte hydratkalken filtreres for å fjerne overskuddsvann, og sluttproduktet tørkes så for å oppnå ønsket fuktighetsinnhold. 9. Lagring og pakking: - Det ferdige produktet, aktiv kalk (kalsiumoksid), lagres i siloer eller andre lagringsenheter. Det kan deretter pakkes for salg eller transporteres til sluttbrukere. 10. Miljøhensyn: Iasdpsq Nyzbefx Aa Nop - Støvoppsamlingssystemer og andre miljøtiltak implementeres ofte for å minimere utslipp og sikre at virksomheten følger gjeldende miljøreguleringer. Utformingen og konfigurasjonen av en aktiv kalkproduksjonslinje kan variere basert på faktorer som kalksteinstype, krav til produksjonskapasitet og spesifikke industrielle bruksområder. Moderne produksjonslinjer tar ofte i bruk avanserte teknologier for å optimalisere energieffektivitet, minimere miljøpåvirkning og sikre høy kvalitet på den aktive kalken.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 63 mm, rotasjonshastighet (maks.): 3 750 o/min, totalvekt: 6 800 kg, boredybde: 63 mm, Maskinen leveres med spennhylser, holdere og annet tilbehør! TEKNISKE DETALJER Maks. dreielengde: 63 mm Maks. boredybde: 63 mm Iasdpfx Ajytf Ekja Njp Maks. arbeidsstykke-gjennomløp: 26 mm Maks. arbeidsstykkeforskyvning: 125 mm Turtallsområde dreiing: 236–3 750 o/min Turtallsområde gjengeskjæring: 13–1 875 o/min MASKINDETALJER Plassbehov: 7,16 x 2,3 m Høyde: 2 m Vekt: 6 800 kg UTSTYR 6 tverrsleder 6 langssleder 6 kammer for tverrsleder 6 kammer for langssleder 4 utvekslingshjul for hoved- og mate-drift Betjeningsverktøy

Tilstand: god (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 2983, Byggeår: 2017, løftehøyde: 4 000 mm, mastetype: dupleks, total bredde: 2 550 mm, driftsvekt: 10 000 kg, Hyster mast for 52.00XM-12 fra Uniktruck Iaedpfx Asyuh A Ioa Nop

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Trepko-maskin kjører med standard aluminium eller plastfolier, men kjører ikke med lokk. Kapasitet: 10 000 beger/time. Ø95 mm beger og dobbeltbeger (risifruti) – se vedlagte datablad. Det følger med 2 sett verktøy for beger. Følgende ekstrautstyr kan følge med: Skesetter. Kartongreis fra Norge. Robot for fylling i kartonger. Palletering. Iedpod Iytxsfx Aa Noap

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Gjenstand: LC-8400-CIP-TetraRex Iedpfsvdcx Sjx Aa Neap Rustfritt stål CIP-enhet, type SCU/5 Komplett enhet montert i én ramme av rustfritt stål for rengjøring av fyllemaskin. Brukt for Tetra Rex fyllemaskin Komplett sett med 3 enheter

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2676, garantiperioden: 6 måneder, år for siste overhaling: 2024, Kostnadseffektiv og pålitelig samler, teller, sorterer, kontrollerer og pakker vår overhalte SIMA 220 fra PALAMIDES dine masseutsendelser. Med en hastighet på opptil 28 000 stk/t overtas forsendelsene direkte fra en tilkoblet konvolutterings- eller adresseringsmaskin og plasseres helautomatisk og postkonformt i postbeholdere. Postbeholderne mates automatisk fra et magasin som kan forhåndsfylles med ca. 10 beholdere. Spar for hver driftstime Ofte kunne postbehandlingsmaskiner kjøres raskere hvis manuell innmating og sortering i postbeholdere gikk smidigere og raskere. Med SIMA 220 kan hele prosessen akselereres betydelig, noe som gir bedre driftseffektivitet. Fleksibel kombinasjon med alle forutgående maskiner SIMA 220 tilpasser seg raskt og enkelt til høyden på din forutgående maskin, og ved signaloverføring kan hele linjen stoppes ved feil. Den integrerte båndvenderen sikrer også at forsendelser fra forskjellige forutmaskiner kan overtas og postkonformt plasseres i postbeholderen. Kun de gode går videre SIMA 220 sjekker dessuten hver enkelt forsendelse for riktig format og sorterer ut avvikende forsendelser. Dermed sikres det at ingen feiladresseringer eller lignende sendes ut. Topp kvalitet til gunstig pris Også for denne SIMA 220 gjelder CUPASOs pris- og ytelsesløfte. Ved å velge bruktmaskin må du ikke gå på kompromiss med kvalitet eller pålitelighet. Kun CUPASO-overhalte brukte maskiner leveres med garanti. Vårt løfte til deg Vår garanti gjelder i hele 6 måneder også for denne SIMA 220. Dermed er du på den sikre siden. Skulle det oppstå feil i denne perioden, erstatter vi den defekte delen og monterer den uten ekstra kostnad for deg (unntatt slitasjedeler, maskinstyring og reise). Produktstørrelse: DIN lang Hastighet: 28 000 stk/t Årsmodell: 2013 Iajdpfx Aaet A A Tpj Nep Maskinnummer: 2676 Tilstand: Verkstedoverhalt med garanti Garantiperiode: 6 måneder Maskinplassering: CUPASO showroom, DE-38110 Braunschweig Utstyr: • Båndvender • Justeringsstrekning • 2 x utsortering av feile produkter • Produkteller totalt og per beholder • Programstyring via berøringsskjerm • Magasin for ca. 10 stk. DPAG postbeholdere • Utløp for fire fylte postbeholdere • Høydejustering på maskinen • Flyttbar maskin

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6671C/6975C/6822C/6989D/6815C, garantiperioden: 6 måneder, år for siste overhaling: 2024, Müller online channel for connection to an envelope inserting machine - Collecting and folding of A4 single sheets - Condition: completely overhauled with warranty (6 months) Comprising: - 1 x 6798 Autoloader (S/N: 64580) - 1 x 6686D-30K vacuum single sheet feeder (S/N: 67159) - 1 x 6995 transfer unit incl. 6815 reading unit with large reading area (S/N: 69016) Iaodpfxsvdrx Is Aa Nsp - 1 x 6671C straight collecting tray 11"-12" (S/N: 69695) - 1 x 6975C spacer module for RU100 (S/N: 69215) - 1 x 6822C vertical double folding machine (S/N: 69755) - 1 x 6989D transfer unit (S/N: 69086) - 1 x 6815C STOP function for transfer unit with blower (S/N: 69208) +++Completely overhauled device with 6-month warranty according to our attached warranty conditions+++ +++Leasing and rental available upon request+++

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, Byggeår: 2017, driftstimer: 1 180 h, Driftskonsept: H-DRIVE (diesel-hydraulisk) Transportdimensjoner: 16.525 x 3.200 x 3.400 mm (L x B x H) Utbandsbånd underdekk (mellomfraksjon): 650 x 10.200 mm (B x L) Utkastshøyde 5.000 mm Utbandsbånd midtdekk (mellomfraksjon): 650 x 10.200 mm (B x L) Utkastshøyde 5.000 mm Utbandsbånd overdekk (overfraksjon): 500 x 8.900 mm (B x L) Utkastshøyde 5.020 mm Finkorn utbandsbånd: 1.200 x 6.600 mm (B x L) Utkastshøyde min/maks 3.300/4.500 mm Finkorn avtakstransportør: 650 x 1.800 mm (B x L) Sikte-enhet type: Tredelt klassifiseringssikt Mål overdekk: 1.550 x 4.500 mm (B x L) Maks innmatingsstørrelse: 160 x 100 x 60 mm Iaodpfx Aaoyvfczs Nop Innmatingshøyde: 2.520 mm Innmatingshøyde - nedfellbart ristespalt: 3.580 mm Innmatingskapasitet opptil ca.: 350 t/t Traktervolum: 8 m³ Innmatingsbånd: 1.200 x 10.300 mm (B x H)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1972, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: D08U/8378, Tilbudsnummer: D08U/8378 Maskintype: Trådrettings- og kappemaskin Info: flygende saks Fabrikat: WAFIOS Type: RF6 Årsmodell: 1972 Diameterområde: 8-16 mm Iaedjw Nhv Dspfx Aa Nep Kapplengder: 520-6000 mm Hastighet - meter/min: 25-75 Diameterområde stål: 8-14 mm Beliggenhet: Utenfor Europa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 835 h, løftehøyde: 7 460 mm, drivstofftype: elektrisk, mastetype: triplex, gaffellengde: 1 190 mm, gaffelbredde: 680 mm, total høyde: 3 900 mm, total lengde: 2 550 mm, total bredde: 1 600 mm, farge: annen, Egenvekt: 7 100 kg Løftekapasitet: 1 000 kg - Årsmodell: 2018 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - Dokumentasjonstype: Brukerhåndbok - CE-merking: Ja - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 612332J00104 - Driftstimer: 3835 - Arbeidsnivå: Høyt - Løftekraft: 1000 kg Iedpfsycinzex Aa Nsap - Løftehøyde: 7 460 mm - Frihøyde: 3 900 mm - Friløft: 0 mm - Gaffellengde: 1 190 mm - Maksimal gaffelbredde: 680 mm - Minste gaffelbredde: 250 mm - Utstyr: Ikke-merkende dekk, Halv kabin - Mast: Triplex - Drift: Elektrisk - Batterimerke/-type: 6 PzS 840 - Batteri produksjonsår: 2018 - Kapasitet: 840 Ah - Batterispenning: 48 V - Transportmål: 2 550 mm x 1 600 mm x 3 900 mm (l x b x h) - Transportvekt: 7 100 kg - Transportpakker: 1 stk Finansiell informasjon: Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. mva. Mva/marginbeskatning: Mva. fradragsberettiget for bedrifter Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren. Tess van den Boom

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, løftehøyde: 10 890 mm, mastetype: dupleks, farge: annen, Egenvekt: 9.200 kg Løftekapasitet: 1.200 kg Pris: På forespørsel Hva er presale-artikler hos Second Owner? Presale-artikler er maskiner som vi selger i den tilstanden de befinner seg i ("as-is"). Vi har kjøpt disse maskinene utelukkende basert på bilder og videreselger dem med de opplysningene som er gitt i annonsen. Vi har dessverre ikke ytterligere detaljer som nøyaktige mål eller tekniske spesifikasjoner. Mange av maskinene er dessuten ikke på lager og har ikke blitt inspisert av oss. Disse maskinene tilbys til gunstige priser, noe som betyr at prisen er lavere enn normalt, men risikoen bæres i sin helhet av kjøper. Vennligst gjennomgå informasjonen i annonsen nøye før du foretar et kjøp. Ta gjerne kontakt ved spørsmål! - Årsmodell: 2020 - Dokumentasjon tilgjengelig: Ja - └ Type dokumentasjon: Brukermanual - CE-merking foreligger: Ja - CE-sertifikat tilgjengelig: Nei - Serienummer: 612334X00163 - Arbeidshøyde: Hoog - Løftekapasitet: 1200 kg - Løftehøyde: 10.890 mm - Kjørehøyde: 6000 mm - Mast: Duplex - Transportvekt [kg]: 9.200 kg - Transportpakker [stk.]: 1 Finansiell informasjon MVA: Oppgitt pris er eksklusive merverdiavgift MVA/fradragsrett: MVA kan fratrekkes for næringsdrivende Levering og innbytte mulig for alt fra industrisektoren Tess van den Boom Iasdox S Hwaepfx Aa Nep

Byggeår: 1995, Tilstand: klar til bruk (brukt), Sofort tilgjengelig fra lager: Isdpfxsyvg E So Aa Noap Boschert stanse-nibbelmaskin Type KST 40 / 750 PowerLine digital Årsmodell 1995 Trykkraft 40 t Slaghøyde 40 mm Maks stansediameter 105 mm Maks platetykkelse 10 mm Påmonterte bord til venstre og høyre Hurtigvekslingssystem Digitalt anleggssystem x-akse 0–1500 mm venstre y-akse 0–750 mm Verktøy Vekt 3 t Til en pris av EUR 2.000,- ekskl. mva, fra lager

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Enhet for lukking / sveising av saue- og svinetarmer på fyllemaskiner i pølseproduksjon Isdpfsxq S Rtex Aa Njap

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 100100584V00 (gammelt nummer 100028262/V00) Iaodpsyitfkjfx Aa Nop Skjerm AC servopakke SGDH-08AE-SY202, Ver. OF214-0 brukt, testet og 100100029V00 Skjerm AC servopakke SGDH-15AE-SY202-E (IP1X), Vers. 70942-2 brukt, testet Alle tilbud gjelder med forbehold om mellom-/forsalg.

Byggeår: 2007, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tape-applikasjonsmaskin Produsent: Ruscher Modell: RU-FE År: 2007 Informasjon Tape-påleggingsmaskin med rullebaner, total lengde 11 meter. Iedpexyyc Ajfx Aa Neap Egnet for fasadeprofiler og mange andre typer profiler som skal dekkes med beskyttende film. Dimensjoner Lengde: 11 000 mm Bredde: 800 mm Høyde: 1 400 mm Selgers kommentar Fullt funksjonell Brukt i produksjonslinje for aluminiumprofiler Kan demonteres for transport

Byggeår: 2002, Tilstand: god (brukt), Vollmer CA 200 Isdpfxefbgvds Aa Noap

Tilstand: brukt, Pris: På forespørsel - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat: Nei - Styring: Konvensjonell Isdpfx Aewfpbbsa Noap - Antall akser [stk]: 3 - Bordlengde [mm]: 2200 - Bordbredde [mm]: 1500 - X-akse vandring [mm]: 2500 - Y-akse vandring [mm]: 1400 - Z-akse vandring [mm]: 1000 - Spindeldiameter [mm]: 100 - Alternativer: Digitalt display Finansiell informasjon Merverdiavgift: Oppgitt pris er ekskl. mva Merverdiavgift/differansebeskatning: MVA fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig til enhver tid for alt innen industrisektoren Lukas van Rossum

Tilstand: brukt, Byggeår: 1981, Arbeidsbredde: 1200 mm Ytelse (kW): 6 kW Arbeidsdybde: 130 mm Tykkelse: 50 mm Radialboremaskin Produsent: MAS Kovosit Modell: VO 50 Arm lengde: 1600 mm Borelengde: 1200 mm Boredybde: 130 mm Fri åpning: 50 / 60 mm Spindelhastighet: 28-2500 o/min Verktøyfeste: MK6 Motoreffekt: 6 kW Ijdownhcispfx Aa Nsap T-spor bord: 1500x1000 mm Maskindimensjoner: 2900x1200x3000 mm - Produksjonsår: 1981 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 50 / 1600 - Effekt [kW]: 6 - Arm lengde [mm]: 1600 - Boredybde [mm]: 130 - Borkapasitet [mm]: 60 - Verktøyfeste: MK6 - Min. spindelhastighet [rpm]: 28 - Maks. spindelhastighet [rpm]: 2500 Finansiell informasjon MVA: Oppgitt pris er ekskl. merverdiavgift MVA-fradrag gjelder for næringsdrivende Levering og innbytte mulig for alt innen industrisektoren

Tilstand: brukt, Byggeår: 1986, - Produksjonsår: 1986 - Dokumentasjon tilgjengelig: Nei - CE-sertifikat: Nei - Serienummer: 2181 - Styring: Konvensjonell - Effekt [kW]: 4 - X-akse vandring [mm]: 1600 - Bordlengde [mm]: 1020 - Bordbredde [mm]: 750 Iaodpfswnh Rtox Aa Nep - Boredybde [mm]: 130 - Borekapasitet [mm]: 2 - Maks. utlegg [mm]: 1600 - Min. spindelhastighet [o/min]: 28 - Maks. spindelhastighet [o/min]: 2500 Finansiell informasjon Merverdiavgift: Den oppgitte prisen er ekskl. merverdiavgift MVA/differansebeskatning: MVA fradragsberettiget for næringsdrivende Levering og innbytte mulig for alle typer industrimaskiner Lukas van Rossum