Kjøp brukt Rush (718)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, For knusing av dolomitt og fonolitt kan ulike typer bergknusere benyttes, avhengig av materialets egenskaper og ønskede sluttproduktspesifikasjoner. Her er noen vanlige typer knusemaskiner som kan være egnet for bearbeiding av dolomitt og fonolitt: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes ofte til primærknusing og håndterer harde og slipende materialer. De passer for både dolomitt og fonolitt. Iodpsq Nyuvsfx Aa Netd 2. Slagknuser: - Slagknusere er allsidige og egnet for både primær- og sekundærknusing. De arbeider ved å slå materialet med slagstenger eller hammere og gir høy reduksjonsgrad. Slagknusere egner seg godt til å forme sluttproduktet. 3. Konknuser: - Konknusere benyttes vanligvis til sekundær- eller tertiærknusing. De egner seg for hardere bergarter og produserer velgradert og finkornet tilslag. 4. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere benyttes ved store anlegg til primærknusing. De har kjegleformet knusehode og er velegnet for slipende materialer, men brukes sjeldnere enn kjeft- eller konknusere. 5. Vertikalaksel-slagknuser (VSI): - VSI-knusere er egnet for forming og produksjon av kunstig sand. De knuser materialet ved å kaste det mot slagplater eller løpehjul for å bryte det til finere fraksjoner. 6. Hammerknuser: - Hammerknusere brukes ved knusing av mykere materialer, slik som fonolitt. De knuser materialet langs naturlige sprekkdannelser ved hjelp av kraftige slag. 7. Rulleknuser: - Rulleknusere reduserer størrelsen på sprø og knuselige materialer. Maskinen har to motroterende valser som komprimerer materialet mellom seg. 8. Siktemaskiner: - Etter knusing benyttes sikteutstyr som vibrerende sikt for å separere ulike kornstørrelser av det knuste materialet. 9. Støvdempeanlegg: - Knuseprosesser produserer støv, og støvdempeanlegg benyttes for å redusere miljø- og helsemessig påvirkning. 10. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert beltegående modeller, gir fleksibilitet og mobilitet, slik at de kan brukes direkte i bruddet eller på anleggsplassen. Ved valg av knuser for dolomitt og fonolitt bør det tas hensyn til materialets hardhet, ønskede sluttproduktspesifikasjoner og nødvendig produksjonskapasitet. Integrer også knuseprosessen i en helhetlig anleggsløsning som kan omfatte sikting, transport og vaskeutstyr, avhengig av behovene i prosessen.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Isdpsq Nx Apefx Aa Njtd Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, effekt: 75 kW (101,97 hk), Byggeår: 2025, En mobil kjeftknuser er en type knusemaskin som er utstyrt med en kjeftknuser og er konstruert for mobil bruk. Denne knuseren er designet for å kunne forflyttes og tas med til ulike lokasjoner, spesielt der hvor materialer må behandles direkte på stedet. Mobile kjeftknusere brukes mye i bransjer som gruvedrift, bygg og anlegg, samt gjenvinning for bearbeiding av ulike typer materialer. Her er hovedtrekk og komponenter til en typisk mobil kjeftknuser: 1. Kjeftknuser: - Hovedenheten er selve kjeftknuseren, bestående av en fast og en bevegelig kjeve hvor materialet blir knust mellom disse. 2. Mobil understell: - Knuseren er montert på et mobilt chassis, ofte med belter eller hjul for enkel transport. Mobiliteten gjør det mulig å flytte maskinen mellom ulike arbeidssteder. 3. Matebord: Iedpfxoq I N Ato Aa Nstd - En vibrerende mater blir vanligvis brukt for å føre materialet inn i kjeftknuseren, og sørger for jevn og kontrollert mating. 4. Motor eller drivverk: - Mobile kjeftknusere drives enten av dieselmotorer eller elektriske motorer, avhengig av strømtilgang og krav til mobilitet. 5. Kontrollpanel: - Et kontrollpanel gjør det mulig for operatøren å styre og overvåke knuserens drift, inkludert start/stopp, justering av utslippsåpning og overvåking av ulike parametre. 6. Hydraulikksystem: - Hydraulikk benyttes ofte for å justere knusetilsettingsinnstillinger, slik som CSS (Closed Side Setting), som påvirker sluttproduktets størrelse. 7. Transportbånd: - Transportbånd benyttes for å frakte knust materiale videre til neste prosesseringssteg eller til lager. Enkelte modeller har integrerte båndsystemer. 8. Magnetseparator (valgfritt): - Noen mobile kjeftknusere er utstyrt med magnetseparator for å fjerne metallforurensninger fra det knuste materialet, noe som beskytter påfølgende utstyr. 9. Støvbegrensningssystem (valgfritt): - For å redusere støv under knuseprosessen kan enkelte modeller leveres med støvdempende systemer. 10. Fjernstyring (valgfritt): - Mulighet for fjernstyring gir økt sikkerhet og brukervennlighet ved at operatøren kan styre maskinen på avstand. 11. Bruksområder: - Mobile kjeftknusere brukes til primærknusing av blant annet hardt fjell, bygge- og rivningsavfall, betong, asfalt og naturlig grus. 12. Allsidighet: - Maskinene er svært allsidige og egner seg både for gjenvinnings- og pukkverksdrift, og kan håndtere ulike materialtyper. Mobile kjeftknusere er ideelle for virksomheter med behov for hyppig flytting eller som arbeider ute på felt. De gir en kostnadseffektiv løsning for knusing på stedet, og er utbredt innen bygg, anlegg og gruvedrift. Operatøren bør alltid følge gjeldende sikkerhetsforskrifter og produsentens anbefalinger for drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), Byggeår: 2025, En diesel drevet kjeftknuser PE250X400 med sikte refererer vanligvis til en mobil kjeftknuser utstyrt med dieselmotor som kan brukes til primærknusing av ulike råmaterialer, og den inkluderer et siktesystem for å separere det knuste materialet i forskjellige størrelser. Nedenfor følger nøkkelfunksjoner og informasjon om en slik konfigurasjon: 1. Dieselaggregat: - Dieselaggregatet gir kraft til kjeftknuseren og gjør den egnet for steder der elektrisk strøm ikke er lett tilgjengelig eller praktisk. Dieselmotorer er kjent for sin holdbarhet og pålitelighet. 2. Kjeftknuser (PE250X400): - "PE250X400" angir innløpsåpningen til kjeftknuseren i millimeter. I dette tilfellet har kjeftknuseren en åpning på ca. 250 mm x 400 mm, som gjør det mulig å knuse ulike materialer i forskjellige størrelser. 3. Siktesystem: - Integrert sikte gjør det mulig å separere knust materiale i ulike fraksjoner basert på partikkelstørrelse. Dette er spesielt nyttig for produksjon av forskjellige sluttproduktkvaliteter. 4. Mobil konfigurasjon: - En mobil kjeftknuser med dieselmotor og sikte er ofte montert på et mobilt chassis, slik at den enkelt kan flyttes mellom ulike lokasjoner. Denne mobiliteten er spesielt gunstig på byggeplasser og i pukkverk. Iodpfx Ajq Nfu Esa Notd 5. Materialhåndtering: - Råmaterialet mates inn i kjeftknuseren, hvor det knuses av den bevegelige kjefthakens fram- og tilbakebevegelse mot den faste kjeften. Det knuste materialet går så gjennom sikten, og partikler med ulike størrelser føres ut via separate utløp. 6. Justerbar utløpsstørrelse: - Kjeftknuseren har vanligvis justerbar utløpsåpning slik at operatøren kan kontrollere størrelsen på sluttproduktet. 7. Bruksområder: - Dieseldrevne kjeftknusere med sikte brukes ofte innen bygg- og anleggsvirksomhet, gruve- og pukkverksdrift til bearbeiding av blant annet betong, grus, stein og andre tilslag. 8. Vedlikehold og drift: - Regelmessig vedlikehold av dieselmotor, kjeftknuserkomponenter og siktesystem er nødvendig for å sikre optimal ytelse og lang levetid. 9. Drivstoffeffektivitet: - Dieselmotorer er generelt kjent for god drivstofføkonomi og egner seg derfor for drift der man har behov for pålitelig kraft uten tilgang på strømnett. Ved vurdering av en dieseldrevet kjeftknuser med sikte, bør du ta hensyn til faktorer som ønsket kapasitet, materialets hardhet og spesifikasjoner for sluttproduktet. Velg også en anerkjent produsent kjent for pålitelig og høykvalitets mobil knuse- og sikteutstyr.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, En dobbelt tannet rulleknuser er en type rulleknuser som ofte brukes i industrier der det er behov for knusing av ulike materialer, som gruvedrift, metallurgi, byggematerialer og kjemisk prosessering. Denne knuseren kjennetegnes ved sine to par tettliggende, parallelle og motsatt roterende valser med "tenner" eller "rifling" på overflaten. Tennene er utformet for å gripe og knuse materialet, noe som gir en effektiv og jevn reduksjon av materialstørrelsen. Nøkkelfunksjoner og egenskaper ved dobbelt tannet rulleknuser: 1. Dobbelt valse-design: - Knuseren har to parallelle, motroterende valser, hver med et sett tenner eller rifling på overflaten. Dobbelt valse-design gir en konsekvent og effektiv knuseprosess. 2. Tannkonfigurasjon: - Tennene på valsene er konstruert for å gripe og knuse materialet. Oppsett og utforming av tennene kan tilpasses avhengig av anvendelse og materialegenskaper. 3. Justerbare åpninger: - Avstanden mellom valsene kan vanligvis justeres for å kontrollere størrelsen på det knuste materialet. Dette gir mulighet for tilpasning av ønsket sluttprodukt. 4. Materialmating og utløp: Iodpfxjq Nga Us Aa Notd - Materialet mates vanligvis inn fra toppen av knuseren og knuses mellom de roterende valsene. Det knuste materialet slippes ut i bunnen av maskinen. 5. Høy effektivitet: - Dobbelt tannet rulleknuser er kjent for høy effektivitet i knusing av ulike materialer. Dobbeltvalse-designen gir bedre kontroll og jevnere prosess sammenlignet med enkle valseknusere. 6. Allsidighet: - Knuseren er anvendelig for materialer som kull, kalkstein, slagg, leire og lignende. 7. Bruksområde i gruvedrift og prosessering: - Dobbelt tannet rulleknuser er ofte brukt i gruveindustrien for knusing av mineraler og malmer. De benyttes også i andre industrisektorer hvor størrelsesreduksjon av materialer er nødvendig. 8. Støv- og støyreduksjon: - Noen modeller er utstyrt med støv- og støyreduserende tiltak, noe som forbedrer arbeidsmiljøet. 9. Høyt dreiemoment og kraft: - En kraftig motor og robust drivsystem er sentrale for å drive valsene og sikre nødvendig dreiemoment og kraft for effektiv knusing. 10. Vedlikehold og sikkerhet: - Regelmessig vedlikehold er avgjørende for optimal ytelse. Sikkerhetsfunksjoner som nødstopp og sikkerhetsdeksler er ofte inkludert for trygg drift. 11. Størrelsesreduksjon: - Dobbelt tannet rulleknuser gir effektiv størrelsesreduksjon og er spesielt egnet i prosesser hvor nøyaktig kontroll av sluttproduktets størrelse er viktig. Det er viktig å merke seg at utforming, egenskaper og bruksområder for dobbel tannet rulleknuser kan variere mellom ulike modeller og produsenter. Ved valg og bruk av denne type utstyr bør man alltid forholde seg til produsentens spesifikasjoner og retningslinjer for korrekt drift og vedlikehold.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Et sand- og pukkverk er et anlegg der ulike typer tilslag (for eksempel sand, grus, knust stein eller resirkulert betong) produseres for bruk innen bygg- og anleggsvirksomhet samt andre formål. Disse anleggene omfatter vanligvis flere prosess-steg, fra uttak av råmateriale til ferdig produkt. Nøkkelkomponenter og -prosesser i et sand- og pukkverk inkluderer: 1. Uttak av råmaterialer: - Brudd eller gruvedrift: Tilslag hentes ofte ut fra steinbrudd, gruver eller elveleier. Avhengig av tilslagstype kan utvinningen foregå med borring, sprengning eller mudring. 2. Primærknusing: - Kjeftknuser eller gyratorisk knuser: Uttatte råmaterialer transporteres til anlegget og mates inn i en primærknuser, der store steiner brytes ned til mindre fraksjoner. 3. Sekundærknusing: - Konknuser eller slagknuser: Materialet fra primærknuseren kan gjennomgå ytterligere nedknusing i en sekundærknuser for å oppnå ønsket kornstørrelse. 4. Siktning: - Vibrasjons-sikter: Etter knusing blir materialet siktet for å separere ulike størrelser på tilslaget. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller spesifikasjonene. 5. Vasking: - Sandvaskere: For sandproduksjon benyttes ofte vasking for å fjerne forurensninger, leire og finstoff, noe som gir et renere og kvalitetsmessig bedre produkt. 6. Sortering og klassifisering: - Klassifisering eller sortering: Etter vasking og siktning kan materialet gjennomgå ytterligere sortering for å separeres basert på størrelse eller kvalitet. 7. Lagerhold: - Lagerhauger: Ferdig tilslag lagres ofte i hauger før videre transport til byggeplasser eller sluttbrukere. 8. Lagring og håndtering: - Siloer eller binger: Større produksjonsanlegg kan ha egne lagringsanlegg, som siloanlegg eller binger, for å håndtere ulike tilslagstyper før distribusjon. 9. Kvalitetskontroll: - Laboratorietesting: Regelmessig kvalitetskontroll utføres for å sikre at tilslaget oppfyller krav til styrke, størrelse, gradering og andre relevante egenskaper. 10. Miljøhensyn: - Vannhåndtering: Mange anlegg innfører vannresirkuleringssystemer for å redusere vannforbruket og miljøpåvirkningen fra vaskeprosessen. Itedjq Ngb Dopfx Aa Ned 11. Transport: - Transportbånd eller lastebiler: Tilslag fraktes fra produksjonsanlegget til anleggsplassene med transportbånd, dumpere eller lastebiler.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2024, En beltegående mobil steinknuser er en mobil knuseenhet med belteunderstell, som gjør det mulig å forflytte maskinen rundt på anlegget og transportere den fra ett sted til et annet. Denne typen knuser benyttes ofte der hvor det er begrenset plass, og hvor stein må knuses direkte på stedet, noe som gjør den til et allsidig og fleksibelt alternativ for ulike bruksområder. Her følger noen sentrale egenskaper og aspekter ved beltegående mobil steinknusere: 1. Mobilitet: - Hovedfordelen med en beltegående mobil steinknuser er mobiliteten. Beltedriften gjør at den beveger seg lett på ulikt underlag, noe som gjør den egnet til varierte arbeidsmiljøer, inkludert byggeplasser, steinbrudd og rivningsprosjekter. 2. Knusingsmekanisme: - Beltegående mobilknusere er utstyrt med en primærknuser for å bryte ned store steinblokker til mindre fraksjoner. Vanlige typer primærknusere inkluderer kjeftknusere, slagknusere eller konknusere. 3. Allsidighet: - Disse knuserne er svært allsidige og håndterer forskjellige materialer som harde steiner, malm og resirkulert betong. De kan brukes til primær-, sekundær- eller tertiærknusing, avhengig av applikasjonens krav. 4. Fjernstyring: - Mange beltegående mobilknusere leveres med fjernkontroll, som gjør det mulig for operatøren å betjene maskinen fra trygg avstand. Dette øker både sikkerheten og effektiviteten, spesielt i krevende omgivelser. 5. Kompakt design: - Beltegående mobilknusere har ofte en kompakt utforming, noe som gjør dem ideelle for arbeid i trange rom eller på byggeplasser med begrenset plass. 6. Hydraulikksystem: - Knuserne er ofte utstyrt med hydrauliske systemer som muliggjør raske og enkle justeringer av knuseinnstillinger, for eksempel åpning av utløpet og styring av matehastighet. 7. Høy kapasitet: Itedjq Nxpgspfx Aa Nsd - Til tross for den kompakte designen, kan beltegående mobilknusere ha høy produksjonskapasitet. Dette er avgjørende for effektiv behandling av store mengder materiale på byggeplasser eller i gruvedrift. 8. Sikteenhet (valgfritt): - Noen beltegående mobilknusere har integrert sikteverk, slik at det kan produseres flere fraksjoner i én og samme arbeidsprosess. Dette er nyttig når det kreves bestemte kornstørrelser. 9. Drivkilde: - Beltegående mobil steinknusere drives vanligvis av dieselmotorer, noe som gir fleksibilitet til å arbeide på avsidesliggende steder uten tilgang til strøm. 10. Enkel vedlikehold: - Mange beltegående mobilknusere er konstruert med enkel tilgang til servicepunkter og inspeksjonspaneler, slik at rutinemessig vedlikehold og reparasjoner blir enklere. Beltegående mobil steinknusere har blitt populære innen bygg- og gruveindustrien på grunn av sin fleksibilitet, mobilitet og evne til å knuse ulike materialer direkte på arbeidsplassen. De tilbyr en effektiv og praktisk løsning for mobile knuseoperasjoner i varierte arbeidsmiljøer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. Itsdjq Nxz Dopfx Aa Njd 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, PALLEKNUSINGSLINJE: 2 kverner 2 transportbånd med magnettrommel for fjerning av spiker. Kun brukt 200 timer på AMIS kvern og 30 timer på RUBUST kvern. Isdpfx Aeyvhi Eea Njtd Som ny, til en god pris.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Generell informasjon Bruksområde: Bygg og anlegg Referansenummer: 3 Drivlinje Motormerke: Parker Vekter Egenvekt: 600 kg Funksjonelt CE-merking: ja Tilstand Generell tilstand: svært god Teknisk tilstand: svært god Optisk tilstand: svært god Ytterligere informasjon Passer til følgende maskiner: 5-10 tonn Leveringsbetingelser: FOB Arbeidstrykk: 230 bar Itsdpfx Ajq Ixrwsa Nsd Påkrevd hydraulisk gjennomstrømning: 90 l/min For mer informasjon, vennligst kontakt Ö. Inalkac.

Tilstand: brukt, Kjeftknuser Svedala Isdpfxsyv Azpj Aa Njtd

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, CONSTMACH hydraulisk bomknuser, også kjent som hydraulisk steinknuser, er utviklet for å levere overlegen ytelse i krevende arbeidsmiljøer som steinbrudd, gruvevirksomhet og gjenvinningsanlegg. Med sin høye slagkraft bryter den enkelt ned store steiner og steinblokker, og gjør dem egnet for bruk i knuselinjen. Systemet muliggjør størrelsesreduksjon av store materialer som føres inn i knuserens materbinge, spesielt i den innledende knusefasen, uten behov for direkte menneskelig inngripen. Det hydrauliske bomssystemet, som kan fjernstyres, gir operatøren maksimal sikkerhet, komfort og kontroll. Vibrasjons- og støynivåer holdes på et minimum, noe som beskytter både operatøren og maskinens levetid. Takket være sin høykvalitets materialstruktur beholder CONSTMACH hydraulisk bomknuser sin holdbarhet i mange år og utmerker seg med enkel vedlikehold og mulighet for integrasjon med ulike knusesystemer. Dette systemet er en utmerket løsning for virksomheter som søker effektiv, økonomisk og sikker knusing. Tekniske spesifikasjoner for hydraulisk bomknuser Knuser: CHB400 Vekt: 350 kg Utstyrdiameter: 68 mm Trykk og gjennomstrømning: 100–150 bar / 50–80 liter Installasjonsområde: 700 m² Spesifikasjoner for bomssystem Arbeidsvinkel: 360° Maksimal rekkevidde: 9000 mm Materiale: S355J2 Motoreffekt: 18,5 kW Isdpfxsxqgv Dj Aa Nstd Styringstype: Radiostyrt og manuell ventilkontroll Filtre: OMT 25 mikron Slanger: (R2) Bezek Hvorfor velge CONSTMACH Hydraulisk Steinknuser? Med mange års bransjeerfaring setter CONSTMACH kvalitet og sikkerhet i høysetet gjennom hele produksjonsprosessen. Våre hydrauliske steinknusersystemer er designet for å gi maksimal effektivitet og minimale vedlikeholdskostnader. Alle deler er produsert i høyfast stål for å tåle krevende forhold. Vi sikrer også kontinuerlig drift for din virksomhet med vårt brede utvalg av reservedeler og teknisk service. Hvis du er på jakt etter en holdbar, pålitelig og høytytende knuseløsning, er CONSTMACH hydraulisk bomknuser det riktige valget. Hva gjør vi hos Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt utvalg av produkter tilpasset bygge- og gruveindustriens behov. Vår produktportefølje inkluderer blokkmaskiner for betong, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandproduserende maskiner, asfaltverk, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger utmerker Constmach seg som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjeaktører på grunn av sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Vibrasjonsmateren (wobbler feeder) er et matesystem som leverer overlegen ytelse, spesielt når det håndterer store, klebrige og fuktige materialer. Dens konstruksjon, bestående av roterende elliptiske stenger, skaper en vibrerende bevegelse under materialstrømmen. Denne bevegelsen separerer fine materialer fra større partikler og gir jevn mating til knusere og sikter. Resultatet er at tilstopping forhindres og den totale effektiviteten til anlegget økes. Wobbler-matere er mye brukt i gruve-, pukk- og gjenvinningsindustri, og plasseres vanligvis foran primærknusere. Dette sikrer en forhåndssikting allerede i første trinn. Evnen til å arbeide uten tilstopping, selv med klebrige og leirholdige materialer, gjør wobbler-materen til en ideell løsning under krevende forhold. Den mekanisk enkle konstruksjonen, brukervennlig vedlikehold og langvarig ytelse holder driftskostnadene på et minimum. Med disse egenskapene er wobbler-matere et pålitelig valg for alle anlegg som krever en kontinuerlig og balansert materialstrøm. Tekniske data for Wobbler Mater: Iedpfx Aaexqcn As Nstd • Dekklister: HARDOX 450 – 10 mm • Matekapasitet: 150 - 200 t/t • Vekt: 18,5 tonn • Mål: 4.000 x 1.000 mm • Wobbler-motor: 14 x 3 kW, 1500 o/min, GAMAK • Girkasse: Kraftig type • Gangbaner: Tilgjengelig • Stålføtter: Tilgjengelig Hvorfor velge CONSTMACH Wobbler-matere? CONSTMACH wobbler-matere utmerker seg med førsteklasses, slitesterke materialer, robuste girkasser og enkel service. Hver mater er designet for langvarig drift med lave driftskostnader. HARDOX kroppsfôringer gir maksimal slitestyrke, mens justerbart design gjør tilpasning til ulike materialtyper enkelt. CONSTMACH er et anerkjent navn i bransjen, kjent for produksjonskvalitet, ingeniørkompetanse og ettermarkedstjenester. Invester i en wobbler-mater med CONSTMACH-garanti for optimal drift og ytelse i ditt anlegg. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som tilbyr et bredt spekter av produkter til bygg- og bergverksindustrien. Vår produktportefølje inkluderer maskiner for produksjon av betongblokker, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusere, komplette knuse- og sikteanlegg, sandvaskeanlegg, sandprodusenter, asfaltfabrikker, transportbånd, kjeftknusere og mobile knuseanlegg. Med høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjon og kundetilpassede løsninger fremstår Constmach som et pålitelig merkenavn både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av fagfolk i bransjen på grunn av deres robuste drift, effektivitet og varige ytelse.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2016, driftstimer: 8 200 h, Hartl PS 303BV kjeveknuser Årsmodell 2005 Iodpfx Aeyuw Uaea Njtd 8200 timer CAT 3306 Innmatning 1000x625 mm CSS-område fra 0-65 til 0-120 mm Kapasitet 80-150 tonn per time, avhengig av materiale Vekt 38 tonn Utstyrt med sidebåndtransportør Utstyrt med NY overbåndsmagnet Maskinen etter total overhaling: - ny hovedaksel, nytt hovedlager, nytt lagerhus - ny hydraulikkolje med alle filtre - hovedpumpe overhalt - dieselmotor etter service med nye filtre - nye kjever Maskinen er i meget god stand, klar til bruk, helt rett

Tilstand: brukt, Kjegleknuser Sandvik Isdoyu Tupopfx Aa Njtd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Platebredde 3050 mm Platetykkelse 6 mm Bakanslag 10-1000 mm Klippevinkel 0,5 - 2,5 ° Nedholdere 20 stk Slag per minutt 14 - 23 Arbeidshøyde 900 mm Oljeinnhold 140 l Total effektbehov 11 kW Itedpsyk Dhxefx Aa Ned Plassbehov ca. 4000 x 2150 x 1900 mm Vekt 7800 kg Utstyr: - ELGO styring type P50 - automatisk innstilling av klippevinkel - automatisk klippespaltinnstilling - elektrisk bakanslag - pneumatisk plateoppløfter - lysbarriere bak maskinen - 4 støttearmer - front fingerbeskyttelse - fotpedal - Bruksanvisning Ekstrautstyr: - Return to Sender (plateutmater mot operatør) - Skrapseparasjon - Vinkelanslag 0-180°

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, BTS-fatpressen auto er ideell for komprimering av 30 til 220 liters stålfat, men den kan også enkelt presse plast- og kartongfat. I mange tilfeller kan det sammenpressede materialet til og med videreselges. Fatpressen utmerker seg spesielt med sin pålitelige og brukervennlige betjening. Ved å komprimere dette avfallet/verdistoffene oppnår du en volummreduksjon på opptil 90 %, reduserer avhendingskostnadene betydelig og fører materialet tilbake til kretsløpet på riktig måte. Presskraft: 24 tonn Maskindimensjoner: 2587 H x 1190 B x 1000 D mm Maskinvekt: 690 kg Transporthøyde: 1800 mm Kompakteringsforhold: 8:1 Presstid: 40 sekunder Motor: 11 kW 32 Amp Strømforsyning: 380 - 400 V (3-fase) Støynivå: 68 dB AUTOMATISK styring med automatisk presse-syklus 30 liters oppsamlingskar med tappekran Pressestempel med pigger for å perforere fatene slik at luft slipper ut under pressingen Maksimal sikkerhetsstandard gjennom fullstendig kapslet konstruksjon Egnet for 30 til 220 liters stålfat, plastfat og kartongfat Et kvalitetsprodukt “Made in Europe” Egnet for pressing av: Stålfat Plastfat Ijdpfx Aec Spguja Njtd Kartongfat Fiber- og papptromler Tilleggsalternativer: Årlig vedlikehold med UVV-inspeksjon Maskinfarge etter RAL Presseinnsats for bokser, olje- og luftfiltre

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2026, BTS-trommelpresse er ideell for komprimering av ståltromler fra 30 til 220 liter, men den håndterer også plast- og kartongtromler med stor letthet. Det komprimerte materialet kan i mange tilfeller til og med selges videre som gjenvunnet råstoff. Trommelpressen utmerker seg spesielt gjennom sin pålitelige og brukervennlige betjening. Ved å komprimere dette avfallet/gjenvinningsmaterialet oppnår du en volumreduksjon på opptil 90 %, reduserer avfallshåndteringskostnadene betydelig og returnerer materialet korrekt til gjenvinningskretsløpet. Presskraft: 24 tonn Maskindimensjoner: 2587 H x 1190 B x 1000 D mm Maskinvekt: 690 kg Transporthøyde: 1800 mm Kompaktering: 8:1 Pressetid: 40 sekunder Motor: 11 kW, 32 Amp Strømtilkobling: 380 - 400 V (3-fase) Lydnivå: 68 dB Brukervennlig spakbetjening 30-liters oppsamlingskar med tappekran Pressestempel med pigger for å punktere tromler og slippe ut luft under pressing Maksimal sikkerhetsstandard med fullstendig lukket kabinett Egnet for 30 til 220 liters ståltromler med spuns, plasttromler og kartongtromler Et kvalitetsprodukt «Made in Europe» Egnet for pressing av: - Ståltromler - Plasttromler - Kartongtromler - Fibertromler og papptromler Ekstra tilvalg: - Årlig vedlikehold med UVV-inspeksjon - Maskinfarge etter RAL Itjdpjzdr Tjfx Aa Njd - AUTOMATISK styring med automatisk presseprogram - Pressinnsats for bokser, olje- og luftfiltre Trommelpresse for metalltromler / plasttromler

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: diesel, driftsvekt: 33 500 kg, Byggeår: 2013, driftstimer: 7 400 h, Sandvik QH331 konknuser Årsmodell: 2013 Timer: 7400 Innløp: 195 mm Motor: CAT C9.3 CSS-område: fra 0-20 til 0-65 mm Sandblåst og lakkert Kapasitet: 100-150 tonn/time, avhengig av materiale Ijdpfx Ajx E Ruvoa Nstd Vekt: 33,5 tonn Utstyrt med metalldetektor Maskinen er i meget god stand, klar for bruk

Byggeår: 2016, driftstimer: 6 100 h, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Terex Pegson Premiertrak 400 2016-modell 6100 timer Innmatingsåpning 1100x700 mm Terex Pegson Metrotrak 900x600 2016-modell 6100 timer Innmatingsåpning 1100x700 mm Scania DC09 motor CSS-område fra 0-65 til 0-150 mm Iodpfsxvcdusx Aa Nstd Kapasitet 150-250 tonn per time avhengig av materiale Vekt 45 tonn Utstyrt med sidebelte Utstyrt med overbåndsmagnet Utstyrt med transportbåndsvekt Maskinen er i meget god stand, klar til bruk som NY.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Støvfjerningsbørste med spiralbørste, montert tverrgående på emnets transportretning, egnet for installasjon på eksisterende transportbånd. - Produsent: Venjakob - Høydejusterbar via håndhjul - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Total bredde på børsteaggregatet: 2.450 mm - På lager i Blomberg - Volt/Hz: 400/50 Iodpfx Aasuulpqo Njtd - Utsugingsanlegg må tilkobles fra kundens side - Utsugstusser: 2 stk - Diameter per stuss: 120 mm - Volumstrøm: ca. 2.000 m³/h - Maskin uten styreskap og frekvensomformer (kan leveres som tilvalg) - Leveres uten rulletransportør, kun børstemaskinen

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Mål (L/B/H): 4650 x 2230 x 2135 mm Vekt: 5800 kg Totalt effektbehov: 19,8 kW Børstemaskin BRUSHINGLINE 1300 - Arbeidsbredde: 1300 mm - Arbeidstykkelse: 3–120 mm - Min. arbeidslengde: 460 mm - Total effekt: 19,8 kW - Driftsspenning: 400 V / 50 Hz - Fremføringshastighet: 3~17 m/min - Arbeidslufttrykk: 0,6 MPa - Trykkluftforbruk: 0,1 m³/t - Anbefalt avsugskapasitet: 15 000 m³/t - Totale dimensjoner: 4650 × 2230 × 2135 mm - Netto vekt: 5800 kg Beskrivelse: 1. Slipenhet - To rader med til sammen 2 + 2 børstevalser - Utstyrt med dansk sandpapir (Flex Trim), 30 stk x 4 valser = 120 stk - Total effekt 4 x 0,4 kW - Oscillerende funksjon venstre-høyre-venstre, oscillasjonsmotor 1 x 0,75 kW - Høydejustering 1 x 0,37 kW - Horisontal frem- og tilbakebevegelse - De første to valsene og de andre to valsene krysser hverandre 2. Slipenhet - To rader med til sammen 6 + 6 roterende skiver, diameter på hver skive er 175 mm - Utstyrt med dansk sandpapir (Flex Trim), 9 x 12 skiver = 108 stk - Rotasjonseffekt 2 x 1,5 kW / oscillasjonseffekt 1 x 0,55 kW - Oscillerende funksjon venstre-høyre-venstre - Høydejustering 1 x 0,37 kW - Uttrekkbart design for slipeskiver gjør det enkelt å bytte børster 3. Slipenhet - To slipevalser individuelt styrt med motor - Utstyrt med dansk sandpapir (Flex Trim), 30 stk x 2 valser = 60 stk Itjdpjvz Epusfx Aa Nod - Rotasjonseffekt 2 x 1,5 kW - Høydejustering 1 x 0,37 kW - Uttrekkbart design på slipebørstene for enkel utskifting - Børstevalse ved utløp for støvrensing av materiale - Motor for børstevalse: 1 x 0,55 kW - Transportbånd med trinnløs hastighet 3–17 m/min, justerbar med frekvensstyrt motor - 2 vakuumbord à 3,7 kW - Fremføringsmotor: 1 x 1,5 kW - Elektronisk MCGS-berøringsskjermpanel - Engelsk språk tilgjengelig - På/av, rotasjonshastighet for hver slipenhet, transportbånd og vakuumpumpe osv. - Viser status for hver slipenhet – gir detaljer ved feil

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 2 100 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 50 500 kg, Sandvik QJ341 kjeftknuser 2016-modell 2100 timer på knuseren 4700 timer på motoren CAT C9.3 motor Innmating: 1200x750 mm CSS-område fra 0-65 til 0-150 mm Kapasitet: 150-250 tonn per time, avhengig av materiale Vekt: 50,5 tonn Iedpfeyn Inkox Aa Netd Utstyrt med sidetransportør Utstyrt med overbåndsmagnet Maskinen er i svært god teknisk stand, klar til bruk - som NY!

Tilstand: god (brukt), Clean Marker Brush V-Series Pickling, passivating, marking, and blasting stainless steel. Model: Brush-V1 Power: 380 VA or 500 VA Operating Voltage: 230V, 50/60 Hz Protection Class: IP 23 Dimensions (W x H x D in mm): 145 x 250 x 330 Weight: 8 kg Item number 380 VA: 3150015 Item number 500 VA: on request Also available in a POWER version with 500 VA! - Maximum cleaning performance with minimal active agent concentration - Significant reduction in the susceptibility to corrosion of treated workpieces compared to similar, commercially available processes - No or minimal physiological impact during use - Environmentally friendly, fast, color-matched pickling and passivation of weld seams on stainless steel components Suitable for use with brush and electrode attachments What can be marked? - Steel - Stainless steel - Hard metal - Aluminum - Brass - Copper - Zinc - Chrome-plated and nickel-plated surfaces What can the marking be used for? Identification of company logos, type designations, dimensions, manufacturing data, serial numbers, test marks, barcodes, assembly and installation instructions, graphics, trademarks, nameplates, device numbers, scales, lettering, ... - Dark marking - Easy handling - Processing in seconds - Permanent and precise marking - Removable stainless steel contact plate Ijdpfx Aeyk Dthsa Netd

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 200 kW (271,92 hk), totalvekt: 17 500 kg, Byggeår: 2026, Kjegleknuser CH 440 – Kraftfull ytelse for dine prosjekter med en produksjonskapasitet på 250 tonn/time! Kjegleknuseren CH 440 leverer topp ytelse for dine prosjekter og er utviklet med fokus på innovasjon og høyeste kvalitet. De viktigste egenskapene ved CH 440 i et overblikk: Itsdpfoyidtvex Aa Njd * Høy produksjonskapasitet: Med en imponerende produksjonskapasitet på 250 tonn/time gir CH 440 hastighet og effektivitet for store prosjekter. Du produserer raskt mengden du trenger. * Kraftig motor og robuste materialer: CH 440 er utstyrt med en kraftig motor og solide materialer, og den arbeider derfor pålitelig selv under krevende forhold. Maskinen garanterer langvarig og robust ytelse. * Intelligent styringssystem: CH 440 har et avansert styringssystem som gir presis kontroll over prosessene og enkel tilpasning av produksjonen til ønskede spesifikasjoner. * Vedlikeholdsvennlig service: CH 440 er brukervennlig designet og minimerer vedlikeholdsarbeidet. Med rask og effektiv service-støtte holdes driften sømløs. * Miljøvennlig design: Med sin energieffektivitet og miljøvennlige utforming er CH 440 det ideelle valget for bærekraftig produksjon. Bli kjent med kjegleknuseren CH 440 og ta dine prosjekter til neste nivå.