Kjøp brukt Robotic Palletizer (8 748)

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, driftstimer: 5 h, totalvekt: 33 kg, total høyde: 1 300 mm, total lengde: 1 200 mm, total bredde: 500 mm, inngangsspenning: 230 V, trykklufttilkobling: 6 stang, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, Dobot Robotics CR10 Cobot-modul Van Made bygger skreddersydde håndterings- og pakkemaskiner og -linjer for kunder over hele verden. Vi bygger industrielle maskiner, men vi bygger og installerer også moduler med samarbeidende roboter (koboter). Typiske eksempler er kassereisere, palleteringsmaskiner eller håndteringsautomater. Den nå tilbudte Dobot Robotics CR10 på rustfritt stålstativ kan brukes til mange ulike applikasjoner. Vi kan levere riktig verktøy, programvare og integrere løsningen i ditt produksjonsanlegg. Ta kontakt med oss og fortell om dine behov, så ser vi på mulighetene. Rammeverk, operatørpanel (HMI) og hardware på dette modulsystemet er fabrikknytt, og selve koboten har kun vært brukt til interne tester og på noen messer – den har dermed ingen produksjonstimer. Kdedpfx Aov N Iwqjcveu Ønsker du noe annet? Besøk gjerne vår nettside for å se hva vi kan tilby. Vi leverer alt fra kasseerektorer og lukkere (Lantech), transportbånd, til kassereisere og palleterere. Van Made hjelper deg å automatisere dine prosesser på en mest mulig kompakt, effektiv og fleksibel måte!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Robotinstallasjon brukt til avstabling, kan også brukes som palleteringsanlegg. På grunn av endret aktivitet hos kunden har dette utstyret kun vært i produksjon i noen få måneder. Hele installasjonen er som ny og kan enkelt tilpasses til en (de)palletiseringsrobot med en spesialtilpasset griper for ditt produkt. Kdodpsuczuwefx Acvju Installasjonen består av: - Kuka KR120-PA robot + robotsokkel og griper - 6 pallrullebaner + 2 gaffeltruck-påkjøringsvern - 1 palledispenser, denne kan stable og avstable paller - gjerde med 2 sett sikkerhetslysgardiner - styreskap med Siemens PLC og Siemens HMI

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, POSELINJE FOR POSERING, PALETTERING OG INNPAKKING Består av: AUTOMATISK POSERINGSENHET for forming og fylling av poser fra plastfilm. Merke: 'INNO TECH'. Maksimal filmvidde 1300 mm (for tiden i drift med 960 mm film). 2 formrør. Automatisk veiesystem. Utmatingsbånd. Rammeverk. ROBOT, Merke: 'ABB PALLETIZER', Modell: 'ABB IRB M 2000 KGS'. Sekkmatingsbord og pallplassering. RULLEBANE. ROTERENDE BORD skyvbar på skinner. Kjdpfx Acottll Revsdu ARM-INPAKKER/STRØMPEPAKKER, Merke: 'IMPROPACK TORNAJET'. Rullebaner for utmating. Pris for hele anlegget: 75.000 euro Kan selges enkeltvis. PERFEKT STAND!! Cantabria-SPANIA

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykke Klemediameter: ø 3 – 140 mm Arbeidsstykkelengde: 50 – 1.100 mm Sentrumshulldiameter: ø 1 – 100 mm Arbeidsstykkevekt: maks. 170 kg Sentrumshullvinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron-nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 rpm Slipkonebevegelser: 3+1 - Rotasjon - Orbital rotasjon - Slagbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig slipeteknikk: Inkludert (krysslaminert slipemønster) Slipesystem: Robotassistert, full-CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akser: Z1-akse, Z2-akse, arbeidsstykkerklemme Kodpfxsu Nmi Nj Acvodu Mating: Stäubli robotarm for lasting, lossing og justering Automatisk dressing av slipkone: Inkludert Automatisk kompensasjon etter dressing: Inkludert Industri 4.0-kompatibilitet: Tilgjengelig Arbeidsstykke-rotasjon: Tilgjengelig (som opsjon) støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (som opsjon) Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinindustri m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå submikron-nøyaktighet (< 1 µm) i slipearbeid med sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig produksjon. Kontinuerlig produksjon: Oppnå kontinuerlig produksjon takket være robotisert mating, automatisk dressing og automatisk kompensasjon – uten løpende operatørtilsyn. Quirlig slipeteknikk: Optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknikk – sentrumshull får et krysslaminert slipemønster, noe som sikrer oljefilm mellom styrepinnene under sylinderisliping. Mikrosjiktet hindrer uønsket tørrkjøring. Brukervennlig full-CNC betjeningspanel: Full CNC-styringspanel fra Beckhoff gir kontroll over alle akser, styring av robotarm, automatisk dressing, enkel lagring av slipeprogrammer og overvåking av maskintider, effektivitet og feil. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-løsninger via Beckhoff-panel. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader grunnet komponenter og byggekvalitet fra Sveits. Zentroflex A-seriens sentrumshull-slipemaskiner er laget for høypresisjons sylinderisliping i luftfart, bilindustri og maskinindustri – ideelt for masseproduksjon. Modellen egner seg også for gjenvinning av deler som er blitt deformert etter varmebehandling, eller for å redusere slipekostnadene ved sylinderisliping. Med 6-akset robotarm og servomotorer på alle akser arbeider Zentroflex A-serien sentrumshull-slipemaskiner fullstendig autonomt. Robotarmen utfører all lasting og lossing, aksebevegelser skjer med servomotorer, og både dressing og kompensasjon gjøres automatisk. Alle maskinbevegelser og -målinger styres effektivt fra CNC-betjeningspanelet. Kontakt oss for mer informasjon.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 5668430QC5A, vandring X-akse: 10 000 mm, dreiemoment: 4 000 Nm, TEKNISKE DETALJER Bevegelsesvei X-akse: 10 000 mm Massetreghetsmoment: 200 kg/m² Dreiemoment: 4 000 Nm Svingmoment: 10 000 Nm Hullspennplate størrelse: ca. 1 000 x 1 200 mm MASKINDETALJER Effekt (sveisetrådmating): 4 kW Effekt (Cloos QIROX-C QRC350): 40 kVA Kedpfexgqy Eox Acvodu UTSTYR 2 sveiseposisjonerer (venstre/høyre), Type: WPEK-25000N Dreieinnretning Sveisrobot, Fabr.: Cloos-Bauer, Type: BPF4001/2/4 Sveisetrådmater, Fabr.: ESAP Avsugsanlegg Skinneført Separate sveiseenheter, Fabr.: Cloos, Type: GLC603 Quinto Separat kontrollenhet Bølgeblikkinnkapsling med 2 skyvedører

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1997, maskin-/kjøretøynummer: 0488, KEBER palleterings- & strekkfilmmaskin [År: 1997, serienr.: 0488, Modell: 101] ~ 1700 pakker/t Strekkfilmmaskin [År: 1997, serienr.: 0487, Modell: MEC ARM] Maskinene er i drift. OGSÅ TIL SALGS: Palleteringsmaskin - ACMI - RASAR P135 H - €49.000 Kodpfxjtgmwre Acvedu År 2000 ACMI s.r.l palleteringsmaskin med film, brukt for 5000 ml PET-flasker & EUR-paller Serienr. C-1581

Tilstand: svært god (brukt), Bradman Lake DRT robotisert toppmatingsmaskin, kan leveres sammen med SL903 kartongmaskin. Denne linjen ble brukt til å pakke müslibarer i små og store kartonger for et ledende britisk merke innen naturlige müslibarer. Utstyret ble tatt ut av produksjon først i begynnelsen av september 2023. Kdedpjn Uph Ujfx Acveu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Oversikt: Palleteringsmaskinen ble produsert av det tyske firmaet KHS i 2005, og har frem til nylig vært del av en fyllelinje hos et tysk meieriselskap. Palletereren frigjøres nå fordi eieren legger ned produksjonen. Tekniske detaljer / omfang: Arbeider med 8-stk trayer/esker (4x2). Pallaster med rullegitter-hode. Inkluderer sikkerhetsgjerde, palletransport, traytransport, trayvender, formasjonbord, mellomleggsmater, mellomleggsmagasin, tompallmagasin. Kdsdpexb Ar Aefx Acveu

Tilstand: brukt, Vi selger et brukt robotpoleringsanlegg. Anlegget er i brukt stand. Anlegget inkluderer: 1x KUKA KR30/2 2x robot-polermaskiner 1x dobbelt skyvebord 1x styreskap Ksdpfexlufvex Acvodu Ta gjerne kontakt ved spørsmål!

Tilstand: brukt, 6-aksers industrirobot, håndteringsrobot, robot, leddarmerobot, robotarm, kompakte industriroboter DENSO type VM60B1 (VM1300) / VM60B1M-V + RC8A + TP-RC7/8 Robot DENSO VM-60B1M-V Part nr. 411800-0100 Kdjdpfxjvi Rz Ee Acvsu Serienr. 01C140 Årsmodell 2019 Utførelse Standardtype (VM) Antall akser 6 Maks håndteringsvekt 13 kg Kombinert hastighet maks. 8300 mm/s Total armlengde 520 mm (første arm) + 590 mm (andre arm) = 1.110 mm Rekkevidde arm 1298 mm Arbeidsområde maks. 2600 mm Bevegelsesområde: J1: ±170° J2: +135°, -90° J3: +165°, -80° J4: ±185° J5: ±120° J6: ±360° Syklustid 0,95 sek Repetisjonsnøyaktighet ±0,07 mm Brukersignalledninger 10 (for signaler fra nærhetssensorer, osv.) Styring DENSO Modell RC8A-VMA0-NNNP-NM-NNN Part nr. 410200-5110 Årsmodell 2018 Merkespenning 3 x 200 VAC (for tilkobling i Japan og USA) Merkespenning 1 x 230 Volt (enfaset) (for tilkobling i Europa) Nominell frekvens 50-60 Hz Tilkoblet effekt 3,25 kVA Nominell strøm 8,1 A Maks. spiss-strøm 16,3 A Styringsspenning 24 V DC Grensesnitt Ethernet (LAN) RJ45, RS232C, 2 x USB Programvareversjon 2.5.2 Språk DENSO Robotics (PacScript) Styringskabinett mål B x H x D 335 x 410 x 95 mm Betjeningspanel type TP-RC7/8 Nr. 410100-1761 - Kontrollskap med avtagbar "Teach in" betjening - Forbindelseskabler plugget - Kontrollskap montert på sokkel - I/O-kabel for Mini I/O inkludert Vekt kontrollenhet 11 kg Egenvekt robot 82 kg Totalvekt 260 kg Transportbehov L x B x H 550 x 700 x 1800 mm Svært god stand

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 0263, type innstrømsstrøm: trefaset, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, TIL SALGS: 2015 INTEC Helautomatisk Robotcelle for Sliping og Polering – 3 x ABB IRB 2600 Roboter – Medisinsk Utstyrsstandard Tilgjengelig nå fra Used Machine Tools Ireland Ltd – dette INTEC robotslipings- og poleringssystemet fra 2015 tilbyr en fullautomatisk, høy-presisjons overflatebearbeidingsløsning, ideell for produsenter innen medisinsk utstyr, luftfart, bilindustri og presisjonsmekanikk. Nå demontert og klar for umiddelbar levering Inkluderer: - 3 x ABB roboter - 3 x poleringsstasjoner - 2 x overgangsstasjoner - 3 x kontrollstasjoner - Full innkapsling - Brannslukkingssystem 🔧 Tekniske spesifikasjoner: Roboter: 3 x ABB IRB 2600 M2004 industriroboter (20 kg nyttelast, 1,65 m rekkevidde – allsidige, raske og velprøvde modeller) Stasjoner: - Stasjon 1: Grovsliping - Stasjon 2: Mellompolering - Stasjon 3: Sluttpolering Overføringssystem: 2 x integrerte robot-overgangsstasjoner for sømløs deloverføring Innkapsling: Full sikkerhetsinnkapsling med ekstern luke for inn- og utlasting av deler Styringssystem: Allen Bradley PLC-styring med brukervennlig grensesnitt Syklusprosess: - Operatør laster inn del eksternt - Robot 1 plukker opp og sliper ved stasjon 1 - Overføres til robot 2 for mellompolering - Deretter til robot 3 for sluttfinish - Ferdig del hentes ut via utlastingsluke Kjdpfxjw Amnto Acvedu ✅ Tilstand: Svært god brukt tilstand Servicehistorikk: Brukt i rent medisinteknisk anlegg frem til juli 2025 Fullt vedlikeholdt og operativ ved demontering 🌍 Nøkkelfunksjoner: - Høy kapasitet og repeterbarhet - Ideell for aluminium, rustfritt stål, titan og andre presisjonsdeler - Reduserer manuelt arbeid og variasjon - Komplett helautomatisk overflatebehandling - Perfekt oppgradering for selskaper som vil ta steget mot Industri 4.0 og robotautomatisering 📦 Lokasjon: Irland – Klar for umiddelbar besiktigelse Brukt robotpoleringscelle, automatisert slipemaskin til salgs, ABB IRB 2600 robot poleringslinje, medisinteknisk bearbeidingsmaskin, robotsystem for overflatebehandling, brukt poleringsmaskin med kabinett, robotpoleringscelle Irland, ABB poleringsrobotsystem til salgs

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Nesten som ny fra lageropphør, ser ubrukt ut Maskin-nr: RC 08 05 4402 Nominell effekt: 75 kVA ved 20% intermittens Primær: 500 V Kdsdpfxsdq E Hxo Acveu Frekvens: 1000 Hz Sekundær: 8,4 V Sek. kortslutningsstrøm: 23,7 kA Vekt: 86 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Her tilbys en komplett kartongeske- og palleteringslinje med omfattende tilbehør på auksjon! KOMPONENTER FOR PAKKELINJE Pakkerobot KUKA KR 50 R2500 Iontec Griperenhet Sokkel Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R110-2 Agilus Griperenhet 2 etiketteringssystemer Periferiutstyr Palleplassering Romtrekant Lantech kartongeskerreiser Transportteknikk Interroll Sikkerhetsteknologi Beskyttelsesinnkapsling Beskyttelsesdør Beskyttelsestunnel Lysgitter Sentralstyring KOMPONENTER FOR PALLETERINGSLINJE Palleteringsrobot Ksdpfxew A Iple Acvedu KUKA KR 120 R3200 PA Griperenhet Sokkel Palleteringsprogramvare Flex Pakke Etiketteringsrobot KUKA KR 10 R1100-2 AGILUS Griperenhet Printwolf bordskriver Periferiutstyr Kartoneskelukker Lantech Rotasjonsbordvikler Lantech Transportteknikk Pallemagasin BILA Palletransportteknikk Interroll Kartongeske-transportteknikk Interroll Kartongeske-transportteknikk NiO Interroll Sikkerhetsteknologi Beskyttelsesinnkapsling Beskyttelsesdører Programmerbar sikkerhets-PLC Sluse ved palleutløp Beskyttelsestunnel Sentralstyring Ytterligere informasjon om de enkelte komponentene finnes i den vedlagte varelagerlisten. Maskinen kan gjøres klar for lasting fritt. Demontering og lastkostnader utgjør 48 000 €.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, PROSJEKT PALETTESYSTEM FOR BØTTER KUKA palleteringsrobot med trippel-griper for bøtter og innmatingstransportbånd for bøtter Kodpfx Aohu Rt Ajcvsdu - 1 KUKA-robot – KR 210 med KRC2

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Denne palleterings- og strekkfolielinjen består av én Ocme-palleterer og to Robopac Genesis strekkfoliemaskiner, begge fra 2014. Anlegget er konstruert for håndtering av krympeemballasje og er i god stand. Den er egnet for palletering og innpakking av flere palleformater, og tillater en produksjonskapasitet på opptil 30 000 flasker per time, avhengig av format. Lagoppbyggingen og gruppeinndelingen utføres av to Fanuc-roboter. To ytterligere Fanuc-roboter håndterer selve palleteringen og mellomleggingsarkene. Palletering og innpakking er del av en komplett linje, hvor enkelte komponenter allerede er solgt. Tekniske detaljer Palleterer Produsent: Ocme Modell: Pegasus F450 Byggeår: 2014 Bearbeidede produkter: Krympepakker: - PET 0,75L 2 x 3 - PET 1,0L 3 x 2 - PET 1,5L 3 x 2 - PET 1,5L 3 x 4 Palleformater: - Europall 800 x 1200 - Chep Düsseldorfer 600 x 800 - Industripall 1000 x 1200 Kapasitet: 42 000 flasker per time Tospor, lav innmating Ksdpfx Aew Iqknecvedu Utstyr: Tompallmagasin, mellomleggsmagasin, mellomleggsinlegger, sikkerhetsgjerde Strekkfoliemaskin (2x) Produsent: Robopac Modell: Genesis Cube Byggeår: 2014 Ekstra funksjoner: Folieoverleggsenhet Bearbeidede palleformater: Samme som palleterer Ergonomisk løfteanordning for innlegging av folierull til toppdekking

Tilstand: god (brukt), Vi selger et brukt robotisert slipe- og poleringsanlegg. Anlegget er i god brukt stand. Følgende er inkludert i anlegget: - 1 stk. YASKAWA MH20 industrirobot med NX100 styring - 2 stk. båndslipemaskiner for slipebånd med en omkrets på 3.500 mm - 2 stk. poleringsmaskiner med oszillasjon og mating for polerskiver med en maks diameter på 500 mm - 1 stk. pallebestykningsbord (mål LxB: 1.200 x 600 mm) - 1 stk. styreskap Ta gjerne kontakt om du har spørsmål! Kdedpfx Aexby Sgjcvou

Tilstand: god (brukt), Mål: 5500x2750 mm Høyde: 2400 mm Kdedpshtzgdjfx Acvju

Tilstand: brukt, Sveisecelle med 6-akset industrirobot YASKAWA - MOTOMAN - YASNAC Robotsveiseløsning med 2 sveiseplasser, sveiserobot type YASNAC ERC Serie nr.: S24174-1-4 Årsmodell: 1993 2 stasjoner sveiseplasser (Høyre + Venstre) Arbeidsområde per side ca. 600 x 400 mm Bordstørrelse per side ca. 1000 x 950 mm Bordflate med én arbeidsstasjon uten midtvegg ca. 2000 x 950 mm - Bordstørrelse forutskiftbar festeplate for sveisemal-oppsett: 300 x 600 mm - Forbindelseskabel robot til styreskap: 5000 mm - Tilhørende styreskap med Teach-In betjeningspanel (vekt ca. 300 kg) - Styreskap ENCM-RP692 - Betjeningskontroll YZNC-OP186 - Teach-panel, JZNC-T834B - Robot YRFL-NNA06WB - Automatisering fra ECKHARDT, type ROBO Roboten løftekapasitet: 6 kg Egenvekt kun robot: 180 kg Hele anlegget er bygget som en kompakt sveisecelle. Robotens styreskap plassert ved siden av. Roboten kan selvsagt også utstyres med en MIG-MAG strømkilde for sveising. Plassbehov sveisecelle med robot – L x B x H: 2000 x 2000 x 2300 mm Vekt sveisecelle med robot: 1055 kg Plassbehov styring med styreskap – L x B x H: 1000 x 850 x 1600 mm Kodpjwypqljfx Acvodu Vekt styring med styreskap: 300 kg Plassbehov for hele anlegget – L x B: ca. 3000 x 3000 mm Egenvekt for komplett anlegg: ca. 1355 kg God stand Plassbehov for transport – L x B x H: 3000 x 2200 x 2300 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Full Robotisert Pulverlakk-anlegg Lengde: 30 m Høyde: 3,5 m Vårt erfarne team utarbeider spesialdesign og spesialmål for hvert prosjekt. Pulverlakk-anlegg. Ta kontakt for mer informasjon. Transportsystem/ Et transportsystem er en type mekanisk håndteringsutstyr som flytter materialer fra ett sted til et annet. Transportbånd er spesielt nyttige i applikasjoner hvor man skal håndtere tunge eller voluminøse materialer. Systemene muliggjør rask og effektiv forflytning av ulike materialtyper, noe som gjør dem svært populære innen materialhåndtering og emballasjeindustri. De har også en rekke bruksområder for private, blant annet i supermarkeder og flyplasser, hvor de ofte utgjør siste ledd i levering av varer/bagasje til kunden. Det finnes mange typer transportsystemer, tilpasset ulike behov i industrien. Blant annet finnes kjedetransportører (gulv- og overhengende). Kjedetransportører består typisk av lukkede baner, I-bjelker, taueline, power & free-systemer samt hånddrevne traller. Vedlikehold Et transportsystem er ofte avgjørende for en bedrifts evne til å flytte produkter effektivt. For å opprettholde maksimal ytelse, bør man gjennomføre regelmessige inspeksjoner og systemrevisjoner, overvåke motorer og gir, ha kritiske reservedeler på lager og sikre god opplæring av personell. For å øke levetiden på transportsystemet bør man velge riktig type system, designe anlegget til behovet og følge gode vedlikeholdsrutiner. Kdedpjv Nvtgsfx Acvsu Et riktig dimensjonert transportsystem vil vare i mange år med riktig vedlikehold. Overhengende transportører er brukt i en rekke applikasjoner, blant annet butikkdisplayer, samlebånd, lakkeringsanlegg og mer. Bruksområder/industrier Transportsystemer benyttes bredt i mange industrier på grunn av de mange fordelene: - Kan trygt transportere materialer mellom nivåer, noe som ellers ville være krevende og dyrt med manuell arbeidskraft. - Kan installeres nesten hvor som helst, og er mye sikrere enn truck eller andre maskiner ved flytting av gods. - Kan håndtere gods i ulike former, størrelser og vekter og tilbys med avanserte sikkerhetsfunksjoner. - Finnes med flere drivsystemer, inkludert hydrauliske, mekaniske og helautomatiserte løsninger for individuelle behov.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, driftstimer: 10 002 h, Brukt robotpalleter Fanuc 2003 – Den ultimate løsningen for palleteringsoperasjoner Er du på jakt etter en pålitelig og effektiv robotpalleter for din virksomhet? Da bør du ta en nærmere titt på Fanuc Robot Palletizer modell M-410 iB 160 fra 2003. Denne palleteringsroboten leveres med opptakshode for papp og tilgjengelig base, og er spesielt utviklet for palleteringsoppgaver. Med intelligent kabelføring inne i hulhåndleddet, høye arbeidshastigheter og høy treghet og håndleddmoment, kan denne maskinen håndtere store gripere og tunge laster uten problemer. Den 6-aksede servogriperen gir optimal tilpasningsevne og håndterer produkter i ulike størrelser. Opererer innenfor et optimalisert arbeidsområde og med stor vertikal rekkevidde kan roboten stable paller i en høyde på nesten 3 meter. Integrert base og styringssystem i sokkelen (eller tilgjengelig i versjon uten sokkel) sparer plass på gulvet og gjør transport og installasjon enklere. Kjdpfx Asvgvx Rjcvedu Oppgrader palleteringslinjen din med Fanuc Robot Palletizer 2003 – den ultimate løsningen for effektiv og pålitelig palletering. Leveres med gripehode for papp.

Tilstand: god (brukt), Mål: 4200x2750 mm Høyde: 2400 mm Kdjdjhtzgpspfx Acvju

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Palletizer ACMI RASAR P180 – 1600 plastkasser per time Generelle egenskaper for den automatiske palleteringsmaskinen Den brukte Palletizer ACMI RASAR P180, 1600 plastkasser per time, er en konvensjonell automatisk palleteringsmaskin med lavt innløp, utviklet for å optimalisere sluttlinjeoperasjoner i høyhastighets tappeprosesser. Denne modellen ble produsert av den italienske produsenten ACMI i 2007, og leverer en nominell kapasitet på 1600 plastkasser per time, som sikrer høy produktivitet. Den er spesielt godt egnet for tappeanlegg som håndterer 1-liters flasker i både glass og PET. Systemet er designet for å prioritere pålitelighet og hastighet under krevende industrielle forhold. Kompatibilitet med flaskekasser og paller Den brukte palleteringsmaskinen ACMI RASAR P180, 1600 plastkasser per time, håndterer effektivt kasser som inneholder 12 glassflasker. Dette gjør den ideell for drikkevareproduksjon hvor transport av varer i kasser er standard. Maskinen arbeider med standard CP1-paller (1000×1200 mm), noe som gir god kompatibilitet med konvensjonelle logistikkløsninger. Den har også et integrert pallemagasin som reduserer behovet for manuell betjening. Dette muliggjør en kontinuerlig og automatisert driftsflyt, og effektiviserer hele sluttlinjeprosessen. Bevegelsessystem og automatisering Kdjdpfewimlxox Acveu Modellen har et lavt innløpssystem som bidrar til et forenklet mekanisk oppsett og gir enklere tilgang for vedlikehold. Operatører kan dermed utføre inspeksjoner og service på en mer effektiv måte. En Siemens PLC styrer palleteringssyklusen og sikrer dermed presis kontroll og høy driftssikkerhet. Systemet gjør det enkelt å integrere maskinen med både for- og etterliggende utstyr, noe som støtter komplekse produksjonsoppsett og samtidig opprettholder brukervennligheten. Sikkerhetsfunksjoner og teknisk dokumentasjon Den brukte palleteringsmaskinen ACMI RASAR P180, 1600 plastkasser per time, har alle nødvendige sikkerhetsfunksjoner for å etterleve gjeldende industrikrav. Dette inkluderer fysiske sikkerhetsgjerdinger, tilstedeværelsessensorer og sikkerhetsbrytere. Disse tiltakene sikrer operatørenes sikkerhet både under drift og vedlikehold. Maskinen leveres med komplett teknisk dokumentasjon, inkludert brukermanualer, som gir god støtte til teknikere ved installasjon, oppsett og service. Utstyret gir derfor både høy ytelse og enkel etterlevelse og vedlikehold. Dagens tilstand og reinstallasjonsmuligheter For øyeblikket er den brukte palleteringsmaskinen ACMI RASAR P180, 1600 plastkasser per time, demontert. Dette forenkler betydelig både transport og lagring. Den modulbaserte konstruksjonen reduserer også tidsbruk og ressursbehov ved reinstallasjon, slik at maskinen raskt kan re-integreres i eksisterende produksjonslinjer. Teknisk konklusjon for den brukte ACMI palleteringsmaskinen Den brukte palleteringsmaskinen ACMI RASAR P180, 1600 plastkasser per time, tilbyr en spesialisert og svært pålitelig løsning for produsenter med behov for høyytelses palleteringssystemer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt palleterer KETTNER Robogrip opptil 2200 esker/time Kdjdpfx Acsvirzajveu Denne Robogrip-enheten tilbyr en pålitelig og robust løsning for flaske- og emballasjeindustrien. KETTNER produserte denne maskinen i 1999, spesielt konstruert for å håndtere opptil 2200 esker per time, noe som gjør den ideell for høyproduksjonslinjer. Den robotiserte palletereren benytter en roterende arm for å håndtere kartonger, noe som sikrer presisjon og stabilitet i hver lasting og lossing. Tekniske spesifikasjoner og driftsmåte for KETTNER Robogrip Robogrip-modellen palleterer kartonger ved hjelp av et roterende armsystem. Dette muliggjør rask og stabil håndtering av emballasje ved at eskene gripes med et dedikert gripersystem. Maskinens mekaniske oppbygging og robotkomponenter gir en jevn og kontrollert bevegelse, som reduserer risikoen for skade på produktene i posisjoneringsfasen. Presisjon og effektivitet for den robotiserte palletereren Den brukte palletereren KETTNER Robogrip opptil 2200 esker/time griper eskene sikkert for nøyaktig plassering av hvert lag. Den roterende armen opererer i flere vinkler, noe som effektivt forenkler emballeringsprosessen og opprettholder høy kvalitet. Gripeteknologi og rotasjonshode håndterer også høy belastning effektivt, og maksimerer produksjonstiden. Lagkapasitet og mellomlagssystem Maskinen inkluderer et system for mellomlag og padding, som automatisk legger inn lag mellom eskene for økt stabilitet og sikkerhet under transport. Operatører kan enkelt justere laghøyde og tetthet for å oppfylle ulike produksjonskrav. Fordeler ved brukt høyhastighetspalleter En brukt palleterer som KETTNER Robogrip gir bedrifter en kostnadseffektiv metode for å øke produksjonskapasiteten, uten behov for investering i ny maskinpark. Denne modellen oppnår hastigheter opptil 2200 esker/time og oppfyller høye driftsstandarder med lavere anskaffelseskostnad. Maskinens slitestyrke og kvalitet fra 1999 gjør den fortsatt svært relevant i dagens industri, hvor hastighet og presisjon er avgjørende. Vedlikehold og driftssikkerhet for KETTNER Robogrip Til tross for sin alder yter maskinen fortsatt stabilt, hovedsakelig takket være solid konstruksjon og høykvalitets KETTNER-komponenter. Rutinemessig vedlikehold består av regelmessig kalibrering av griper og rotasjonssystem, noe som sikrer optimal ytelse selv etter lang brukstid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Brukt palleteringsanlegg MONDO & SCAGLIONE P0 opptil 1 000 esker/t Maskinen tilbyr en svært effektiv og allsidig løsning for tappelinjer. Den optimaliserer palleteringsprosessen og passer utmerket for linjer med en produksjonskapasitet på ca. 4 000 flasker per time. Tekniske spesifikasjoner for MONDO & SCAGLIONE palleterer Palletereren fra det anerkjente selskapet MONDO & SCAGLIONE garanterer høy driftssikkerhet og ytelse. Den benytter en enveiskartonginngang med motorisert rullebane, som forenkler og effektiviserer håndteringen av lasten takket være den integrerte kartongseparatoren. Videre flytter maskinen lasten presist og raskt over tre akser. Den solide jernkonstruksjonen gir lang levetid og soliditet, mens sikkerhetsbeskyttelsene ivaretar operatørens sikkerhet under bruk. MONDO & SCAGLIONE-palletereren letter også driftsstyringen via et brukervennlig kontrollpanel. Den støtter produksjonslinjer med høye kapasitetskrav og håndterer opptil 1 000 esker per time. Bruksforhold og produksjonsår for brukt palleterer MONDO & SCAGLIONE P0 opptil 1 000 esker/t Palletereren, produsert i 2012, var i drift frem til 2022. Til tross for begrenset bruk, fremstår maskinen i en utmerket tilstand – på nivå med et nytt anlegg. Regelmessig vedlikehold og sporadisk bruk sikrer fortsatt høy driftssikkerhet og lang levetid. Ekstrautstyr inkludert Tilbudet omfatter også en roterende pallewrapper med bord, som fullfører palleteringssyklusen. Denne enheten stabiliserer palleterte laster og optimaliserer transport og lagring. Palletereren kombinerer produktivitet, sikkerhet, fleksibilitet og byggekvalitet. Med en kapasitet på 1 000 esker per time dekker den behovene til mellomstore og store tappelinjer, og sørger for høy ytelse og kontinuerlig drift. De integrerte sikkerhetsløsningene minimerer risiko for operatører og er fullt i samsvar med gjeldende forskrifter. Den lakkerte jernkonstruksjonen gir styrke og robusthet, mens enveissystemet med motorisert rullebane sikrer fleksibel håndtering av ulike kartongtyper. Den inkluderte pallewrapperen med roterende bord øker lastestabiliteten og optimaliserer både lagring og transport. Ksdpfx Ajviuh Njcvjdu Konklusjon for brukt palleterer MONDO & SCAGLIONE P0 opptil 1 000 esker/t Samlet sett er denne palletereren et ideelt valg for de som ønsker å optimalisere sin tappelinje. De avanserte tekniske egenskapene og tilnærmet nye tilstanden gjør dette til en smart investering for å sikre både produktivitet og sikkerhet. Pallewrapperen med roterende bord tilfører betydelig merverdi, og kompletterer et tilbud som er perfekt tilpasset profesjonelle aktører i bransjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Brukt Palletteringsrobot APSOL CP-G ROBOT 800 esker/time Den automatiske palletteringsroboten APSOL CP-G ROBOT gir en svært effektiv løsning for håndtering og palletering av esker, spesielt utviklet for sektorer som vin- og musserende vinproduksjon. Denne modellen har vært i drift til 2023 i en produksjonslinje for musserende vin, og kombinerer høy ytelse med APSOL-merkets kjente robusthet og sikkerhet. Kdodsv Ew Rfspfx Acvju Kapasitet og drift Palleteringsroboten har en kapasitet på 800 esker i timen, noe som er essensielt for produksjonslinjer med behov for rask og effektiv lastestyring. Systemet baserer seg på avansert robotteknologi med bevegelse i tre akser, noe som sikrer presis og feilfri palletering samt økt fleksibilitet og nøyaktighet. Denne teknologien minimerer risikoen for produktskader. Håndteringssystem og esketilførsel Palltilførselen skjer via en motorisert rullebane, som gir kontinuerlig og effektiv flyt. Uttaket av fulle paller håndteres også med motorisert rullebane for rask og sikker palletransport. Eskene mater inn i én linje via motorisert rullebane og separator, hvilket optimaliserer fordeling og håndtering av eskene. Konstruksjon og sikkerhetsfunksjoner Palleteringen består av pulverlakkert stålramme med rustfritt stålbekledning for effektiv korrosjonsbeskyttelse og lang levetid, spesielt viktig i produksjonsmiljøer med høye krav til hygiene og slitestyrke. Maskinen er utstyrt med sikkerhetsgitter og vern som beskytter operatørene – et kritisk krav i all industriell produksjon. Betjeningspanel og driftstype Utstyret har integrerte styrepaneler for enkel betjening og kontinuerlig driftskontroll. Med fast installasjon er palleteringsroboten ideell for miljøer som krever konsistent og stabil produksjon. Maskinen har levert høy pålitelighet helt frem til 2023, og har hatt utmerket ytelse også ved hyppig bruk. Pallestørrelser og fleksibilitet APSOL CP-G ROBOT 800 esker/time støtter et bredt spekter av pallestørrelser: standard Eur-Epal 800×1200 mm, samt Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm), Cp3 (1140×1140 mm), Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm), Cp7 (1300×1100 mm) og Cp8 (1140×1140 mm). Denne fleksibiliteten gjør palletereren svært anvendelig for ulike produksjonsbehov. Tilstand og tilgjengelighet Palleteringsroboten er lagret og klar for installasjon eller tilpasning til nye produksjonslinjer. Alt av nødvendig sikkerhetsutstyr og dokumentasjon/manualer følger med for korrekt installasjon og vedlikehold, og sikrer at utstyret tilfredsstiller alle relevante sikkerhetskrav.