Kjøp brukt Pistol (276)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1989, Jagenberg Diana 65-1 brette- og limemaskin, produksjonsår 1989. - Rettlinjet liming Fjdpfxow H Rc Ne Aqrsgc - 3-punkts liming, crash lock, bunnlås - KQ limesystem med 4 pistoler - Maskin rengjort, i produksjon – kan inspiseres på forespørsel, i meget god stand

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Det universelle pneumatiske bordet PT-2800 kjennetegnes ved en justerbar arbeidsflate, pneumatisk fastspenning av støtteelementer (blokker eller bjelker) og pneumatisk løft av pallen mot operatøren. Dette er et justerbart, halvautomatisk bord for spikring av paller av ulike størrelser. Den ergonomiske konstruksjonen muliggjør rask og enkel innstilling av pallmalens størrelse. Lengdene kan variere fra 900 til 2800 mm, og bordet støtter bredder opptil maksimalt 1500 mm. Bare én operatør er nødvendig for å produsere 180–210 paller i løpet av en 8-timers arbeidsdag. Operatøren benytter flere spikerpistoler til forskjellige spikerlengder. Hver av spikerpistolene er, for operatørens bekvemmelighet, festet til et øvre rullebanesystem. Rullebanen muliggjør fri bevegelse av spikerpistolene langs det overliggende monteringstoget. Bordets design sikrer både effektiv produksjon og god brukerkomfort. Tekniske spesifikasjoner: Fsdpfx Aeqwnv Njqrogc Vekt: 530 kg Driftstrykk: opptil 8 bar Materiale: konstruksjonsstål Pallstørrelser: Lengde: 900 – 2800 mm Bredde: opptil 1500 mm Ytre mål: Bredde arbeidsflate: 3210 mm Bordbredde inkl. skinnebasert montering for balanseenheter: 4082 mm Høyde arbeidsflate: 1829 mm Bordhøyde inkl. skinnebasert montering for balanseenheter: 2697 mm Fordeler: Enkel bruk – Én operatør kan produsere 180–210 paller på 8 timer Kompakt design – Total areal 4,94 m² Universell justerbar arbeidsflate muliggjør produksjon av: ■ Blokkpaller (inkl. EUR-paller) opptil 15 blokker ■ Paller med 2, 3, 4 eller 5 bunnlekter Effektivitet – Rask omstilling til paller i alle størrelser Pneumatisk klemme – Enkel sentrering av blokker Pneumatisk løft – Løfter pallen for å minimere operatørløft Øvre rullebane – Spikerpistoler kan beveges fritt under arbeid Nedre mal – Mal for montering av pallføtter Justerbare stålplater for spikring – Galvaniserte og herdede stålplater for spikrene Unikhet: Diagonal bordjustering reduserer arbeid med 50 % Mulighet for montering av CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 paller Kun 2 unbrakonøkler er nødvendig for bordets innstilling

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, total bredde: 13 910 mm, total høyde: 25 810 mm, total lengde: 31 220 mm, trykklufttilkobling: 8 stang, garantiperioden: 1 måneder, totalvekt: 440 kg, arbeidsbredde: 1 900 mm, arbeidshøyde: 1 300 mm, Det universelle pneumatiske bordet PT-1900 kjennetegnes av en justerbar arbeidsflate, pneumatisk fastspenning av støtteelementer (blokker eller bjelker) og pneumatisk løft av pallen mot operatøren. Dette er et justerbart, halvautomatisk pallespikerbord for paller i ulike størrelser. Den ergonomiske konstruksjonen muliggjør rask og enkel justering av pallemalstørrelsen. Lengdene kan variere fra 800 til 1900 mm, og bordet støtter bredder opp til maksimalt 1300 mm. Kun én operatør er nødvendig for å produsere 210–230 paller i løpet av en 8-timers arbeidsdag. Operatøren benytter flere spikerpistoler for ulike spikerstørrelser. Hver spikerpistol henges for operatørens bekvemmelighet opp i det øvre rullebanesystemet. Rullebanen muliggjør fri bevegelse av spikerpistolene langs det overliggende montasjesystemet. Bordets konstruksjon sikrer effektiv produksjon samt høy komfort for operatøren. Tekniske spesifikasjoner: Vekt: 440 kg Driftstrykk: opptil 8 bar Materiale: konstruksjonsstål Palledimensjoner: Lengde: 800–1900 mm Bredde: 1300 mm Ytre mål: Arbeidsflate bredde: 2250 mm Bordbredde inkl. skinnebasert montasjesystem for balancere: 3122 mm Arbeidsflate høyde: 1627 mm Bordhøyde inkl. skinnebasert montasjesystem for balancere: 2581 mm Fordeler: - Enkel i bruk – én operatør kan bygge 210–230 paller på 8 timer Fodjqcvvgjpfx Aqrogc - Kompakt design – total areal 3,3 m² - Universell, justerbar arbeidsflate muliggjør produksjon av: - Blokkpaller (inkl. EUR-paller) med opptil 9 blokker - Paller på 2, 3, 4 eller 5 bjelker - Effektivitet – rask overgang til paller i alle størrelser - Pneumatisk klemme – senterer blokkene enkelt - Pneumatisk løft – hever pallen for å minimere løfting for operatøren - Øvre rullebane – spikerpistolene kan beveges fritt under arbeidet - Nedre mal – mal for montering av palleføtter - Justerbare stålplater til spikring – galvaniserte og herdede stålplater for spiker Unike egenskaper: - Diagonal bordjustering reduserer arbeidsinnsatsen med 50 % - Mulighet for montering av CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 paller - Kun to unbrakonøkler kreves for å justere bordet

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Beskrivelse Den universelle pneumatiske palleskruebordet PT-3300 kjennetegnes ved sin justerbare arbeidsflate, pneumatisk festing av støtteelementer (blokker eller bjelker) og pneumatisk løft av pall mot operatøren. Det er et justerbart, halvautomatisk palleskruebord for pallproduksjon i ulike størrelser. Den ergonomiske konstruksjonen gir rask og enkel tilpasning av pallemalens størrelse. Lengder kan variere mellom 900 – 3300 mm, og bordet støtter bredder på opptil 1500 mm. Kun én operatør kreves for produksjon av 170 – 200 paller i løpet av én 8-timers arbeidsdag. Operatøren bruker flere spikerpistoler for ulike størrelser spiker. Hver spikerpistol er for operatorens komfort hengt opp i en overliggende skinnebane. Skinnebanen gir fri bevegelse av spikerpistolene langs monteringssystemets overhengende skinnesystem. Bordets konstruksjon sikrer både høy produksjonseffektivitet og optimal betjeningskomfort. Tekniske spesifikasjoner: Vekt: 620 kg Driftstrykk: opptil 8 bar Materiale: konstruksjonsstål Pallestørrelser: Lengde: 900 – 3300 mm Bredde: opptil 1500 mm Ytre mål: Arbeidsflatelydde: 3710 mm Bordbredde inkl. skinnemonteringssystem for balanser: 4582 mm Arbeidshøyde: 1829 mm Bordhøyde inkl. skinnemonteringssystem for balanser: 2697 mm Fordeler: - Enkel i bruk – én operatør kan bygge 170–200 paller på 8 timer - Kompakt design – totalt areal på 5,37 m² - Universal justerbar arbeidsflate muliggjør produksjon av: Fsdpfxjqwnxgj Aqrsgc • Blokkpaller (inkl. EUR-paller) opptil 15 blokker • Paller på 2, 3, 4 eller 5 bjelker - Effektivitet – rask omstilling til pall i ønsket størrelse - Pneumatisk klemme – for enkel sentrering av blokker - Pneumatisk løft – løfter pallen for å minimere operatørløfting - Overliggende skinnebane – spikerpistoler kan beveges fritt under arbeid - Undermal – mal for montering av pallføtter - Justerbare stålplate for klinching – galvaniserte og herdet stålklinchplater - Unikt: • Diagonalbordjustering reduserer arbeidsmengden med 50 % • Mulighet for montering av CP1, CP2, CP3, CP4, CP5 paller • Kun 2 unbrakonøkler kreves for å justere bordet

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 9 956 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 17211, vandring X-akse: 650 mm, vandring Y-aksen: 650 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 680 mm, kontrollermodell: Siemens Sinumerik 840 D solution Line, spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min, TEKNISKE DETALJER X-akse vandring: 650 mm Y-akse vandring: 650 mm Z-akse vandring: 680 mm Bordbredde: 400 mm Bordhøyde: 30 mm Bordlengde: 500 mm Bordbelastning: 500 kg Maks. arbeidsstykkehøyde: 850 mm Maks. belastning per palett: 500 kg Palettveksler: 2 paletter, automatisk Byttetid: ca. 8 s Verktøymagasin: 60 verktøy Spindelhastighet (maks.): 18 000 o/min Spindelmotor effekt: 32 400 W Fgedpfx Aqey Nbt Djrjc MASKINDETALJER Styring: Siemens Sinumerik 840 D solution Line Mål og vekt Mål (L x B x H): ca. 5 150 x 2 800 x 3 025 mm Vekt: ca. 12 800 kg Støyutslipp: 80 dB(A) etter EN ISO 3744 Kjøletrykk: 80 bar Driftstimer Driftstimer: 27 412 t Automatisk drift: 11 155 t Spindeltimer: 9 956 t UTSTYR Dokumentasjon/bruksanvisning Spontransportør Siemens-spindeldiagnose & fjernanalyse (Teamviewer) Energieffektivt system med tilbakeføring Stand-by-modus for energisparing Direktedrevet NC-dreiebord 6-kanals spennehydraulikk (90 bar) Økt spindelmoment for høyytelsesmaskinering Dreiemomentstøtte Kjølemiddelsystem med sentral tilførsel Optisk målesensor Renishaw OMP60 Verktøybruddskontroll Palettsekvensdrift Kran inn-/utmatingsprogramvare Signallampe for driftsstatus Arbeidsrom-/maskinutstyr: dusjhode, skyllepistol, virveldysa, utsugingsgrensesnitt Fotbryter-blåsedysa Dokumentasjon: komplett digital (PDF)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 18/12, total lengde: 4 100 mm, total bredde: 1 850 mm, total høyde: 2 400 mm, totalvekt: 800 kg, inngangsstrøm: 16 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, effekt: 2 kW (2,72 hk), SBM 1500 tilbyr både helautomatisk sandblåsing av glass mellom 3 mm og 40 mm, med opptil tjue lagrede programmer for repeterende arbeid, eller full kreativ, manuell blåsing med en luftdempet, motvektbalansert pistol. Den unike konstruksjonen til Bohle SBM 1500 betyr at bakveggen og glasset forblir stasjonært, mens hele blåsekabinettet beveger seg over glasset, som holdes på plass med et vakuumforsegling. Dette designet sikrer at det sandblåste glasset forblir ripefritt, og uten inn- eller utmatingsbånd er maskinen ideell for trange arbeidsområder, med et arealbehov på kun 4m x 1,85m. Til tross for sine kompakte mål gjør det åpne topplokket at store glassplater kan håndteres enkelt, og ved å rotere platen kan slaglengden på 1,5 meter dobles. Bohle SBM 1500 er utviklet for høy kapasitet og minimalt vedlikehold, med cirka 10 kvadratmeter dekning i timen og slitesterke bor-karbid dyser for lang levetid. Fedpsyntt Eofx Aqrjgc

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk Wagner pulverlakkeringsanlegg, årsmodell 2012 - Wagner SuperCube kabin - Wagner SuperCenter pulverforsyning - PBS filter og syklon 18 000 m³ - STS CO2 slukkeanlegg - For- og etterbehandlingsstasjon med løftearbeidsplattformer - Gjennomkjøringsmål H: 2500 mm; B: 1000 mm Fsdpfsy Icfxsx Aqrogc - 12 automatiske pistoler + manuelle sprøyteapparater Demontering etter avtale på vårt anlegg, lokasjon Bad Laer! Pris etter avtale.

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, ### 🔫 ProfiGun PM-1 Pulversprøyte Lett, ergonomisk og perfekt balansert med formet håndtak. Pulvermengde og programvalg justeres direkte på pistolen. Keramisk kaskade opptil 100 000 V for effektiv lading av alle pulvertyper. Munnstykker av ny generasjon gir bedre inntrengning på komplekse deler. Profilert festemutter for sikkert grep + ledende håndtak gir optimal operatørjording. Slagfaste materialer, fullt demonterbar konstruksjon, utskiftbar pulverbane. Patentert i EU og USA. Polaritet: negativ. Enhetlig pulverbane + hurtigkobling for slange minimerer lekkasje og gir raske slangebytter. ### 💨 ProfiJector Pulverpumpe Effektiv injektor med optimalisert tilføringsvinkel, dokumentert ved forskning. Lavere pulver- og luftforbruk enn rettvinklede injektorer, samt lave driftskostnader. Europeisk patentrett. ### 🖥️ PSS-kontroller – 7" berøringsskjerm 7-tommers berøringspanel for hanskebruk. 3 autoprogrammer: overcoating, vanskelige områder, flater. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 uA oppløsning. Avanserte pneumatiske ventiler for presis luftdosering (patentsøkt) + reelt luftmengdemåling for å oppdage trykktap eller blokkeringer. Diagnostikk, programnavn, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (produsert i Polen) Presisjonskeramisk kaskade opptil 100 000 V, produsert i Polen. Høyfrekvent ioneutslipp (opptil 17 000/sek) gir bedre lading – mindre pulver til oppsamler og mer på deler. Ekstra presis strømstyring: 0–100 uA, stabil under 10 uA (0–10 uA med 0,1 uA steg). ### 💨 Luft- og applikasjonskvalitet Elektronisk styrte nåleventiler + integrerte gjennomstrømningsmålere for nøyaktig og sanntids luftmengdestyring. Justerbar ladekurve tilpasset ulike pulver og krevende komponenter. Non-stick, punkteringssikre munnstykker motvirker elektrisk gjennomslag, reduserer tilstopping og forenkler fargebytte. Automatisk pistolrensing (fra håndtak eller skjerm) for raskere og renere fargeskift. ### 🛡️ Sikkerhet og normer Utladeenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbel jording. ATEX- og EN 50050-2-godkjent for eksplosjonsfarlige områder. ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: raskt programmbytte via hurtigutløser. Visuelle slitasjetellere + feillogg, forslag og selvdiagnose. Opptil 8 språk: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animasjonsveiledet feilsøking. Fgedpfxjflpi No Aqroc Profesjonell modus (tips av/på) + dag- og arbeidsstatistikk for ordrestyring.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 Pulversprøyte Lett, ergonomisk og perfekt balansert med formet håndtak. Pulvermengde og programvalg justeres direkte på pistolen. Fsdpfx Aqoyfik Isregc Keramisk kaskade opptil 100 000 V for effektiv lading av alle pulvertyper. Munnstykker av ny generasjon gir bedre inntrengning på komplekse deler. Profilert festemutter for sikkert grep + ledende håndtak gir optimal operatørjording. Slagfaste materialer, fullt demonterbar konstruksjon, utskiftbar pulverbane. Patentert i EU og USA. Polaritet: negativ. Enhetlig pulverbane + hurtigkobling for slange minimerer lekkasje og gir raske slangebytter. ### 💨 ProfiJector Pulverpumpe Effektiv injektor med optimalisert tilføringsvinkel, dokumentert ved forskning. Lavere pulver- og luftforbruk enn rettvinklede injektorer, samt lave driftskostnader. Europeisk patentrett. ### 🖥️ PSS-kontroller – 7" berøringsskjerm 7-tommers berøringspanel for hanskebruk. 3 autoprogrammer: overcoating, vanskelige områder, flater. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 uA oppløsning. Avanserte pneumatiske ventiler for presis luftdosering (patentsøkt) + reelt luftmengdemåling for å oppdage trykktap eller blokkeringer. Diagnostikk, programnavn, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (produsert i Polen) Presisjonskeramisk kaskade opptil 100 000 V, produsert i Polen. Høyfrekvent ioneutslipp (opptil 17 000/sek) gir bedre lading – mindre pulver til oppsamler og mer på deler. Ekstra presis strømstyring: 0–100 uA, stabil under 10 uA (0–10 uA med 0,1 uA steg). ### 💨 Luft- og applikasjonskvalitet Elektronisk styrte nåleventiler + integrerte gjennomstrømningsmålere for nøyaktig og sanntids luftmengdestyring. Justerbar ladekurve tilpasset ulike pulver og krevende komponenter. Non-stick, punkteringssikre munnstykker motvirker elektrisk gjennomslag, reduserer tilstopping og forenkler fargebytte. Automatisk pistolrensing (fra håndtak eller skjerm) for raskere og renere fargeskift. ### 🛡️ Sikkerhet og normer Utladeenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbel jording. ATEX- og EN 50050-2-godkjent for eksplosjonsfarlige områder. ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: raskt programmbytte via hurtigutløser. Visuelle slitasjetellere + feillogg, forslag og selvdiagnose. Opptil 8 språk: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animasjonsveiledet feilsøking. Profesjonell modus (tips av/på) + dag- og arbeidsstatistikk for ordrestyring.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, ### 🔫 ProfiGun PM-1 Pulversprøyte Lett, ergonomisk og perfekt balansert med formet håndtak. Pulvermengde og programvalg justeres direkte på pistolen. Keramisk kaskade opptil 100 000 V for effektiv lading av alle pulvertyper. Munnstykker av ny generasjon gir bedre inntrengning på komplekse deler. Profilert festemutter for sikkert grep + ledende håndtak gir optimal operatørjording. Slagfaste materialer, fullt demonterbar konstruksjon, utskiftbar pulverbane. Patentert i EU og USA. Polaritet: negativ. Enhetlig pulverbane + hurtigkobling for slange minimerer lekkasje og gir raske slangebytter. ### 💨 ProfiJector Pulverpumpe Effektiv injektor med optimalisert tilføringsvinkel, dokumentert ved forskning. Lavere pulver- og luftforbruk enn rettvinklede injektorer, samt lave driftskostnader. Europeisk patentrett. ### 🖥️ PSS-kontroller – 7" berøringsskjerm 7-tommers berøringspanel for hanskebruk. 3 autoprogrammer: overcoating, vanskelige områder, flater. Finjustering: 0,1 kV og 0,1 uA oppløsning. Avanserte pneumatiske ventiler for presis luftdosering (patentsøkt) + reelt luftmengdemåling for å oppdage trykktap eller blokkeringer. Diagnostikk, programnavn, ekstern styring via Modbus. ### ⚡ ProfiCharge keramisk kaskade (produsert i Polen) Fsdpsyfim Aefx Aqrogc Presisjonskeramisk kaskade opptil 100 000 V, produsert i Polen. Høyfrekvent ioneutslipp (opptil 17 000/sek) gir bedre lading – mindre pulver til oppsamler og mer på deler. Ekstra presis strømstyring: 0–100 uA, stabil under 10 uA (0–10 uA med 0,1 uA steg). ### 💨 Luft- og applikasjonskvalitet Elektronisk styrte nåleventiler + integrerte gjennomstrømningsmålere for nøyaktig og sanntids luftmengdestyring. Justerbar ladekurve tilpasset ulike pulver og krevende komponenter. Non-stick, punkteringssikre munnstykker motvirker elektrisk gjennomslag, reduserer tilstopping og forenkler fargebytte. Automatisk pistolrensing (fra håndtak eller skjerm) for raskere og renere fargeskift. ### 🛡️ Sikkerhet og normer Utladeenergi under 2 mJ + antistatisk slange med dobbel jording. ATEX- og EN 50050-2-godkjent for eksplosjonsfarlige områder. ### 🧠 Produktivitet og support Quick Program: raskt programmbytte via hurtigutløser. Visuelle slitasjetellere + feillogg, forslag og selvdiagnose. Opptil 8 språk: PL, EN, DE, FR, RU, ES, IT, SV. Animasjonsveiledet feilsøking. Profesjonell modus (tips av/på) + dag- og arbeidsstatistikk for ordrestyring.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Fgedpfofz Dubex Aqrsc Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, PLC-mikroprosessorstyring • HMI operatørpanel Fgjdpfx Asfz Dvceqrsc • Fasene endres manuelt eller automatisk - midlertidig • To separate kretsløp for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent kontroll - i tilfelle strømbrudd / plutselig utkobling, kan ikke væskene blandes Kontrollboks laget i tetthetsteknologi IP54 Bruksanvisning, Samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykksspylere bruker et ark som gir beskyttelse mot kjemikalier. Veggene på vaskemaskinen beskytter mot sprut, takket være den lukkede sirkulasjonen av kjemikalier, kan prosessen utføres med en liten mengde kjemikalier. På grunn av den nødvendige mengden kuldemedium er det lett å varme opp og billigere å kjøpe, samtidig som det muliggjør vask av store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Filtersystem Takket være bruken av et filtreringssystem fungerer kjemikaliene i en lukket krets, det brukes 3 filtre med forskjellige tykkelser for å forhindre søppel og fett i å sirkulere. Kjemikalier lagres i oppvarmede rustfritt ståltanker hvorfra de deretter pumpes under trykk til lansen Vaskedimensjoner Høytrykksvaskeren tillater vasking av store elementer, eventuelt har den en roterende plattform som gjør det mulig å rotere det rensede elementet, elementene kan settes på den med en gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sett med rør, pumper, slanger og pistoler for å minimere blanding av disse midlene under faseendring. Avløp har separate ventiler som styrer avkastningen av midler. Bilvask er utstyrt med en logikkontroller som styrer alle komponentene. Kjemikalier pumpes med et trykk på opptil 20 bar ved hjelp av en meget holdbar syrebestandig AISI304 flertrinnspumpe med en effekt på 3 kW. Skyllefasen bruker en høytrykksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og gir 160 - 200 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, • PLC-mikroprosessorstyring • HMI operatørpanel • Fasene endres manuelt eller automatisk - midlertidig • To separate kretsløp for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent kontroll - i tilfelle strømbrudd / plutselig utkobling, kan ikke væskene blandes Kontrollboks laget i tetthetsteknologi IP54 Bruksanvisning, Samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykksspylere bruker et ark som gir beskyttelse mot kjemikalier. Veggene på vaskemaskinen beskytter mot sprut, takket være den lukkede sirkulasjonen av kjemikalier, kan prosessen utføres med en liten mengde kjemikalier. På grunn av den nødvendige lille mengden kuldemedium er det lett å varme opp og billigere å kjøpe, samtidig som det tillater vask av store dimensjoner som ikke kan vaskes i badekar. Filtersystem Takket være bruken av et filtreringssystem fungerer kjemikaliene i en lukket krets, det brukes 3 filtre med forskjellige tykkelser for å forhindre søppel og fett i å sirkulere. Kjemikalier lagres i oppvarmede rustfrie ståltanker hvorfra de deretter pumpes under trykk til lansen Vaskedimensjoner Fedof Aaalspfx Aqregc Høytrykksvaskeren gjør det mulig å vaske store elementer, eventuelt har den en roterende plattform som tillater rotasjon av det rensede elementet, elementene kan settes på den med en gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sett med rør, pumper, slanger og pistoler for å minimere blanding av disse midlene under faseendring. Avløp har separate ventiler som styrer avkastningen av midler. Bilvask er utstyrt med en logikkontroller som styrer alle komponenter. Kjemikalier pumpes med et trykk på opptil 20 bar ved hjelp av en meget holdbar syrebestandig AISI304 flertrinnspumpe med en effekt på 3 kW. Skyllefasen bruker en høytrykksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og gir 160 - 200 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Bruken av en fotocelle i detaljens område gjør det mulig å måle lengden, og dermed aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor deres rekkevidde, og slå dem av umiddelbart etter at detaljen er malt. Fotocellen leveres som standard. Fgodpfxofy T Aro Aqroc Identifisering av detaljer med spesielle etiketter. Det finnes plater med identifikasjonshull på arbeidsstykkets slynge. Basert på dette kan PLC-kontrolleren sammen med fotocellen gjenkjenne den malte detaljen, slå pistolene av og på til riktig tid, noe som sparer energi og pulverbelegg. Vertikal deteksjon av detaljens form. Bruk av lysporter med horisontale detektorer gjør at PLC-kontrolleren kan analysere detaljens vertikale form. PLC-kontrolleren beregner tiden det tar før detaljen vises i pistolens område, noe som muliggjør selektiv aktivering eller deaktivering av pistolene. Bruk av lysporter med flere sensorer horisontalt og vertikalt. Denne løsningen gjør det mulig å måle detaljens dimensjoner nøyaktig, noe som også gjør det mulig å styre manipulatorer. Fordelene ved å bruke fotoceller eller lysporter er hovedsakelig besparelse av pulver og energi ved å unngå maling der det ikke er noen detaljer. Med bruk av lysporter oppnås presis kontroll av pistolene.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, • SPS-mikroprosessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser kan endres manuelt eller automatisk – midlertidig • To separate kretser for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent styring – Ved strømbrudd/plutselig avstenging er det ikke mulig å blande væsker Styreboksen består av IP54-teknologi Brukerhåndbok, samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykkspylere benytter plater som beskytter mot kjemikalier. Vaskeveggene beskytter mot sprut, og takket være det lukkede kjemikaliekretsløpet kan prosessen utføres med små mengder kjemikalier. På grunn av det lave behovet for kjølemedium er den enkel å varme opp og billigere å kjøpe. I tillegg kan du vaske store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Fsdpfx Aefz Dvvoqrsgc Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbeider kjemikaliene i en lukket krets, det benyttes 3 filtre med ulik tykkelse som forhindrer at avfall og fett kommer inn i kretsløpet. Kjemikaliene lagres i oppvarmede rustfrie ståltanker, hvorfra de pumpes under trykk til lansen Vask av store objekt Høytrykkspyleren gjør det mulig å vaske store elementer. Den har som tilvalg en roterende plattform som muliggjør rotering av elementet som skal rengjøres, og elementene kan plasseres med gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Bilvaskeenheten består av to forbehandlingsfaser. Begge behandlingsfaser har separate sett med rør, pumper, ledninger og pistoler for å minimere blanding av midler under fasevekslingen. Avløpene har separate ventiler som styrer returen av væsker. Bilvaskeenheten er utstyrt med en logisk styring som kontrollerer alle komponentene. Kjemikaliene pumpes med en svært slitesterk, syrebestandig AISI304-pumpe med flere trinn, 3 kW og 20 bar. Skyllingsfasen bruker en høytrykk stempelpumpe med keramiske stempler, effekt på 3 kW og trykk på 160–200 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Automatisering Bruk av fotocelle Bruken av en fotocelle i arbeidsstykkets rom gjør det mulig å måle lengden på arbeidsstykket, og gir deg dermed muligheten til å aktivere pistoler når objektet er innenfor rekkevidde og å umiddelbart slå av pistolen etter at arbeidsstykket er ferdig. Fotocellen er inkludert som standardutstyr. Identifikasjon av detaljer med spesialmerker. En plate med identifikasjonshull plasseres over opphenget. Basert på dette gjenkjenner PLC-styringen sammen med fotocellen den lakkede delen, slår pistoler på og av til rett tid og reduserer dermed energi- og pulverforbruk. Vertikal deteksjon av arbeidsstykkedetaljer. Ved hjelp av lysporter med horisontale detektorer kan PLC analysere den vertikale formen på arbeidsstykket. PLC-en teller tidspunktet detaljen skal vises i våpenrommet, slik at pistolene kan aktiveres eller deaktiveres selektivt. Bruk av lysporter med flere sensorer, horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner, noe som også tillater manipulatorinnstilling. Fordeler ved bruk av porter og fotoceller Fordelene ved å bruke fotoceller eller lysporter er først og fremst besparelser av energi og pulver. Eliminer maling av soner uten detaljer. Med bruk av lysporter - presis styring av pistoler. Våre linjer kan leveres med fotoceller eller lysporter som tilvalg. Bruk av fotocelle i arbeidsstykkets rom gjør det mulig å måle lengden på arbeidsstykket, og gir deg mulighet til å aktivere pistoler når objektet er innenfor rekkevidde, og slå dem av umiddelbart etter arbeidsstykkets ferdigstillelse. Identifikasjon av detaljer med spesialmerker. En plate med identifikasjonshull monteres over opphenget. På dette grunnlaget gjenkjenner PLC-styringen sammen med fotocellen den lakkede delen, slår på/på pistoler til rett tid og sparer energi og pulver. Ved å bruke lysporter med horisontale detektorer kan PLC analysere den vertikale formen på arbeidsstykket. PLC-en teller tiden detaljen vises i våpenrommet, slik at pistolene kan aktiveres eller deaktiveres selektivt. Bruk av lysporter med flere sensorer, horisontalt og vertikalt Denne løsningen gir presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner, slik at manipulatorer også kan justeres. Fordelene ved bruk av fotoceller eller lysporter er primært energi- og pulverbesparelser. Eliminer maling av soner uten detaljer. Med bruk av lysporter, presis styring av pistoler. Rekke med pistoler vertikalt 8 stk. pistoler Styring – profiControl 10 " Syklon – CK-D1250 Støvoppsamler – OZ-8H Senter – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 stk Os X MX-100 x2 stk. Horisontalt port – Horisontalt port W400 x2 enheter Vertikalt port – Vertikalt port H2000 Fedpfxoflq Spj Aqregc Maksimal lakkeringshastighet er 1,65714285714286 m/min 0 stk. traktorer Behov for luftmengde 10188m3/t for lufting Kreves min. kabinpassasje B900mm H2100mm Rørdiameter 500 mm – minimum 16,9 m/s 16 m/s Luftforbruk 1210 l/min + Sug. SC-20 kompressor Min. St

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, PLC-mikroprosessorstyring • HMI operatørpanel • Fasene endres manuelt eller automatisk - midlertidig • To separate kretsløp for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent kontroll - i tilfelle strømbrudd / plutselig utkobling, kan ikke væskene blandes Kontrollboks laget i tetthetsteknologi IP54 Bruksanvisning, Samsvarserklæring, 12 måneders garanti. Fgedpfjfz Ax Sjx Aqrec ROMER høytrykksspylere bruker et ark som gir beskyttelse mot kjemikalier. Veggene på vaskemaskinen beskytter mot sprut, takket være den lukkede sirkulasjonen av kjemikalier, kan prosessen utføres med en liten mengde kjemikalier. På grunn av den nødvendige mengden kuldemedium er det lett å varme opp og billigere å kjøpe, samtidig som det muliggjør vask av store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Filtersystem Takket være bruken av et filtreringssystem fungerer kjemikaliene i en lukket krets, det brukes 3 filtre med forskjellige tykkelser for å forhindre søppel og fett i å sirkulere. Kjemikalier lagres i oppvarmede rustfritt ståltanker hvorfra de deretter pumpes under trykk til lansen Vaskedimensjoner Høytrykksvaskeren tillater vasking av store elementer, eventuelt har den en roterende plattform som gjør det mulig å rotere det rensede elementet, elementene kan settes på den med en gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sett med rør, pumper, slanger og pistoler for å minimere blanding av disse midlene under faseendring. Avløp har separate ventiler som styrer avkastningen av midler. Bilvask er utstyrt med en logikkontroller som styrer alle komponentene. Kjemikalier pumpes med et trykk på opptil 20 bar ved hjelp av en meget holdbar syrebestandig AISI304 flertrinnspumpe med en effekt på 3 kW. Skyllefasen bruker en høytrykksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og gir 160 - 200 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Fjdpfsfz Dt Nsx Aqregc Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. Fsdpfxsfz I D Do Aqrsgc - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Fedpfofz I Edex Aqregc Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. Fjdpfoflmdwox Aqregc - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, • SPS-mikroprosessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser kan endres manuelt eller automatisk – midlertidig • To separate kretser for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent styring – Ved strømbrudd/plutselig avstenging er det ikke mulig å blande væsker Styreboksen består av IP54-teknologi Brukerhåndbok, samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykkspylere benytter plater som beskytter mot kjemikalier. Vaskeveggene beskytter mot sprut, og takket være det lukkede kjemikaliekretsløpet kan prosessen utføres med små mengder kjemikalier. På grunn av det lave behovet for kjølemedium er den enkel å varme opp og billigere å kjøpe. I tillegg kan du vaske store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Fgsdpfx Aqjflpmqersc Takket være filtersystemet arbeider kjemikaliene i en lukket krets, det benyttes 3 filtre med ulik tykkelse som forhindrer at avfall og fett kommer inn i kretsløpet. Kjemikaliene lagres i oppvarmede rustfrie ståltanker, hvorfra de pumpes under trykk til lansen Vask av store objekt Høytrykkspyleren gjør det mulig å vaske store elementer. Den har som tilvalg en roterende plattform som muliggjør rotering av elementet som skal rengjøres, og elementene kan plasseres med gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Bilvaskeenheten består av to forbehandlingsfaser. Begge behandlingsfaser har separate sett med rør, pumper, ledninger og pistoler for å minimere blanding av midler under fasevekslingen. Avløpene har separate ventiler som styrer returen av væsker. Bilvaskeenheten er utstyrt med en logisk styring som kontrollerer alle komponentene. Kjemikaliene pumpes med en svært slitesterk, syrebestandig AISI304-pumpe med flere trinn, 3 kW og 20 bar. Skyllingsfasen bruker en høytrykk stempelpumpe med keramiske stempler, effekt på 3 kW og trykk på 160–200 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, • SPS-mikroprosessorstyring • HMI-betjeningspanel • Faser kan endres manuelt eller automatisk – midlertidig • To separate kretser for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent styring – Ved strømbrudd/plutselig avstenging er det ikke mulig å blande væsker Styreboksen består av IP54-teknologi Brukerhåndbok, samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykkspylere benytter plater som beskytter mot kjemikalier. Vaskeveggene beskytter mot sprut, og takket være det lukkede kjemikaliekretsløpet kan prosessen utføres med små mengder kjemikalier. På grunn av det lave behovet for kjølemedium er den enkel å varme opp og billigere å kjøpe. I tillegg kan du vaske store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Filtreringssystem Takket være filtersystemet arbeider kjemikaliene i en lukket krets, det benyttes 3 filtre med ulik tykkelse som forhindrer at avfall og fett kommer inn i kretsløpet. Kjemikaliene lagres i oppvarmede rustfrie ståltanker, hvorfra de pumpes under trykk til lansen Vask av store objekt Fodpfx Aqsfzrapjregc Høytrykkspyleren gjør det mulig å vaske store elementer. Den har som tilvalg en roterende plattform som muliggjør rotering av elementet som skal rengjøres, og elementene kan plasseres med gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Bilvaskeenheten består av to forbehandlingsfaser. Begge behandlingsfaser har separate sett med rør, pumper, ledninger og pistoler for å minimere blanding av midler under fasevekslingen. Avløpene har separate ventiler som styrer returen av væsker. Bilvaskeenheten er utstyrt med en logisk styring som kontrollerer alle komponentene. Kjemikaliene pumpes med en svært slitesterk, syrebestandig AISI304-pumpe med flere trinn, 3 kW og 20 bar. Skyllingsfasen bruker en høytrykk stempelpumpe med keramiske stempler, effekt på 3 kW og trykk på 160–200 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, PLC-mikroprosessorstyring • HMI operatørpanel • Fasene endres manuelt eller automatisk - midlertidig • To separate kretsløp for vann og kjemikalier, lukket krets • Intelligent kontroll - i tilfelle strømbrudd / plutselig utkobling, kan ikke væskene blandes Kontrollboks laget i tetthetsteknologi IP54 Bruksanvisning, Samsvarserklæring, 12 måneders garanti. ROMER høytrykksspylere bruker et ark som gir beskyttelse mot kjemikalier. Veggene på vaskemaskinen beskytter mot sprut, takket være den lukkede sirkulasjonen av kjemikalier, kan prosessen utføres med en liten mengde kjemikalier. På grunn av den nødvendige mengden kuldemedium er det lett å varme opp og billigere å kjøpe, samtidig som det muliggjør vask av store dimensjoner som ikke kan vaskes i kar. Filtersystem Takket være bruken av et filtreringssystem fungerer kjemikaliene i en lukket krets, det brukes 3 filtre med forskjellige tykkelser for å forhindre søppel og fett i å sirkulere. Kjemikalier lagres i oppvarmede rustfritt ståltanker hvorfra de deretter pumpes under trykk til lansen Vaskedimensjoner Høytrykksvaskeren tillater vasking av store elementer, eventuelt har den en roterende plattform som gjør det mulig å rotere det rensede elementet, elementene kan settes på den med en gaffeltruck eller kran. Høytrykkspumper Fgodpfx Aefz A D Noqroc Vaskemaskinen har to forberedelsesfaser, begge behandlinger har separate sett med rør, pumper, slanger og pistoler for å minimere blanding av disse midlene under faseendring. Avløp har separate ventiler som styrer avkastningen av midler. Bilvask er utstyrt med en logikkontroller som styrer alle komponentene. Kjemikalier pumpes med et trykk på opptil 20 bar ved hjelp av en meget holdbar syrebestandig AISI304 flertrinnspumpe med en effekt på 3 kW. Skyllefasen bruker en høytrykksstempelpumpe med 3 kW keramiske stempler og gir 160 - 200 bar.

Byggeår: 2020, Tilstand: ny, Transportsystemer Avhengig av kundens ønsker kan transportsystemer enten beveges på bakken eller henges opp i skinner. - For komfortable løsninger ved manuelle installasjoner anbefaler vi hengende tverrbjelker (tverrtransport). - I automatiserte systemer brukes ofte kjedetransportører, som opererer kontinuerlig og er en utmerket løsning for virksomheter som fokuserer på kvalitet og prosessgjentakbarhet. - For bedrifter som produserer ulike artikler samtidig, og for eksempel har flere kabiner i forskjellige farger, brukes fleksible løsninger med ikke-drevne transportører. Dette er den dyreste løsningen. Alle installasjoner tilpasses og produseres etter kundens spesifikasjoner. Kontinuerlige transportsystemer for hengende kjettinger utvikles og produseres etter individuelle kundeordrer. I dette systemet er det også mulig å fremstille bakketransportsystemer der detaljer plasseres, for eksempel blomsterpotter eller felger (foto). ROMER produserer også hengende transportsystemer. Fgjdpfx Aqjfz Nb Torjc Tverrbjelker (tverrtransportører) utvikles og produseres etter kravene til spesifikke installasjoner. Bruk av fotocelle Bruk av fotocelle i detaljområdet muliggjør lengdemåling og gir dermed muligheten til å aktivere pistolene når detaljen kommer innenfor rekkevidde, og å deaktivere pistolene umiddelbart etter at detaljen er blitt malt. Fotocelle er en del av standardutstyret. Identifisering av detaljer via spesialmerker. Over sløyfen er det plater med merkingshull. Basert på dette kan SPS-kontrolleren, i samspill med fotocellen, gjenkjenne den lakkerte detaljen og slå pistolene på og av til riktig tid – dette sparer både energi og pulverlakk. Vertikal formegjenkjenning. Ved å bruke lysgitter med horisontale sensorer kan SPS-styringen analysere formen på en detalj vertikalt. SPS-styringen beregner tiden detaljen skal vises i pistolkammeret – dermed kan pistolene styres selektivt. Med lysporter utstyrt med flere sensorer både horisontalt og vertikalt. Denne løsningen muliggjør presis måling av arbeidsstykkets dimensjoner og gir mulighet for styring av manipulatorer.