Kjøp brukt Pellets Anlegget (6 248)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brødmaskin Trima K2 med kompakt heveskap G2-3 Egnet for runde, langstrakte, formete og flattrykte produkter, f.eks.: hamburgere, pølsebrød, mini-baguetter Deigdelere og rundmaskin K2 (produsert i 2014) Digital innstilling for vektjustering, justering av høyden på formkammeret, formhastighet og formtid Deigbeholder med kapasitet på 25 kg, med innføringsreimer Melet for deigbeholder, formkammer og strekkreimer Nwsdpoz A Ry Iofx Ahyol Manuell innstilling av press for ulike deigtyper Vektområde: 25–95 g / 50–150 g Med fotbryter Berøringsskjermstyring med oppskriftsminne Kapasitet: maks. 3200 stk./time Heveskap G2-3 (produsert i 2013) Hevetid ca. 3 min (avhengig av formemaskin) Antall oppheng: 100 Med drevet overreim inkl. justerbar hastighet Manuell fjerning av deigemner

Tilstand: brukt, Deigbåndanlegg WP Kemper Quadro Relax S Modulbasert, høytytende anlegg for produksjon av rundstykker, beregnet for bearbeiding av rundstykdeig med lang forheving. Hovedmaskin med deigformingsenhet, 2 stk. melstrøere, RelaxS valseholder, SoftCut skjærekniv, formingsstasjon og uttrekkbart og rengjørbart transportbånd EasyPull. Produkter: firkantede småbakverk (maks. 170 enheter). Vektområde: 25 til 1000 g/stk. (avhengig av skjærekniv). Ytelse: maks. 800 kg deig/time. Timelig ytelse: maks. 10 000 stk./time (ved 5-rads drift). Nwsdpez A R Sqefx Ahysl Arbeidsbredde: 800 mm. Avsettingsanordning med maksimal uttrekkslengde på 2000 mm. Berøringsskjermstyring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 60 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, mating X-akse: 12 m/min, emnevekt (maks.): 50 kg, arbeidsbredde: 1 350 mm, total lengde: 62 000 mm, total høyde: 2 800 mm, total bredde: 3 200 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, arbeidshøyde: 120 mm, inngangsspenning: 400 V, sugekapasitet: 36 000 m³/t, inngangsstrøm: 800 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, effekt: 440 kW (598,23 hk), trykklufttilkobling: 6 stang, Komplett lakkeringslinje. For mer informasjon, vennligst kontakt via portalen. Njdpfov T Ttxsx Ahyswl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, - Arbeidsområde: X: 9000 mm / Y: 2700 mm - Portal 1: 5-akset fresespindel 20/26 kW - 32-stegs verktøyskifter - Portal 2: 2 x 13 spindler, boreaggregat Tekniske data - Kraftig, bevegelig portalstruktur med 2 portaler - Portaler med drift på begge sider (gantrydrift) - CNC-styring SIEMENS 840D sl / PCU 50 med NCU 730 - Kontrollpanel OP 15 med 15" skjerm, montert på en føringsskinne langs lengdeaksen Arbeidsområde / bearbeidbart kubemål ved verktøylengde-/diameter 160 mm - X-akse: 9000 mm med begge portaler - Y-akse: 2700 mm - Z-akse: (standard kubemål 420 mm) - Tilpasset etter kundens spesifikasjoner, opptil 60 mm emnetykkelse - 5-akset aggregat Utstyr, portal 1 - 1 universalt aggregat for 5-akset fresing - Effekt, fresespindel: 20/26 kW (S1/S6) - Hastighet, regulerbar opptil 24 000 o/min - Vannkjølt - Verktøygrensesnitt HSK F63 for automatisk verktøyskifte - Gjengetapping er mulig! - 1 kjettingbasert verktøymagasin med 32 plasser - Med roterende gripemekanisme for raskt verktøyskifte - Magasinet er fast montert på betjeningssiden Utstyr, portal 2 - 2 aggregatmonteringskonsoller - Utstyrt med 2 kraftige, fler-spindel boreenheter - Med felles avsugskappe - Hvert boreaggregat har 13 borespidler (totalt 26 borespidler) - Individuelt valg av hver spindel i vertikal retning - Arrangement i L-form - 2 skråborede spindler, justerbare 0 - 25° foran - 1 stk. til høyre, 1 stk. til venstre, ca. 2,2 kW, n = 2800 o/min - Borholdere, spennhylse Rego Fix ER 25 M Maskinbord - Grunnramme med lineærføring - 12 bordtverrbjelker på lineærføring for posisjonering i X-retning, individuelt drevet og posisjonert via NC-drift - Vakuumtilførsel integrert i bordtverrbjelken - Hver tverrbjelke er individuelt vakuumovervåket og koblet til maskinstyringen Emneløftefunksjon - 1 båndtransportør bestående av 4 båndstrømmer - Bredde 40 mm, hver tverrbjelke har løfteanordninger - Løfteanordning, NC-styrt - Løftehøyde 110 mm (+10 mm, -100 mm) - Maskinen skal monteres i et fundament med en dybde på ca. 300 mm - Vakuumpumpe Bush, type: Mink MM 1322 Nwsdpjzuw Ixofx Ahysl - Sugedyktighet 250 m³/t - Med mellomtank 500 l for raskt vakuumoppbygg - 2 spåntransportbånd under bearbeidingsområdet for transport av spåner og/eller smårester opptil en størrelse på maks. 100 x 100 x 100 mm - Automatisk sentralsmøring Arbeidssikkerhet - Medfølgende sikkerhetskabinett på begge portaler - Sikkerhetskabinett med betjenings- og baksidesider, utstyrt med sikkerhetsstøtfangere og sikkerhetslysgitter (på grunn av automatisk bordjustering)

Tilstand: brukt, Byggeår: 1998, Vinduproduksjonslinje Fabrikat: Weinig Type: Unicontrol 10-5 Byggeår: 1998 Tekniske data Arbeidsbredde: 40–220 mm Arbeidshøyde, langsgående bearbeiding: 40–100 mm Arbeidshøyde, tverrgående bearbeiding: 40–100 mm (80 mm motståendehøyde) Emnelengde, langsgående bearbeiding: min. 220 mm + 2 x tapplengde Emnelengde, tverrgående bearbeiding: min. 275 mm + 1 x tapplengde ved 320 mm verktøydiameter Matehastighet (tverrgående bearbeiding) Motoreffekt: 0,3 kW Matehastighet: 3–25 m/min Emnefiksering: ved hjelp av 2 spennkloer Lengdeanslag: med skala og forstørrelsesglass for ramme- eller karmutvendige mål Motstående anslag: pneumatisk styrt – 4 posisjoner – (ikke for studiovinduer) opp til trehøyde maks. 80 mm Dobbeltdelpakke: For enkelt- eller dobbeltdelsmating. Med tverrgående sortering og holdesystem 1. Treverk (liggende mot anslaget) Trebredde: 55–90 mm 2. Treverk Trebredde: 130 mm Matehastighet (langsgående bearbeiding) Motoreffekt: 2,2 kW Matehastighet: 4–18 m/min (trinnløs via frekvensomformer) Avstand mellom matevalser: 100/120 mm Matevalsebredde: 30/50 mm Matevalsediameter: 95 mm Bearbeidingsenheter Kappesag Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelrotasjon: 2800 o/min Verktøyrotasjonsdiameter: maks. 400 mm Aksial justering: pneumatisk mot 4-veis revolver 1. Tapp- og sporspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelrotasjon: 3250 o/min Verktøyrotasjonsdiameter: maks. 320 mm Verktøylengde: 320 mm Aksialt justeringsområde: 240 mm Antall verktøy: 4 x 80 mm Aksial justering: hydraulisk 1. Profileringsspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Spindelrotasjon: 6000 o/min Verktøydiameter: maks. 232 mm Verktøyrotasjonsdiameter: 130–140 mm Verktøylengde: 320 mm Aksialt/radielt justeringsområde: 240/80 mm Antall verktøyposisjoner: 4 x 80 Aksial justering: hydraulisk 2. Profileringsspindel Motoreffekt: 11 kW Spindeldiameter: 50 mm Nwodpfx Ahjzuyxgjyol Spindelrotasjon: 6000 o/min Verktøydiameter: maks. 232 mm Verktøyrotasjonsdiameter: 130–140 mm Verktøylengde: 320 mm Aksialt/radielt justeringsområde: 240/80 mm Antall verktøyposisjoner: 4 x 80 mm Aksial justering: hydraulisk 2 mekaniske spindelbremser for profileringsspindel 3 mekaniske spindelbremser for kappesag og profil- og sageenheter Profilfresenhet (horisontal, øverst) foran den siste profileringsspindelen Radialt styrt til 2 posisjoner Aksialt styrt til 2 posisjoner Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelrotasjon: 5850 o/min Verktøyrotasjonsdiameter: 130 mm Verktøylengde: 40 mm Aksialt justeringsområde: 52 mm Radialt justeringsområde: 125 mm Profilfresenhet (vertikal, høyre) ved enden av maskinen Radialt styrt til 2 posisjoner Aksialt styrt til 2 posisjoner Motoreffekt: 3 kW Spindeldiameter: 40 mm Spindelrotasjon: 5850 o/min Verktøyrotasjonsdiameter: 210 mm Verktøylengde: 160 mm Aksialt justeringsområde: 90 mm Radialt justeringsområde: 100 mm Lengde, tapp- og sporspindel med 640 mm verktøylengde (i stedet for 320 mm spindel) Motoreffekt: 15 kW Spindelrotasjon: 2925 o/min Antall verktøyposisjoner: 8 x 80 mm Aksialt justeringsområde: 560 mm Laserrettelys for kappesag for å detektere snittet Studiovindusinnstilling Svingbart lengdeanslag +/- 60 med elektronisk digitalvisning og pneumatisk klemmer Skyvbart motstående anslag Spesielt trykkanlegg for produksjon av skrådeler Begrensning: tretykkelse maks. 120 mm Ved 60 graders posisjon: emnebredde maks. 110 mm ved 80 mm tapplengde, eller maks. 150 mm ved motstående profiler Kantfresingspakke Synkroniseringsinnretning med automatisk dy

Tilstand: brukt, Byggeår: 2020, - Tilførsel - Kutting - Rengjøring - Infrarød varme - UV-herding - Belegging - Digitaltrykk - Strukturering - Excimer-matting - Stabling Digitaltrykkmaskin Fabrikat: Hymmen Type: JUPITER - JPT C 680/548 med OFS 850 Byggeår: 2020 Tekniske data - Nominell bredde: 680 mm - Maksimal trykkbredde: 548 mm (kan utvides til 680 mm) - Maksimal platebredde i OFS: 510 mm - Arbeidshøyde: 900 mm (+50 mm) - Prosessering: Trykk og overlakk fra toppen, underlakk fra bunnen - Driftsmåte: tospor opp til maksimalt 255 mm delbredde; ellers enkeltspor - Maskinhastighet: 8-65 m/min - Trykkhastighet: opptil 50 m/min Jupiter-digitaltrykkenhet (JPT): - Antall farger: 4 - Trykkehoder per farge: 8 (maks. 10 mulig) - Ledige spor for ekstra farger: 6 - Trykkehodetype: XAAR 2001 Trykkenhet med DLE-struktur: - Trykkrader: 1 - Trykkehoder per rad: 8 (maks. 10 mulig) - Ledige spor for ekstra rader: 1 - Totalt antall trykkehoder: 8 - Trykkehodetype: XAAR 1003 Spesifikasjoner for råplate: - Lengde: 600-2800 mm - Bredde på råplate før lengdeskjæring: 900-1260 mm - Platene deles i lengderetningen før digitaltrykk og belegging - Tykkelse: 2-12 mm (ingen begrensninger); opptil 28 mm med hastighetsbegrensning Kuttesag: - Lengdeskjæringssystem med opptil 5 kutt pluss 2 kantbeskjæringsenheter for produksjon av ferdige platebredder på 160-510 mm Spesifikasjoner for ferdige plater: - Lengde: 600-2800 mm - Bredde: 160-510 mm - Tykkelse: 2-12 mm (ingen begrensninger); opptil 28 mm med hastighetsbegrensning Tilførselssystem (tilførsel): - Type: Vakuumportal - Tilførselsstasjoner: 2 - Utlastningsstasjoner: 1 - Maksimal tilførselskapasitet: 8 takter/min; med dobbel stabling: 16 plater/min - Identiske stabler per stasjon: opptil en platelengde på 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksimal stablehøyde: 1050 mm - Maksimal stablevekt: 5000 kg (kombinert) - Utførelse: uten grop - Transporttype: Beskyttelsesplate eller pall - Beskyttelsesplate (innløp): Lengde 800-2800 mm; bredde 1000-1260 mm; tykkelse 20-30 mm (opptil 150 mm for paller); maks. 80 kg per plate/pall Stablesystem (utløp): - Type: Fallskakt - Stabelposisjoner: 1 - Maksimal stablekapasitet: 30 sykluser/min Nwodpfx Ahezuzfzeyjl - Identiske stabler per posisjon: opptil en platelengde på 1550 mm = 2; =1550 mm = 1 - Maksimal stablehøyde: 1050 mm (alternativt: 1000 mm) - Maksimal stablevekt: 5000 kg (kombinert) / Alternativ stablekonfigurasjon, maksimal stablevekt: 3500 kg - Utførelse: med grop - Transporttype: Beskyttelsesplate eller pall - Tilførselsmåte for beskyttelsesplate: Lasting med gaffeltruck, sortering med robot - Beskyttelsesplate (stabling): Lengde 800-2800 mm; bredde 1000-1200 mm; tykkelse 20-30 mm; maks 80 kg per plate; materiale OSB eller HDF Aggregater: - Antall aggregater: 35 - Prosess trinn: Tilførsel, kutting, rengjøring, infrarød varme, UV-herding, belegging, digitaltrykk, strukturering, Excimer-matting, stabling Anvendelse: - Industriell enkeltpass digitaltrykkelinje for høyhastighets overflatebehandling av store plater (gulv og møbler), som produserer realistiske tre-, stein- eller kundespesifikke dekor direkte på underlag. Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den daværende ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, brukt oppdelingsanlegg brukt oppdelingsanlegg bestående av: materingssystem produsent: Systraplan byggeår: 1989 tekniske data - Siemens S5-styring - portalmateringssystem med sugebro - 1 stableplass - 2 stableplasser for å samle beskyttelsesplater - bufferrullebane før materingssystemet - 1 ekstra bufferplass oppdelingssag produsent: Anthon type: LNB-LNB150 63/33 22 byggeår: 1994 Nwedszuzigspfx Ahysl tekniske data - Siemens S5-styring - pakketykkelse: maks. 150 mm - sagvogn med forrissag og hovedsag paternoster med 2 nivåer type: MRB-HUBKORB-EHK-3 tekniske data - for å samle like stabler for optimal utnyttelse av tversagen avstableringssystem Liftomat produsent: Holzma type: HAU A 25/8, HAU B 25/8, HAU A 25/12, HAU B 25/12 byggeår: 2004 tekniske data - 4 avstillingsplasser med rullebaneheis (Liftomat) - krever en grop - bufferrullebane etter avstabling avfallshåndtering bestående av kappautomat og kutter kappautomat produsent: Holzma type: Kappautomat byggeår: 1996 kutter produsent: Masur type: LZ 800 byggeår: 2003 tekniske data - kappautomat for lengdesnitt - transportbånd og samling av lengde- og tversnitt - horisontal kutter Merk: De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: brukt, Emballeringsanlegg Produsent: Mosca Nwedpfxjzuz Sue Ahysl

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Kompressoranlegg Fabrikat: Atlas Copco Type: GA15VSD+FF Byggeår: 2018 Tekniske data Merk: Nwjdpfx Ajzu Al Aohyel De tekniske dataene og beskrivelsene er kopier av den opprinnelige ordrebekreftelsen. Informasjonen er kun ment som veiledning og er ikke bindende.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 27878-01, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 11 000 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, inngangsstrøm: 2 900 A, ABB Limited, lavspenningshovedfordelingsskap / hovedfordelingspanel. Serienummer: 27878-01 Produksjonsår: 2004 (typeskilt: 27878-01/2004) Type: Lavspenningshovedfordelingsskap / hovedfordelingspanel Data fra typeskilt: Spenning: 415 V vekselstrøm, 3-faset, 4-leder, 50 Hz Hjelpespenning: 240 V vekselstrøm Nominell strøm for hovedskinner: 2900 A Feilstrøm for hovedskinner: 50 kA i 1 sekund (typeskilt). Utstyrskortet på stedet angir også 55 kA i 1 sekund. Kapslingsgrad: IP31 Overensstemmelse: BS EN 60439-1, BS EN 60947-1, 73/23/EEC, CE Hovedbrytere: ABB SACE E2 effektbrytere Kobling av effektbrytere til seksjon C-skinner Nwjdpfxozz I T Eo Ahysl Utvidbare PDU-utgangsmoduler Måle- / instrumenteringsskap med digitale målere Koblet til transformator 1C / PDU-fordeling. Noen rom er merket med «Fare 11 000 V» (høy-/transformatorside). Produsent: ABB Limited, Hanover Place, Sunderland, England, SR4 6BY. Tilstand: brukt, installert i et maskinrom. Pris på forespørsel. Bilde av typeskilt og skap er tilgjengelig.

Tilstand: ny, ROBOBlast: Automatisert presisjonssandblåsing Opplev ytelsen til ROBOBlast, vårt toppmoderne robotsandblåsesystem utviklet for presis, effektiv og konsekvent overflatebearbeiding. Perfekt for industrielle bruksområder som krever høy ytelse med minimal menneskelig inngripen. ROBOBlast: Løsninger for robotbasert sandblåsing ROBOBlast-systemet tilbyr en svært effektiv og presis robotsandblåseløsning, tilpasset kravene til moderne industri. Systemet er designet for ytelse, automatiserer overflatebehandling og sikrer konsistente resultater med minimalt personlig arbeid. Dette systemet er det ideelle valget for bedrifter som ønsker å optimalisere sine overflatebehandlingsprosesser. Presis og effektiv overflateforberedelse ROBOBlast leverer jevn sandblåsingsytelse på ulike overflatetyper og materialer. Automatiseringen gir høyere nøyaktighet og gjentagbarhet, og eliminerer variasjonen som kan oppstå ved manuell betjening. Nodpfswf Dr Uox Ahyjwl Enten det gjelder små eller store prosjekter, sørger ROBOBlast for overflateforberedelse av høy kvalitet, hver gang.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, bordlengde: 8 000 mm, bordbredde: 2 540 mm, totalvekt: 8 000 kg, maks. platetykkelse stål: 100 mm, skjærelengde (maks.): 8 000 mm, kuttebredde (maks.): 2 540 mm, borediameter: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - CNC-PLATEBEHANDLINGSANLEGG (BORING, FRESE, TERMISK SKJÆRING) | PRODUKSJONSÅR 2019 Ficep Tipo G25LG er et CNC-platebehandlingsanlegg for kombinert boring, fresing, gjenging og termisk skjæring av stålplater i stålkonstruksjonsindustrien. Produksjonsår 2019 – et relativt nytt anlegg i sin klasse på bruktmarkedet. Alle prosesser utføres i en enkelt operasjon på en solid dobbelbroportramme. TILSTAND OG OVERHALING Overhalt og inspisert av sertifisert tekniker, klar for bruk. - Omfanget av overhalingen varierer avhengig av anlegget og vil bli opplyst individuelt ved seriøs interesse. - Besiktigelse er mulig etter avtale (anlegget er klargjort – ingen demonstrasjon under strøm). FUNKSJON OG BRUKSOMRÅDE Nodeu Dw I Espfx Ahyswl Den vertikale monoboreenheten med automatisk verktøyskifter (ISO 40) utfører boring, fresing, gjenging, gjengeskjæring og forsinking. Hypertherm-XPR300 plasmaskjærer og den integrerte autogene skjæreenheten utfører termisk skjæring – fra tynne plater til tykke plater. Anlegget styres via Ficep-Pegaso-CNC. Inn- og utmating av ruller med materialoverføring (8 m hver) sikrer kontinuerlig materialflyt. Typiske bruksområder: stålkonstruksjon, stålhandel og maskinbygg. TEKNISKE DATA - Produsent: Ficep | Modell: Tipo G25LG | Produksjonsår: 2019 | Serienummer: 36098 - Maskintype: CNC-platebehandlingsanlegg (boring / fresing / termisk skjæring) - Tilstand: brukt, overhalt av sertifisert tekniker - Rammekonsept: dobbelbroportramme, sveiset | Maskinvekt: 8 000 kg - Platebredde: maks. ca. 2 540 mm, min. 200 mm - Plate tykkelse: maks. 45 mm (plasmaskjæring), maks. 100 mm (boring) - Borehoder: 1 (vertikal monoboreenhet) | Verktøyholder: ISO 40 - Bore diameter maks.: 40 mm | Bore-/fresedybde maks.: 100 mm - Spindelhastighet maks.: 7 000 o/min | Spindeleffekt: 15 kW - Plasmaskjærer (rett): 1 | Plasma kilde: Hypertherm XPR300 | 300 A - Autogen skjæreenhet: tilgjengelig - CNC-styring: Ficep Pegaso CNC - Prosesser: boring, fresing (inkl. rette/kurvede spor, Y-/J-forskjærbehandling), gjenging, gjengeskjæring, forsinking, merking, risse, plasmaskjæring (rett), autogenskjæring På forespørsel (vil bli bekreftet ved besiktigelse): bearbeidingslengde, antall verktøyplasser i magasinet, minimum platetykkelse ved boring, minimum borediameter, passhøyde (passeringslinje), lengdeforskyvnings- og tverrposisjoneringshastighet, tilkoblingseffekt og maskinmål. LEVERINGSOMFANG - 1 x Ficep Tipo G25LG CNC-bor-, frese- og termisk skjæringsanlegg (produksjonsår 2019) - 1 x Ficep Pegaso CNC-styring - 1 x Vertikal monoboreenhet med automatisk verktøyskifter (ISO 40) - 1 x Plasmaskjærer (rett) | 1 x Hypertherm XPR300 plasmakilde (300 A) - 1 x Autogen skjæreenhet - 1 x Innmatingsruller med materialoverføring (8 m) | 1 x Utmatingsruller (8 m) - 1 x Avsugsanlegg for plasmaskjæring LOGISTIKK OG LOKASJON Lokasjon: Ulft (Nederland), rett ved den tyske grensen. Demontering, transport, montering og igangkjøring etter avtale via ASM – individuell kalkulering på forespørsel. OM ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialist på overhalte Ficep-stålkonstruksjonsmaskiner. Flere anlegg på forespørsel. KONTAKT / HENVENDELSE Besiktigelse etter avtale | Pris på forespørsel. Salg kun til bedriftskunder (B2B).

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Hamba 2400 er en automatisk, ensporet fylle- og forseglingsmaskin for kopper, med roterende design. Systemet er spesielt utviklet for å fylle og lufttett forsegle flytende til høyt viskøse produkter (f.eks. yoghurt, kremost, fløte, sauser eller delikatesseprodukter) i ferdigformede kopper. På forespørsel kan maskinen ombygges og tilpasses for å møte kundens spesifikasjoner. Spesielt kan det gjøres justeringer for koppformatet, produktet som skal fylles, og produktmateanlegget. 1. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produksjonskapasitet: Maksimalt 2400 kopper per time (avhengig av syklustid og produkt). Doseringsområde: Fleksibelt justerbart fra 100 til 500 ml (spesialversjoner fra 5 ml er mulige). Formatfleksibilitet: Standardutformet for runde kopper med en plattendiameter på 75 mm til 95 mm (utskiftbare verktøy kan tilpasses for forskjellige formater eller rektangulære kopper). Maskinens mål/fotavtrykk: Kompakte dimensjoner på ca. 1300 x 1300 x 2000 mm, med en egenvekt på ca. 500 kg. 2. Prosessflyt og funksjonsmåte Kopputlevering: Automatisk mating av kopper fra magasinet ved hjelp av vakuumkopper, inn i cellene på roterende bord. Koppkontroll: Sensorbasert kontroll (No-Cup-Control) for å unngå feilfylling. Doseringsstasjon: Volumetrisk stempel dosering via en trakt i rustfritt stål (vanligvis med mekanisk eller pneumatisk nivåkontroll). Nodpfx Ahozzfkbsyewl Plassering av lokk: Presis plassering av ferdigkuttede lokk (aluminium eller PET) fra magasinet. Forseglingsstasjon: Termisk varmforsegling av lokket mot koppkanten. Kopputlevering: Automatisk løfting av koppene og overføring til et etterfølgende utleveringsbånd. Skriver og oppsamlingsbrett tilgjengelig på forespørsel.

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, Tilslutningseffekt: 400 V Kjølemiddel: 95 g / R134a Trykklufttilførsel: 5–8 bar Skriver: Star DP8340S Produksjonsår: 08/2002 Nedpfx Ahezvyl Noyewl

Tilstand: brukt, Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, transportbåndsbredde: 500 mm, pressekraft: 400 t, DGUV-sertifisert til: 07/2027, år for siste overhaling: 2017, maks. platetykkelse stål: 7 mm, Edelhoff DARRW 2/400 – 400 tonn presselinje med ALBA båndmater Til salgs: En komplett mekanisk presselinje fra Gebr. Edelhoff, modell DARRW 2/400, byggeår 06/1991, med ALBA båndmater, spole, retteutstyr, valsetilførsel, modernisert Siemens-SIMATIC-styring, UNIDOR prosessovervåking og MFP Z-transportør, byggeår 2025. Anlegget er installert og kan inspiseres og demonstreres etter avtale. Tekniske data – Presse Produsent: Gebr. Edelhoff Werkzeugmaschinenfabrik Modell: DARRW 2/400 Byggeår: 06/1991 Maskinnummer: 9131 Type: Mekanisk dobbelstøtte-stansautomat Presskraft: 400 Mp / ca. 4.000 kN Bordstørrelse: 1.100 × 1.500 mm Slaglengde: 40–120 mm Stempeljustering: 120 mm Slagfrekvens: 20–80 slag/min Motoreffekt: 45 kW Elektrisk anlegg: 380 V Styring / prosessovervåking Maskinstyringen er modernisert. Nedpozv Ukgofx Ahyewl Utstyr, inkludert: Siemens SIMATIC-styring UNIDOR prosess-/presskraftovervåking med visualisering Skjermbasert betjening Separat hovedkontrollpanel Ekstra betjeningspanel nær maskinen Integrasjon av båndmateren i anleggets betjening Omfattende koblings- og styreteknikk ALBA båndmater Komplett båndmater med flere ALBA-komponenter, bestående av blant annet: Spole / spolavvikler Spoleholder med sentreringsdorn Nedholder / førearm ALBA retteutstyr ALBA valsetilførsel Separat betjeningsenhet for båndmateren Tekniske data for båndbehandling: Båndbredde: maks. 500 mm Materialtykkelse: maks. 7 mm Materialtverrsnitt: maks. 1.800 mm² Båndhastighet: opptil 25 m/min 2 transportvalser 8 rettevalser Byggeår ALBA-komponenter: 1991 Båndmateren består av flere ALBA-aggregater med separate typeskilt. Delutlevering MFP Z-transportør Byggeår: 2025 Automatisk delutlevering fra presseområdet Modernisering / overhaling Presselinjen ble omfattende overhalt i perioden 2017–2019. Den dokumenterte kostnaden for overhalingen var ca. 92.000 €. I tillegg ble anlegget utstyrt med en MFP Z-transportør, byggeår 2025. Inspeksjon Pressen ble sist inspisert 07.07.2026 i henhold til DGUV informasjon 209-030. Tilstand / inspeksjon Hele anlegget er for øyeblikket installert på produksjonsstedet. Inspeksjon og demonstrasjon under produksjonsforhold er mulig etter avtale. Demontering, flytting og gjenmontering På forespørsel tilbyr vi i tillegg til maskinsalget en komplett teknisk løsning for flyttingen: Fagmessig demontering av anlegget Forberedelse for lasting og transport Flytting til nytt produksjonssted Gjenmontering og installasjon på destinasjonsstedet Andre tjenester etter individuell avtale Omfanget av tjenestene kan tilpasses og tilbys individuelt i henhold til kjøperens krav. Finansiering Ved tilstrekkelig kredittverdighet kan en finansieringsløsning tilbys eller formidles for kjøpet av anlegget. Detaljer, løpetid og betingelser avtales etter individuell vurdering. Ytterligere teknisk dokumentasjon og informasjon er tilgjengelig på forespørsel. Tekniske spesifikasjoner er gitt etter beste kunnskap og i henhold til tilgjengelig maskindokumentasjon og/eller typeskilt. Feil og mellomsalg forbeholdes.

Byggeår: 2022, driftstimer: 76 h, Tilstand: brukt,

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: ukontrollert, effekt: 140 kW (190,35 hk), nominell effekt: 140 kW (190,35 hk), PRISREDUKSJON!!!! Som nye blokkvarmeanlegg – 2 × WOLF Power Systems – hver på 140 kW elektrisk – ubrukt To som nye blokkvarmeanlegg fra WOLF Power Systems, hver med en elektrisk effekt på 140 kW, er til salgs. Anleggene er aldri blitt installert eller tatt i bruk, og er derfor i teknisk sett ubrukt tilstand. Siden leveringen for ca. 5 år siden har de blitt lagret tørt og beskyttet. Tekniske nøkkeltall: Produsent: WOLF Power Systems Elektrisk effekt: 140 kW per anlegg Tilstand: ubrukt / som ny Lagring: tørt, på en forsvarlig måte Nodpfxeyt Emno Ahyswl Tilgjengelighet: umiddelbart Den nåværende nyprisen er ca. 220 000 € netto per enhet. Dette gir en sjelden mulighet til å anskaffe høykvalitets blokkvarmeanleggsteknologi til en betydelig lavere pris enn nyprisen – ideelt for næringsliv, fjernvarmeprosjekter, landbruk eller energikontraktering. Visning er mulig etter avtale. Prisantydning er omtrent lik nyprisen, vennligst gi et bud!

Byggeår: 1992, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 029.700, Lakk-/tørkekabinet fra Luft- und Trockentechnik GmbH, type KSP 6-BT, byggeår 1992. Anlegget er egnet for lakking og tørking av emner og har et integrert avtrekks-/utsugssystem. Tekniske data: Produsent: Luft- und Trockentechnik GmbH Type: KSP 6-BT Byggeår: 1992 Produsentnummer: 029.700 Nodpfxjz D Evyo Ahyewl Bruksvolum: ca. 72 m³ Totalt dampvolum: ca. 81 m³ Minimum avtrekksvolumstrøm: 1440 m³/t Maks. tillatt ovnstemperatur: 90 °C Maks. løsemiddelmengde: 4302 g/ovnfylling Lakkekabinetet har mål 6 x 4 meter. Anlegget inkluderer et avtrekksanlegg med utsug over taket. I tillegg finnes det et oppheng-/transportsystem i takområdet, der emner eller lakkestativer kan henges opp og flyttes gjennom arbeidsområdet. Demontering utføres av kjøper.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SNDE106744, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Vakuumstøpeanlegget ble brukt til å støpe epoksyharpiks inn i plasthus. Nwodpfx Ahsvnrz Deyjl

Tilstand: brukt, Ex-beskyttet filtersystem, avsugingsanlegg, sentralavsug patron-impulsfilter P. RIES GmbH type 330 D ATEX Patronfiltersystem, rektangulært filtersystem, sentral avtrekk for sveiserøyk Maskin nr. 10011932 Produsert: 2020 - som ny, ubrukt Luftstrøm: 3300 m³/t Luftstrøm: 0,9 m³/s Filterflate: 20 m² (1 stk. patronfilter) Differansetrykk: 3300 Pa (33 mbar) Avsugstilkobling ved filterinngang: 2x Ø 150 mm Avluftstilkobling ved filterutgang: Lydisolasjonshette Nsdey N Duqjpfx Ahyewl Trykklufttilkobling: ca. 8 bar Motoreffekt: 3 kW Strømtilkobling: 400 Volt, 50 Hz - Eksplosjonssikker utførelse ATEX II 2Db 125°C / 3G T4 - Pneumatisk roterende filterrengjøring, manuell via trykknapp - Manometer for differansetrykkvisning (undertrykksmåling i mbar) - Servicedør for filterskift - Filtertrinn 1 = 1 stk. filterpatron Ø 325 mm, lengde 900 mm P-RIES, type patronfilter 20,1 m², BGIA/IFA klasse M, antistatisk - Filtertrinn 2 = Filterutgang (lydisolasjonshette) med 9 stk. aktivkullfilterpatroner, type AKZ 2500V, 266 m³/t per filterpatron - Radialvifte montert innvendig på toppen, type IE 3-Premium Efficiency, 12 % forbedret virkningsgrad - Solid stålkonstruksjon i RAL 7035 lysegrå, antistatisk pulverlakkert - Uttrekkbar skuff for støvoppsamling, ca. 70 liter (440 x 530 x 300 mm) - EU-samsvarserklæring, bruksanvisning med elektrisk skjema tilgjengelig Plassbehov L x B x H: 670 x 700 x 2430 mm Vekt avsugingssystem: 211 kg Transportmål på pall L x B x H: 930 x 1350 x 1950 mm Vekt med transportpall: 236 kg Som ny, ubrukt fra lagerbeholdning

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 2 000 h, maskin-/kjøretøynummer: PST17, Brukt pasteuriseringsmaskin, merke PG, fullstendig overhalt Brukte pasteuriseringsmaskin, fullstendig overhalt, for glass eller hermetikkbokser, merke PG, komplett i rustfritt stål med firkantet, rustfritt stålnett, inkludert 4 vanngjenvinningsbeholdere med tilhørende pumper. Pasteuriseringsmaskin til salgs med inn- og utløpsbånd, vifte for tørking av glass eller kartonger ved utløpet, dampregulering, mantelrør-varmeveksler, forskjellige rørkoblinger og alt nødvendig tilbehør for drift. Pasteuriseringsmaskinen som er til salgs, er fullstendig overhalt. Pasteuriseringsmaskinen består av to seksjoner, hver på 9500 mm. Totale mål for den brukte pasteuriseringsmaskinen PG: Total lengde: 19,00 m. Båndets brukslengde, aksel til aksel: 18,60 m. Brukbar netto bredde: 2,50 m. Total bredde på maskinkroppen: 2,70 m. Total bredde inkludert beholdere: 3,30 m. Total bruksflate for den fullstendig overhalte, brukte pasteuriseringsmaskinen: 46 m². Egenskaper per seksjon: Steriliseringslengde: 8600 mm. Forkjølingslengde: 2500 mm. Lengde for varmtvannskjøling: 5000 mm. Kjølelengde: 1900 mm. Innføringsbånd, enkeltsports, bredde: 150 mm. Lengde: 3800 mm. Utløpsbånd med 4 spor, bredde: 350 mm. Nwedpfxsvguhws Ahyjl Lengde på pasteuriseringsmaskinen som er til salgs: 3500 mm. Tjenester for pasteuriseringsmaskinen som er til salgs: Ved behov tilbyr vi også tjenesten med å reinstallere maskinen i din fabrikk. På forespørsel utarbeider vi et individuelt tilbud, men først etter at vi har mottatt all nødvendig informasjon. På forespørsel kan vi tilpasse kontrollpanelet og gripe inn i maskinens PLC. Dette brukes til å tilpasse funksjonaliteten til den brukte pasteuriseringsmaskinen som er til salgs. På forespørsel tilbyr vi også emballasjetjenester hvis varene skal sendes til utlandet og transporteres med skip. En av våre teknikere står til din disposisjon og utarbeider et skreddersydd prosjekt for din bedrift. Vi har mange løsninger tilgjengelig for denne pasteuriseringsmaskinen som er til salgs. Kontakt oss via numrene som er oppgitt på nettsiden for mer informasjon og for å få et tilbud på en av våre brukte tappemaskiner. Tilleggsinformasjon: For denne pasteuriseringsmaskinen som er til salgs, må det bygges et kontrollskap, da dette mangler på maskinen. Kontrollskapet vil bli konstruert og bygget i henhold til kundens spesifikasjoner, og pasteuriseringsområdene vil bli tilpasset produksjonskravene. Hastigheten ved en diameter på 65 er omtrent 18 000 enheter per time, referert til sylindriske beholdere. Denne brukte tunnelpasteuriseringsmaskinen er ideell for både glass med tomatkonserver og for boks og aluminiumsbokser. Både fruktjuicer og kullsyreholdige drikker, samt tomatpuré, kan pasteuriseres. Den brukte tunnelpasteuriseringsmaskinen er allerede overhalt og klar for kjøp og levering til sluttkunden; vi tar oss av alle forhold i forbindelse med lasting på lastebil eller container, inkludert i prisen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Njdpfxovgvwms Ahyjwl Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC579, Brukt isobarisk komplett tappelinje for stille og musserende viner, opptil 4500 flasker per time. Denne komplette tappelinjen er utviklet og konfigurert for å sikre en høykvalitets, konsistent tappebehandling for både stille og musserende viner. Den er basert på et isobarisk triblokk-system og integrerer skylling, tapping og forsegling i en kontinuerlig prosess, noe som gir høy effektivitet og samtidig bevarer produktets integritet. Linjen er for tiden konfigurert for en kapasitet på 4500 flasker per time for stille viner og 3000 flasker per time for musserende viner. Nwedpfxow Imp Hs Ahyjl Den er allerede teknisk forberedt for produksjon av musserende vin og krever kun tilføyelse av en champagneforsegler, en hettepåføringsmaskin for spumante-hetter og eventuelt en varmetunnel. Systemet er utstyrt med spesialiserte transportører, et sentralt smøresystem og separate kontrollpaneler for transportørstyring, noe som muliggjør enkel vedlikehold og integrasjon i eksisterende anleggsautomatisering. Hele oppsettet følger en lineær konfigurasjon, optimalisert for plassutnyttelse og sikrer en jevn produktflyt mellom stasjonene uten unødvendige oppsamlingspunkter. Tappebehandling og hovedmaskiner I begynnelsen av linjen mates tomme flasker automatisk inn i systemet ved hjelp av en depalettiserer. Denne maskinen løfter og overfører flaskene forsiktig til et matebord, og bevarer deres intakte tilstand. Flaskene ledes deretter til triblokk-systemet, hvor tre hovedprosesser utføres i rekkefølge: skylling, tapping og forsegling. Den isobariske fylleteknologien sikrer presise fyllnivåer og en konstant karbondioksydretensjon i musserende viner, og er samtidig utmerket egnet for tapping av stille viner. Fyllekranene er utformet for å minimere oksygentilførselen, noe som er avgjørende for å bevare vinens sensoriske egenskaper og holdbarhet. Skylleren bruker ferskvann eller en desinfiserende løsning og sørger for at flaskene er fri for forurensninger før tapping. Forseglingshodet, som for tiden er konfigurert for forseglinger for stille vin, bruker enten BVS-skrukorker eller tradisjonelle korker, avhengig av formatet. En doseringsenhet for gummi arabicum er integrert i linjen. Dette systemet muliggjør nøyaktig tilsetting av stabilisatorer etter tapping, noe som bidrar til å bevare vinens klarhet og forhindre utfelling under lagring. En separat dampgenerator er tilgjengelig for både linjerengjøring og nødvendige forvarmingsapplikasjoner. Før tapping er en mikrofiltreringsenhet plassert, som sikrer at produktet som strømmer inn i triblokken oppfyller de ønskede mikrobiologiske standardene. Dette trinnet er avgjørende for produksjonen...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC594, Tekniske data og ytelsesinformasjon Denne komplette PET-flaskefyllingslinjen er utformet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og leverer jevn ytelse og pålitelig kvalitet for drikkevareproduksjon. Linjen kombinerer høytytende blåsestøping, isobarisk fylling, merking, pakking og automatisering av end-of-line til en sammenhengende brukt fyllelinje egnet for industrielle pakkebedrifter innen second hand-segmentet. Produksjonshastighet: 13 000–14 000 flasker pr time Beholdere: PET-flasker, halsdesign 28 1881 Blåsemaskin: Sidel SBO10, 10 hulrom Preformhåndtering: Preform-trakt Sidel EBH 2050 Lufttransportør: Sidel-Alsim Skylling/fylling/skrumonoblokk: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Skyller: 48 klemmer, 1 vannbehandling Fyller: 60 isobariske ventiler Korkpåsetter: 10 hoder Premixer/blander: Sidel-Alsim, kapasitet 30 m³/t Flasketørker: ACI Etiketteringsmaskin: Krones Contiroll, roterende, 15 plater, PET-omvikling, rullepåføring Krympemaskin: Acmi Fenix, kun-folie-konfigurasjon Nwjdpfeydn A Hsx Ahysl Håndtaksapplikator: Smipack HA 35-50-70 Palleterer: Alsim Valiant 1I 1P, helautomatisk, skyvetype Pallewrapper: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Avansert automatisering og styringssystemer Linjen integrerer HMI-komponenter og automatiske styringsfunksjoner ved hver stasjon for å forenkle drift og formatbytte. Den isobariske fylleblokken sørger for presis fylling av kullsyreholdige drikker, mens det roterende etiketteringssystemet med rullepåføring støtter kontinuerlig etikettapplikasjon med høy hastighet. Hurtigskiftdatamekanikk og formatdeler bidrar til å opprettholde driftstid og redusere omstillingstid i drikkevareproduksjonsmiljøer. Integrering av produksjonslinjen Systemet er utformet for in-line-drift fra preformlasting til palletering, og har jevn flasketransport med lufttransportører og synkroniserte stjernedrev i monoblokkfylleren. Det integrerer oppstrøms blåsestøping med nedstrøms merking, krymping, håndtaksapplikasjon og palletering for å gi en komplett emballasjeløsning for maskineri. Linjen er egnet for kullsyreholdig vann og leskedrikker, og støtter flere PET-flaskeformater og -høyder i kombinasjon med halsdesign 28 1881. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte linjen selges og leveres i driftsklar tilstand. Komponentenes produksjonsår varierer fra 1996 til 2019, noe som indikerer et nøye sammensatt utvalg av fyllingsanlegg. Kjøpere kan avtale inspeksjoner for å vurdere ytelse, maskintilstand og helhetlig linjeintegrasjon før bruk i drikkevareproduksjon. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for kullsyreholdige produkter gir den isobariske fylleren presis CO₂-bevaring og kontroll av skumdannelse. Sidel-blåsemaskinen l...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC608, Brukt glassflaskefyllingsanlegg for cider, 32.000 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Dette komplette brukte fylleanlegget for glassflasker er designet for produksjon av drikkevarer med kronkork og industriell emballering. Anlegget kombinerer inspeksjon, skylling, fylling, etikettering, pakking og palletering på end-of-line til en robust bruktløsning for drikkevareproduksjon. Depalleterer: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lag/min Tomflaskeinspektør (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flasker/min Flaskeskylling: CBI JetMatic, 72 hoder, 670 flasker/min Fylle-/kronkork-monoblokk: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flasker/min, 80/14 hoder Flaskeinspektør 1: Heuft Spectrum TX Flaskevarmer: CBI MCC 2000 Etiketteringsmaskin: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flasker/min Flaskeinspektør 2: Heuft Spectrum TX Krympakking (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakker/min Wrap Around-pakker: SMI WP 450, 45 kasser/min Kasseseparator: CBI Palleterer: Berchi Dinamatic PTF/2 Pallevikler: Robopac Helix HS 30, 30 paller/time Pallekoder: Logopak LOGO Transportbånd + styring: CBI flasketanser og -styringer; CBI kassetanser; CBI palletanser Kassevekter: John White & Son Cartomat 2 Kartongkoder: Videojet Excel 100 Flasketørker/blåser: Jetair Jet-2; Sonic 150 Kjøler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Beholdertype: For håndtering av glassflasker Linjehastighet (fylling): Opptil 850 flasker/min (begrenset av etterfølgende konfigurasjon) Avansert automatisering og styringssystemer Anlegget integrerer sentrale styringer for depalletering, inspeksjon, skylling, fylling, etikettering og emballering. Automatiseringsklare delsystemer støtter stabile hastigheter fra 160 pakker/min på krympakking til 850 flasker/min på etikettering, med effektive omstillinger mellom prosesser. Sikkerhetslåser, nødstoppsbrytere og verneutstyr rundt roterende og bevegelige systemer øker operatørsikkerheten og sikrer pålitelig drikkevareproduksjon. Koordinert transportlogikk og akkumulasjon for jevn produktflyt Automatisert inspeksjon (EBI og etter-etiketteringskontroll) for kvalitetssikring Kontrollert termisk styring via flaskevarmer for å forhindre kondens Integrert pallekoding og kartongkoding for sporbarhet på end-of-line Nwsdsy Ef Ttjpfx Ahyol Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Dette brukte fylleanlegget er designet for inline-drift fra depalleterer til pallevikler, med modulære stasjoner for enkel omstilling.