Kjøp brukt Halm (32)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 75 kW (101,97 hk), Komplett pelletproduksjonslinje som består av: - OGM 1,5 pelletpresse - Hammermølle - Syklon - Syklon med vifte - Skrutransportør Crsdpfew Rmpfsx Aa Ted - Materialesilo - Materialmikser for pelletanlegg - Heis - Pelletsamler - Styreskap - Pelletskjøler TEKNISKE DATA Kapasitet for tre: 1 tonn/time Kapasitet for halm: 1,5 tonn/time Matrisestørrelse for spon: 8 mm Heishøyde: 6 m MASKINDETALJER OGM 1,5 pelletpresse tilkoblet effekt: 75 kW Hammermølle tilkoblet effekt: 55 kW Syklon med vifte tilkoblet effekt: 11 kW

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 355, total bredde: 1 100 mm, total høyde: 1 000 mm, total lengde: 2 800 mm, brikettdiameter: 60 mm, totalvekt: 2 400 kg, garantiperioden: 3 måneder, styreskapets bredde: 1 000 mm, styreskapets lengde: 1 000 mm, styreskapshøyde: 300 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, Gjenstanden for auksjonen er en BT-60 brikettpresse beregnet for bearbeiding av sagflis, halm og andre materialer. - Brikettkapasitet: 500 til 750 kg/t, brikettdiameter: 60 mm. Andre dimensjoner (avhengig av valgt produksjonssett): Codpfx Asv Scxzea Tjrd - Brikettdiametre: 36–40 mm, 46–50 mm, 56–60 mm - Brikettformer: Kube 48x48 – 55x55 – 59x59 mm. - Garanti: 3 måneder fra produsenten. Firmaet Wektor er produsent av utstyr for produksjon av briketter og pellets. Vi har produsert briketteringsmaskiner i over 30 år.

Byggeår: 2025, driftstimer: 2 h, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett pelletanlegg for ulike materialer, slik som trevirke, miscanthus, landbruksbiprodukter og -avfall (høy, halm, maisstengler, etc.), samt fôrprodukter. Dette er et komplett anlegg (kompaktanlegg) montert på en grunnramme, bestående av følgende komponenter: - Råmaterialbeholder 4 m³, inkl. omrører - Hammermølle med 22 kW motoreffekt for oppmaling av råmateriale (f.eks. flis) - Skråblander for råmateriale inkl. nivåsensorer og helautomatisk fuktighetsdosering - Doseringsbeholder for pressetilsetning (f.eks. maisstivelse) - Doseringsskrue for optimal mating av pressen (hastighetsregulert) - Presse med 30 kW motoreffekt, med horisontal ringmatrise, utløpsrenne, temperaturkontroll, overfyllingsbeskyttelse, osv. - Transportbånd for borttransport av pellets, utkasthøyde ca. 2,5 m Cjdpfx Aaexlif Ro Tord - Trommelsikt for avstøving og kjøling av pellets Hele anlegget styres sentralt via Siemens PLC med touch display! Alle prosessparametere overvåkes kontinuerlig, slik at anlegget automatisk stoppes ved problemer. Anlegget er forberedt og dimensjonert for drift med en ekstra presse! Pris ekskl. mva! !!!!! OBS! Vi er kontinuerlig på utkikk etter salgs- og servicepartnere (over hele verden) !!!!!

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, Pelletanlegg for en rekke forskjellige materialer, for eksempel tre, miscanthus, landbruksbiprodukter og avfallsprodukter (høy, halm, maisstengler, osv.), samt fôr … Dette er et komplett anlegg (kompaktanlegg) som er bygget på en base-ramme og består av følgende komponenter: Silo for råmateriale på 1,5 m³, inkludert røreamechanisme. Skråblandermaskin for råmateriale, inkludert nivåsensorer og fullautomatisk fuktighetsdosering. Doserskrue for optimal mating av pressen (med turtallsregulering). Presse 5,5 kW, med horisontal ringmatrise, utløpsrenne med støvutskilling, temperaturkontroll. Csdpfxeud Nx Hs Aa Terd Transportbånd for bortføring av pellets, avtakshøyde ca. 2,0 m. Hele anlegget styres sentralt med Siemens PLS via touchdisplay! Alle parametere overvåkes kontinuerlig, slik at anlegget automatisk stanses ved avvik eller problemer. Pris ekskl. mva! Prisen inkluderer opplæring i drift og service (i A-4352 Klam)! Merk: Bildene er delvis illustrative og viser ikke alltid det eksakte anlegget. !!!!! OBS!! Vi er stadig på utkikk etter salgs- og servicepartnere (verdensomspennende) !!!!!

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, BRIKETTERINGS- og PELLETERINGSTEKNOLOGI: Maskintype: BS70 Briketteringsanlegg BRIKETTPRESSEN av type BS70 kan brukes allsidig til bearbeiding av naturlig fornybare råvarer for produksjon av nye, foredlede handelsvarer. Utstyret brukes til behandling og pressing av materialer som halm, belgfrukter, høy, papir, tre og andre naturmaterialer og deres blandinger. Produsenten tilpasser utstyret etter produktet som skal bearbeides. Råvarenes fuktighetsinnhold skal være maks. 10–12 % og må ikke inneholde fremmedlegemer (metall, grus, sand o.l.). Pressingen skjer uten bruk av tilsetningsstoffer eller bindemidler, kun ved trykk der man (avhengig av materiale) kan oppnå en tetthet på over 1 kg/dm³. Det ferdige produktet plasseres automatisk i lagringssekker uten manuell håndtering, egnet for kontinuerlig drift. Dette kan realiseres med 4 brikettpresser (brikettdiameter 70 mm) og 1 pelleteringsmaskin (pellettdiameter 6 mm), som kan installeres i en hall på 15x20x6,3 meter. Anlegget er egnet for 16 timers drift per dag, med 2 x 7 timers sammenhengende kjøring innenfor dette. Systemet består av følgende enheter: KSD900 Halmkvern (2 stk) Cedpfjubb Ubex Aa Tsrd AVSZ70 Automatisk styring for materialforberedelse (2 stk) Skruekonveyorer (3 stk) Rennehvit skruekonveyor (2 stk) CSV70 Rørledning (2 stk) PFK70 Støvutskiller og støvfilter (1 stk) PF70 Støvfilter (1 stk) ST70 Silotank (6 m³) (2 stk) BS70 Brikettpresse (4 stk) Pressestempelet presser materialet inn i et konisk rør, som danner en sammenhengende stang med diameter 70 mm. Trykket kan justeres og fremføringen av skruekonveyorene kan kontrolleres tilsvarende. Utskiftbare presseverktøy gjør det mulig å styre kvalitet og tetthet på brikettene. For ulike råvarer leveres ulike pressekammer, som kan testes før levering dersom kunden sender råvareprøve. Ved å bytte presseverktøy er maskinen også velegnet for produksjon av strø, løsbrikettering av fôr eller for blandinger etter ønske. Materialet presses uten bindemidler eller kjemiske tilsetninger. Avhengig av materialets tetthet oppnås produkter med egenvekt som kan overstige 1 kg/dm³. Ytelsen til pelleterings- og briketteringssystemet er 1,5 tonn/t basert på hvetehalm. Produksjonen og produktkvaliteten bestemmes av justerbar skruehastighet og pressetrykk, tilpasset råvarens egenskap. Strømbehov: 37+10 kW. Presserør (4 stk) Ribbet transportbånd (1 stk) HF70 Temperaturstyring for kjøling-/oppvarming (4 stk) AVP70 Kontrollpanel (4 stk) PELLETERINGSTEKNIKK for biomasse: Ferdig produkt: 6 mm pellets, lengde 10–40 mm. Råmateriale: høy, halm. Fuktighet: maks. 10 %. For produksjon av pellets inngår: forkutting (tørking), kverning, doseringsenhet, fukting, pelleteringsenhet, kjøleanlegg, sikte, filter og manuell pelletteringsposemaskin. Maskintype: MiniPell (1 stk) Kapasitet: 50–120 kg/t Presseffekt: 10 kW Doseringsenhet: 0,37 kW Vekt: 750 kg Kvern (1 stk) Styringsrutenett og manuell posefyller (1 stk)

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Cedpfx Aaovn D I Ne Terd Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Crodpfx Aajq Igyvj Tod Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.