Kjøp brukt Hale (481)

Byggeår: 2010, Tilstand: klar til bruk (brukt), Profillengde: 500–7500 mm, maks. turtall: 22 000 o/min, maskinen bør overhales. Nwjdpfspaiiyox Ag Nsn

Tilstand: brukt, kjørelengde: 18 000 km, effekt: 160 kW (217,54 hk), første registrering: 01/1992, totalvekt: 12 000 kg, drivstofftype: diesel, farge: rød, akselkonfigurasjon: 2 aksler, neste kontroll (TÜV): 04/2026, girtype: mekanisk, Byggeår: 1992, total bredde: 2 500 mm, total høyde: 3 100 mm, Utstyr: ABS,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, driftstimer: 10 000 h, Brukt etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/time Maskinen tilbyr avansert teknologi for etikettering av glassflasker og møter produksjonskrav på opptil 7500 flasker per time. PE Labellers produserte denne maskinen i 2007, og den sikrer nøyaktig drift med robust konstruksjon og integrerte funksjoner. Tekniske spesifikasjoner og ytelse for brukt PE Labellers etiketteringsmaskin Maskinen har åtte roterende plater og fem etiketteringsstasjoner. Spesifikt påfører tre stasjoner selvklebende etiketter, mens to bruker kaldlim. Maskinen roterer med klokken, noe som gir effektiv flaskeflyt. I tillegg har den manuelt justeringssystem for både hode og etiketter, som gir raske tilpasninger til ulike formater og økt fleksibilitet. Kapasitet og konfigurering Nwedovgu Udepfx Ag Njn Etiketteringsmaskinen håndterer glassflasker med maks diameter 120 mm og standard 0,75 liters format. Maskinen har en topphastighet på 7500 flasker per time og er ideell for produksjonslinjer med middels kapasitet. Systemet kan påføre etiketter på front, bakside og hals på hver flaske, og sørger for profesjonell finish av høy kvalitet. Etiketteringsmetode og administrasjon Maskinen påfører etiketter med både selvklebende teknologi og kaldlim. Denne doble tilnærmingen gir fleksibilitet for ulike etikettmaterialer og design. Operatører justerer systemet manuelt for presis styring i hver produksjonsomgang. Nåværende tilstand og driftsdata Maskinen oppbevares for tiden på lager, men er klar for umiddelbar bruk. Den har 10 000 driftstimer, men har fortsatt betydelig produksjonskapasitet igjen. Den solide konstruksjonen, med en vekt på 2250 kg, sikrer stabilitet og holdbarhet selv ved høy hastighet. Elektriske data og strømbehov Etiketteringsmaskinen PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/time drives på 400 V, med installert effekt på 5 kW og frekvens på 50 Hz. Elektrisk oppsett oppfyller industrielle standarder og gir effektiv energibruk også ved langvarig drift. Maskinens energieffektivitet bidrar også til langsiktige kostnadsbesparelser. Bruksområder og tekniske fordeler Brukt etiketteringsmaskin PE LABELERS Universal Master opptil 7500 flasker/time sikrer effektiv og nøyaktig etikettering. De fleksible etiketteringsstasjonene håndterer flasker i ulike former og størrelser, uten at det går på bekostning av kvaliteten. Maskinens allsidighet gjør den til et pålitelig valg for de fleste tapperier. Teknikere og bransjeeksperter velger denne maskinen for ytelse og fleksible konfigurasjoner. Fremfor alt utgjør den et godt alternativ for krevende tappeapplikasjoner.

Byggeår: 2006, Tilstand: klar til bruk (brukt), Maks. spindelhastighet: 4000/min, tilkoblingseffekt: 21 kVA, styring: Siemens Sinumerik 840D, lengde: 2100 mm, bredde: 1750 mm, høyde: 1710 mm, vekt: 2,8 t. Med spontransportør, intern kjøling og manuelt forflyttbar pinol, uten revolver. Maskinen må overhales. Besiktigelse på stedet er mulig. Nwedpfx Aew S Tzkjg Njn

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Brukt strekkblåsemaskin Sipa 8/4 3500 BPH Denne strekkblåsemaskinen ble produsert i 2001 av SIPA og er en 8/4 lineær modell med 4 hulrom. Maskinen oppnår en hastighet på 3500 flasker per time (BPH) og kan bruke to flasketyper: corvaglia-hals og 29/21-hals. Maskinen leveres med alle brukerhåndbøker og sikkerhetsutstyr. Den har vært i drift kun ett skift, seks måneder i året. Per i dag er den i produksjon og har hatt jevnlig vedlikehold. Nedpfsvguqfox Ag Newn Flasksstørrelsene som brukes er 1,5 L og 1 L for olje. Den har utstyr for trykkoljehals og leveres med totalt 5 former/matriser. Kompressor og kjølemaskin medfølger ikke. Denne lineære strekkblåsemaskinen holdes i god driftsstand og er klar for salg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Brukt ROPP-korkemaskin Arol 6 hoder 6000 flasker/t Den brukte ROPP-korkemaskinen Arol 6 hoder 6000 flasker/t er et roterende kapslingssystem utviklet for påsetting av aluminiums ROPP-kapsler (Roll-on Pilfer Proof) med høy presisjon og jevn ytelse. Maskinen har seks dedikerte korkehoder, hver tilpasset for nøyaktig utforming og pressing av aluminiums skrukapsler direkte på flasken, noe som sikrer en tett forsegling med manipulasjonssikker bånddannelse. Maskinen er designet for kontinuerlig drift i høykapasitets tappelinjer og kan yte opptil 6 000 flasker per time under ideelle forhold. Korkeprosessen på dette utstyret innebærer at aluminiumskapselen plasseres over flaskens hals og formes ved en kontrollert rullebevegelse, som lager nøyaktige gjenger tilpasset flaskens hals. Resultatet er en forsegling som både er sikker og enkel å åpne for sluttbrukeren, hvor manipulasjonssikringen forblir intakt til førstegangsåpning. ROPP-teknologi brukes i stor grad i drikkevare- og næringsmiddelindustrien for vin, brennevin, olje, juice og lignende produkter som krever tett og manipulasjonssikker forsegling. Maskinen roterer mot klokken og er konfigurert for å håndtere flere flasketyper. Blant støttede formater finner du standard Bordolese-flasker, større Bordolese-varianter og to ekstra formattyper som tilpasses med formatdeler. Formatbytte gjennomføres ved å skifte nødvendige komponenter, slik at operatøren kan tilpasse maskinen til ønsket flaskestørrelse, diameter og korkspesifikasjoner. Nodpfxew Il H Ro Ag Nown Teknisk drift og egenskaper Den brukte ROPP-korkemaskinen Arol 6 hoder 6000 flasker/t er basert på et roterende tårndesign, der flaskene mates inn via stjernehjulsinnmater, posisjoneres under hvert korkehode og holdes fast under korkesyklusen. De seks hodene opererer i en kontinuerlig bevegelse, slik at hver flaske korkes mens tårnet roterer, og eliminerer dermed stopp-og-start-bevegelser som er typiske for inline-systemer. Dette gir økt kapasitet og effektivitet. Hvert korkehode er konstruert med presisjonsruller og fjærbelastede mekanismer for å kompensere for små variasjoner i flaskens høyde og halsprofil, slik at jevn og korrekt korking oppnås uten å skade glasset eller deformere aluminiumshetten. Rulleknivene/rollerne i hvert hode kan justeres for å matche kapselspesifikasjoner, noe som gjør finjustering for korrekt gjengedannelse og manipulasjonssikring mulig. Maskinens mekaniske synkronisering sikrer at flasketransport fra transportbånd inn i stjernehjul, gjennom korkesyklus og videre til utmatingsbånd skjer uten feiljustering eller forskyvning av kapsel. Et integrert flaskeklemssystem holder hver beholder sikkert under korkingen, slik at flasken ikke roterer, mens kapselen formes nøyaktig.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt skrumpakningsmaskin for kapsler Robino & Galandrino Monostadio Z9T Nwedjvxz Afopfx Ag Nen Den brukte skrumpakningsmaskinen for kapsler Robino & Galandrino Monostadio Z9T er en maskin spesielt utviklet for optimalisert bruk i høyytelses tappe- og emballasjelinjer. Denne modellen tilbyr en avansert teknisk løsning som sikrer nøyaktig og pålitelig påsetting av PVC-skrumpkapsler på flasker i ulike størrelser og typer. Maskinen håndterer flasker med diameter fra Ø55 til 120 mm og høyder fra 220 til 360 mm. Hovedtekniske egenskaper Maskinen, modell Monostadio Z9T, ble produsert i 2007 og er utstyrt med en roterende multiklokke-distributør med 9 varmehoder. Denne konfigurasjonen gir jevn varmefordeling, slik at kapslene krymper jevnt og fester seg optimalt til flaskens hals. Multiklokkesystemet bidrar til optimal håndtering av kapslene, minimerer nedetid og opprettholder kontinuerlig produksjon uten avbrudd. Maskinens rotasjon med klokken gjør det enklere å integrere den i eksisterende tappelinjer, noe som reduserer behovet for omfattende ombygginger og forbedrer den totale produksjonsflyten. Produksjonsytelse for brukt skrumpakningsmaskin Robino & Galandrino Monostadio Z9T har en produksjonskapasitet på opptil 15 000 flasker per time. Maskinen er derfor ideell for bedrifter med høye produksjonsvolumer og behov for nøyaktig kapselpåsetting. Kapseltyper og kompatible materialer Maskinen støtter bruk av standard PVC-skrumpkapsler og har et avansert system for distribusjon og krymping. Gjennom det roterende fordelingssystemet plasseres kapslene presist på flaskens hals før varmekrympingen startes. Dette sikrer at kapslene forsegler lukkingen sikkert og forbedrer flaskens estetiske utseende. Maskinen har også et standard system for kapsellagring, noe som forenkler etterfylling av forbruksmateriell og reduserer driftsstans. Operasjonelle fordeler med Robino & Galandrino-maskinen Den brukte skrumpakningsmaskinen har høy driftssikkerhet takket være robust konstruksjon og avansert varmeteknologi. De 9 varmehoder gir presis temperaturkontroll for å unngå overoppheting eller ujevn krymping av kapslene. Videre sikrer det roterende systemet at kapslene alltid plasseres korrekt på flaskens hals, noe som reduserer produksjonssvinn og øker linjens totale effektivitet. Dette er spesielt viktig for storskala produksjon der små forbedringer kan få stor innvirkning på kostnadene. Maskinen leveres også med innebygd tørkeenhet som sørger for at flaskens overflate er tørr før påsetting av kapsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt revidert Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008: En omfattende oversikt Er du på utkikk etter en pålitelig blåsemaskin for PET-beholdere? Da bør du vurdere den brukte Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008. I denne artikkelen går vi grundig gjennom denne maskinen: dens funksjoner, spesifikasjoner og fordeler. Enten du er en erfaren operatør eller ny i bransjen, får du her verdifulle innsikter om Sipa SFR8. Innholdsfortegnelse 1. Innledning 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 3. Egenskaper og spesifikasjoner 4. Fordeler med Sipa SFR8 5. Bruksområder 6. Vedlikehold og pleie 7. Tips for valg av brukt maskin 8. Sikkerhetsfunksjoner og manualer 9. Nåværende tilstand og tilgjengelighet 1. Innledning Blåsemaskiner er avgjørende i produksjonen av ulike plastbeholdere. Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, også kjent som SFR8, er et populært valg i industrien. Maskinen er effektiv, nøyaktig og fleksibel, noe som gjør den til en fremragende investering for produsenter. La oss se nærmere på dens egenskaper. 2. Oversikt over Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 er produsert av Sipa, en anerkjent aktør innen innovative løsninger for emballasjeindustrien. Denne maskinen, og spesielt modellen SFR8, ble introdusert i 2008 og har oppnådd et godt rykte for sin ytelse. 3. Egenskaper og spesifikasjoner Brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 leveres med en rekke funksjoner og spesifikasjoner som gjør den konkurransedyktig på markedet: - Årsmodell: 2008 - Produsent: Sipa - Modell: SFR8 - Hastighet: 12 000 flasker/time (BPH) - Beholdermateriale: PET (polyetylentereftalat) - Formater: 0,50 L Tilleggsinformasjon om maskinen inkluderer: - Antall kavitet: 8 - Preform-mater: Ja - Preform-tipper: Ja - Preform-sorterer: Ja - Kompressor: Ikke oppgitt - Kjøler: Nei - Preform-hals: 1810 - Luftgjenvinningssystem: Ja - Type: Rotary 4. Fordeler med brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Å investere i brukt, revidert Sipa Rotary Blow Molding har flere fordeler: - Effektivitet: Med en hastighet på 12 000 flasker/time sikrer maskinen høy produksjon og optimalisert drift. - Presisjon: SFR8 tilbyr presis formblåsing som gir jevn og høy kvalitet på flaskene. - Allsidighet: Maskinen håndterer PET-beholdere og støtter 0,50 L-format, noe som gjør den egnet for mange sektorer og anvendelser. - Driftssikkerhet: Sipa er kjent for holdbare og pålitelige maskiner som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader. - Innovative funksjoner: Maskinen har avanserte løsninger som preform-mater, tipper, sorterer og luftgjenvinningssystem for bedre effektivitet. Nodjvgufiepfx Ag Nown

Tilstand: brukt, driftstimer: 31 000 h, Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Juice og Melk 2006 Hvis du er på utkikk etter en komplett tapperilinje for dine meieri- eller juiceprodukter, behøver du ikke lete lenger enn Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk 2006. Denne høykvalitets tapperilinjen ble tidligere benyttet av Kosme for tapping av melk i 2006, og er utstyrt med topp moderne utstyr fra ledende produsenter som Kosme, Krones og Mariani. Linjen kan også benyttes for tapping av spiselig olje i PET-flasker med 38 mm hals, da fylleanlegget benytter vektbasert fylling, noe som gir denne fleksibiliteten. Ved utgangen fra fylleren er det montert et vektkontrollsystem som garanterer korrekt fyllevolum. Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk har høyregående produksjonsretning og inkluderer preform-tipper og preform-orienterer/heis for effektiv håndtering av preformene. Linjen er også utstyrt med en KOSME KSB 4L blåsemaskin som kan håndtere 1 liters og 1,5 liters beholdere, samt lufttransportører for økt produksjonseffektivitet. Videre inkluderer linjen en KOSME 16.8 fyllemonoblokk med 16-ventilers fylleapparat for vektbasert fylling, noe som sikrer nøyaktig fylling og jevn produktkvalitet. 8-hoders korkemaskin for plastkorker med gjenger og pneumatisk korkheis gir effektiv lukking, mens KRONES roll-fed etiketteringsmaskin med opptil 10 hoder (avhengig av behov) muliggjør høyhastighetsetikettering. Utstyr i den brukte linjen Nwjdpfxovgui Io Ag Njn MARIANI kartongpakker inngår også i Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk, og sørger for effektiv pakking og enkel håndtering av ferdige produkter. Flaskebånd/kassebånd og palleteringsanlegg for kartonger inngår også, noe som sikrer smidig håndtering gjennom hele produksjonslinjen. Den brukte tapperilinjen er designet for PET-flasker og kan håndtere meieri- og juiceprodukter i 0,50 L og 1,0 L formater. Med en produksjonskapasitet på 6000 flasker i timen er dette en svært effektiv og kostnadseffektiv løsning for enhver drikkevareprodusent. Oppsummert er Kosme Brukt Komplett Tapperilinje for Melk 2006 et utmerket valg for meieri- eller juiceprodusenter som ønsker å effektivisere produksjonsprosessen og øke lønnsomheten. Med moderne utstyr fra ledende leverandører sikrer denne tapperilinjen konsistent produktkvalitet og høy produksjonshastighet, samtidig som nedetid minimeres og lønnsomhet maksimeres.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Brukt PET-blåsemaskin Siapi 2004 modell EASP 20 – Italia Dette er en komplett blåseformingsmaskin som ikke har vært i bruk de siste 3 årene. Blåserhastighet: 2.500 flasker/t for 2 L flasker Maskinen har 2 kavitasjoner, for flasker med halsdiameter 28–38 mm. Siapi-blåseren kan testes i tørrkjøring. Vekt: blåsemaskin 5.000 kg, elevator 250 kg, posisjoneringsenhet 250 kg All nødvendig teknisk dokumentasjon til maskinen er tilgjengelig. Installert effektbehov: 120 kW Følgende kompressorenhet kan tilbys separat: Kompressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Spesifikasjoner: 1100 o/min, 75 kW, 42 bar Avfukter: Bode du 37 type 309 – 2006 Trykklufttank: 1.000 L Kompressorkjøler: MTA rwd 150 – 2004 Nwsdpfjvgutaox Ag Nen Maskinkjøler: Euri chiller gc – 2004 Kompressoren kan enten inngå i denne PET-blåsemaskinen, eller selges separat. Følgende kompressorenhet kan tilbys separat: Lufttransport ca. 100 m – Europool, Italia For flasker med hals 28 og 38 mm. Denne blåseformingsmaskinen komplett med kompressor og lufttransportører er i utmerket stand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. Nwedpovgu D Ssfx Ag Njn I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt kapselmaskin Robino & Galandrino for champagneflasker opptil 12 000 flasker/time Maskinen Robino & Galandrino ZENITH for champagneflasker opptil 12 000 flasker i timen (bph) leverer høy-presisjons kapsling for spesifikke bruksområder innen flasking av musserende vin og champagne. Robino & Galandrino produserte i 2016 ZENITH Z 3-36 OTTICO-modellen, som er utstyrt med avansert teknologi for å oppnå optimale kapslingsresultater. Tekniske spesifikasjoner for kapselmaskin Robino & Galandrino ZENITH Produksjonshastighet: Maskinen kapsler opptil 12 000 flasker per time (bph) med enkel sentrering av kapsel. Produksjonshastigheten reduseres til 9 000 flasker/time ved dobbel, optisk sentrering av både flaske og kapsel. Beholdertyper: Maskinen er spesielt tilpasset glassflasker, og dekker dermed behovene til produsenter av champagne og musserende viner. Kapselhoder: Maskinen har 3 applikasjonshoder, som sørger for jevn og presis fordeling av kapsler selv ved høy produksjonshastighet. Kapseltype: Systemet håndterer kapsler for champagne og musserende viner, og sikrer dermed optimal passform på flaskenes hals. Særlige egenskaper Optisk sentreringssystem: Det avanserte, optiske sentreringssystemet gir millimeterpresisjon ved påføring av kapsel – en egenskap som er avgjørende for å oppnå høy estetisk og funksjonell standard. Mot urviseren rotasjon: Maskinen roterer mot urviseren, og muliggjør dermed sømløs integrering i eksisterende produksjonslinjer. Utvidet kapsellager: Stor kapasitet for lagring av kapsler gir økt operasjonell autonomi og reduserer nedetid for kapselinnlasting. Nsdevu A Etopfx Ag Newn Optimalisert produksjon: ZENITH Z 3-36 OTTICO-modellen maksimerer produktiviteten samtidig som den opprettholder jevn kvalitet takket være fleksibel konfigurasjon for ulike driftsmoduser. Sikkerhet og elektrisk tilkobling Maskinen overholder strenge sikkerhetsstandarder og gir dermed et trygt arbeidsmiljø for operatører. Drift med 400 V strømtilførsel, 50 Hz og 18 A sikrer stabil ytelse og kompatibilitet med industrielle standardinstallasjoner. Nåværende tilstand Maskinen er lagret. Den modulære designen forenkler tilpasning til ulike produksjonsbehov. Ideell bruk Denne kapselmaskinen fra Robino & Galandrino passer for produsenter som krever høy produksjonskapasitet og feilfri kapslingskvalitet. Fleksibiliteten gjør den velegnet både for nye produksjonslinjer og oppgradering av eksisterende anlegg – og sikrer dermed kompatibilitet og best mulig ytelse. Å velge en brukt kapselmaskin Robino & Galandrino for champagneflasker opptil 12 000 bph betyr tilgang til en driftssikker og høytytende maskin med avansert optisk sentreringsteknologi – et nøkkelverktøy for krevende produksjonsmiljøer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Gernep brukt etiketteringsmaskin 2017 Vi har en brukt etiketteringsmaskin fra Gernep tilgjengelig for salg. Maskinen er spesielt designet for glassbeholdere i 0,33 L-format. Den er utstyrt med den nyeste teknologien for å sikre effektiv og høy kvalitets etikettering. Funksjoner og spesifikasjoner Maskinen er produsert i 2017 og har 2 kaldlimstasjoner for bak- og frontetikettering, samt hals-etikettering. Etiketteringsmetoden som benyttes er kaldlim, som er svært effektiv og driftssikker. Maskinen har i tillegg 1 selvklebende applikasjonsstasjon og fullelektriske servo-drevne plater, noe som sikrer nøyaktig og konsistent etikettering. Ytterligere funksjoner Etiketteringsmaskinen er også utstyrt med etikett-tilstedeværelsesdeteksjon og utkastbord, som sørger for at feilaktig eller skjevt påsatte etiketter oppdages og fjernes fra produksjonslinjen. Maskinen er driftsklar og leveres med sikkerhetsutrustning og brukermanualer, noe som gjør den enkel å betjene og vedlikeholde. Invester i din produksjonslinje i dag Nwsdpfswa Tnnox Ag Non Dersom du trenger pålitelig og effektiv etiketteringsutstyr for produksjonslinjer for glassbeholdere, er denne brukte etiketteringsmaskinen fra Gernep et utmerket valg. Kontakt oss for mer informasjon om pris og tilgjengelighet.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje SMI for kullsyreholdige drikker (CSD), 14 000 flasker/t: tekniske spesifikasjoner SMI produserte den brukte tappelinjen for kullsyreholdige drikker (CSD) 14 000 flasker pr. time i 2010, og klargjorde den for tapping av kullsyreholdige leskedrikker og mineralvann i PET-flasker. Linjen oppnår en produksjonshastighet på 14 000 flasker i timen og håndterer flaskestørrelsene 0,5 l, 1,0 l og 1,5 l med høy effektivitet. Oppsettet muliggjør sømløs integrering av alle delkomponenter. Flasker og emballering Systemet håndterer PET-flasker med 28 ALASKA 267-hals og benytter plastskrukork for forsegling. Linjen påfører selvklebende etiketter, og all emballering skjer med krympefilm. Linjen støtter både 3×2- og 4×3-pakning avhengig av flaskestørrelse. Håndtak av selvklebende tape festes på hver multipakning for ergonomisk håndtering, noe som tilfredsstiller både logistiske og butikkmessige krav. Palleteringssystemet benytter trekpaller i format 800×1200 mm, som oppfyller standard europeiske mål. Hovedkomponenter i tappelinjen Den brukte tappelinjen SMI for CSD 14 000 flasker/t inkluderer en Ecobloc 8-66-8 blokk fra SMI, som integrerer stretchblåsing, fylling og korking i én kompakt løsning. Dette reduserer både arealbehov og vedlikeholdskompleksitet. En Smiform-kjøler fra SMI sørger for pålitelig kjøling gjennom hele tappeprosessen. I tillegg doserer Chemicount Lubry-Sec-enheten smøremidler nøyaktig i systemet for smidig flaskeflyt på transportbåndene. P.E. Labellers-maskinen appliserer selvklebende etiketter med høy presisjon. En VIDEOJET-skriver merker flaskene med batchkoder, holdbarhetsdato og annen relevant informasjon. Nwsdpfowt Urbsx Ag Nsn Transport og sluttlinjeutstyr SMIs Smiline-transportører frakter flaskene effektivt mellom de ulike prosessene. Smiflexi-håndtaksapplikatoren fester håndtak effektivt på multipakningene med minimal nedetid. Deretter grupperer SK 450 F-krympepakkemaskinen (SMI) flaskene med krympefilm, og tilpasser seg automatisk ulike pakkestørrelser. Smipal-palletereren stabler de ferdige pakkene på paller i optimaliserte mønstre. Til slutt vikler Biesse Orbiter-pakkemaskinen pallene med strekkfilm for sikker transport. Drifts- og miljøforhold Den brukte tappelinjen fra SMI for CSD 14 000 flasker/t kan operere ved omgivelsestemperaturer fra -5 °C til +35 °C. Optimale innendørsforhold er mellom +20 °C og +30 °C. Systemet tåler høyder opp til 500 meter over havet og fungerer stabilt ved luftfuktighet opp til 60 %. God ventilasjon anbefales. Strømforsyningen er 400 V, 50 Hz, med toleranse på ±10 %. Blåseluft må leveres med 40 bar trykk, mens driftstrykk på øvrig luftforsyning varierer mellom 4 og 10 bar avhengig av maskindel.

Tilstand: brukt, driftstimer: 3 000 h, Brukt komplett isobarisk fyllelinje for brus 6400 flasker/t Nsdpjwahdqofx Ag Njwn Teknisk oversikt over linjen Denne brukte, komplette isobariske fyllelinjen for karbonerte leskedrikker har en nominell kapasitet på 6400 flasker per time. Linjen håndterer spesifikt 0,5-liters PET-flasker med et isobarisk fyllesystem, som opprettholder konstant internt trykk under tappingen. Dette forhindrer tap av karbondioksid og sikrer at sluttproduktet bevarer både kvalitet og kullsyreinnhold fra tank til kork. Kompatibilitet og spesifikasjoner for emballasje Linjen støtter PET-flasker med 18-10 og 18-81 PCO-halseformater, som er bransjestandarder i drikkevareindustrien. Dette gjør det mulig å integrere anlegget i eksisterende produksjonslinjer uten endringer i nedstrøms korkeutstyr. Denne kompatibiliteten gir fleksibilitet ved innkjøp av flasker og emballering, og sørger for jevne og effektive batch-overganger. Driftstimer og tilstand Maskinene i denne brukte isobariske fyllelinjen har kun gått 3000 timer. Dette lave antallet driftstimer indikerer minimal slitasje sammenlignet med lignende brukte anlegg. Teknikere kan derfor forvente utmerket ytelse og behov for lite vedlikehold. Linjen er velegnet for virksomheter som ønsker rask igangkjøring med minimal nedetid. Linjekomposisjon Prosessen starter med en Sidel SBO4 COMPACT blåsemaskin (2006), som blåser PET-flasker fra preformer. Deretter blander Simonazzi-Sidel Starblend-mikseren (2007) vann, sirup og karbondioksid under trykk. Produktet tappes deretter i Simonazzi-Sidel Bluestar fyllemonoblokk (2007) med 32 grippere, 32 isobariske fylleventiler og 8 korkehoder. Denne konfigurasjonen sørger for rask og skånsom fylling og korking med bevart produktkvalitet. Maskinoppsettet gir optimal automasjonsintegrasjon og enkel operatørtilgang. Modulene er koblet via forhåndstilpassede grensesnitt, som forenkler installasjon og reduserer igangkjøringstiden. Dette gir høy effektivitet og enkel service. Kvalitetskontroll og sluttprosess For å sikre emballasjens integritet har linjen en Heuft inspeksjonsenhet som kontrollerer flaskenes hals og kork for feil. Etter inspeksjon passerer flaskene gjennom en Sidel RollQUATTRO F15 etikettmaskin (2007) som presist påfører helomsluttende etiketter i høy hastighet. Deretter pakkes flaskene i multipakninger med en Cermex CP 18 AAE forsyningsfilm-maskin (2006). Gjennom hele prosessen blir flaskene overført mellom stasjoner via Sidel-transportbånd uten friksjonspunkter eller mekaniske forsinkelser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Brukt blåsemaskin SMI SR10HP, år 2015 Nwsdpfx Agevgt I Ns Non Først og fremst fremstår SMI SR10HP, produsert i 2015, som en avansert løsning for produksjon av PET-beholdere. Denne gjennomgangen tar sikte på å detaljere maskinens tekniske spesifikasjoner og driftsmessige egenskaper. Den fremhever maskinens effektivitet og produksjonskapasitet i industrielle miljøer. Produksjonskapasitet og allsidighet for blåsemaskinen SR10HP Maskinen oppnår en imponerende hastighet på 17 000 flasker per time (BPH), noe som viser dens høye kapasitet. Den håndterer ulike beholderstørrelser, inkludert 0,20 L, 0,33 L og 0,6 L, og gir dermed stor fleksibilitet i produksjonslinjene. Konfigurasjon og komponenter Videre har den ti hulrom for samtidig bearbeiding av preformer, noe som optimaliserer produksjonstiden. Integrerte systemer som mater, tipper og sorter automatiserer håndtering av preformer. Dette minimerer manuell håndtering og øker den operative effektiviteten betydelig. Teknologi og innovasjon i blåsemaskinen SR10HP En kompressor og kjøler er avgjørende for å kontrollere temperatur og lufttrykk, noe som sikrer kvaliteten på PET-beholderne. I tillegg sørger et luftgjenvinningssystem for redusert energiforbruk og understreker et sterkt fokus på bærekraft. Standarder og kompatibilitet Maskinen opererer med preformer med 1881-hals, en utbredt standard, og sikrer dermed kompatibilitet med ulike tappelinjer. Dens roterende design legger til rette for høyhastighetsproduksjon og opprettholder en høy kvalitetsstandard, noe som sikrer driftssikkerhet. Driftsstatus og sikkerhet Blåsemaskinen SR10HP er i dag i drift og oppfyller strenge sikkerhetskrav for å beskytte operatører. Medfølgende manualer gir effektiv veiledning for vedlikehold og optimal bruk av maskinen, som forlenger dens levetid. Elektriske data Maskinen krever 380V, med et forbruk på 300 kW og en strømtilførsel på 494A. Disse dataene fremhever maskinens gode energieffektivitet. Konklusjon Oppsummert utmerker SMI SR10HP-maskinen fra 2015 seg med høy kapasitet, energieffektivitet og teknisk avanserte løsninger. Med et sterkt fokus på bærekraft representerer den et ideelt valg for industribedrifter som søker pålitelige og kvalitetssterke løsninger til produksjon av PET-beholdere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 55 000 h, Krones Flat Vannfyllings Monoblokk 2004 KRONES TRIBLOC fyllemaskin med CIP og CTA samt HEUFT FLASKEINSPEKTØR. Produkttype: Ikke-kullsyreholdig vann, ikke-kullsyreholdig fruktjuice. Skyllmaskin Merke: KRONES Modell: Variojet 2.160-54-126 Antall skyllehoder: 54 Akselavstand: 126 Årsmodell: 2004/2005 Fyllemaskin Merke: KRONES Modell: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Fylleventiler: 108 Nodpfovgugtsx Ag Njwn Deling: 126 mm Produkt: Ikke-kullsyreholdig vann Størrelser: Brukt for 2,0 liter. Kan også fylle 0,5, 1,0 og 1,5 liter. Kapasitet: 30 000 flasker/t Effektiv størrelse: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maksimal mulig høyde på beholderen: 350,00 mm Minimal mulig høyde på beholderen: 150,00 mm Rotasjonsretning for karusellen etter innmating med klokken (fra venstre mot høyre) Årsmodell: 2004 Med KRONES rentromshus i rustfritt stål Korkemaskin for Krones triblock Merke: ZALKIN Antall hoder: 18 Hals: 30/26 CIP Årsmodell: 2004 Spenning: 230/400 V Frekvens: 50 Hz CAT – CTA – KONTROLLERT LUFTTEMPERATUR Merke: CIAT Årsmodell: 2009 Kontrollerer lufttemperaturen inne i KRONES rentkammer for å opprettholde stabil temperatur og for overtrykk i renrommet. NIVÅINSPEKTØR Merke: HEUFT Brukt Krones fyllemonoblokk for stillvann – UMIDDELBART TILGJENGELIG – KLAR FOR PAKKING OG FRAKT! Vi kan bistå din bedrift både ved demontering og montering, vi har kompetent personell med riktig teknologi for reinstallasjon av dette Krones-utstyret. Vi kan gjennomføre et komplett prosjekt for reinstallasjon og oppstart av produksjon, inkludert utskifting av alle defekte eller utskiftningstruede deler. Det er behov for ca. 1 500 m² for hele tapperilinjen med dagens layout. Demontering krever minst 30 dager for grundig arbeid med merking av alle kabler og mekaniske komponenter. Alle programmer lagres for å sikre at ingen informasjon går tapt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt etiketteringsmaskin AXTRA 720-H9SA4 opptil 8000 flasker/t Generell konfigurasjon og driftsytelse Nodpfxew Az Die Ag Nswn Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8000 flasker i timen leverer høyytelses inline etikettering for glassbeholdere, og kan på forespørsel tilpasses PET eller andre emballasjematerialer. Maskinen er fullstendig overhalt og sikrer driftssikker og presis etikettering i industrielle miljøer hvor det kreves jevn kvalitetsmerking. Spesielt oppnår modellen AXTRA 720-H9-SA4 hastigheter på opptil 8000 enheter i timen, avhengig av kundens prøvebekreftelse. Driftsretning og funksjonell layout Maskinen opererer med urviseren (med klokken), der beholdere føres inn fra venstre og ut til høyre sett mot transportøren. Denne konfigurasjonen gjør det enkelt å integrere maskinen i de fleste standard tappelinjer brukt i moderne produksjonsanlegg. I tillegg kan operatørene enkelt tilpasse maskinoppsettet til eksisterende for- og etterliggende utstyr. Etiketteringssystem og rullehåndtering Den brukte etiketteringsmaskinen AXTRA 720-H9SA4 opptil 8000 flasker/t er utstyrt med tre non-stop etiketteringsstasjoner for 400 mm ruller og én standard stasjon for 300 mm ruller. Hver stasjon har sensorer som nøyaktig detekterer tette (ugjennomsiktige) etiketter og sikrer presis plassering selv ved lav transparens. Dette gir konsekvent etiketteringskvalitet på tvers av flere formater. Maskinen kan håndtere beholdere med diameter 45–115 mm og høyde 180–330 mm. Presisjonsmekanikk og integrerte justeringer Maskinen benytter elektromekaniske plater for å garantere høy nøyaktighet i driften. Den har dessuten elektrisk vertikal justering av den øvre karusellen, noe som gjør formatbytte raskt og med minimal nedetid. Denne automatiseringen øker produktiviteten og reduserer manuelt arbeid. Systemet inkluderer forhåndsinstallert optisk sentrering, som sikrer korrekt plassering på beholdere med trykte referansemerker. Dermed opprettholdes høy visuell konsistens ved etikettering. Maskinen muliggjør kontinuerlig drift med 9 aktive plater, og gir stabil produksjon med færre avbrudd. Kompatible materialer og ombyggingsmuligheter Maskinen etiketterer per i dag glassbeholdere, men vi kan tilpasse den til PET eller andre materialer etter ønske. Vi kan også tilpasse systemet til ulike beholderformer og etikettetyper. Dagens konfigurasjon håndterer front-, bak- og hals-etiketter, mens den fjerde stasjonen kan brukes til tilleggsetiketter, som sikkerhetsforseglinger eller kampanjemerking. Brukeren kan derfor re-konfigurere maskinen etter ulike markeds- eller kundebehov. Kombinasjon av nye og brukte komponenter Maskinen er totalrenovert med en kombinasjon av brukte og nye deler. De brukte komponentene er fra 2016, men mange kritiske deler har blitt erstattet med nye under overhalingen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1992, Brukt, overhalt SIAD kompressor for lav- og høyttrykksanlegg – 1850 CBM: Brukt SIAD Impianti Booster-kompressor, fullstendig overhalt i 2022, som ny og klar for levering. Maskinen har en kapasitet på 1850 m³/t. Komplett utskifting av Baty og bytte av remmer, lager, pakninger og ventiler. ATLAS Copco ZR4 skruekompressor overhalt med utskifting av luftfilter, oljefilter og dampfilter, ACS Z olje, shuttle KIT, innsugingssett, eksossilensfilter, utskifting av fleksibel kobling, smøring av motorlager og generell gjennomgang av kompressoren. Booster-enheten er overhalt og klar til umiddelbar gjenbruk for kjøpere med umiddelbart behov. Maskinen leveres med 12 måneders eller 2000 timers garanti på alle utskiftede komponenter. Kun HP/LP tank og tørke må tilføyes. De to maskinene, Booster-enhet og lavtrykkskompressor fra Atlas, ble kjøpt av samme selskap for å øke kompresjonseffekten. Vi vurderer også utleie og korttidsleie av denne Booster-enheten, hvor alle transport- og installasjonskostnader dekkes av kunden. Maskinene er omgående tilgjengelige på ett av våre lager og kan inspiseres, men oppstart er ikke mulig pga. strømkrav. Nwodpfevgurcjx Ag Non Vi har et team av teknikere spesialisert på høy- og lavtrykkskompressorer, som kan overhale enheter fra de største internasjonale merkene som SIAD, A&F, ATLAS COPCO, ABC og flere. Vårt team står til disposisjon for å vurdere enhver overhalingsløsning for dine gamle kompressorer. Ved interesse kan en av våre medarbeidere ta kontakt for nødvendig informasjon, gi et første online estimat og eventuelt avtale en befaring. Avhengig av lagerstatus kan vi tilby korttidsleie i overhalingsperioden av din gamle kompressor. Utført vedlikehold: - Ramlager (1 lager per rakkestang) - Skulderringer i 2/2 halvdeler (rakkestang) - Slipning av veivaksel - Baty oljefilter (sugeside) - Sylinderforinger (3 stk) - Stempelringer + oljeskrapebånd (krysshode) - Oljepumpe filterpatroner - Rullelager - Komplett mykpakning (phalanx og labyrintpakning) - Baty luke-pakning - Visuelt oljenivåglass - Lanterndørspakninger - Svinghjulsremmer 1., 2. og 3. trinns sylindere: - Stempelstang (1., 2., 3. trinn) - Tetningsringer og tilhørende pakningsplugger - Stempelringer + glidesko (1., 2., 3. trinn) - Komplett overhaling av ventiler - Toppakning (1., 2., 3. trinn) - Seteringpakninger (1., 2., 3. trinn) Diverse reservedeler: - Luftfilter - Diverse O-ringer - Sikkerhetsventiler - Magnetventil - Diverse bolter

Tilstand: brukt, Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t (bph) Tapperimaskineriet, kjent som Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t, byr på en svært effektiv løsning for tappeindustrien. Anlegget består av komponenter av høy kvalitet og har avanserte tekniske spesifikasjoner, noe som sikrer optimal ytelse og lang driftstid. Nwsdpfxovgvq Hj Ag Nsn Blåsemaskin KRUPP Corpoplast Blomax 6 i brukt tapperilinje Tehnometal Blåsemaskinen KRUPP Corpoplast Blomax 6, produsert i Tyskland i 1999, gjennomgikk en generell overhaling i 2016 etter innkjøp. Denne komponenten har en kapasitet på 6 500 flasker/t for 1,5 liters flasker og 7 000 flasker/t for 0,5 liters flasker med 6 kavitasjoner. Blåseren inkluderer kjøler, men mangler kompressor. Medfølgende former muliggjør produksjon av 0,5, 1,5 og 2,0-liters flasker. En 40 meter lang lufttransportør kobler blåsemaskinen til monoblokken. Monoblokk TEHNOMETAL Monoblokken TEHNOMETAL, produsert i Serbia i 2014, integrerer skylling, fylling og korking. Denne komponenten er dimensjonert for samme kapasitet som blåsemaskinen og håndterer 6 500 flasker/t for 1,5-liters flasker. Monoblokken er tilpasset PET-flasker med 28 mm hals og PCO 1810-utførelse. Dette oppsettet sikrer kontinuerlig og jevn produksjon, og øker effektiviteten i tapperilinjen. Etiketteringsmaskin TEHNOMETAL Etiketteringsmaskinen TEHNOMETAL, produsert i Serbia i 2015, applikerer OPP (orientert polypropylen) etiketter direkte fra rull. Systemet sikrer perfekt hefting av etikettene og gir et kvalitetsmessig høyt sluttresultat for hver flaske. OPP-etiketter gir økt holdbarhet og fuktmotstand, noe som forbedrer produktets sluttpresentasjon. Krympfoliemaskin TEHNOMETAL Krympfoliemaskinen TEHNOMETAL lager pakker à 2×3 og 3×4 flasker. Denne komponenten omslutter pakkene effektivt i krympfilm og beskytter flaskene ved transport og lagring. Fleksible pakkekonfigurasjoner gir mulighet for ulike pakkeløsninger tilpasset markedets behov. Transportbånd og teknisk dokumentasjon Transportbåndene som følger med Brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t, sikrer kontinuerlig flyt mellom de ulike komponentene i produksjonslinjen. Den detaljerte tekniske dokumentasjonen gir all nødvendig informasjon for installasjon, vedlikehold og drift av tappeanlegget. Dokumentasjonen gjør det enklere for teknikere å styre maskineriet effektivt, redusere nedetid og øke produktiviteten. Reservedeler og plassbehov Tilgjengelige reservedeler gjør det mulig å løse eventuelle feil raskt og minimerer nedetiden. Installasjonen krever et areal på 200 m², noe som gir tilstrekkelig plass for drift og vedlikehold. Den kompakte utformingen gir effektiv utnyttelse av tilgjengelig areal, og gjør systemet egnet for ulike produksjonsanlegg. Konklusjon Brukt tapperilinje Tehnometal Oppsummert gir brukt tapperilinje Tehnometal opptil 6500 flasker/t en komplett og svært effektiv løsning for ulike tappebehov.

Tilstand: brukt, Krones komplett tappelinje for stille drikke, 48 000 flasker per time (BPH), er designet for PET-flasker i størrelsene 0,38 L og 0,55 L med volumetrisk fylling og 30/25-hals. Linjen består av flere hovedkomponenter, inkludert en Krones Contiform blåsemaskin fra 2015 med 22 kavliteter, en Krones Contifeed preformtransportør fra 2015, samt en Krones Contiform 50-20 fyllemonoblokk fra 2015. Systemet inkluderer også Hawkeye Smart C-3000 flaskeinspeksjonssystem (2021), Krones Linadry lufttørker (2020), Krones etiketteringsmaskiner (2021), samt flere andre maskiner for inspeksjon, pakking, krympepakking og palletering. Denne brukte tappelinjen er klar til bruk og leveres med månedlig overvåkning av driftsstatus på hver maskin for å sikre maksimal driftssikkerhet og effektivitet. Krones Contiform 2015 blåsemaskin med 22 kavliteter Nwodpfx Asvlwpusg Nen Krones Contiform 2015 blåsemaskin på denne linjen er utviklet for høykapasitetsproduksjon av PET-flasker med opptil 48 000 flasker/t. Contiform benytter et optimalisert lineært IR-varmemodul for preformer opptil 160 mm lengde og 48,5 mm støttekransdiameter. Maskinen har avansert blåseteknologi som muliggjør produksjon av inntil 2 750 flasker per kavitet per time, samtidig som forbruket av trykkluft er redusert med 15 % sammenlignet med tidligere modeller. Det intelligente styringssystemet i Contiform sikrer jevn flaskekvalitet gjennom ulike valgfri moduler, som Prejet intern preformrengjøring og PET-View inspeksjonssystem for integrert kvalitetskontroll av preformer og flasker. Maskinen har blåsemodul med avansert formklemmemekanisme som eliminerer behovet for trykkpute og muliggjør produksjon av flasker opp til 2,0 liter på en redusert størrelse blåsemodul, som opptar 22 % mindre areal enn tidligere modeller. Det aktive transportsystemet med fempunkts varmespyd i den lineære ovnen og færre interne horisontale overføringspunkter for preformer og flasker forbedrer driftseffektiviteten. Høy-presisjons Monotec servomotorer med sanntidssynkronisering sørger for presis og sikker håndtering av preformene gjennom hele blåseprosessen. Krones Contifeed 2015 preformtransportør Krones Contifeed 2015 preformtransportør er designet for kontinuerlig og jevn mating av preformer til blåsemaskinen. Contifeed-systemet håndterer ulike preformtyper (lettvekts, standard og tunge) og leveres i tre modeller tilpasset blåsemaskinens kapasitet. Alternativer for transportskinne inkluderer gravitasjonssystem for standard preformer og luftassistert system, ideelt for lettvekts preformer og høyhastighetsdrift. Contifeed har automatisk justering for raske formatbytter, hygienisk design og et mykt-veltesystem for skånsom mating av preformer.

Tilstand: brukt, Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t Brukt flaskeanlegg HDPE for meieriprodukter 7200 flasker/t: Struktur og produksjonskapasitet Det brukte flaskeanlegget til HDPE for meieriprodukter prosesserer og tapper meieriprodukter i beholdere av høy tetthet polyetylen (HDPE). Linjen har en nominell kapasitet på 7 200 flasker per time, optimalisert for 0,40-liters format. Det benyttes HDPE-flasker med en vekt på 19 til 20 gram, lukket med polyetylen (PE) snap-on kork på 3,2 gram. Anlegget har stått ubrukt siden 2018–2019, men det ble foretatt en fullstendig teknisk overhaling før nedstenging. Derfor er det brukte Serac flaskeanlegget for HDPE fortsatt i god mekanisk stand. Fleksibilitet for flasketyper og formater Det brukte Serac-flaskeanlegget for HDPE håndterer 400 ml HDPE-flasker med snap-on PE-kork og forsegling via aluminiumsfolie. Vektbasert fylleteknologi sikrer høy nøyaktighet og hygienisk standard, spesielt viktig for meieriproduksjon. Denne oppstillingen er spesielt egnet for stillestående (ikke-kullsyreholdige) væsker. Systemet kan enkelt oppgraderes til å håndtere 500 ml flasker, kun med minimale justeringer. I motsetning til skrukorksystemer benytter denne linjen press-på lukking, noe som forenkler vedlikehold og gir konsekvent tetting. Dette gir en effektiv og driftssikker løsning for flasketapping i sensitive næringsmiddelapplikasjoner. Innmatings- og klargjøringsseksjon for flasker Njdpfjwa Tqijx Ag Newn Innledningsvis mater Lanfranchi flaskesorterer (2008) løse HDPE-flasker inn på transportøren i korrekt posisjon. Samtidig renser en Auto Jet Spray-enhet fra Autojet Technologies (2012) flaskenes hals med høytrykksluft for å fjerne støv og partikler. Lanfranchi-transportører, installert i 2008, overfører flaskene jevnt mellom stasjonene og sikrer myk flyt og avstand. Disse komponentene bidrar til mekanisk integritet og reduserer håndteringsfeil, og sikrer dermed både effektivitet og driftssikkerhet i første del av prosessen. Vektbasert fylling og snap-on korking Serac fyllemaskin for HDPE (2008) har 12 vektstyrte fyllehoder for nøyaktig dosering. Etter fyllemaskinen orienterer og mater Zalkin-korkarmer (U9000, 2008) snap-on korker til SERAC presse (CAP PRESSMP2, 2008), som presser korken på flasken med kontrollert vertikalt trykk. En folieapplikator legger på tetningsfolie før kork presses på. Fraværet av skrukork-komponenter forenkler driften og reduserer slitasje over tid. Sleeve-merking og sluttpakking Etter korking i det brukte flaskeanlegget for meieriprodukter 7200 flasker/t starter merkefasen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt fyllemonoblokk KRONES Volumetric 36000 flasker/t Oversikt over brukt fyllemonoblokk KRONES Volumetric 36000 flasker/t Den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t kombinerer fylle- og korkeenhet spesifikt utformet for naturlig vann på PET-flasker. KRONES, en anerkjent tysk produsent, bygde denne maskinen i 2008. Derfor tilhører enheten kategorien volumetriske fylleanlegg, noe som sikrer presisjon, pålitelighet og høy kapasitet. Maskinen yter også effektivt under krevende produksjonsforhold. Kapasitetsmessig når systemet opptil 36 000 flasker i timen for 0,5 L og 25 000 flasker i timen for 1,5 L. Dette gjør maskinen godt egnet både til høyhastighetslinjer og fleksible produksjonsoppsett. Videre opprettholder den minimale volumavvik selv under lange driftssykluser. Mekanisk konfigurasjon Den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t har to hovedmoduler: en fylleenhet med 72 ventiler og en roterende korkemaskin med 18 hoder. Korkesystemet er beregnet for plastskrukorker med 28 mm diameter, tilpasset PCO 1881-hals. Videre leveres enheten med to Gassner korksorterere, én for standardkorker og én for sportskorker. Maskinen tillater dermed raske formatbytter og håndterer ulike emballasjekrav. Integrasjonen av begge moduler i én monoblokk gir plassbesparelse og forenkler vedlikehold. Teknikere har enkel tilgang til alle funksjonsområder, noe som reduserer nedetid. Volumetrisk fylleteknologi i denne brukte monoblocken Den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t benytter volumetrisk fylleteknologi, som sikrer nøyaktig dosering uavhengig av produktets temperatur eller tetthet. Systemet benytter flytmålere eller volumteller for å kontrollere påfyllingsmengden med høy presisjon. Dette er særlig effektivt for vannbaserte produkter, hvor svinnreduksjon og produktkvalitet er kritisk. Sammenlignet med tradisjonell nivåfylling gir volumetriske systemer høyere effektivitet og jevnere resultater. Konstruksjonen er utviklet for å redusere vibrasjoner og sikre optimal stabilitet. Dette gir maskinen lang levetid og lavt mekanisk slitasje. Maskinen er også enkel å integrere i eksisterende produksjonslinjer. Nsdpfx Aowixz Seg Newn Tilstand og tilgjengelighet på brukte KRONES fyllemonoblokker Den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t er for øyeblikket demontert og lagret på lager, noe som muliggjør umiddelbar inspeksjon eller frakt. Tidligere eier har utført alt vedlikehold regelmessig, utelukkende med originaldeler. Maskinen er dermed i svært god stand og fullt driftsklar. Den inkluderer integrerte sikkerhetsanordninger i samsvar med industristandarder, og sørger for sikkerhet for operatører under både drift og vedlikehold. I motsetning til maskiner som krever oppussing, er denne enheten klar for direkte innkjøring. Avslutningsvis representerer den brukte fyllemonoblokken KRONES Volumetric 36000 flasker/t en robust og pålitelig løsning for høyvolums flaskelinjer som krever presis volumkontroll.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Brukt automatisk roterende etiketteringsmaskin BRB GLOBUS 4200 flasker/t Den brukte automatiske roterende etiketteringsmaskinen BRB GLOBUS 4200 bph, modell MEGA ADE 633 – CCW, påfører selvklebende etiketter med høy presisjon på glassflasker. Maskinen er produsert av BRB GLOBUS i 2009 og har en kapasitet på 4200 flasker per time (bph). Den er fortsatt fullt funksjonell og klar for installasjon i en produksjonslinje. Strukturelle og dimensjonelle egenskaper Den brukte automatiske roterende etiketteringsmaskinen BRB GLOBUS 4200 bph måler 2550 mm i lengde, 1800 mm i bredde og 2050 mm i høyde, og har en egenvekt på 1800 kg. Den mekaniske konstruksjonen gir stabilitet og presisjon under etiketteringsprosessen. Maskinen roterer med urviseren, noe som optimaliserer flyten i industrielle produksjonslinjer. I tillegg bruker bevegelsessystemet mekaniske kammer, som gir presis kontroll på flaskebevegelsen gjennom hele etiketteringssyklusen. Seks baseplater stabiliserer og fordeler beholderne jevnt, reduserer vibrasjoner og sikrer nøyaktig plassering av etikettene. Etiketteringstype og støttede formater Nodpfx Asw Am Rbog Newn Den brukte etiketteringsmaskinen BRB GLOBUS 4200 bph har tre etiketteringsstasjoner som påfører selvklebende etiketter på forside, bakside og hals av flasker. Den selvklebende etiketteringsteknologien eliminerer behovet for flytende lim, noe som reduserer vedlikeholdet betydelig. Maskinen kan håndtere ulike glassflasker, inkludert 200 ml, 330 ml og 750 ml, hvilket gjør den svært allsidig for ulike drikkeproduksjonsbehov. Operatøren justerer etikettplassering og hodehøyde manuelt, noe som gir enkel tilpasning til forskjellig flaskestørrelser. Bevegelsessystem og justeringer Etiketteringsmaskinen bruker utelukkende mekaniske kammer for jevn og presis bevegelse av platene. Dette systemet forhindrer feiljustering og forbedrer etiketteringskvaliteten. Maskinen har et utgående etikettutjevningssystem som øker vedheft, eliminerer luftbobler og gir sluttproduktet et enda bedre visuelt uttrykk. Operatøren justerer etikettplasseringen manuelt, noe som muliggjør raske endringer tilpasset produksjonen. Også hodejusteringen gjøres manuelt slik at ulike flasker kan håndteres med nøyaktighet. Sikkerhet og teknisk dokumentasjon Den brukte roterende etiketteringsmaskinen BRB GLOBUS er utstyrt med sikkerhetsinnretninger som følger gjeldende forskrifter for operatørbeskyttelse. Maskinen leveres med tekniske manualer og vedlikeholdsdokumentasjon, slik at operatørene har nødvendige ressurser for installasjon og drift. Tilgang på originale reservedeler forlenger maskinens levetid, og gjør det enkelt å gjennomføre forebyggende og korrigerende vedlikehold med minimal nedetid. Konklusjon Denne brukte automatiske roterende etiketteringsmaskinen leverer en presis og effektiv løsning for etikettering av glassflasker.

Tilstand: brukt, Brukt tappeanlegg SIDEL for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t Det brukte SIDEL-tappeanlegget for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t gir en komplett løsning for tapping av stillevann. For tiden er linjen tilkoblet strøm, slik at kjøpere kan teste den direkte. SIDEL designet systemet i 2006 for å håndtere PET-flasker fra 350 ml til 1,5 liter, noe som gir høy produktivitet og fleksibilitet. Generelle linnedata Dette brukte tappeanlegget fra SIDEL for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t prosesserer opptil 25 200 flasker i timen. Systemet benytter 30/25-hals, som tilsvarer industristandard. Linjen er utstyrt med en SB014 blåsemaskin med 14 kavitasjoner. Videre er fylle- og korkemonoblokken utstyrt med 40 fylleventiler og 10 korkehoder, egnet for stille produkter. Hovedmaskiner i linjen Linjen inkluderer blant annet en AF høytrykkskompressor (modell CE46A) og en Fusheng lavtrykkskompressor (modell SA110A). I tillegg styrer et BAC kjøletårn procestemperaturen effektivt. SIDEL SB014 blåsemaskin med mater, feeder og støvavskiller kobles direkte til SIDEL SFGL40/10 fyllemaskin, noe som sikrer effektivitet gjennom hele prosessen. Merking og emballering Nedpfx Agow Ahfyj Nown SIDEL har integrert en Rollquattro etiketteringsmaskin som påfører rulletilførte helomsluttende etiketter med høy presisjon. En krympepakker lager stabile multi-pakninger med plastfilm. VANTA WSD-B350 kartongpakker, produsert i 2011, håndterer opptil 35 kartonger per minutt. En palleteringsmaskin automatiserer sluttfasen og gjør produktene klare for utsendelse. Transport og intern logistikk Transportanlegget benytter SIDEL-transportører gjennom hele prosessen. Dette sikrer sømløs flyt fra blåsemaskin til palleterer. Automatiseringen reduserer manuelt arbeid og gir økt driftssikkerhet. I motsetning til fragmenterte løsninger gir denne konfigurasjonen bedre kontroll og redusert nedetid. Driftsforhold og fordeler Dette brukte tappeanlegget for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t er under strøm og kan testes på stedet. Integrasjonen av SIDEL-maskiner forbedrer ytelsen samtidig som vedlikehold forenkles. Operatører kan stole på jevn kvalitet og høy driftssikkerhet. Bruksområder og fleksibilitet Linjen passer for bedrifter som tapper stillevann i PET-flasker i ulike størrelser. Den modulære konstruksjonen gjør det enkelt å bytte format med minimal nedetid, slik at man enkelt kan tilpasse seg forskjellige produksjonsbehov. Systemet støtter både små og store produksjonsvolum. Teknisk oppsummering Det brukte tappeanlegget SIDEL for stillevann i PET-flasker 25 200 fl/t gir en robust, effektiv og skalerbar tappeprosess. SIDELs ingeniørkunst sikrer driftssikkerhet og optimal integrasjon. For selskaper som ønsker å øke produksjonen på en kostnadseffektiv måte uten å investere i nytt utstyr, representerer denne linjen en teknisk god løsning og en attraktiv mulighet.