Kjøp brukt Fine Struktur (3 740)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Kdodpfx Aaoq Nf Uwe Now Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2025, En kullkvern for kull, også kjent som en kullkulekvern, er en type kvern brukt for å male og blande materialer til bruk i mineralprosessering, maling, pyroteknikk, keramikk og selektiv lasersintring. Det er en sylindrisk enhet som benyttes for mekanisk male- eller blande kull, malm, kjemikalier og andre materialer. Her er sentrale egenskaper og aspekter ved en kullkulekvern: 1. Sylindrisk konstruksjon: - Kullkulekvernen består vanligvis av et horisontalt sylindrisk skall. Innvendig er skallet ofte foret med slitesterkt materiale, som stål eller gummi, for å beskytte mot slitasje. 2. Mallemedier: - Mallemedier, som stålkuler eller keramiske kuler, plasseres inne i kullkulekvernen for å bidra i maleprosessen. Rotasjonen av kvernen får kulene til å kaskadere og male kullpartiklene. 3. Innmating og utmating av kull: - Kull mates vanligvis inn i kvernen via et sentralt matesystem, og de malte kullpartiklene føres ut gjennom en utløpsende. Partikkelstørrelsen reduseres under maleprosessen. 4. Rotasjonsbevegelse: - Kullkulekvernen roterer rundt sin horisontale akse, styrt av en motor, og hastigheten kan reguleres for å kontrollere maleprosessen og partikkelstørrelsen. 5. Luftgjennomstrømning: - Noen kullkulekverner har såkalt luftstrømsdesign. Luft blåses inn i kvernen for å bidra til tørking og transport av det pulveriserte kullet ut av kvernen. Dette hjelper med å kontrollere fuktinnholdet og forbedrer maleprosessen. 6. Tørking og maling: - I tillegg til malingen kan kullkulekvernen også ha en tørkefunksjon. Dette er viktig hvis det tilføres fuktig kull. Tørke- og maleprosessene kan ofte skje samtidig. 7. Styresystem: - Moderne kullkulekverner er utstyrt med styresystemer for å overvåke og regulere viktige parametere som turtall, matehastighet og temperatur, noe som bidrar til optimalisering og effektiv kullbehandling. 8. Bruksområder: - Kullkulekverner benyttes ofte i kullfyrte kraftverk og andre industrier hvor kull benyttes som brensel. De inngår i kullpulveriseringssystemet for å male kull til fint pulver for forbrenning i kjeler. 9. Sikkerhetsfunksjoner: - Sikkerhetsfunksjoner som overvåkningsutstyr og nødstopp er ofte integrert for å sikre trygg drift. 10. Slitevern: Kdsdsq Nf U Eepfx Aa New - Slitestyrke materialer brukes i utsatte deler av kullkulekvernen for å tåle kullets slipende karakter og forlenge levetiden til komponentene. Kullkulekverner spiller en avgjørende rolle i pulveriseringsprosessen i kraftverk, og bidrar til effektiv forbrenning av kull for strømproduksjon. Spesifikasjoner og funksjoner kan variere mellom ulike produsenter og bruksområder.

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk - Landskapsutforming og drenering - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. 🛠️ Kjeftknusere Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold Ksdpfjq Igumsx Aa Nodw - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess - Justerbar utmating - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulemølle er et nøkkelutstyr i maleprosessen av barytt. Den er konstruert for å male og blande faste eller harde materialer til mindre deler, særlig til pulver. I et baryttmalingsanlegg benyttes kulemøllen ofte for å male barytt til et ultrafint pulver for ulike bruksområder. Her er sentrale funksjoner og aspekter ved en kulemølle brukt til baryttmaling i et anlegg: 1. Møllestruktur: - Kulemøllen for baryttmaling består vanligvis av et horisontalt, sylindrisk skall med endestykker som er flenset og boltet på. Endene kan ha åpninger for innmating og utmating av barytt. 2. Malemedier: - Stål- eller keramiske kuler er vanlig som malemedier i kulemøllen. Malemediene hjelper til i maleprosessen ved å redusere størrelsen på baryttpartiklene. 3. Rotasjon: - Møllen roterer rundt sin horisontale akse. Rotasjonsbevegelsen, drevet av motor, får malemediene til å kaskadere og male barytten. 4. Innmating og utmating: Kdsdpfx Aeq Ngafsa New - Barytt mates vanligvis inn i kulemøllen via en mater eller transportør. De malte baryttpartiklene føres ut av møllen via en utmatingsende. 5. Kontrollsystem: - Moderne kulemøller er utstyrt med kontrollsystemer for å overvåke og regulere kritiske parametere, som møllehastighet, matehastighet og temperatur. Dette muliggjør presis styring av maleprosessen. 6. Størrelsesreduksjon: - Hovedhensikten med kulemøllen er å redusere størrelsen på baryttpartiklene. Malingen skjer når barytten utsettes for støt- og friksjonskreftene fra malemediene. 7. Klassifisering: - Avhengig av ønsket finhetsgrad kan et klassifiseringssystem integreres i kulemøllen for å skille fine partikler fra grove. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. 8. Støvoppsamling: - Et støvoppsamlingssystem kan integreres for å fange opp og samle fine partikler som genereres under maleprosessen, noe som sikrer et rent og trygt arbeidsmiljø. 9. Fôringer: - Innvendig i kulemøllen finnes ofte slitesterke fôringer, som stål eller gummi, for å beskytte møllens skall mot slitasje og sikre lengre levetid på utstyret. 10. Bruksområde i baryttprosessering: - Kulemøllen i et baryttmalingsanlegg er et avgjørende utstyr for å prosessere barytter til fint pulver. Dette pulveret brukes i ulike industrier, blant annet olje- og gassboring, coating og farmasøytisk industri. 11. Sikkerhetsfunksjoner: - Sikkerhetsfunksjoner, som overvåkingsenheter og nødstopp-systemer, er som regel integrert i kulemøller for å sikre trygg drift. Den spesifikke utformingen og egenskapene til en kulemølle for baryttmaling kan variere mellom forskjellige produsenter og bruksområder. Det er viktig å følge riktige prosedyrer og retningslinjer for drift og vedlikehold av utstyret for å sikre optimal ytelse og levetid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Dobbeltsidig (over/under) slipemaskin Stähle Hess Saturn Roto Finish for finsliping av vinduskantler eller andre treemner. To enheter med flere planslipende, roterende verktøy som i tillegg roterer rundt sin egen akse sammen med slipeaggregatet, noe som gir en effektiv kutting av trefibrene med enkel innstilling for ulike tresorter. Bruksområde f.eks. som slipemaskin etter høvelmaskin i vindusproduksjon. Tekniske data: se PDF Kodpfx Aaexwtwue Nsdw Maks arbeidsbredde: 240 mm Maks trehøyde: 140 mm

Tilstand: klar til bruk (brukt), Sikte maskin Eirich for fine materialer Merke: Eirich Flate: 3000 x 1600 mm – 1 dekk Drift: 4 kW elektromotor Kdedercxxiopfx Aa Nsw På lager: 2 stk.

Tilstand: brukt, Mikrovekt, laboratorievekt, presisjonsvekt, finvekt, vekt, Micro Balance METTLER TOLEDO Type XS3DU Kdedpswrtbxsfx Aa New SNR 1129453969 TDNR 18.11.2.1518.756-1 Produksjonsår 2008 Funksjoner: veiing, statistikk, oppskrift, tetthet, prosentveiing, stykketelling Maksimal last: 3,1 g Avlesning: 0,01 mg Tareområde (fra ... til): 0 … 3,1 g Maksimal last for finområde: 800 mg Avlesning i finområde: 0,001 mg Repeterbarhet (ved nominell last): 6 µg (3 g) Repeterbarhet i finområdet (ved nominell last): 0,8 µg (0,2 g) Linearitetsavvik: 10 µg (0,5 g) Hjørnebelastningsavvik (testlast): 4 µg (1 g) Følsomhetsavvik (testvekt): 45 µg (3 g) Temperaturdrift for følsomhet: 0,0001 %/°C Stabilitet for følsomhet: 0,0001 %/år Repeterbarhet (ved lav last): 3 µg (0,2 g) Repeterbarhet, finområde (ved lav last): 0,2 g (0,5 µg) Linearitetsavvik: 3 µg (3 g) Hjørnebelastningsavvik (testlast): 1,2 µg Følsomhetsavvik (testvekt): 9 µg (3 g) Minimumsvekt (i henhold til USP): 6 mg Minimumsvekt (i henhold til USP) i finområdet: 1 mg Minimumsvekt (U = 1 %, k = 2): 0,6 mg Minimumsvekt (U = 1 %, k = 2) i finområdet: 0,1 mg Innstillingstid: 6 s Innstillingstid i finområdet: 10 s Oppdateringsfrekvens for grensesnitt: 23 1/s Diameter vindbeskyttelse: 68 mm Nyttehøyde for vindbeskyttelse: 55 mm Diameter veieplate: 25 mm - LCD berøringsskjerm - RS232C-grensesnitt - Skriver type RS-P42 - Tarefunksjon Strømadapter: Primær: 100 - 240 V AC, 50/60 Hz Sekundær: 12 V DC, 2,5 A Dimensjon terminal/analgeenhet L x B x H: 285 x 195 x 80 mm Dimensjon veiecelle L x B x H: 288 x 128 x 114 mm Dimensjon skriver L x B x H: 210 x 150 x 90 mm Totalvekt: ca. 7 kg God stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, pressekraft: 250 t, kontrollerprodusent: BECKHOFF, løftehøyde: 70 mm, STYRING .. PC-styring: BECKHOFF PRESSETYPE .. Drivsystem: servomekanisk .. Hurtig verktøyskiftesystem: ja .. Materialstrømsretning: venstre-høyre SLAGMEKANISME .. Total nominell kraft: 250 tonn .. Slag: 70 mm .. Maks. slag per minutt: 140 MOTSTYKKEL .. Nominell kraft: 80 tonn .. Slag: 25 mm RINGZACKE .. Nominell kraft: 125 tonn .. Slag: 25 mm Kdodpfjxx I Anjx Aa New VERKTØYROM .. Nedre innspenningsflate (venstre-høyre): 600 mm .. Nedre innspenningsflate (foran-bak): 600 mm .. Øvre innspenningsflate (venstre-høyre): 600 mm .. Øvre innspenningsflate (foran-bak): 600 mm .. Maks. installasjonshøyde: 386 mm .. Justering av slaggerhøyde: 125 mm COIL LASTESTOL .. Maks. coil-vekt: 5 tonn COIL AVRULLINGSSYSTEM .. Konstruksjon: Enkel haspel .. Maks. platebredde: 500 mm .. Maks. coil-vekt: 5 tonn PLATERETTING .. Maks. platebredde: 500 mm .. Maks. platetykkelse: 8 mm .. Antall retteruller: 9 FREMDRIFTENHET .. Båndfremtrekkstype: Rullefremtrekk .. Maks. platebredde: 250 mm .. Maks. platetykkelse: 10 mm .. Mellomlufting: ja .. Båndsmøresystem: ja SKJÆR .. Skjærekraft: 300 kN Periferiutstyr: - Haspel ARKU AH 5000/500/MSG-40 - Rettemaskin ARKU Coil Master 5050/9 Tilstand: - 51.600 driftstimer - 98 millioner slag Pressen krever i henhold til siste servicerapport fra OEM en reparasjon: Revisjon av knutepunkter, tetting av hydraulikk Et tilbud på reparasjon og installasjon av pressen kan du få fra firmaet PHS, som tilbyr service- og reparasjonstjenester for FEINTOOL presser.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Produsent: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD – SPA – klasse 2A Årsmodell: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskin / Presisjonsdoseringsmaskin Produkt: Pulver / granulater, tørr form Doseringstype: Vektbasert batchvis dosering i gravimetrisk modus Veiekjede: Veieskål / Presisjonsvekt Beholder: 2 liter Fylling av doserens lagerbeholder: Manuell Elektronisk vektovervåking og styring Kdedpfexxdgpex Aa Njw Utløpsåpning for mater: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, middels og fin) for optimal balanse mellom presisjon og hastighet Kvalitetskontroll: Overvåkning av doseringskvalitet (toleranseintervall + og –) Oppløsning på veieskål: 10 mg (0,01 g) Minste dose (anslag): 250 mg Største dose (anslag): 500 g Lagring av opptil 800 forskjellige doseringsoppskrifter Utløser: Håndsensor Resultater leses ut via USB-nøkkel, analyseres i Excel. Styringsenhet: Bygd etter CE-standarder. Alle styrings- og kommandoelementer integrert i samme skap (kontroller, PLS, frekvensomformer, sikkerhetsanordninger, brytere osv.). Strømforsyning: 220V – enfase Tilkobling mellom doseringsenhet og kontrollboks: Direkte Materialer i kontakt med ingrediens: 304L elektro-polert rustfritt stål Bygget etter GMP-retningslinjer Elektrisk skrutrekker, manuell Maskindimensjoner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: brukt, Belastning: 75 til 80 % med 2 blandearmer helt i rustfritt stål 1,5 kW mobil vippebar trommel med arbeids- og ventetid Mål (L x B x H): ca. 2.000 x 1.300 x 2.200 mm Ksdsxrnd Eepfx Aa Nsdw

Tilstand: brukt, Herbold finmølle PU 500 er egnet for finmaling av plast og myke til middels harde materialer. Ksdpfxexgtgze Aa Nsdw Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Kapasitet: ca. 200–800 kg/t, avhengig av materiale og ønsket finhet.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs, Termostat for form - Tool Temp TT-188 Maks. oppvarmingstemperatur - 90°C Kodpfx Asvzb Nqsa Njdw Medium – vann Effekt: 9850 Watt Enheten er utstyrt med: - vakuumpumpe - vakuumbeholder - funksjon for utsuging av medium fra formen - enheten kan integreres med maskinen og fungerer vedlikeholdsfritt

Tilstand: god (brukt), Intern artikkelnummer: 24021 Kdsdpstr A D Refx Aa Nsw Utdreingshode / Finborhode Feste: HSK-A63 Produsent: Walter GHM Betegnelse: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diameter: 70 - 90,5 mm

Tilstand: brukt, Denne Proxxon finsnitt-bordkappsag, type: FKS/E, blir solgt på vår industriauksjon / maskinauksjon i forbindelse med avvikling av BALLUFF STM GmbH – kontorstol, laboratorieteknikk, ESD-møbler m.m., online. Kdodpfjxu Tv Sjx Aa New

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Produsent: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD – SPA – klasse 2A Årsmodell: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskin / presisjonsdoseringsmaskin Produkt: pulver / granulat, tørr form Doseringsmetode: Vektbasert batchvis dosering i gravimetrisk modus Veiemekanisme: Veieskål / presisjonsvekt Trakt: 2 liter Påfylling av doserens lagringstrakt: Manuell Elektronisk vektkontroll og styring Utløpsåpning: 80 mm (tverrsnitt) Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, middels og fin) for optimal presisjon/hastighetsforhold Kvalitetskontroll av dosering (+ og – toleranseintervall) Oppløsning på veiesystem: 10 mg (0,01 g) Minste dose (anslag): 250 mg Største dose (anslag): 500 g Lagrer opptil 800 ulike doseringsoppskrifter Resultater kan eksporteres via USB-minne, analyseres i Excel. Kdjdpfx Ajxxddzja Nsw Styringsenhet: Enheten er bygget i henhold til CE-standard. Alle styrings- og kontrollkomponenter er integrert i denne boksen (kontroller, PLS, frekvensomformer, sikkerhetsutstyr, brytere m.m.) Strømforsyning: 220V – enkelfase Tilkobling mellom doser og kontrollboks: Direkte Materialer i kontakt med produkt: 304L elektro-polert rustfritt stål. Konstruksjon i henhold til GMP-standarder Maskinens dimensjoner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, En brukt fin dreiebenk fra Benzinger. Universell bruk med en 4-bakk chuck fra Röhm. Maskinen er deloverhalt og fullt funksjonell. Utstyrt med 4-bakk chuck fra Röhm. 2 håndspaker med Multifix universal verktøyholder. Motor Kobold 0,55 kW, 1400 o/min med trinnløs hastighetsregulering. Følgende arbeider er utført: ny aksiallager på spindelen; ny kilerem; maskinbord skrapt; kapillærolje-smøring ny; motor overhalt; alle svalehaleføringer slipt og skrapt; alle føringer justert uten slark; nye skala-tromler og gjengespindler; kryssbord totaloverhalt; tverrsupporter med Multifix totaloverhalt. Ksdpewp Ddxsfx Aa Nedw

Tilstand: brukt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Statorblader: 6 Kjdpsxgtipofx Aa Nedw Rotorblader: 9

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, pressekraft: 160 t, år for siste overhaling: 2016, kontrollerprodusent: SIEMENS, kontrollermodell: S5, løftehøyde: 60 mm, STYRING .. PLC-styring SIEMENS S5 STEMPEL .. Total nominell kraft: 160 tonn .. Slaglengde: 60 mm MOTSTYKKE .. Nominell kraft: 80 tonn RINGTENNER .. Nominell kraft: 80 tonn VERKTØYMONTERINGSOMRÅDE .. Nedre innspenningsflate (venstre-høyre): 560 mm .. Nedre innspenningsflate (foran-bak): 600 mm .. Øvre innspenningsflate (venstre-høyre): 560 mm Kdodpexun Enofx Aa Now .. Øvre innspenningsflate (foran-bak): 600 mm .. Maks. monteringshøyde: 335 mm .. Stempeljustering: 125 mm .. Avstand mellom stativer (venstre-høyre): 630 mm .. Fri gjennomgang sideveis (bredde): 270 mm SKJÆR .. Skjærekraft: 150 kN DIMENSJONER / VEKT .. Totalvekt ca.: 11000 kg EKSTRAUTSTYR - FINSTANSEPRESSE - .. Automatisk verktøyklemming: ja .. Coil-unwinder: valgfritt .. Avfallskutter: ja .. Delsorteringsenhet: valgfritt !! Meget velholdt maskin !! 2016 Overhaling utført av Feintool: + Ledd byttet + Stempelføringer og rulleomløpssko erstattet + Ny bunn- og bordplate + Ny ringtenner, motstykke og følerbordstempel + Nye kuleføringer og føringsstenger + Utmatingsmateverk fullstendig overhalt, motor og kabler nye - ingen innmatingsmateverk + Skjær nytetting, nye hardmetall skjærkniver + Snekkedrev nytt lager, tetninger erstattet 2018: Ny Raziol båndsprayanlegg Valgfritt: + Dobbeltsvivelhaspel AMT AHDR 500/1600-R

Tilstand: god (brukt), Intern artikkelnummer: 24018 HSK-A63 Utsving-/finborhode Kdsdpstrx Evjfx Aa Njw Digital Wohlhaupter Multibore D65-83

Byggeår: 2023, Tilstand: klar til bruk (brukt), Sorteringsmaskin for fint materiale, 320 ventiler, få driftstimer, står fortsatt oppmontert og kan testes med ditt materiale. Ksdexmvnbspfx Aa Njdw

Tilstand: brukt, Årsmodell 2003 Kjdpfxow Upn Ee Aa Nsdw 2,2 kW 3,0 hk inkludert dokumentasjon, COC

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), pressekraft: 250 t, år for siste overhaling: 2024, kontrollerprodusent: BECKHOFF, løftehøyde: 61 mm, STYRING .. PC-styring BECKHOFF PRESSETYPE .. Drivesystem: Knekkeledd RAMME .. Total nominell kraft: 250 t .. Slag: 61 mm .. Maks. slag per minutt: 60 /min MOTTRYKKSSYLINDER .. Nominell kraft: 75 t Kodpoxrkmisfx Aa Nodw .. Slag: 15 mm RINGKNIV .. Nominell kraft: 75 t .. Slag: 13 mm VERKTØYSOMRÅDE .. Nedre oppspenningsflate (venstre-høyre): 540 mm .. Nedre oppspenningsflate (front-bak): 540 mm .. Øvre oppspenningsflate (venstre-høyre): 540 mm .. Øvre oppspenningsflate (front-bak): 540 mm .. Maks. innbyggingshøyde: 320 mm .. Rammejustering: 145 mm .. Avstand mellom stativene (venstre-høyre): 560 mm .. Fri sidepassasje (bredde): 270 mm MATERENHET .. Båndinnmatertype: Valseinnmater .. Maks. båndbredde: 250 mm .. Maks. materialtykkelse: 10 mm .. Maks. fremforskyvningssteg: 999,99 mm .. Min. stripe lengde: 1900 mm .. Mellomlufting: ja .. Båndsmøreanlegg: ja Fulloverhalt finstansingspresse: * Full demontering til enkeltdeler * Kontroll av alle komponenter (sprekkprøving) * Overhaling av drivverk * Overhaling av styreskinner * Overhaling av trykksylindre * Overhaling av oppspenningsbord * Ny hydraulikkenhet * Nytt pneumatisk system Med modernisering: * Servo-matere * Sentralsmøring * Ny bremse-/clutchenhet * PC-styring BECKHOFF med touchdisplay * Sikkerhetsstyring PILZ * CE-overensstemmelse + Overhaling tilbys inkl. maskin av ProdEq. + Tilpasning etter kundens ønsker kan utføres. + Leveringstid ca. 10 måneder + Bildene viser en referansemaskin (fabrikkbilde). -> Hvis du ønsker mer informasjon om våre tjenester, eller har spørsmål, vennligst ta kontakt.

Tilstand: god (brukt), Intern artikkel-nr.: 24025 Utdreiehode Feste: HSK-A63 Produsent: Komet M03 Speed Utdreiingsområde: D100 - 206 Inndeling: 0,002 Påsats Komet M03 / 20 100 Kdsdpotr Dgwofx Aa New Utdreiingsområde: D100-130 Maks. turtall: 11 500 o/min Total lengde: 300 mm

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, pressekraft: 410 t, kontrollerprodusent: BECKHOFF, kontrollermodell: C 6140, løftehøyde: 200 mm, STYRING .. PC-styring BECKHOFF C 6140 PRESSETYPE .. Drivsystem: hydraulisk .. Rammetype: 2-stolpe, monoblokk .. Verktøy hurtigskiftesystem: ja .. Materialstrømsretning: venstre-høyre STEMPEL .. Maks. nominell kraft: 410 tonn .. Slaglengde: 200 mm STEMPEL (HYDRAULISK PRESSE) .. Maks. tilleggsfart: 200 mm/s .. Min. arbeidshastighet: 8 mm/s .. Maks. arbeidshastighet: 80 mm/s .. Maks. returhastighet: 150 mm/s MOTSTYKKET STØTTE .. Nominell kraft: 120 tonn .. Slaglengde: 40 mm RINGTANN .. Nominell kraft: 250 tonn .. Slaglengde: 40 mm VERKTØYINNBYGGINGSOMRÅDE .. Nedre festeflate (venstre-høyre): 820 mm .. Nedre festeflate (foran-bak): 1250 mm .. Øvre festeflate (venstre-høyre): 820 mm .. Øvre festeflate (foran-bak): 1250 mm .. Maks. innbyggingshøyde: 410 mm MATERENHET .. Båndmater-type: rullemater .. Maks. båndbredde: 450 mm Kdjdpfxoxq D Nzs Aa Nsw .. Maks. plate-tykkelse: 16 mm .. Min. materlengde: 1 mm .. Maks. materlengde: 999,9 mm .. Maks. hastighet: 48 m/min .. Nominell kraft: 60 kN .. Båndsmøresystem: ja SAKS .. Klippekraft: 310 kN ELEKTRISKE TILKOBLINGSDATA .. Total effektforbruk: 175 kW .. Tilkoblingsspenning: 400 V .. Nettfrekvens: 50 Hz DIMENSJONER / VEKT .. Plassbehov - venstre/høyre: 4540 mm .. Plassbehov - foran/bak: 2860 mm .. Totalhøyde: 4000 mm EKSTRAUTSTYR - FINSTANSEPRESSE .. Automatisk verktøyspennesystem: ja .. Full innkapsling av arbeidsrom: ja .. Avfallskutter: ja Langbord finstansepresse, spesielt egnet for progressiv-/transferoperasjoner Maskinen har vært lite i drift Driftstimer: 4'682 Antall slag: 1,2 mill.

Tilstand: god (brukt), Intern artikkelnummer: 24019 HSK-A63 Utdragshode / Finboringshode Komet G01 72110 / 72110.11 Diameter: 50-70mm Inndeling: 0,1mm Kdjdpfstr A Aasx Aa Njw Grunnholder HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63