Kjøp brukt Fine Struktur (2 757)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Produsent: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årsmodell: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskin / Presisjonsdoseringsmaskin Produkt: Pulver / granulater, tørr form Doseringstype: Vekt per batch i gravimetrisk modus Veiingskjede: Veieskål / Presisjonsvekt Påfylling av doserens lagringstrakt: Manuell Elektronisk vektkontroll og -styring Utløpsåpning for uttak: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, middels og fin) for å optimalisere forholdet presisjon / doseringshastighet Overvåkning av doseringskvalitet (+ og - toleranseintervall) Veieroppløsning: 10 mg (0,01 g) Lodpox R Dh Hofx Afrsrg Minste dose (estimat): 250 mg Maksimal dose (estimat): 500 g Minne for 800 forskjellige doseringsoppskrifter Utløsning: Fotpedal Resultater lagres på USB-nøkkel og kan analyseres i Excel. Styringsenhet: Enheten er bygget etter CE-standarder. Alle styrings- og kommandoelementer er integrert i denne boksen (kontroller, PLS, frekvensomformer, sikkerhetsinnretninger, brytere, osv.). Strømforsyning: 220V – enfase. Tilkobling mellom doser og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produkt: 304L elektropolert rustfritt stål Bygget i henhold til GMP-retningslinjer Maskinmål: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Produsent: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Lsdpfx Afsx R Df Ssrsrg Årsmodell: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskin / Presisjonsdoseringsmaskin Produktform: pulver / granulat, tørrform Doseringstype: vekt pr. batch i gravimetrisk modus Vektmålekjede: Vektskål / Presisjonsvekt Beholdervolum: 2 liter Fylling av doserens lagringsbeholder: Manuell Elektronisk veiing – styring og overvåking Uttak – tverrsnitt på utmater: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, middels og fin) for å optimalisere forholdet mellom presisjon og hastighet Overvåking av doseringskvalitet (+ og - toleranseintervall) Vektoppløsning: 10 mg (0,01 g) Minste dose (estimert): 250 mg Største dose (estimert): 500 g Minne for 800 ulike doseringsoppskrifter Start: Håndsensor Resultater lagres på USB-nøkkel og kan analyseres i Excel Kontrollenhet: Enhet bygget iht. CE-standard. Alle styre- og kommandokomponenter er integrert i dette skapet (kontroller, PLS, frekvensomformer, sikkerhetsutstyr, brytere osv.). Strømforsyning: 220V – enfas Tilkobling doser/kontrollskap: Direkte Materialer i kontakt med ingrediensen: 304L elektropolert rustfritt stål Bygget etter GMP-standard Manuell elektrisk skrutrekker Maskindimensjoner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. Lrsdpfx Afeq Nf Uwsrog 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2025, En kullkvern for kull, også kjent som en kullkulekvern, er en type kvern brukt for å male og blande materialer til bruk i mineralprosessering, maling, pyroteknikk, keramikk og selektiv lasersintring. Det er en sylindrisk enhet som benyttes for mekanisk male- eller blande kull, malm, kjemikalier og andre materialer. Her er sentrale egenskaper og aspekter ved en kullkulekvern: 1. Sylindrisk konstruksjon: - Kullkulekvernen består vanligvis av et horisontalt sylindrisk skall. Innvendig er skallet ofte foret med slitesterkt materiale, som stål eller gummi, for å beskytte mot slitasje. 2. Mallemedier: - Mallemedier, som stålkuler eller keramiske kuler, plasseres inne i kullkulekvernen for å bidra i maleprosessen. Rotasjonen av kvernen får kulene til å kaskadere og male kullpartiklene. 3. Innmating og utmating av kull: - Kull mates vanligvis inn i kvernen via et sentralt matesystem, og de malte kullpartiklene føres ut gjennom en utløpsende. Partikkelstørrelsen reduseres under maleprosessen. 4. Rotasjonsbevegelse: - Kullkulekvernen roterer rundt sin horisontale akse, styrt av en motor, og hastigheten kan reguleres for å kontrollere maleprosessen og partikkelstørrelsen. 5. Luftgjennomstrømning: - Noen kullkulekverner har såkalt luftstrømsdesign. Luft blåses inn i kvernen for å bidra til tørking og transport av det pulveriserte kullet ut av kvernen. Dette hjelper med å kontrollere fuktinnholdet og forbedrer maleprosessen. 6. Tørking og maling: - I tillegg til malingen kan kullkulekvernen også ha en tørkefunksjon. Dette er viktig hvis det tilføres fuktig kull. Tørke- og maleprosessene kan ofte skje samtidig. 7. Styresystem: - Moderne kullkulekverner er utstyrt med styresystemer for å overvåke og regulere viktige parametere som turtall, matehastighet og temperatur, noe som bidrar til optimalisering og effektiv kullbehandling. Lredjq Nf U Eopfx Afreg 8. Bruksområder: - Kullkulekverner benyttes ofte i kullfyrte kraftverk og andre industrier hvor kull benyttes som brensel. De inngår i kullpulveriseringssystemet for å male kull til fint pulver for forbrenning i kjeler. 9. Sikkerhetsfunksjoner: - Sikkerhetsfunksjoner som overvåkningsutstyr og nødstopp er ofte integrert for å sikre trygg drift. 10. Slitevern: - Slitestyrke materialer brukes i utsatte deler av kullkulekvernen for å tåle kullets slipende karakter og forlenge levetiden til komponentene. Kullkulekverner spiller en avgjørende rolle i pulveriseringsprosessen i kraftverk, og bidrar til effektiv forbrenning av kull for strømproduksjon. Spesifikasjoner og funksjoner kan variere mellom ulike produsenter og bruksområder.

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk - Landskapsutforming og drenering Lredpfsq Igumjx Afrsg - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. 🛠️ Kjeftknusere Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess - Justerbar utmating - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, effekt: 300 kW (407,89 hk), En kulemølle er et nøkkelutstyr i maleprosessen av barytt. Den er konstruert for å male og blande faste eller harde materialer til mindre deler, særlig til pulver. I et baryttmalingsanlegg benyttes kulemøllen ofte for å male barytt til et ultrafint pulver for ulike bruksområder. Her er sentrale funksjoner og aspekter ved en kulemølle brukt til baryttmaling i et anlegg: 1. Møllestruktur: - Kulemøllen for baryttmaling består vanligvis av et horisontalt, sylindrisk skall med endestykker som er flenset og boltet på. Endene kan ha åpninger for innmating og utmating av barytt. 2. Malemedier: - Stål- eller keramiske kuler er vanlig som malemedier i kulemøllen. Malemediene hjelper til i maleprosessen ved å redusere størrelsen på baryttpartiklene. 3. Rotasjon: - Møllen roterer rundt sin horisontale akse. Rotasjonsbevegelsen, drevet av motor, får malemediene til å kaskadere og male barytten. 4. Innmating og utmating: - Barytt mates vanligvis inn i kulemøllen via en mater eller transportør. De malte baryttpartiklene føres ut av møllen via en utmatingsende. 5. Kontrollsystem: - Moderne kulemøller er utstyrt med kontrollsystemer for å overvåke og regulere kritiske parametere, som møllehastighet, matehastighet og temperatur. Dette muliggjør presis styring av maleprosessen. 6. Størrelsesreduksjon: - Hovedhensikten med kulemøllen er å redusere størrelsen på baryttpartiklene. Malingen skjer når barytten utsettes for støt- og friksjonskreftene fra malemediene. 7. Klassifisering: - Avhengig av ønsket finhetsgrad kan et klassifiseringssystem integreres i kulemøllen for å skille fine partikler fra grove. Dette sikrer at sluttproduktet oppfyller de nødvendige spesifikasjonene. 8. Støvoppsamling: - Et støvoppsamlingssystem kan integreres for å fange opp og samle fine partikler som genereres under maleprosessen, noe som sikrer et rent og trygt arbeidsmiljø. 9. Fôringer: - Innvendig i kulemøllen finnes ofte slitesterke fôringer, som stål eller gummi, for å beskytte møllens skall mot slitasje og sikre lengre levetid på utstyret. 10. Bruksområde i baryttprosessering: Lodpfx Ajq Ngafofrsrg - Kulemøllen i et baryttmalingsanlegg er et avgjørende utstyr for å prosessere barytter til fint pulver. Dette pulveret brukes i ulike industrier, blant annet olje- og gassboring, coating og farmasøytisk industri. 11. Sikkerhetsfunksjoner: - Sikkerhetsfunksjoner, som overvåkingsenheter og nødstopp-systemer, er som regel integrert i kulemøller for å sikre trygg drift. Den spesifikke utformingen og egenskapene til en kulemølle for baryttmaling kan variere mellom forskjellige produsenter og bruksområder. Det er viktig å følge riktige prosedyrer og retningslinjer for drift og vedlikehold av utstyret for å sikre optimal ytelse og levetid.

Tilstand: brukt, Innvendige mikrometerskruer, mikrometerskrue, innvendig diameter, innvendig finmåleverktøy, sylindermåler, - Måleområde: 35-60 mm - Mål: 115/450/H60 mm Lsdpfx Afjl Ha R Rororg - Vekt: 1,6 kg

Tilstand: brukt, Innvendige mikrometerskruer, mikrometerskrue, innvendig diameter, innvendig finmåleapparat, sylinderlære, - Overlevering: som besiktiget, i nåværende tilstand - Tilstand: se bilder - Måleområde: 18-150 mm - Mål: 280/450/H60 mm - Vekt: 2 kg Lrjdpfel Ha R Usx Afrjg

Tilstand: svært god (brukt), Katalognummer 7740 Lsdpfxsx S Ebdj Afrorg TEKNISKE DATA - Mål på varmeplater: 3000x1350mm - Antall innsatser: 1 - Hylle varmet opp elektrisk - Klaring: 340mm - Antall sylindere: 6 - Sylinderdiameter: 80mm - Total effekt: 20,7kW - Pumpe motor: 1,1kW - Dimensjoner (L/B/H): 3570x1600x2200mm - Vekt ca.: 3500kg FORDELER – Tysk produksjon – Elektrisk oppvarmede hyller – Ikke lakkert – Perfekt stand – Brukt presse Nettopris: 48 900 PLN Nettopris: 11 650 EUR basert på kurs 4,2 EUR (Prisene kan endres ved større valutakursendringer)

Tilstand: brukt, Belastning: 75 til 80 % med 2 blandearmer helt i rustfritt stål 1,5 kW mobil vippebar trommel med arbeids- og ventetid Mål (L x B x H): ca. 2.000 x 1.300 x 2.200 mm Lredpfxeyaqi Us Afreg

Tilstand: brukt, Ny: Ja Lrjdpsyaz Uuofx Afreg Ta kontakt med oss for nærmere informasjon.

Byggeår: 2000, Tilstand: brukt, Ny: Nei Lasteroms dimensjoner: 600 x 230 x 90 cm Lsdpjyaw Spjfx Afrerg Lasterom innhold: 12 000 l MVA/differansebeskatning: MVA fradragsberettiget

Tilstand: brukt, Ny: Nei Lredpfx Ajyawriefrsg Mål (L x B x H): 650 x 230 x 125 cm MVA / Differensbeskatning: MVA fradragsberettiget

Tilstand: brukt, Ny: Ja Lodpfx Asyauwvjfrerg Ta kontakt med oss for nærmere informasjon.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Materialtrakt 5,5 m³ Hovedbånd Lrodpfolxyrlsx Afrsg Elektrohydraulisk 30 kW drift Dobbeltdekk siktboks 1.220 x 2.440 mm Valgfritt: 2 passende hjulgående transportbånd à 500 mm x 8 m som stakkebånd

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs, Termostat for form - Tool Temp TT-188 Maks. oppvarmingstemperatur - 90°C Lodjvzb Nqepfx Afrerg Medium – vann Effekt: 9850 Watt Enheten er utstyrt med: - vakuumpumpe - vakuumbeholder - funksjon for utsuging av medium fra formen - enheten kan integreres med maskinen og fungerer vedlikeholdsfritt

Tilstand: brukt, Stabelkappemaskin, stabkutter, planskjærer SCHNEIDER Type Senator 155 Gummi-, papir- og finérsaks, plastiksaks, tekstilsaks Planskjærer for papir, papp, gummi, tre og finér Papiersaks, gummisaks, plastiksaks, papir- og finérsaks Maskinnummer: 60178 Årsmodell: 1968 Skjærelengde: 1550 mm Skjæredybde: ca. 125 mm Innsettingshøyde: 140 mm Bakanslag, maks.: 1550 mm Motoreffekt for knivdrift: 5,5 kW Strømtilkobling: 380 Volt, 50 Hz - Tohåndsbetjening for heveutløsing - Automatisk trykk gjennom materialholder som presser papirbunken mot bordet - Manuell materialholder og heveutløsing via fotpedal (fungerer) - Bakanslag inntil 1550 mm (kan justeres manuelt med håndratt) - Ettermontert elektrisk styring uten funksjon, uten koblingsskjema, uten bruksanvisning - Bakanslagsjustering via servomotor (motor, regulator og styring til stede, fungerer ikke) Plassbehov L x B x H: 325 x 270 x 165 cm Plassbehov for transport uten demontering: lengde 330 cm x bredde 270 cm x høyde 175 cm Plassbehov for transport med demontering: lengde 550 cm x bredde 220 cm x høyde 175 cm (maskin + bord separat) Ljdpfxsdzqnye Afrorg Maskin: lengde 270 cm x bredde 190 cm x høyde 175 cm Anslagbord: lengde 240 cm x bredde 170 cm x høyde 120 cm Vekt på montert maskin: ca. 5000 kg (uten transport-stålplate) God stand Ideell for kutting av papir, papp, lær, kork, gummi eller tekstilforsterket gummi Salgspris uten 20 mm stålplaten maskinen står på i lageret. (Pris for stålplate: 900 EUR netto)

Byggeår: 1976, Tilstand: klar til bruk (brukt), Malingsfinhetsområde: 50µm-5mm, rotordiameter: 630mm, vekt: ca. 1200kg. Besiktigelse på stedet er mulig. Ledpfx Afoyarrkererg

Tilstand: svært god (brukt), Finfilter, filtrelement, luftfilter - Produsent: Ultrafilter Ecoair, originalemballasje Lsdob A In Espfx Afrerg - Type: SMF 30/30 - Pris: per stykk - Antall: 2 stk - Mål: Ø 86 x 775 mm - Vekt: 1,4 kg

Tilstand: klar til bruk (brukt), Sikte maskin Eirich for fine materialer Merke: Eirich Lsdpsrcxxiofx Afrjrg Flate: 3000 x 1600 mm – 1 dekk Drift: 4 kW elektromotor På lager: 2 stk.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1979, DEMAG finbevegelsesdrift, bestående av: DEMAG motor KBA 140 B 4, 8,8 kW, 1.440 o/min; DEMAG motor KBA 80 B 4, 1,4 kW, 1.340 o/min; DEMAG girkasse EGO 8 B 3 I = 9,9 Lredpfew Ulirsx Afrsg

Tilstand: brukt, Ny: Nei Lsdpfox S Sq Sox Afrerg

Byggeår: 1966, Tilstand: ukontrollert (brukt), Grob SM presisjonsboreverk, boremaskin -WKG 385- Her tilbys et presisjonsboreverk fra produsenten Grob. Tekniske data: Produsent: Grob Type: SM Produksjonsår: 1966 Maks. spindelutkraging: 450 mm Min. spindelhastighet: 205 o/min Maks. spindelhastighet: 610 o/min Antall spindler: 2 stk Bordlengde: 300 mm Lodpfohg Nxxsx Afrjrg Bordbredde: 550 mm Avstand bord til spindel: 750 mm Mating: hydraulisk

Tilstand: ukontrollert (brukt), Diedesheim HPI 12262 Drebomat Precision Lathe -KOM 1027- Offered here is a precision lathe from Diedesheim. Technical Data: Manufacturer: Diedesheim Model: HPI 12262 Weight: 2,800 kg Operating voltage/frequency: 380V 50Hz Lrodpfxshg S U Se Afrog Control voltage: 220V Magnet voltage: 24V DC Rated current of the machine: 16A Main power line fuse: 50A

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Tekniske detaljer: Presskraft: 630 t Plate tykkelse: 16 mm Total nominell kraft: 630 t Slaglengde: 30 - 150 mm Ring tanngir kraft: 320 t Nominell kraft: 160 t Nedre spenneflate: 910 x 1050 mm Øvre spenneflate: 900 x 900 mm Innbygningshøyde: 410 mm Stempeljustering: 120 mm Platebredde: 40 - 450 mm Platedybde: 0,5 - 16 mm Innmatingslengde: 1 - 1000 mm Totalt effektbehov: 100 kW Maskinvekt ca.: 28 t Lredpfx Afevmht Horsg Plassbehov ca.: 4,50 x 2,20 x 2,80 m Presisjonsstansepresse med: - Rettingapparat