Kjøp brukt Fine Struktur (2 758)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Produsent: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årsmodell: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskin / Presisjonsdoseringsmaskin Produkt: Pulver / granulater, tørr form Doseringstype: Vekt per batch i gravimetrisk modus Veiingskjede: Veieskål / Presisjonsvekt Påfylling av doserens lagringstrakt: Manuell Elektronisk vektkontroll og -styring Utløpsåpning for uttak: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, middels og fin) for å optimalisere forholdet presisjon / doseringshastighet Overvåkning av doseringskvalitet (+ og - toleranseintervall) Fpedpex R Dh Hofx Ai Noh Veieroppløsning: 10 mg (0,01 g) Minste dose (estimat): 250 mg Maksimal dose (estimat): 500 g Minne for 800 forskjellige doseringsoppskrifter Utløsning: Fotpedal Resultater lagres på USB-nøkkel og kan analyseres i Excel. Styringsenhet: Enheten er bygget etter CE-standarder. Alle styrings- og kommandoelementer er integrert i denne boksen (kontroller, PLS, frekvensomformer, sikkerhetsinnretninger, brytere, osv.). Strømforsyning: 220V – enfase. Tilkobling mellom doser og styreboks: Direkte Materialer i kontakt med produkt: 304L elektropolert rustfritt stål Bygget i henhold til GMP-retningslinjer Maskinmål: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Produsent: MCPI Fine dosing Modell: OPTI-FEEDER FD - SPA - klasse 2A Årsmodell: 2014 Type: Mikrodoseringsmaskin / Presisjonsdoseringsmaskin Produktform: pulver / granulat, tørrform Fpjdpfx Aox R Df Ssi Neh Doseringstype: vekt pr. batch i gravimetrisk modus Vektmålekjede: Vektskål / Presisjonsvekt Beholdervolum: 2 liter Fylling av doserens lagringsbeholder: Manuell Elektronisk veiing – styring og overvåking Uttak – tverrsnitt på utmater: 80 mm Doseringssekvens: 3 doseringshastigheter (grov, middels og fin) for å optimalisere forholdet mellom presisjon og hastighet Overvåking av doseringskvalitet (+ og - toleranseintervall) Vektoppløsning: 10 mg (0,01 g) Minste dose (estimert): 250 mg Største dose (estimert): 500 g Minne for 800 ulike doseringsoppskrifter Start: Håndsensor Resultater lagres på USB-nøkkel og kan analyseres i Excel Kontrollenhet: Enhet bygget iht. CE-standard. Alle styre- og kommandokomponenter er integrert i dette skapet (kontroller, PLS, frekvensomformer, sikkerhetsutstyr, brytere osv.). Strømforsyning: 220V – enfas Tilkobling doser/kontrollskap: Direkte Materialer i kontakt med ingrediensen: 304L elektropolert rustfritt stål Bygget etter GMP-standard Manuell elektrisk skrutrekker Maskindimensjoner: 95 x 75 x H 170 cm Dokumentasjon tilgjengelig

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) Fpsdoq Nf U Ejpfx Ai Nsh - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW Fodpfx Asq Ngafsi Neph - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, En superfin kulemølle er en type kvernemaskin som brukes til å male materialer ned til svært fine partikler. Denne typen kulemølle har noen distinkte egenskaper som gjør den spesielt egnet for bearbeiding av selv de hardeste materialene, samtidig som den gir lav forurensning og minimalt slitasje. Den er ofte brukt i ulike industrier, blant annet farmasøytisk, mineraler, pigmenter og kjemisk industri, for produksjon av mikropulver eller nanopartikler. Her er noen nøkkelfunksjoner og hensyn for en superfin kulemølle til mikropulver: 1. Høy malingsgrad: Superfine kulemøller er konstruert for å oppnå høy malingsgrad ved å bruke malemedier med relativt liten partikkelstørrelse, noe som gir stor flate for sliping. 2. Presisjonskontroll: Disse møllene er ofte utstyrt med avanserte kontrollsystemer for regulering av parametre som rotasjonshastighet, temperatur og slipetid, slik at man kan styre partikkelstørrelsesfordelingen nøyaktig. Fpedpfxeq Nf Uws Ai Njh 3. Spesialisert design: Møllen er typisk utformet med detaljer som minimerer forurensning, for eksempel bruk av materialer motstandsdyktige mot slitasje og korrosjon. Noen møller har også kjølesystemer for å unngå overoppheting under malingsprosessen. 4. Allsidighet i materialvalg: Superfine kulemøller kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert både sprø og fibrøse stoffer. De brukes ofte til sliping av harde materialer som krever finmaling, slik som keramikk, mineraler eller pigmenter. 5. Partikkelreduksjon til mikro- eller nanonivå: Hovedformålet med en superfin kulemølle er å redusere partikkelstørrelsen til mikro- eller til og med nanonivå. Dette oppnås gjennom intens slitasje og malevirkning i møllen. 6. Klassifiseringssystem: Noen superfine kulemøller har innebygd klassifisator for å kunne kontrollere partikkelstørrelsen mer nøyaktig. Dette gjør det mulig å separere fine partikler fra grovere under maleprosessen. 7. Batch- eller kontinuerlig drift: Avhengig av design kan møllen kjøres enten i batch- eller kontinuerlig modus, noe som gir fleksibilitet basert på produksjonsbehov. 8. Sikkerhetstiltak: Sikkerhetsfunksjoner kan inkluderes, som overvåkning og kontrollsystemer for å forhindre overbelastning, overoppheting eller andre potensielle driftsproblemer. Når du velger en superfin kulemølle for produksjon av mikropulver, er det viktig å vurdere de spesifikke kravene til din applikasjon, egenskapene til materialet og ønsket partikkelstørrelsesfordeling. Følg alltid produsentens retningslinjer for drift, vedlikehold og sikkerhet for å sikre optimal ytelse og lang levetid for utstyret.

Tilstand: ny, effekt: 30 kW (40,79 hk), totalvekt: 6 000 kg, Byggeår: 2025, Bruksområder for våre sand- og grusløsninger Våre steinknusesystemer benyttes globalt i en rekke prosjekter, inkludert: - Vei- og motorveibygging - Betongproduksjonsanlegg - Produksjon av jernbanepukk - Landskapsutforming og drenering - Utvikling av infrastruktur - Resirkuleringsapplikasjoner Resirkulering av byggeavfall, håndtering av bygg- og rivningsavfall samt effektiv ressursutnyttelse. Vårt utvalg av steinknuseløsninger Vi forstår at hvert sand- og grusprosjekt har sine egne krav. Derfor tilbyr vi et bredt spekter av steinknusere, tilpasset ulike materialtyper, kapasiteter og ønsket sluttfraksjon. 🛠️ Kjeftknusere Våre kjeftknusere er ideelle for primærknusing og takler store steiner, som brytes ned til mindre, håndterbare størrelser. De utmerker seg med: - Høye reduksjonsforhold - Robust konstruksjon - Enkelt vedlikehold - Allsidige bruksområder 🛠️ Konknusere Når finere knuseresultat ønskes, er konknuseren løsningen. Perfekt til sekundær- og tertiærknusing. De tilbyr: Fsdpfx Aijq Igumo Nsph - Ensartet kornstørrelse - Høy kapasitet - Optimal kubisk form - Eksepsjonell slitestyrke 🛠️ Slagknusere (Impact Crushers) Slagknusere er ideelle for bearbeiding av mykere, lite slipende materialer, samt til resirkulering av betong og asfalt. Fordeler: - Hurtigknuser - Optimal formingsprosess - Justerbar utmating - Enkel forflytning (på enkelte modeller) 🛠️ VSI-knusere (Vertikal aksel) For produksjon av høykvalitets kunstsand gir våre VSI-knusere topp presisjon, med fordeler som: - Jevn sandfasong og -størrelse - Energibesparende drift - Effektiv produksjon av finkornede materialer - Lave driftskostnader 🛠️ Sikte- og transportløsninger Ingen knuseoperasjon er komplett uten effektiv sikting og materialhåndtering. Våre løsninger inkluderer: - Vibrasjonssikter - Transportbånd - Vaskeanlegg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1987, Trykkraft 320 t Plate tykkelse 0 mm Slag per minutt 80 slag/min Total trykkraft 320 t Slaglengde 30 - 80 mm Bordmål nedre: 630 x 740 mm Bordmål øvre: 630 x 630 mm Totalt effektbehov 60 kW Denne finstanspressen, FEINTOOL HFA 320, ble komplett overhalt i 2019 og er i en nesten ny tilstand med ny CE-merking. HOVEDSTEMPEL Total kraft (nominell): 320 t Min. slaglengde: 30 mm Slaglengde: 80 mm V-RING Nominell kraft: 160 t Slaglengde: 30 mm MOTSTEMPEL Nominell kraft: 80 t Slaglengde: 30 mm VERKTØYDIMENSJONER Nedre bord – bredde: 630 mm Nedre bord – dybde: 740 mm Øvre bord – bredde: 630 mm Øvre bord – dybde: 630 mm Maksimum dagåpning: 320 mm ELEKTRISKE SPESIFIKASJONER Fpsdpfxovwgl Ne Ai Noh Total effektforbruk: 60 kW

Tilstand: klar til bruk (brukt), DEMAG finmekanisme FG36 2 stk. tilgjengelig Pris: 6.800 €/stk. Fsdpfozc Ehdjx Ai Neph

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Arbeidsbredde: 230 mm Arbeidshøyde: 15–120 mm Antall spindler: 2 stk. Weinig Hydrohøvelmaskin Type Uniplan 23 ----- Maskinen ble fabrikkoverhalt av Weinig i 2024. Beskrivelse: For tosidig horisontal bearbeiding av tre med 2 arbeidsaksler. Fodpfxexpn Tzj Ai Nsph Spindelplassering: horisontal nede og oppe. Begge horisontalspindlene er utstyrt med hydraulisk spennede motlagre, uten aksialjustering. Innebygde rettelister på begge spindlene med automatisk stentilførsel, fjernbetjent med lukket hette. Maskin med kontinuerlig, kjedeløs mate, utstyrt med gummivalser. Elektrisk høydejustering av spindler via mekanisk digitalindikator (SIKO). Bryter for begrensning av høydejustering. Pneumatisk trykk på matevalser. Anslag og bordplater ikke justerbare. Maskinen har stålbordplater. Maskinen har heldekkende kapsling med integrert lyd- og støvbeskyttelse, inkl. innvendig belysning. Elektrisk utførelse i henhold til DIN VDE 0113, elektrisk utstyr for industrimaskiner EN 60204, IEC - 204 - 1. Ytterligere elektroforskrifter er ikke vurdert. Maskinen leveres med betjeningsverktøy, men uten bearbeidingsverktøy. Spindlene på Weinig Uniplan har en hastighet på 7 200 omdreininger per minutt. Vennligst kontroller før bruk om de eksisterende verktøyene er egnet for denne hastigheten. Husk også dette ved bestilling av nye verktøy. Tekniske data Maks. arbeidsbredde: 230 mm Arbeidshøyde min.: 15 mm, maks.: 120 mm Mating: 3 kW (4 hk) Horisontalspindler hver: 7,5 kW (7,5 hk) Uendelig justerbar matehastighet: 6–36 m/min. Spindelhastighet: 7 200 o/min Spindeldiameter: 50 mm Verktøyspennlengde: 240 mm Maksimal verktøysirkeldiameter: 163 mm Fast spennavtaking nede: 0,5 mm (Alle tekniske data iht. produsent – uten garanti!)

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 600 mm, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 3 560 kg, arbeidsstykke høyde (maks.): 170 mm, Den raske avgraderingsmaskinen for avgrading, avrunding og finpussing av ståldeler med en bredde på opptil 600 mm. Denne avgraderings- og finishmaskinen fra Q-Fin er spesielt utviklet for å kunne påføre store radier på opptil 2 mm på stålplater. Med SER600 Super Edge Rounder fra Q-Fin kan man avgrade, slipe, bryte kanter, runde av, fjerne slagg, oksidlag eller påføre linjesliping på plateemner med en bredde på opptil 600 mm. Det er også mulig å kombinere disse prosessene. Gjennomstrømmingen til SER600 er 3 til 5 ganger høyere enn sammenlignbare maskiner. Denne nye 2025-modellen er utstyrt med en magnetisk støtte, og er derfor egnet for bearbeiding av stålskårne deler og andre magnetiske materialer. Maskinen har 5 bearbeidingsstasjoner. Betjeningen skjer enkelt via en HMI-berøringsskjerm på maskinens forside. Første stasjon på SER600 består av en slipeenhet. Slipebåndet i denne enheten fjerner grader og/eller sveiseinnbrenninger fra produktets overflate. Hvis det ikke er grader, kan slipebåndet sløyfes eller fjernes. Du kan også bruke et finere slipebånd eller avslutte med et Scotch-Brite-bånd. Andre og tredje stasjon består av tallerkenbørsteenhet med 4 oscillerende tallerkenbørster. Fjerde og femte stasjon består av to rundbørster som roterer mot henholdsvis høyre og venstre. Børstene brukes til å fjerne skarpe kanter ved å bryte kantene eller, takket være den unike kombinasjonen av de to børstesystemene, runde av med en radius på opptil R=3 mm. Fpjdpfx Aol Dw D Eei Njh Ved bruk av spesialbørster er SER600 med magnetsystem også svært godt egnet til å fjerne oksidlag fra stålprodukter eller slagg fra plasmaskårne deler. Vi selger kombinasjonen med et WES6000 våt-slipstøvavsugssystem som 'SER600 Set'. WES6000 er utviklet av Q-Fin for å sikre sikker og trykkløs avsug av slipestøv. Dette fullstendige rustfrie stålsystemet fungerer med våtavsug, og fjerner slipestøv fra rustfritt stål, stål og aluminium – dette eliminerer brann- og eksplosjonsfare fullstendig. Ifølge Q-Fin er det den sikreste, enkleste og mest bærekraftige måten å fjerne slipestøv på. Med WES6000 er det ikke lenger noe slipestøv i luft eller arbeidsmiljø. For øyeblikket har vi 2 stk. SER600 på lager: 1x ny (årgang 2025) 1x kun noen få måneder brukt, så god som ny (årgang 2024) Maskinene kan besiktiges etter avtale i Bergeijk. Begge maskiner leveres med 1 års garanti på konstruksjon og alle ikke-slitedeler. Vi tilbyr også installasjon av SER600 + WES6000 på stedet, inkludert opplæring av driftspersonell. - Tilkoblingsverdi for SER600-maskin: 400 V, 50 Hz, 32 A, 16 kW - Mål: 3640 x 1585 x 2085 mm (L x B x H) - Vekt: 3560 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2024, driftstimer: 252 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: FTR-12-1315, arbeidsbredde: 1 200 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, total lengde: 2 150 mm, total bredde: 2 200 mm, total høyde: 2 500 mm, totalvekt: 3 490 kg, inngangsspenning: 400 V, arbeidsstykke høyde (maks.): 150 mm, arbeidsstykkebredde (maks.): 1 200 mm, påkrevd bredde: 2 200 mm, krav til højde: 2 500 mm, plassbehov lengde: 2 150 mm, Q-Fin F1200 avgraderings- og kantavrundingsmaskin | Årsmodell 2024 | Kun 252 driftstimer Til salgs: Q-Fin F1200 avgraderings- og kantavrundingsmaskin i tilnærmet ny tilstand. Maskinen ble installert og tatt i bruk av Q-Fin i desember 2024, og har per dags dato kun 252 driftstimer. Anlegget er ideelt for avgrading, kantavrunding og overflatebehandling av stål-, rustfritt stål- og aluminiumdeler. Kombinasjonen av båndslipestasjon, fire tallerkenbørstestasjoner og magnetsystem gir jevn og reproduserbar bearbeidingskvalitet. Utstyr: • Magnetsystem for sikker transport av arbeidsstykker • 1 båndslipestasjon • 4 tallerkenbørstestasjoner Fpodpoza U Rcsfx Ai Njh • HMI touchskjermbetjening • Quick Lock Disc System • Automatisk høydejustering av slipebånd på første slipestasjon (AGS1) • SmartLink (IXON) for ekstern tilgang, diagnostikk og analyse • IXON-modul allerede integrert Nåværende bestykning: • Slipebånd Cubitron II K120 • 4 x børster type QL Dark Brown K80 Ekstra tilbehør: • 1 x slipebånd K80 Tekniske data: • Produsent: Q-Fin • Modell: F1200 • Arbeidsbredde: 1200 mm • Min. arbeidsstykkestørrelse: 80 x 80 mm • Maks. arbeidsstykkebredde: 1200 mm • Maks. arbeidsstykkehøyde: 150 mm • Nettovekt: 3 490 kg • Mål (L x B x H): 2 150 x 2 200 x 2 500 mm Plassering: • Bünde, Tyskland Salgspris: • 93 500 EUR pluss mva. Særlige egenskaper: • Første installasjon av produsenten i desember 2024 • Kun 252 driftstimer • Umiddelbart klar til bruk • Svært velholdt stand • Inspeksjon og demonstrasjon mulig etter avtale Ytterligere tekniske opplysninger, bilder og videoer sendes gjerne på forespørsel.

Tilstand: brukt, Ny: Ja Ta kontakt med oss for nærmere informasjon. Fjdpfozbl Diox Ai Neph

Byggeår: 2024, Tilstand: brukt, Ny: Ja Fpedpfxjzblw As Ai Nsh Lasteroms dimensjoner: 550 x 235 x 110 cm

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: 7/4986, Total trykkraft: 250 - 400 t Hydraulisk ringtannkraft (nedre bord): 20 - 200 t Hydraulisk motkraft (øvre bord): 10 - 100 t Stempelslag: 30 - 200 mm Ringtannslag: 40 mm Motstyreslag: 40 mm Monteringshøyde: 760 mm Dimensjon øvre oppspenningsplate: 800 x 800 mm Dimensjon nedre oppspenningsplate: 810 x 1000 mm Maks. verktøydimensjon: 765 x 760 x 610 mm Antall slag: 40 min⁻¹ Hurtiggang ned: 120 mm/s Hurtiggang opp: 135 mm/s Arbeidshastighet: 5 - 50 mm/s Fsdpfx Ajuqdxiei Noph Total verktøyvekt: 2400 kg Standardutstyr Automatisering Avrullemagasin med retter

Tilstand: brukt,

Byggeår: 2015, driftstimer: 9 504 h, Tilstand: brukt,

Tilstand: brukt, Mikrovekt, laboratorievekt, presisjonsvekt, finvekt, vekt, Micro Balance METTLER TOLEDO Type XS3DU SNR 1129453969 TDNR 18.11.2.1518.756-1 Produksjonsår 2008 Funksjoner: veiing, statistikk, oppskrift, tetthet, prosentveiing, stykketelling Maksimal last: 3,1 g Avlesning: 0,01 mg Tareområde (fra ... til): 0 … 3,1 g Maksimal last for finområde: 800 mg Avlesning i finområde: 0,001 mg Repeterbarhet (ved nominell last): 6 µg (3 g) Repeterbarhet i finområdet (ved nominell last): 0,8 µg (0,2 g) Linearitetsavvik: 10 µg (0,5 g) Hjørnebelastningsavvik (testlast): 4 µg (1 g) Følsomhetsavvik (testvekt): 45 µg (3 g) Temperaturdrift for følsomhet: 0,0001 %/°C Stabilitet for følsomhet: 0,0001 %/år Repeterbarhet (ved lav last): 3 µg (0,2 g) Repeterbarhet, finområde (ved lav last): 0,2 g (0,5 µg) Linearitetsavvik: 3 µg (3 g) Hjørnebelastningsavvik (testlast): 1,2 µg Følsomhetsavvik (testvekt): 9 µg (3 g) Minimumsvekt (i henhold til USP): 6 mg Minimumsvekt (i henhold til USP) i finområdet: 1 mg Minimumsvekt (U = 1 %, k = 2): 0,6 mg Minimumsvekt (U = 1 %, k = 2) i finområdet: 0,1 mg Innstillingstid: 6 s Innstillingstid i finområdet: 10 s Oppdateringsfrekvens for grensesnitt: 23 1/s Fpjdpfjwrtbxsx Ai Noh Diameter vindbeskyttelse: 68 mm Nyttehøyde for vindbeskyttelse: 55 mm Diameter veieplate: 25 mm - LCD berøringsskjerm - RS232C-grensesnitt - Skriver type RS-P42 - Tarefunksjon Strømadapter: Primær: 100 - 240 V AC, 50/60 Hz Sekundær: 12 V DC, 2,5 A Dimensjon terminal/analgeenhet L x B x H: 285 x 195 x 80 mm Dimensjon veiecelle L x B x H: 288 x 128 x 114 mm Dimensjon skriver L x B x H: 210 x 150 x 90 mm Totalvekt: ca. 7 kg God stand

Tilstand: god (brukt), Intern artikkelnummer: 24021 Utdreingshode / Finborhode Feste: HSK-A63 Produsent: Walter GHM Betegnelse: B4030 G. N6 / 070-090.Z1 Diameter: 70 - 90,5 mm Fodjtr A D Rjpfx Ai Njph

Tilstand: god (brukt), Intern artikkelnummer: 24018 HSK-A63 Utsving-/finborhode Digital Wohlhaupter Multibore D65-83 Fodstrx Evjpfx Ai Noph

Tilstand: god (brukt), Intern artikkel-nr.: 24025 Utdreiehode Feste: HSK-A63 Produsent: Komet M03 Speed Utdreiingsområde: D100 - 206 Inndeling: 0,002 Påsats Komet M03 / 20 100 Fpodjtr Dgwjpfx Ai Neh Utdreiingsområde: D100-130 Maks. turtall: 11 500 o/min Total lengde: 300 mm

Tilstand: god (brukt), Intern artikkelnummer: 24019 HSK-A63 Utdragshode / Finboringshode Komet G01 72110 / 72110.11 Diameter: 50-70mm Fpsdpfxjtr A Aaj Ai Noh Inndeling: 0,1mm Grunnholder HSK-A63 / Komet A06 30150 / 50-HSK-A63

Tilstand: brukt, Rotorbredde: ca. 300 mm Rotordiameter: ca. 300 mm Statorblader: 6 Rotorblader: 9 Fsdpfx Aioy Tii Io Noph

Tilstand: brukt, Herbold finmølle PU 500 er egnet for finmaling av plast og myke til middels harde materialer. Fpjdpfxoy Tifcs Ai Noh Drivkraft: 55 kW Skivediameter: 500 mm Kapasitet: ca. 200–800 kg/t, avhengig av materiale og ønsket finhet.

Byggeår: 1978, Tilstand: svært god (brukt), Tekniske detaljer: - Produsent: DRAWEBA - Modell: DDANS 17 l - Årsmodell: 1978 Fsdpfx Aslf Iqnei Neph - Tråddiameter: 1,4 – 1,6 mm - Maskestørrelse: min. 10×10 mm - Nettingbredde: 1600 mm

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs, Termostat for form - Tool Temp TT-188 Maks. oppvarmingstemperatur - 90°C Medium – vann Effekt: 9850 Watt Enheten er utstyrt med: Fpsdpevzb Nqofx Ai Noh - vakuumpumpe - vakuumbeholder - funksjon for utsuging av medium fra formen - enheten kan integreres med maskinen og fungerer vedlikeholdsfritt