Kjøp brukt Erector (79)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2010, Rico pakkelinje bestående av: - Rico kartongesetter - Rico flaskeinnpakker for kartonger - Rico kartonglukker Ncjdpfxovv Nu Do Afrol

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2024, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: F2101146, F2000 AUTOMATISK KARTONGOPPRETTER KARTONGDIMENSJONER: - Lengde: min. 220 mm – maks. 600 mm - Bredde: min. 100 mm – maks. 500 mm - Høyde: min. 100 mm – maks. 500 mm TEKNISKE DATA: - Siemens S71200 PLC-styring - Ytelse: 840 kartonger/min (avhengig av lengde og pappkvalitet) - Kartongmagasin: 110 kartonger - Kontrollpanel: HMI digital, Kite modell 7’’ - Automatisk start/stopp via fotocelle - Venturi vakuumsystem: 25 m³/t, 700 mm HG - Nettspenning: 400V, 3-fas, N, PE – 50/60 Hz - Beskyttelsesgrad: IP 54 - Trykkluft: 6 bar - Luftforbruk: 22 nl - Arbeidsmiljø: +5 °C til maks. +35 °C - Arbeidshøyde: 650 mm, justerbar +30 mm - Vekt: 490 kg - Maskinens dimensjoner: 1 535 x 2 125 x 2 105 H (mm) - CE sikkerhetsvern Anlegget inkluderer en GEM B52 kartonglukkemaskin. GEM B52 KARTONGLUKKEMASKIN MED SIDEANTRUKNE BÅND FOR KONSTANT KARTONGFORMAT KARTONGDIMENSJONER: - Lengde: min. 150 mm – maks. ∞ - Bredde: min. 100 mm – maks. 500 mm - Høyde: min. 100 mm – maks. 500 mm TEKNISKE DATA: - Drift- og styrebånd vertikalt - Manuell innstilling av kartongformat Ncjdpfsu Tk A Sex Afrjl - Lukkemodul bunn - Standardutførelse T22 / T23 - Bredde på tape: fra 38 til 50 mm, avhengig av modul - Innstillbar båndspenning - Maks. taperullediameter: 360 mm - Kjernebredde på taperull: 76 mm - Nettspenning: 400V, 3-fas, N, PE – 50/60 Hz - Forbruk: 0,25 kW - Beskyttelsesgrad: IP 54 - Arbeidsmiljø: +5 °C til maks. +35 °C - Transporthastighet: 22 m/min - Gjennomsnittlig kapasitet: 1 000 kartonger/time - Arbeidshøyde: 650 mm - Vekt: 85 kg - Maskinens dimensjoner (L x B x H): 900 x 880 x 1 750 mm - CE sikkerhetsvern: sideplatedeksler med tilgangsdør, øvre og nedre deksler (obligatorisk ved kombinasjon med F1000/F2000/F2008) Bildet kan vise ekstrautstyr som kan medføre pristillegg.

Tilstand: brukt, Brukt TMG end-of-line opptil 1200 esker/time Kartongesker med Hotmelt-liming Først og fremst har TMG sin kartongesker hotmelt-bunnforsegling og er utstyrt med blant annet Nordson limsmelter. Dette muliggjør forming og forsegling av ulike kartongstørrelser. Maskinen har ramme i lakkert stål og leveres med nødvendige sikkerhetsbeskyttelser. Kapasiteten er på rundt 1200 kartonger i timen. Utstyret oppfyller CE-standarder fra 2018 og leveres med bruksanvisning. Resultatet er en effektiv pakkeløsning. Kartongpakker med Mekanisk Aksjon Videre er TMG kartongpakker utstyrt med mekanisk bevegelse på aksene for presisjon og fleksibilitet. Den kan for eksempel leveres med to flaskegripehoder (6+6) eller ett med 12 hoder, noe som gjør det mulig å håndtere ulike flaskediametre. Innmatingsbordet er i rustfritt stål, noe som indikerer robust konstruksjon. Maskinen har en kapasitet på rundt 480 sykluser i timen og er utstyrt med sikkerhetsbeskyttelse i samsvar med CE 2018. Kartongforsegler for Effektiv Sluttforseglingsprosess Dessuten sørger TMG kartongforsegler for nøyaktig toppliming med hotmelt. Den har automatisk kartongseparering og pneumatisk sylinder for lukking av baklokk. Manuell justering for forskjellige kartongformater er mulig. Kapasiteten er 1200 kartonger pr. time. Maskinen leveres med laterale sikkerhetsbeskyttelser, tilfredsstiller CE 2018 og manual følger med – alt for en optimal sluttprosess. Konklusjon for TMG slutten-av-linje Nedpovgt N Tsfx Afrecl Å velge «Brukt TMG end-of-line-opptil 1200 esker/time» er et strategisk valg for økt pakkeeffektivitet. Integrering av kartongesker, -pakker og -forsegler oppfyller sikkerhetskrav og gir stor fleksibilitet. Maskinene er ideelle for virksomheter som vil øke produktiviteten og opprettholde høye kvalitetsstandarder. Samlet utgjør TMG-teknologien komplett sikkerhet og driftseffektivitet, dekker kravene i flaskeindustrien og sikrer topp ytelse og pålitelighet over tid.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Brukt Casepacking Monoblock Oma 2007 Ncedpfx Ajvgumgjfrsl Denne maskinen er en OMA Monoblock som består av en kartongesker (case erector) og en kartongpakker (case packer). Oma merke kartongesker med lukking med varmlim (hotmelt). Nordson limsmelter. Vertikal pappdannelse. Kan danne 2 esker med 6 eller 1 med 12, med eller uten inndelingsrist (hive). Kartongpakker med mekanisk drift. Mulighet for forming og pakking av ulike kartongformater. Ramme i lakkert stål. Verneutstyr mot ulykker. Kapasitet: ca. 320 kartonger á 12 og ca. 600 á 6 pr. time. Maskinen er i samsvar med CE 2007, med manualer. I utmerket stand. Mål Maskinen er delt i 2 deler: Første del former og lukker bunnen av esken med varmlim: Lengde: 2 500 mm Bredde: 2 100 mm Høyde: 2 500 mm Vekt: ca. 700 kg Andre del for kartongmaskin: Lengde: 2 000 mm Bredde: 1 900 mm Høyde: 2 700 mm Vekt: ca. 900 kg

Tilstand: brukt, Brukt Komplett Linje for PET og Glass 2007 Skyllemaskin: Produsent: Dipran Modell: Marea 12P År: 2007 Den brukte komplette linjen for PET- og glassflasker inkluderer en høykvalitets skyllemaskin. Maskinen er produsert av Dipran i 2007, modell Marea 12P. Denne maskinen sørger for grundig og effektiv skylling av flaskene, og forbereder dem for tappeprosessen. Fyllemonoblokk: Produsent: NELDEN Modell: Giove FC VA 20-1 Big År: 2010 Linjen er også utstyrt med en pålitelig fyllemonoblokk fra NELDEN, modell Giove FC VA 20-1 Big, produsert i 2010. Med gravitasjonsfylling sikrer denne monoblokken presis påfylling av flaskene for nøyaktighet og jevnhet i produksjonen. Etiketteringsmaskin: Produsent: Newtec Modell: Fix S2 E2 År: 2007 Linjen inkluderer også en etiketteringsmaskin fra Newtec, modell Fix S2 E2, produsert i 2007. Med mekanisk kam sørger denne maskinen for effektiv og presis påføring av etiketter, og gir produktene en tydelig og profesjonell merkevareprofil. Kartongesker: Produsent: SistAI Modell: HM 2000 År: 1995 For å fullføre pakkingen er linjen utstyrt med en kartongesker fra SistAI, modell HM 2000, produsert i 1995, en pålitelig maskin som raskt folder kartonger for effektiv pakking og transport. Tilleggsinformasjon: • Linjens produksjonshastighet med 5-liters beholdere er 1800-2000 enheter per time. • Skyllemaskinen benytter mikrofiltrert vann til behandlingen. • Korkmaskinen på fyllemonoblokken er utstyrt med utskiftbare hoder og kanaler tilpasset produksjonsbehov. • Korkstørrelser for skrukorker inkluderer aluminiumspropper 35 x 18 og plastkorker 48 x 17. Nodpfxsvgufvj Afrecl Brukt komplett linje for PET og glass 2007, anlegget er i utmerket stand og umiddelbart tilgjengelig for salg.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, Brukt monoblokk for kassepakking, merke Oma, årsmodell 1996 – 2005. bph Monoblokk-kombinasjon fra Oma inkluderer: - Kasseoppreiser med enkelthodet pakker - Kan lage kasser med 6 eller 12 flasker - Sikkerhetsanordninger - Ramme i lakkert jern - Flere ulike formater tilgjengelig Produksjonsår for kassepaknings-triblokken: 1996 Kapasitet: ca. 450 kasser/t med 6 flasker Det finnes ikke tapemaskin ved utløpet av kassepaknings-triblokken for å lukke topp og bunn av kassen. Derfor må motorer benyttes på utmatingsbeltene. Kassen kan deretter føres til tapemaskin for forsegling av topp og bunn. Ncodpfx Aovguuqjfrsl Tapemaskinen må være utstyrt med flappeløsning som muliggjør pre-bretting av toppflappene for korrekt lukking av kassen. På forespørsel kan vi utarbeide en skreddersydd layout i henhold til kjøpers behov.

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 6000 flasker/t Tilstand og Kapasitet Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 6000 flasker per time (BPH), noe som gjør den til en effektiv løsning for bedrifter som ønsker å optimalisere sine tappeprosesser. Linjen er for tiden lagret, og tilbyr fleksibilitet for håndtering av ulike glassflasker i formatene 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, både for musserende og stille viner. Isobarisk fylleteknologi sikrer dessuten produktkvaliteten gjennom hele prosessen. Hovedkomponenter i brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Systemet består av flere nøkkelmaskiner. Først håndterer TMG depalleter, modell VEGA 60 fra 2004, tomflaskene. Deretter integrerer Procomac fyllemonoblokk, modell 56 8 8 141 fra 2004, tappeprosessen i en kompakt enhet. Videre sørger Bertolaso korkemaskin, modell EMN 550/350 fra 1995, for at hver flaske forsegles korrekt. Rengjøring og Vedlikehold For å opprettholde hygiene og kvalitet leveres linjen med Procomac CIP-system (Cleaning-In-Place), modell 92.003.657 fra 2004, som muliggjør effektiv og automatisk rengjøring av utstyret uten demontering. Dette er avgjørende for levetiden og effektiviteten til fyllelinjen. Automatisering og Merking Nedpfevgt I Ajx Afrecl Automatisering er sentralt for linjens effektivitet. Transportbånd flytter flaskene fra depalletiereren til utgangen av triblokken, noe som sikrer kontinuerlig arbeidsflyt. Kosme etiketteringsmaskin, modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, sørger for nøyaktig påføring av etiketter, slik at sluttproduktet får en profesjonell og konsistent merkevareprofil. Pakking Sluttpakking håndteres av TMG-utstyr: ORION eskeoppsetter fra 2008 klargjør pappesker, mens TM90S eskelukker fra 2004 lukker og forsegler eskene, klare for distribusjon. Disse leddene sikrer at produktet både presenteres og beskyttes forsvarlig under transport. Ytelse på brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Linjen utmerker seg med tilpasningsdyktighet: den har en nominell hastighet på 6000 flasker/t for musserende vin i 0,75 L-format, og 9000 flasker/t for stille vin i det samme formatet. Denne fleksibiliteten gjør PROCOMACs brukte fyllelinje til musserende vin til en verdifull løsning for enhver vingård.

Tilstand: brukt, Brukt tappelinje BERTOLASO for stille vin og alkoholholdige drikker, 4000 flasker/time 0,75L Den brukte BERTOLASO tappelinjen for stille vin og alkoholholdige drikker opererer med ulike hastigheter avhengig av flaskeformat. Maskinen tapper 0,75 L flasker med en maksimal kapasitet på 4000 flasker per time (BPH). For 1,5 L flasker er kapasiteten 3000 BPH. Videre når den 5000 BPH for 0,50 L flasker og opptil 8000 BPH for 0,25 L flasker. Denne fleksibiliteten gjør maskinen godt egnet til ulike produksjonsbehov. Tekniske egenskaper for beholdere og tapping Linjen tapper glassbeholdere i forskjellige størrelser ved bruk av lavvakuum-metoden. Denne metoden sikrer skånsom behandling av produkter som stille vin og alkoholholdige drikker, ved å minimere oksygentilførsel under tappingen. Dette reduserer oksidasjon og bevarer både smak og aroma i væskene. Metoden gir høy kvalitetsbevaring og er derfor et ideelt valg for produsenter. Detaljer om kompressorer To kompressorer sikrer konstant forsyning av trykkluft. Abac VT 1510-kompressoren (prod. 1999) leverer 10 bar, mens ALMiG Flex 15-kompressoren (prod. 2011) leverer 11 bar. Sammen sørger disse for effektiv og pålitelig drift av anlegget, og bidrar dermed til uavbrutt produksjon. Håndterings- og tappeutstyr Bortolin Kemo F.C.T depalleterer (fra 1994) flytter automatisk tomflasker. Cobert Ambra 24 tappeautomat (1995) sørger for presis og pålitelig tapping. For korking benyttes to maskiner: Bertolaso Sigma (1995) og SIEM Ta77 (2007), som gir kompatibilitet med ulike korktyper og dermed god fleksibilitet. Tilleggsutstyr Linjen inkluderer Enos kapselmaskin (2002). To etiketteringsmaskiner: P.E. Labellers Modular Plus 450-5-4P-0-2 (2014) og BRB Globus Mega-s (1999) for påføring av etiketter med kaldt lim. Bortolin kassereiser (1994) lager esker, mens Bortolin eskelegger (1994) pakker dem. SOCO System eskelukker (1998) forsegler eskene. Til slutt sørger Cosmapack palleterings- og pakkemaskin (2002) for palletering og innpakking. Konklusjon – brukt tappelinje BERTOLASO for stille vin og alkoholholdige drikker 4000 flasker/time 0,75L Nsdpfx Afsvgvgborocl Denne brukte tappelinjen gir produsenter av stille vin og alkoholholdige drikker både fleksibel og pålitelig produksjon. Med evne til å håndtere ulike hastigheter og formater tilbyr BERTOLASO-tappelinjen 4000 BPH (0,75L) en allsidig løsning for varierende produksjonskrav – et ideelt system for å møte mange ulike produksjonsmål.