Kjøp brukt Doseringssystem (146)

Byggeår: 1986, Tilstand: klar til bruk (brukt), skruediameter: 105 mm, Enkelskrueekstruder, årgang 1986. Denne PREALPINA Prealpina 105 × 30D har en skruediameter på 105 mm og en kapasitet på opptil 300 kg/t. Den er designet for bearbeiding av ulike post-consumer-plaster, inkludert PE og PP. Maskinen inkluderer vesentlige komponenter som gravimetrisk doseringssystem. Hvis du er på utkikk etter kvalitetsløsninger for plastgjenvinning, bør du vurdere vår PREALPINA Prealpina 105 som er til salgs. Ta kontakt for flere detaljer. • Maskintype: Ekstruderingsanlegg for plastgjenvinning • Skrue-diameter: 105 mm • L/D-forhold: 30:1 • Ekstrudertype: Enkelskrueekstruder • Bearbeidede materialer: PE, PP, LDPE, HDPE (post-consumer-plast) • Kapasitet: Opptil 300 kg/t • Installert effekt: 255 kW • Strømforsyning: 3 × 400 V + N + PE • Hoveddrift: Faurndau (fornyet i 2021) • Avgassing: Enkelt avtrekk Hedpfx Aiozht H Rjhsfk • Sylinder: Bimetall-sylinder C60/R121 • Skruekonstruksjon: Ø 105 mm med spiralformet skjære- og rombisk blandesone, RC3-hardpålagte skruevinger • Materialmating: Skruemating fra silo • Matesystem: Mate-skruer, elevator, gravimetriske doseringsenheter, innmatingsenhet • Trakttype: Gravitasjonstrakt • Silskifter/smeltfilter: Ettlinger ERF 250 (laserperforert endeløsfilter) • Pelleteringssystem: ECON EUP 600 undervannspelletiseringssystem • Maskin-tilstand: God driftsstand • Tilgjengelighet: Umiddelbart tilgjengelig, nedlagt/demontert • Reservedelspakke: Nye skrue- og sylindersett • Smeltfilter og undervannspelletiseringssystem er allerede demontert Valgfritt • Masterbatch-dosering • Vannbad • Vannpumpe • Varmeveksler • Sentrifuge • Avsugsblåser • Sykklon • Vakuumpumpe • Reservedelspakke: Nye skruer og sylindersett • Big-bag fyllestasjon

Tilstand: svært god (brukt), Jeg tilbyr et profesjonelt doseringssystem fra DELO – DELO-DIV pilot med manuell dispenser DELO-DIV VD450. Enheten er utviklet for presis og kontrollert dosering av lim og medier i ulike applikasjoner. Systemet er blant annet egnet for: • Elektronikkproduksjon • Bilindustrien • Presisjonsmontasje • Laboratorier og FoU • Tekniske limingsprosesser med høy repeterbarhet Hfsdpfxoyc H U Sj Aihjk Styringen skjer via det berøringsfølsomme DELO-DIV pilotpanelet, som gir mulighet for: • Lagring og valg av doseringsprogrammer • Manuell dosering (manuel modus) • Presis innstilling av driftsparametre • Intuitiv betjening for operatør Den manuelle dispenseren DELO-DIV VD450 sikrer høy påføringsnøyaktighet og stabil prosess. ⸻ Tilstand • Brukt • Fullt funksjonell • Normale bruksspor • Enheten starter opp og reagerer som den skal (se bilder) ⸻ Sett innhold • DELO-DIV pilot styringsenhet (berøringspanel) • Manuell dispenser DELO-DIV VD450 • Kabler / tilkoblinger som vist på bildene ⸻ Tilleggsinformasjon • Produsert i Tyskland • CE / UKCA-merking • Ideell for produksjonsanlegg og prosessintegratorer

Byggeår: 2013, Tilstand: brukt, GEA Seterrømme-termiseringsanlegg Kapasitet: 1.500–2.000 l/t År: 2013 Installert & Tilkoblet – Utmerket totaltilstand Komplett GEA-prosesslinje Vi tilbyr en komplett GEA-termiseringslinje for seterrømme, opprinnelig utviklet for termisk behandling av seterrømme og fermenterte kremprodukter. Linjen ble installert i 2013 og er fortsatt installert og tilkoblet på stedet. Den er tilgjengelig for inspeksjon og kan tilbys sammen med tilhørende prosessteknisk utstyr, automatisering og teknisk dokumentasjon. Systemet ble levert som en komplett GEA-prosesslinje og inkluderer en buffertank og gjennomgående helautomatisk prosesskontroll. Hovedanvendelse Opprinnelig designet for: • Seterrømme • Fermentert krem (25 % fett) Potensielle bruksområder • Kefir • Kulturmelt • Drikkeyoghurt • Ayran • Kultiverte meieridrikk • Andre fermenterte og viskøse meieriprodukter Prosesskapasitet • Ca. 1.500–2.000 l/t Opprinnelige prosessparametere • Produkt: Seterrømme / fermentert krem (25 % fett) • Maksimal produktviskositet: 230 cP • Innmatningstemperatur: 15°C • Termiserings-temperatur: 55–70°C • Utgangstemperatur: 20–50°C Leveringsomfang 1. Seterrømme-buffertank Hsdpozffzusfx Aihsfk 10.000 L rustfri, isolert tank • Ca. 10.000 liters kapasitet • Konstruksjon i rustfritt stål • Isolert utforming • Omrører med 5,5 kW drift • CIP-sprayballer • Temperatur- og nivåmåling • Hygienisk meieriutførelse • Lokk med serviceplattform og trapp Produsent: PRO-WAM År: 2013 2. GEA-termiseringsskid GEA Ecoflex platevarmevekslersystem Komplett termiseringsmodul inkludert: • Regenerasjonsseksjon • Varmtvannsseksjon • Kjøleseksjon med isvann • Integrert varmtvannskrets • Rustfritt stål hjul-/skidmontert design Hovedfunksjoner: • GEA Ecoflex platevarmeveksler • AISI 316 varmevekslerplater • Maks. arbeidstrykk: 10 bar • Hygienisk meieriutførelse • Fullintegrert prosesskontroll 3. Pumper & prosessutstyr Produktpumper • Tuchenhagen TP sentrifugal- og CIP-pumpe • Tuchenhagen VPSH positivfortrengnings skruepumpe Prosessutstyr • Prosessrør i rustfritt stål • Automatiserte avstengingsventiler • Fordelingsventiler • Spjeldventiler • Temperaturregulering • Trykkreguleringsinstrumenter • Sekundær prosessutstyr 4. Varmtvannskrets Komplett produksjons- og reguleringspakke for varmtvann inkludert: • GEA Ecobraze plate-loddede varmevekslere • Grundfos sirkulasjonspumpe • Samson dampreguleringsventil • Samson av/på-ventil • Spirax damputstyr • Ekspansjonstank med sikkerhetsmodul • Temperaturinstrumentering • Trykkvisning 5. CIP-doseringssystem Integrert CIP-dosering og rengjøringsseksjon inkludert: • Doseringspumpe • Sugespolestaver med nivåsensorer • Fordelingsventiler • Vannavstengingsventil • Vanntrykkreduksjonsventil Designet for automatisert rengjøring og desinfisering av prosesslinjen. 6. Automatisering & styring Fullautomatisk prosesstyringssystem inkludert: • Siemens S7-315 PLC • Siemens MP277 10" HMI touchpanel • Profibus / Ethernet kommunikasjon • Automatisk termiseringskontroll • Automatisk CIP-kontroll • Alarmhåndtering • Overvåkning av prosessparametere • Dataregistrering • Festo pneumatisk ventiløy • Rustfrie kontrollskap Automatiseringsgrad • Fullautomatisk...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstrykk: 6 stang, innvendig bredde: 600 mm, innvendig høyde: 400 mm, volumstrøm: 10 500 m³/t, Utstyr: dokumentasjon / manual, Nytt stråleutstyr med trådbånd RB-600 AH 4 / Trådbånd Beskrivelse: Stråleutstyret RB-600 AH 4 fra ABRAZIV Kft. er utviklet for økonomisk og kontinuerlig overflatebehandling av små og mellomstore emner. Utstyret er egnet for avgradering, rustfjerning, rengjøring og forberedelse av overflaten på aluminiums- og stålstøpgods, smidde deler og emner som ikke kan strålebehandles som bulkmateriale. Utstyret produseres på bestilling og kan konfigureres individuelt etter kundens behov. RB-600 AH 4 er utstyrt med fire ABR-380 stråleturbiner. To turbiner er plassert over og to under trådbåndet. Denne arrangementet sikrer optimal dekning av tverrsnittet og et jevnt stråleresultat. Turbinene opererer i en vinkel på ca. 70° i forhold til transportretningen og har åtte stråleblader samt en forhastighetsgiver. Det aktive stråleområdet er kledd med svært slitesterkt manganstål. Andre indre områder er beskyttet av slitesterkt og støyreduserende gummi. Trådbåndet er laget av svært slitesterkt fjærstål. Et lukket strålemiddelsystem med skruek transportør, bøtteheis, strålemiddelrensing og doseringssystem sikrer pålitelig drift. Trelags gummigardiner reduserer strålemiddelutslipp. Et høydejusterbart høytrykksblåsesystem rengjør emnene etter stråleprosessen. Avsugs- og filtersystemet med patronfilter oppnår et støvutslipp på maks. 3 mg/m³. Tekniske data Gjennomgang Gjennomgangsbredde: 600 mm Maks. emnehøyde: 400 mm Min. emnelengde: ca. 1.000 mm Stråleturbiner Antall: 4 Type: ABR-380 Turbindiameter: 380 mm Hastighet: 2.800 o/min Strålemiddelkapasitet per turbin: 120 kg/min Trådbånd Belastningskapasitet: 500 kg/m Hastighet: 0–4 m/min Energibehov Grunnmaskin: 45,5 kW Patronfilter: 7,5 kW Trykkluft: min. 6 bar Trykkluftforbruk filter: 12,5 m³/t Andre data Strålemiddelbeholdning: ca. 1.000 kg Strålemiddelstørrelse: 0,4–1,2 mm Avsugskapasitet: 10.500 m³/t Filterareal: 252 m² Støvutslipp: maks. 3 mg/m³ Elektriske data Nettspenning: 3 × 400 V Styrespenning: 220 V Frekvens: 50 Hz Valgfritt tilgjengelig Magnettrommelseparator Frekvensomformer Automatisk strålemiddeldosering Spesiell lakkering Transport Montering Idriftsetting Brukerkurs Reservedelsforsyning Vedlikehold og service Bruksområder Aluminium- og stålstøpgods Smidde deler Små stålkonstruksjonsdeler Enkeltdeler og serieproduserte deler Hsdpfxjzkivto Aihofk Avgradering Rustfjerning Rengjøring Overflateforberedelse Lokasjon / Produksjon Lichtenfels (Tyskland) / Kecskemét (Ungarn) Som produsent produserer vi stråleutstyr individuelt etter kundens behov. Andre størrelser og spesialutførelser er tilgjengelige. Vi utarbeider gjerne et uforpliktende tilbud. Pris på forespørsel

Tilstand: god (brukt), Rustfritt stål vibrasjonstransportør doseringssystem. Hsdpfewyf Rnox Aihofk Utstyrt med materbinge. Fullstendig i rustfritt stål. Med trapp for etterfylling av bingen. Se våre andre annonser.

Tilstand: ny, AL-KO CLEAN VAC sentralstøvsugere er den ideelle løsningen for direkte avsug på håndholdte bearbeidingsmaskiner og som sentral industristøvsuger for komplette verksted- eller produksjonsområder. Overalt hvor kraftig sugeevne kreves, eller hvor lange røropplegg må overvinnes, er AL-KO CLEAN VAC-enhetene den perfekte løsningen. Bruksområder: - Avsug for håndførte bearbeidingsmaskiner, f.eks. i snekkerverksteder, sliperi, opplæringsverksteder - Rengjøringsstøvsuging av gulv og maskiner i verksteder, produksjonsområder eller lagerhaller - Direkte avsug på små dimensjoner, som fylleanlegg, doseringssystemer etc. Fordeler: - Høy sugekapasitet, opptil 25 000 Pa undertrykk - Plug & Play i perfeksjon – komplett formontert på fabrikken. Fullt driftssikker etter tilkobling av strøm og trykkluft Hfedpfjwwt Aaox Aihsk - 100% lufteksos tilbakeføring gjennom filter i støvklasse M (reststøv < 0,1 mg/m3) og valgfritt etterfilter i klasse H13 / H14 - Tiltrekkende design og i tillegg værbestandig - Støysvak takket være lyddempet og pulverlakkert kapsling - Enkel håndtering – sett på plass, koble til, umiddelbart klar til bruk hos kunden

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: K/45173, Funksjonalitet: fullt funksjonell, driftstimer: 3 650 h, effekt: 25,1 kW (34,13 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 55 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, arbeidsstykke høyde (maks.): 60 mm, kanttykkelse (maks.): 20 mm, mating X-akse: 20 m/min, total høyde: 1 750 mm, total lengde: 8 680 mm, total bredde: 1 300 mm, totalvekt: 4 500 kg, Utstyr: CE-merking, Tilgjengelig fra 01.04.2027 for demontering og henting av kjøper For finer-, plast- og heltrekanter Kanttykkelse: 0,2–20 mm Mål på emnet: Bredde minimum 65 mm Høyde minimum 8 mm Høyde maksimum 60 mm Lengde maksimum 150 mm Hjdpfezmu T Njx Aihsfk Hastighet: 12–20 m/min. – trinnløs Limpåføring: Limpåføringsvalse med Vario-melt doseringssystem Arbeidshøyde: 940 mm Maskinens mål: Høyde: 1750 mm Bredde: 1300 mm Lengde: 8680 mm Vekt: 4500 kg – Dobbelrulleoverlegg med elektronisk posisjonering basert på platetykkelse – Automatisk kontinuerlig smøring – Automatisk kantmagasin – Automatisk rullemagasin Detaljert maskinbeskrivelse, se bilder og datablad i vedlegget I tillegg kan emnetilførselsanlegget LIGMA Tech TYPE ZHR 05, i henhold til bilder og datablad, kjøpes for 7000,- EUR ekskl. mva.

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ekstruder for protein, TVP og høyfuktighetsanaloger, 110 kW. Utstyret har aldri vært brukt og alt er komplett. Forbehandler. Ekstruder Polycool 500 og én Polycool 1000. 6 kjøle- og varmeregulatorer Thermoplas. Doseanlegg fra Bühler (tap-i-vekt) for protein. Kontrollpanel i rustfritt stål. Avluftingssystem for ekstruder. Flytende doseringssystem (Netsch). Hfedjzh I Dqepfx Aihjk

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 1 450 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tørris doserings- og posepakningssystem. Automatisert produksjons- og posepakningssystem. Automatisk doserings- og pakkesystem for tørrispellets. Ny pris for tiden ca. € 250 000. Beskrivelse: Komplett system for dosering og pakking av tørrispellets. Fullautomatisert prosess med høy kapasitet og pålitelighet. Fordeler: Tilleggsinformasjon om pakkemaskinen. Dimensjoner på systemet: Hele systemet er 6 meter langt, 3,20 meter høyt, og omtrent 1,20 meter bredt. Den sirkulære dreieskiven har en diameter på 1,5 meter. Hsdpfx Aow Ttxfoihefk Systemet trenger ikke installeres i helt rett linje. Det kan roteres 90 grader i to seksjoner og dermed monteres i en U-form. Dette muliggjør installasjon i mindre rom uten å påvirke driften. Systemets høyde kan ikke justeres. Kapasitet på maskinen: Maskinen har en kapasitet på ca. 500 kg per time. Dimensjoner og vekt på posene: Posestørrelsene kan tilpasses fullt ut etter behov. Dette spenner fra små poser på ca. 5 gram til større poser på 20 kg eller til og med 40 kg. Størrelsene kan enkelt justeres etter produksjonskrav. Buffertank: Buffertanken har en kapasitet på 20 kg. Vedlikeholdskostnader: Gjennomsnittlige årlige vedlikeholdskostnader, ekskludert materialer og utrykningskostnader, ligger mellom €1200 og €1500 per år. Verdensomspennende frakt. Cold Jet Prime 600, Cold Jet Prime600, Cold Jet tørris doserings- og pakkesystem, tørris doseringsmaskin til salgs, tørris pakkemaskin til salgs, tørris produksjonsmaskin, tørris produksjonsutstyr til salgs, tørris doserings- og pakkesystem, automatisk tørris doseringsmaskin, automatisk posepakningssystem for tørris, tørris produksjon og posepakking, industrielt tørris produksjonssystem, tørris pellets produksjonsmaskin, utstyr for fremstilling av tørrispellets, posepakkemaskin for tørrispellets, pelletizer & pakkesystem, tørrispelletizer pakker, kryogent tørris produksjonsutstyr, CO2 tørris produksjonsmaskin, tørris produksjons- og doseringssystem, brukt tørris doseringsmaskin, brukt tørris produksjonsmaskin, renovert tørrismaskin, tørris distribusjonssystem, høykapasitets tørris produksjonssystem, automatisk CO2 pellet pakker, flytende CO2 til tørris omformer, tørris posefyllemaskin, automatisert posepakkingssystem for tørris, industriell pakkemaskin for tørris, høyt ytende tørris system, justerbar posestørrelse tørris, tørris buffertank system, 500 kg/t tørris produksjon, verdensomspennende eksport av tørris maskineri, industriell tørris embalasje, cold chain tørris pakkemaskin, næringsmiddelgodkjent tørris pakkemaskin, logistikk tørris doserings- og pakkeløsning, tørris doseringssystem Nederland, tørris doseringssystem Norge, DrDryice, tørris produksjonsutstyr Europa, kryogene pellets produksjonssystemer, tørris produksjonsutstyr til salgs, tørris produksjonslinje, tørris pelletizer PR-serie, integrerte tørris doseringssystemer, industriell CO2 pelletproduksjon, tørris automasjonssystem, tørris posepakking & doseringsautomasjon, høypålitelig tørrismaskin. DrDryice

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, luftbehov: 15 m³/t, trykk: 6 stang, trykklufttilkobling: 6 stang, driftstrykk: 6 stang, innvendig bredde: 2 000 mm, innvendig høyde: 650 mm, volumstrøm: 12 000 m³/t, tankkapasitet: 2 500 l, lufttrykk: 6 stang, sugekapasitet: 12 000 m³/t, Ny rullebanesandblåsningsanlegg RB-2000 Beskrivelse: Rullebanesandblåsningsanlegget RB-2000 fra ABRAZIV Kft. er utviklet for effektiv overflatebehandling av stålplater, profiler, rør og sveisekonstruksjoner, og er ideelt for avsverting, rustfjerning, rengjøring og ruhetsforbedring av ståloverflater. Anlegget produseres på bestilling og kan konfigureres individuelt i henhold til kundens krav. Med en gjennomløpsbredde på 2.000 mm og en emnehøyde på opptil 650 mm, er RB-2000 spesielt egnet for store og tunge arbeidsstykker. Den gir maksimal fleksibilitet for krevende applikasjoner innen stålbygg, maskinbygging, tankbygging og metallbearbeidende industri. RB-2000 er utstyrt med fire kraftige ABR-500 blåseturbiner. To turbiner er plassert over og to under rullebanen, noe som sikrer optimal dekning av gjennomløpstverrsnittet og et jevnt blåseresultat. Innvendige flater i blåsekammeret er kledd med svært slitesterkt manganstål. Andre områder er beskyttet med slitesterk gummi, som samtidig bidrar til å redusere støyutviklingen. Et lukket blåsemiddelkretsløp med skrue- og koppheis, sandblåsemiddelrens og doseringssystem garanterer en pålitelig og økonomisk drift. Alle funksjoner på anlegget styres via en sentral styringsenhet. I tillegg til automatisk drift er det også mulig med manuell drift for vedlikeholdsarbeider. Tekniske data Gjennomløp Gjennomløpsbredde: 2.000 mm Min. emnelengde: ca. 1.500 mm Maks. emnehøyde: 650 mm Blåseturbiner Antall: 4 Type: ABR-500 Turbinediameter: 500 mm Hastighet: 2.600 o/min Blåsemiddelytelse pr. turbin: 150–300 kg/min Rullebane Belastningsevne: 1.500 kg/m Fartsområde: 0–4 m/min Energibehov Hovedmaskin: 59–103 kW Patronfilter: 15 kW Trykkluft: min. 6 bar Trykkluftforbruk filter: 15 m³/t Øvrige data Blåsemiddellager: 2.500 kg Anbefalt blåsemiddelkornstørrelse: 0,4–1,2 mm Avsugsytelse: 12.000 m³/t Netspenning: 3 × 400 V Styringsspenning: 230 V Frekvens: 50 Hz Tilgjengelig som tilvalg Frekvensomformer Forlengede rullebaner Automatisk høydeavlesning Automatisk blåsemiddeldosering Spesiallakkering Transport Montering Idriftsettelse Operatøropplæring Reservedelsforsyning Vedlikehold og service Bruksområder RB-2000 egner seg spesielt for: Stålplater Profilstål Hedpfxozikaqj Aihsfk Rør Hulprofiler Sveisekonstruksjoner Stålbygg Maskinbygging Tankbygging Underleverandører av blåseservice Lokasjon / produksjon Lichtenfels (Tyskland) / Kecskemét (Ungarn) Som produsent utvikler og produserer vi våre rullebanesandblåsningsanlegg individuelt etter kundens behov. I tillegg til RB-2000 tilbyr vi flere størrelser og spesialutførelser. Vi gir deg gjerne råd om riktig anlegg og utarbeider et uforpliktende tilbud. Pris på forespørsel

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, Jevn panering med minimalt melforbruk GEA OptiFlour II 600 er en maskin som er utviklet for presis og jevn påføring av mel, panering eller krydder på matvarer før videre bearbeiding. Maskinen bruker GEAs patenterte doseringsteknologi, som er høyt ansett i bransjen for sin høye repeterbarhet ved påføring av belegg, samtidig som den minimerer forbruket av beleggmateriale. Tekniske spesifikasjoner for GEA OptiFlour II 600 Produsent: GEA Food Solutions Bakel B.V. Modell: GEA OptiFlour II 600 Produksjonsår: 2016 Bredde på transportbånd: 600 mm Hastighet på transportbånd: 2,5–25 m/min Minimum produkt høyde: 16 mm Maksimal produkt høyde: 70 mm Dimensjoner (L x B x H): 2700 x 1740 x 1950 mm Strømforsyning: 380–415 V, 3-fase, 50–60 Hz Effekt: 5,3 kW Strømforbruk: 13 A Hvordan fungerer GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen? Hedpozmhk Uofx Aihjfk Produktet transporteres på et patentert vibrerende bånd, hvor mel tilføres kontinuerlig i små doser, og danner et jevnt lag med kontrollert tykkelse. Det patenterte melfordelingssystemet sikrer repeterbar og justerbar materialtilførsel både fra toppen og bunnen av produktet, og det integrerte systemet for å forhindre klumping hindrer at urenheter kommer inn i paneringslaget. En justerbar skraper hindrer at melet fester seg til transportbåndet, og valgfrie trykkvalser gir mulighet for å kontrollere hvor godt belegget fester seg til produktets overflate. Alle maskininnstillinger kan justeres eksternt mens linjen er i drift, og en transparent beholder gjør det enkelt for operatøren å overvåke melnivået i sanntid. Viktige fordeler med GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen Det patenterte doseringssystemet sikrer den mest jevne fordelingen av mel på produktet, noe som resulterer i jevn beleggskvalitet og redusert avfall av beleggmateriale under produksjonen. Maskinens lukkede design minimerer melstøv i produksjonslokalet, og enheten kan også integreres med GEA OptiAir-systemet, noe som muliggjør støvfri drift. Fraværet av løse strukturelle komponenter forenkler rengjøring og vedlikehold av maskinen betydelig, noe som reduserer nedetid knyttet til hygiene, samtidig som den robuste konstruksjonen sikrer pålitelig drift ved kontinuerlig industriell bruk. 600-modellen håndterer et bredt spekter av beleggmaterialer – fra fint forbelegg til kornbaserte belegg, lette og mellomstore brødsmuler, samt seige, krydrede blandinger. Anvendelser av GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen GEA OptiFlour II 600-paneringsmaskinen brukes i produksjonslinjer ved kjøtt-, fjærkre- og fiskeindustrianlegg, der det er nødvendig å påføre produktet et jevnt lag med mel, panering eller krydder før videre bearbeiding – som for eksempel selve paneringen, friteringen eller frysing. Enheten fungerer godt som en del av en paneringslinje, og kan integreres med paneringsmaskiner og støvavsugssystemer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Ny overbaneblåsingsanlegg HC-1500 Beskrivelse: HC-1500 overbaneblåsingsanlegg fra ABRAZIV Kft. er utviklet for økonomisk overflatebehandling av støpe-, smi- og sveisekomponenter samt mindre stålkonstruksjoner. Anlegget er ideelt for avskalling, avrustning, rengjøring og ruhetsforbedring av ulike arbeidsstykker. Anlegget produseres på bestilling og kan konfigureres individuelt etter kundens spesifikasjoner. HC-1500 er utstyrt med en Y-formet hengebanebane og to bæreheng, noe som muliggjør kontinuerlig drift. Mens det ene heng er i stråleprosessen, kan det andre allerede lastes eller losses. Anlegget har tre kraftige ABR-400 stråleturbiner, plassert i ulike vinkler, slik at en jevn og grundig rengjøring av komplekse arbeidsstykkegeometrier oppnås. Innvendige flater i strålerommet, hvor strålen er mest aktiv, er dekket med svært slitesterkt manganstål. Andre områder beskyttes av slitesterkt gummi, noe som også reduserer støynivået. Et lukket sirkulasjonssystem for blåsemiddel med samlertrakt, skruetransportør, skålheis, luftseparator og doseringssystem sikrer pålitelig og økonomisk drift. For utsug og filtrering av støvet som oppstår under blåsingen, er det inkludert et kraftig patronfilter med vifte i leveransen. Alle funksjoner styres via en sentral kontrollenhet. Vedlikehold kan utføres i manuell modus, i tillegg til automatisk drift. Tekniske data Arbeidsstykke-dimensjoner: Maksimal høyde: 2.000 mm Maksimal diameter: 1.500 mm Stråleturbiner: Antall: 3 Type: ABR-400 Turbindiameter: 400 mm Turtall: 2.400 o/min Blåsekapasitet: 180 kg/min Motoreffekt per turbin: 11 kW Hsdpjzifcgsfx Aihofk Hengebane: Bæreevne per heng: 500 kg Energibehov: Maskineffekt: 37 kW Patronfilter: 7,5 kW Trykkluft: 6 bar Trykkluftforbruk: 8 m³/t Ytterligere data: Blåsemiddelkapasitet: 1.800 kg Anbefalt blåsemiddelkornstørrelse: 0,4–1,2 mm Avtrekkskapasitet: 6.000 m³/t Netspenning: 3 × 400 V Styringsspenning: 220 V Frekvens: 50 Hz Tilvalg tilgjengelig: - Elektrisk talje - Forlenget hengebane - Frekvensomformer - Automatisk blåsemiddel-dosering - Spesiallakkering - Transport - Montering - Idriftsettelse - Operatøropplæring - Reservedelsforsyning - Vedlikehold og service Bruksområder HC-1500 er spesielt egnet for: - Støype- og smidekomponenter - Sveisekonstruksjoner - Mindre stålkonstruksjoner - Maskinbygging - Tank- og apparatbygging - Entreprenørfirmaer for blåserensing Plassering / Produksjon Lichtenfels (Tyskland) / Kecskemét (Ungarn) Som produsent utvikler og produserer vi våre hengbane-blåsingsanlegg individuelt etter kundens krav. Utover HC-1500 leveres også andre størrelser og spesialutførelser. Vi gir gjerne råd om riktig utforming av anlegget og gir et uforpliktende tilbud. Pris på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, trykk: 6 stang, trykklufttilkobling: 6 stang, driftstrykk: 6 stang, innvendig bredde: 1 500 mm, innvendig høyde: 450 mm, inngangsspenning: 380 V, volumstrøm: 6 000 m³/t, tankkapasitet: 2 000 l, lufttrykk: 6 stang, Utstyr: dokumentasjon / manual, Ny rullebaneblastrenseanlegg RB-1650 Beskrivelse: Rullebaneblastrenseanlegget RB-1650 fra ABRAZIV Kft. er utviklet for økonomisk overflatebehandling av stålplater, profiler, rør samt sveisekonstruksjoner, og er ideelt egnet for avskalling, avrusting, rengjøring og grovbearbeiding av ståloverflater. Anlegget produseres på bestilling og kan konfigureres individuelt etter kundens krav. RB-1650 er utstyrt med fire kraftige ABR-400 blästurbiner. To turbiner er plassert over og to under rullebanen, noe som sikrer optimal dekning av gjennomløpstverrsnittet og et jevnt stråleresultat. Innvendige flater i strålerommet er kledd med meget slitesterkt manganstål. Andre områder beskyttes av slitesterk gummi, noe som samtidig reduserer støyutviklingen. Et lukket blæsemiddelkretsløp med skruetransportør, begerheis, blæsemiddelrensing og doseringssystem sikrer pålitelig og økonomisk drift. Alle funksjoner på anlegget styres via en sentral kontrollenhet. Foruten automatisk drift er det også mulig å bruke manuell drift for vedlikeholdsarbeider. Tekniske data Gjennomløp Gjennomløpsbredde: 1 650 mm Min. arbeidsstykkelengde: ca. 1 500 mm Maks. arbeidsstykkehøyde: 450 mm Blesturbiner Antall: 4 Type: ABR-400 Turbindiameter: 400 mm Turtall: 2 600 o/min Blæsemiddelytelse pr. turbin: 130 kg/min Rullebane Bæreevne: 1 300 kg/m Hastighetsområde: 0–4 m/min Energi Grunnmaskin: 44 kW Patronfilter: 7,5 kW Trykkluft: min. 6 bar Trykkluftforbruk filter: 3,2 l/min Trykkluftbeholder filter: 250 l Ytterligere data Blæsemiddellager: 2 000 kg Anbefalt blæsemiddelkornstørrelse: 0,4–1,2 mm Avtrekkskapasitet: 6 000 m³/h Nettspenning: 3 × 380 V Styringsspenning: 220 V Frekvens: 50 Hz Tilvalg tilgjengelig Frekvensomformer Forlengede rullebaner Automatisk høydeavlesning Automatisk blæsemiddeldosering Spesiallakkering Transport Montering Igangkjøring Operatøropplæring Reservedelsforsyning Hfedpfezidykjx Aihek Vedlikehold og service Bruksområder RB-1650 egner seg spesielt for: Stålplater Stålprofiler Rør Hulprofiler Sveisekonstruksjoner Stålkonstruksjon Maskinbygging Beholderproduksjon Underleverandør blåseri Beliggenhet / Produksjon Lichtenfels (Tyskland) / Kecskemét (Ungarn) Som produsent utvikler og produserer vi våre rullebaneblastrenseanlegg individuelt etter kundens behov. Vi gir deg gjerne råd om valg av egnet anlegg og utarbeider et uforpliktende tilbud. Pris Pris på forespørsel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2005, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, Nordson FoamMelt 200 (FM 200) er et spesialisert doseringssystem som blander smeltelim med en inert gass (som nitrogen) for å danne et celleskum med lukkede celler. Denne prosessen reduserer limforbruket med opptil 50–65 %, samtidig som limytelsen forbedres. Bruksområder: Benyttes mye til liming, tetting og pakningsproduksjon (gasketing) innen bilindustri og emballasjeindustri. Fordeler med FoamMelt-teknologi Raskere herding: Skummet avkjøles raskere og gir høyere produksjonshastighet. Bedre utfyllingsegenskaper: Volumøkningen fra gassen gjør det ideelt for utfylling av hulrom. Hjdpfxoy N Ahce Aihjfk Økt sikkerhet: Lavere varmetetthet i skummet reduserer brannskaderisiko for operatørene.

Tilstand: brukt, Materiale: rustfritt stål Dobbelskrue: 2 nylonbørster i to seksjoner: Ø 200 mm x 3000 mm Hurtig demontering Montert på mobilt rammeverk: 4 hjul Effekt: 0,55 kW Hastighetsregulator: mekanisk Hodpfx Aszg I Tvjihsfk Støtte for mate- og doseringssystemer Ytre mål: 3800 x 550 x 1700

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1998, Lufter TFT Rotoplus 400 direkte fra produksjon. AERATOR Produsert av TANIS FOOD TEC Modell RotoCompact TFT - RP400 År 1998 Inkludert produktpumpe med mengdemåler Bufferbeholder Kjøler for lufterhode PLC med Siemens touchskjerm for styring via oppskrifter og CIP-syklus Hfjdpfx Aist N Um Ijhek Kapasitet 250 kg/t produkt inkludert CIP-pumpe inkludert doseringssystem for rengjøringsmiddel

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2021, driftstimer: 1 193 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 8616, drivtype: Omron, antall tidligere eiere: 1, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, antall skrivehoder: 1, lufttrykk: 6 stang, styrespenning: 24 V, nominell effekt: 8,1 kW (11,01 hk), sikteareal: 260 000 mm², siktperforering: 7 mm, krav til højde: 3 500 mm, plassbehov lengde: 6 000 mm, påkrevd bredde: 4 000 mm, styretype: PLC-styrt, antall digitale skjermer: 1, produksjonskapasitet: 14 500 enhet/t, Utstyr: CE-merking, Typeplate tilgjengelig, nødstopp, Fullt funksjonell 6-hoders stickpack-maskin utstyrt med limt krokapplikasjon, kapasitet 14 500 stk/t. Lite brukt maskin som er i topp stand. Selges grunnet standardisering av maskinparken til annet merke. Maskinen er blant annet utstyrt med: * Automatisk foliestramming og foliejusteringssystem; * Inkjetprinter Videojet, Meler Hotmelt-enhet, støvavsugingssystem; * Omron-styring, berøringsskjerm HMI og servomotorer, Festo pneumatikk; * Hotmelt-liming av opphengskrok (kan også operere uten å påføre krok); Hsdpfx Aiezgwh Njhefk * Integrert stansefunksjon for 1,5 mm åpning i stickpack (kan deaktiveres); * Automatisk eskeselektor med utkastingssystem; * Vibrasjonssikt, innmatings-transportbånd, mater og justerbart volumetrisk doseringssystem. * Leveres med diverse reservedeler og fullstendig digital bruksanvisning på engelsk med tekniske tegninger. * Dimensjoner på ferdig produkt uten krokapplikasjon: 95 mm (lengden er justerbar) x 35 mm, med et brukbart innvendig volum på ca. 10-13 ml. Maskinen har alltid vært godt vedlikeholdt. Årlig service er konsekvent utført. Maskinen kan demonstreres i drift. Inkludert noen reservedeler og digital brukerveiledning. Salgsbetingelser: Maskinen selges EXW (Incoterms® 2020) på selgers lokasjon. Demontering, intern transport, lasting, transport, lossing og reinstallasjon skjer fullt ut for kjøpers regning, risiko og ansvar. Teknisk bistand under demontering og intern transport kan tilbys, men er utelukkende rådgivende og innebærer ingen selgeransvar. Ytterligere informasjon eller demonstrasjon tilbys gjerne på forespørsel.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2011, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: snr: 1015, antall sylindere: 2, drivtype: Servo Siemens, antall tidligere eiere: 1, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, antall skrivehoder: 1, lufttrykk: 6 stang, styrespenning: 24 V, nominell (tilsynelatende) effekt: 15 kVA, sikteareal: 260 000 mm², siktperforering: 10 mm, krav til højde: 3 500 mm, plassbehov lengde: 8 000 mm, påkrevd bredde: 2 000 mm, år for siste overhaling: 2025, styretype: PLC-styrt, antall digitale skjermer: 1, produksjonskapasitet: 9 000 enhet/t, Utstyr: CE-merking, Typeplate tilgjengelig, kjøleenhet, nødstopp, Fullt funksjonell sachetmaskin for faste stoffer, nylig tatt ut av produksjon på grunn av overgang til en annen emballasjeform. Maskinen produserer firesidige forseglede poser av papirfolie med PE-lag. Standard sachetstørrelse: 70 x 150 mm ytre mål, med et brukbart innvendig volum på ca. 25 til 30 ml. Opphengshullet med slipcut, i den forsterkede øvre delen, kan deaktiveres etter ønske. Maskinen er blant annet utstyrt med: * Automatisk foliestramming og folierettingssystem; * Inkjetprinter fra Videojet, Meler Hotmelt-enhet; Kjøleaggregat, avsuget system for avklipp; * Siemens styring og servoteknologi, Festo pneumatikk; * Forsterket opphengskant via flerlags foliebretting og hotmelt-liming; * Integrerte stansefunksjoner for opphengshull, slipcut og innmating (kan deaktiveres); * Karusellsystem for åpning, kontroll, dosing, forsegling og utmating; * Automatisk eskeselektor; * Sikt, innmatings-transportbånd, beholder og volumetrisk doseringssystem. Hodpfxjzgv Dve Aihofk Maskinen har alltid vært godt vedlikeholdt og har nylig gjennomgått en overhaling hvor blant annet både servomotor og tilhørende driver ble byttet ut. Årlig vedlikehold har blitt utført konsekvent. Maskinen kan vises i drift. Inkludert skap med reservedeler, trykte brukermanualer på nederlandsk og tysk, reservedelstegninger, elektrisk skjema og dokumentasjon på CD. Salgsbetingelser: Maskinen selges EXW (Incoterms® 2020) på selgers lokasjon. Demontering, intern transport, lasting, transport, lossing og reinstallasjon skjer helt på kjøpers regning, risiko og ansvar. Teknisk bistand under demontering og intern transport kan tilbys, men er utelukkende rådgivende og innebærer ingen leverandøransvar. Tilleggsinformasjon eller demonstrasjon gis gjerne på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Gericke PTA50 pneumatisk transportsystem Rustfritt, mobilt pneumatisk transport- og doseringssystem brukt i næringsmiddel-, kjemisk og farmasøytisk industri, arbeidstrykk 3,9 bar, volum 50L, med spjeldventil og aktuator. Hfjdpfx Aijy Tbfnohjk

Byggeår: 2013, Tilstand: svært god (brukt), Scheugenpflug DOS P016 stempeldoseringssystem Hfjdpfx Aszc Npleihsk Stempeldoseringssystem DOS P For et bredt spekter av bruksområder Stempeldoseringssystemene fra Scheugenpflug opererer etter prinsippet om volumetrisk dosering, det vil si at den doserte materialmengden bestemmes mekanisk gjennom geometri og slaglengde på tilhørende sylindere. Sylinderen fylles med innkapslingsmateriale ved tilførsel fra det aktuelle materialforsyningssystemet. Ved bruk av et tokomponentmedium bestemmes forholdet mellom harpiks- og herderkomponenten samtidig gjennom volumet til begge sylindere. Doseringsstemplene presser de to komponentene i separate kanaler samtidig mot utløpsventilen, hvor de først blandes til et homogent, reaktivt medium i den statiske miksrøret. Stempeldoseringssystemene DOS P016 / 050 / 100 / 300 / TCA er høy-presisjons volumetriske doseringssystemer, designet for prosessering av 1K- og 2K-materialer, og dekker et bredt kravspekter. Nøyaktig dimensjonerte doseringssylindere muliggjør utmating av reproduserbare materialvolumer. For 2K-materialer gir parallell uttømming av begge sylindere i det felles miksrøret et konstant blandingsforhold til enhver tid, hvilket gir maksimal prosessikkerhet. Samtidig kan trykk-, fuktighets- eller skjærfølsomme innkapslingsmedier transporteres skånsomt uten å endre materialets egenskaper. Brukere drar også nytte av enkel og rask vedlikehold, lang levetid og betydelig reduserte vedlikeholdskostnader. Med tilleggsutstyr som ventilovervåkning, oppvarming av miksrør eller doseringshode, kan systemene enkelt tilpasses aktuelle applikasjonskrav. Dine fordeler - Dosernøyaktigheten påvirkes ikke av temperatur, trykk eller viskositet - Alltid konstant blandingsforhold gjennom parallell uttømming av doseringssylindere - Bredt bruksområde (både for materialer og applikasjoner) Viktige funksjoner - Samtidig utpresning av sylindere via felles slagmekanisme sikrer homogen blanding - Sensorovervåkning av inn- og utløpsventiler samt sylinderfylling - Materialtemperering via oppvarmet miksrør (tilvalg) - Overvåkning av doseringsnål med kamera (tilvalg) Produktdata Generelt Materialer: 1K og 2K Viskositet: Fra flytende til høyviskøs Fyllstoffer: Fylte og/eller slipende medier Funksjonsprinsipp: Volumetrisk dosering Egenskaper - Konstant blandingsforhold for 2K - Uavhengig av temperatur, forsyningstrykk og viskositet på pottemassen - Nøyaktig reproduserbare og høy-presisjons resultater - Maksimal prosessikkerhet Bruksområder Fyllpotting, tetting, liming, påføring av termisk ledende materialer, forsegling, kapsling (Glob Top) DOS P016 Maks. volum/slag 2K ved forhold 1:1 1K: 0,06/17 ml 2K: 0,1/32 ml Maks. doseringshastighet [ml/s]: 2 Doseringsnøyaktighet ved maks. slag [%]: < 0,5 Oppvarming mulig opptil maks. [°C]: 80 Utganger: 1K: 1-4, 6, 8 2K: 1-4 Vekt: 14 kg Mål (B x H x D) 290 x 350 x 230 mm Video om funksjonen «Alt fra én leverandør: Vi tilbyr deg gjerne passende bankfinansiering til ditt prosjekt.» komplett-konzept.leasingo.de Flere doseringssystemer – nye og brukte – finner du i vår nettbutikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC623, Brukt termoformings-, fylle- og pakkelinje for vann – 11.500 BPH Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en komplett løsning for fylling og pakking av begre, spesielt utviklet for vannapplikasjoner. Hovedenheten er TR-ALP 10 form-fyll-forsegl-maskin som termoformer, fyller, forsegler og stanser PET-begre med høy effektivitet. Med 5x2-format (10 kavitasjoner per syklus) og en arbeidshastighet på 17–20 sykluser/min, oppnår systemet opptil 12.000 begre per time og er ideell for brukte industrielle pakkelinjer som krever pålitelig ytelse. Integrert end-of-line-utstyr inkluderer robotkartonører, kartoneskere, kartonlukker og transportbånd for jevn håndtering nedstrøms. Produksjonshastighet: opptil 12.000 begre/time (typisk 10.200–12.000 begre/time) Syklusrate: 17–20 sykluser/min Kavitetskonfigurasjon: 5x2 (10 kavitasjoner per syklus) Stansestørrelse: 71 x 71 mm Støttede begreformater: 100 ml og 200 ml Grunnmateriale: PET-film, 500–700 mikron Lokk-materialer: Aluminium 40 µm eller 12 µm / APET + 12 µm / HSL varmsveisebar, avtrekkbar Produktberørende deler: Rustfritt stål AISI 316 Maksimal film bredde: 390 mm (bunnfilm), 375 mm (toppfilm) Rulldiameter: bunn 800 mm, topp 300 mm Hovedmaskinens vekt: ca. 2.500 kg Kartonlukker modell: GEM F470 Kartonesker modell: F2000 Avansert automatiserings- og styringssystem Linjen har robust automasjon for konstant begreforming, presis dosering og pålitelig forsegling. TR-ALP 10 benytter et tidsstyrt gravimetrisk doseringssystem med 10 styreventiler for jevn fyllingsmengde. Den elektriske arkitekturen er industriegnet med klare beskyttelsesnivåer og sikkerhetslåser. Strømforsyning: 3 x 380 V AC Hfjdjy Icp Dopfx Aihok Installert effekt: 25 kW Strømstyrke: 40 A Frekvens: 50 Hz Styringsspenning: 24 V DC Doseringssystem: tidsstyrt gravimetrisk, 10 ventiler Fylletemperatur: 15–25 °C Sikkerhetsmaskinvare: integrerte nød- og sikkerhetskretser (industrielle komponenter) Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Utviklet for sømløs integrasjon i industrielle pakkeforløp forbinder linjen begreproduksjon med end-of-line kartonhåndtering. En vakuum pick-and-place-robotkartonør håndterer flere begrestørrelser, med pakkoppskrifter for 100 ml og 200 ml formater. Automatisk kartonesking, lukking og tre transportbånd gjør det mulig med inline- eller moduldrift i ulike layout. End-of-Line: Robotkartonør, kartonesker F2000, kartonlukker GEM F470, transportbånd

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Hsdpfx Aoy Szbyeihofk Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2026, total lengde: 172 mm, total bredde: 229 mm, total høyde: 391 mm, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 220 V, garantiperioden: 24 måneder, DGUV-sertifisert til: 06/2028, omgivelsestemperatur (min.): 15 °C, NY +++ NY Edhard deigfyllemaskin Serie P NY +++ NY Deigfyller for automatisk fylling Doseringen justeres via digitalt kontrollpanel 5,5 liters trakt med tut Bordmodell Med dette fylle- og doseringssystemet doseres massen direkte i 2 bakverk gjennom to 57 mm lange og 7 mm tykke fylletutter. Plasttrakt rommer 5,5 liter. Motorsokkelen aktiverer dosering ved hvert knappetrykk. Kun den innstilte mengden, opptil maks 800g, sprøytes inn Kun hos oss DGUV V3-godkjent Tilkobling: 220V, 44 Watt Hodpfx Ajfxk Txeihofk Mål: 172 x 391 x 229 mm (D x H x B) NY maskin SAB-godkjent med garanti og reservedelsservice Besøk vår Milbrandt-butikk med prøvestekeavdeling og mange bakerimaskiner og enheter!

Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 9825, Generaloverhalingen i 2024 omfatter blant annet rullehode, hydraulikkmutter, lagre, hovedaksel, oljepumpe med filter samt syntetisk olje. Kun stålhuset er eldre, men dette er i utmerket stand. Bildene av produksjonslinjen i hallen ble tatt før overhalingen. De enkelte bildene av Amandus-Kahl-pelletspressen viser tilstanden etter overhaling. TEKNISKE DETALJER Motoreffekt: 110 kW Sagfliskapasitet: 2,5–3 t/t Biomassekapasitet: 3 t/t Kli-kapasitet: 3,5–4 t/t Halmkapasitet: 2–2,5 t/t L/D-forhold: 3,67:1 MASKINDETALJER Dimensjoner presse (B x H): 1.450 x 1.900 mm Diameter presse: 2750 mm Hfjdpfx Ajzariceihek Innstikksdybde: 6 mm Presselengde: 22 mm Byggeår motor: 2024 Byggeår kjøler med sil: 2015 Byggeår transportbånd: 2015 Byggeår matevru: 2015 UTSTYR Amandus Kahl C35-780 pelletspresse med bunnplate Ny 110 kW elektrisk motor Elektrisk styreskap med nød-stopp Komplett elektrisk dokumentasjon Transportbånd Sorteringssystem med automatisk kjøling Hydraulisk mutter Rullehode Elektrisk kabling Doseringsskrue for produkttilførsel Automatisk doseringssystem for mating 4 ekstra matriser på 6 mm 60 liter ekstra syntetisk olje 7 nye lagre 2 nye slitasjeringer 1 nytt luftfilter 2 nye oljetetninger 1 nytt oljefilter 1 ny oljepumpe 20 liter 800/460 syntetisk olje 1 nytt trykkstykke (hovedaksel) Dokumentasjon over overhalte og fornyede deler

Byggeår: 2014, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Multiple on request, Helautomatisk potetskrellelinje – Tong Engineering & Sormac-utstyr Denne automatiserte potetskrellelinjen kombinerer pålitelige håndteringssystemer fra Tong Engineering med effektive skrellere fra Sormac for å tilby en komplett løsning for storskala potetprosessering. Linjen er konstruert for jevn vareflyt og høy driftssikkerhet, noe som gjør den ideell for prosessorer som vil effektivisere sin skrelleprosess. Potetene transporteres skånsomt fra vask og skrelling, gjennom inspeksjon og behandling, til sluttkontroll med fokus på matsikkerhet. Ved å bruke utprøvd utstyr fra Tong og Sormac oppnås både effektivitet og robusthet i krevende industrimiljøer. Inkludert utstyr Tong Engineering De-stoner Prosessen starter med en Tong steinfjerner som effektivt eliminerer stein, jord og tyngre fremmedlegemer fra innkommende poteter. Dette beskytter etterfølgende utstyr og sikrer et renere produkt inn i skrellefasen. To Sormac helautomatiske skrellere Linjen leveres med to Sormac kontinuerlige skrellere, konstruert for høy kapasitet og minimal svinn. Disse maskinene fjerner potetskallet effektivt, samtidig som de opprettholder en jevn gjennomstrømning for industriprosessering av poteter. Tong Engineering buffertank En Tong buffertank regulerer varestrømmen mellom ulike prosess-steg. Dette bidrar til stabil tilførsel gjennom hele linjen og hindrer flaskehalser i produksjonen. Tong rulle-inspeksjonsbord Tong inspeksjonsbord med ruller gir operatører mulighet til visuell kontroll av de skrelte potetene og fjerning av eventuelle defekter. Ruller sørger for jevn spredning av produktet, noe som forbedrer innsyn og øker kvalitetssikringen. Tong dyppetank med doseringsenhet En Tong dyppetank med integrert doseringssystem gir mulighet for behandling av potetene med anti-brunings- eller konserveringsløsninger. Dette bevarer utseende og forlenger holdbarheten på det ferdigskrelte produktet. Loma IQ3S metalldetektor Hedpfeytn H Dox Aihjfk Avslutningsvis inngår en Loma IQ3S metalldetektor som kontrollerer sluttproduktet for eventuell metallforurensning, og bidrar til å oppfylle bransjens matsikkerhetskrav. Hovedfordeler - Komplett kontinuerlig skrellelinje til kommersiell potetprosessering - Kombinasjon av Tong Engineering håndteringssystemer og Sormac skrellere - Effektiv steinrensing, skrelling, inspeksjon og behandling - Høy kapasitet for industrielle prosesser - Integrert metalldeteksjon for produktsikkerhet - Robust utstyr designet for krevende produksjonsmiljøer Aktuelle bruksområder Utstyret er ideelt for: - Potetforedlingsanlegg - Pakkerier for ferske grønnsaker - Ferdigmatprodusenter - Grønnsaksprosessering Forespørsler Er du interessert i denne automatiske potetskrellelinjen? Ta kontakt for mer informasjon, pris og tilgjengelighet. Systemet gir en pålitelig løsning for storvolums potetprosessering. Fem separate linjer tilgjengelig. Vi har et bredt utvalg av nye og brukte næringsmiddelmaskiner på lager, hvorav noe ikke er annonsert på nettsiden. Har du ytterligere behov, ta gjerne kontakt.