Kjøp brukt Candy Machine (83 858)

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Gedpfxoxliguj Af Rekf Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1989, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 89037, emnevekt (maks.): 13 000 kg, Parallell dreiebenk CWGIIOOE 500x5000 mm, vekt 13 000 kg. Maskinen leveres komplett med ett 4-bakkes selvssentrerende chuck med uavhengige bakker, 1000 mm. Senterhøyde 500 mm. Senteravstand 5000 mm. Gedpevzxatsfx Af Rskf

Tilstand: brukt, Vennligst oppgi deres pristilbud. Pris ekskluderer emballasje og transport; betaling på forhånd. Dersom dere er interessert i maskinen, må dere sende oss et pristilbud. Gsdpfjwk D Dzox Af Rskf Overlevering skjer på vårt anlegg. Leveringsbetingelser: EXW Cugir, Romania. Kjøper kan bistå med demontering av maskinen. Kjøper er ansvarlig for transport av maskinen. Vi organiserer kun lasting av maskinen på trailer/lastebil med truck/kran.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, drivstofftype: elektrisk, Byggeår: 2025, *Alle våre produkter produseres med omtanke og leveres med 1 års garanti! *Installasjon og opplæring av operatør er GRATIS FABO MEY-seriens mobile sandvaske- og sorteringsanlegg er en ideell løsning for klassifisering og vasking av ferdigknust materiale. Den viktigste fordelen med anlegget er at all maskinpark er plassert på ett og samme chassis. Transport kan utføres med kun én lastebil. TEKNISKE SPESIFIKASJONER: - Matingstrakt: 8 m3 - Anleggsdimensjoner: 13500x4500x3600 mm - Produksjonskapasitet: 120–200 tonn per time - Skruvasker: 600x6000 mm Dobbel spiral - Vibrerende sikte og etasjer: 1600x4500 (4 etasjer) Gkodpfxoxryp Hs Af Rof - Total motoreffekt: 68 kW - Generator (tilvalg): 130 kVA MEY-1645 BESTÅR AV: • Bunker (matingstrakt) • Vibrerende sikte med vaske-dyser • Dobbel spiral skruvasker • Foldebare mate- og lagringsbånd • Hydrauliske støttebein • Mobil chassis med aksler og dekk • Fullt automatiseringssystem • Gangbaner for enkel vedlikeholdstilgang • Dieseldrevet generator (tilleggsutstyr) FOR MER INFORMASJON, KONTAKT OSS GJERNE!

Byggeår: 2008, Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinen er konstruert for å blande ulike blandinger, enten faste eller flytende, i store beholdere; plassen beregnet for beholderne er 1200x1050x790 mm. Når beholderen er plassert i det tiltenkte området, begynner maskinen å rotere og utfører blandingen. Blandetiden kan justeres elektronisk. Tekniske data: Omdreininger – variabel med frekvensomformer 220V-380V / 3,7 kW Effektforbruk – 1500 W Tilførsels­spenning – 1x220V / 50Hz Motorsikring – IP 54 Gsdpfxew N I Uye Af Rokf Maskinvekt – 1000 kg Beholderplassens dimensjon – 1200x1050x790 mm Arbeidskapslings dimensjon – 1870x1860 mm Total høyde – 1980 mm

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, 3-stasjons ekstrudermaskin 1100 m2 Coex-enhet Godpjxl Ucbefx Af Rekf 2 stasjoner i drift Corona-enhet Non-stop stor winder–unwinder 2 stasjoner coex, én stasjon mono ekstruder Denne maskinen er designet for å være kompatibel med TETRA PAK produksjonslinje. I tillegg tilbyr vi også TRYKKE- og SLITTE-maskiner som kan integreres sømløst i prosessen.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, ZM101 er et banebrytende produkt i vårt sortiment, konstruert for sliping av sagblader med bredder opptil 100 mm med en imponerende hastighet på 65 tenner per minutt. Denne effektiviteten gjør det mulig å samtidig betjene 3–4 båndsag-/sagbrukmaskiner. Utstyrt med en slipende keramisk skive kan ZM101 profesjonelt slipe alle tannprofiler. Den robuste konstruksjonen sikrer driftssikkerhet selv under de mest krevende forhold, noe som har gjort maskinen til en favoritt blant våre kunder. I tillegg gir den enkle konstruksjonen brukervennlighet og lave vedlikeholdskostnader, noe som ytterligere øker maskinens attraktivitet. Tekniske data: Maksimal bladlengde: 6000 (8000) mm Minimal bladbredde: 20 mm Maksimal bladbredde: 100 mm Maksimal tannhøyde: 12 mm Rakevinkel tann: 0÷25° Tannstigning: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Arbeidskapasitet: 65 tenner/min Godsxlfwpjpfx Af Rokf Størrelse på slipeskive: Innstikksliping, profil N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Profilsliping, profil WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Spenning: 380 V Effekt på elektromotorer: 0,09 og 0,37 kW Mål: Uten båndsagholder (L x B x H): 750 x 550 x 1100 mm Med båndsagholder (L x B x H): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2017, driftstimer: 25 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, båndsavbladlengde: 520 mm, båndsagbredde: 580 mm, total høyde: 1 500 mm, total lengde: 5 200 mm, total bredde: 2 350 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 2 500 kg, inngangsspenning: 380 V, Ny maskin. Gksdpounia Hofx Af Ref

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: G01747, Dreiediameter over vange: 500 mm Dreiediameter over slede: 280 mm Arbeidsstykkets lengde: 2000 mm Gkedpfxevfdiue Af Rjf X-akse vandringsområde: 280 mm Z-akse vandringsområde: 1935 mm Rotasjonshastighet: 3000 o/min Spindelnese: A2-8 Spindelboring: 82 mm X / Z-aksens hurtigmatning: 4/6 m/min Pinoldiameter (bakdokkhylse): 75 mm Pinoltaper: MT5 Hovedspindelmotor: 11/15 kW Verktøyskaft-dimensjon: 25x25 mm Bakdokkhylsesteg: 150 mm Posisjoneringsnøyaktighet X/Z-akse (C, Y): 0,018/0,021 mm Repeterbarhetsnøyaktighet X/Z-akse (C, Y): 0,014 mm Vekt: 2800 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Puissante machine d’expansion automatique « Stretcher » utilisée pour l’élargissement de tubes métalliques à paroi mince d’une épaisseur de 0,4 mm à 2,0 mm, en vue d’un assemblage tube-dans-tube. Cette machine compacte et performante représente une solution idéale pour la production en série de conduits de cheminée en acier inoxydable. La machine d’élargissement « Stretcher » permet la fabrication d’une large gamme de produits : conduits de cheminée, descentes pluviales, systèmes d’échappement, gaines de ventilation, etc. Les outils d’expansion sont fabriqués en plastique technique pour éviter toute corrosion future. AVANTAGES DE LA MACHINE - Productivité élevée (temps de cycle : 3 secondes) - Outils de démontage rapide, pour hauteurs de 10 à 100 mm - Large choix d’options : commande PLC, écran tactile couleur, programmes par étapes, plateau rotatif, tête d'expansion rotative, etc. - Outils d’expansion réalisés sur mesure selon les plans du client Gkedpfstptulox Af Rof - Solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable, acier doux ou acier galvanisé

Tilstand: brukt, BROACHING MACHINE kan oversettes til norsk som 'Brotsjemaskin'. Dette er den faglige betegnelsen brukt innen maskin- og verktøymaskinindustrien. Gjdpfst Hr Dfsx Af Rokf

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Splitter ny maskin som aldri har vært brukt Godpfx Aeu Hzg Rjf Rskf

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Denne kraftige maskinen er utviklet for å møte kravene til større trebearbeidingsbedrifter og sikrer eksepsjonelle sliperesultater. Utstyrt med elektronisk tann-teller og autonomt kjølesystem. ZM150 tilbyr presis sliping samtidig som den opprettholder optimale driftsforhold. Med to elektriske motorer, inkludert en 150 mm CBN slipeskive og en reduksjonsmotorgruppe for presis bladføring, leverer denne slipemaskinen enestående ytelse. Strømtilførsel – 380–400 V Frekvens – 50 Hz Effekt – 0,20 kVa Gkjdpfexiv Ugsx Af Rsf Kapasitet – 65 tenner per minutt Bladbredde – 20–100 mm Tannstigning – 6–25 mm Slipehjul – profilert 150 mm CBN-skive Vekt – 115 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total høyde: 2 100 mm, total lengde: 8 500 mm, total bredde: 1 400 mm, totalvekt: 1 850 kg, arbeidshøyde: 900 mm, Maskinen er konstruert for å håndtere koblingsmuttere til solcellepanelrammer, og utfører boring, gjenging og kutting samtidig i én enhet. Takket være samtidig bearbeiding av fire profiler, muliggjør den produksjon av én mutter hvert 1,5 sekund. Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon. Gksdpfx Aevvkvpjf Rsf

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, DOLFİN-VDL-serien trommelvaskemaskiner for deler (spiral) brukes spesielt til rengjøring av smådeler som produseres i store mengder og i bulk. Materialet som helles inn via innløpsdelen av spiralrommelen i maskinen, føres mot utløpet ved hjelp av spiralene inne i trommelen. Mens trommelen roterer rundt sin egen akse med den innstilte rotasjonshastigheten, gjennomgår delene henholdsvis vask (avfetting), skylling, passivering og tørking (avhengig av modell). Siden disse prosessene skjer sekvensielt og kontinuerlig, gjennomføres alle trinn raskt og effektivt i én og samme maskin. Full gjennomtrenging sikres med trykksprøyting og dyppeeffekt i hvert seksjon. Dette er en svært funksjonell modell som særlig benyttes for vask av bolter, muttere, skiver og lignende smådeler, koblinger, nipler og kuplinger som bearbeides i store mengder på CNC- og automatiserte maskiner. Uavhengig av type metall i delene som skal vaskes, er de fullt kompatible med stål, messing, aluminium, kobber eller rustfritt stål. Gsdpfx Aov S Dk Sef Rokf Siden Dolfin’s delvaskemaskiner arbeider i et lukket system, benyttes verken nytt vann eller nytt vaskemiddel hver gang. Samme tank brukes flere ganger til vask, og alt smuss forblir i vaskecellen. Denne funksjonen beskytter både miljøet og de ansatte. Med høy effektivitet og ytelse sparer den energi, vann og arbeidskostnader. Maskinen arbeider kontinuerlig i henhold til vaskeparametrene som er lagt inn via kontrollpanelet før oppstart. Deler som kommer ut fra produksjon i bulk, kan lastes inn i maskinen på tre ulike måter: 1. Med vibrerende matekammer 2. Med løftebånd 3. Ved kobling til kundens eksisterende system Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vi produserer for deg med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mer enn 30 land med kvalitet og tillit.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: Gsdpfsq Nd U Hjx Af Rokf - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: helrenovert (brukt), RULLEFORMINGSMASKIN PRODUSERER FIRKANTPROFILER Gkjdpfx Afefgl Aqo Rsf MED 5 TONN VERKTØY LAGET I ITALIA

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Modell: DS 3000 + vakuum lagertank (kapasitet 200 kg) Kapasitet: 3.000 kg per time (maks) Kaliber/Diameter: 15–40 mm Bruksområde: Egnet for de fleste standardslagere (pølser, cocktailpølser etc.) med cellulosehylster. Skrellemetode: Damp og vakuumsug – dampen løsner tarmen. Effekt: 4–5,5 kW Dampbehov: Tilkobling 1/2" – krever ekstern damptilførsel (ca. 1,7 bar innløp). Trykkluft: Tilkobling 3/8" – nødvendig for pneumatisk styring (ca. 6,9 bar innløp). Spenning: 400V 50Hz 3N eller 380V 50Hz Gkedpfx Aexxl Hwef Rsf

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, DOLFIN-kbn2 serien delerensere benyttes til vask av deler som ofte er større i størrelse og tunge, og som krever skylling, passivering eller en annen prosess, særlig etter vask. I bedrifter og fabrikker hvor det produseres deler i store volumer, er det ønskelig at det ikke finnes olje eller andre forurensninger på overflaten før montering eller emballering. Avhengig av delens bruksområde kan det også være nødvendig å fjerne vaske-kjemikaliet som er brukt i første trinn fra delens overflate. For dette behovet er skylling eller en tilsvarende prosedyre i andre trinn obligatorisk. Våre KBN 2 serie delerensere er spesialtilpassede maskiner med mer enn én tank og/eller bad. Når delene plasseres i maskinen, roteres de rundt sin egen akse i en vaskekurv, mens varmt vann med trykksatt rengjøringsmiddel sprøytes på. Med en kombinasjon av trykk, temperatur og kjemisk effekt blir all olje og forurensning grundig fjernet fra delene. Etter vaskeprosessen og at vaske-kjemikaliet har returnert til sin tank, starter skyllingen i tank nummer to. Godpfx Ajv S Dihof Rjkf Ved behov kan en tredje tank legges til, slik at ytterligere funksjoner kan utføres etter skyllingen. Dolfin delerensere opererer i et lukket system, slik at det ikke brukes nytt vann eller nytt vaskemiddel for hver syklus. Samme væske kan brukes flere ganger i tanken, og alt smuss blir værende i vaskecellen. Med denne funksjonen vernes både miljøet og de ansatte. Høy effektivitet og ytelse gir besparelser på energi, vann og arbeidskostnader. Enheten fullfører automatisk vaske- og skyllesyklusen i henhold til parameterne som er angitt fra kontrollpanelet før igangkjøring. Alle prosesser styres av spesialutviklede programmer med PLC. For enkel håndtering av tunge deler kan vaskekurven løftes på en transportvogn, slik at den kan fjernes fra maskinen ved behov og flyttes dit det er ønskelig på verkstedet. Vi produserer for deg med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mer enn 30 land med kvalitet og pålitelighet.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Gsdpjq Nx Apjfx Af Rekf Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Weber Slicer 305 er en kraftig og kompakt innstegsmodell for høyteknologisk industriell skiveskjæring, utviklet for små til mellomstore produksjonsvolumer med maksimal fleksibilitet og hygiene. Ytelse og presisjon Høy skjærehastighet: Utstyrt med et sirkulært knivsystem med en maksimal skjærehastighet på opptil 400 skiver per minutt (rpm). Bredt tykkelsesområde: Gir stor fleksibilitet med skjæretykkelse fra 0,5 mm til 50 mm. Allsidige skivepresentasjoner: Kan produsere ulike presentasjoner, inkludert stablet, forskjøvet stabling, overlap, krysslagt, endeløs overlap og foldede porsjoner. Gksdpfx Asxxlhuof Ref Produkttykkelse: Kan håndtere produkter opp til 800 mm lengde, med skivemunningsbredde på 250 mm og høydealternativer på 125 mm. Driftsfordeler Brukervennlig: Enkel i bruk og "Plug & Play" (for Basic-modellen). Intuitiv styring: Benytter Weber Power Control med programmerbar farge-touchskjerm (for Basic), som gir raske produktbytter. Optimal hygiene: Bygget med Weber Hygienic Design, som innebærer åpne konstruksjoner og enkel rengjøring for effektiv vask. Rask oppsett: Muliggjør raske format- og produktbytter uten verktøy via justerbare komponenter. Ergonomisk knivbytte: Har svingbart, sikkert knivdeksel for tryggere og mer ergonomisk knivbytte. Manuell innlegging: Manuell innmating gjør den spesielt egnet for små partier, hyppige produktbytter eller spesialformater.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 24 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DOLFİN-PYM2-seriens delerensere er industrielle rengjøringsenheter beregnet for vask av komponenter før og etter overhaling, spesielt innenfor reparasjons- og vedlikeholdstjenester. Komponentene plassert i maskinen roteres rundt sin egen akse ved hjelp av vaskekurven, samtidig som de spyles med varmt vann tilsatt trykksatt vaskemiddel. Ved hjelp av trykk, temperatur og kjemisk effekt fjernes alle oljerester og forurensninger fra delene. Dolfin delerensere fungerer i et lukket kretsløp, noe som betyr at det ikke brukes nytt vann eller vaskemiddel for hver syklus. Samme tank benyttes til flere vaskesykluser, og all forurensning forblir inne i vaskecellen. Denne funksjonen verner både miljøet og brukerne. Med høy effektivitet og ytelse sparer maskinen energi, vann og arbeidskraft. Maskinen arbeider automatisk i henhold til forvalgte temperatur- og tidsinnstillinger under drift. Gkjdpfjv Sa I Tsx Af Rjf For lasting og lossing av spesielt tunge komponenter i vaskekurven, kan kurven enkelt tas ut av maskinen og plasseres på en egen transportvogn. Dette gjør det mulig å flytte kurven til ønsket sted i verkstedet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): Gjdpfx Afeq Nxz Do Rskf - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte.

Tilstand: god (brukt), KA-120/1.0 kjelmaskin er et kompakt, robust kar konstruert for industrielle koke- og dampoppgaver, ideell for små til mellomstore batchprosesser av supper, sauser, kraft eller spesialkjøttprodukter. Ytelse & Spesifikasjoner Kompakt kapasitet: Leveres med en håndterbar beholderkapasitet på 120 liter (L), spesielt egnet for fleksibel og hurtig batchproduksjon. Gsdpfjxv S Aysx Af Rokf Trykkoking: Utstyrt med kappe eller forseglet system med maks driftstrykk på 1,0 bar, som gir raskere og mer effektiv koking enn ved atmosfærisk trykk. Industriell holdbarhet: Maskinens kraftige konstruksjon i rustfritt stål (jf. bilde) gjør den svært holdbar og motstandsdyktig mot høye temperaturer og etsende miljøer i industrikjøkken. Allsidig funksjon: Spesielt utviklet for industriell koking og damping, noe som gjør den til et fleksibelt verktøy for ulike matproduksjonsbehov. Driftsfordeler Sikker drift: Trykkrangeringen på 1,0 bar sikrer et kontrollert system for oppvarming under trykk. Hygienisk utforming: Produsert i rustfritt stål med tilgjengelige betjeningsorganer og koblinger, noe som gir enkel og grundig vask og renhold. Plassbesparende: Maskinens vertikale og kompakte design er spesielt godt egnet for mindre eller spesialiserte produksjonsområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. Gjdpfeq N Ud Isx Af Rokf 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.