Kjøp brukt Candy Machine (91 920)

Tilstand: ny, Byggeår: 2017, driftstimer: 25 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, båndsavbladlengde: 520 mm, båndsagbredde: 580 mm, total høyde: 1 500 mm, total lengde: 5 200 mm, total bredde: 2 350 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 2 500 kg, inngangsspenning: 380 V, Ny maskin. Prodpfx Afeunia Hs Hsc

Byggeår: 2019, Tilstand: ny, SEMIAUTOMATISK BOKOMSLAGSPOSISJONERINGSMASKIN LJ308A - ny maskin Predpfjfdzwysx Af Hjc

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1989, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 89037, emnevekt (maks.): 13 000 kg, Parallell dreiebenk CWGIIOOE 500x5000 mm, vekt 13 000 kg. Maskinen leveres komplett med ett 4-bakkes selvssentrerende chuck med uavhengige bakker, 1000 mm. Senterhøyde 500 mm. Senteravstand 5000 mm. Podpfx Asvzxatef Hsrc

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Splitter ny maskin som aldri har vært brukt Predeu Hzg Rspfx Af Hoc

Tilstand: helrenovert (brukt), RULLEFORMINGSMASKIN PRODUSERER FIRKANTPROFILER Predpfx Afofgl Aqs Hsc MED 5 TONN VERKTØY LAGET I ITALIA

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Puissante machine d’expansion automatique « Stretcher » utilisée pour l’élargissement de tubes métalliques à paroi mince d’une épaisseur de 0,4 mm à 2,0 mm, en vue d’un assemblage tube-dans-tube. Cette machine compacte et performante représente une solution idéale pour la production en série de conduits de cheminée en acier inoxydable. La machine d’élargissement « Stretcher » permet la fabrication d’une large gamme de produits : conduits de cheminée, descentes pluviales, systèmes d’échappement, gaines de ventilation, etc. Les outils d’expansion sont fabriqués en plastique technique pour éviter toute corrosion future. AVANTAGES DE LA MACHINE - Productivité élevée (temps de cycle : 3 secondes) - Outils de démontage rapide, pour hauteurs de 10 à 100 mm - Large choix d’options : commande PLC, écran tactile couleur, programmes par étapes, plateau rotatif, tête d'expansion rotative, etc. - Outils d’expansion réalisés sur mesure selon les plans du client Psdpfxetptuls Af Hjrc - Solution idéale pour la production en série de cheminées en acier inoxydable, acier doux ou acier galvanisé

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, total høyde: 2 100 mm, total lengde: 8 500 mm, total bredde: 1 400 mm, totalvekt: 1 850 kg, arbeidshøyde: 900 mm, Maskinen er konstruert for å håndtere koblingsmuttere til solcellepanelrammer, og utfører boring, gjenging og kutting samtidig i én enhet. Takket være samtidig bearbeiding av fire profiler, muliggjør den produksjon av én mutter hvert 1,5 sekund. Ta gjerne kontakt med oss for mer informasjon. Prjdpfx Asvvkvpjf Hsc

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, DOLFİN-VDL-serien trommelvaskemaskiner for deler (spiral) brukes spesielt til rengjøring av smådeler som produseres i store mengder og i bulk. Materialet som helles inn via innløpsdelen av spiralrommelen i maskinen, føres mot utløpet ved hjelp av spiralene inne i trommelen. Mens trommelen roterer rundt sin egen akse med den innstilte rotasjonshastigheten, gjennomgår delene henholdsvis vask (avfetting), skylling, passivering og tørking (avhengig av modell). Siden disse prosessene skjer sekvensielt og kontinuerlig, gjennomføres alle trinn raskt og effektivt i én og samme maskin. Full gjennomtrenging sikres med trykksprøyting og dyppeeffekt i hvert seksjon. Dette er en svært funksjonell modell som særlig benyttes for vask av bolter, muttere, skiver og lignende smådeler, koblinger, nipler og kuplinger som bearbeides i store mengder på CNC- og automatiserte maskiner. Uavhengig av type metall i delene som skal vaskes, er de fullt kompatible med stål, messing, aluminium, kobber eller rustfritt stål. Siden Dolfin’s delvaskemaskiner arbeider i et lukket system, benyttes verken nytt vann eller nytt vaskemiddel hver gang. Samme tank brukes flere ganger til vask, og alt smuss forblir i vaskecellen. Denne funksjonen beskytter både miljøet og de ansatte. Med høy effektivitet og ytelse sparer den energi, vann og arbeidskostnader. Maskinen arbeider kontinuerlig i henhold til vaskeparametrene som er lagt inn via kontrollpanelet før oppstart. Deler som kommer ut fra produksjon i bulk, kan lastes inn i maskinen på tre ulike måter: 1. Med vibrerende matekammer Prsdpfev S Dk Sox Af Hjc 2. Med løftebånd 3. Ved kobling til kundens eksisterende system Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vi produserer for deg med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mer enn 30 land med kvalitet og tillit.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, VSI (Vertical Shaft Impactor) sandprodusent er en type knusemaskin utviklet for å akselerere knusing av tilslag og produsere kubiske sandpartikler. Den er mye brukt innen bygg- og anleggsbransjen, gruvedrift og lignende industrielle sektorer. Nedenfor følger hovedfunksjoner og informasjon om VSI sandprodusenter: 1. Arbeidsprinsipp: - VSI sandprodusent arbeider etter prinsippet "stein mot stein" eller "stein mot jern". Materiale mates inn i sentrum av rotoren, som akselererer materialet til høy hastighet og kaster det ut mot en slitesterk foring. 2. Rotor og knusekammer: - Rotoren er en essensiell del av VSI-maskinen og er ofte utformet med flere lommer for effektiv materialkasting og knusing. - Knusekammeret er foret med slitebestandige materialer som tåler slag og slitasje under knuseprosessen. Pedpjq Nd U Hjfx Af Horc 3. Styring av mateprodukt: - Mateproduktet (materialet som skal knuses) kan styres med et variabelt hastighetskontrollsystem for å oppnå ønsket partikkelstørrelse. 4. Materialtyper: - VSI-maskiner egner seg til bearbeiding av ulike materialer, inkludert harde og abrasive stoffer som stein, malm og mineraler. 5. Kubisk forming: - En viktig fordel med VSI-maskiner er evnen til å produsere kubiske sluttprodukter, som er ettertraktet for produksjon av høykvalitets betong og asfalt. 6. Justerbar utløp: - Maskinen har som regel et justerbart utløp, noe som gir mulighet for tilpasning av sluttproduktets størrelse. 7. Sandproduksjon: - VSI sandmaskiner brukes hovedsakelig til produksjon av produsert sand (M-sand) og knust sand, som er viktige bestanddeler i byggindustrien. 8. Vedlikehold: - Jevnlig vedlikehold kreves for å sikre optimal ytelse og forlenge maskinens levetid, inkludert kontroll av slitedeler, smøring og utbedring av eventuelle feil. 9. Varianter: - Ulike produsenter tilbyr varianter av VSI-maskiner med egne funksjoner og spesifikasjoner. Vanlige variasjoner er åpen eller lukket rotor-design. 10. Miljøhensyn: - VSI sandprodusenter regnes ofte som mer miljøvennlige enn tradisjonelle knusere, da de genererer mindre støv og støy. 11. Produsenter: - Anerkjente produsenter leverer VSI sandmaskiner, og det er viktig å velge en leverandør med dokumentert pålitelighet og erfaring. Ved valg av VSI sandprodusent bør man ta hensyn til blant annet matekornets størrelse, ønsket kapasitet og sluttproduktets spesifikasjoner. Det anbefales også å undersøke produsentens rykte, samt lese kundeanmeldelser og tilbakemeldinger om aktuelle modeller.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, dreiediameter over tverrsleiden: 250 mm, svingelengde: 730 mm, svingediameter: 500 mm, spindelhastighet (maks.): 1 800 o/min, CNC dreiebenk CK 6150 med flat seng Vi tilbyr en ny CNC dreiebenk, modell CK6150. Denne maskinen benyttes i vår egen produksjon, og kan demonstreres i drift før bestilling. CK 6150 dreiebenken har flat maskinseng og herdede styreskinner, noe som sikrer lang levetid på utstyret. Maskinen er utstyrt med CNC-styring, hvor GSK CNC-systemet leveres som standard. Etter ønske kan maskinen også leveres med CNC-styring fra Fanuc eller Siemens. Dreiebenken kan leveres med verktøyholder for 4, 6 eller 8 verktøy, avhengig av kundens ønsker. Det er mulig å montere hydraulisk chuck, noe som forenkler innfesting av emner betydelig, samt hydraulisk pinoldok. CK 6150 kan leveres med ekstra støttebukk for presis bearbeiding av lange emner. Tekniske spesifikasjoner: Modell: CK 6150 x 1000 Maks diameter over vange: 500 mm Maks diameter over tårn: 250 mm Maks lengde på emne: 1000 mm Maks dreielengde: 730 mm Spindelboring: 82 mm Spindelhastighet: 150–1800 o/min Motoreffekt: 7,5 kW Manuell chuck (hydraulisk som tilvalg) Chuck-størrelse: 250 mm Verktøyholder med 4 posisjoner (6 eller 8 som tilvalg) Maks verktøysdimensjon: 25 x 25 mm Maskinvekt: 2700 kg Maskindimensjoner: 2650 × 1700 × 1820 mm Vi kan også tilby dreiebenker CK 6140, CK 6150 og CK 6160 med andre arbeidslengder: CK 6140 arbeidslengde: 550/750 mm CK 6150 arbeidslengde: 1000/1500/2000 mm CK 6160 arbeidslengde: 1000/1500/2000 mm CK 6152E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000/4000 mm CK 61100E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm Pedpoxdmgvjfx Af Hsrc CK 61125E arbeidslengde: 1000/1500/2000/3000 mm

Tilstand: brukt, BROACHING MACHINE kan oversettes til norsk som 'Brotsjemaskin'. Dette er den faglige betegnelsen brukt innen maskin- og verktøymaskinindustrien. Podpfxjt Hr Dfe Af Horc

Tilstand: ny, Byggeår: 2024, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), lastekapasitet: 5 000 kg, Veltkapasitet: 5T Bordhøyde: 580 mm Bordstørrelse: 1200 × 1200 mm Motoreffekt: 1,5 kW Pedpfx Afouhcdqe Hsrc Maskindimensjon: 2130 × 1200 × 1780 mm SXKH har benyttet europeisk design. Maskinen brukes til å vippe former og verktøy 90 grader. Maskinen har flere fordeler, slik som høy løftekapasitet, jevn og stabil vending av tunge emner, redusert risiko for skader på former under vipping, samt redusert slitasje på maskindeler og gulv. Dette gjør vippingsprosessen rask og effektiv, samtidig som det sikrer trygg og ordentlig produksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: MGB1320E, senterhøyde: 180 mm, emnevekt (maks.): 100 kg, slipelengde: 500 mm, slipeskivens diameter: 400 mm, total bredde: 14 150 mm, total lengde: 18 000 mm, total høyde: 14 750 mm, slipediameter: 320 mm, emnets lengde mellom sentrene: 350 mm, slipeskivebredde: 50 mm, spindelhastighet (maks.): 3 000 o/min, matelengde X-akse: 500 mm, matelengde Z-akse: 150 mm, mating X-akse: 10 m/min, mating Z-akse: 1 m/min, totalvekt: 2 100 kg, maksimal arbeidsstykke spindelhastighet: 400 o/min, Utstyr: rotasjonshastighet trinnløst variabel, BEIJING SECOND MACHINE TOOL (BEIER) Halvautomatisk høyhastighets sylinderbormaskin MBS1320E Online produksjonsutstyr; testkjøring mulig; rundhet innenfor 0,001 BEIER MACHINE TOOL WORKS CO LTD Online produksjonsutstyr Mulighet for maskintesting Prsdpfxetr Azkj Af Hoc Rundheten innenfor 0,001

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, DOLFIN-kbn2 serien delerensere benyttes til vask av deler som ofte er større i størrelse og tunge, og som krever skylling, passivering eller en annen prosess, særlig etter vask. I bedrifter og fabrikker hvor det produseres deler i store volumer, er det ønskelig at det ikke finnes olje eller andre forurensninger på overflaten før montering eller emballering. Avhengig av delens bruksområde kan det også være nødvendig å fjerne vaske-kjemikaliet som er brukt i første trinn fra delens overflate. For dette behovet er skylling eller en tilsvarende prosedyre i andre trinn obligatorisk. Våre KBN 2 serie delerensere er spesialtilpassede maskiner med mer enn én tank og/eller bad. Når delene plasseres i maskinen, roteres de rundt sin egen akse i en vaskekurv, mens varmt vann med trykksatt rengjøringsmiddel sprøytes på. Med en kombinasjon av trykk, temperatur og kjemisk effekt blir all olje og forurensning grundig fjernet fra delene. Etter vaskeprosessen og at vaske-kjemikaliet har returnert til sin tank, starter skyllingen i tank nummer to. Ved behov kan en tredje tank legges til, slik at ytterligere funksjoner kan utføres etter skyllingen. Pedpev S Dihefx Af Hsrc Dolfin delerensere opererer i et lukket system, slik at det ikke brukes nytt vann eller nytt vaskemiddel for hver syklus. Samme væske kan brukes flere ganger i tanken, og alt smuss blir værende i vaskecellen. Med denne funksjonen vernes både miljøet og de ansatte. Høy effektivitet og ytelse gir besparelser på energi, vann og arbeidskostnader. Enheten fullfører automatisk vaske- og skyllesyklusen i henhold til parameterne som er angitt fra kontrollpanelet før igangkjøring. Alle prosesser styres av spesialutviklede programmer med PLC. For enkel håndtering av tunge deler kan vaskekurven løftes på en transportvogn, slik at den kan fjernes fra maskinen ved behov og flyttes dit det er ønskelig på verkstedet. Vi produserer for deg med over 40 års erfaring! Vi eksporterer til mer enn 30 land med kvalitet og pålitelighet.

Tilstand: ny, effekt: 110 kW (149,56 hk), Byggeår: 2025, Knuser for bauksitt: Bauksitt er en aluminiumholdig malm, og knusere eller møller benyttes for å bryte ned bauksitten til mindre partikler for videre prosessering. Kjeftknusere, slagknusere eller konknusere kan brukes til dette formålet. Knuser for granitt: Granitt er en hard og slitesterk naturstein. Knusere brukt til knusing av granitt inkluderer vanligvis kjeftknusere, slagknusere og konknusere. Disse maskinene kan håndtere ulike hardhetsgrader i granitt og produsere forskjellige kornstørrelser på sluttproduktet. Knuser for bentonitt: Bentonitt er en leirtype med utmerkede vannabsorberende og plastiske egenskaper. Knusere som kjeftknusere eller konknusere brukes for å bryte bentonitten ned til en håndterbar størrelse for videre prosessering. Knuser for barytt: Prsdpfx Afsq Nx Ape Hoc Barytt, også kjent som baritt, er et mineral bestående av bariumsulfat. Kjeftknusere og konknusere brukes ofte i knuseprosessen for barytt. Slagknusere kan også benyttes for å forme og bearbeide finere partikler. For alle disse mineralene avhenger valg av riktig knusertype av faktorer som materialets hardhet, ønsket sluttproduktstørrelse og de spesifikke egenskapene ved forekomsten. Det er også viktig å vurdere om det er behov for primærknuser, sekundærknuser eller til og med tertiærknuser i prosesslinjen. Videre kan det i enkelte applikasjoner benyttes kverner etter første knusesteg for ytterligere partikkelreduksjon. Kverner som er egnet for disse mineralene, kan inkludere kulemøller, Raymond-møller eller vertikale valsemøller, avhengig av prosessens spesifikke krav. Vær oppmerksom på at valg av knusere og møller ofte inngår som en del av utformingen av et større anlegg for mineralprosessering, og utvelgelsesprosessen bør ta hensyn til totale produksjonskrav, mineralkarakteristikk og økonomiske vurderinger.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 24 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, DOLFİN-PYM2-seriens delerensere er industrielle rengjøringsenheter beregnet for vask av komponenter før og etter overhaling, spesielt innenfor reparasjons- og vedlikeholdstjenester. Komponentene plassert i maskinen roteres rundt sin egen akse ved hjelp av vaskekurven, samtidig som de spyles med varmt vann tilsatt trykksatt vaskemiddel. Ved hjelp av trykk, temperatur og kjemisk effekt fjernes alle oljerester og forurensninger fra delene. Dolfin delerensere fungerer i et lukket kretsløp, noe som betyr at det ikke brukes nytt vann eller vaskemiddel for hver syklus. Samme tank benyttes til flere vaskesykluser, og all forurensning forblir inne i vaskecellen. Denne funksjonen verner både miljøet og brukerne. Med høy effektivitet og ytelse sparer maskinen energi, vann og arbeidskraft. Maskinen arbeider automatisk i henhold til forvalgte temperatur- og tidsinnstillinger under drift. Predpfxov Sa I Tj Af Hoc For lasting og lossing av spesielt tunge komponenter i vaskekurven, kan kurven enkelt tas ut av maskinen og plasseres på en egen transportvogn. Dette gjør det mulig å flytte kurven til ønsket sted i verkstedet.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Å lage et rimelig, portabelt eller mobilt sandproduksjonsanlegg innebærer å optimalisere kostnadene samtidig som funksjonalitet og effektivitet opprettholdes. Her er en grunnleggende oversikt over komponenter og hensyn du bør ta for å designe et kostnadseffektivt mobilt sandanlegg: 1. Portabel sandmaskin: Prodpfoq N Ud Iex Af Hec - Velg en kostnadseffektiv sandfremstillingsmaskin som dekker produksjonsbehovet ditt. Ta hensyn til kapasitet, effektivitet og vedlikeholdskostnader. - Se etter løsninger som gir god ytelse med lav initial investering. 2. Siktenhet: - Velg en mobil sikteenhet for å separere sanden i ulike fraksjoner. Dette er avgjørende for produksjon av høykvalitetssand med ønsket kornfordeling. - Vurder modulære sikteenheter som er enkle å transportere og installere. 3. Transportsystem (transportbånd): - Bruk transportbånd for å frakte råmaterialer mellom de ulike komponentene. Velg enkle og driftssikre transportløsninger. - Utforsk kostnadseffektive alternativer som er lette å vedlikeholde. 4. Mater og Mottakstrakt: - Integrer mottakstrakt og mater for å sikre jevn tilførsel av råmateriale til sandmaskinen, noe som bidrar til optimal produksjonsflyt. - Velg en utforming som minimerer spill og svinn av materiale. 5. Strømkilde: - Vurder energieffektive strømløsninger for å redusere driftskostnader, for eksempel generatorer eller tilkobling til strømnettet, avhengig av tilgjengelighet og strømpriser i området. 6. Understell og Mobilitet: - Velg et enkelt og robust chassis som gjør transport enkelt. Avhengig av behov, velg mellom hjul eller belter for økt mobilitet. - Utform anlegget for rask montering og demontering for å spare tid og redusere kostnader ved opp- og nedrigg. 7. Styringssystem: - Implementer et brukervennlig styringssystem slik at operatøren kan overvåke og justere produksjonsprosessen effektivt. - Vurder automatiseringsfunksjoner som gir bedre kontroll og reduserer behovet for manuell inngripen. 8. Støvkontroll og Miljøhensyn: - Integrer effektive støvreduseringstiltak for å overholde miljøkrav og sikre et trygt arbeidsmiljø. - Utforsk miljøvennlige løsninger som støtter bærekraftsmålene dine. 9. Modulær design: - Vurder modulære løsninger for enkel tilpasning og skalering, slik at anlegget kan oppgraderes etter varierende produksjonsbehov. 10. Brukt utstyr: - Undersøk muligheter for å bruke refurbished eller brukt utstyr for å redusere investeringskostnader. Sørg for at utstyret er i god driftsstand og dekker produksjonsbehovet. Husk at selv om kostnadsoptimalisering er viktig, må kvalitet og effektivitet i sandproduksjonen opprettholdes. Samtidig må gjeldende miljøkrav alltid være ivaretatt. Tilpass derfor løsningen til prosjektets spesifikke behov, og søk profesjonell rådgivning ved behov.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Grus- og steinproduksjonsutstyr brukes til å knuse, sikte og bearbeide steiner, bergarter og andre materialer for byggebransjen. Dette utstyret er essensielt for produksjon av ulike typer tilslag, inkludert knust stein, grus, sand og resirkulert betong, som benyttes i bygging av veier, bygninger, broer og annen infrastruktur. Her er noen vanlige typer utstyr brukt i grus- og tilslagsproduksjon: 1. Kjeftknuser (Jaw Crusher): - Kjeftknusere er primærknusere som brukes til å bryte ned store steiner til mindre, håndterbare biter. De er nødvendige for den innledende fasen av tilslagsproduksjonen. 2. Slagknuser (Impact Crusher): - Slagknusere bruker slagkraft for å knuse stein og berg. De egner seg godt til forming og produksjon av finkornet tilslag. 3. Konknuser (Cone Crusher): - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing i tilslagsproduksjonen. De gir godt formede og fint graderte tilslag. 4. Vertikal aksel-impaktor (VSI, Vertical Shaft Impact Crusher): - VSI-knusere er designet for å forme og produsere høyverdig kunstig sand. De er egnet for materialer med stor slitestyrke. 5. Sikt (Screen): - Vibrerende sikter brukes til å separere tilslag etter ulike størrelser. De klassifiserer materialet etter kornstørrelse og sikrer at sluttproduktet oppfyller gradueringskravene. 6. Grovsikt (Scalping Screen): - Grovsikter brukes til å fjerne overdimensjonert materiale før det når primærknuseren. Dette optimaliserer knuseprosessen og beskytter utstyret mot skade. 7. Vaskeutstyr (Washing Equipment): - Vaskeutstyr, for eksempel sandskruer eller trommelvaskere, brukes til å fjerne urenheter og finstoff fra tilslagene. Dette er spesielt viktig for å produsere kvalitetsbetongsand. 8. Transportbånd (Conveyors): - Transportbånd brukes til å frakte materialet mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. De er avgjørende for effektiv materialhåndtering. 9. Stablere og reclaimer (Stackers and Reclaimers): - Stablere benyttes for å lage lagre av ferdig tilslag, mens reclaimer brukes til å hente ut materialet fra lageret. Begge deler er viktig for effektiv lagring og håndtering. 10. Knuseverk (Crushing Plants): - Komplette knuseverk inkluderer ulike typer knusere, sikter og transportbånd integrert i ett system. Disse anleggene er konstruert for å håndtere store mengder materiale på en effektiv måte. Prjdpfx Afsq Nxz Dj Hjc

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2017, driftstimer: 3 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, pressekraft: 20 t, arbeidsbredde: 1 250 mm, vandring Y-aksen: 1 270 mm, maks. platetykkelse: 6 mm, arbeidslengde: 1 250 mm, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! Maskin fra en opplæringsverksted med kun 3 timer stansetid! Budgivning forplikter til hentingsplikt innen 21.11.2025! TEKNISKE DETALJER Presskraft: 200 kN Maksimal plate­tykkelse: 6 mm Revolverstasjoner: 51 Auto-indeksstasjoner: 4 Y-akse bevegelse: 1 270 mm Arbeidsområde: 1 250 x 1 250 mm MASKINDETALJER Styringssystem: AMNC-F Vekt: 12 500 kg Elektriske data Full strøm: 55 A Kortslutningsstrøm: 25 kA Effekt: 19 kVA Nominell spenning: 200 V Pjdpfjxn Rviex Af Hjrc Frekvens: 50 Hz Driftstimer Stansetid: 3 t Påslagstid: 895 t UTSTYR Solution Pack Blank School offline-programvare AP100 2D CAD Production Designer 3D VPSS3i Blank Verktøypakke til en verdi av 8 000 EUR

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsstykke høyde (maks.): 30 mm, vandring X-akse: 3 000 mm, hull-diameter: 35 mm, svingvinkel A-akse (maks.): 360 °, TEKNISKE DETALJER X-akse: 3.000 mm A-akse: 360 grader Matinghastighet: 20 m/min Materialtykkelse Z: 12 mm - 30 mm Maksimal hulldiameter: 35 mm Minimal hulldiameter: 3 mm Maksimal dybde med sagblad: 10 mm Plate dimensjoner Minste platedimensjon X: 300 mm Minste platedimensjon Y: 120 mm Minste platedimensjon Z: 12 mm MASKINDETALJER Motoreffekt: 0,75 HK Driftsspenning: 400 V Prjdpexnyk Aefx Af Hjc Nødvendig avsugskapasitet: 2.300 m³/t UTSTYR 4-posisjons borechuck Sagblad

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2019, driftstimer: 13 265 h, maks. platetykkelse stål: 20 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 15 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 15 mm, messingplate tykkelse (maks.): 6 mm, maks. kobberplatetykkelse: 6 mm, vandring X-akse: 4 000 mm, vandring Y-aksen: 2 000 mm, TEKNISKE DETALJER X-akse: 4 000 mm Y-akse: 2 000 mm Maksimal hastighet: 140 m/min Styring: SINUMERIK 840D SL Laserexcitering: Diodemodul Kjøleaggregat: Luft/vann LASERDATA - TRUDISK 3001 Laserkraft: 3 000 W Platetykkelse, konstruksjonsstål: 20 mm Platetykkelse, rustfritt stål: 15 mm Platetykkelse, aluminium: 15 mm Platetykkelse, kobber: 6 mm Platetykkelse, messing: 6 mm MASKINDETALJER Lengde: 11 150 mm Bredde: 6 650 mm Høyde: 2 200 mm Vekt, basismaskin: 12 000 kg Laserstrålens innkoblingstid: 13 265 t (03.02.2023) Laser på-tid: 3 172 t (03.02.2023) UTSTYR - Halvautomatisk palettveksler - Laserstråleføring via optisk fiber - Lineær motorteknologi - Integrerte koblingsskap - Slaggkasser - Laserdiodens posisjonering - TruDisk drevet av maskinen - PierceLine - FocusLine - NitroLine - Transport- og anslagsinnretning - Automatisk dyserensing - Universelt laserskjærehode - Beskyttelsesvindu-overvåking - ControlLine - Linsebeskyttelsesglass - Internett-fjernservice - Programmerbart gasstrykk - FastLine - Flerplatebearbeiding - Tilstandsindikator - Mikrosveising Prsdpsxl T Rwsfx Af Hec - Central Link - CE-sertifiseringer - Kompakt støvoppsamler - Avtrekksenhet - Automatisk palettveksler (med lysbarriere)

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2006, driftstimer: 37 970 h, laser effekt: 5 000 W, vandring X-akse: 6 000 mm, vandring Y-aksen: 2 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 115 mm, emnevekt (maks.): 2 400 kg, TEKNISKE DETALJER Arbeidsområder X-akse bevegelig område: 6000 mm Y-akse bevegelig område: 2000 mm Z-akse bevegelig område: 115 mm Laserstyrke: 5 000 W Maksimal arbeidsstykkevekt: 2 400 kg Maksimal posisjoneringshastighet parallelt/samtidig X-akse: 200 m/min Maksimal posisjoneringshastighet parallelt/samtidig Y-akse: 282 m/min MASKINDETALJER Lasertype: CO2 TLF 5000 Elektrisk tilkobling: 105 kVA / 400 V (±10 %) / 50 Hz (±1 %) / 3-fase / 160 A Pjdpfxjxnqcio Af Herc Gassforbruk CO2: 1 l/t Gassforbruk N2: 6 l/t Gassforbruk He: 13 l/t Driftstimer Laser-timer: 37 970 t Omtentlige driftstimer: 66 500 t UTSTYR Automatisk palettveksler Langtransportbånd PlasmaLine-PMS (Plasma Overvåkingssystem) SprintLine Blåsing Gasskylling Innstikk Merkefunksjon ContourLine AutoLas Plus PierceLine Merk: LiftMaster er ikke inkludert i salg og levering.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1989, Funksjonalitet: fullt funksjonell, halsdybde: 2 005 mm, borekapasitet: 55 mm, spindelhastighet (maks.): 1 200 o/min, søylediameter: 360 mm, slagslengde: 855 mm, TEKNISKE DETALJER Borekapasitet i stål (diameter): 55 mm Reborekapasitet: 80 mm Gjenging: ca. M40 Utlegg min.: 320 mm Utlegg maks.: 2 005 mm Søylediameter: 360 mm Utliggerløft: 855 mm Spennflate: 1 000 mm – 1 700 mm Automatisk matning: 0,06 – 1,00 mm/omdr. Prjdpfxjxn Nbds Af Hjc Spindelhastighet: 30 – 1 200 o/min Spindelinnfesting: MK 5 Driftseffekt – spindelmotor: 400 V / 5,5 kW Borspindelslag: 240 mm Spindel til bunnplate: 1 000 mm – 1 700 mm MASKINDETALJER Mål & vekt Mål: 2,99 m x 1,12 m x 2,85 m Maskinvekt ca.: 4 800 kg UTSTYR E – sentralklemming Kubbingbord Hydraulisk skrustikke Kjølemiddelutstyr

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2015, driftstimer: 33 749 h, laser effekt: 4 000 W, maks. platetykkelse stål: 20 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 15 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 10 mm, vandring X-akse: 4 000 mm, vandring Y-aksen: 2 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 115 mm, emnevekt (maks.): 1 700 kg, TEKNISKE DETALJER X-akse: 4 000 mm Y-akse: 2 000 mm Z-akse: 115 mm Maksimal emnevekt: 1 700 kg Maksimal hastighet: 140 m/min Styring: CNC Sinumerik 840D SL Posisjoneringsnøyaktighet Posisjoneringsavvik Pa: 0,1 mm Gjennomsnittlig posisjoneringsnøyaktighet Ps: 0,03 mm Laserdata Maksimal laser effekt: 4 000 W Bølgelengde: 10,6 µm Platetykkelse, ulegert stål: 25 mm Platetykkelse, rustfritt stål: 15 mm Platetykkelse, aluminium: 10 mm MASKINDETALJER Lengde: 12 000 mm Bredde: 5 300 mm Høyde: 2 200 mm Vekt: 14 000 kg Totalt system-effektbehov: 11–65 kW Stråle innkoblingstid: 19 152 t (28.08.2025) Laser innkoblingstid: 33 749 t (28.08.2025) UTSTYR - Automatisk pallveksler i lengderetning - Langsgående spontransportør - Oljeutdamper - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - TruFlow 4000 CO2-laser med optimalisert standby-modus - Vedlikeholdsfri radialturbin - Høyfrekvensaktivering - TASC-laserstyring - Styring av lasereffekt - Laser-loggbok - LensLine med statuskontroll - Skjærehode med 250 mm brennvidde - Hurtigskifte skjærehodeinnretning (UTI) - ControlLine - Linse med RFID-brikke - Konturlinje - Mikrosveising - FastLine Prjdexl T Rdjpfx Af Hjc - AdjustLine - Internett-teletjenester - FlyLine - Enkel verkstedsprogrammering

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1984, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingelengde: 600 mm, svingediameter: 400 mm, spindelboring: 73 mm, kontrollermodell: ELTRO MPULS, Ingen minstepris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Dreiediameter: 400 mm Dreielengde: 600 mm Svingdiameter: 600 mm Spindelboring: 73 mm Pjdpjxn I Sbsfx Af Horc MASKINDETALJER Styringsmodell: ELTRO MPULS