Kjøp brukt Biomasse (108)

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, 🔶 P SYSTEM P300 – PELLETPRESSE 30 kW BRUKT – REVIDERT AV PRODUSENTEN Industriell pelletpresse P System P300 – 30 kW, komplett med styreskap, raffinator og egen hydraulisk enhet. Maskinen er brukt og teknisk revidert av produsenten, klar for ny installasjon og/eller integrering i en komplett pelletiseringslinje. En kompakt, robust og pålitelig løsning for produksjon av pellets fra spon og fin biomasse. 📊 Hovedtekniske data Lajdpoyk Etvefx Aqiec Hovedmotor: 30 kW Kapasitet: opptil 350 kg/t* Materiale: spon og fin flis Krav til fuktighet: 13–14 % Estimert strømforbruk: ca. 25 kWh for 250 kg/t pellets ca. 30 kWh for 300 kg/t pellets *Produktivitet og strømforbruk vil variere avhengig av materiale, partikkelstørrelse og fuktighetsnivå. ⚙️ Inkludert konfigurasjon ✔ Styreskap ✔ Raffinator ✔ Egen hydraulisk enhet ✔ Industriell stålkonstruksjon fra P System 🔧 Mulige tillegg Utskruingsskrue for ferdig pellet Mini-silo eller container for råvareoppsamling Magnetisk sorterer Ekstra raffinator Støvresirkuleringsfilter Pelletoppsamlings-trakt Manuelt eller automatisk pakkesystem 📍 Umiddelbart tilgjengelig (forutsatt ikke solgt) 📦 Tilstand: brukt – revidert av produsent 🚛 Leveringsbetingelse: Ex Works (EXW) Cremona, Italia 💰 PRIS € 39.250,00 + mva (EXW Cremona, Italia)

Byggeår: 1987, Tilstand: nesten som ny (brukt), maskin-/kjøretøynummer: 2008, ID AG 11 PEINER-GREIFER Hersteller: Salzgitter Maschinen u. Anlagen AG, Salzgitter Bad/Peiner SMAG Lifting Technologies GmbH Baujahr: 1987, guter Zustand, Typ 6231, Produkt MMGL2000-4, Schutzart IP44, Spannung 380V, Frequenz 50 Hz, Steuerschrank OF-519-0-4-15N, Maximaldruck 180 bar, Tragfähigkeit/SWL 1600 kg, Eigengewicht 2030 kg, Fassungsvermögen 2,0 m³ Haupteinsatzgebiete in Hafenbetrieben sowie in Müllverbrennungsanlagen, Stahlwerken und Schrottplätzen. Der Greifertyp eignet sich u.a. für die Handhabung von Schrott, Masseln, Müll, Biomasse und Hackschnitzeln. Das PEINER-Greifervolumen entspricht dem Innenvolumen bei geschlossenen Schalen - die tatsächliche Gesamt-Nutzlast ist größer. Weltweites Servicenetz. PEINER-Greifer sind für Krane mit Stromversorgung konzipiert. Je nach individueller Kran-Ausrüstung kann der Greifer entweder direkt an Drehwerke oder Traversen angebaut werden. EFFIZIENZ – Mehrschalengreifer-Bauweise für verschiedenste Schüttgüter: Beispiel Hackschnitzel: Maximierung des Füllvolumens bei minimalem Transportverlust. Mit neuester Schalform ausgestattet, sind PEINER MMGL ideal für das Handling von Hackschnitzeln geeignet. Sie dringen optimal ein, erreichen ein bestmögliches Füllvolumen und schließen sauber ab. Ljdpfx Aqshgg Euoieac LEISTUNG – Hohe Umschlagmengen pro Ladezyklus: Motorisierte Mehrschalengreifer passen sich mit ihren einzeln angetriebenen Schalen dem jeweiligen Material an. Transportverluste werden minimiert. Optimale Bauhöhe, niedriger Schwerpunkt und die robuste Bauweise ermöglichen universelle Einsatzmöglichkeiten der PEINER MMG / MMGL-Serie. PEINER MMG/L verfügen über extrem kurze Öffnungs- und Schließzeiten und optimieren so die mögliche Anzahl der Ladezyklen pro Stunde. WIRTSCHAFTLICHKEIT – Geringe Wartungskosten: Die Wartungspunkte sind gut zugänglich. Um die Betriebszeiten zu erhöhen und den Wartungsaufwand zu minimieren, kann PEINER mit einer automatischen Zentralschmierung ausgestattet werden. ZUVERLÄSSIGKEIT – Ihre Investition in die Zukunft: PEINER ist das Ergebnis jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich Schüttgutumschlag, hochwertiger Komponenten und moderner Fertigungsstandards. Verkaufspreis 9.500 Euro + MwSt., verhandelbar, FCA Oradea, Rumänien Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten. Wir sprechen Englisch. / We speak English. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim româna.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vertikal kjedekvern / Tverrstrøms-oppslitter QZ 37 kW Lodorrhcpspfx Aqieac Egnet for makulering av plast, kretskort, spon, biomasse og mye mer. Enkelt justerbar kornstørrelse. Svært effektiv maskin hvor kun kjeden fungerer som kutteverktøy. Klar til bruk. Utstyrt med synkronisert matebånd og elektrisk skap.

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: C6905, Maksimalt materialgjennomløp: 1000x600 mm Kapasitet: 180-220 m³/t Kniver: 4 stk Trommeldiameter: 1000 mm Matebånd: 5000 mm PTH 1000/1000 E flishuggerne er industrielle, stasjonære maskiner utstyrt med elektromotor, hovedsakelig brukt i: biomasseanlegg, produksjonsanlegg for trepellets og -briketter, sagbruk og flishugging. Disse flishuggerne kan behandle store mengder tømmerstokker (av alle typer), men også kuttrester, kapp og sagbruksavfall på kort tid, og produserer opptil 200 kubikkmeter ensartet og høyverdig flis i timen. Trommeldiameteren (1000 mm) og innmatingsåpningens bredde (1000 mm) gjør det mulig å prosessere stokker med diameter opptil 450 mm. Ledpjy D S R Asfx Aqisac Den rene kuttingen som sikres av knivene og trommelens høye treghet reduserer belastningen og slitasjen på elektromotoren, og bekrefter den velkjente produksjonskapasiteten og robustheten til Pezzolato trommelflishuggere.

Tilstand: ny, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, UBRUKT TEMA INDUSTRIELT TØRKEANLEGG – FLUID BED-TØRKER – KOMPLETT SYSTEM Et komplett "Industrielt tørkeanlegg produsert av TEMA Process B.V. (Nederland)" er tilgjengelig for salg. Systemet er basert på Shaking Fluid Bed-tørkerteknologi og var opprinnelig utviklet for tørking av industrielle materialer som slam, mineraler, kjemiske innsatsvarer og andre industri­produkter med høyt fuktighetsinnhold. Utstyret har aldri vært installert eller satt i drift og har vært lagret siden levering. Driftstimer: 0 Dette er ikke bare en tørker, men et komplett industrielt tørkeanlegg inkludert transport, filtrering og styringssystemer. --- # Generell informasjon Laodpjyrxwwjfx Aqisc Produsent: TEMA Process B.V. (Nederland) Systemtype: Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler Produksjonsår: 2014 Tilstand: Ubrukt – Aldri installert – Lagret siden kjøp --- # Kapasitet * Vanndampkapasitet: ca. 2,1 t/t * Tørker matekapasitet: ca. 12 000 kg/t * Sluttprodukt: ca. 1 900 kg/t --- # Fuktighetsområde Materialfuktighet inn: 40 – 60 % Sluttfuktighet: 10 – 15 % --- # Tørkesystem * Shaking Fluid Bed-tørker med integrert kjøleseksjon * Tørkelufttemperatur: 120 – 250°C (nominell 190°C) * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Tørkeluftmengde: ~44 000 kg/t --- # Tørkerens dimensjoner Fluidisert seng-areal: 8,4 m² Tørkerstørrelse: 7,3 m x 1,15 m --- # Energiforbruk Installert elektrisk effekt: ~218 kW Elektrisk forbruk: ~160 kW Naturgassforbruk: maks. 190 Nm³/t --- # Leveranseomfang (Komplett anlegg) Systemet inkluderer følgende utstyr: Tørkeenhet * Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler * Luftforsyningssystem * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Resirkulasjonsvifte * Forbrenningsluftvifte * Kjøleluftsvifte --- Støvseparasjon og filtrering 2 Syklonseparatorer 1 Posesfilter Støv roterende sluseventil Avtrekksvifte og kanalsystem 4 eksplosjonsavlastningspaneler --- Materialhåndteringssystem * Dobbeltaksel padleblander * Granulator * Skruetransportører * Dobbel skruetransportør * Bøtteheis * Produkttransportsystem --- Automatisering og styring * MCC / PLC kontrollsystem * Siemens S7-300 PLC-plattform * Operatørpanel (HMI) * Overordnet kontrollnivå klargjort for SCADA-integrasjon --- # Typiske bruksområder Systemet kan brukes for tørking av ulike industrielle materialer, inkludert: * Industrislam * Mineraler og gruveprodukter * Kjemiske råmaterialer * Gjenvinningsmaterialer * Papir- og celluloseindustriens biprodukter * Gjødsel og organiske materialer * Biomasse og andre industrielle råvarer --- Tilstand * Aldri installert * Aldri satt i drift * Lagret siden levering * Komplette anlegg tilgjengelig --- Lokasjon Tyrkia Utstyret kan besiktiges på stedet. Ytterligere teknisk dokumentasjon og bilder er tilgjengelig for seriøse kjøpere.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. Lsdpsq Nfuzjfx Aqieac 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Produktoversikt: Industrielt avfall trepall dobbelakslet kvern Kverner kan generelt benyttes for knusing av vanskelig nedbrytbare materialer som harde plasttyper, gummi, store dekk, store nylonmaterialer, store biter av fiskegarn, fibre, papir, trevirke, elektriske komponenter, kabler, PET-flasker, papp, tre, plastfat osv. – solide gjenstander. Hovedfunksjonen til utstyret er å komprimere og klippe store, uhåndterlige materialer og stor-diameter metalltromler, slik at de lettere kan transporteres, og deretter kverne dem til ark med ønsket størrelse via skjæremekanismen i kverna. Hovedkomponentene i dobbelakslet kvern består av matertrakt, skjærerulle, drivsystem, lager, hydraulikksystem og elektrisk styreskap. Arbeidsprinsipp: Alt avfalls-materiale føres inn i kvernkammeret via matertrakt. Motroterende skjæreruller klipper og fraksjonerer materialet, som deretter mates ut av kvernen til videre håndtering. Anvendelsesområder og materialtyper: Dobbelakslet kvern er essensiell utstyr for avfallsgjenvinning innenfor blant annet følgende bruksområder og materialstrømmer: - Skrap og voluminøst avfall: Sofaer, madrasser, stoler, møbler, vinduer osv. - Industriavfall: Tekstiler, lær, gummi, generelt produksjonsavfall osv. - Farlig avfall: Medisinsk avfall, maleslurry, radioaktivt avfall, tønner for farlig avfall, bigbags osv. Lasdpfx Ajvn D I Njqijc - Papiravfall: Kartonger, papp, bøker, aviser, dokumenter, brosjyrer, emballasjepapir osv. - Hageavfall: Greiner, trepaller, stammer, planker osv. - Husholdningsavfall og biomasse: Halm, bambus, maisstengler, sorghumstengler, bønnehauger, nøtteskall, palmeskall osv. - Metallsrap: Bilkarosseri, aluminiumsstøpegods, husholdningsapparater, lettere metallskrap, bilfelger osv. - Papirfabrikkavfall: Papirfabrikk-slagg, tau, avklipp osv. - Kverning av trepaller, utrangerte møbler, brukte stoler, trerøtter og lignende. Kvernens hoveddel: Hoveddel er sveiset med kraftig stålplate for å sikre langvarig stabilitet under tung belastning. Lager: Lagerhuset er delt for enkel demontering. Bevegelig kniv, fast kniv, lager m.m. kan lett tas ut for rask vedlikehold og knivbytte. Tettende konstruksjon forhindrer at knust materiale og fett kommer i kontakt, og gir også beskyttelse for lager og gir under håndtering av væskeholdige materialer.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 Lajdpfx Aqjq Igyveioc 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.