Kjøp brukt Biesse Fse (315)

Tilstand: svært god (brukt), PC-styring type NC 400, programvare Biesse Nr. 2 gjennomløpende motoriserte transportbånd Matingshastighet (m/min): 35 - 75 Nr. 2 horisontale boredrager Dybelinnslagsystemer (og liminjeksjonssystem) nr. 5+5 Maks. arbeidsbredde (mm): 3200 Min. arbeidsbredde (mm): 235 Gtodpfx Aod Nuwiogwow Nr. 6 nedre vertikale boredrager Boreaggregat per nedre vertikal boredrager (antall): 2 x 1,5 kW Nr. 2 øvre vertikale emnespennere Nr. 2 skruekonveyor (endeløs) for spontransport Totalt tilkoblet effekt (kW): CNC styrer bevegelse (X-akse) horisontale boredrager CNC styrer bevegelse (Y-akse) av anleggene

Tilstand: svært god (brukt), Dobbeltsidig FORMAT OG KANTLIMINGSMASKIN (første- og/eller andremaskin i én linje) Kantmateriale (rull) tykkelse (min/maks) mm: 0,3 - 3 Plate-tykkelse (min/maks) mm: 10 - 60 Arbeidsbredde (min/maks) mm: 240 - 2700 Styring/programvare: SINITRA Fremmatingshastighet (regulerbar) m/min: 10 - 40 (INVERTER C.N.) Sikkerhets- og støykabin Gtsdpfx Agjhvahhswsw Manuell sidejustering av agregatbærer Kamavstand (mm): 500 FORMATBEARBEIDING (for hver side): Beskyttelsesfresemaskin (forfresing) AS 10 (Kw 5,8) 2 x grovfresemaskin DT 10 (5,8 + 5,8) Sprøyteanlegg (for flytende slippmiddel) KANTLIMDEL (for hver side): Limaggregat (hotmelt-lim + forvarmer) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) Kantpresse-sone (CN-styrt). Kantmagasin for rull (6 posisjoner) Kappaggregat IT 90-S (Kw 0,65 x 2) 28 m/min. 0 - 25°. PNEU Flerprofil freseaggregat (CN-styrt) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 - 25° Multifunksjonsaggregat (radies- og formfresing) AR 80 (Kw 0,65 x 2) 25 m/min. ROTAX motorer med automatisk verktøyskifte (bor) 2 universalfreseaggregater for not/falser og profilering FB 30 (Kw 5 x 2) 0 - 90° Flerprofil skrapeaggregat (CN-styrt) RBK - 503 (2 posisjoner) Flatskrapeaggregat RC 20 Sprøyteaggregat (for poleringsvæske) Poleringsaggregat SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Tilstand: svært god (brukt), DOBBELTSIDIG FORMAT- OG KANTLIMSLINJE (halv linje) med automatisk, hurtig håndteringssystem (handling): A) INNMATLINGSSTASJON (portal) "RBO" Mod. Advantage C 320 Dobbelstasjon, komplett med sentral motorisert rullebane. B) VENDEROVERFØRING (langsgående/tverrgående), med dobbelkonus "RBO" Mod. GPK-1 C) Dobbeltsidig format- og kantlimsmaskin "BIESSE" Mod. Stream SB2 11.0 Gsdohvah Nopfx Agwjtw D) VENDER (180° med oversiden ned) "RBO" Mod. Ribaltatore E) VENDEROVERFØRING (tverrgående/langsgående), med dobbelkonus "RBO" Mod. GPK-2 F) STABLINGSTASJON (portal) "RBO" Mod. Advantage SC 3200 Dobbelstasjon, komplett med sentral motorisert rullebane.

Tilstand: svært god (brukt), 3-akse (X-Y-Z) CNC-bearbeidingssenter Bevegelig plate (emne), bevegelig arbeidsenhet – vertikal plate (emne) Styring TPA – Programvare Albatros Sikkerhetskabinett for arbeidsenheten Emnedrift med transportkjede Gummiruller for låsing av emnet under mating og bearbeiding Innmatingsbord (med transportbånd) – utmatingsbord (med transportbånd) Med emnereturneringssystem til operatøren (180°) Minimum arbeidsområde (X - Y - Z) mm 260 x 40 x 10 (ca.) Maksimalt arbeidsområde (X - Y - Z) mm uendelig x 1300 x 80 (ca.) Separat elektrisk og kontrollskap Total tilkoblet effekt (kW) 35 Gtodpfxeihfiij Agwjw ARBEIDSGRUPPER: Boreaggregat med vertikale spindler (antall) 1 Uavhengige vertikale borespindler (antall) 24 (7 i X + 17 i Y) Boreaggregat med horisontale spindler (antall) 2 Uavhengige horisontale borespindler (antall) 36 (9+9 = 18 x 2) Motoreffekt borehode (kW) 3 x 3 (ca.) Vertikal hovedspindel (freseaggregat) antall 1. Effekt vertikal hovedspindel (kW) 7,5 (ca.) Automatisk verktøyvekslingssystem revolver – magasinplasser nr. 10 verktøyplasser

Tilstand: svært god (brukt), CNC-controlled (automatic) through-feed drilling line. Also suitable for NARROW WORKPIECES, minimum width 100 mm. Gsdpfxeu Tp Sls Agwjtw W05024F) AUTOMATIC THROUGH-FEED DRILLING MACHINE "BIESSE" Techno FDT, with CNC - 2 horizontal drilling units (each with 2 drilling heads, each 1.5 kW, each with 11 drilling spindles); - 6 lower drilling units (each with 2 drilling heads, each 2.3 kW, each with various drilling heads); - 4 upper drilling units (each with 2 drilling heads, each 2.3 kW, each with various drilling heads); - 6 upper vertical workpiece clamps + 2 continuous screws for chip extraction CNC control – PC DESK TOP (module editor) – software Tooling System W05024G) AUTOMATIC THROUGH-FEED DRILLING MACHINE "BIESSE" Techno FDT, with CNC - 2 horizontal drilling units (each with 2 drilling heads, each 1.5 kW, each with 11 drilling spindles); - 6 lower drilling units (each with 2 drilling heads, each 2.3 kW, each with various drilling heads); - 3 upper drilling units (each with drilling heads, each 2.3 kW, each with various drilling heads); - 6 upper vertical workpiece clamps - 2 continuous screws for chip extraction 2nd drilling machine connected to the NC of the 1st machine.

Tilstand: svært god (brukt), Dobbeltsidig maskin som kan plasseres i linje etter en gjennomløpende flereborsmaskin for automatisk syklus med boring og innsetting av plugger. Gtedpfxow Ug A He Agwow - Elektronisk programmerer "CNI" NC 400 - Innebygd betjeningspanel og el-skap - Maksimal avstand mellom horisontale hoder: ca. 3200 mm - Bevegelig og justerbar høyre side av maskinen (i henhold til panelbredden) - 2 stk. motoriserte transportbånd (0,25 HK x 2 motorer) - 1+1 magasin for plugger til automatisk mating til dysene - 6+6 horisontale innsettingsdyser (liminjeksjon og pluggepåsattrere) - Høytrykk limmatingssystem - Total installert effekt: ca. 5 kW.

Tilstand: svært god (brukt), CNC-styrt (automatisk) gjennomløpsboremaskin, bestående av: W05022F) AUTOMATISK GJENNOMLØPSBOREMASKIN "BIESSE" Techno FDT, med CNC Gsdpot Ig A Sefx Agwotw - Nr. 2 horisontale boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og hver med 11 borespindler); - Nr. 6 nedre boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og med ulike borehoder); - Nr. 3 øvre boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og med ulike borehoder); - Nr. 5 øvre vertikale emneholdere + Nr. 2 snegler for sponfjerning CNC-styring NC 500 (programvare Tooling System + Woodmaster) W05022G) AUTOMATISK GJENNOMLØPSBOREMASKIN "BIESSE" Techno FDT, med CNC - Nr. 2 horisontale boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og hver med 11 borespindler); - Nr. 6 nedre boresupporter (hver med 2 borehoder à 1,8 hk og med ulike borehoder); - Nr. 3 øvre boresupporter (hver med borehoder à 1,8 hk og med ulike borehoder); - Nr. 5 øvre vertikale emneholdere - Nr. 2 snegler for sponfjerning 2. boremaskin tilkoblet NC-styringen på den første maskinen.

Tilstand: svært god (brukt), PLATE PANEL SAW WITH ANGULAR SYSTEM Gtsdpfeukhd Aex Agwew Control: OSI Plus – Optiplanning software Number: 2 powered roller conveyors, each approx. 4500 x 2200 mm Lift table (mm): 4500 x 2200 1st Infeed saw with grippers (No.): 5 Panel rotation unit (for boards) by 90° 1st panel dividing saw, max. cutting width (mm): 4500 Max. saw blade projection (mm): 152 Scoring saw (max. saw diameter) approx. 215 mm Main saw (max. saw diameter / power): 530 mm (30 kW) Variable saw carriage feed (m/min): 1–170 Shear for waste cutting 2nd Infeed saw with grippers (No.): 10 2nd panel dividing saw, max. cutting width (mm): 2200 Max. saw blade projection (mm): 152 Scoring saw (max. saw diameter) approx. 215 mm Main saw (max. saw diameter / power): 530 mm (30 kW) Variable saw carriage feed (m/min): 1–170 No. 2 front air cushion tables (mm: 2200 x 1500) Automatic unloader (bridge-type) for cut panels – “RBO (BIESSE)” model Lifter with 6 stacking stations

Tilstand: svært god (brukt), PC-styring type NC 400 Nr. 2 gjennomløps motoriserte transportbånd Nr. 2 horisontale borenheter Nr. 2 boreenheter for hver horisontale borenhet Antall spindler for hver horisontale boreenhet: 11 Maks. arbeidsbredde (mm): 3200 Min. arbeidsbredde (mm): 205 (ca.) Nr. 5 nedre vertikale borenheter Nr. 2 boreenheter for hver nedre vertikale borenhet Nr. 2 øvre vertikale borenheter Nr. 2 spindler for hver boreenhet på øvre borenhet Nr. 4 øvre vertikale arbeidsstykkeklemmer Spontransportbånd Gtedpsidqd Tofx Agwsw Digital visning av posisjonsdata (akser) Total tilkoblet effekt (kW): 59,1 CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (X-akse) til de horisontale borenhetene CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (Y-akse) til anslagene CNC-styringen styrer bevegelsen (X-akse) til transportbåndene

Tilstand: svært god (brukt), PC-styring type NC 400 Nr. 2 gjennomløpende, motoriserte transportbånd Nr. 2 horisontale boreslider Nr. 2 boreenheter for hver horisontal boreslider Spindler for hver horisontal boreenhet (antall): 11 Maks. arbeidsbredde (mm): 3200 Min. arbeidsbredde (mm): ca. 205 Gtjdpoidqf Rofx Agwsw Nr. 6 nedre vertikale boreslider Nr. 2 boreenheter for hver nedre vertikale boreslider Nr. 3 øvre vertikale boreslider Nr. 2 spindler for hver boreenhet på de øvre boreslider Nr. 5 øvre vertikale arbeidsstykkeklemmere Spontransportbånd Digitalt display for posisjonsdata (akse) Total tilkoblet effekt (kW): 59,1 CNC-styring kontrollerer bevegelsen (X-akse) til horisontale boreslider CNC-styring kontrollerer bevegelsen (Y-akse) til anslagene CNC styrer bevegelsen (X-akse) til transportbåndene

Tilstand: svært god (brukt), Automatisk gjennomløps bor- og dybelinnføringslinje (2 maskiner), bestående av: W12054A) AUTOMATISK BOREMASKIN “BIESSE” Techno FDT - Nr. 2 gjennomløpende motoriserte bånd, matehastighet opptil 75 m/min - Nr. 2 horisontale borstøtter (hver med 2 borehoder á 1,8 kW og 22 borspindler hver) - Nr. 5 nedre borstøtter (hver med 2 delte og vendbare borehoder á 2,3 kW, utstyrt med ulike borehoder) - Nr. 1 øvre borstøtte (med 2 delte og vendbare borehoder á 2,3 kW, utstyrt med ulike borehoder) - Nr. 5 øvre vertikale emneholdere - Nr. 2 endeløse snegler for spontransport NC-styring (Softwaremodul Tooling System) for begge maskiner. W12054B) AUTOMATISK BORE- OG DYBELINNFØRINGSMASKIN “BIESSE” Techno SDT - Nr. 2 gjennomløpende motoriserte bånd, matehastighet opptil 75 m/min Gsdsvnq Txopfx Agwjtw - Nr. 2 horisontale borstøtter (hver med 8 horisontale støtter – limpåføring og dybelinnføringsverktøy) - Nr. 3 nedre borstøtter (hver med 2 delte og vendbare borehoder á 2,3 kW, utstyrt med ulike borehoder) - Nr. 1 øvre borstøtte (med 2 delte og vendbare borehoder á 2,3 kW, utstyrt med ulike borehoder) - Nr. 3 øvre vertikale emneholdere - Nr. 2 endeløse snegler for spontransport

Tilstand: svært god (brukt), Elektronisk maskin, CNC-styrt, PC-styring type NC 500 - Software Tooling System Nr. 2 motoriserte gjennomløpsbånd – mateshastighet (m/min) ca. 35–75. Nr. 2 horisontale borenheter Boreaggregater per horisontal borenhet (antall): 2 x 1,8 HK Maks. arbeidsbredde (mm): 3200 – Min. arbeidsbredde (mm): 215 Nr. 7 nedre vertikale borenheter Gtedpfx Aehvi Dujgwsw Boreaggregater per nedre vertikal borenhet (antall): 2 x 1,8 HK Nr. 3 øvre vertikale borenheter Spindler per boreaggregat på øvre borenhet (antall): 2 x 1,8 HK Nr. 5 øvre vertikale emneholdere Nr. 2 transportskruer (uendelig) for spontransport CNC styrer bevegelsen (X-akse) til horisontale borenheter CNC styrer bevegelsen (Hv) til de 2 horisontale borenhetene CNC styrer bevegelsen (X-akse) til vertikale borenheter CNC styrer bevegelsen (Y1 og Y2-akse) til boreaggregatene CNC styrer bevegelsen (Y-akse) til anslagene CNC styrer bevegelsen (X-akse) til emneholderne CNC styrer bevegelsen (X-akse) til transportbåndene CNC-styringen kontrollerer all programmering av automatiske arbeids­sykluser.

Tilstand: svært god (brukt), Dobbeltsidet FORMAT- og KANTLIMEMASKIN (1. og/eller 2. maskin i linje) Rullmateriale (kanter) Tykkelse (min/maks) mm 0,3 – 3 Plate-tykkelse (min/maks) mm 10 – 60 Arbeidsbredde (min/maks) mm 240 – 2700 Styring PC Base Windows / Programvare SINITRA Matingshastighet (regulerbar) m/min 10 – 40 (INVERTER C.N.) Kamavstand (mm) 500 FORMATBEARBEIDING (for hver side): Vernefreseaggregat (forfresing) AS 10 (Kw 5,8) pneumatisk 2 x førfreser DT 10 (5,8 + 5,8) Sprøyteanlegg (for flytende slippmiddel) KANTLIMSEKSJON (for hver side): 1. limenhet (smeltelim + forsmelter) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2. limenhet (forsmelter med varmluft) Air Force System Gtedpfxsu Rc Ano Agwjw Kantpresse-sone (CN-styrt). Kantmagasin for ruller (6-posisjoner) Kappaggregat IT 90-X (Kw 0,65 x 2) 28 m/min. 0 – 25°. Forfresaggregat RS 10 (2 x Kw 2) Multiprofil freseaggregat (CN-styrt) RF 40 (Kw 1 x 2) 0 – 25° Multifunksjonsaggregat (radiefres og formfres) AR 80 (Kw 0,65 x 2) 25 m/min ROTAX. Revolver 8+8 posisjoner (maks. 25 m/min) Motorer med automatisk verktøyskifte (bor) Multiprofil skraperaggregat (CN-styrt) RB 40 (multiprofil) Planskraperaggregat RC 20 + sprøyteanlegg (for polervæske) Poleringsaggregat SZ 30 (Kw 0,37 x 2)

Tilstand: svært god (brukt), Dobbeltsidig – Førstemaskin i en maskinlinje Dobbeltsidig (1 VENSTRE ensidig maskin + 1 HØYRE ensidig maskin) Kanttykkelse på rull (min/maks) mm 0,3 – 3 Platetykkelse (min/maks) mm 10 / 60 Arbeidsbredde (min/maks) mm 100 / 1200 Styring PC Base Windows /Programvare PC / SINTRA Matehastighet (justerbar) m/min 10 – 40 (INVERTER C.N.) Gtodou Rc Hyjpfx Agwew FORMATBEARBEIDING (for hver side): Sprayaggregat (for flytende slippmiddel) Nr. 2 kappaggregat DT 10 (5,8 kW x 2) Ledig plass KANTLIMINGSDEL (for hver side): 1. Limenhet (Hot Melt + forvarmer) SP 30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2. Limaggregat (forvarmer med varmluft) Air Force System Kantpressone (CN-styrt) + kantmagasin for ruller (Nr. 6 posisjoner) Forfreseaggregat RS 10 (2 x 2 kW) Flerprofilfreseaggregat (CN-styrt) RF 40 (2 x 1 kW) 0°–25° Nr. 1 Universalfreseaggregat for notfresing/false/profilering EB 60 (1 x 5 kW) – ISO 30 motor Flerprofil-trekklingeaggregat (CN-styrt) RB 40 Plan-trekklingeaggregat RC 20 Sprayaggregat (for polervæske) Poleringsaggregat SZ 30 (2 x 0,37 kW)

Tilstand: svært god (brukt), PC-styring type NC 400 (med programvare for håndtering av arbeids-sykluser) Godpfx Asi D D Tfegwetw Nr. 2 gjennomløps motoriserte transportbånd Maks. arbeidsbredde (mm): 3200 - Min. arbeidsbredde (mm): 205 (ca.) Nr. 2 horisontale borenheter Nr. 2 borehoder per horisontal borenhet Spindler per horisontal borenhet (antall): 11 Nr. 4 nedre vertikale borenheter Nr. 2 borehoder per nedre vertikale borenhet Nr. 2 øvre vertikale borenheter Nr. 2 spindler per borehode for øvre vertikal borestøtte Nr. 2 øvre vertikale arbeidsstykkespennere Nr. 2 transportsnegler (kontinuerlige) for sponfjerning Digital posisjonsvisning (akse) Totalt tilkoblet effekt (kW): 25 CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (X-akse) til horisontale borenheter CNC-styringen kontrollerer bevegelsen (Y-akse) til anslagene TILVALG: Frontlaster (for smale emner: min. 60 mm – maks. 260 mm)

Tilstand: svært god (brukt), KOMPLETT DOBBELTSIDIG FORMAT- OG KANTLIMSLINJE også for SMALDE EMNER min. 65 mm med hurtig transportteknologi, nr. 3 CNC-styrte gjennomløpsboremaskiner (én for sideliggende boring i lengderetning) og nr. 1 gjennomløps-kappsag (Splitter) Bestående av følgende maskiner: W05024A) Innmatingsenhet (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C W05024B) 1. Enkelsidig format- og kantlimsmaskin (venstre) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024C) 2. Enkelsidig format- og kantlimsmaskin (høyre) "BIESSE" Mod. Stream SB1 TWIN W05024D) 1. Vendeenhet (90° LANGS-TVERRETNING) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 W05024E) Dobbeltsidig format- og kantlimsmaskin "BIESSE" Mod. Stream SB2 / 11.0 W05024F) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN Gsdpfx Agjtr Envswetw W05024G) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN W05024H) 2. Vendeenhet (90° TVERR-LANGSRETNING) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 W05024I) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN (for sideboring i lengderetning) W05024J) Gjennomløps-kappsag (Splitter) "TECNOLOGICA" W05024K) Støvfjernings-/rengjøringsmaskin "WANDRES" W05024L) Stableenhet (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC

Tilstand: svært god (brukt), KOMPLETT 4-SIDIG BEARBEIDINGS- OG KANTLIMINGSLINJE, maksimal arbeidsbredde 3000 mm, utstyrt med automatisk mater- og stablesystem, bestående av følgende maskiner: Gedpfji Rbg Tex Agwotw X03001A) Inmaterportal (med 2 lasteposisjoner) "RBO" Mod. Winner C 3200 X03001B) 1. dobbeltsidig format- og kantlimingsmaskin "BIESSE" Stream SB 1 - 7.5 X03001C) Drengeenhet (90° LANGS-TVERRE) "RBO" Mod. GPK 1 X03001D) 2. dobbeltsidig format- og kantlimingsmaskin "BIESSE" Stream SB 2 - 11 X03001E) Drengeenhet (90° TVERR-LANGS) "RBO" Mod. GPK 2 X03001F) Avstablingsportal (med 2 losseposisjoner) "RBO" Mod. Winner S 3200

Tilstand: helrenovert (brukt), KOMPLETT AUTOMATISK BORELINJE, maksimal arbeidsbredde 3200 mm, med raskt automatisk håndteringsutstyr. Består av følgende maskiner: A) INNMATMINGSSTASJON "RBO" Winner C 3200 med dobbel pick-up og sentral motorisert rullebord. Med 2 gulvmonterte motoriserte rullebaner for innmating av panelstabler til materen. B) RULLEBANE (Koblingsrullebord med 90° transportbånd) "RBO" Transfer TA 90° C) 1. AUTOMATISKE BOREMASKIN "BIESSE" Mod. Techno FDT med 2 horisontale borenheter + 7 nedre vertikale borenheter D) 2. AUTOMATISKE BOREMASKIN "BIESSE" Mod. Techno FDT med 2 horisontale borenheter + 7 nedre vertikale borenheter E) RULLEBANE (Koblingsrullebord med 90° transportbånd) "RBO" Transfer TA 90° G) UTMATERSTASJON "RBO" Winner SC 3200 med dobbel pick-up, dobbel lagringsstasjon, samt sentralt motorisert rullebord. Med 2 gulvmonterte motoriserte rullebaner for utmating av panelstabler fra avmateren. Gjdedfgg Iepfx Agwetw

Tilstand: svært god (brukt), 3-axis (X-Y-Z) CNC MACHINING CENTRE – Gantry/arm construction design Movable horizontal table (workpiece), stationary working head Control system (BiesseWorks software), with separate electrical and control panel Working head safety cabin, safety tread mats Infeed table (workpiece support) at entry No. 2 workpiece clamping vices within the working area Outfeed table (with conveyor belt) Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 90 x 70 x 8 (approx.) Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm: 3000 x 1300 x 60 (approx.) Total connected load (kW): 24 WORKING UNITS (UPPER): Independent vertical drilling spindles: 29 units Independent horizontal drilling spindles: 10 units (8 X + 2 Y) Grooving saw unit (for machining in the X axis), diameter mm 160 (1 unit x approx. 3.5 kW) Vertical main spindle (milling unit), ISO 30 (1 unit x approx. 4.5 kW) WORKING UNITS (LOWER): Gedpfx Agewb Allowetw Independent vertical drilling spindles: 29 units Independent horizontal drilling spindles: 10 units (8 X + 2 Y) Grooving saw unit (for machining in the X axis), diameter mm 160 (1 unit x approx. 3.5 kW) Vertical main spindle (milling unit), ISO 30 (1 unit x approx. 4.5 kW)

Tilstand: svært god (brukt), KOMPLETT DOBBELTSIDIG FORMAT- OG KANTLIMSLINJE (også SOFTFORMING), med gjennomløpsboremaskiner, splitter og rask, automatisk transportteknologi. Samlet fra: A) Mateverk – stableanlegg (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner C (1) B) 1. dobbeltsidige format- og kantlimer "BIESSE" Mod. Stream SB1 11.0 Softforming Gedpfx Ajttgy Hjgwjtw C) 1. dreieenhet (90° LANGS-TVERS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-1 D) 2. dobbeltsidige format- og kantlimer "BIESSE" Mod. Stream SB2 9.5 E) 2. dreieenhet (90° rett eller TVERS-LANGS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-2 F) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN (2 horisontale borenheter, 6 vertikale nedre borenheter og 3 vertikale øvre borenheter) G) CNC-styrt gjennomløpsboremaskin "BIESSE" Techno FDT CN (2 horisontale borenheter, 6 vertikale nedre borenheter og 3 vertikale øvre borenheter) H) 3. dreieenhet (90° rett eller TVERS-LANGS) "RBO (BIESSE)" Mod. GPK-3 I) Langsgående formatsag (Splitter) "GM (for BIESSE)" Mod. Split 4-84 LT L) Avstabler – stableanlegg (portal) "RBO (BIESSE)" Mod. Winner SC (2)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Biesse Akron 1400 kantlistmaskin. Ekte britisk maskin tilgjengelig for demonstrasjon: £10,000 + mva Denne maskinen er egnet for plan- eller skråkantbeskjæring av kantlister opptil 8 mm tykkelse (maks 3 mm på rull). Maskinen er per i dag utstyrt med rette kuttere, men kombinasjonskuttere kan monteres for radiusbeskjæring. Maskinen UTFØRER IKKE hjørneavrunding. Den er imidlertid utstyrt med følgende enheter: Forfresing. EVA smeltelimingssystem. Endekappsager (rett eller skrå kapp). Grovt kutt (topp & bunn). Fin kutt (topp & bunn). Gedpfxsxrwm Ns Agwjtw Limfugskraping (topp & bunn).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, BIESSE FDT GJENNOMGÅENDE BOREMASKIN pris: 20 000 €/netto Arbeidsområde langs "X"-aksen: maks 3200 mm, min. 215 mm Bearbeidingsdeler tykkelse: maks 65 mm, min. 9 mm Arbeidshøyde fra gulv: 900 mm 2 stk. horisontale borkoder, hver med 2 borehoder med 11 spindler, aktivert av 1,1 kW (1,5 HK) motor. Hver enhet inkluderer: • 2 borehoder med 11 spindler og 32 mm avstand, hurtigskifte-system, uten holdere. Hvert hode drives av en 1,1 kW (1,5 HK) motor. • Rask manuell posisjonering av frontborhoder (Y1) med gjengestang og sveiv for presis innstilling. • Pneumatisk slagaktivering med skala for manuell innstilling av bore-dybde. Godpfowpq Hmsx Agwjtw • Bryter for manuell utførelse av slag • Pneumatisk innstilling av boredriftshastighet • Maks avstand mellom første og siste spindel på horisontal hode: 704 mm • Maks slaglengde på horisontalhode i “Z”-aksen: 5-40 mm 5 stk. nedre vertikal borehode Bredde: 96 mm, med 2 motorer (hver 1,8 HK). Elektronisk styrt bore-syklus. Borehodene er utstyrt med: • Hurtigskifte-enhet med mulighet for 90° rotasjon. • Rask posisjonering av hodene langs bjelken (X-aksen) på tannstang med tannhjul og enkoder for posisjonsvisning; 2 rulleskinner; mekanisk låsing, pneumatisk opplåsing • Rask tverrposisjonering av hvert borehode (Y-akse) via kuleskrue og enkoder; 1 rulleskinne; mekanisk låsing, pneumatisk opplåsing • Elektronisk aktivering via børsteløs servomotor; boreparametre styres via NC

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Numerisk styrte bearbeidingssentre WINLINE WINLINE er et moderne og innovativt bearbeidingssenter spesielt utviklet for produksjon av komponenter til trevinduer og -dører. WINLINE utfører hele bearbeidingssyklusen, inkludert inn- og utlasting samt posisjonering av delene for hver enkelt operasjon, under direkte styring av NC. Dette nye nivået av integrert automatisering muliggjør enestående presisjon. Maskinen fungerer som en komplett «enmannsfabrikk»: Den betjenes av én operatør og utfører hele prosessen på hver komponent uten behov for flere passeringer – fra dimensjonering av emner til ferdige deler klare for montering og overflatebehandling. Løsningen gir også operatøren tid til andre arbeidsoppgaver knyttet til vindusproduksjon, som profilering, dimensjonering, sammensetning av elementer ved sammenstillingsmaskin, montering av beslag, innsetting av glass osv. WINLINE kan produsere alle typer vinduskomponenter og sammenføyninger (negativt profil og dybler, mekanisk festing, åpne tapper, lukkede tapper etc.). Maskinen oppnår maksimalt produktivitetsnivå uansett applikasjon. Låseinnretningene er konstruert for maksimal stabilitet og presisjon, samt for å sikre jevn overflatekvalitet i alle operasjoner og eliminere merker og friksjonsskader på ferdige deler – noe som ofte forekommer i tradisjonelle systemer på grunn av friksjon og glidning på håndteringsutstyret. WINLINE sine bearbeidingsenheter er utviklet for kraftkrevende operasjoner med høy driftssikkerhet. Maskinen kan integreres fullt ut med ethvert CAD/CAM-system og muliggjør direkte dataflyt fra prosjektering til produksjon. Standardmaskinen inkluderer: • Mobil portalstruktur og dobbel Y-akse med uavhengige vogner • Styreenhet for innlasting, utlasting og bytte av emneklemmer • Automatisk smøresystem • Multisonesystem • Automatisk bevegelse av panelstøtter Gtedewnx Agspfx Agwew • Transportbånd for spon- og avkappfjerning • Numerisk styring • Stasjonær PC med 3D-skjermkort og LCD-skjerm • Elektrisk utrustning med klimaanlegg • Dokumentasjon • Vedlikeholdsutstyr • Fjernstyrt tastatur • Industri 4.0 – integrasjon mot fabrikksystemer

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Brema EKO 2.2 er den nye kompakte og allsidige vertikale boremaskinen som støtter bearbeiding av ulike tykkelser og formatstørrelser, alt på et lite areal. Dette er den ideelle løsningen for 'just-in-time' produksjon, også for mer komplekse freseoperasjoner. Maksimal maskintilpasning etter produksjonsbehov Maksimal produksjonseffektivitet takket være eliminering av oppstillingstider Bredt utvalg av bearbeidbare plater Brema EKO 2.2 – CNC bearbeidingssenter for plater X arbeidsområde: 3200 mm Y arbeidsområde: 1250 mm Bearbeidbare plater (min. – maks. dimensjoner) Dimensjon MIN (mm) MAKS (mm) Lengde (X) 200 3200 Høyde (Y) 35 1250 Tykkelse (Z) 8 60 Maks. platevekt: 50 kg (*) Forh. mellom platehøyde (Y) / platelengde (X) ≤ 0,75 for plater opptil L = 320 mm (°°) Forh. mellom platehøyde (Y) / platelengde (X) ≤ 1,5 for plater med L > 320 mm For minimale plater håndtert med kun én griperenhet, kan alle typer prosessering utføres — unntatt i gripersonen. Ved bearbeiding i griperens høyde kan det være nødvendig å vippe emnet. Alle operasjoner må kontrolleres individuelt avhengig av: platedimensjoner (spesielt minimumsverdier), materialtype, overflate og maskineringskrav. Verktøyets arbeidsområde (min. – maks. dimensjoner, målt mot verktøyets akse) X-akse Operasjon MIN (mm) MAKS (mm) Boring 0 3200 Fresing (med elektrospindel) 0 3200 (^) Notfresing (med sagblad i X) 0 3200 (^) Gtedpfx Agjwnx Ivjwsw Y-akse Operasjon MIN (mm) MAKS (mm) Boring 0 1250 Fresing (med elektrospindel) 0 1250 Rf Notfresing (med sagblad i X) 25 1250 Z-akse Operasjon MIN (mm) MAKS (mm) Horisontale hull 0 35° Ru (^) Med automatisk reposisjonering av griperne (°) Maksimal dimensjon kan reduseres avhengig av plateformat og griperposisjonering

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2021, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vertikalt bearbeitingssenter Arbeidsområde på X-aksen: 3200 mm Arbeidsområde på Y-aksen: 1250 mm Arbeidsområde på Z-aksen: 60 mm Gtodpfx Asydpg Togwsw Spindel og verktøygrupper: 6,5 kW elektrospindel med HSK-F holder og C-koblingsakse HSK F63 gruppe for sagaggregat, maks. diameter 140 mm HSK F63 gruppe, manuelt justerbar/hellbar for fresing eller saging Verktøymagasin med 8 posisjoner Nedre boreenhet BH21: Bearbeidingsenheten består av: 13 uavhengige vertikale spindler 4 uavhengige horisontale spindler, plassert i X- og Y-retning: - 3 spindler i X-retning (2 enheter med dobbel utgang) - 1 spindel i Y-retning (1 enhet med dobbel utgang) Øvre boreenhet BH23: Bearbeidingsenheten består av: 14 uavhengige vertikale spindler 4 uavhengige horisontale spindler, plassert i X- og Y-retning: - 3 spindler i X-retning (2 enheter med dobbel utgang) - 1 spindel i Y-retning (1 enhet med dobbel utgang) - 1 sagaggregat for notfresing, diameter 120 mm, fast arbeidsretning i X Programvare: bSolid Perimeterbeskyttelsesgitter og sikkerhetsmatte Referansesystem for plater Maskinstativ Panelhåndteringsenhet Arbeidsflate Sikkerhetsinnretninger Elektrisk og elektronisk tavle Elektronisk transformator og strømforsyning Klimaanlegg for elektrisk tavle Manuell QR-kode laserskanner Forberedt for utmatingsenhet for plater Sideforskyvningsenhet L = 2200 mm for retur av plate til operatør Utmatningsbånd for plater Maskinvekt: 2500 kg Maskin i svært god stand