MCG F-425 BOKSFORSEGLER (CAN SEAMER)

MCG

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Funksjoner: - Automatisk boks-mating med synkronisert mateskrue. - Lokkmating fra begge sider (høyre og venstre). - Roterende lukkeenhet med styreskinner og invertert rampe med myk tilnærming, som tillater 10–20 mm overfylling. - Øvre transmisjonsenhet i oljebad, som sikrer produksjon og jevn forslutningskvalitet. - Lukketeknologi med progressiv lukkesystem og hode i rustfritt stål. - Vern og sikkerhetsdeksler i rustfritt stål. Gedpoyrfbvjfx Aihska - Maksimal kapasitet: 100 bokser/min. - Kapasitet med nåværende format (127 mm) er ca. 80 bokser/min. Tekniske data: Maks. diameter: 160 mm Min.–maks. høyde: 20–175 mm Roterende lukkeenhet med styreskinner * Kapasiteten kan variere avhengig av format og produkt som skal forsegles.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Diameterområde: 99 mm – 178 mm Høydeområde: 89 mm – 254 mm Produksjonskapasitet: opptil 150 stk/min Verktøy for ca.: 99 mm (401) eller 153 mm (603) Gkodpfxstqmv De Aihea

Tilstand: klar til bruk (brukt), Autoklav for hermetikkbokser Gedpfx Aioyyvi Iohjka

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Gksdpfxey Szbyj Aihsa Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Byggeår: 1977, Tilstand: brukt, Merke: Angelus Type: automatisk 4-hodet roterende boksklosser (1. operasjon) Modell: 40P Serienummer: 96831077 Byggeår: 1977 Rammetype: lakkert karbonstål Mål (L x B x H): 2500 x 1400 x 2200 mm Kapasitet: opptil 12 000 bokser per time Strømforsyning: 380 Volt – 50 Hz – 4,0 kW Funksjoner: Gkodeiauldspfx Aihoa - plateskivemating - trinnløs hastighetsregulering via remskive - maskinen har lokkmagasin Verktøy: bokstørrelse 99 mm

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Diameterområde: 99 mm - 180 mm Høydeområde: 90 mm - 250 mm Antall hoder: 3 Gkedpet Dhv Ssfx Aihoa Produksjonskapasitet: opptil 90 bokser per minutt Verktøy for ca.: 153 mm

Tilstand: god (brukt), JBT FMC Foodtech autoklav / retort i god stand med oppgraderte styringer. Kommer direkte fra en europeisk leverandør av postei. Enkeldør, 1,4 m diameter, kapasitet for 6 traller. Vi har også 2 stk. 4-tralle A144-versjoner fra samme fabrikk. Gksdpsrzbfcjfx Aihea

Tilstand: nesten som ny (brukt), Autoklaver brukes til sterilisering av pakkede produkter som må nå høye temperaturer (+100ºC) for å eliminere eller inaktivere patogene mikroorganismer. Statisk autoklaver: Disse er egnet for alle formater og benyttes for matvarer pakket i bokser, glass og andre fleksible materialer. EGENSKAPER: Gjdpfxex S Ipws Aiheka * Tvungen ventilasjon * Dusjsystem * Temperatur- og tidsregistrering FORBRUK: - Damp: Maksimal gjennomstrømning 2100 kg/t. Omtrentlig forbruk 475 kg/syklus. - Elektrisk energi i kW: 22 kW - Kaldt vann i tonn/time: Strømningshastighet 25 m³/t. - Trykkluft i m³/min: Teoretisk behov for nedkjøling av autoklaven under de mest krevende forholdene (tom eller lavt lastet) er 2,91 m³/min. - Total mengde drenering i tonn/dag: Avhenger av antall sykluser. Omtrent 0,8 m³/syklus tømmes fra innsiden av autoklaven ved slutten av syklusen. Utløpet fra varmeveksleren tilsvarer vanninntaket under nedkjølingen, 25 m³/t. - Totalt forbruk av råvann i tonn/dag: 0,8 m³/sluttsyklus + 12-16 m³ til nedkjøling.

Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Barriquand Steriflow 1341 autoklaven er et uunnværlig verktøy for alle næringsmiddelindustrier som ønsker full kontroll over sine steriliseringsprosesser. Takket være avansert teknologi og et presist kontrollsystem, sikrer den en jevn termisk behandling gjennom hele syklusen. Dette gir optimal matsikkerhet for produktene dine, samtidig som både smak og næringsinnhold bevares. Denne modellen utmerker seg spesielt med høy pålitelighet og stor kapasitet, noe som gjør den ideell for industrielle produksjonslinjer. Den robuste konstruksjonen i forsterket rustfritt stål sikrer langvarig korrosjonsbestandighet og forenkler både rengjøring og daglig vedlikehold. Fullautomatiserte sykluser gir konsekvente resultater, samtidig som risikoen for menneskelige feil reduseres. Det intuitive kontrollpanelet og den fleksible programmeringen gir deg full kontroll over temperatur-, trykk- og tidsparametre. Slik kan hver syklus tilpasses ulike produkttyper: hermetikk, ferdigretter, sauser eller produkter på glass. Ved å investere i denne autoklaven får du en velprøvd teknologi som er i samsvar med europeiske standarder. Dette øker ikke bare produktenes holdbarhet, men også den totale produksjonseffektiviteten. Tekniske spesifikasjoner: - Tankdiameter: 1550 mm - Maksimal temperatur: opptil 135 °C Gsdpfoxg Ec Ijx Aihoka - Arbeidstrykk: 2 til 2,5 bar - Elektrisk tilkobling: 3-fase 400 V - Omtrentlig størrelse: L 834 cm x B 160 cm x H 220 cm

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC600, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne brukte fyllelinjen er konfigurert for effektiv produksjon av drikkevarer i 0,5L PET-flasker. Optimalisert for kullsyreholdig og stillestående vann leverer linjen pålitelig gjennomstrømning med robust pakkeløsning og palletering. Konfigurasjonen er non-combi med en separat blåsemaskin oppstrøms for fyllemonoblokken, noe som gir fleksibelt vedlikehold og linjebalansering. Produksjonshastighet: 25 000 flasker per time. Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,5L-format. Beholderhåndtering: Designet for PET-flasker. Konfigurasjon: Non-combi (separat blåse- og fylleanlegg). Hovedkomponenter og produksjonsår: Sidel Universal SBO 14 blåsemaskin (2007), Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk (1988 – totaloverhalt 2025), Sarcmi etiketteringsmaskin (2011), Zambelli krympepakker (2004), håndtaksapplikator (2004), ACMI dobbelt-hode palleter (1992). Avansert automatisering og styringssystemer: Linjen har modernisert transport- og styringssystem, hvor transportbånd og elektriske styreskap ble oppgradert i 2010–2011. Dette forbedrer synkroniseringen mellom modulene, øker sikkerhetslåsene og støtter stabil ytelse med høy hastighet for forming, påfylling, etikettering og pakking. - Overhalt transportkontroll og elektriske styreskap i 2010–2011 - Integrerte sikkerhetslås for drift med høy gjennomstrømning - Non-combi-arkitektur gir enklere vedlikehold og gradvise oppgraderinger Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjen: Som komplett produksjonsløsning for flaskevann integreres denne brukte fyllelinjen sømløst fra blåseprosess til sluttpalletering. Non-combi-layouten tillater uavhengig drift og optimalisering av blåsemaskinen og fylleblokken, noe som forenkler omstilling og vedlikeholdsarbeid uten å stoppe hele linjen. - Inline flyt: Blåsing → Fyllemonoblokk → Etikettering → Krympepakking → Håndtaksanbringelse → Palletering - Modernisert transportsystem for pålitelig akkumulering og overføring - Egnet for kullsyreholdig og stillestående vann i PET Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte fyllelinjen har dratt nytte av målrettede forbedringer på transportstyring og elektriske styreskap, ferdigstilt i 2010–2011. Et viktig høydepunkt er Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokken, som, til tross for sin opprinnelige produksjon i 1988, ble totaloverhalt i 2025 for å sikre maksimal driftspålitelighet. Linjen tilbys som en komplett, driftsklar brukt industriell pakkeløsning. Gsdpfoyk E Srjx Aiheka - Sarcmi 70-10 ISO fyllemonoblokk: Overhalt 2025 - Transportører og elektriske styreskap: Overhalt 2010–2011 - Anerkjente OEM-komponenter gjennom hele linjen - Driftsklar for eksisterende 0,5 L PET