Markl Bavaria 40/8 trykkfyller (2019)

Markl Druckfüller

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Oversikt Denne isobarometriske fyllemaskinen ble produsert i 2021 av den tyske produsenten Markl. Den kan fylle både bokser og glassflasker. Fyllemaskinen er tilgjengelig fordi selgeren selger hele anlegget. Den har svært få driftstimer og kan inspiseres personlig når som helst. Tekniske data Type: Isobarometrisk fyllemaskin for flasker og bokser Kapasitet: 8 000 flasker/time (avhengig av format) Antall fylleventiler: 20 Formater: Flasker: 0,33 L Longneck og 0,75 L Cava Bokser: Standard 0,33 l og 0,44 l Mottrykksfyller Transportretning: venstre til høyre Mål (L x B x H): 2,0 m x 1,8 m x 2,5 m Driftshistorikk: I drift: juni 2021 – juni 2024 Siste produksjonskjøring: juni 2024 Demontert: februar 2025 Anslått total driftstid: ca. 625 timer (~500 000 liter fylt ved 2 500 enheter/time) God stand, klar for reinstallasjon Bledet Rmhmepfx Agdsc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Brukt Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36 000 flasker/t Den brukte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 flasker/t er et integrert flaskefyllingssystem som kombinerer blåsemaskin og fyller/korker i én enhet. Maskinen er utviklet for produksjon av PET-flasker, med en kapasitet på opptil 36 000 flasker per time. Sidel SBO 20 Universal blåsemaskin har 20 kaviter, noe som gir effektiv og kontinuerlig produksjon. Systemet inkluderer et preformmater med trakter og sorterer, som sikrer konstant tilførsel av prefomer til produksjonen. Bodpfx Agovgu D Ssdslc Europa WM 60 fyller/korker er integrert i Combiblokken, noe som optimaliserer plassbruk og reduserer transporttiden mellom blåsing og fylling. Denne kompakte løsningen forbedrer den operasjonelle effektiviteten og minimerer risikoen for krysskontaminering. Systemet har tidligere vært benyttet til tapping av naturlig mineralvann på 0,5 liters flasker med 26,6 mm Alaska-type hals. Maskinens pitch er 113 mm, noe som gir fleksibilitet for ulike produksjonsbehov. For øyeblikket er maskinen lagret, klar til installasjon og igangkjøring i et nytt produksjonsanlegg. En fullstendig inspeksjon anbefales før oppstart for å sikre optimal drift. Anbefalt strømforsyning er 400 V, 50 Hz, noe som er standard i de fleste industrimiljøer. Den umiddelbare tilgjengeligheten av Combisystemet gir en mulighet for bedrifter som raskt ønsker å øke produksjonskapasiteten. Fordeler med Combisystem sammenlignet med tradisjonelle løsninger Combisystemet, slik som brukt Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36 000 fl/t, gir betydelige fordeler i forhold til tradisjonelle anlegg hvor blåsemaskin, fyller og korker er separate enheter. For det første gir den kompakte konstruksjonen en betydelig plassbesparelse, som gjør det mulig å utnytte eksisterende areal bedre og ofte redusere kostnadene til infrastruktur. I tillegg eliminerer Combisystemet behovet for mellomliggende transportører og akkumulering mellom prosess-stegene. Dette forenkler oppsettet av produksjonslinjen, reduserer vedlikeholdskostnader, minimerer risikoen for driftsstans og forbedrer den totale linjeeffektiviteten. Færre overganger reduserer dessuten faren for forurensning, noe som er spesielt viktig innen næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Den integrerte prosessen for blåsing, fylling og korking forkorter produksjonstiden, ettersom operasjonene skjer kontinuerlig uten avbrudd. Dette bidrar til høyere linjehastighet og økt timekapasitet. Bedre effektivitet betyr ikke bare økt produktivitet, men også betydelig lavere energiforbruk og reduserte driftskostnader. Videre krever Combisystemet færre operatører og forenkler linjestyringen, siden prosessen kan overvåkes fra ett sentralt kontrollpanel. Dette gjør arbeidsoperasjonene enklere, og gir bedre oversikt over kvaliteten gjennom hele prosessen.

Tilstand: brukt, Brukt sirupsrom med pasteurisator Alfa Laval Dette brukte sirupsrommet er en komplett prosesseringsseksjon utviklet for tilberedning av konsentrerte basissiruper og ferdigblandede siruper for drikkevareproduksjon. Løsningen er konstruert for integrasjon oppstrøms for en premix og isobar-fyller, og understøtter effektiv industripakking i en brukt tappebane. Sirupsrommet er ideelt for drikkevaremiljøer som har behov for pålitelig sukkertilløsing, termisk behandling og hygienisk lagring før blanding, karbonering og fylling. Systemet dekker hele sirupforberedelsesprosessen: fremstilling av enkel sukkerlake fra behandlet vann og sukker, blanding av ferdigsirup med konsentrater, syrer, fargestoffer og aromaer, samt hygienisk lagring i rustfrie ståltanker. En dedikert pasteurisator fra Alfa Laval sikrer produkstabilitet, mens miksere og pumper støtter konsistent og repeterbar produksjon. Dette sirupsrommet egner seg svært godt for fremstilling av leskedrikker som cola, tonic og andre smaksatte kullsyreholdige drikkevarer, og kan enkelt integreres med premix-enheter som tilfører CO₂ rett før fyllemaskinen. Anleggets oppsett og valg av komponenter gjør det til en praktisk løsning for oppgradering eller utvidelse av brukte tappeanlegg innen drikkevaresektoren. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata - Sukkertiløser: AICMA - Pasteurisator: Alfa Laval - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 4 x 4 000 l Cavalzani - Lagertanker (ferdig/enkel sirup): 3 x 2 000 l Bertuzzi - Miksere og pumper: Inkludert for sirkulasjon, overføring og blanding - Prosessmaterialer: Behandlet vann, sukker/søtstoffer, fruktkonsentrater, aromaer, tilsetningsstoffer - Konstruksjon: Prosessutstyr i rustfritt stål AISI 304/316 - Vask: CIP-klargjort design for sanitær rengjøring på stedet Avansert automasjon & styringssystem Sirupsrommet er utstyrt med sentralisert kontrollpanel med analoge/digitale brytere for prosesshåndtering, slik at operatørene kan overvåke oppløsing, varmebehandling, lagring og overføring. Dosering styres nøyaktig med presisjonspumper og strømningskontroller for å sikre oppskriftspresisjon. Hygienisk design, sanitærventiler og instrumentforbindelser gir god repeterbarhet og kvalitet. Konfigurasjonen egner seg for integrering med fabrikkens automatiserings- og oppskriftssystem, og tydelige operatørgrensesnitt gir enkel omstilling og rutinejusteringer samt sikker og pålitelig drift. Integrasjon med produksjonslinje Bsdexywg Sopfx Agdslc Dette prosessanlegget er designet for å levere ferdigsirup til en premix-enhet, der den blandes med behandlet vann og CO₂ umiddelbart før isobar-fylleren. Anlegget kan integreres i eksisterende drikkevareproduksjon og pakkelinje og er kompatibelt med brukte tappeanlegg for både PET og glassflasker nedstrøms. Oppskriftsstyrt drift støtter fler-smaksporteføljer, og overføringskoblinger gir enkel tilkobling til både oppstrøms vannbehandling og nedstrøms premix og fylleanlegg.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, farge: annen, Byggeår: 2025, Utstyr: førerhus, hydraulikk, BS-25 betongblokkemaskin er en utmerket løsning for bedrifter som produserer betongblokker, murstein, belegningsstein og lettklinker (bims), og tilbyr høy effektivitet og fleksible produksjonsmuligheter. Maskinen er utviklet i tråd med moderne produksjonskonsepter og kan enkelt produsere ulike produkter som belegningsstein, kantstein og hulblokker ved hjelp av forskjellige former, takket være sin énlags konstruksjon. Takket være dens skalerbare anleggsløsning kan investorer raskt og kostnadseffektivt øke produksjonskapasiteten etter behov. BS-25s fullautomatiske PLC-styringssystem lar én operatør overvåke og styre hele produksjonsprosessen. Det berøringsbaserte LCD-panel gir mulighet til å overvåke og skrive ut produksjonsdata i sanntid, med brukervennlig grensesnitt og avansert rapporteringssystem. Med fjernstyringsfunksjonen kan systemet kontrolleres via LAN eller internett, noe som gir enkel feildiagnostikk og fjernoppdatering av programvare. Denne intelligente automasjonsteknologien sikrer jevn kvalitet og maksimal produksjon i hvert skift. BS-25 – Tekniske spesifikasjoner Produksjonskapasitet: 110–120 paller/time Pallestørrelse: 1 200 x 980 x 230 mm Styring: PLC automasjonssystem (Schneider) Bunkervolum: 1,5 m³ Hydraulikkoljevolum: 500 liter Overvibrasjon: 3 kW x 2 Undervibrasjon: 4 kW x 4 Totalt elektrisk forbruk: 150 kW Total vibrasjonseffekt: 30 000 Blodoxpi T Aepfx Agdec Kapasitet på 8 timer: 10 000 betongblokker / 25 000 belegningsblokker Hvorfor velge BS-25 betongblokkemaskin? CONSTMACH utmerker seg i produksjonen av maskiner for betongblokker, murstein og belegningsstein med sin pålitelighet, ingeniørkvalitet og sterke ettermarkedssupport. BS-25-modellen reduserer produksjonskostnader samtidig som den øker kapasiteten gjennom energieffektiv design, slitesterke komponenter og smart styringssystem. Hver maskin leveres etter omfattende kvalitetskontroll og kan tilpasses etter forespørsel. For investorer som ønsker høy slitestyrke, minimale vedlikeholdskrav og produksjon i verdensklasse, er BS-25 et symbol på langsiktig lønnsomhet og pålitelighet. Hva gjør vi i Constmach? Constmach er en ledende maskinprodusent som betjener bygge- og gruveindustrien med et bredt produktspekter. Vår portefølje inkluderer betongblokkemaskiner, stasjonære og mobile betongfabrikker, steinknusemaskiner, knuse- og sikteanlegg, sandvaskemaskiner, sandprodusenter, asfaltanlegg, transportbåndsystemer, kjeftknusere og mobile knuseverk. Gjennom høye kvalitetsstandarder, innovativ produksjonstilnærming og kundeorienterte løsninger skiller Constmach seg ut som et pålitelig merke både nasjonalt og internasjonalt. Våre produkter foretrekkes av bransjefolk på grunn av sin holdbarhet, effektivitet og langvarige ytelse.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2017, Funksjonalitet: fullt funksjonell, LINJÆR PET-BLÅSEMASKINSETT med hjelpeutstyr AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Hastighet: 1,5L - 6000 Kaviter: 4 Formater: 0,1 - 3,0L HJELPEUTSTYR 1. Kjøler - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Lavtrykskompressor - SHAMAL 45 kW 3. Høytrykkskompressor - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Lufttørker 5. Mottakstank - Lavtrykk - MAKS 16Bar 6. Mottakstank - Høytrykk - MAKS 45Bar Bsdpfxsquuvrs Agdslc

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1994, Fyllerblokk, prod. BKM / Nagema, type: Varifill 40/10K/10PP, for 12 000 flasker/time, med 40 fylleventiler, med 10-holdig kronkorker og 10-holdig skrukorkmaskin (for MCA 28 lokk), med dobbelt forvakuum, kjørt på 0,33 l Longneck-flasker og 0,5 l NRW-flasker, kjøretretning: venstre -> høyre, med Siemens S5-styring, årsmodell 1994. Mål: L: 4 000 mm, B: 2 700 mm, H: 2 800 mm. Bedpfx Asn D Hm Sjgdelc

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, driftstimer: 10 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, vanntankkapasitet: 10 000 l, Komplett mineralvann- og brusfabrikk til salgs med merkevarer, personale eller kun produksjonsanlegg alene. Produksjonslinjen har en fleksibel utforming, slik at det er mulig å produsere både glass- og PET-flasker på samme linje. Maskinlisten finnes i dokumentene og i beskrivelsen om firmaet. Maskinene har vært lite brukt siden 2019 og er i god stand. Bledpfxoxm Rmxj Agdjc

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2008, En SIG Corpoplast blåsemaskin er tilgjengelig. Kapasitet: 21 600 flasker/t, flaskeformater: 500 ml/750 ml/1000 ml/1500 ml, maks. blåselufttrykk: 40 bar, dimensjoner (L/B/H): ca. 7000 mm/4300 mm/3100 mm, vekt: ca. 20 000 kg. Inkludert preformmatesystem fra Transver AG, produksjonsår: 2008, silo, heis, sorteringsenhet og sjakt. Dokumentasjon foreligger. Besiktigelse på stedet er mulig. Bljdpfxst Eu Azj Agdoc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: (VIDEO tilgjengelig på forespørsel, ytterligere omfattende tekniske data: se PDF) MARKL / BAVARIA tappelinje for bryggerier og drikkevareindustri, for 0,5 l & 0,33 l flasker Blodpfxswqz Nns Agdoc Kapasitet: 3 000 – 15 000 flasker/t Lite driftstimer: 3 dager i uken à 7 timer, sjelden kjørt 4-dagers uke Årlig vedlikehold utført av produsent Flaskefyllings- og lukkemaskin for kronkorker, d = 26 mm med for-evakueringssystem Flasketyper: 0,5 l NRW, 0,5 l Long-Neck, 0,5 l Warszawa, 0,33 l Long-Neck Maskinen er umiddelbart tilgjengelig, ble tatt ut av produksjon for ca. 5 måneder siden. Nypris ca. €330 000

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Flaskelinje for øl Kapasitet: 2.000 flasker i timen (Bph) Linjen består av: Monoblokk BORELLI Årsmodell: 2014 Kjøreretning: med urviseren (høyreorientert) Skyllestasjon med 12 gripere Dysetype: fast Antall behandlinger: vann og inertgass Fyllestasjon med 16 ventiler Fylletype: isobarisk For-evakuering Avgassing Enkelt-hodet korkmaskin for kronkork Korkstørrelse: 26 mm Pastauriseringstunnel TEKNINOX Årsmodell: 2014 Pasteuriseringstemperaturer: for- og hovedpasteurisering styrt via PLC Etiketteringsmaskin ENOS Årsmodell: 2014 Etikettetype: lineær med 2 stasjoner Påføringsmetoder: Bjdpfxev Hrcxs Agdslc Etikett og motetikett fra samme rull Halsbånd Kartonglukker SIAT Årsmodell: 2014 Båndføring både over og under esken Cluster-pakker PARMAMET Årsmodell: 2007 Format: 33x3 Sikkerhetsbeskyttelse TRANSPORTBÅND IKKE INKLUDERT Kode: NP 578