Produksjonslinje for pommes frites

Marcelissen Slitmeister

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Mottak og første lagring av melk Det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, starter med en melkmottaksenhet som består av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Først leder operatørene råmelken inn i tankene, hvor den holdes kjølig. Dette sikrer termisk stabilitet før prosesseringen. I tillegg minimerer dette systemet bakterieinnholdet og muliggjør samtidig en kontinuerlig overføring til pasteuriseringen. Pasteurisering og separering Deretter benyttes en platevarmeveksler med et retensjonsområde og støttesystemer i pasteuriseringsprosessen, og alle har en kapasitet på 2000 liter per time. Pasteurisereren varmer spesielt opp melken raskt og holder den på en forhåndsbestemt temperatur for å eliminere patogener. Etterpå utfører GEA WESTFALIA-separatoren – med en kapasitet på 3000 l/t – fettsepareringen. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren med 1000 l/t fettglobuler, noe som øker emulgensstabiliteten og forhindrer at fløten stiger til overflaten. Fermentering og koagulering Etter den termiske behandlingen går melken over til fermenteringen. Her bruker operatørene en isolert, dobbeltveggs fermentor med en kapasitet på 1000 liter og en planetrører. Dette sikrer jevn bakteriell aktivitet og presis temperaturkontroll. Samtidig starter en 1000-liters koaguleringsbeholder, utstyrt med en planetmikser, koaguleringsprosessen. Begge tankene sikrer optimal proteinstrukturering for yoghurt, ost og fermenterte produkter. Ostbehandling og avrenning Etter koaguleringen fortsetter det brukte prosessanlegget for små meieriprodukter, 2000 l/t, med ostbehandlingen. Systemet omfatter en 500-liters tank med avrenningssil og to bord for avrenning av osten. Dette gjør det mulig å behandle store volumer med ostemasse effektivt. I tillegg forenkler disse komponentene separasjonen av myse, samtidig som hygienestandarder overholdes. Designet støtter også enkel rengjøring og forhindrer krysskontaminering. Hedow Ahg Rjpfx Akwsw Emballeringsprosesser Når produktene er klare for emballering, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. Først doserer en halvautomatisk fyller pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtfylleren automatisk beger med 75 mm og 95 mm diameter, opptil 1800 enheter per time. I mellomtiden påfører den roterende etiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) både for- og baketiketter på sylindriske beger. Viktig: Maskinen sørger for konsistent justering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og endelig emballering I tillegg merker en Videojet 1220-koder (2019) hvert produkt med utløpsdato ved hjelp av et transportbånd. Lenger ned behandler en vakuumemballeringsmaskin porsjoner med fløte og ost. De termiske installasjonene omfatter en fastbrenselkjele på 115–150 kW (2014) med to transferpumper. Samtidig holder en isvannstank (5000 l, 2014) og en kjøleenhet (2018) temperaturen konstant langs hele linjen. Laboratorium og tilbehør I tillegg til prosessmodulene, har det brukte ...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Linje for blanding og tilberedning av juice med homogenisator – rustfritt stål Industriell linje for blanding, tilberedning og homogenisering av juice, designet for produksjon og bearbeiding av juice, nektar, fruktbaserte drikker og andre flytende eller halvfaste produkter. Anlegget består av flere prosessbeholdere i rustfritt stål, røresystemer, hygieniske rørledninger, pumper, instrumentering og en homogenisator, som muliggjør ulike tilberedningsoperasjoner av produktet i én enkelt enhet. Homogenisering gjør det mulig å redusere og jevnt fordele partikler som finnes i produktet, noe som bidrar til å forbedre stabiliteten, teksturen og konsistensen og reduserer tendensen til faseseparasjon, avhengig av formuleringen. HOVEDEGENSKAPER - Type: Linje for blanding og tilberedning av juice - Anvendelse: juice, nektar og drikker - Flere prosessbeholdere i rustfritt stål - Beholdere med røresystemer - Integrert homogenisator - Blanding og homogenisering av produkt - Sirkulasjons- og overføringssystem - Hygieniske pumper - Rørledninger og ventiler for prosess - Instrumentering for trykk og temperatur - Tilberedning og formulering i partier - Mulighet for resirkulering av produkt - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Enhet montert på felles rammeverk - Kan integreres med termiske behandlings- og fyllesystemer PROSESS De ulike ingrediensene eller basisproduktene tilsettes tilberedningsbeholderne, der operasjoner som blanding, oppløsning, tilsetning av ingredienser og bearbeiding kan utføres. Deretter kan produktet sirkulere gjennom homogenisatoren, hvor det utsettes for en mekanisk behandling som har som mål å redusere og jevnt fordele størrelsen på partikler eller dispergerte faser. Hsdex S E E Ajpfx Akwew Avhengig av formulering og installert konfigurasjon, kan systemet brukes til: Tilberedning og blanding av juice Produksjon av nektar Blanding av ulike konsentrater eller fruktkjøtt Tilsetning av ingredienser Homogenisering Stabilisering av suspensjoner Reduksjon av faseseparasjon Forbehandling før termisk behandling Tilførsel til fyljelinjer ANVENDELSER Spesielt egnet for produsenter av juice, nektar, fruktbaserte drikker, flytende puréer og andre matvarer som trenger et allsidig anlegg for tilberedning og homogenisering. Kan brukes med produkter som inneholder fruktkjøtt eller suspenderte partikler, forutsatt at dette er i samsvar med produktets egenskaper og konfigurasjonen av homogenisatoren og de øvrige installerte enhetene. Linjen kan senere integreres med pasteuriserings-, steriliserings-, varmeveksler-, aseptiske beholdere og fyllesystemer. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, kapasiteter, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Frossent kjøttblokk-giljotin 2 stk. kniver for tverrsnitt 2 stk. kniver for lengdesnitt Blokkens tverrsnitt: 520 x 300 mm Prosesseringstemperatur: > -25 °C Maks. kapasitet: 5.000 kg/t Hydraulisk løfteanordning Maskindimensjoner i cm: Hodsug Uqtepfx Akwjw Bredde: 110,0 Lengde: 240,0 Høyde: 190,0 Installert effekt: 6,0 kW Spenning: 400 V, 50 Hz

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2021, Direkte fra nedlagt kjøttfri fabrikk som åpnet i 2021. Alt utstyr er så godt som nytt, fra 2021 og 2022, med svært få driftstimer. Kan selges som komplett linje. Pris kun for sluttbrukere. Nypris fra GEA: £1,66M. Hedpfx Asyvav Nskwew

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett linje: * Gea frityrkoker / dagtanker / termiske oljekjeler * Spiral fryser Advanced * 2 x Sabroe kompressorer Gea frityrkoker Type 1000/6000 Stekelengde: 6000 meter Båndbredde: 1000 mm Innmatning med teflon Inkludert CO2-slukkesystem Inkludert dagtanker og termisk oljekjele Byggeår: 2010 Advanced fryser Se all informasjon på bildene, byggeår 2008 Hsdozd Tvqjpfx Akwow Kompresor ammoniakk Johnscontrol Byggeår: 2016 Inkludert styring og tanker

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Forvarmingskjele (olje) Aura AKL 2504 G ▪ Effekt: maks. 2500 kW ▪ Volum: maks. 99 m3/h ▪ Trykk: maks. 10 PS ▪ Temperatur: -10 / 315 °C ▪ Volum: 1873 L Brenner Weishaupt WM-G30/1-A ▪ Effekt: maks. 3500 kW ▪ Gastype: Naturgass ▪ Trykk: maks. 1 bar Hsdpfx Aoxfa Tljkwsw

Tilstand: nesten som ny (brukt), SACOME – Industriell juicebehandlingslinje – rustfritt stål SACOMEs industrielle linje for behandling av juice, nektar og flytende drikker, designet for å integrere ulike operasjoner som forberedelse, sirkulasjon og termisk behandling av produktet i en kontinuerlig prosess. Systemet omfatter prosessbeholdere, varmevekslere, hygieniske pumper, rørledninger, ventiler og instrumentering, montert på en felles ramme i rustfritt stål med en plattform for tilgang. Installasjonen gjør det mulig å tilpasse produktet under kontrollerte parametere før det sendes videre til neste produksjons- eller emballeringstrinn. HOVEDEGENSKAPER - Produsent: SACOME - Type: Industriell juicebehandlingslinje - Bruksområde: juice, nektar og flytende drikker - Kontinuerlig behandlingssystem - Prosessbeholdere i rustfritt stål - System for sirkulasjon og resirkulering av produkt - Rørformede varmevekslere - Indirekte termisk behandling - Hygieniske produktpumper - Prosessrørledninger og -ventiler - Instrumentering for trykk og temperatur - Kontroll av prosessbetingelser - Kretser for termiske tjenester - Konstruksjon hovedsakelig i rustfritt stål Hedpfoynkgcex Akwew - Plattform for drift og vedlikehold - Frittstående industriell ramme - Hygienisk design for næringsmiddelindustrien - Kan integreres med systemer for forberedelse, homogenisering og fylling PROSESS Det forberedte produktet føres inn i SACOME-linjen og sirkuleres ved hjelp av hygieniske pumper gjennom de ulike prosessutstyrene. Det termiske vekslesystemet muliggjør indirekte oppvarming av produktet, samtidig som produktet og tjenestevæsken holdes atskilt. Avhengig av driftskonfigurasjonen kan ulike oppvarmings-, termisk vedlikeholds- og påfølgende kjøletrinn utføres. Temperaturkontrollen og den installerte instrumenteringen gjør det mulig å opprettholde de fastsatte betingelsene under behandlingen. Produktet som ikke når de nødvendige parametrene kan, avhengig av kretskonfigurasjonen, resirkuleres for å gå gjennom prosessen på nytt. Etter behandlingen kan produktet sendes til en lagringstank, homogenisator eller direkte til den tilhørende fyllelinjen. BRUKSOMRÅDER Spesielt egnet for produsenter av juice, nektar, fruktbaserte drikker og andre flytende næringsmidler som trenger en industriell installasjon for termisk behandling og tilpasning av produktet. Avhengig av varmevekslernes egenskaper og den installerte konfigurasjonen, kan systemet brukes med: Fruktjuice Grønnsaksjuice Nektar Drikker med fruktkjøtt Flytende puréer Fruktbaser Formulerte drikker Andre kompatible flytende eller halvfaste produkter Linjen kan integreres med blandingssystemer, homogenisatorer, buffertanker, CIP-systemer og fylleutstyr for å danne en komplett drikkeproduksjonsinstallasjon. Maskinen er tilgjengelig for inspeksjon. Ytterligere teknisk informasjon, kapasiteter, prosesseringstemperaturer, dimensjoner, flere bilder eller videoer kan leveres på forespørsel.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Emballeringslinje for produksjon og pakking av våtservietter som for eksempel hygieneklude, rengjøringskluter, pleieservietter eller desinfiseringskluter. Linjen består av en produksjonsenhet for våtservietter og en flowpack-enhet. Prosess for produksjon av våtservietter: Opprulling av fiberduk fra 2 moderuller og lengdeskjæring i 5 baner per rull (inntil fukting) for rask produksjon, langsfolding i Z- eller C-form, fukting via flere sprøytedyser, tverrkutting (klutens lengde), stabling og videreføring til pakkedelen. Flowpack-pakkeenheten sørger for mating av klutene, mating av folie og trykking (varmepreging), hullstansing (for uttak av klutene), påsetting av gjenlukkingsetikett og for eksempel forseglingseEtikett (den integrerte 2-spors etiketteringsenheten muliggjør forskjøvet etikettering), kutting og varmeforsegling av posene. Væsketilførselssystemet for fukting av klutene består av 2 tanker med kontinuerlig røring og en væskereturenhet. Spesifikasjoner: Egnet for tørre fiberduker (spunbond); folding: Z- eller C-fold (bytte av foldeverktøy nødvendig); foldeflate per side justerbar; mål foldet klut: L(120-220)xB(90-110)mm; mål ikke-foldet klut: L(120-220)xB(150-220)mm; antall kluter per pakke (min-maks): 30-120 kluter; gramvekt våtserviett: 40-80g/m²; maskintakt tomgang: maks. 5600 kluter/min eller maks. 60 pakker/min; posestørrelse: avhengig av faltemål og antall kluter per pakke; filmbredde: maks. 360 mm, diameter maks. 400 mm; egnet folie: OPP-folie (transparent, trykt eller laminert); moderull fiberduk: bredde 800-1320mm, diameter maks. 1200mm; etikett-rull: bredde maks. 60mm, diameter maks. 300mm; væsketank: 900x900x1900mm; emballeringslinjens dimensjoner: L13998xB5404xH2350mm; totalvekt: ca. 10600kg; strøm: 19kW, 380V, 3-fase. Bildet viser kun hovedmaskinen (våtserviett-produksjon). Bilder av pakke- og lokklukke-enheten sender vi gjerne på forespørsel. Hjdpfx Asv Nmawjkwsw Vennligst merk at våre nypriser ofte ligger under vanlige bruktpriser. Ta gjerne kontakt og beskriv deres pakkebehov. Vi har vanligvis 30-50 forskjellige nye maskiner umiddelbart tilgjengelig fra lager. For kundespesifikke maskiner kan vi tilby svært korte leveringstider fra ca. 3 uker. Alle maskiner leveres med full garanti.

Byggeår: 2016, Tilstand: klar til bruk (brukt), Varmeeffekt: 1100 kW, Medium: termisk olje, Oljetype: Maroltherm LH, maks. fremløpstemperatur: 300°C, tillatt driftstemperatur: 300°C, tillatt driftsovertrykk: 10 bar, volumstrøm: 51 m³/t, maks. røykgasstemperatur: 400°C, strømningsovervåking (differansetrykk): 0,1 bar–0,36 bar, kaldstart volumstrøm: 0,1 bar, fyllmengde: 1500 l. Dokumentasjon tilgjengelig. Besiktigelse på stedet er mulig. Hodpfswtg Hdsx Akwsw

Byggeår: 2014, Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 14-674681, Brukt Evapco ATW 360-4M kjøletårn for glykol, bygget i 2014. Komplett med 2 reimdrevne vifter som produserer en luftstrøm på 344 880 m³/t og en vannpumpe med vannstrøm på 468 m³/t. Kjøletårnet ble brukt sammen med en York TDSH 283L vannkjølt kjølemaskin med kapasitet på 2 680 kW under følgende forhold: Temperaturer: -6,7 °C/+35 °C. Turtall: 2 950 o/min Kuldemedium: R507. Hedpfx Aoxz Ex Sjkwew Ta gjerne kontakt for mer informasjon!