Kjøp brukt Zeno Gmbh Rdf Anlegg (71 903)

Tilstand: svært god (brukt), Komplett kverne- og sikteanlegg for produksjon av alternative brensler. Består av: Dedpfx Ajfbtyqomvsku For-kvern ZVZ 3000 Overbåndsmagnetseparator Skiveseparator ZENO ZSS Kvern ZTLL 2500x1900 Transportteknikk

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Byggeår: 2010, driftstimer: 7 700 h, Funksjonalitet: ikke funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 15158-10, arbeidsområde: 4 000 mm, maks. platetykkelse: 12 mm, maks. platetykkelse stål: 12 mm, CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 med rørskjæreinnretning, TEKA-avsug og plasmakilde Produsent: BACH Maschinenfabrik GmbH Modell: ThermoCut 2000 Årsmodell: 2010 Til salgs er en brukt CNC-plasmaskjæremaskin BACH ThermoCut 2000 inkludert rørskjæreutstyr, plasmakilde, avsug og komplett røropplegg. Maskinen har inntil nylig vært i bruk hos vårt maskinbyggingsfirma og egner seg både til skjæring av plater og bearbeiding av rør. Tekniske data: Arbeidsområde: 4 000 x 2 000 mm Plasmakilde: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-styring: myBach Rørskjæreinnretning er inkludert Rørdiameter: min. 50 mm maks. 320 mm Maks. skjæretykkelse: Ulegert stål: opptil 12 mm Rustfritt stål: opptil 10 mm TEKA filter- og avsugsanlegg inkludert Komplett avsugsrørsystem medfølger CE-merking er tilstede Vedlikehold og tilstand Maskinen har vært jevnlig vedlikeholdt i hele brukstiden. Siste offisielle service fra produsent: 20.08.2013 Deretter løpende vedlikehold på egen hånd Filter på TEKA-avsuget skiftet for ca. 6 måneder siden Brennerhode byttet for ca. 4 år siden Kjølevannsfilter byttes ca. én gang i året Timeteller på avsugsanlegget viser pr. i dag ca. 7 700 timer. Da maskinen kun har vært brukt med kontinuerlig avsug, kan dette tallet brukes som god indikasjon på total driftstid for anlegget. Kjent feil Maskinen er for tiden ikke i driftsklar stand. Etter avklaring med Voortman og Herr Sobiech fra Magma Industries antas feilen å være i kjølekretsen til plasmakilden. Følgende feilårsaker vurderes som mest sannsynlig av fagfolkene: - Defekt kjølevannspumpe - Defekt flow-sensor - Lekkasjer på sugesiden i kjølevannssystemet En endelig feildiagnose er ennå ikke utført. Reservedeler til den brukte Thermal-Dynamics-plasmakilden er delvis begrenset tilgjengelig. Maskinen selges derfor uttrykkelig som et reparasjonsobjekt/til oppussing. Leveringsomfang - BACH ThermoCut 2000 CNC-maskin - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmakilde - Rørskjæreinnretning - TEKA filter- og avsugsanlegg - Betjeningspult med styring - Avsugsrør - Tilbehør iht. eksisterende utrustning Dedpfxjzizkye Amveku Spesielle fordeler ✅ Rørskjæring opp til Ø 320 mm ✅ Komplett pakke inkl. avsug ✅ Solid industrimaskin fra tysk produksjon ✅ Portalkonstruksjon som er enkel å demontere ✅ Også interessant for kjøpere med eksisterende, kompatibel plasmakilde Lokasjon 24161 Altenholz, Tyskland Prisforventning Prisforlangende: 21 900 € eks. mva. Visning etter avtale mulig. Salg utelukkende til næringsdrivende, uten noen form for garanti. Lossing/demontering Maskinen tilbys kun for egen demontering og henting. Kjøper står for full demontering, lossing og transport av maskinen for egen regning og risiko. En traverskran med maks. løftekapasitet på 10 tonn er tilgjengelig på stedet og kan brukes etter avtale. På grunn av størrelsen og vekten anbefaler vi en inspeksjon før bud gis.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1989, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 89A 2664, effekt: 18,5 kW (25,15 hk), totalvekt: 1 950 kg, drivstofftype: elektrisk, lasteromsvolum: 1,6 m³, lasteplassbredde: 800 mm, lasteromslengde: 1 000 mm, lasteromshøyde: 2 000 mm, Beskrivelse Til salgs: En robust ZENO-resterkutter / enkeltakselkutter, type ZTLL 800 × 1000, byggeår 1989. Maskinen er i fullt fungerende stand og har vært i bruk i en trebearbeidende bedrift. Kutteren har en 18,5 kW hovedmotor og en hydraulisk skyvebunn. Innmatsjakten måler 1000 × 800 mm, høyden er ca. 2000 mm. Rotorkretsens diameter er ca. 300 mm, og rotorens turtall er ca. 140 o/min. Maskinens vekt er ca. 1950 kg. Rotoren er utstyrt med skjæreplater / enkeltstående tenner på verktøyholdere. Knivene / skjæretennene er i god, brukt stand. Rotoren er også i godt vedlikeholdt stand uten åpenbare grovere skader på de medfølgende bildene. Installert er en solid, forsterket hullsiktekurv med 20 mm hull diameter. Hullsikten er i meget god stand. 20 mm-siktingen er egnet for å produsere et tilsvarende fint, jevnt kuttmateriale. Den komplette elektriske kontrollen, inkludert kontrollskap, er inkludert i leveransen. Blant annet er hovedbryter, anlegg på/av, drifts- og feilindikator, forskyvning/retur samt styring av hydraulikkpumpen tilgjengelig. Kontrollskapet er komplett og selges sammen med maskinen. Tilbudet inkluderer også en kraftig transportvifte for pneumatisk transport av det kuttede materialet. Viftemotoren har 18,5 kW / 25 hk, 380/660 V, 36,5/21 A, 1455 o/min, 50 Hz, cos φ 0,86 og beskyttelsesklasse IP54. Motorens vekt er 136 kg. Eksisterende rør- og tilkoblingsdeler som tilhører anlegget kan overtas etter avtale ved befaring. Dermed tilbys ikke bare kutteren i seg selv, men en i stor grad komplett kombinasjon av restekutting, kontroll og pneumatisk materialtransport. Maskinen er spesielt egnet for rester og produksjonsavfall fra snekkerverksteder, interiørutstyr, trekonstruksjoner, tømrerverksteder og lignende trebearbeidende bedrifter. Befaring er mulig etter avtale. Anlegget befinner seg i 3608 Thun, Sveits. Salg fra anleggets lokasjon. Demontering, lasting og transport samt eventuelle eksport- og tollkostnader er kjøperens ansvar, med mindre annet er skriftlig avtalt. Maskinen selges i eksisterende, brukt stand slik den er ved befaring. Tekniske spesifikasjoner er oppgitt etter beste kunnskap; feil og mellomsalg forbeholdes. Salgpris: 12 500,00 EUR Pris netto, eventuelle lovpålagte skatter og avgifter kommer i tillegg. Eksport, toll og importavgifter er kjøperens ansvar. Dkjdpfxsz Ikz Ao Amvju Tekniske spesifikasjoner i kortform Produsent: ZENO Zerkleinerungsmaschinenbau Norken GmbH · Type: ZTLL 800 × 1000 · Byggeår: 1989 · Maskinnummer: 89A 2664 · Innmatsjakt: 1000 × 800 mm · Høyde: ca. 2000 mm · Hovedmotor: 18,5 kW · Hydraulisk skyvebunn · Hullsikte: Ø 20 mm, meget god stand · Kniver/skjæretenner: god stand · Rotorkrets: ca. 300 mm* · Rotorturtall: ca. 140 o/min* · Maskinvekt: ca. 1950 kg* · Komplett kontrollskap inkludert · Transportvifte: 18,5 kW / 25 hk. * Typisk sammenlignende data for ZENO ZTLL 800 × 1000. De oppgitte spesifikasjonene og tilstanden til maskinen som tilbys er bindende.

Tilstand: brukt, AZO GmbH, storsekktømmer med doseringsskrue og vibrerende bunn Inkluderer buffertank, vibrerende bunn og doseringsskrue med endeklaff Inkluderer plattform og trapp Inkluderer filterkasse med støvavsug, 1500 m³/t Ramme i lakkert stål Storsekktømmer, helt i rustfritt stål Se våre andre annonser Dksdpfez Hc T Ijx Amveu

Byggeår: 2024, Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: F50, Til salgs: En FiberFlow F50 kjøledyse (produksjonsår 2024) fra DIL Engineering GmbH, en spesialutviklet løsning for å strukturere alternative proteiner i høymoistekstrudering (HME). FiberFlow F50 er spesielt utviklet for forsknings- og utviklingsformål (FoU), produktutvikling og pilotforsøk. Med en kapasitet på opptil 50 kg/t er den ideell for utvikling og optimalisering av oppskrifter og prosesser innenfor alternative proteiner, for eksempel for plantebaserte eller hybride kjøtt- og fiskalternativer. Ved å kjøle ned ekstrudatet på en målrettet måte, kan det produseres fibrøse og kjøttlignende produktstrukturer. Systemet er modulært oppbygd og kan konfigureres med ett eller to segmenter, avhengig av behov. I tillegg er ett eller to separate kjølekretser tilgjengelig, noe som sikrer presis temperaturkontroll og dermed jevn og høy produktkvalitet. Integrering av online målesystemer er mulig og muliggjør kontinuerlig prosessovervåking og -optimalisering. Spesiell vekt er lagt på et hygienisk design, noe som gjør at anlegget oppfyller de høye kravene i næringsmiddelindustrien. På grunn av den gjennomtenkte konstruksjonen er rengjøringen enkel og rask, noe som er en stor fordel, spesielt i utviklingsdriften. FiberFlow F50 kan kombineres med en rekke forskjellige ekstrudertyper og -produsenter. Ved behov kan en kundetilpasset adapter produseres for mekanisk tilkobling til den respektive ekstruderen (tilbys individuelt, avhengig av eksisterende ekstruder). Vi kan gjerne undersøke den tekniske kompatibiliteten med ditt eksisterende ekstruderingsanlegg på forhånd. Dkedjzr Hq Ropfx Amvju

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 24480, inngangsspenning: 400 V, Amandus Kahl-pelletpressen med flatmatris, type 37–850, er en robust industrimaskin som er produsert av den tyske maskinprodusenten Amandus Kahl for komprimering av ulike materialer. Viktige tekniske data (type 37–850): • Matrisediameter: 850 mm • Vallediameter/-bredde: 350 mm / opptil 130 mm • Antall valseruller: 4 stk. Dkedpfx Aoz I Tktomveu • Valshastighet: ca. 2,5 m/s • Motoreffekt: 132 (ved 1500 o/min)

Byggeår: 1992, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 029.700, Lakk-/tørkekabinet fra Luft- und Trockentechnik GmbH, type KSP 6-BT, byggeår 1992. Anlegget er egnet for lakking og tørking av emner og har et integrert avtrekks-/utsugssystem. Tekniske data: Produsent: Luft- und Trockentechnik GmbH Type: KSP 6-BT Byggeår: 1992 Produsentnummer: 029.700 Bruksvolum: ca. 72 m³ Totalt dampvolum: ca. 81 m³ Minimum avtrekksvolumstrøm: 1440 m³/t Maks. tillatt ovnstemperatur: 90 °C Dsdpfx Amsz D Evyovsku Maks. løsemiddelmengde: 4302 g/ovnfylling Lakkekabinetet har mål 6 x 4 meter. Anlegget inkluderer et avtrekksanlegg med utsug over taket. I tillegg finnes det et oppheng-/transportsystem i takområdet, der emner eller lakkestativer kan henges opp og flyttes gjennom arbeidsområdet. Demontering utføres av kjøper.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, driftstimer: 1 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: SN210551, totalvekt: 14 000 kg, type innstrømsstrøm: Klimaanlegg, inngangsspenning: 400 V, effekt: 400 kW (543,85 hk), Utstyr: Typeplate tilgjengelig, En MIXACO varme-/kjølemikser er et kombinert system bestående av en varmemikser og en etterfølgende kjølemikser, som er spesielt utviklet for bearbeiding av pulver, granulat og blandinger (f.eks. PVC-tørblandinger, WPC eller masterbatcher). Tekniske data – kortversjon (detaljer finnes i dokumentene): Varmemikser: • Volum 3500 liter – nyttig volum 2500 liter • Hastighet på blandeblad 5–50 m/s • Laget i Duplex-stål – 1.4462 rustfritt stål • Kraftig motor med 400 kW, frekvensstyrt • Vakuum opptil 150 mbar abs. Kjølemikser: • Volum 9000 liter – nyttig volum 7650 liter • Hastighet på blandeblad 3,5–7 m/s • Laget i 1.4541 rustfritt stål • Kraftig motor med 90 kW, frekvensstyrt Driftsprinsippet er delt inn i to fysisk og teknisk separate prosessfaser: 1. Varmemiksfasen (oppvarming og homogenisering) • Mekanisk friksjon: I varmemikseren roterer et modulært blandeverktøy med høy omkretsfart (ca. 10–40 m/s). Den ekstreme strømningen og virveldannelsen (blandingstrom) får partiklene i blandingen til å gni seg intensivt mot hverandre. • Oppvarming: Denne mekaniske friksjonsenergien genererer nødvendig varme direkte i produktet, noe som får materialet til å varmes opp raskt og jevnt til ønsket temperatur (delvis over 100 °C). • Tilsetning av ingredienser: Samtidig fordeles alle ingrediensene, som tilsetningsstoffer, fargestoffer eller væsker, perfekt og jevnt. Et integrert sugesystem sørger også for å fjerne fuktighet fra blandingen. 2. Overføring • Så snart måltemperaturen som er definert i prosessprogrammet, er nådd, åpnes en konturformet, dødromsfri utløpsåpning i varmemikseren. • Det varme, homogene blandingsmaterialet overføres raskt og med minimalt restmateriale til kjølemikseren, som er plassert rett under eller ved siden av. Varmemikseren er dermed umiddelbart klar for neste batch. 3. Kjølemiksfasen (skånsom nedkjøling) • Varmeutveksling: I kjølemikseren (tilgjengelig i vertikal eller horisontal utførelse) føres det varme materialet forbi kjølte flater. • Vannkjøling: Et målrettet kjølevannskretsløp i dobbelveggen (bunn og sidevegger) fjerner effektivt termisk energi fra tørblandingen. • Unngåelse av agglomerering: En langsom, materialskånsom røremekanisme holder blandingen i bevegelse til den endelige lagringstemperaturen er nådd. Dette forhindrer at materialet klumper seg sammen (kompakther) på grunn av ettervarme, før det føres til siloer eller videre prosessering. Oppsummering generert med kunstig intelligens. Anleggene kan inspiseres i drift i Nederland. Systemet som er til salgs, ble brukt i forsknings- og utviklingssenteret til UBQ for utviklingsformål. Derfor er det i svært god stand, tatt i betraktning det lave antallet produksjonstimer. Vi har også en stålkonstruksjon for montering tilgjengelig. Denne er ikke inkludert i prisen. Hvis det er interesse for dette, kan det avtales separat. Djdpfx Asz Iww Romvoku For tiden befinner anlegget seg utenfor Europa – vi må avklare om en direkte transport er hensiktsmessig, eller om import til Europa bør utføres av UBQ (som muliggjør salg innenfor Europa med omvendt moms).

Tilstand: svært god (brukt), Huber & Ranner romluftteknisk anlegg (RLT) Til salgs: Et høykvalitets, flertrinns industrielt ventilasjons- og klimaanlegg fra førsteklasses produsenten Huber & Ranner. Anlegget ble brukt som en resirkuleringsenhet for en lakkeringsboks og er i utmerket, ren og fagmessig vedlikeholdt tilstand. Dodpfxezrmctj Amvsku Systemet styrer hele luftklimaet (filtrering, kjøling, fukting, sirkulasjon) og er ideelt egnet for produksjonshaller, lakkeringsbedrifter, tre- eller metallbearbeiding samt store industrielle prosjekter. Tekniske data for hele anlegget: Produsent: Huber & Ranner GmbH (produsert i Tyskland) Type/størrelse: X-CASE 15 (anleggsreferanse: SPK ULA) Ordrenummer: 19 0090 Z / P.010 Volumstrøm/luftmengde: 31 000 m³/t Modulkomponentene i detalj: Kraftig ventilatormodul: Motoreffekt: 30 kW Statisk trykk: 1 855 Pa Spenning: 3x400 V / nominell strøm: 55 A Maks. frekvens: 49,7 (54,4) Hz Integrert kjøleregister (kjøler): Kjølekapasitet: 50 kW Materiale: CU / AL (kobber/aluminium) Kjølemiddel: R134a Høyeffektivt filtertrinn: Filterklasse: F9 / standard (finpartikkelfilter for høyeste luftrenhet) Filtertype: TM 9U635A10-1 (antall: 9 stk.) Anbefalt sluttmotstand: 250 Pa Fukter- og dråpeskillemodul: For presis regulering av luftfuktigheten, inkludert integrert dråpeskiller mot fuktighetsoverføring i luftkanalen. «Alt fra én leverandør: Vi tilbyr gjerne en passende finansiering fra bank til ditt prosjekt.» Flere artikler – nye og brukte – finner du i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader oppgis på forespørsel!

Tilstand: ny, Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, type innstrømsstrøm: trefaset, effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsspenning: 400 V, drivstoff: husholdningsgass H, totalvekt: 2 200 kg, nominell effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsfrekvens: 50 Hz, kontinuerlig effekt: 50 kW (67,98 hk), inngangsstrøm: 72 A, Utstyr: dokumentasjon / manual, Til salgs: Ny og ubrukt 2G g box 50plus varmekraftkoblingsinstallasjon fra 2022. Det dreier seg om en 2G Energietechnik g box 50plus, konfigurasjon as70 4, egnet for samtidig produksjon av elektrisitet og varme ved hjelp av naturgass. Installasjonen har aldri vært i drift og er i ny tilstand. Kombinert varme- og kraftanlegget (KVA) leverer ved full belastning 50 kW elektrisk effekt og omtrent 104 kW termisk effekt. Installasjonen er utført for 400 V og 50 Hz og er utstyrt med en Liebherr G924 naturgassmotor og en Leroy Somer LSAH 44.3 generator. Tekniske data: • Produsent: 2G Energietechnik GmbH • Type: g box 50plus • Konfigurasjon: as70 4 • ID-nummer: H1214 • Byggeår: 2022 • Elektrisk effekt: 50 kW • Termisk effekt: omtrent 104 kW • Nominell spenning: 400 V Dsdpfx Amez Hngmsvoku • Nominell frekvens: 50 Hz • Nominell strøm: 72 A • Vekt KVA-modul: omtrent 2 200 kg • Drivstoff: naturgass • Elektrisk virkningsgrad: omtrent 34,5 prosent • Termisk virkningsgrad: omtrent 71,8 prosent • NOx-utslipp: mindre enn 125 mg per Nm³ • Lydtrykknivå KVA: omtrent 55 dB(A) på 1 meters avstand Partiet som tilbys består ikke bare av KVA-modulen. Installationen inkluderer også to Viessmann kjelelegemer, én Viessmann Proflame VM IV 3 gassbrenner, et separat kontrollskap og diverse røkgasskomponenter, tilbehør og tilhørende dokumentasjon. Den opprinnelige nyprisen for hele installasjonen var omtrent €189 000. Installasjonen kommer fra et prosjekt hvor den til slutt ikke ble tatt i bruk. De forskjellige hovedkomponentene er fra 2022 og har vært lagret uten å ha vært i bruk. På grunn av omfanget og sammensetningen av installasjonen anbefaler vi at interessenter tar kontakt på forhånd for å få mer teknisk informasjon, bilder, dokumentasjon og en oversikt over de tilgjengelige komponentene. Besiktigelse er selvfølgelig mulig (sted: Winterswijk, NL). Lasting på kjøperens transportmiddel er mulig på stedet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Ny maskin Dkedpfxjuqbnhe Amvou Vertikal brokkemaskin VADARI GmbH TYPE SRM 2027-60 KN – også 90 KN eller 120 KN mulig! BROKKEMASKINER – PRODUSERT I TYSKLAND. Kampanje: For tiden med gratis verktøysett (brokkehylser og tilhørende holdere). Merk: Maskinen kan også tilbys og produseres i en variant med en trekkraft på 90 KN (9 tonn) eller 120 KN (12 tonn). ==> Informasjon for produksjonsbedrifter eller forhandlere med egen produksjon: Eventuelt kan tegninger, rettigheter, reservedeler, kunde- og interessentdata, planleggings- og produksjonsdokumenter (inkludert planer for en variant med 9 tonn trekkraft) for brokkemaskinen kjøpes fra oss. Ta kontakt ved interesse. ==> De nye maskinene produseres etter bestilling. Rask produksjon og levering er mulig. ==> Reservedeler som spindler og spindelmuttere for Wolff SRM og VADARI SRM brokkemaskiner er for tiden tilgjengelige for rask levering. Kostnadseffektiv og svært robust vertikal brokkemaskin for langvarig bruk. Brokkeverktøy (inkludert spesialhylser for innvendige tannhjul osv.) og tilbehør kan leveres. Vennligst be om et separat tilbud. Alle brokkeverktøy og brokkehylser fra andre produsenter kan fortsatt brukes med vår brokkemaskin! Komplett produksjon og montering utføres på vårt anlegg i Tyskland. I tillegg tilbyr vi reservedeler for Wolff- og VADARI-SRM brokkemaskiner (spindler, spindelmuttere, motorer, tannhjul og alle andre nødvendige komponenter – inkludert elektrisk utstyr). Vertikal brokkemaskin type SRM 2027 – NY MASKIN: 60 KN variant: Bruksområdet er hovedsakelig produksjon av splintnøkkelfreser fra 3–28 mm (men også større) og profiler med lignende dimensjoner. Den kompakte maskinen, som tar lite plass, kan derfor brukes med suksess i små, mellomstore og store bedrifter. Den lave prisen rettferdiggjør anskaffelsen selv for små serier og enkeltproduksjon. Driften skjer via en motor med polskiftende girbrems. Den vedlikeholdsfrie dobbelspindeldriften sikrer jevn drift og et sentralt trekkpunkt, samt konstant skjæreytelse. Det frie verktøybordet gjør at store emner kan plasseres uhindret. I de fleste tilfeller trenger ikke emnene som skal brokkes, å festes fast. Slaglengden justeres ved hjelp av justerbare endebrytere med slagbegrensning. Ved korte nav/emner kan flere emner plasseres oppå hverandre. Brokkehylser, dorner og reservedeler tilgjengelig på forespørsel. Tekniske data: Trekkraft: 60 KN ved 3 m/min, 40 KN ved 6 m/min. Brokkehastighet: 3 m/min + 6 m/min. (Valgfritt: trinnløs hastighetsjustering (fra 0 m/min til 6 m/min ved hjelp av utvidet elektronikk). Returhastighet: 6 m/min. Slaglengde: 1050 mm Brokkeverktøylengde: 1200 mm Emnediameter: ubegrenset Arbeidsbord: 450 x 350 mm Bordgjennomføring: 140 mm Vekt: ca. 510 kg Gulvflate: 750 x 570 mm Totalhøyde på maskinen: 1510 mm Driftseffekt: 3,7 / 4,4 kW Elektrisk utstyr: 400 / 230 volt 50 Hz Styrespennning: 230 volt Driftsspenning: 400 volt 50 Hz Lakkeringsfarge: Utvendig RAL 7035/7036/7016, innvendig RAL 3000 Sikkerhetsdør: Standardutstyr Kjølevæskeanlegg: Standardutstyr Maskinen er i samsvar med gjeldende maskindirektiv og har CE-merkingen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: K 220808/309b, totalvekt: 2 850 kg, total bredde: 125 mm, total lengde: 330 mm, total høyde: 125 mm, Kjøleaggregatet fra Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH er konstruert for verktøykjøling og er i brukt, men fungerende stand. Anlegget er produsert i 2009 og har to separate kjølekretsløp, hver med 90 kg R134a, samt to Bitzer kompakte skruekompressorer av typen CSH7581-80Y-40P. Det elektriske strømforbruket er 142 kW, og den angitte kjølekapasiteten er 380 kW. Vann brukes som varmeoverføringsmedium, med angitte volumstrømmer på 70,1 m³/t respektivt 65,4 m³/t for verktøykjøling. Kondenseringen skjer ved luftkjøling med en luftstrøm på 115 200 m³/t. Dodpfsz Db Tuex Amvjku

Byggeår: 2022, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: WDW-70056, WDW – Vektørgodkjente beholdere – kontinuerlig vekt for veiing av trepellets eller andre pelleterte bulkvarer med utmatingsenhet. Kapasitet/gjennomstrømning: 15,6 tonn/time; veienøyaktighet: +/- 0,01 kg; syklustid: ca. 2 veiinger per minutt; bildet er et illustrasjonsbilde; maskinen er originalt pakket. Dedpfx Amez Ixc Ieveku

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Rørkappemaskin med optisk lasermerke-gjenkjenning FZH Vario Flex er en fullautomatisert rørkappemaskin. Den er spesielt utviklet for presis og pålitelig kapp av rustfrie stålrør (f.eks. for drivstoff-, bremse-, klima- eller hydraulikkslanger). Maskinen har et optisk lasermerke-gjenkjenningssystem. Via kontrollpanelet kan det velges om kappingen skal utføres mekanisk (f.eks. på baksiden av en koblingsmutter) eller fullautomatisk ved hjelp av optisk gjenkjenning av et lasermerke på røret. Takket være det integrerte, roterende 3-klo-kappehodet og en mikrosprøytenhet (minimal smøring) utføres bearbeidingen på en svært verktøybesparende måte. Rørene forblir nesten helt tørre og fri for grove forurensninger. Hele prosessen, fra innlasting via spenning, kapping og utlasting, utføres i høy grad automatisert i en materialbesparende takt. Fullt integrert etiketterings- og sporingssystem: Maskinen er tilpasset moderne kvalitetsstandarder (Industri 4.0 / bilindustri). Etter kappeoperasjonen genereres, tildeles og skrives automatisk ut en strekkodeskilt for fullstendig sporbarhet av deler (sporing og systemregistrering er direkte integrert). Ved hjelp av to separate kasseutlastingsstasjoner (bakerste sluser med skyvedører) bytter maskinen automatisk til den andre stasjonen når kassen er full. Utlastingen av de ferdige KLT-kassene skjer i hovedsak parallelt med produksjonen, uten maskinstopp. Fordeler med Vario-kappehodeserien sammenlignet med konvensjonelle kappemetoder Korteste omstillingstid ved ikke-skjærende kapping Materialbesparende og fritt for forurensninger Ikke-skjærende Enkel vedlikehold Ingen kjøle- og smøremidler nødvendig Korte bearbeidingstider Kapper alle vanlige materialer Kan kombineres med vanlige rørmagasiner eller fra spole Spesialutførelser er mulig Tekniske data og kapasiteter Maksimal rørlengde (tilførsel): 1000 mm Materialspesifikasjon: Optimalisert for rustfrie stålrør (også med forhåndsmonterte koblingsmuttere eller bølinger) Sensorikk og posisjonering: Optisk sensorikk for automatisk gjenkjenning av lasermerker på emnet Tilførselssystem: Automatisk trommelmagasin / vertikal skivemateanordning (for manuell eller automatisk påfylling) Lengdejustering: Manuell, trinnløs justering til forskjellige rørlengder via et mekanisk håndhjul Kappemetode: Skjærende saging / Roterende kappehode med 3-klo-spenn- og skjæremekanisme (opptil 600 o/min) Kjøle-/smøresystem: Integrert mikrosprøytenhet (MMS) for minimal smøring Styring: Siemens SIMATIC HMI industri-PC med TFT-skjerm, tastatur og mus Oppstart: Mobil Siemens Teach-In-terminal for manuell aksekonfigurering og posisjonslagring Integrert etiketterings- og strekkodeskrivesystem Hus: Aluprofilsystem med sikkerhets-Makrolon-skiver Logistikk / utlasting Dkjdpszw Ukcefx Amvsu Integrert kasseavlastingsstasjon 2 separate kasseutlastingsstasjoner for utlasting bakfra via beskyttede slusesystemer med skyvedører Egnet for standardiserte KLT-beholdere (600x400 mm og 400x300 mm) Produsent: FZH Engineering GmbH Type / plattform: Vario Flex Byggeår: 2017 Materiale: Rustfritt stål Kappehode: Vario flex Spesielle egenskaper: Rør med koblingsmuttere Diameter Ø 6-76 mm Utgangslengde L = 150-1000 mm Kapping basert på lasermerke Veggtykkelser: 1 til 1,3 mm Tilstand: Maskinen er i utmerket optisk og mekanisk tilstand.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Oversikt Disse gjæringstankene (Iso-tank) ble produsert i 2018 av tyske BrauKon GmbH. Anlegget består av 3 gjæringstanker, som er konstruert for ølgjæring. Tankene er fortsatt installert og tilkoblet strømforsyningen, og er umiddelbart tilgjengelige. Anlegget kan inspiseres i drift etter avtale. Tekniske data - Kapasitet: 10 hl hver - Bruksområde: ølgjæring Dkjdpfx Amsywn Svevju - Konfigurasjon: 3 × iso-gjæringstanker

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Transportlinje/rullebanesystem/transportanlegg, transportteknikk, ca. 50 meter Produsent: RBS-Förderanlagen GmbH Modell: Transportlinje Tilstand: Brukt Byggeår: 2016 Anlegget består av: 1 x stigebånd, ca. 3,2 meter lengde 2 x pneumatiske løftemekanismer 3 x 90° kurver 2 x sammenleggbare elementer/gjennomgangselementer 1 x kontrollskap 25 stk. høydejusterbare føtter og resten er transportbånd/rullebane, ca. 34 meter Total lengde: ca. 50 000 mm Total bredde: 750 mm Transportbredde: ca. 680 mm Rullediameter: 50 mm Intern artikkelnummer: 2025120101 Egenskaper: Tilstand: fullt funksjonsdyktig, med bruksmerker Ideell for rask materialtransport Fagmessig demontert og pakket Dkedpjx Ala Esfx Amvju Henteadresse: Industriestraße 5 (47918 Tönisvorst) Transportteknikken har vært i bruk frem til demontering. På grunn av den utmerkede kvaliteten på transportteknikken, vil materialet gli jevnt til destinasjonen, selv under høy belastning. Skreddersydde løsninger for din interne logistikk For rullebaner, båndtransportører, skråtransportører eller teleskopanordninger for lasting og lossing av dine varer, er vi din kompetente partner! Vi utarbeider gjerne et individuelt tilbud eller gir deg råd angående konseptutforming eller monteringsspørsmål. Bare del ditt behov og de lokale forholdene med oss. Dra nytte av vår lange erfaring og vårt utmerkede nettverk av fagfolk. Vi har allerede gjennomført vellykkede prosjekter for selskaper i en rekke ulike bransjer, som f.eks.: logistikk, farmasøytisk industri, håndverk eller elektronikkbransjen. Sammen vil vi finne løsninger for å optimalisere dine prosesser og materialflyt på en kostnadseffektiv og bærekraftig måte. Vi kan også tilby fullautomatiske sorteringssystemer eller tilleggskomponenter som plukkestativer eller beholdere.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2016, driftstimer: 500 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (maks.): 24 000 o/min, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveringsmaskin – ca. 500 driftstimer Til salgs: En svært godt vedlikeholdt Gravograph IS 6000 IQ med kun ca. 500 driftstimer. Maskinen er egnet for graverings- og fresingsarbeid, for eksempel til produksjon av skilt, merking og individuelle graveringer. Maskindata: Produsent: Gravograph / Gravotech Modell: IS 6000 IQ Byggeår: 05/2016 Driftstimer: ca. 500 Tilstand: brukt, svært godt vedlikeholdt Utstyr: Graveringsprogramvare GS8-GRAPHIC inkl. nøkkelbrikke Solid maskinbord med T-spor for festing av emner Passende understell Kabeltilkoblet håndstyreenhet Støvsugerinnretning på bearbeidingshodet Sprayinnretning 750 W HF-spindelsett for IQ-serien, i henhold til ordrebekreftelse fra november 2017 Maskinen ble kjøpt i desember 2016. Spesielt verdt å nevne er den utmerkede tilstanden og den lave bruken med kun ca. 500 driftstimer. Pris: netto 12 500 EUR Beliggenhet: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Tilgjengelighet: umiddelbart Dodpfez D Htgjx Amveku Ved interesse, vennligst ta kontakt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, maskin-/kjøretøynummer: 000909 / 2000, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 15 kW (20,39 hk), volumstrøm: 10 500 m³/t, filterareal: 61,5 m², totalvekt: 1 950 kg, Til salgs: En komplett, stasjonær AL-KO PROFI-JET BG 2 støv- og filtersystem for trestøv, produsert i 2000. Systemet har vært brukt i en trebearbeidende produksjonsbedrift og er komplett med vifte, automatisk filterrengjøring, cellerotorlås, lyddemper, frekvensomformer, kontrollskap/styring samt et omfattende rørsystem. Støvsugingssystemet har vært i drift inne i produksjonshallen, og den rensede luften er blitt ført tilbake inn i produksjonslokalet. Filtersystemet er merket med H1 og er i henhold til merkingen egnet for å fjerne trestøv med et reststøvinnhold på ≤ 0,2 mg/m³. Tekniske data filtersystem Produsent: AL-KO THERM GmbH Type: PROFI-JET BG 2 Produksjonsår: 2000 Produsentnummer: 000909 Volumstrøm: 10 500 m³/t Filterareal: 62,5 m² Vekt filtersystem: ca. 1600 kg Filtrering: Overflatefiltrering Filterrengjøring: Automatisk trykkluftrengjøring Trykklufttilkobling: maks. 6,0 bar Filterelementer: ca. Ø 120 mm × 2500 mm lengde Høyde filteroppsats: ca. 2600 mm H1-merking for trestøv: Reststøvinnhold ≤ 0,2 mg/m³ Dimensjoner Lengde: ca. 2400 mm Bredde: ca. 1620 mm Totalhøyde: ca. 4500 mm Vifte Produsent: JKF Industri Type: JK-40 MTD L Effekt: 15 kW Hastighet: ca. 2900 o/min Vifteproduksjonsår: 2000 Den innebygde 15 kW-motoren er separat spesifisert med 2920 o/min ved 50 Hz og kapslingsgrad IP55. Dedpfxoz Ikzpe Amvoku Frekvensregulering og styring Støvsugingssystemet er utstyrt med en Danfoss VLT 6000 HVAC frekvensomformer. Komplett kontrollskap med Siemens-styring og Siemens TD 200 betjeningspanel er inkludert. Den automatiske filterrengjøringen skjer pneumatisk via individuelt styrte ventiler. Cellerotorlås Produsent: AL-KO Type: ZRS 960 Cellerotor: Ø 320 mm Antall vinger: 7 Inngang: 250 × 960 mm Utgang: 208 × 960 mm Transporteringskapasitet: 47 450 l/t Motoreffekt: 0,55 kW Hastighet: 12 o/min Kapslingsgrad: IP54 Ytterligere utstyr Følgende er inkludert i systemet: - Lyddemper, tilkobling Ø 400 mm - Tilførsel av luft tilbake til produksjonshallen - Komplett systemstyring - Danfoss frekvensomformer - Automatisk pneumatisk filterrengjøring - Cellerotorlås - Omfattende, sinkbelagt støvsugings- og lufttilførselsrørsystem Store deler av de eksisterende rørsystemene kan overtas etter avtale. Systemet er fortsatt montert. Dette gir mulighet til å inspisere oppsett, rørføring og eksisterende komponenter før kjøpet, og dokumentere dette. Plassering/Salg Plassering: 3608 Thun, Sveits Tilgjengelig: umiddelbart Demontering senest: 31.07.2027 Systemet selges i sin nåværende, monterte tilstand. Demontering, fjerning, lasting og transport utføres fullstendig av kjøperen på egen bekostning og ansvar. Ved salg til utlandet er transport, eksport/import og toll også kjøperens ansvar. Inspeksjon er mulig etter avtale. Salg som det er, uten garanti. Salgpris: 15 500,00 EUR Pris netto, eventuelle lovpålagte skatter og avgifter kommer i tillegg. Eksport, toll og importavgifter er kjøperens ansvar.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: K 220808/309a, totalvekt: 2 850 kg, total bredde: 125 mm, total lengde: 330 mm, total høyde: 225 mm, Kjøleaggregatet fra Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH er beregnet for maskinkjøling og er i brukt, men funksjonell tilstand. Anlegget er fra 2009 og har to separate kjølekretsløp, hver med 90 kg R134a, samt to Bitzer kompakte skruekompressorer av typen CSH7581-80Y-40P. Den elektriske effekten er 142 kW, og den angitte kjøleeffekten er 380 kW. Vann brukes som varmeoverføringsmedium, med angitte volumstrømmer på 70,1 m³/t og 65,4 m³/t for maskinkjøling. Kondenseringen skjer ved luftkjøling med en luftstrøm på 115 200 m³/t. Dodpfxjz Db S Ro Amvoku

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 5 000 kg, antall kniver: 63, rotorbredde: 1 150 mm, rotasjonshastighet (maks.): 1 470 o/min, Ingen minimumspris – garantert salg til høyeste bud! TEKNISKE DETALJER Rotorbredde: 1 150 mm Antall roterende kniver: ± 63 Siktåpning: 20 mm Åpningsbredde: 2 580 mm Åpningslengde: 2 180 mm Slaglengde, hydraulisk skyve: 1 000 mm Oltankvolum: 75 l MASKINDETALJER Hovedmotoreffekt: 30 kW Dksdpfxjz Eba Ro Amvsu Hastighet: 1 470 o/min Effekt, hydraulisk enhet: 3,4 kW Antall aksler: 1 stk. DIMENSJONER OG VEKT Dimensjoner (L x B x H): 3 100 x 1 850 x 1 550 mm Egenvekt: 5 000 kg Transportemballasje: 2 stk. UTSTYR Hydraulisk skyve

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 531 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer Dsdpfx Amez Agv Usveku - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 532 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser Dkodsz Agw Ejpfx Amvju - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 533 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter Dkedpfxsz Ag Rrj Amvju - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2018, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Gießbank 530 MAP40, Generelle data: - Utførelse for veggmonterte toaletter - Lavtrykkstøpeprosess med nivåregulering - Designet for flerdelte gipsformer - 40 formplasser per anlegg - Totalt 160 formplasser - Formavstand: 700 mm - Modulær drift i enheter på 10 former hver - Drift med 10, 20, 30 eller 40 brukte former per anlegg er mulig - Ulike støpetider per 10-seksjon er mulig Dedpfszz Rpcsx Amvjku Produksjonskapasitet - Ved nåværende produserte «sammensatte» toalettmodeller: Over- og underdel støpes separat -> To støpte deler gir et komplett toalett. 160 støpte deler per støpesyklus -> 80 komplette toaletter per støpesyklus. - Ved modeller uten sammensetning: En formplass tilsvarer ett produkt -> Opptil 160 enheter per støpesyklus. - Dimensjoner: Monteringsareal, omtrentlig lengde: 33 800 mm, bredde: 4100 mm, høyde: 4300 mm. Enkelt rekke med rullbaner med omtrentlig 33 000 mm lengde. Fire løftebjelkesystemer per anlegg. Hver løftebjelke er designet for 10 former. En uttaksvogn per anlegg. - Støpe- og slipersystem: Sliperforsyning DN 100, sliperretur DN 100, trykklufttilkobling 2 tommer for trykkledning, påfylling via høye eller nivåbeholdere, to nivåbeholdere per anlegg, to støpekanaler per nivåbeholder, retur av overskytende sliper til retursliperbeholderen, skylling av sliperledningene med vann og trykkluft, fire separate skyllesystemer per anlegg. - Formopptak og spennteknikk: Stålramme, fire løftebjelker med elektromekanisk vinsjdrevet system, brudd- og slakkbeskyttelse for vinsjvaier, delbare vertikale spenneanordninger, øvre spennebjelker med hurtigspennelåser, pneumatiske spenneslanger. - Demontering og håndtering: Pneumatisk hjelpemiddel for demontering, former kan festes med klemmer og vippes 90 grader, formhalvdelene skilles manuelt fra hverandre, ergonomisk overføring av det råemnet til en rullbane, to-hånds sikkerhetsstyring, hurtigskiftesystem for forskjellige formopptak, kjørebane for eksisterende vakuumløftesystem. - Trykkluft- og lavtrykkssystem: Separat trykkluftfordeling per 10 former, tre trykkluftkretser (øvre spennebjelker og porekasser, vertikale spenneanordninger, separasjon av råemne og form), individuell trykkregulering via trykkreduserer, trykkovervåking av spennekretsene, akustisk varsling ved manglende spenntrykk, lavtrykkssystem for å stabilisere råemnet i formen og for slagetørking etter skylling. - Tørking, ventilasjon og belysning: Vifter for tørking av delene, diameter ca. 950 mm, LED-belysningsrekker langs anlegget, aktive anleggssegmenter kan visuelt markeres via belysningen, jevn tørking av gipsformene muliggjør opptil to støpesykluser per dag. - Elektrisk og styring: To hovedskap, ett hovedskap styrer henholdsvis 20 former og to løftebjelker, to-hånds betjening for sikkerhetsrelevante bevegelser, separate styrekasser på nivåbeholderne og løftebjelkene. - Fordeler: Høy produksjonsfleksibilitet takket være 10-seksjonsinndeling, forskjellige produkter eller støpetider innenfor ett anlegg er mulig, ikke-nødvendige omstillingskomponenter forblir på anlegget, egnet for forskjellige toalettmodeller og produksjonskonsepter, modulær konstruksjon forenkler delvis bruk og tilpassede produksjonsmengder, omfattende periferiutstyr for støping, skylling, tørking, demontering og transport er tilgjengelig.

Byggeår: 2013, driftstimer: 7 700 h, Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Funksjonalitet: begrenset funksjonalitet, maskin-/kjøretøynummer: 12090, Dette er en resirkulerings-ekstruder med sideinntak for materiale (flak, pellets osv.). Systemet leveres med et kontrollskap og et dobbelt vakuumsystem. Pelletiseringssystemet mangler på enden av snekklen – det er ikke inkludert i leveransen. Sylinderen ender ved flensen. Ekstruderen leveres uten snekkle. Frekvensomformeren for hovedmotoren ble byttet ut med en ny enhet for 3 år siden. Installert effekt ca.: 474 kW Kjølevannbehov ca.: 190 l/min Forbruk av ferskvann ca.: 110 l/t Mateanlegg: • Diameter på matesnekkelen: 200 mm • Drift av matesnekkelen: 45 kW, frekvensstyrt • Kapasitet på beholderen, netto: 7 m³/250 ft³ • Girmotor 3 × 3 kW • 2 inspeksjonsglass i beholderen • 2 nivåindikatorer Dksdpfx Amjznz Ezovju Ekstruder: • Diameter på ekstrudersnekkelen: 145 mm • L/D-forhold: 24 • Varmeeffekt: 50 kW • Ekstruderens drivaggregat: 280 kW Vakuum 1: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 11 kW • Vakuumkapasitet: 225 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Vakuum 2: • Snekkelens lengde: 16 L/D • Varmeeffekt: 40 kW • Effekt vakuum pumpe: 7,5 kW • Vakuumkapasitet: 190 m³/t • Vakuumtrykk: 33 mbar Sylinder: • Sylinder: Bimetall-ekstrudersylinder, • Forsterkningslag 1,8–2,0 mm tykt, • Hardhet 63–65 HRC Installasjonsbetingelser: • Spenning: 3 × 400 volt • Tillatt variasjon maks.: +5 % – 5 % • Frekvens: 50 Hz Tillatt variasjon maks.: +4 % – 4 % • Beskyttelsestiltak: Dobbel jording • Omgivelsestemperatur: min. 15 °C, maks. 35 °C • Luftfuktighet maks.: 90 % • Høyde over havet for installasjonsstedet: 0 – 1000 m Maskinen har vært i drift i et forsknings- og utviklingssenter i Israel. Siden selskapet nå driver produksjon i Europa, vil forsknings- og utviklingssenteret bli nedlagt. Maskinene vil bli fraktet til Europa på eierens bekostning og kan leveres ved en havn eller på produksjonsstedet i Europa, EXW. Detaljene for en optimal transport må avklares. Maskinprisen inkluderer ikke emballasje.