Kjøp brukt Used Colchester Triumph 2000 (49 972)

Tilstand: brukt, Dreiebenk, dreiebenk med førings- og trekkspindel, førings- og trekkspindel-dreiebenk - Overlevering: i eksisterende tilstand som besiktiget - Tilstand: Girkasse lager lyder (se video) - Produsent: Colchester, førings- og trekkspindel-dreiebenk type Triumph 2000 - Dreielengde: 1300 mm Gsdpfx Afjrbm T Djrsiu - Svingdiameter over vange: 390 mm - Svingdiameter over slede: 240 mm - Spindelboring: Ø 55 mm - Spindelhastigheter: 22–2000 o/min - 3-bakkers chuck: Ø 250 mm - Tilbehør: verktøyholder/verktøy se bilder - Konisk feste bakdokk: MK4 - Mål: 960/2435/H1640 mm - Vekt: 1327 kg

Tilstand: helrenovert (brukt), Dreiebenk, rett seng Senteravstand: 1270 mm (50") Giedpfx Afsv I Ddqsrou Sving over vange: 380 mm (15") Sving over toppslid: 230 mm (9") Spindelhastigheter: 25 til 2000 o/min (16 trinn) Spindelboring: 51 mm (2") Full lengde gjengeskrue Chuckfeste: D16 Bakdokk kon: Morse 4 3- og 4-bak chuck samt planskive Kjøleanlegg 2-aksers digitalt avlesningssystem (DRO) Hovedmotor: 5,5 kW (7,5 hk) Maskinen er i god stand Ca. vekt: 1,5 tonn Ca. mål: 2200 x 1200 x 1500 mm (7' x 4' x 5') Hurtigskifte verktøyholder og 3 holdere

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinnavn - Colchester Maskinmodell - Triumph 2000 Beskrivelse: - 3-bakket chuck - Avstand mellom senter: 1270 mm (50 tommer) Gisdpfx Aouk H Rbefreu - Spindelhastighet: 2000 o/min - Sving over vange: 380 mm (15 tommer) - Spindelboring: 54 mm (2,125 tommer) diameter - Hurtigvekslende verktøyholder - 2-akset Accurite digitalt målesystem (DRO) - Med avtagbar bro (gap bed) - Brystokk - Kjølepumpe og oppsamlingsbrett

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, kjølekapasitet: 2 000 kW (2 719,24 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, type kjøling: vann, totalvekt: 9 319 kg, inngangsspenning: 400 V, total bredde: 1 900 mm, total lengde: 4 400 mm, total høyde: 2 400 mm, Vannkjølt kjølemaskin York YK CG CF Q7 5CI F 2000 kW Gijdpfx Afjxyxnksrju Kjølekapasitet: 2000 kW / 568,69 tonn (12/7 — 35°C) Produksjonsår: 2005 Kuldemediekrets: 1 stk. Varmeveksler: rørsystem i mantel Kompressorer: 1 stk. York YDHF52DD (sentralfugal, med inverter) Kuldemedietype: R134A Mål: 4,4 x 1,9 x 2,4 m Vekt: 9319 kg Driftstimer: 35957 t.

Tilstand: god (brukt), Gap-bed dreiebenk 28” Avstand mellom senter: 80” Sving over benk: 17” Sving over sleide: 10 ½” Spindelhastigheter: 20–2000 o/min, variabel hastighet Spindelboring: 3 ½” diameter Chuckfeste: D1–8 Bakdokk konus: Morse nr. 6 Utførelse: tommemål Giedpfenr Nl Sox Afrsu Både metrisk og tomme gjengesnitt Verktøyholder: Hurtigskift med 4 holdere Brukt 3- og 4-bakkers chuck Fast ført bakke Kjølevæskeanlegg, sponbrett og chuckvern

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Deler som vises med hånden følger ikke med. Tekniske detaljer vises på bildet. Godpfxjw Uiguj Afreiu

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 1999, • FANUC 210i - T styring (sykluser) • Maks. spissavstand 1.250 mm • Maks. svingdiameter 400 / 585 mm i utstikk • Spindelhastighet 12 . . . 2.500 o/min • Spindelboring 54 mm • X-akse 210 mm • Z-akse 1.181 mm • Justering av skjærespalte 0,05 – 0,8 mm Gsdpfxsw S E R Re Afreiu • Motoreffekt 7,5 kW • Vekt ca. 2.700 kg

Tilstand: svært god (brukt), Dreiediameter over vange: 400 mm Spissavstand: 650 mm Spindelhastigheter: 0–2500 o/min Gjdpfx Ajq Dll Defrsiu Diverse tilbehør MARCELS MASCHINEN CH

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 43 000 h, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231372, STAR SA 16-12 CNC langdreiebenk, år 2000 FANUC 18i-T CNC-styring Driftstimer: 43 000 Tekniske data - Antall akser: 5 - Antall spindler: 2 HOVEDSPINDEL - Maks. stangdiameter: 12 mm - Z-akse forflytning: 140 mm - Spindelhastighet: 8000 o/min Gjdpfx Aey U Hizsfroiu - Spindelmotor effekt: 2,2 kW - Antall verktøyposisjoner: 13 MOTSPINDEL - Maks. stangdiameter: 10 mm - Spindelhastighet: 8000 o/min - Antall verktøyposisjoner: 4 FMB Minimag stangmagasin Maskinen kan besiktiges etter avtale. Med forbehold om endringer og feil i de tekniske dataene og spesifikasjonene, samt mellomslag!

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 44 000 h, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231371, STAR SA 16-12 CNC langdreiebenk, produsert i 2000 FANUC 18i-T CNC-styring Driftstimer: 44 000 Tekniske data - Antall akser: 5 - Antall spindler: 2 HOVEDSPINDEL - Maks. stangdiameter: 12 mm - Z-akse vandring: 140 mm - Spindelhastighet: 8000 o/min - Spindeldriveffekt: 2,2 kW - Antall verktøyposisjoner: 13 MOTSPINDEL - Maks. stangdiameter: 10 mm - Spindelhastighet: 8000 o/min - Antall verktøyposisjoner: 4 FMB Minimag stangmagasin Høytrykkspumpe 40 bar Gijdpfx Afoy U Hiuerou Maskinen kan inspiseres etter avtale. Med forbehold om endringer og feil i tekniske data og opplysninger, samt mellomtidig salg!

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2017, Kartongene tas ut av fallstrømmen fra kartongbrettemaskinen, stables for hånd, og skyves inn på innmatingsbåndet til US-2000 TRC 900. I anlegget rettes stabelen opp på tre sider med sideføring og frontstopp, presses og buntebåndes. For den andre båndingen flyttes frontstoppen automatisk til neste posisjon, som stilles inn via displayet. En servo-drevet båndmotor sørger for individuell båndspenning, for skånsom bånding av høykvalitets kartongstabler. Syklushastighet opptil 22 stabler/min. Godsvcyw Aepfx Afroiu

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), ATS-banderoleringsmaskin US-2000 AD Buestørrelse 360x260/30 mm • Enkel, effektiv og kompakt standardmaskin • Stort utvalg av ulike buestørrelser • Høy maskinsikkerhet og enkel tilgjengelighet • Høydejusterbar og kraftig • Med digital styring DCP 2000 US-2000 AD er en mobil, kompakt og automatisk maskin. Det brede utvalget av buestørrelser gjør at maskinen kan tilpasses optimalt til produktet ditt. For økt effektivitet tilbyr vi i tillegg til de mange standarddimensjonene også spesielle buestørrelser etter forespørsel (se baksiden). Mulighet for justerbar fiksert lengde eller softspenning gjør at maskinen kan banderolere både hardt og skånsomt, avhengig av produktets beskaffenhet. Høydejustering og god benplass gjør at maskinen også kan betjenes komfortabelt i sittende stilling. Gijdjhk I Nmopfx Afrou

Tilstand: brukt, Fra € 233,45 nå for € 233,45. Nå med 5 % rabatt. En brukt møbeltransportvogn, også kalt møbelvogn eller Corlet, er designet for sikker og effektiv transport av volumgods som møbler, husholdningsapparater og andre store gjenstander. Med sine sjenerøse mål på 2000 x 1150 x 1840 mm og en Giedpfxsyccx Hs Afreu

Tilstand: brukt, En brukt møbeltransportvogn er designet for sikker, effektiv og plassbesparende transport av store eller voluminøse varer. Med sine romslige dimensjoner på L 2000 × B 1130 × H 2200 mm og en kapasitet på 4185 liter, gir denne vognen all kapasitet som trengs for møbeltransport, intern Gsdpfoyccxtjx Afrjiu

Tilstand: brukt, En brukt møbeltransportvogn av husmerket Kruizinga, også kalt Corlet, er et spesialutviklet transportkjøretøy som hovedsakelig benyttes i møbelindustrien for å flytte tunge og uhåndterlige gjenstander enkelt og effektivt. Utvendige mål 2000x1150x1800 mm (LxBxH) og en kapasitet på 3380 liter. Gijdpfxjw Sxrhj Afrju

Tilstand: brukt, Dette mobile stablereol er en effektiv og allsidig løsning for lagring av ulike materialer. Med målene 2000 x 1410 x 2470 mm gir reolen tilstrekkelig kapasitet for vertikal lasting. Konstruksjonen er laget av stål og har grønn lakk som beskytter mot slitasje og Gjdpfx Afov U Au Iereiu

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Sving over vanger 923,8 mm Sving over tverrsleide 755 mm Giodpeu Sn Hzsfx Afrju Maks. dreiediameter 356 mm Maks. dreielengde 510 mm X/Z-aksevandring 260/590 mm Spindelomdreininger 5000 o/min Revolver med 12 stasjoner Spindelboring 73 mm Styring: MSX-850 III Utstyrt med: Spennhylseutstyr med spennhylser Spontransportør 3 standard verktøyholdere Ingen portallaster inkludert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, maskin-/kjøretøynummer: LC560, Brukt prosessanlegg for små meieriprodukter, 2000 l/t Melkemottak og primærlagring Den brukte prosesslinjen for små meieriprodukter med kapasitet på 2.000 liter per time starter med en melkemottaksenhet, bestående av to Lactofreeze-tanker og en mottakspumpe. Operatørene leder først råmelken inn i tankene, hvor den holdes avkjølt. Dette sikrer termisk stabilitet før videre bearbeiding. Samtidig minimaliserer dette oppsettet bakteriebelastningen og muliggjør en kontinuerlig overgang til pasteuriseringsfasen. Pasteurisering og separasjon I pasteuriseringsfasen benyttes en platervarmeveksler med retensjonsseksjon og hjelpesystemer, alle dimensjonert for 2.000 liter per time. Pasteuriseringsenheten varmer raskt opp melken til en definert temperatur for å eliminere sykdomsfremkallende bakterier. Deretter utfører GEA WESTFALIA-separatoren (kapasitet 3.000 l/t) fløteutskilling. Samtidig reduserer RANNIE-homogenisatoren (1.000 l/t) fettkulestørrelsen, hvilket øker emulsjonsstabiliteten og hindrer fløten i å stige opp. Gedpfxjw Ahg Rs Afreiu Fermentering og koagulering Etter varmebehandlingen går melken videre til fermentering. Her benyttes en isolert dobbeltmantlet gjæringstank med 1.000 liters kapasitet og planetomrører for jevn bakterieaktivitet og presis temperaturkontroll. Parallelt starter koaguleringen i en annen 1.000-liters tank med planetblander. Begge tanker sikrer optimal proteinstruktur i yoghurt, ost og kultiverte kremprodukter. Osteprosessering og drenering Etter koagulering fortsetter prosesslinjen med osteprosessering. Systemet inkluderer en 500-liters beholder med avrenningssikt og to ostedreneringskar. Dette gjør det mulig å bearbeide store mengder kvarg effektivt. Komponentene forenkler myseadskillelsen og sikrer samtidig samsvar med hygienekrav. I tillegg er designet tilrettelagt for enkel rengjøring og forhindring av krysskontaminering. Pakkelinje Når produktene er klare for pakking, integrerer linjen både halvautomatiske og automatiske løsninger. En halvautomatisk fyller porsjonerer pasteurisert melk i 1-liters poser. Deretter fyller og forsegler yoghurtbegerpakkeren 75 mm og 95 mm beger automatisk, med kapasitet opptil 1.800 enheter per time. Rotasjonsetiketteringsmaskinen fra ETICAP (2004) påfører både front- og bakselvklebende etiketter på sylindriske beger, og sikrer presis posisjonering og heft. Datomerking, temperaturkontroll og sluttpakking En Videojet 1220-dateringskodemaskin (2019) sørger for påføring av holdbarhetsdato via båndtransportør. Lenger nedstrøms pakker en vakuumpakkemaskin både fersk- og osteporsjoner. De termiske energiforsyningene inkluderer en fastbrenselkjele (115–150 kW, 2014) med doble sirkulasjonspumper. Et isvannsbasseng (5.000 l, 2014) og et kjøleaggregat (2018) sikrer konstant temperatur gjennom hele linjen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, NY MASKIN!!! 0 arbeidstimer!!! 3-akset CNC dreiebenk SMEC SL2000M, produsert i KOREA Produksjonsår: 2023 Siemens 828D styring - ShopTurn (touch screen) Dreiediameter: 360 mm Dreielengde: 520 mm Spindel, turtall: 6000 o/min Effekt (maks.): 18,5 kW Stangdiameter: 52 mm 3-bakk chuck, Samchully MH-206 V1 24-posisjoners revolverhode, BMT55 Verktøydrift: 5000 o/min Gijdeyahwpjpfx Afrou Tilbehør: – Spontransportør, kar med pumpe – Dokumentasjon

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 1995, arbeidsbredde: 1 850 mm, Utstyr: belysning,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: LC634, Brukt BERTOLASO Epica linje for brennevin, glass og PET – 12 000 flasker/t Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen er basert på en Bertolaso Epica 32/32/8 monoblokk for skylling, fylling og lukking. Linjen er utformet for fleksibel emballasjehåndtering og støtter både flaskeformede og runde flasker i glass og PET. Linjen opererer med opptil 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t, avhengig av format) og er utstyrt med et våtlim-etiketteringssystem for både for- og baketiketter. Komponentene dekker alle sentrale pakketrinn, fra depalletering til kartongreis, pakking og lukking, med integrert trykk- og inspeksjonsteknologi. Produksjonshastighet: opptil 200 flasker/min (formatavhengig) Fylletype: Vakuumfylling Flaskestørrelser: Kompatibel med 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l flasker Beholdertyper: Utformet for håndtering av PET- og glassflasker, både flaskeform og rund form Monoblokk: Bertolaso Epica 32/32/8 (skylling/fylling/korking) Etikettering: Vårlimetiketter, for- og baksideapplikasjon (Cavagnino & Gatti C4810) Inspeksjon: Fyllnivåkontroll (Logilevel plus) End-of-line: Kartongpakker, kartonglukker, kartongkode, spiralheiser Strømforsyning: 415 V / 50 Hz primært (med 240 V / 50 Hz utstyr, der angitt) Viktige modeller/år: 1994–2022 på tvers av delsystemer Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har integrert automatisert håndtering og kvalitetskontroll for konsistent drikkevareproduksjon. Bertolaso-monoblokken gir synkronisert skylling, fylling og lukking med sentral styring for formatadministrasjon. Inspeksjonssystemet Logilevel plus støtter automatisk fyllnivåkontroll for å sikre produktkvaliteten. Transportører, kartonghåndtering og etiketteringsstasjon opererer med koordinert start/stopp-logikk og muliggjør en jevn, kontinuerlig strøm gjennom hele produksjonslinjen. Elektrisk arkitektur er standardisert til 415 V / 50 Hz, med hjelpesystemer på 240 V / 50 Hz for enkel integrasjon med industrielle strømnett. Operatørtilgang og omstilling er optimalisert for raskt formatbytte. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne brukte industrielle pakkeløsningen tilbyr full drift i linje fra flaskedepalletering til håndtering av ferdige kartonger. Den er konfigurert for PET- og glassbeholdere, inkludert både flaskeformede og runde flasker, og egner seg for flere småflaskeformater fra 0,1 l til 0,5 l. Integrerte transportører kobler hvert modul, mens kartongreis, -pakker, -lukker og trykk sikrer komplett sluttpakking. Våtlimeetikettereren støtter tosidig (for- og bakside) etikettering for å tilfredsstille merkevarekrav. Spiralveyor-utstyr gir nivåendringer og et kompakt layout. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne brukte tappelinjen består av komponenter produsert mellom 1994 og 2022, med Godpfx Asy Szcwefrsiu

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, maskin-/kjøretøynummer: LC635, Brukt STORK glasslinje for brennevin, 12 000 flasker/t – formede og koniske flasker Giedpey Szb Hsfx Afrsu Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte tappelinjen for glassflasker er bygget rundt et Stork skyll–fyll–kork-monoblokk med vakuumfylling, supplert med våtlimsetikettering foran, bak og på flaskehals. Dette er en brukt industriløsning for effektiv drikkevarepakking av runde, formede og koniske glassbeholdere. Type linje: Komplett glassflaske tappelinje Produksjonshastighet: 200 flasker/min (ca. 12 000 flasker/t) Flasketyper: Runde, formede, koniske Formater: Kompatibel med 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flasker Beholdere: Spesialtilpasset for glassflaskebehandling Fylleprinsipp: Vakuumfylling Etikettering: Våtlimsetikett for front, bak og hals Strømforsyning: 415 V / 50 Hz på hovedutstyr, utvalgte komponenter 240 V / 50 Hz Nøkkelutstyr og referanser: - Depalletiser: Osmeka VAE (1996) - Skyll–Fyll–Kork Monoblokk: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etikettmaskin: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (våtlim) - Linjedeler: Stork SIE1500PB3 (1996) - Kartongpakker: Stork (1996) - Kartonglukker: 3M 800 Afe (1998) - Kartongeskerformer: Bortolinkemo m/ Nordson varmlim (2013) - Kontrollvekt: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiralheis for kartonger: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 og 2013) Avansert automasjon og kontrollsystemer Linjen har automatisert flaskebehandling, synkronisert transport og koordinerte styresystemer for hele prosessen fra depalletisering, skylling, fylling, korking, etikettering og pakking. Monoblokken gir presis vakuumfylling for jevn fyllemengde i glassflasker. Våtlimetikettstasjonen setter front-, bak- og halsmerkater i hastighet med linjen. Tilhørende utstyr som Nordson varmlimsystemet og Logiweight kontrollvekt gir pålitelig, datadrevet kvalitets- og pakkekontroll. Strømkoblinger er standardisert med 415 V / 50 Hz for tyngre utstyr og 240 V / 50 Hz for kontrollvekten. Integrering og linjeoppsett Konstruert for sømløs drift i linje, inkluderer denne brukte flasketapplinjen både linjedeler for flytstyring og spiralheiser for vertikal transport, og optimaliserer både plass og kapasitet. Omstilling mellom 0,35L til 1,14L glassflasker, inkludert runde, formede og koniske geometrier. Systemet integrerer alt fra depalletisering til eskeforming, pakking, lukking og vektkontroll – en fullverdig industripakningsløsning for drikkevareproduksjon. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Dette komplette brukte tappesystemet består av komponenter produsert mellom 1996 og 2022, som viser til kontinuerlig vedlikehold og oppdatering. Linjen leveres ferdig for reinstallasjon i drikkevareproduksjon. Komponentenes alder varierer, med den sentrale Stork-monoblokken fra 1996 og nyere utstyr på slutten av linjen, inkludert spiralheiser fra AmbaFlex.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Gjdpfxevgu Tyj Afreiu Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ...

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC426, Brukt fylleanlegg KRONES for glassflasker opptil 20.000 flasker/t (flasker per time) Introduksjon til KRONES fyllelinjen Den brukte KRONES fyllelinjen for glassflasker har fra starten av vært svært etterspurt i industrielle miljøer på grunn av sin pålitelighet og effektivitet. Linjen består av førsteklasses komponenter, og hele anlegget sikrer jevn drift og oppfyller de strenge kravene til høykapasitetsproduksjon. Hovedkomponenter Kjernen i linjen er KRONES K-131-669 fyllemonoblokk, produsert i 2016, som utgjør hjertet i hele fyllelinjen. Med imponerende kapasitet på 20.000 flasker per time kompletteres den av KRONES 472-072 depalleter fra 1998 og Gronemeyer RINSER 8983-400-4 fra 2000. Dette gir et sømløst og kontinuerlig produksjonsløp fra flasketømming til fylleprosessen. Kvalitetskontroll i brukt KRONES fyllelinje Sikring av produktkvalitet har høyeste prioritet i ethvert fylleanlegg. KRONES CHECKMAT-inspektør fra 1999 spiller en sentral rolle i denne fyllelinjen. Med avanserte funksjoner som nivåkontroll og nøye etikettinspeksjon, sørger den for at hvert produkt oppfyller de nødvendige kvalitetsstandardene. I tillegg sørger flasketørkeautomaten ACI TA20 2 AE fra 2000 for at flaskene forblir helt tørre til videre etikettering og pakking, og forhindrer effektivt fuktighetsproblemer. Etikettering og pakking Effektiv etikettering og pakking er avgjørende for KRONES-linjen. Her utmerker KRONES STARTMATIC K-080-669 fra 1999 seg – med presis etikettapplikasjon og mulighet til å trykke direkte på glassflaskene, effektiviserer den prosessene og styrker merkevarepresentasjonen for flasker opptil 20.000 flasker/t. Ytterligere komponenter inkluderer SMI SMI/7507 kassepakker fra 1999 og FRANPACK type 121971214 palleomvikler fra 1997, som sørger for sikker innpakking og forsendelsesklarhet. Driftstilstand og spesifikasjoner KRONES-fyllelinjen er i utmerket operativ stand og tilpasset moderne produksjonsmiljøer. Med en kapasitet på 20.000 flasker per time øker anlegget effektiviteten samtidig som produktkvaliteten opprettholdes. Linjen er spesielt designet for glassbeholdere og hovedsakelig tilpasset ølproduksjon, og sikrer jevn, presis fylling samt høy produktkvalitet og kundetilfredshet. Oppsummert er KRONES fyllelinjen en solid investering for bedrifter som ønsker å optimalisere sine fylleprosesser. Med robust konstruksjon, moderne funksjoner og dokumentert ytelse er anlegget klart til å levere fremragende produksjonsresultater og løfte standardene til et nytt nivå. Giedpfevgvwmjx Afrou

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, maskin-/kjøretøynummer: CA79, Brukt R&G 12 kapselmaskin - 12 000 Flasker/time Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata: Denne enkeltstasjon R&G kapselmaskinen, modell Z 12, er utviklet for høyhastighets kapselpåføring i profesjonelle vinflaske-fyllingsmiljøer. Den kombinerer PVC-kapsel varmekrymping med folding/utglatting av muselet (champagnekorkhætter) i en utskiftbar tårn (turret)-konfigurasjon og gir pålitelig ytelse for industriell pakking og drikkevareproduksjon. Produksjonskapasitet: Opptil 16 000 flasker/time ved PVC-varmekrymping; opptil 12 000 flasker/time for champagne-/muselet-folding og utglatting. Bruksteknologier: PVC-varmekrympkapsler og folding/utglatting av muselet hodene. Antall hoder: 12 varmekrympingshoder, kan skiftes ut med 12 pneumo-mekaniske folding-/utglattingshoder. Rotasjons-/matingretning: Fra venstre mot høyre, med klokken. Kapselmagasin-kapasitet: ca. 10 000 stk. Flaskebehandling: Utformet for glassflasker og standardiserte vinflaskestørrelser. Produksjonsår: 2014 Maskintype: Enkeltstasjon kapselmaskin Modellkode: Z 12 Avansert automatisering og kontrollsystemer: Z 12 integrerer reseptstyrt automatisering for å forenkle omstilling og sikre repeterbar kvalitet. Automatiserte bevegelser og smarte sensorer støtter konsekvent kapselpåføring og reduserer operatørinngrep. - Automatisk høydejustering av maskinen basert på reseptparametere - Universell innmatingsskrue med automatisk tilpasning fra lagrede resepter - Kapsel-/museletdetektor ved fravær av kapsel - Kapseltilstedeværelsessensor med automatisk maskinstopp - Utskiftbart turret-verktøy for rask veksling mellom PVC-varmekrymping og muselet-folding-/utglattingsprosessene Integrasjon i produksjonslinje: Designet for sømløs integrasjon i en brukt flaskeanleggslinje eller som frittstående arbeidsstasjon. Maskinen understøtter effektiv materialflyt og rask tilpasning til utstyr både oppstrøms og nedstrøms i drikkevareproduksjonen. - Universelle stjerne-hjul for inn- og uttransport for smidig flaskeavvikling - Kompatibel med standard vinflaskegeometrier - Ideell for integrasjon med korkmaskin, muselet-enheter, etiketteringsmaskin og transportører - Reseptbaserte justeringer reduserer omstillingstiden Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk: Denne brukte kapselmaskinen presenteres i operativ stand og er umiddelbart klar til bruk etter standard igangkjøring. Dens automatiserte reseptstyring og robuste turret-design gir konsistent drift i kontinuerlig produksjon. Gsdey Ef T Hepfx Afrsiu Driftsytelse og allsidighet: Z 12 er utviklet for vingårder og drikkevareprodusenter som krever pålitelig kapsling med minimalt med nedetid. Dens turret med dobbel funksjon gjør det mulig å bytte mellom PVC-varmekrympkapsler og muselet (champagnekorkhætter) folding-/utglattingsprosesser.