Kjøp brukt Tfon Machine Co. Leveling Machine - Tf-Xs Series (85 646)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, TFON Leveltech® XS-3520 riktflate-/nivelleringsmaskin. TFON Leveltech® XS-3520 er en kompakt og effektiv nivelleringsmaskin utviklet for tynne materialer og mindre bredder. Maskinen er utstyrt med avansert elektrome-kanisk styring og brukervennlig berøringsskjerm, og leverer presis planering med pålitelig overbelastningsbeskyttelse for økt sikkerhet. Nøkkelspesifikasjoner: Bdodpoityvfsfx Airof Materialtykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. Maks. materialbredde: 200 mm. Min. materiallengde: 70 mm. Planeringsgapjustering: Elektromekanisk / PLC-styrt. Overbelastningsbeskyttelse: Standard. Betjeningsgrensesnitt: Berøringsskjerm HMI. Maskinvekt: 2 000 kg. Maskinens dimensjoner (L × B × H): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, - TFON Leveltech® plansjiktemaskin-serie Modeller: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Konstruert for presis planing av tynne materialer. Maskinene har avanserte elektromekaniske styringer og brukervennlige touchskjermer for effektiv drift. - Materialtykkelse: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimal materialbredde: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1 100 mm - S-3513: 1 300 mm - S-3516: (bredde ikke angitt) Minste materiallengde: 70 mm. Justering av planingsgap: Elektromekanisk / PLC-styrt Overbelastningsvern: Standard. Kontrollpanel: Touchskjerm Maskinvekt: S-3560: 5 000 kg S-3511: 10 000 kg S-3513: 14 000 kg Maskindimensjoner (L × B × H): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 mm S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 mm Bodjhwb Utspfx Airsdf S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, -TFON Leveltech® Plansikksmaskin-serien -Modell: L-9060 -Materialtykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm -Maksimal materialbredde: 600 mm -Minste materiallengde: 145 mm Planhetsjustering: Servohydraulisk / PLC-styrt Overbelastningsbeskyttelse: Standard Maskinvekt: 26 000 kg Maskindimensjoner (L × B × H): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Bsdpfx Aohwb U Teirjdf Modell: L-9011 Materialtykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm Maksimal materialbredde: 1 100 mm Minste materiallengde: 145 mm Planhetsjustering: Servohydraulisk / PLC-styrt Overbelastningsbeskyttelse: Standard Maskinvekt: 31 000 kg Maskindimensjoner (L × B × H): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Modell: L-9013 Materialtykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm Maksimal materialbredde: 1 300 mm Minste materiallengde: 145 mm Planhetsjustering: Servohydraulisk / PLC-styrt Overbelastningsbeskyttelse: Standard Maskinvekt: 35 000 kg Maskindimensjoner (L × B × H): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Modell: L-9016 Materialtykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm Maksimal materialbredde: 1 500 mm Minste materiallengde: 145 mm Planhetsjustering: Servohydraulisk / PLC-styrt Overbelastningsbeskyttelse: Standard Maskinvekt: 40 000 kg Maskindimensjoner (L × B × H): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Modell: L-9020 Materialtykkelse: 1,0 mm – 30,0 mm Maksimal materialbredde: 2 000 mm Minste materiallengde: 145 mm Planhetsjustering: Servohydraulisk / PLC-styrt Overbelastningsbeskyttelse: Standard Maskindimensjoner (L × B × H): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, *TFON Leveltech® nivelleringsmaskin-serie.* - Modeller: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 Bedpfxjhwb Uwe Airodf - Disse modellene er konstruert for presis nivellering av materialer med tykkelse fra 1,0 mm til 15,0 mm, og tilbyr fleksibilitet i materialbredde samt avanserte kontrollfunksjoner for optimal ytelse. - Materialtykkelse: 1,0 mm – 15,0 mm - Maksimal materialbredde: M-5560: 600 mm M-5511: 1 100 mm M-5513: 1 300 mm M-5516: 1 500 mm - Minimum materiallengde: 110 mm - Justering av planeslisse: Servo-hydraulisk / PLC-styrt. - Maskinvekt: M-5560: 12 000 kg M-5511: 15 000 kg M-5513: 18 000 kg M-5516: 19 000 kg - Maskindimensjoner (L × B × H): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 planslipemaskin. -Tfon Leveltech® S-3513 er en presisjonsutjevningsmaskin optimalisert for ultratynne materialer, som kombinerer avanserte elektromekaniske styringer med enkel betjening for jevne, høy-kvalitets planhetsresultater. -Nøkkelspesifikasjoner: Materialtykkelse: 0 – 0,3 mm. Maksimal materialbredde: 1.300 mm Minimum materiallengde: 70 mm Hurtigskiftesystem for retteruller: Standard. Instilling av planeringsgap: Elektromekanisk / PC-styrt. Maskindimensjoner (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Bdedjkyrzlspfx Airsf Totalvekt: 5.000 kg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Planeringsmaskin Utviklet for presis planering, TF M-5516 håndterer materialtykkelser fra 1 til 15 mm effektivt med avanserte kontrollfunksjoner for optimal ytelse og brukervennlighet. Bdedpfjkyrqfox Airsf Nøkkelspesifikasjoner: -Materialtykkelse: 1 – 15 mm. -Maksimal materialbredde: 1.600 mm Minste materiallengde: 110 mm Hurtigskiftesystem for retteruller: Standard Justerbart planeringsgap: Servo hydraulisk / PC-styrt. Overbelastningsbeskyttelse: Standard Kontrollskjerm: Berøringsskjerm Maskinstørrelse (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Totalvekt: 19 000 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, -TFON Leveltech® planeringsmaskin. -TFON Leveltech® er en solid og presis planeringsmaskin konstruert for effektiv og enkel bearbeiding av et bredt spekter av materialtykkelser. Maskinen er utviklet for pålitelighet og ytelse, og sikrer plane, glatte overflater på metallplater og strimler i henhold til strenge kvalitetskrav. Nøkkelspesifikasjoner: -Materialtykkelse: 1 mm – 30 mm. -Maksimal materialbredde: 1 600 mm. -Minste materiallengde: 145 mm. -Hurtigbytte-system for retteruller: Standard. -Planeringsgapjustering: Servo hydraulisk med PLC-styring. Bedpfskyrphex Airsdf -Maskinens dimensjoner (L × B × H): 5 465 × 6 735 × 2 300 mm -Totalvekt: 40 000 kg.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Presisjonsfasing for lineære og ikke-lineære applikasjoner. -TFON Bevel Wizard® Linear er en høyytelses faseløsning utviklet for å levere eksepsjonell nøyaktighet på både rette og konturformede platekanter. Maskinen er konstruert med fleksibilitet i fokus og er utstyrt med et avansert Trace Tracking System som automatisk tilpasser seg variasjoner i materialtykkelse og geometri – noe som sikrer presis og konsekvent kantbearbeiding, selv på komplekse emner. -Nøkkelfunksjoner 🔹 Avansert Trace Tracking System: Registrerer og tilpasser seg intelligent ulike kanter og konturer i sanntid. 🔹 Stort faseområde: Justerbare fasevinkler fra -30° til +80°, ideelt for et bredt spekter av bruksområder. - Optimalisert for store arbeidsstykker: Kan bearbeide materialer opptil 12 000 mm i lengde og 100 mm i tykkelse. - Industriell robusthet: Solid ramme på 10 000 kg for langvarig driftssikkerhet. 🔹 Fremragende overflatefinish: Sikrer høy finishkvalitet med en konsistent emerybåndshastighet på 30 m/min og Ø135 mm kontakt-hjul. -Tekniske spesifikasjoner: Fasevinkel: -30° til +80° Materialtykkelse: 4–100 mm Min. materialbredde: 250 mm Min. materiallengde: 250 mm Maks. materiallengde: 12 000 mm Inntrekkshastighet: 1,5–5 m/min Bearbeidingskapasitet: 3 meter/dag Maks. fase-indrykk: Ø400 mm Emerybånd rotasjonshastighet: 30 m/min Kontakt-hjul diameter: Ø135 mm Emerybånd trommeldiameter: Ø400 mm Maskinvekt: 10 000 kg Konstruert for presisjon. Bygget for ytelse. Designet for industrikvalitet. Bdjdpfxort Tpnj Airsf Tfon Bevel Wizard® Linear — der nøyaktighet møter effektivitet...

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, maskin-/kjøretøynummer: K03903KLC301520260601, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, kontrollerprodusent: Shanghai BOCHU Electronic Technology Corporation Limited, kontrollermodell: CypCut, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Maxphotonics, laserkildemodell: MFSC-1500、3000、6000、12000, lasertimer: 80 000 h, laser effekt: 6 000 W, laserens bølgelengde: 1 080 nm, maks. platetykkelse: 25 mm, maks. platetykkelse stål: 22 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 20 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 16 mm, messingplate tykkelse (maks.): 12 mm, maks. kobberplatetykkelse: 10 mm, bordlengde: 5 100 mm, bordbredde: 2 400 mm, bordhøyde: 2 300 mm, arbeidslengde: 3 000 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, arbeidshøyde: 25 mm, vandring X-akse: 3 020 mm, vandring Y-aksen: 1 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 95 mm, skjærehastighet: 110 mm/min, posisjoneringshastighet: 140 m/min, posisjoneringsnøyaktighet: 0,03 mm, repeteringsnøyaktighet: 0,02 mm, emnevekt (maks.): 1 000 kg, effekt: 3 000 kW (4 078,86 hk), inngangsspenning: 380 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, type kjøling: vann, totalvekt: 4 500 kg, garantiperioden: 12 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, kjøleenhet, nødstopp, sentralisert smøresystem, sikkerhetslysbarriere, 1. Dette er en fullstendig innkapslet fiberlaserskjæremaskin med enkeltplattform, utstyrt med 6000W original MAXPHOTONICS fiberlaserkilde og BOCHU styringssystem. 2. Maskinen har en helsveiset seng med spenningsavlastende aldersbehandling, som gir høy stivhet og langsiktig stabilitet. 3. Den fullstendig innkapslede beskyttelseskonstruksjonen sørger for røykavsug, støyreduksjon og beskyttelse mot laserradiasjon, og tilfredsstiller krav til miljøvern og sikkerhet. 4. Med høy-presisjons servodriftsystem og intelligent høydefølende skjærehode sikres nøyaktig posisjonering og jevne skjæresnitt. 5. Den brukes mye til skjæring av karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, messing og kobberplater, og kjennetegnes av lav feilrate, enkel vedlikehold, høy effektivitet og stabil ytelse ved serieproduksjon. Dette er et ideelt utstyr for presisjonsbearbeiding av tynnplate. 6. Laserkilde merke: MAXPHOTONICS 7. Laserkilde modell: MFSC-6000 8. Laser effekt: 6000W 9. Bølgelengde: 1080nm (±10nm) 10. Styringssystem: BOCHU CypCut/HypCut 11. Struktur: Fullt innkapslet enkeltplattform 12. Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,03mm/m 13. Repeternøyaktighet: ±0,02mm/m 14. Maks. kjørehastighet uten last: 120m/min Bdsdjza Rmyopfx Airef 15. Kjølemetode: Vannkjøling 16. Bearbeidede materialer: Karbonstål, rustfritt stål, aluminiumslegering, messing, kobber

Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2022, driftstimer: 296 h, styretype: CNC-styring, P3T-serien fra Jinan Bodor er blant de mest etterspurte, fullt innkapslede industrielle maskinene fra produsenten, og den er utstyrt med et palettvekslersystem. I tillegg til bearbeiding av metallplater, er denne maskinen også egnet for presisjonsskjæring av rør og profiler (T-versjon), slik at hele produksjonspaletten kan dekkes med en enkelt maskin. - Dobbel funksjon: Flatskjæring av metallplater og automatisk rørskjæringsmodul i ett system. - Maksimal sikkerhet: Fullstendig lukket sikkerhetskabinett med laserbeskyttelsesglass for fullstendig beskyttelse av operatøren og omgivelsene. - Minimal nedetid: Automatisk palettvekslersystem som muliggjør lasting og lossing under skjæreprosessen. - Utmerket dynamikk: Høy posisjoneringshastighet og akselerasjon for maksimal produktivitet. Intelligent styring: Bodor PRO. Tekniske spesifikasjoner: - Effekt på laser: 3000 W (3 kW) - Dimensjoner på metallplater (X x Y): 3000 x 1500 mm - Rørlengdekapasitet: 6000 mm (6U-modell) - Spennbar rørdiameter: Ø20 mm – Ø170 mm (og tilsvarende firkant- og rektangulære profiler) - Fôringssystem: Automatisk pneumatisk/elektrisk sentrerende fôring - Styringsprogramvare: Bodor PRO - Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,03 mm - Skjærbare materialer og veiledende verdier for maksimal tykkelse på metallplater (3 kW): Konstruksjonsstål: maks. 20 mm Rustfritt stål: maks. 10 mm Aluminium: maks. 10 mm Messing/kobber: maks. 6 mm Tilbehør og leveringsomfang: - Fabrikkmontert industrielt kjøleaggregat (chiller) - Automatisk spenningsregulator/stabilisator - Avsugs- og støvfiltersystem - Automatisk dyse rengjøring - Fullstendig dokumentasjon og programvarelisenser Tilstand og inspeksjon - Maskinen er kontinuerlig vedlikeholdt og overvåkes av et profesjonelt serviceteam. Den er for tiden i drift og kan inspiseres og testes etter avtale under produksjonsforhold. Bsdpfx Aijznwu Sjrsdf Med forbehold om mellomsalg. Maskinen er tilgjengelig i Ungarn.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, totalvekt: 6 500 kg, effekt: 50 kW (67,98 hk), akseldiameter: 800 mm, garantiperioden: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgjenvinningsanlegg og kobbertrådgranulator Høyren kobbergjenvinning med minimalt energiforbruk ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars siste innovasjon innen miljøvennlig kabelgjenvinning. Designet for å levere maksimal kobbergjenvinning med minimalt energiforbruk, gir dette høyytelsessystemet en plassbesparende, bærekraftig løsning for å skille metall- og plastkomponenter fra skrapkabler med opptil 99 % renhet. Bedpfx Ajzg Ikhsirodf KJERNEKOMPONENTER (Avansert 3-i-1-system) • Fingranulator (FGR): Presisjonsstørrelsesreduksjon for å forberede skrapkabler for optimal separasjon. • Densimetrisk separator (DES): Nøyaktig, tetthetsbasert tørrklassifisering for den endelige separasjonen av rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Sentralisert filtreringssystem som sikrer et rent, støvfattig og miljøvennlig arbeidsområde. KJERNEFORDELER OG FUNKSJONER • Miljøvennlig og energieffektiv: Optimalisert materialflyt reduserer strømforbruket drastisk samtidig som høy gjennomstrømning opprettholdes. • Smart drift: PLS-styrt berøringsskjermgrensesnitt for sanntidsovervåking og enkel håndtering. • Kompakt og allsidig: Plassbesparende design som fungerer perfekt som en frittstående kobbertrådgranulator eller som en del av en større gjenvinningslinje. • Høy holdbarhet: CE-sertifisert og produsert med førsteklasses materialer for langvarig industriell bruk. MODELLUTVALG OG TEKNISKE SPESIFIKASJONER • ERP S1: Kapasitet: Opptil 400 kg/t | Total effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Kniver (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasitet: Opptil 800 kg/t | Total effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Kniver (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasitet: Opptil 1 300 kg/t | Total effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Kniver (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasitet: Opptil 2 000 kg/t | Total effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Kniver (R+S): 28+8 Er du klar til å optimalisere kabelgjenvinningen din med miljøvennlig teknologi? Kontakt oss for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for å avtale en ytelsestest. Mizar Recycling Machinery

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, totalvekt: 6 500 kg, effekt: 75 kW (101,97 hk), akseldiameter: 1 200 mm, garantiperioden: 12 måneder, MIZAR Øko-serien - Økologisk kabelgjenvinningsanlegg og kobbertrådgranulator Høyren kobbergjenvinning med minimalt energiforbruk ERP-serien (Eco Recycling Plant) er Mizars siste innovasjon innen miljøvennlig kabelgjenvinning. Designet for å levere maksimal kobbergjenvinning med minimalt energiforbruk, gir dette høyytelsessystemet en plassbesparende, bærekraftig løsning for å skille metall- og plastkomponenter fra skrapkabler med opptil 99 % renhet. KJERNEKOMPONENTER (Avansert 3-i-1-system) • Fingranulator (FGR): Presisjonsstørrelsesreduksjon for å forberede skrapkabler for optimal separasjon. • Densimetrisk separator (DES): Nøyaktig, tetthetsbasert tørrklassifisering for den endelige separasjonen av rent kobber og plast. • Støvsamler (DTF): Sentralisert filtreringssystem som sikrer et rent, støvfattig og miljøvennlig arbeidsområde. KJERNEFORDELER OG FUNKSJONER • Miljøvennlig og energieffektiv: Optimalisert materialflyt reduserer strømforbruket drastisk samtidig som høy gjennomstrømning opprettholdes. • Smart drift: PLS-styrt berøringsskjermgrensesnitt for sanntidsovervåking og enkel håndtering. • Kompakt og allsidig: Plassbesparende design som fungerer perfekt som en frittstående kobbertrådgranulator eller som en del av en større gjenvinningslinje. • Høy holdbarhet: CE-sertifisert og produsert med førsteklasses materialer for langvarig industriell bruk. MODELLUTVALG OG TEKNISKE SPESIFIKASJONER • ERP S1: Kapasitet: Opptil 400 kg/t | Total effekt: 30 kW | Rotor: 350x400 mm | Kniver (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasitet: Opptil 800 kg/t | Total effekt: 50 kW | Rotor: 350x800 mm | Kniver (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasitet: Opptil 1 300 kg/t | Total effekt: 72 kW | Rotor: 350x1200 mm | Kniver (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasitet: Opptil 2 000 kg/t | Total effekt: 102 kW | Rotor: 350x1600 mm | Kniver (R+S): 28+8 Er du klar til å optimalisere kabelgjenvinningen din med miljøvennlig teknologi? Kontakt oss for et tilpasset tilbud, tekniske tegninger eller for å avtale en ytelsestest. Bjdpfx Aijxb A S Njrjdf Mizar Recycling Machinery

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, omdreiningstall (min.): 4 500 o/min, matelengde Z-akse: 500 mm, drivstofftype: elektrisk, drivstoff: elektrisitet, halsdybde: 500 mm, Modellår: 2013 Borddiameter: 12'' Bedjx Nhx Tjpfx Airodf Antall akser: 2 Lengde: 500 mm Halsdiameter: 500 mm Spindelhastighet (omdr./min): 3000 Bearbeidbare materialtyper: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (min.): 4 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, Modellår: 2012 Chuck-diameter: 10" Antall akser: 2 Lengde: 500 mm Spindelgjennomgang: 400 mm Spindelhastighet (o/min): 4 000 Bdsdpfxex Nmm Ao Airjf Bearbeidbare materialtyper: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2010, spindelhastighet (min.): 1 500 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 650 mm, Modellår: 2010 Borddiameter: 17" Antall akser: 2 Bjdpfx Aijx N A A Tsrsdf Lengde: 650 mm Chuckdiameter: 650 mm Spindelhastighet (o/min): 1500 Maskinerbare materialtyper: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, spindelhastighet (min.): 3 000 o/min, matinglengde Y-akse: 500 mm, Modellår: 2013 Bdedpex Nmuaofx Airsf Chuck-diameter: 10" Antall akser: 3 Lengde: 500 mm Halsdiameter: 400 mm Spindelhastighet (o/min): 3000 Bearbeidbare materialtyper: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, delrin, peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2015, Funksjonalitet: fullt funksjonell, svingediameter: 500 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 800 mm, Modellår: 2015 Chuck-diameter: med spennhylse Aksenantall: 2 Utførelse: med fører Bjdpfxsx Nn Eyo Airjdf Halsdiameter: 35 mm Spindelhastighet (o/min): 4500 Bearbeidbare materialer: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Modellår: 2007 Bredde: 1100 Lengde: 410 Høyde: 640 Antall akser: 3 Verktøyholder: BT50 Spindelhastighet (omdr/min): 6 100 Bearbeidbare materialer: stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, Invar, kompositt, Derlin, Peek Bdjdpfx Aijx Tt I Ujref

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2007, Funksjonalitet: fullt funksjonell, omdreiningstall (min.): 3 000 o/min, matelengde Z-akse: 500 mm, drivstofftype: elektrisk, drivstoff: elektrisitet, halsdybde: 500 mm, Chuck-diameter: 12" Spindelboringsdiameter: 500 mm Bodpfx Aisx Nnrysrjdf Bearbeidbare materialtyper: Stål, Aluminium, Titan, grafitt, Kobber, Invar, Kompositt, Derlin, Peek

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, spindelhastighet (min.): 2 000 o/min, bevegelsesavstand Z-akse: 500 mm, Modellår: 2014 Borddiameter: 15" Antall akser: 3 Lengde: 500 mm Svingdiameter: 450 mm Spindelhastighet (o/min): 2000 Bedpfx Asx Nwphsiredf Bearbeidbare materialer: Stål, aluminium, titan, grafitt, kobber, invar, kompositt, Delrin, Peek

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., kontrollermodell: 880W02, Rørrdiameter (maks.): 38 mm, Rørlengde (maks.): 3 mm, Rørveggets tykkelse (maks.): 2 mm, Bøyevinkel (maks.): 190 °, bøyeradius (maks.): 200 mm, bøyeradius (min.): 2 mm, dorngde: 150 mm, antall aksler: 2, bordlengde: 3 mm, totalvekt: 1 300 kg, total lengde: 3 900 mm, total bredde: 900 mm, total høyde: 1 400 mm, effekt: 4 kW (5,44 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 20 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, oljetankkapasitet: 80 l, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 36 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, hurtigskifteanordning, nødstopp, Fullautomatisk rørbøyemaskin DW38CNC-2A-1S Utstyrt med berøringsskjerm og CNC-styringssystem; kan lagre opptil 500 sett med parametergrupper. Har et program for sprett-kompensasjonsinnstilling, med innebygget konfidensialitetsbeskyttelse for programvare og behandlingsdata. Servostyring benyttes for hjørnebøying, rørbøying og materiellmating. Operativsystemet er beskyttet av passord og fysiske nøkler, og støtter registrering av produksjonsantall og driftstid for effektiv produksjonsstyring. Maskinen leveres med funksjoner for saktebøying og sakte kjernetrekk. Feilmeldinger vises på skjermen for å hjelpe operatøren med rask feilsøking. Berøringsskjerm Denne rørbøyeren er utstyrt med en Weinview industriell berøringsskjerm som betjeningsgrensesnitt, noe som gir en intuitiv brukeropplevelse og gjør det enkelt for nye operatører å komme i gang. Du kan redigere rørbøyingsparametere direkte på skjermen, som for eksempel matelengde, rotasjonsvinkel og bøyvinkel, samt angi kjørehastighet for hvert steg separat. Under drift viser skjermbildet sanntidsposisjonering av akser, bøyeprogresjon og produksjonssyklus, samt telle total- og skiftproduksjon automatisk for effektiv produksjonsstyring. Systemet støtter manuell en-trinns debugging, automatisk kontinuerlig drift, programredigering og maskinparameterinnstilling. Ulike moduser kan byttes med ett klikk for enkel testkjøring og serieproduksjon. Hydraulisk magnetventilmanifold Denne integrerte hydrauliske magnetventilmanifolden fungerer som kontrollsenteret for CNC-rørbøyerens hydraulikksystem. Med industriell modulbasert design samler den flere magnetventiler for uavhengig styring av mating, rotasjon, bøying, klemming, hjelpeskyving og øvrige hjelpefunksjoner. Tilkoblet CNC-systemet konverterer den styringskommandoer til presis hydraulisk kraftutgang for jevn drift gjennom rørmating, rotasjon og forming. Sammen med høyt trykk- og lekkasjesikre hydraulikkslanger sikres null lekkasje og høy stabilitet selv under fullt lastede arbeidsforhold, og maskinen yter pålitelig under langvarig serieproduksjon. Bjdpfxsy Uuw To Airedf Servodrift Disse fire enhetene er Mitsubishi servodrives, som utgjør kraftsentrum for maskinens nøkkeloperasjoner som materielmating, rørrotasjon og rørbøying. Vi benytter Mitsubishi MR-JE-seriens industristandard servodrifter med høy posisjoneringsnøyaktighet og hurtig respons. Både matelengde og rotasjonsvinkel styres presist uten avvik. Med enestående stabilitet er det sjelden tap av trinn eller feil under lengre driftsintervaller. Dette sikrer jevn bøypresisjon for hvert rør og en høy andel ferdige produkter i korrekt kvalitet.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: NC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Nanjing Estun, kontrollermodell: E21S, arbeidsbredde: 3 200 mm, skjærevinkel (min.): 0,5 °, slagfrekvens (min.): 15 o/min, slagfrekvens (maks.): 15 o/min, maks. platetykkelse: 8 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 10 mm, messingplate tykkelse (maks.): 10 mm, maks. kobberplatetykkelse: 10 mm, maks. platetykkelse stål: 8 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 4 mm, bordhøyde: 850 mm, justering av bakstop: motordrevet, bakanslag: 600 mm, bakstopp-hastighet R-akse: 40 mm/s, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, styrespenning: 400 V, oljetankkapasitet: 220 l, totalvekt: 7 000 kg, total lengde: 3 950 mm, total bredde: 1 700 mm, total høyde: 2 150 mm, antall støttearmer: 3, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: CE-merking, Typeplate tilgjengelig, dokumentasjon / manual, fingerbeskyttelse, fotfjernkontroll, nødstopp, sikkerhetslysbarriere, QC11K-8/3200 Saksesaks maskin Rammen har en helsveiset stålkonstruksjon som gir tilstrekkelig styrke og stivhet. Innvendige spenninger elimineres via normalisering og høyfrekvent vibrasjonsbehandling for å sikre presisjon i hele maskinkroppen. Bedpfxjy Uquhe Airsdf Presisjonsmaskinering utføres på tyske gulvmonterte boremaskiner- og fresemaskiner, hvor alle flater bearbeides i én operasjon for å garantere høy nøyaktighet. Maskinen har en hydraulisk svingbjelkekonstruksjon med returmekanisme for overkniven, drevet av nitrogensylindre som sikrer rask tilbaketrekking. Hydraulsystemet benytter integrert logikkrets styrt av sekvensventiler for jevn gange, lavt støynivå og enkel vedlikehold. Knivbjelkens bevegelse styres presist av hydrauliske ventiler. Pressanordningen har innebygd kretsløp og uavhengige parallellklem-sylindre. Når det skjæres i ujevne plater, kan sylindrene utvides og trekkes tilbake uavhengig for sikker fastspenning. Klemmekraften kan justeres etter platemateriale og tykkelse for å unngå skade på plateoverflaten. Motorisert justering av knivgapet gir rask innstilling, slik at maskinen enkelt tilpasses forskjellige platetykkelser og materialer. Maskinen styres av et NC-system (numerisk kontroll) som muliggjør presis, forhåndsprogrammert kuttelengde. Optiske linjemarkører gjør det enkelt å klippe etter rissede linjer for økt nøyaktighet. Det elektriske styringssystemet er sentralisert og pålitelig med følgende hovedfunksjoner: - All strømforsyning er integrert i maskinen med betjening via kontrollpanel. - Fotpedal muliggjør direkte og praktisk aktivering av klippeprosessen. - Hovedkomponentene leveres av Schneider for høy kvalitet og driftssikkerhet. - Sikringer beskytter styrekretsen mot kortslutning. - Termomagnetbrytere beskytter motoren mot overbelastning og kortslutning. Hydraulsystemets sikkerhetsløsninger inkluderer: - Sikkerhetsventil for nøyaktig trykkjustering, integrert i manifoldblokken. - Sjekkventil på pumpehodet for å beskytte oljepumpen mot sjokk. Over- og underknivene er laget av materialer av høy kvalitet og er fullherdet for optimal hardhet og levetid. Kuleførende arbeidsbord og frontmater gir enkel tilføring og beskytter arbeidsstykket mot riper under bearbeiding. CNC-bakanslaget har kraftige servomotorer, drivsystem, presisjonskuleskruer og lineærføringer for en posisjoneringsnøyaktighet på ≤±0,1 mm. For CNC-systemet: Bakanslaget styres via E21S enkel CNC. Brukeren legger inn ønskede verdier, og bakanslaget går automatisk til valgt posisjon. Overføringen skjer via motor-drevet presisjonskuleskrue med digital visning. Finjustering for fri størrelse er ikke konfigurert, for å sikre kuttepresisjon på ≤0,2 mm pr. meter. Tre frontstøttearmer på arbeidsbordet gir enkel plassering av materialer under kapping.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 22 kW (29,91 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 315 t, slagslengde: 800 mm, driftshastighet: 120 mm/s, revershastighet: 100 mm/s, bordbredde: 1 160 mm, bordlengde: 1 260 mm, bordhøyde: 600 mm, stempelplate bredde: 1 160 mm, stempelplatens lengde: 1 260 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 1 250 mm, klaring mellom søylene: 1 160 mm, tilbaketrekkskraft: 30 t, oljetankkapasitet: 510 l, total lengde: 2 000 mm, total bredde: 1 250 mm, total høyde: 3 500 mm, totalvekt: 13 000 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, YQ32-315T Hydraulisk presse Denne serien presser er allsidige hydrauliske presser, mye brukt i maskinproduksjon, bilindustri, elektromotorer, elektriske apparater, lettindustri og andre bransjer. De egner seg for metallbearbeidingsprosesser som trekking, bøying, falsetting, kald-ekstrudering og klipping. Maskinene utfører også retting, innpressing samt kompresjonsforming av pulverprodukter, slipemidler, plastprodukter og isolasjonsmaterialer. Arbeidstrykk, pressehastighet og slaglengde kan justeres innenfor angitte parametergrenser etter prosessbehov. Maskinen har et uavhengig kraftaggregat og elektrisk styringssystem, samt sentralisert trykknappstyring med tre driftsmoduser: manuell, halvautomatisk og automatisk. Den leveres med to pressmoduser: trykkinnstilling og slaginntilling. Driftssekvens: Motor start → Hovedsylinder stempel hurtig, tomgang nedover → Lavhastighets trykksetting → Trykkhold (holdetid justerbar) → Trykkavlastning → Tilbakeslag for sliden → Arbeidsstopp → Total stopp Hovedramme Hovedrammen er konstruert som en vertikal tredragers fire-søylers struktur bestående av en bjelke øverst, en presseplate og en bjelke nederst, forbundet med fire søyler som festes med muttere for å danne en lukket, stiv ramme. Alle bærende rammedeler er laget av sveisede stålplater med CO₂-gassbeskyttet sveising. Etter sveising undergår hele rammen vibrasjonsavspenning for å eliminiere interne spenningsrester. Bjdpfxjy Uiyvj Airsdf Viktige deler maskineres på avanserte maskiner som portalfræsere, store gulvstående boremaskiner og presisjonsdreiemaskiner for å sikre høy nøyaktighet på hele maskinen. Hovedrammen forhåndsspennes med hydrauliske muttere. Pressens skyveplate (slide) er koblet til stempelstangen på hovedsylinderen og beveger seg vertikalt styrt av søylene. Det er T-spor på undersiden av pressplaten og på oversiden av den bevegelige arbeidsbordet for montering av verktøy. Søyler er laget av høykvalitets 45 karbonstål med hardforkrommet overflate, og søyleføringer er laget av komposittmateriale med meget god slitestyrke og selvsmørende egenskaper.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: hydraulisk, kontrollerprodusent: Siemens, kontrollermodell: PLC, antall valser: 4, diameter på bunnrull: 190 mm, diameter for øvre valse: 210 mm, siderullens diameter: 170 mm, valsens diameter: 210 mm, valse lengde: 2 050 mm, arbeidsbredde: 2 000 mm, justering av rullehøyde: 700 mm, arbeidshøyde: 700 mm, maks. platetykkelse: 8 mm, maks. platetykkelse stål: 8 mm, maks. platetykkelse rustfritt stål: 5 mm, maks. plate tykkelse aluminium: 10 mm, messingplate tykkelse (maks.): 15 mm, maks. kobberplatetykkelse: 15 mm, totalvekt: 5 000 kg, total lengde: 4 600 mm, total bredde: 1 400 mm, total høyde: 1 700 mm, effekt: 5,5 kW (7,48 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, antall digitale skjermer: 1, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: dokumentasjon / manual, fotfjernkontroll, herdede valser, konisk bøyemaskin, nødstopp, W12-8X2000 Fire-rullers platevalsemaskin Denne maskinen er utstyrt med forkrumming av plateender og CNC-styrte valsefunksjoner. Platen kan mates inn i én operasjon, der både forkrumming og valset forming utføres uten at platen må vendes. Den øvre arbeidsvalsen fungerer som hoveddrivvalse, mens under- og sidevalsene drives hydraulisk. Deres løfteslag styres av CNC-systemet, med automatisk nivåregulering og synkronisert visningsnøyaktighet på ±0,1 mm. Tilt og tilbakestilling av bærelagerhuset skjer via hydraulisk overføring. Øvre valse er utstyrt med balansemekanisme for effektiv fjerning av ferdig arbeidsstykke. Maskinen har frittstående, flyttbart kontrollpanel for fleksibel plassering, og er utstyrt med sikkerhetsinterlock for trygg og pålitelig drift. Materiale arbeidsvalser Arbeidsvalsene er produsert i 42CrMo høystyrkestål, smidd, grovmaskinert, og varmebehandlet (slokking og anløping), med en kjernelhardhet på HB 240–300. Etter etterbearbeiding (finishing) induksjonsherdes overflaten til HRC 47–58. Produktene oppfyller JB/ZG4289-86 standard for valsemateriale, med kontrollert valsestivhet og nedbøyning (1/700–1/1000)L. Merk: L refererer til senteravstanden mellom de to sidestativene. Produksjonen følger strengt standardisert produksjonsprosess for valser, og sikrer optimale mekaniske egenskaper. Rotasjon og drivsystem, arbeidsvalser Øvre valse er drivvalsen i firevalsemaskinen. Den har egen hydraulisk motor direktekoblet til dimensjonert girkasse uten mellomliggende gir, som gir høyeste energieffektivitet. Hydraulikkmotoren er utstyrt med hurtigbrems for nøyaktig posisjonering ved forkrumming. Bdjdoy Ugtaopfx Airef Dobbelt-rad sfæriske rullelager Svært gode selvjusterende egenskaper Ytterringen har sfærisk utforming slik at innerring og rullepakke kan vinkles 1,5°–3°, og automatisk korrigere for feilstillinger og akselbøyning. Dette forhindrer fastkjøring og unormal slitasje. Tåler tunge belastninger og slag Linjekontakt mellom ruller og baner gjør at lageret tåler svært høy radialbelastning og tosidige aksialbelastninger, perfekt for de krevende arbeidsforholdene på valselinjer. Lang levetid Produsert i høyfast lagerstål med herdende varmebehandling; kombinert med optimalisert smøresystem gir dette stabil drift over tid selv i krevende miljøer og reduserer vedlikeholdstid betydelig.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 7,5 kW (10,20 hk), inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 30 A, inngangsfrekvens: 50 Hz, type innstrømsstrøm: trefaset, pressekraft: 100 t, slagslengde: 200 mm, driftshastighet: 140 mm/s, revershastighet: 130 mm/s, bordbredde: 60 mm, bordlengde: 3 200 mm, bordhøyde: 850 mm, halsdybde: 500 mm, stempelplate bredde: 50 mm, stempelplatens lengde: 3 200 mm, avstandstabell til sylinderstempel: 460 mm, klaring mellom søylene: 2 700 mm, tilbaketrekkskraft: 10 t, oljetankkapasitet: 230 l, total lengde: 3 800 mm, total bredde: 1 800 mm, total høyde: 2 750 mm, totalvekt: 7 300 kg, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, sikkerhetslysbarriere, Dette verktøymaskinet er designet og produsert med den nyeste teknologien, som sikrer høy styrke, stivhet og sikkerhetsytelse. Maskinen har en helsveiset ramme i høyverdig stålplate med tungt og stivt rammeverk. Overflaten er påført importert antirust primer og toppstrøk, noe som holder utstyret i god stand over tid. Verktøymaskinen består hovedsakelig av ramme, overligger, bakanslagssystem, glideblokk og synkroniseringskontroll, verktøy, hydraulikksystem, kontrollsystem og øvrige komponenter. Produktdetaljer Rammedel Maskinen har en rammetype konstruksjon, bestående av vertikale arbeidsbordplater, venstre og høyre sideplater, og forbindelsesbjelker. Den er helsveiset i stålplater og har høy stivhet, styrke og utmerket motstand mot vridning. Intern spenning elimineres gjennom overflateblåsing, noe som sikrer langsiktig stabilitet i maskinens nøyaktighet. Under knekking/bøying er deformasjonen på overligger og arbeidsbord minimal, som garanterer god retning og vinkelpresisjon på arbeidsstykkene. Verktøy og klampesystem Består av over- og underverkøy med høy presisjon og kvalitet samt lang levetid. Oververktøyet monteres på glideblokken og festes sikkert med hurtigkoblingssystem for enkel verktøyskifte. Underverktøyet har dobbel V-konisk design som gir rask og brukervennlig utskifting, reduserer operatørens arbeidsbelastning og øker produksjonseffektiviteten betraktelig. Bedpfx Ajy Uc Nkoirodf Svakhetskompensasjonsenhet Lineær enkoder er montert på hver side av maskinen for å måle og rapportere nøyaktig avstand mellom glideblokk og arbeidsbord. Enkoderne er koblet til arbeidsbordet via C-rammer som effektivt eliminerer effekten av rammeforvregning på glideblokkens posisjon. Posisjonsdata sendes til CNC-systemet, som deretter styrer de hydrauliske, proporsjonale servoventilene og sikrer nøyaktig synkronisering av begge sylindre. Bakanslagssystem Inkorporerer nyeste bakanslag, utviklet i Belgia, for eksepsjonell presisjon og stabilitet. Drives av servomotorer og kuleskruer for høy hastighet og nøyaktig posisjonering. Den unike doble lineærføringen gir utmerket gjentakbarhet over tid. Flertrinns posisjonering øker arbeidsområdet og gir god investeringsverdi. Modulært design muliggjør konfigurasjon av akser fra enkle X-aksers til flersystem-aksers løsninger. Mekanisk kompensasjonssystem Bruker integrert mekanisk kilekompensasjon, motorstyrt for presis justering. Systemet justerer automatisk arbeidsbordets retthet for å motvirke nedbøying fra bøykrefter. Dette sikrer konsekvent presisjon over hele arbeidsstykkets lengde, gir pålitelig og repeterbar korrigering, eliminerer behov for manuell justering, og hever den totale bøyenøyaktigheten.