Kjøp brukt Tetra Pak® A3/Flex (4 523)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Laedpfxjx H Thuj Aqiec Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 5 983 h, maskin-/kjøretøynummer: LC628, Brukt Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte tappelinjen, bygget rundt et A3/Flex aseptisk kartongsystem, gir pålitelig ytelse for drikkevareproduksjon og industriell emballering. Optimalisert for 1,0L firkantede kartonger med HeliCap 27-korker og kompatibilitet for Cap30, integrerer linjen fylling, korkpåsetting og termisk behandling via en pasteurisator som er oppgradert med et nytt automatiseringssystem. Lave driftstimer gjør denne brukte pakkelinjen til et attraktivt alternativ for kostnadseffektiv kapasitetsutvidelse. Hovedsystem: A3/Flex aseptisk kartongpakkingsplattform Emballasjeformat: 1,0L firkantede kartonger (A3F 1000SQ) Korker: HeliCap 27; Cap30-kompatibilitet Driftstimer: 5 983,5 t (indikativ måleravlesning) Termisk behandling: Pasteurisator med nytt automatiseringssystem Periferiutstyr: Fabrikkny luftkompressor, 6–8 bar, dimensjonert for hele linjen Inkludert korkapplikasjon: TCBP70-modul Linjestatus: Stoppet av strategiske grunner; kjørt sporadisk siden oktober; for tiden i pausemodus Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Pasteurisatoren er oppgradert med et nytt automatiseringssystem for å forbedre prosess-stabilitet og brukervennlighet. A3/Flex-plattformen er konstruert for svært reproduserbar forming, fylling og forsegling av kartonger med automatisk påsetting av korker. Sikkerhetslåser, nødstopp-funksjoner og oversiktlige betjeningspaneler støtter pålitelig daglig drift og rask feilretting. Automatiseringsoppgradering: Ny pasteurisatorautomatisering for konsistent varmebehandling Korkkontroll: Presis applikasjon for HeliCap 27 og Cap30 Formatbytte-støtte: Rask justering mellom kompatible korker og 1,0L firkantformater Operatørsikkerhet: Sikrede adganger og nødstoppkretser, standard for moderne pakkemaskiner Ljdjy N Aaxopfx Aqisac Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Konstruert for inline-drift, integrerer systemet forming/fylling/forsegling med påfølgende termisk behandling og medieforsyning. Den medfølgende luftkompressoren forsyner pasteurisatoren, A3/Flex-modulen og etterfølgende utstyr, noe som forenkler installasjonen og sikrer stabil pneumatisk ytelse i hele produksjonslinjen. Inline-konfigurasjon: A3/Flex med TCBP70-korker og pasteurisator Medieintegrering: Sentral trykkluft (6–8 bar) for hele linjen Formatfokus: 1,0L firkantede kartonger, med fleksibilitet for korker (HeliCap 27, Cap30) Bruksområde: Industriell emballering og drikkevareproduksjon i aseptisk kartongformat Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Linjen blir...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 274 h, maskin-/kjøretøynummer: R86, Brukt Tetra Pak A3Flex 600V 500 Slim Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne aseptiske kartongfyllingsmaskinen er utviklet for høyeffektive drikkevareproduksjoner og industrielle emballasjemiljøer. Produsert av Tetra Pak, er A3 Flex-plattformen bredt anerkjent for sin pålitelighet og konsistente ytelse i aseptiske prosesser. Konfigurert i 600V-variant og designet for TBA 500 Slim-formatet, tilbyr den en pålitelig gjennomstrømning for brukte produksjonsanlegg og integrasjon i en brukt fyllelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: A3 Flex Konfigurasjon: 600V, TBA 500 Slim Årsmodell: 2021 Driftstimer: 274 t Produksjonshastighet: opptil 8 000 pakninger/time Formatkompatibilitet: 0,5L (500 Slim) Beholdertyper: Kartong (aseptisk) Tegningsnummer: 648575-0600 Maskinkategori: Aseptisk fyllemaskin Avansert automatiserings- og styringssystem A3 Flex-plattformen har integrert automatisering som støtter konsistent aseptisk ytelse og enkel drift. HMI-en gir sanntidstellinger og prosessoversikt; profiler som TBA_500_Slim muliggjør formats-spesifikke innstillinger for optimalisert drift. Styringsarkitekturen støtter reseptbaserte justeringer og veiledede arbeidsflyter for å ivareta prosess-stabilitet. - Brukervennlig HMI med telleverk og produksjonsovervåkning - Resept- og profiladministrasjon for det konfigurerte formatet (TBA 500 Slim) - PLC-basert styring med diagnostikk og alarmer - Sikkerhetslåser og beskyttede tilganger i kritiske områder - Designet for effektivt formatskifte innenfor det konfigurerte området Integrasjonsevne i produksjonslinjer Denne aseptiske fyllemaskinen kan sømløst integreres i komplette emballasjelinjer, og fungerer også som en selvstendig enhet i industrielle emballasjemiljøer. Den er egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartonghåndtering, og kompletterer upstream forsyning av emballasjemateriale samt downstream transportsystemer og end-of-line utstyr. - Inline- eller frittstående drift for fleksible anleggsoppsett - Grensesnitt til upstream emballasjematerialhåndtering og steriliseringssystemer - Kompatibel med downstream transportører, kartonering og palleteringsløsninger Ledpfx Aqjy Icpwoieac - Konfigurasjon for 0,5L Slim-kartonger; andre formater støttes med tilhørende kit Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten er brukt og driftsklar. Med kun 274 driftstimer og produksjonsår 2021 har den svært lite slitasje for sin aldersgruppe. Visuelle telleverk bekrefter registrert driftstid. Maskinen er klargjort for rask gjenoppstart i profesjonelle drikkevare-emballasjemiljøer. - Årsmodell 2021, lave driftstimer (274 t) - Brukt anlegg, driftsklar - Industriell aseptisk konstruksjon

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, driftstimer: 67 130 h, Brukt fyllemaskin A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Oppgradert i 2024, utmerket stand og garanti på byttede reservedeler Oversikt over brukt fyllemaskin A3 Flex Den brukte fyllemaskinen A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph gir avansert aseptisk påfyllingsytelse for meieribaserte drikker og fruktjuicer. Opprinnelig ble denne modellen A3 FLEX 100V produsert av Tetra Pak i 2006. I 2024 ble maskinen oppgradert til 100V-versjon, og oppfyller nå moderne krav til prosesstyring, ytelse og driftssikkerhet. Dermed fremstår den fortsatt som en svært relevant og pålitelig løsning for dagens produksjonsbehov. Emballasjeformat og teknisk konfigurasjon Den brukte fyllemaskinen A3 Flex støtter 1000 ml Edge-formatet – en utgave av Tetra Brik-emballasje med skrå toppkant. Dette forbedrer ergonomisk håndtering og letter påsetting av skrukork. Systemet benytter én fylleventil i tråd med standardarkitekturen for A3 Flex-maskiner, med vertikal aseptisk fylling. Løsningen ivaretar sterilitet i alle faser: forming, fylling og forsegling. Kapasitet og driftstimer A3 Flex 100V 1000 Edge leverer en nominell kapasitet på 7000 forpakninger i timen, noe som plasserer maskinen i det øvre sjiktet av aseptiske fyllemaskiner for ikke-kullsyreholdige drikker. Så langt har maskinen akkumulert 67 130 driftstimer, et nøkkeltall for teknisk vurdering. Til tross for alderen sikrer solid vedlikeholdshistorikk og oppgraderingen i 2024 at maskinen fortsatt kan levere høy ytelse selv i krevende produksjonsmiljøer. Lasdpfjwbhdaex Aqiec Produksjonsområder og hygienisk design Maskinen håndterer enkelt både meieri- og juiceprodukter, og oppfyller alle krav til aseptisk emballering, inkludert sterilisering og hermetisk forsegling. Produsenten har konstruert de interne kretsløpene og fyllekammeret i rustfritt stål, noe som gir effektiv rengjøring og kompatibilitet med CIP (clean-in-place). Den hygieniske designen er i henhold til dagens matsikkerhetsstandarder innen drikkevareindustrien, og gjør maskinen godt egnet for sensitive produkter. Integrering og kontrollsystem A3 Flex har et kompakt fotavtrykk og moduloppbygget struktur, noe som gjør den enkel å integrere i eksisterende tappelinjer. Maskinen leveres med et sentralisert HMI-kontrollpanel for enkel betjening i det daglige. Dette forenkler både arbeidsflyt og raske justeringer av produksjonsparametre eller emballasjeformater. Den intuitive brukerflaten øker effektiviteten og muliggjør sanntidsovervåking av prosessen.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE KOMPLETT LINJE INKLUDERER: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FYLLMASKIN V200, år 2010 15 120 driftstimer Kapasitet: 9 000 kartonger per time 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX KARTONGAKKUMULATOR V400, år 2010, 17 431 driftstimer 3. TETRA PAK SUGERØRSAPPLIKATOR TS30 U-FORM OPPGRADERT V300, år 2010 4. TETRA PAK KAPSELSAPPLIKATOR CAP30 FLEX PRO23 V200, år 2010, 10 914 driftstimer 5. TETRA PAK FILMINNPAKKER 32 V400, år 2010, aldri brukt, kun 45 timer! 6. TETRA PAK PAPPINNPAKKER CBP 32 Lsdpfxoya Nf Ij Aqijac V400, år 2010, wrap around 7. TETRA PAK LINJESTYRING LC30+ 8. TRANSPORTØRBÅND-SYSTEM 9. INKJET SKRIVER VIDEOJET 1620 Linjen er i tilnærmet ny stand. Lokasjon – Sverige. Klar for demontering og umiddelbar forsendelse. Pris på forespørsel.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Komplett Tetra Pak volumombyggingssett A3 Flex 1000 ml Slim, maskinversjon v600. Fjernet fra fyllelinje, årsmodell 2018 med 9000 driftstimer. Pakket i originale Tetra Pak trekasser. Som ny. Beliggenhet – Polen. Laedpfxoyr Avwe Aqioc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, driftstimer: 36 909 h, maskin-/kjøretøynummer: TP125, Brukt Tetra Pak Cap30flex - produksjonsår 2014 Tekniske data og ytelsesverdier Tetra Pak Cap 30 Flex er en robust, brukt lukkemaskin designet for industriell emballasje og drikkevareproduksjon på kartonglinjer. Maskinen er konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker og optimalisert for formatet Square 1000. Den støtter pålitelig, kontinuerlig drift med høy gjennomstrømming. Denne brukte lukkemaskinen leverer stabil ytelse for enhver moderne brukt fylle- eller pakkelinje som krever presis påsetting av kapsler på 1,0 L kartonger. Laedpfjzb Iklex Aqijc Produsent: Tetra Pak Modell: Cap 30 Flex Kapasitet: opptil 9 000 enheter/time Korktype: HeliCap 26 Pro Emballasjeformat: Square 1000 (1,0 L kartong) Emballasjemateriale: Kartong Samsvar: CE-merket Bruksområde: Korkapplikasjon/lukking for kartongemballasje Avansert automasjon og styring Med en industriell automasjonsplattform sikrer Cap 30 Flex presis, reproduserbar lukke- og applikasjonskvalitet. Systemet har vanligvis en PLC-basert styring med HMI for reseptvalg og formatstyring. Koordinerte drivsystemer sikrer nøyaktig posisjonering og momentkontroll, mens integrerte sensorer gir deteksjon av korktilstedeværelse og styring av driftsforstyrrelser. Hurtigtilgangsdeksler og guidede diagnoser effektiviserer rutinesjekker; lagrede reseptparametre reduserer brukerfeil ved formatbytte og maksimerer tilgjengeligheten i drikkevareproduksjonen. Integrering i produksjonslinjer Maskinen er konstruert for sømløs integrasjon med Tetra Pak kartongfyllere og standard transportsystemer, og den fungerer inline som del av en komplett industriell emballasjeløsning. Mekaniske og elektriske grensesnitt synkroniserer med fylleutstyret oppstrøms, samt inspeksjon, pakking og palletering nedstrøms. Korkmatersystemet og sjakt er utformet for stabil, køfri tilførsel av korker i høy fart, ideell for brukte maskinanlegg og oppgradering av eksisterende fyllelinjer. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Maskinen er for øyeblikket frakoblet, noe som indikerer at den er tatt ut av aktiv produksjon og gjort klar for flytting og reinstallasjon. CE-samsvar og nyere produksjonsår muliggjør pålitelig drift etter standard installasjon, justering og validering, slik det er vanlig ved oppstart av brukt fylleteknikk. Driftsytelse og anvendelighet Konfigurert for HeliCap 26 Pro-korker på Square 1000-kartonger gir Cap 30 Flex jevn applikasjonskvalitet i henhold til strenge standarder for drikkepakking. Presis korkposisjonering og sikker påføring ivaretar produktintegriteten gjennom logistikkjeden. Det modulære designet gir fleksibel layout og støtter kontinuerlig drift i moderne, høytytende maskinparker. Krav til installasjon og forberedelse av plassering Installasjon krever stabilt gulv, tilstrekkelig plass for...

Byggeår: 2012, driftstimer: 500 h, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: AT107, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDette UHT-systemet med integrert homogenisator er utviklet for kontinuerlig ultrahøytemperaturbehandling innen drikkevareproduksjon og industrielle pakkemiljøer. Enheten tilhører kapasitetsklassen 6.3T og er egnet for aseptisk tapping nedstrøms som en del av en brukt tappelinje eller som et brukt, frittstående prosessmodul. Systemet er designet for høye sterilisasjonstemperaturer og sikrer produktsikkerhet og forlenget holdbarhet uten kjøling i kombinasjon med aseptisk håndtering.Prosess type: Kontinuerlig indirekte UHT-behandling med integrert homogeniseringKapasitetsklasse: 6.3TMaksimal prosesstemperatur: Opptil 144°CKonfigurasjon: UHT-modul pluss homogenisatorDrift: Kontinuerlig prosessering for høy anleggstilgjengelighetKonstruksjon: Industrielt, hygienisk design for drikkevare- og meieriapplikasjonerAvansert automatisering og kontrollsystemerSystemet er klargjort for moderne automasjonsarkitektur og støtter PLC/HMI-basert drift med oppskriftsstyrt kontroll og overvåkede prosessparametere. Operatørveiledning og sikkerhetslåser bidrar til å sikre stabile temperaturprofiler og jevn homogeniseringskvalitet.Automatisk temperaturregulering for varme-, holde- og kjøleseksjonerOppskriftsbaserte settpunkter for reproduserbare produktomstillingerOperator-HMI for sanntidsstatus, alarmer og trendvisningSikkerhetslåser for trygg drift og prosessintegritetIntegrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne prosesseringsenheten kan integreres oppstrøms i råvaremottak og nedstrøms mot aseptiske tanker, tappemaskiner og pakkelinjer. Kan betjenes som et frittstående skid eller integreres i en utvidet drikkevarelinje.Inline- eller frittstående drift for fleksibel anleggsutformingKompatibel med aseptiske tanker og fyllingsmaskinerStøtter flerproduktarbeidsflyt (f.eks. melk og juice) med oppskriftsstyringDesignet for effektiv omstilling innen samme produktkategoriMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkUtstyret tilbys som brukt enhet i "as-is"-tilstand uten manglende deler. Med kun 150 driftstimer er maskinen i utmerket stand. Den nye modellgenerasjonen sikrer moderne konstruksjonsprinsipper, mens "as-is"-salg gir rask oppstart for anlegg som ønsker velprøvd teknologi med korte leveringstider.Tilstand: As-is (kun 150 driftstimer)Fullstendighet: Ingen manglende delerModellgenerasjon: Ny modellYtelse og allsidighetKombinasjonen av UHT-behandling og integrert homogenisator gir både mikrobiell stabilitet og kontrollert produktstruktur. Systemet er derfor ideelt for drikkevareproduksjon som krever lang holdbarhet og bevarte sensoriske egenskaper.Egnet for prosessapplikasjoner med melk og juice Laedpfoy Uc T Nsx Aqijc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 20 233 h, Brukt Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23, 2012 Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en kappemaskin utviklet og produsert av Tetra Pak® i 2012. Maskinen er spesialdesignet for påsetting av plast skrukorker på beholdere, og sikrer sikker forsegling og effektiv produksjon. Med en kapasitet på 9600 flasker per time (BPH) tilbyr den en høyverdig løsning for emballasjeindustrien. Spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak® Modell: 30 Flex for Helicap 23 Årsmodell: 2012 Kapasitet: 9600 BPH Lajdpfovgufpox Aqiec Denne kappemaskinen er egnet for 1000-slim format. Korktype og rotasjonsretning: Maskinen er kompatibel med plast skrukorker og gir en pålitelig lukking. Rotasjonsretningen er med klokken, noe som sikrer korrekt påsetting av korkene på beholderne. Nåværende tilstand og sikkerhetsfunksjoner: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er for tiden lagret. Den er utstyrt med sikkerhetsfunksjoner som ivaretar operatørenes sikkerhet og sikrer et trygt arbeidsmiljø. Manualer og driftstimer: Maskinen leveres med nødvendige manualer for drift, vedlikehold og feilsøking. Denne dokumentasjonen muliggjør effektiv bruk og vedlikehold av kappemaskinen. Maskinen har vært i drift i ca. 20 233 timer. Elektriske data: Maskinen krever strømforsyning på 400 V, 6,7 kW og opererer med en frekvens på 60 Hz. Disse spesifikasjonene sikrer optimal ytelse og energiforbruk innenfor definerte rammer. Konklusjon Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 er en pålitelig kappemaskin produsert av Tetra Pak® i 2012. Med kapasitet til å påføre plast skrukorker med en hastighet på 9600 BPH, er den et høytytende alternativ for effektive pakkelinjer. Kombinasjonen av sikkerhetsfunksjoner og medfølgende manualer gjør denne kappemaskinen til en verdifull investering for emballasjeindustrien, med sikker forsegling og stabil ytelse.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, komplett volumombyggingssett for Tetra Pak A3 Flex 200/250 ml Square, maskinversjon 100/150. Pakket i originale trekasser fra Tetra Pak. Svært god stand. Lokasjon – Polen. Lodjf Th Sxjpfx Aqisac

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tetra Pak Aseptic Filler A3 FLEX er en høytytende maskin utviklet for fylling av væsker i 500 ml brikpakker, spesielt brukt innen meieri-, juice-, drikkevare-, saus- og konsentratapplikasjoner. Denne modellen tilbyr en kombinasjon av pålitelighet, energieffektivitet og produksjonsfleksibilitet. Fremragende tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: opptil 6 000 beholdere per time (bph) i 500 ml format. - Intuitivt operatørgrensesnitt: Tetra Pak berøringspanel. Kapasiteten kan variere avhengig av format. Laedpfow Hf Efsx Aqijc

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Ljdpszfzh Rjfx Aqijac Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. Laodpfx Aqov Ai Hasijc CAP21 lukkemaskin Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Lajdpfx Aswkux Njqiec Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Lsdeyvilzepfx Aqieac Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurasjon, spesielt tilpasset for 0,33 L Tetra Prisma kartonger – ideell for bruk innen brukt industriforpakning og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift, og muliggjør pålitelig høyhastighetspakking for meieriprodukter og juice med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyller byggear: 2009 Lukker: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino skriver, papirtrolley Aseptisk emballasje: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterede timer: Fyller ca. 5 000 t; pakkemaskin ca. 30 000 t; lukker ca. 25 000 t Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, lukking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetsmatching og feilhåndtering, mens Domino skriveren er integrert for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatøren og opprettholder hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentralisert linjestyring med koordinert hastighetsregulering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoding Operatørbeskyttelse og låsbare beskyttelsESHUS Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for raske, reproduserbare omstillinger Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Som komplett pakkelinje integreres den sømløst fra aseptisk fylling til sekundærpakking. Transportørene er konfigurert for skånsom kartonghåndtering og stabil flyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for meieri- og juiceapplikasjonene, og støtter konstant forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. Inline-drift over fyller, lukker, skriver, transportører og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset geometrien til 0,33 L Prisma Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser Nedstrøms ompakkinger fra TCBP 32 Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice og er, ifølge oppgitt informasjon, i stand etter vedlikehold. Drifttimene indikerer jevn industribruk slik det forventes for brukte A... Laedpfx Aqjy Rrirsiec

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Ledpfozd Ul Tex Aqisac Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Ljdpszd Ulyofx Aqioac Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, driftstimer: 3 862 h, maskin-/kjøretøynummer: LC619, Brukt Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml fyllemaskin Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Denne komplette aseptiske kartongpakkelinjen er basert på en Tetra Pak TBA/8-1000 SQ og leverer pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer av høy kvalitet og industrielle emballeringsapplikasjoner. Utformet for 1,0L kartongformat integrerer linjen fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking til en sammenhengende brukt fyllingslinje for operatører som søker stabil driftstid og jevn ytelse. Hovedfyller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisk) (3.862 driftstimer) Produksjonshastighet: opptil 5 000 pakker i timen Beholdertype: Kartong (Tetra Pak-stil) Formatkompatibilitet: 1,0L kartong Lukkeenhet: Tetra Cap Applicator 88 Lid (for Stream Cap lokk) (7.709 driftstimer) Sekundærpakning: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krympeovn: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transportteknikk: Akkumuleringsbåndsystem med Dicolube TP-smøring Produsent: Tetra Pak engineering Linjeapplikasjon: Drikkevareproduksjon og industriell emballering Avansert automasjons- og styresystem Linjen integrerer Tetra Pak-automatisering på tvers av alle moduler for koordinerte prosesser og optimalisert gjennomstrømning. Den aseptiske enheten TBA/8-1000 SQ sikrer kontrollerte fylleforhold, mens et lukkeaggregat, transportører og sluttpakkeutstyr er synkronisert for jevn håndtering og minimale flaskehalser. Sikkerhetsbrytere og CE-merkede vern støtter trygg drift. Rask omstilling på lukker og kartonering muliggjør effektive formatbytter innenfor 1,0L-området. - Sentraliserte modulstyringer for synkronisert linjedrift - Automatisk kapselpåsetting for Stream Cap-lokk Laodpfxezc Impo Aqijc - CE-godkjent sikkerhetsarkitektur i hovedmoduler - Smøremiddelassistert transportdrift med Dicolube TP Evne til integrering i produksjonslinje Utformet som et sammenhengende sett med pakkemaskiner tilbyr denne brukte linjen plug-and-produce-integrering for fylling, lukking, transport, kartonering og krympepakking. Akkumuleringsbåndsystemet stabiliserer produktflyten mellom enhetene og beskytter både den forankoblete aseptiske enheten og den nedstrøms sekundære emballasjen. Konfigurasjonen er ideell for produsenter som standardiserer på 1,0L kartonger. - Inline-konfigurasjon fra aseptisk fylling til sluttpakking - Transportakkumulering for balansert flyt og redusert nedetid - Egnet for drikkevareproduksjon med aseptisk kartongemballasje - Optimalisert for 1,0L kartonger; enkle tilpasninger innenfor dette formatet Maskinstatus & vedlikeholdshistorikk Anlegget tilbys i utmerket driftsklar stand og er umiddelbart tilgjengelig, og utgjør en pålitelig bruktmaskin.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Brukt Tetra Pak HELIX 30 akkumulator, år 2018 Akkumulering og flytkontroll Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 optimaliserer akkumulering og flyt i produksjonslinjer med avansert teknologi. Maskinen håndterer store mengder emballasje effektivt og sikrer kontinuerlig drift under nedbremsinger eller stopp i påfølgende produksjonstrinn. Tekniske spesifikasjoner for Tetra Pak HELIX 30 Lasdpevgvahsfx Aqioc Maskinen, identifisert som H236-ACHX, prosesserer 200S-formatet med eksepsjonell allsidighet for industrielle bruksområder. Helix-teknologien fra Tetra Pak gir jevn og uavbrutt akkumulering, reduserer risikoen for skade på beholdere og øker produktiviteten. Modellen oppnår en nominell kapasitet på 44M, noe som gjør den svært effektiv for høyhastighets produksjonslinjer. Innovasjon innen beholderakkumulering med Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 effektiviserer beholderflyten og sikrer stabil produksjon selv under høyt belastningstrykk. Den kompakte konstruksjonen gjør det mulig med sømløs integrasjon i eksisterende produksjonslinjer uten større strukturelle endringer. Dermed får industrien raske og effektive løsninger. Industrielle bruksområder for Tetra Pak HELIX 30 Maskinen håndterer 200S-emballasjen effektivt, et format som er mye brukt i mat- og drikkevareindustrien. Akkumuleringssystemet sørger for rask klargjøring av beholdere for videre prosessering, minimerer nedetid og maksimerer produktiviteten. Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 oppfyller kravene til moderne produksjon ved å levere pålitelig og høytytende drift. Vedlikehold og bærekraft Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 forenkler vedlikehold med lett tilgjengelige komponenter som reduserer inngrepstiden og forlenger utstyrets levetid. Den bærekraftige utformingen reduserer energiforbruket og driftskostnadene, samtidig som det minimerer miljøpåvirkningen. Bedrifter drar dermed nytte av langvarig lønnsomhet og miljøvennlig drift. Konklusjon for Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 fra 2018 tilbyr pålitelighet, effektivitet og bærekraft for aktører innen tappeindustrien. Den tilpasningsdyktige utformingen gjør den kompatibel med ulike produksjonslinjeoppsett, og den robuste konstruksjonen bekrefter Tetra Paks kvalitetsstandard. Maskinen fremstår derfor som et referansepunkt for effektivitet i bransjen.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, Brukt Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter Årsmodell 2010 Den brukte Tetra Pak Helix Akumulatoren, 47 meter fra 2010, optimaliserer flyten av beholdere i høykapasitets tappe- og emballeringslinjer. Den balanserer produksjonslinjen effektivt og sikrer kontinuerlig bevegelse mellom ulike maskiner. Som følge av dette reduseres nedetid og den totale anleggsproduktiviteten øker. I tillegg forbedres driftskonsistensen, noe som hever den generelle effektiviteten. Tetra Pak, en global leder innen flaske- og pakkeløsninger, har produsert denne modellen ACHX 30 for å tilby robusthet og driftssikkerhet. Den spiralformede konstruksjonen komprimerer og akkumulerer beholdere effektivt, samtidig som plassutnyttelsen minimeres. Med en lengde på 47 meter håndterer den store volum og sikrer kontinuerlig flyt selv under formatbytter eller vedlikehold lenger opp eller ned i linjen. Dermed ivaretas produktiviteten uten unødige avbrudd. Lodpfx Aev Dab Rsqijac Drift og tekniske egenskaper ved Tetra Pak Helix Akumulator Tetra Pak Helix Akumulatoren transporterer beholdere skånsomt ved hjelp av et spiralsystem, noe som forhindrer flaskehalser og minsker risikoen for produktskader. Den heliske konstruksjonen fordeler lasten jevnt, og opprettholder jevn flyt – spesielt viktig for raske tappe- og emballasjelinjer, hvor avbrudd kan føre til redusert produktivitet. Teknikere har revidert den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010, og sikret driftsstabilitet samt samsvar med dagens sikkerhetsstandarder. Selv om akkumulatoren står på lager, er den klar for umiddelbar integrering i en ny produksjonslinje. I revisjonen inngikk blant annet kontroll av motorer, transportbånd og sensorer. Slik grundig vedlikehold gir lang levetid og pålitelig drift med høy ytelse, noe som minimerer risikoen for mekaniske feil. Integrering i tappe- og emballasjelinjer ACHX 30-modellen integreres sømløst i ulike linjekonfigurasjoner. Den 47 meter lange akkumulatoren gir høy akkumuleringsevne og reduserer konsekvensene av plutselige maskinstopp lenger ned i linjen. Dermed kan resten av produksjonslinjen fortsette driften uten avbrudd, noe som maksimerer effektiviteten. Dette designet gir også vesentlig lavere nedetid. Tetra Pak Helix Akumulatoren håndterer dessuten containerflyten intelligent for å opprettholde jevn produksjonshastighet. Det reduserer belastningsvariasjoner på fylle- og pakkemaskinene, noe som forlenger den mekaniske levetiden. Dette bidrar til lavere vedlikeholdskostnader og opprettholder høy produktivitet. Optimalisert energiforbruk gir dessuten ytterligere kostnadsbesparelser. Konklusjon Tetra Pak Helix Akumulator Den brukte Tetra Pak Helix Akumulator 47 meter årsmodell 2010 sikrer en effektiv og pålitelig akkumulering av beholdere i produksjonslinjer for flaske- og emballasjeindustrien. Etter en omfattende revisjon og med avansert teknisk utførelse gir denne modellen jevn, sikker drift på høyt ytelsesnivå. Dette gjør den til et attraktivt valg for bransjefolk som søker driftssikkerhet og kostnadseffektivitet, og derfor et strategisk verktøy i moderne produksjonsmiljøer med høye krav til kapasitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Brukt krympeinnpakker Tetra Pak, årgang 2003, 1200 pakker/time Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak fra 2003 med en kapasitet på 1200 pakker per time emballerer produkter effektivt. Den helautomatiske konstruksjonen og produksjonskapasiteten på opptil 1200 pakker/time sikrer høy ytelse. Tekniske og funksjonelle spesifikasjoner Denne krympeinnpakkeren opererer med et kontinuerlig bevegelsessystem, noe som opprettholder en jevn produksjonsflyt uten avbrudd. Innpakningen gjøres ved bruk av krympefilm, som effektivt pakker flasker, kartonger og andre beholdere. Systemet støtter høythastighets produksjonslinjer, reduserer nedetiden og optimaliserer driftseffektiviteten. Maskinen har et rettlinjet matesystem, som tilpasser seg ulike transportbåndhastigheter og sørger for sømløs integrering i øvrig tappelinjeutstyr. Dette gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonsanlegg uten omfattende strukturelle endringer. Krympefilm-egenskaper Lasdpfev Ew Iwjx Aqioc Den brukte krympeinnpakker Tetra Pak benytter standard krympefilm, noe som eliminerer behovet for film med trykk. Dette gir økt fleksibilitet ved valg av emballasjematerialer og reduserer driftskostnadene betydelig. Maskinen dekker dermed mange ulike bruksområder innen industrien. Bundlingskapasitet Innpakkerens bundlesystem kan lage pakker med eller uten brett, avhengig av valgt konfigurasjon. Maskinen håndterer forskjellige beholderformater som flasker, kartonger og bricks, og gir høy fleksibilitet i produksjonsstyringen. Systemet kjører på 20 pakker per minutt, tilsvarende 1200 pakker i timen, og er derfor ideell for produksjonsanlegg med høyt volum som ønsker å effektivisere arbeidsflyten og øke produksjonskapasiteten betraktelig. Krympeovn Maskinen er utstyrt med en høyeffektiv krympeovn, som gir jevn forsegling og stramming av filmen rundt pakken. Temperaturreguleringen sikrer optimal krymping uten å skade det pakkede produktet. Dette opprettholder emballasjekvaliteten og minimerer produksjonsavfall. Driftsforhold og sikkerhet Per i dag befinner maskinen seg i lagring og er klar for reinstallering og drift. Systemet er utstyrt med sikkerhetsutstyr som beskytter operatørene under bruk, og sikrer etterlevelse av industristandarder og forskrifter. Produsert i 2003, leverer denne brukte Tetra Pak krympeinnpakker fortsatt en effektiv, robust og lett integrerbar pakkeløsning. Den modulære konstruksjonen og kompatibiliteten med ulike emballasjematerialer gjør den til et allsidig valg for næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Maskinen gjør det mulig å optimalisere pakkeprosessen med høye krav til sikkerhet og effektivitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, driftstimer: 43 373 h, maskin-/kjøretøynummer: TP116, Brukt lukkemaskin – Oversikt Denne brukte lukkemaskinen, produsert av Tetrapak, er designet for høyhastighets påsetting av plastskrulokk på kartongemballasje i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Modellen Cap 30 Speed muliggjør effektiv lukking med opptil 12 000 lokk per time og er dermed et pålitelig valg for en brukt tappelinje hvor jevn kapasitet og presis plassering av lukkene er avgjørende. Maskinen egner seg godt til integrering i moderne emballasjeanlegg og kan drives som del av en større brukt produksjonslinje for drikkevarer. Konstruert for nøyaktighet og repeterbarhet, er maskinen kompatibel med Helicap 23-lokk som ofte brukes i kartongemballasje. Dens robuste konstruksjon og velprøvde Tetrapak-teknologi sørger for stabil ytelse for produsenter som ønsker å optimalisere effektiviteten i industriell emballering uten å gå på kompromiss med kvaliteten. Med mulighet for testkjøring tilbys denne enheten med pålitelighetsgaranti for både drift og funksjonssikkerhet. Tekniske data og ytelsesinformasjon Produsent: Tetrapak Modell: Cap 30 Speed Alternativ betegnelse: Cap30 Speed Byggeår: 2012 Produksjonshastighet: opptil 12 000 lukkinger/time Lokksystem: Helicap 23 (plastskrulokk) Lokksstørrelse: 23 mm Beholdertype: Kartongemballasje Avanserte automatiserings- og styringssystemer Ledpfx Aqsx H Tc Eoijac Cap 30 Speed er konstruert for pålitelig, automatisert drift i krevende produksjonsplaner. Typiske funksjoner inkluderer et intuitivt brukergrensesnitt for rask oppsett og overvåking, integrert sikkerhetslogikk samt presis aktuering for konsekvent lokkplassering. Maskinen er utviklet for høy oppetid, støtter raske omstillinger og opprettholder konstant trykk for å sikre produktkvalitet og redusere driftsstans ved lange skift i drikkevareproduksjon. Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjer Denne lukkemaskinen kan effektivt integreres i både for- og etterfølgende anlegg innenfor en brukt tappelinje eller et komplett pakkesystem. Den kan konfigureres for «inline»-drift med transportører og synkroniseringssignaler for å sikre jevn flyt av produkter. Kompatibilitet med Helicap 23 støtter de vanligste kartongformatene og gjør maskinen til et utmerket valg for industrielle emballeringslinjer som krever pålitelig kapasitet og minimalt med flaskehalser. Maskinens fotavtrykk og tilkoblingspunkter passer vanlige layouter; den kan brukes som frittstående stasjon eller som del av en synkronisert fler-maskinslinje. Maskinstatus og vedlikeholdshistorikk Applikatoren leveres med mulighet for maskintest som verifiserer klargjøring og funksjonalitet. Som brukt maskin gir den en kostnadseffektiv løsning for bedrifter som ønsker pålitelige lukkefunksjoner med dokumentert ytelse.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, maskin-/kjøretøynummer: AT88, Brukt Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlegg 12 000 l/t Det brukte Tetra Pak steriliserings- og homogeniseringsanlegget med en kapasitet på 12 000 liter per time behandler flytende næringsmidler gjennom termisk behandling og homogenisering, og sikrer dermed høye standarder for sikkerhet og kvalitet i industriell produksjon. Ved å kombinere et UHT-steriliseringssystem med en høytrykks-homogenisator gir den optimal prosessering for ulike mat- og drikkeapplikasjoner. Designet gir dessuten enkel integrering i eksisterende produksjonslinjer, noe som gjør den til et praktisk valg for produsenter. Generelle egenskaper Dette systemet opererer med en kapasitet på 12 000 liter per time (l/t) og leverer både høy ytelse og konsistente resultater ved termisk behandling og reduksjon av partikkelstørrelse. Tetra Pak, en ledende produsent innen næringsmiddelteknologi, produserte denne enheten i 2008, noe som gir en balanse mellom velutprøvd driftssikkerhet og avansert teknologi. Den robuste konstruksjonen sikrer også lang levetid og reduserer behovet for hyppig vedlikehold. Tetra Pak UHT-sterilisator Laodpev Di Itjfx Aqiec UHT-steriliseringsanlegget benytter høye temperaturer for å sikre mikrobiologisk stabilitet i flytende produkter. Med et kontrollert varmesystem kan sterilisasjonstemperaturen reguleres mellom 95°C og 138°C, avhengig av produksjonskrav. I tillegg kan operatører stille inn oppholdstiden på flere nivåer; 5, 10, 15 sekunder for innledende faser og 30, 45, 60 sekunder for videre behandlingsfaser, noe som gir presis styring av den termiske behandlingen. For å optimalisere varmeoverføringen regulerer systemet vannstrømmen mellom 10 500 og 32 000 l/t, og sikrer jevn sterilisering. Resultatet er en utløpstemperatur mellom 85°C og 95°C for kontrollert nedkjøling før videre prosessering. Et annet viktig fortrinn ved designet er sømløs integrasjon med homogenisatorer, CIP-enheter (Cleaning In Place) og aseptiske pakkelinjer. Dette gjør at produsenter kan effektivisere produksjonsprosessen og samtidig oppfylle krav til hygiene og kvalitet. Tetra Pak Alex 30 homogenisator Tetra Pak Alex 30 homogenisator arbeider med trykk opptil 250 bar og reduserer effektivt partikkelstørrelsen samt forbedrer produktstabiliteten. Med en kapasitet på mellom 6 000 og 14 000 l/t er den ideell for å forbedre konsistens og kvalitet på UHT-behandlede væskeprodukter. Systemet er utstyrt med kjegleventiler og stempler av rustfritt stål eller helkeramikk, som sikrer varighet og slitestyrke. Profilerte og V-formede tetninger gir effektiv tetting og minsker vedlikeholdsbehovet. Homogeniseringsprosessen foregår i to trinn: Den første fasen står for 42 % av trykket, mens andre fase står for de resterende 58 %, begge elektronisk styrt via VDC-signaler for optimal presisjon. Dette sikrer jevn og høy kvalitet på sluttresultatet. Tillegg: Anlegget er utstyrt med ABB ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: AT91, Brukt CIP Tetra Pak, årsmodell 2010, 15T/t Den brukte CIP-enheten fra Tetra Pak, modell Tetra Alcip 1, årsmodell 2010 med en kapasitet på 15 tonn per time, utfører automatisert Cleaning in Place (CIP) for effektiv rengjøring i fylle- og næringsmiddelanlegg. Systemet sikrer en hygienisk renseprosess uten demontering av produksjonslinjen, noe som reduserer nedetid og minimerer forbruket av vann og rengjøringsmidler. Tetra Pak produserte denne brukte CIP-en i 2010, spesielt tilpasset svært produktive anlegg med en driftseffekt på 15 tonn/t, samtidig som den oppfyller hygiene- og sikkerhetsforskrifter i næringsmiddel- og drikkevareindustrien. Ljdowga Iuspfx Aqisac Tekniske spesifikasjoner for brukt CIP Tetra Pak 2010, 15T/t Tetra Alcip 1 benytter en kontrollert vaskeprosess for å fjerne både organiske og uorganiske rester fra produksjonssirkulasjonen. Systemet inkluderer separate tanker for vann, alkalisk rengjøringsmiddel og syre, og regulerer automatisk temperatur, kjemikaliekonsentrasjon og vasketid i henhold til anleggets behov. Dette sikrer høy rengjøringseffektivitet. Videre automatiserer CIP Tetra Pak 2010, 15T/t hele renseprosessen, reduserer risikoen for krysskontaminering og øker produksjonseffektiviteten. Operatøren kan stille inn ulike vaskeparametre, noe som gir tilpasning til spesifikke produksjonskrav og garanterer grundig rengjøring av fyllelinjer, rørføringer og varmevekslere. Sikkerhet og prosesskontroll Systemet er utstyrt med avanserte sikkerhetsfunksjoner, blant annet: - Sensorer som kontinuerlig overvåker kjemikaliekonsentrasjonen - Temperatur- og trykkontroller under hele vaskesyklusen for optimal ytelse - Alarmsystemer som oppdager og håndterer avvik i sanitærprosessen for å forhindre potensielle feil Disse funksjonene sikrer pålitelig drift, minimerer driftsfeil og optimaliserer forbruket av vann og kjemikalier. Den automatiserte overvåkingen øker sikkerheten og reduserer behovet for vedlikehold. Operasjonelle fordeler Bruken av denne brukte CIP-løsningen fra Tetra Pak øker produktiviteten på flere måter. Først og fremst minimeres nedetid: Det kontinuerlige vaskeprogrammet kjører raske sykluser uten demontering. Videre optimaliseres ressursforbruket: Det automatiske doseringssystemet for rengjøringsmidler forhindrer kjemisk sløsing. Systemet overholder strenge hygienekrav og gjeldende bransjereguleringer. Den høye graden av automatisering gjør at produsenter kan effektivisere rengjøringsprosedyrene, noe som bidrar til økt produksjonskontinuitet og lavere driftskostnader. I tillegg...