Kjøp brukt Tema Process Tørkesystem (23 241)

Tilstand: ny, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, UBRUKT TEMA INDUSTRIELT TØRKEANLEGG – FLUID BED-TØRKER – KOMPLETT SYSTEM Et komplett "Industrielt tørkeanlegg produsert av TEMA Process B.V. (Nederland)" er tilgjengelig for salg. Systemet er basert på Shaking Fluid Bed-tørkerteknologi og var opprinnelig utviklet for tørking av industrielle materialer som slam, mineraler, kjemiske innsatsvarer og andre industri­produkter med høyt fuktighetsinnhold. Utstyret har aldri vært installert eller satt i drift og har vært lagret siden levering. Driftstimer: 0 Dette er ikke bare en tørker, men et komplett industrielt tørkeanlegg inkludert transport, filtrering og styringssystemer. --- # Generell informasjon Produsent: TEMA Process B.V. (Nederland) Systemtype: Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler Produksjonsår: 2014 Tilstand: Ubrukt – Aldri installert – Lagret siden kjøp --- # Kapasitet * Vanndampkapasitet: ca. 2,1 t/t * Tørker matekapasitet: ca. 12 000 kg/t * Sluttprodukt: ca. 1 900 kg/t --- # Fuktighetsområde Materialfuktighet inn: 40 – 60 % Sluttfuktighet: 10 – 15 % --- # Tørkesystem * Shaking Fluid Bed-tørker med integrert kjøleseksjon * Tørkelufttemperatur: 120 – 250°C (nominell 190°C) * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Tørkeluftmengde: ~44 000 kg/t --- # Tørkerens dimensjoner Fluidisert seng-areal: 8,4 m² Tørkerstørrelse: 7,3 m x 1,15 m --- Gsdpfxeyrxwwe Agvjiu # Energiforbruk Installert elektrisk effekt: ~218 kW Elektrisk forbruk: ~160 kW Naturgassforbruk: maks. 190 Nm³/t --- # Leveranseomfang (Komplett anlegg) Systemet inkluderer følgende utstyr: Tørkeenhet * Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler * Luftforsyningssystem * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Resirkulasjonsvifte * Forbrenningsluftvifte * Kjøleluftsvifte --- Støvseparasjon og filtrering 2 Syklonseparatorer 1 Posesfilter Støv roterende sluseventil Avtrekksvifte og kanalsystem 4 eksplosjonsavlastningspaneler --- Materialhåndteringssystem * Dobbeltaksel padleblander * Granulator * Skruetransportører * Dobbel skruetransportør * Bøtteheis * Produkttransportsystem --- Automatisering og styring * MCC / PLC kontrollsystem * Siemens S7-300 PLC-plattform * Operatørpanel (HMI) * Overordnet kontrollnivå klargjort for SCADA-integrasjon --- # Typiske bruksområder Systemet kan brukes for tørking av ulike industrielle materialer, inkludert: * Industrislam * Mineraler og gruveprodukter * Kjemiske råmaterialer * Gjenvinningsmaterialer * Papir- og celluloseindustriens biprodukter * Gjødsel og organiske materialer * Biomasse og andre industrielle råvarer --- Tilstand * Aldri installert * Aldri satt i drift * Lagret siden levering * Komplette anlegg tilgjengelig --- Lokasjon Tyrkia Utstyret kan besiktiges på stedet. Ytterligere teknisk dokumentasjon og bilder er tilgjengelig for seriøse kjøpere.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011,

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tørkesystem / tørker egnet for ulike materialer som pulver, granulat osv. - Styring for temperaturregulering Maskinen er tilkoblet og klar for testing i vår maskinhall. Gjdpfx Agsqu R Naevsiu

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2014, totalvekt: 98 kg, total høyde: 4 950 mm, total bredde: 5 100 mm, total lengde: 7 300 mm, Vakuumtørker VS-50 C Innvendige mål (LxHxB) i mm: 405x340x370 Effekt: 230 V 50/60 Hz, 1,52 kW Godpfx Ageqmm Npevoiu Ekstra innleggsbunn: 1 stk. Maskinen er fra 2014, men har aldri vært i bruk. Egnet for tørkeprosesser ved temperaturer opp til 200°C med tilkobling for vakuumpumpe. Vakuumpumpe er ikke inkludert. Ytterligere tekniske data finnes i databladet. Totalt er det 3 innsatsbunner.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Produksjonsland: Italia INNVENDIGE MÅL (BREDDE X DYBDE X HØYDE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM Gisdpfx Agev Nkaujvju UTVENDIGE MÅL (BREDDE X DYBDE X HØYDE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM VIFTEMOTORER: 5,5 kW med variabel hastighet MAKSIMALT ELEKTRISK EFFEKTBEHOV FOR VIFTE: 55 kW

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 04032026/040036S, Høyytelses tørkesystem bestående av LUXOR 400 tørrluftgenerator og to isolerte LBA 300-H tørkebeholdere (hver på 300 liter). Dette anlegget er utviklet for kontinuerlig drift i storskala plastbearbeidingsanlegg, og sikrer presis tørking av hygroskopiske granulat med høy kapasitet og stabil duggpunktkontroll. Systemet har et dobbeltseng-regenereringssyklus for adsorpsjonsmiddel, noe som gir uavbrutt tørking. Sammen med luft-til-luft-varmevekslere gir dette energieffektiv drift. LUXOR 400 støtter multi-beholderstyring, noe som tillater presis kontroll og individuelle innstillinger for hver tørkebeholder. Ideelt for krevende industrielle applikasjoner hvor energieffektivitet, prosesstabilitet og materialkvalitet er avgjørende. _____ Tekniske spesifikasjoner: Tørker: MOTAN LUXOR 400 • Tørrluftkapasitet: opptil ca. 400 m³/t • Regenereringssystem: dobbeltseng, automatisk bytte • Varmeeffekt: ca. 22 kW • Strømforsyning: 3/N/PE 400 V, 50 Hz • Styringssystem: avansert operatørpanel (OP7 / LOGO! / PLC, avhengig av konfigurasjon) • Produksjonsår: 2004 • Vekt: ca. 400–450 kg (uten beholdere) Tørkebeholdere: 2x MOTAN LBA 300-H • Volum (hver): 300 liter • Varmeeffekt (hver): 4,5 kW • Spenning: 3/PE 400 V • Integrerte luft-til-luft-varmevekslere for energieffektiv drift • Isolert konstruksjon i rustfritt stål • Retur-lufttilkobling til hovedgenerator for tørrluft • Total kapasitet: 600 liter _____ Nøkkelfunksjoner: Gisdpfxsw Dpure Agvou • Kontinuerlig drift med lavt duggpunkt • Energieffektiv takket være integrert varmegjenvinning • Egnet for storvolum tørking av materialer • Kompatibel med fler-skifts og automatisert produksjon • Kan integreres med mate- og oppskriftsstyringssystemer

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: Gjdpfx Asq Nfuzjgvsiu 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. Gisdpfoq Igyvex Agvou - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: ny, Volumer: tilgjengelig i 10 m³ eller 20 m³ versjoner Giodsw Hfzajpfx Agveu Produktbeskrivelse: Easyplan er et kompakt, men kraftig tørkesystem designet for tørking av både myktre og løvtre, samt ISPM‑15-sertifisert varmebehandling av paller og treemballasje. Systemet sikrer fullstendig plantesanitær overholdelse og leverer konsekvent tørkeresultater av høy kvalitet for et bredt spekter av tretyper. Installasjonen tar mindre enn én dag, noe som gjør det ideelt for rask implementering på små og mellomstore produksjonssteder. Prosessen er helautomatisk – last inn tørkekammeret, så styrer systemet hele tørke- eller varmebehandlingssyklusen. Tilgjengelige varmekilder: - Elektrisk - Gass - Varmtvann / damp Nøkkelfordeler: - Kapasiteter på 10 m³ eller 20 m³ for ulike produksjonsbehov - Egnet for både myktre og løvtre - ISPM‑15-godkjent behandling av paller og treemballasje - Fullautomatisk tørkeprosess - Rask installasjon på under 24 timer - Fleksible varmekilder tilpasset tilgjengelig energikilde Easyplan er det perfekte valget for bedrifter som ønsker en kompakt tørkeløsning med rask installasjon for tørking av trevirke og ISPM‑15 behandling av paller, uten å gå på kompromiss med ytelse eller kvalitet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, Brukt eskeoppretter EURO TEMA FC-2000HM Godpfx Aevgux Aegveiu Kapasitet: 2000 kartonger per time Maskintilstand: I drift og jevnlig vedlikeholdt.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, tankkapasitet: 400 l, Dampkokekjele 400L, utviklet av Process Agro, er det ideelle utstyret for næringsmiddelindustrien som ønsker å øke sin produksjonskapasitet. Med en kapasitet på 400 liter muliggjør den rask og effektiv tilberedning av et bredt spekter av produkter. Dampkoking sikrer jevn varmefordeling, samtidig som smak og tekstur i ingrediensene bevares. Dette gjør kjelen særlig egnet for produksjoner som krever presis temperaturkontroll. Den robuste og pålitelige konstruksjonen garanterer lang levetid, selv under intensive produksjonsforhold. Som bruktmodell kombinerer denne kjelen ytelse og økonomi, og utgjør derfor et lønnsomt valg for bedrifter som ønsker å optimalisere sine kokeprosesser. Enkel integrasjon i ulike produksjonslinjer bidrar til økt produktivitet uten at det går på bekostning av kvaliteten. Oppsummert er dampkokekjele 400L en effektiv løsning for næringsmiddelbedrifter som etterspør effektivitet, kvalitet og pålitelighet i sine kokeprosesser. Godou H Uznepfx Agvjiu Tekniske spesifikasjoner: - Dampkokekjele 400 L, brukt. - Produsent: Process Agro - Kapasitet: 400 liter - Produksjonsår: 2018

Tilstand: ny, egenvekt: 680 kg, maksimal lastevekt: 2 320 kg, totalvekt: 3 000 kg, lasteromslengde: 4 500 mm, lasteplassbredde: 2 040 mm, dekkstørrelse: 195/55r10c,

Tilstand: ny, egenvekt: 350 kg, maksimal lastevekt: 1 150 kg, totalvekt: 1 500 kg, lasteromslengde: 3 500 mm, lasteromshøyde: 1 850 mm, dekkstørrelse: 195/50r13c,

Tilstand: ny, egenvekt: 650 kg, maksimal lastevekt: 2 050 kg, totalvekt: 2 700 kg, lasteromslengde: 4 100 mm, lasteplassbredde: 2 040 mm, dekkstørrelse: 195/55r10c,

Tilstand: ny, egenvekt: 700 kg, maksimal lastevekt: 2 000 kg, totalvekt: 2 700 kg, lasteromslengde: 4 100 mm, lasteplassbredde: 2 040 mm, dekkstørrelse: 195/55r10c,

Tilstand: ny, egenvekt: 440 kg, maksimal lastevekt: 1 560 kg, totalvekt: 2 000 kg, lasteromslengde: 4 000 mm, lasteplassbredde: 1 850 mm, dekkstørrelse: 195/50r13c,

Tilstand: ny, egenvekt: 570 kg, maksimal lastevekt: 2 130 kg, totalvekt: 2 700 kg, lasteromslengde: 2 920 mm, lasteplassbredde: 1 520 mm, lasteromshøyde: 350 mm, dekkstørrelse: 195/50R13C,

Tilstand: ny, egenvekt: 700 kg, maksimal lastevekt: 2 800 kg, totalvekt: 3 500 kg, lasteromslengde: 3 950 mm, lasteplassbredde: 1 820 mm, lasteromshøyde: 250 mm,

Tilstand: brukt, Byggeår: 2021, Produsent: Brouillon Process Giodpsygnclofx Agvou Modell: 884-H-EAU År: 2021 Type: Utenfor-sentrum hellbar kokegryte Nyttig kapasitet: 400 L Materiale: 304 L rustfritt stål Diameter: 884 mm Arbeidstrykk: 6 bar Maksimum temperatur: 110°C Dobbelkappevolum: 32,5 L Mikser: 2 ankre av rustfritt stål, hver med skrå PTFE-skrape Hastighet: 7 - 25 o/min Resirkuleringssløyfe på dobbelkappen for temperaturkontroll Gjennomstrømningsavløpsventil ved SMS76-utløpet, elektropneumatisk styrt Stoppefunksjon for koking / kjøling med nettvann Total tomvekt: 1200 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2012, motorisert transportbånd Lengde 4000 mm Gisdpfx Asirt Etsgvsu Bredde 250 mm

Tilstand: ny, Maks. arbeidsstykkelengde 4500, 6000 mm Frese-/spindelenheter: 3 stk. Hovedmotor: 24 kW Styring: Siemens 840d Working Process Logos Life Evo XS 2345 ----- Gsdpfx Aoyrtyyjgveiu Fullautomatisk CNC-vindusproduksjonsanlegg med automatisk inn- og utmating. 2 portaler med 3 frese-/spindelenheter med 4- og 5-akseteknologi CNC-styrt manipulator for arbeidsstykke-posisjonering med 16 dobbeltholdere 8 helt uavhengige arbeidsstykkeklemmer for maksimal fleksibilitet og produktivitet 128 verktøyplasser NYTT: Working Process produserer nå også enkelspindel-anlegg med velprøvd teknologi for mindre bedrifter! Se vedlagte videoer for aktuelle eksempler fra denne serien.

Tilstand: god (brukt), Dobbelendprofiler, kantbearbeidingsmaskin, rissmotor, skjæremotor, spindelmotor, fresemotor - Tilkoblingsplugg ødelagt - Effekt: 0,4 kW 11300 o/min ved 200 Hz - Spenning: 133 volt - Opptak/aksel: Ø 20 mm - Verktøy: mm - Mål: 250/60/H130 mm - Vekt: 3,8 kg Gsdpjb A Tagjfx Agvoiu

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2014, Ca. 4 stk. kompakte etikett dispensere for applikasjon av ferdigtrykte etiketter, Weber, Alpha Compact – brukt – : Pris per stk. fra lager: kun 2.950.- € (netto)! Produsent: Weber Type: Alpha Compact Årsmodell: 2014 Inkl. søyle og applikator 100–240VAC Tilstand: god Giedszbylbopfx Agveu Tilgjengelig: fra ca. Q4/2026 Lokasjon: Hamburg

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2020, maks. arbeidsstykkelengde 6360 mm Fresespindel 1 stk. Hovedmotor 13 kW Styring Maestro SCM CNC-bearbeidingssenter ACCORD 40 FX for vinduer og dører ----- INKLUDERT omfattende verktøysett for vinduer og dører blant annet (vinduskutt tilgjengelig på forespørsel!): Trevinduer IV 68, 78, 92 Trevinduer i klassisk stil Tre-aluminiumsvinduer Ytterdører Hebe-skyvedører Kassevinduer Maskinen kan fortsatt sees i drift! Teknisk sammendrag (detaljert beskrivelse på forespørsel!): ----- - Arbeidsfelt X-Y= 6360x1905 Z =350 - Automatisk bord med 8 bæreskinner MATIC - L1825 - 5-aksers spindel MAXI - Prisma T, HSK 63 E, 13 kW - RTCP Setting - Selvkalibreringssystem for arbeidsenhet Prisma - Sponavkast på elektospindelen, justerbar - Forberedt for vinkelgear "Prisma T-S" - BRC arbeidsenhet: Sagblad for endebearbeiding, 1 tilkobling for fres, vertikal 3 vertikale, uavhengige borehoder, akseavstand 32 mm 3 vertikale borehoder (ikke uavhengige), akseavstand 21,5 mm, for hull til vrider 4 horisontale borehoder (2 per side, ikke uavhengige), akseavstand 21,5 mm 2 horisontale freshoder (1 per side) - TRC 48 – bakre verktøymagasin 48 verktøyplasser (uten verktøyholdere) Akselavstand mellom plassene 104 mm maks. verktøydiameter 350 mm maks. verktøylengde 320 mm maks. vekt per verktøy 10 kg (15 kg med HSK 63 E spindel) maks. totalvekt på magasin 250 kg - MACH 5 - hurtigbyttesystem: Muliggjør verktøyskifte på elektospindelen på bare noen få sekunder. - Pendeldrift - Automatisk smøring av aksene - eye-M betjeningskonsoll med integrert PC - Ekstra betjeningspanel fastmontert - TECPAD - fjernkontroll av maskinfunksjoner - Klamrevet H145 for arbeidsbord med 8 bæreskinner - Fremre anleggsrekke H110 for arbeidsbord med 8 bæreskinner - Bakre anleggsrekke H110 for arbeidsbord med 8 bæreskinner - Vakuumsugekopper H110 145x145 mm - Vakuumsugekopper H110 145x55 mm, roterbar - Vakuumsugekopper H110 180x65 mm, roterbar Gisdpfxoy Hl Iye Agveu - Første sideanleggsrekke H145 for arbeidsbord med 8 bæreskinner - Andre sideanleggsrekke H145 for arbeidsbord med 8 bæreskinner - Spenner H145 med rund base - Spenner H145 med kvadratisk base - 6 løfteinnretninger med dobbel løft H145 - Laser og referansestopp H145 for bue (venstre) - Sikkerhetssystem PRO-SPEED - Maestro cnc – brukergrensesnitt og maskinprogrammering - Maestro pro view – simuleringsprogramvare Verktøyene selges i den tilstand, omfang og med tilbehør som de er tilgjengelige hos oss på lager. Angående vinduskutt, verktøytegninger, verktøysystemoversikter: Firma Engelfried gir ingen garanti for at de faktisk tilgjengelige verktøyene samsvarer med de oppgitte og tegnede systemene. (tekniske data iht. produsent - uten ansvar!)

Tilstand: ukontrollert (brukt), Byggeår: 2009, maks. arbeidsstykke lengde 4500 mm Frese-spindel 1 stk Hovedmotor 20 kW Gsdpfx Aowunwyogvjiu Styring Siemens Weinig Conturex 2 C 114 ----- Arbeidsbredde: 40–260 mm Arbeidshøyde: 25–110 mm 2 x PowerGrip klembord 2 x 2280 mm ----- Arbeidsstykke lengde 200 – 4 500 mm Bearbeiding av arbeidsstykker over 2 700 mm lengde skjer ved hjelp av etterkjøringssyklus Hovedspindel 1: ----- Motor med brems, 20 kW HSK 63F Elektronisk regulerbar turtall 2 000–18 000 o/min Verktøylengde maks. fra referanseplan HSK 63 F: 290 mm Med C-akse Verktøymagasin: ----- Antall plasser: 30 Plassavstand: 100 mm Fast installert flerakset boremotor ----- for horisontale og vertikale bore- og freseoperasjoner uten verktøyskifte ----- Pris fra plassering Priser for demontering og lasting på kundens lastebil transport innen Tyskland og til utlandet, re-montering, igangkjøring og om ønskelig nye profiler – på forespørsel! Inkludert brukte verktøy (tegninger på forespørsel!): ----- Tre: IV 68, 78, 88, inn- og utadslående, med påmontert værbeskyttelse Tre-aluminium: IV 68/68, 78/78, 87/68, 97/78 Hev-skyvedører IV 68 og 78 Ytterdører IV 68 og 78 Vridningsvinduer Hjørneskjøting: kontraprofiler/dybel Tekniske opplysninger fra produsent – uten garanti! Utførlig teknisk beskrivelse på forespørsel!