Kjøp brukt Technica Slipemaskin For Senterhull (6 292)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykkeklemmdiameter: ø 3–140 mm (valgfritt ø 210 mm) Arbeidsstykkediameter: ø 3–310 mm Arbeidsstykkelengde: 50–1100 mm Diameter på senterhull: ø 1–60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkvekt: maks. 170 kg (valgfritt 1000 kg) Vinkel på senterhull: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikronnøyaktighet) Spindelhastighet: 5000–45000 o/min Sliping av kjeglebevegelser: 3+1 Rotasjon Orbital rotasjon Slagbevegelse +1 Arbeidsstykkerotasjon «Quirlig» slipeteknikk: Inkludert (kryssmønstret slipemønster) Slipteprosess: Semi-automatisk, CNC Kontrollpanel: Beckhoff CNC-bevegelser: Z-akse Kompatibilitet med Industri 4.0: Tilgjengelig Semi-automatisk sliping av kjegle: Inkludert Arbeidsstykkerotasjon: Tilgjengelig (som et alternativ) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (som et alternativ) Sektorer: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinindustri osv. Fordeler: Submikronpresisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon ved sliping, takket være sveitsisk ingeniørkunst og en robust maskinkonstruksjon. Bærekraftig pålitelighet: Sikre pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Dra nytte av lavere produksjonskostnader og høy produktivitet på grunn av en kort slipteprosess og redusert produksjonstid for påfølgende prosesser (sylindrisk sliping). «Quirlig» slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipteprosess med «Quirlig» slipeteknikk. Riktig slipte senterhull med et kryssmønstret slipemønster. Det kryssmønstrede slipemønsteret sikrer at olje holdes tilbake når arbeidsstykket plasseres mellom sentrene under den sylindriske slipteprosessen, og det dannes et mikro-oljelag. Mikro-oljelaget forhindrer uønsket «tørrkjøring» under sylindrisk sliping. Enkelt å bruke CNC-kontrollpanel: Dra nytte av svært enkel betjening og registrering av slipeprogram med Beckhoff-kontrollpanelet og Z-akse servo-bevegelse. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikasjoner, takket være Beckhoff-kontrollpanelet. Iodpfx Acswhi Sro Usbc Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader i hele maskinens levetid, takket være sveitsisk kvalitetskonstruksjon. Zentroflex SA-serien med senterhullslipemaskiner er utviklet for å levere høy presisjon ved sylindrisk sliping i luftfarts-, bil- og maskinindustrien. I tillegg er Zentroflex SA-serien den ideelle løsningen for å rette opp deler som er deformert etter varmebehandling eller for å redusere kostnadene for sylindrisk sliping. Z-aksebevegelsen utføres av en servomotor i CNC-form. Delen lastes inn/ut og klemmes fast manuelt. Innstillinger gjøres fra CNC-kontrollpanelet, og slipingen startes ved å trykke på startknappen. Ingen andre manuelle innstillinger eller kontroll utføres under slipingen. Kontakt oss for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, Arbeidsstykkets klemediameter: ø 3 – 140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3 – 310 mm Arbeidsstykke lengde: 50 – 1.100 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykke vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron-nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Bevegelser for slipespindelen: 3+1 - Rotasjon - Orbitral rotasjon - Slagbevegelse - +1 Arbeidsstykkets rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryssruet slipespor) Slieprosessen: Halvautomatisk, CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akse: Z-akse Industri 4.0-kompatibilitet: Tilgjengelig Halvautomatisk dressing av slipespindel: Inkludert Rotasjon av arbeidsstykket: Valgfritt tilgjengelig Støvavsug og filtrering: Valgfritt tilgjengelig Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå submikron-nøyaktighet (< 1 µm) ved sliping takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Dra nytte av lave produksjonskostnader og høy produktivitet på grunn av kort slipesyklus og redusert etterfølgende bearbeidingstid (sylindersliping). Quirlig-slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknikken. Senterhullene slipes med et kryssruet mønster. Det kryssruete slipesporet sikrer oljeretensjon når arbeidsstykket plasseres i sentrene under sylindersliping, hvilket gir et mikroskopisk oljesjikt. Dette hindrer uønsket "tørrkjøring" under sylinderslipingen. Ibodpfogb Ec Hex Ac Ujc Brukervennlig CNC-panel: Dra nytte av enkel betjening og lagring av slipeprogrammer med Beckhoff-panelet og servo-styrt Z-akse. Industri 4.0: Fullt kompatibel med Industri 4.0-applikasjoner via Beckhoff-panelet. Lave vedlikeholdskostnader: Gled deg over lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid, takket være sveitsisk kvalitet. Zentroflex SA-seriens senterhullslipemaskiner er utviklet for høy-presisjons sylindersliping for luftfarts-, bil- og maskinindustri. Zentroflex SA-serien er dessuten den ideelle løsningen for retting av deler etter varmebehandling, eller for å redusere kostnader ved sylindersliping. Z-aksebevegelsen styres av servomotor ved CNC-drift. Emnet lastes, losses og klemmes manuelt. Innstillinger gjøres på CNC-panelet og sliping startes med startknappen. Ingen ytterligere manuelle innstillinger eller kontroller er nødvendig under slipeprosessen. Kontakt oss for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykke klemdiameter: ø 3–140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Isdpfewv Nq Rsx Ac Usbc Arbeidsstykke diameter: ø 3–310 mm Arbeidsstykke lengde: 50–1.100 mm Senterhulsdiameter: ø 1–60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkevekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron presisjon) Spindelhastighet: 5.000–45.000 o/min Slipkonekast/bevegelser: 3+1 - Rotasjon - Orbital rotasjon - Støtbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig slipeteknikk: Integrert (kryss-skravert slipebilde) Halvautomatisk dressing av slipkone: Integrert Arbeidsstykkerotasjon: Tilgjengelig (som opsjon) Avsug og filtrering: Tilgjengelig (som opsjon) Slipeprosess: Manuell Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinteknikk m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå presisjon under 1 µm i slipeoperasjoner takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikker og pålitelig produksjon over tid. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Lavere produksjonskostnader og høy produktivitet grunnet kortere slipeprosess og raskere etterfølgende operasjoner (sylindrisk sliping). Quirlig slipeteknikk: Optimert slipeprosess med Quirlig-slipeteknikk. Korrekt slipte senterhull med kryss-skravert slipebilde. Kryss-skraveringen sørger for oljeopplagring når arbeidsstykket monteres mellom sentrene ved sylindrisk sliping og danner et mikro-oljefilm. Mikro-oljefilmen forhindrer uønsket "tørrkjøring" under sylindrisk sliping. Lave vedlikeholdskostnader: Lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid, takket være sveitsisk kvalitetsutførelse. Zentroflex M-seriens senterhullslipemaskiner er utviklet for høy-presisjons sylindrisk sliping innen luftfart, bilindustri og maskinteknikk. Zentroflex M-serien er også ideell for restaurering av deler etter varmebehandling eller for å redusere kostnader ved sylindrisk sliping. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 1 100 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykkets spenningsdiameter: ø 3 – 140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykkets diameter: ø 3 – 310 mm Arbeidsstykkets lengde: 50 – 1.100 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkets vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° nøyaktighet: < 1 µm (submikron presisjon) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Slipekonens bevegelser: 3+1 - Rotasjon - Orbitalsirkulasjon - Slagbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryss-skravert slipespor) Slipeprosess: Robotisert, fullstendig CNC Betjeningspanel: Beckhoff CNC-akser: Z1-akse, Z2-akse, arbeidsstykkefesting Mating: Stäubli robotarm for inn-/utlasting og oppretting Automatisk dressing av slipeskiven: Inkludert Automatisk kompensering etter dressing: Inkludert Industri 4.0-kompatibilitet: Tilgjengelig Arbeidsstykkerotasjon: Tilgjengelig (valgfritt) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (valgfritt) Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikron-presisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i sliping takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig pålitelighet: Sikrer driftssikker og bærekraftig prosessering. Kontinuerlig produksjon: Helautomatisk kontinuerlig produksjon med robotarm-mating, automatisk dressing og kompensering – uten behov for konstant operatøroppsyn. Quirlig-slipeteknikk: Optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknikk gir korrekt slipte senterhull med kryss-skravert slipespor. Denne slipemønsteret sørger for oljeretensjon mellom sentrene ved sylinderisk sliping, noe som skaper et mikro-oljefilm. Mikro-oljefilmen hindrer uønsket tørrkjøring under sylinderisk sliping. Brukervennlig, komplett CNC-panel: Fullverdig CNC-styring via Beckhoff-panel med kontroll av samtlige akser, robotmating og automatisk dressing. Lagring av alle slipeprogrammer samt overvåking av maskinens driftstid, effektivitet og feil. Industri 4.0: Full kompatibilitet med Industri 4.0-applikasjoner via Beckhoff kontrollpanel. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave kostnader på grunn av sveitsisk kvalitet og pålitelighet gjennom hele maskinens levetid. Zentroflex A-seriens senterhullslipemaskiner er utviklet for høypresisjons sylinderisk sliping innen luftfart, bil- og maskinindustri for serieproduksjon. I tillegg er Zentroflex A-serien ideell for å rette opp deler etter varmebehandling eller for å redusere kostnader ved sylinderisk sliping. Ibodpfju Nmi Nsx Ac Usc Med 6-akse robotarm og servomotorer på alle akser opererer Zentroflex A-seriens senterhullslipemaskiner fullstendig autonomt. Lasting og lossing utføres av robotarmen. Alle aksebevegelser skjer med servomotorer. Dressing og kompensering er helautomatisk. Alle bevegelser og målinger overvåkes fra CNC-panelet. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: brukt, TECHNICA ZSM 5100 sentersliper for lange aksler maks lengde = 1000 mm Isdpfx Acey Tp Dxo Uobc Senterhull diameter 3 - 60 mm, arbeidsstykkets klemmingområde 4 - 220 mm, arbeidsstykke lengde 50 - 1000 mm, arbeidsstykke maks. vekt 120 kg, senterhull vinkel 60°, slipeskallahode justering maks. 160 mm, slipespindel hastighet 10 000 - 45 000 o/min, traverse for slipskiveformingsenhet maks. 40 mm Maskinen står under strøm i vårt lager Mimu Machine Tools Gussago BS Italia

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1991, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 220 mm, klemmelengde: 1 600 mm, Arbeidsstykke spennediameter: ø 3 – 220 mm (valgfritt ø 310 mm) Arbeidsstykke diameter: ø 3 – 400 mm Ibedpjym At Sofx Ac Ujc Arbeidsstykke lengde: 20 – 1.600 mm Senterhull diameter: ø 1 – 60 mm (valgfritt 100 mm) Arbeidsstykke vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhull vinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron-nøyaktighet) Spindelhastighet: 5.000 – 45.000 o/min Bevegelser for slipespindel: 3+1 Rotasjon Orbital rotasjon Slagbevegelse +1 arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipeteknikk: Inkludert (kryssslipt slipemønster) Halvautomatisk dressing av slipespindel: Inkludert Arbeidsstykke-rotasjon: Tilgjengelig (valgfritt) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (valgfritt) Sliping: Manuell Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinbygging m.m. Fordeler: Submikronpresisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i slipingen takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskindesign. Bærekraftig driftssikkerhet: Sikrer pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektiv & høy produktivitet: Dra nytte av lave produksjonskostnader og høy produktivitet gjennom korte prosesser og redusert bearbeidingstid for etterfølgende operasjoner (sylindersliping). Quirlig-slipeteknikk: Opplev en optimalisert slipeprosess med Quirlig-teknologi. Senterhullene slipes med et kryssmønstret slipemønster, som sørger for at olje holder seg i hullet ved senterering i sylindersliping, noe som igjen gir et mikrolag av olje. Dette mikrolaget forhindrer uønsket tørrkjøring under sylindersliping. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid grunnet sveitsisk kvalitet. Zentroflex M-seriens senterhull-slipemaskiner er utviklet for å levere høypresisjons sylindersliping innenfor luftfart, bilindustri og maskinbygging. I tillegg er Zentroflex M-serien ideell for retting av deler som er deformert etter varmebehandling, samt for å redusere kostnadene ved sylindersliping. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 55 kW (74,78 hk), Byggeår: 2026, Kulemølle for pulver- og gruveanlegg: Struktur, funksjon og tekniske detaljer En kulemølle er en sentral slipe- og malemaskin, mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement-, kjemisk- og pulverindustri. Den er konstruert for å male ulike malmer og materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inni et roterende, sylindrisk trommelskammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for malmforedling, og forbereder materialer til flotasjon, magnetseparasjon eller utlutingsprosesser. I pulverproduksjon sikrer de ensartet partikkelstørrelse og høy spesifikk overflate for videre prosessering. Arbeidsprinsipp Kulemøllen fungerer etter et enkelt, men effektivt prinsipp: Når den sylindriske trommelen roterer rundt sin horisontale akse, løftes slipelegemene (stål- eller keramiske kuler) langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de når en viss høyde, faller de fritt ned og treffer materialet, noe som gir effektiv knusing og maling. Denne gjentatte bevegelsen gir både støt og abrasjon, og reduserer materialet til ønsket finhetsgrad. Malingsprosessen kan utføres tørt eller vått, avhengig av applikasjonen. Konstruksjon og oppbygning En standard kulemølle består av følgende hoveddeler: - Mateseksjon: Utstyrt med mater eller skrue-transportør for jevn materialtilførsel. - Utløpsseksjon: Kan være av rist- eller overstrømmingstype, avhengig av uttappingsmetode. - Rotasjonsdel: Sylindrisk trommel av stål, foret med slitesterke fór. - Transmisjonssystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, mellomgir og elektrisk styring. - Slipelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i varierende diameter for effektiv maling. Utforming av indre fór og valg av kulefordeling er optimalisert for maksimal slipeeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data Typiske spesifikasjoner: - Matestørrelse: ≤25 mm - Utløpsstørrelse: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Trommelhastighet: 18–38 o/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Fórmateriale: Høymangansstål, gummi eller legeringsstål - Belasting av slipelegemer: 30–45 % av trommelvolumet Driftsmoduser: - Tørrmaling: Egnet for materialer som må holdes fuktfrie, som sementklinker, kalkstein og kvarts. Ibsdpfxeq Nf U Eo Ac Uec - Våtmaling: Vanlig i malmforedling der vann eller slurry gir bedre slipeeffekt og mer ensartet partikkelstørrelse. Bruk i gruveanlegg I gruvedrift benyttes kulemøller etter første knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigi verdifulle mineraler. De inngår i slipekretser sammen med klassifisatorer, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det slipte materialet klassifiseres etter kornstørrelse, og overskuddsmateriale sendes tilbake til møllen for omsliping. Slike lukkede systemer gir jevn produktkvalitet og energieffektiv drift. Typiske bruksområder: - Knusing og maling av gull-, kobber-, jern- og sinkmalm - Sementklinker- og slaggbehandling - Produksjon av silikat- og keramikkpulver - Forberedelse av kull- og mineralpulver Konklusjon Kulemøllen er uunnværlig både for pulverproduksjon og i malmprosessanlegg. Den sørger for effektiv maling ned til fin, jevn partikkelstørrelse, avgjørende for videre prosesser som flotasjon, sintring og kjemiske reaksjoner.

Byggeår: 1980, Tilstand: brukt, Båndsager for skum BULLMER WERK 7759 Plassering Gorzów Wielkopolski. Leveringsbetingelser Selvhenting Leveringskostnader Dekkes av kunden Isdpfecr Ru Djx Ac Ujbc Oppstartstype Etter avtale Beskrivelse Kommentarer MASKIN FOR KUTTING AV POLSTRINGSSKUM. MOTOR 1 kW, 220/380 VOLT, UTSTYRT MED LEDERULLER FOR BÅNDSAGBLAD UTEN ENDE, BLADLENGDE 4050 mm, KAPPEBREDDE 1100 mm, BORDBLENGDE 2250 mm, BORDVIDDE 1170 mm.

Tilstand: brukt, Diameter på emnet: 8–125 mm Slipehøyde: 100 mm Klemelengde: 50–1100 mm Spindelhastighet: 13 000 / 22 500 / 45 000 Slipeområde: 1–50 mm Senterhøyde: 145 mm Maskinvekt: ca. 0,7 tonn Isdpfxoz Ic A Se Ac Uebc Plassbehov: ca. 1,2 x 1,0 x 2,0 m

Byggeår: 1998, Tilstand: brukt, Slipemaskin for verktøysliping GRIFO F36 M for verktøy til trebearbeidingsfabrikk, med hydraulisk pumpe og båndsliper. Egnet for kappsagkjeder, sagblader og freseverktøy. Ibsdpfjb Umtkjx Ac Uec

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Iodpfxeq Nw Uqe Ac Ujbc Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft.

Tilstand: brukt, Tekniske data Ibjdpfx Ajyw Rr Esc Uec Produsent: Technica Type: 5100 Konstruksjon: Sentralsliper med vertikal utførelse Emneopptak: Mellom sentre med pinoldokke og føring Slipespindel: Høyhastighets slipespindel Utstyr: Diverse slipeskiver og senterspisser tilgjengelig Største arbeidsstykke lengde: 1100 mm Minste arbeidsstykke lengde: 50 mm Største arbeidsstykke diameter: 125 mm Minste arbeidsstykke diameter: 8 mm Senterhøyde over føring: 145 mm Senterhøyde over sleide: 65 mm Kjeglevinkel på senterboring: 60° Maks. senterboringsdiameter: 50 mm Min. kjerneboringsdiameter: 2 mm Vekt: 460 kg Mål: 850 x 750 x 1850 mm Tilstand: Brukt, god Det tas ikke ansvar for riktighet, fullstendighet eller aktualitet i opplysningene.

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Søyleløfter for kuttervogn Produsert i rustfritt stål Iedpsvtz U Rjfx Ac Usbc Løftekapasitet: 250 kg Mål: 1520x1300x2740 mm Elektrisk effekt: 1,1 kW Spenning: 380V 50Hz

Tilstand: ny, PRIS: 5000 EUR Iedevtzzkopfx Ac Uebc Mobil løfter for knivvogn Laget av rustfritt stål Løftekapasitet: 200 kg Mål: 1160x800x2900 mm Elektrisk effekt: 0,75 kW Spenning: 220V 50Hz

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2000, Beskrivelse følger! Ibodoyrtwxepfx Ac Uec

Tilstand: god (brukt), Bramidan MC16 – pressemaskin for avfallspapir Maskinen er i perfekt stand, som ny. Kjøpt fra lager; praktisk talt ubrukt. Ideell for å presse papir, avfallspapir, PET, plastfolie, tekstiler, generelt avfall osv. Beskrivelse: – Kompakt design, krever minimalt med plass – Vekt per balle: 250 kg – Stor åpning på toppen for påfylling av avfall – System med to kamre – Intuitivt kontrollpanel – Automatisk retur av stempel etter kompresjonsyklusen – Hydraulisk system som ikke krever vedlikehold – Enkel fjerning av baller takket være et integrert utstøtningssystem – System for å binde baller Strømforsyning: 380V, 50 Hz Iedpfxoz S Unis Ac Ujbc Presskraft: 16 tonn Maks. dimensjoner på ballen: 1100 x 800 x 700 mm Eksterne dimensjoner: 2540 x 1210 x 2570 mm Effekt: 4 kW Vekt: 1220 kg Produsert i Danmark.

Tilstand: god (brukt), Tranklein BP-innbindingspresse for pressing av ark/blokker. Maskinen er i svært god stand, fullt funksjonell og klar for bruk. Strømforsyning: 380 V. Rask drift. Hydraulisk kraftenhet. Format: 340 x 260 mm. Stabelhøyde: 820 mm. Justerbar presskraft, maks. 2500 kg. Vekt: 250 kg. Montert på hjul for enkel forflytning. Iedpfx Aez S Utlsc Uebc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 6 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Vi tilbyr denne brukte FOR REC Rotary Shear FX5000 4x90 KW, produsert i 2018. Merke: FOR REC Ibodozf Adgepfx Ac Ujc Modell: Rotary Shear FX5000 4x90 KW Årsmodell: 2018 Tilstand: brukt Timer: 6000 Leveransen inkluderer: - FOR REC FX5000 roterende kappsag komplett med matertrakt og utslippssjakt - Fjernkontroll - Elektrisk styreskap med HMI-berøringsskjerm og eksisterende tilkoblingskabler - Hydraulisk aggregat 4x90 KW komplett med oljekjølesystem og eksisterende hydraulikkslanger - Dokumentasjon (brukerveiledning, elektriske og hydrauliske skjemaer) - 1 sett reservedelsrotorer med nye blader montert - Andre reserve- og slitedeler Ta gjerne kontakt med oss på melding eller telefon hvis du har spørsmål eller ønsker mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, emnevekt (maks.): 170 kg, slipespindelhastighet: 45 000 o/min, spindelhastighet (min.): 5 000 o/min, spindelhastighet (maks.): 45 000 o/min, klemdiameter: 140 mm, klemmelengde: 2 000 mm, garantiperioden: 12 måneder, Arbeidsstykkets spenne-diameter: ø 3–140 mm (valgfritt: ø 210 mm) Arbeidsstykkets diameter: ø 3–310 mm Arbeidsstykkets lengde: 50–2.000 mm Senterhullsdiameter: ø 1–60 mm (valgfritt ø 100 mm) Arbeidsstykkets vekt: maks. 170 kg (valgfritt 1.000 kg) Senterhullsvinkel: 60° Nøyaktighet: < 1 µm (submikron presisjon) Spindelhastighet: 5.000–45.000 o/min Bevegelser for slipespindelen: 3+1 - Rotasjon - Orbitalrotasjon - Slagate +1 Arbeidsstykke-rotasjon Quirlig-slipingsteknikk: Inkludert (kryssslipemønster) Halvautomatisk dress av slipespindelen: Inkludert Arbeidsstykkets rotasjon: Tilgjengelig (som tilvalg) Støvavsug og filtrering: Tilgjengelig (som tilvalg) Slipesyklus: Manuell Bruksområder: Presisjonssliping, luftfart, bilindustri, maskinindustri m.m. Fordeler: Submikron presisjon: Oppnå submikron (< 1 µm) presisjon i slipingen takket være sveitsisk ingeniørkunst og robust maskinkonstruksjon. Bærekraftig driftssikkerhet: Gir pålitelig og bærekraftig bearbeiding. Kostnadseffektivitet og høy produktivitet: Oppnå lavere produksjonskostnader og høy produktivitet med korte slipesykluser og redusert etterbearbeidingstid (sylindersliping). Quirlig-slipingsteknikk: Sikrer et optimalt slipemønster i senterhullet med kryssslipte overflater. Det kryssslipte mønsteret sørger for at oljen holder seg på plass når arbeidsstykket monteres mellom sentrene under sylindersliping, og danner et mikro-oljefilm. Mikro-oljefilmen forhindrer uønsket "tørrgang" under sylindersliping. Lave vedlikeholdskostnader: Nyt lave vedlikeholdskostnader gjennom hele maskinens levetid – takket være sveitsisk konstruksjon og kvalitet. Iodpfxoxrnchj Ac Usbc Zentroflex M-serien senterhullslipemaskiner er utviklet for sylindersliping med høy presisjon til luftfart, bilindustri og maskinindustri. I tillegg er Zentroflex M-serien en ideell løsning for retting av detaljer som er deformert etter varmebehandling, eller for å redusere kostnadene til sylindersliping. Ta kontakt for mer informasjon.

Tilstand: god (brukt), Senterboring 2–50 mm Emnediameter 8–125 mm Emnelengde 50–1000 mm Slipeskivehastighet 13 000–45 000 o/min Diverse tilbehør Iodpfsrivluox Ac Usbc MARCELS MASCHINEN AG

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2006, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Maskinmerke: Technica Maskinmodell: Rotaflex DV 25/15 Produksjonsår: 2006 Maskinen vil bli overhalt før levering. Produsert i Sveits Antall stasjoner: 15 stasjoner Antall moduler: 14 moduler Antall spindler: 26 spindler Verktøyholdere: HSK-32 Maskinens tilstand: Overhalt Ijdpfjz Hmfbox Ac Usbc Fullstendig elektrisk og elektronisk overhaling, nytt Fanuc CNC-styresystem Nødvendig mekanisk overhaling Tilbehør: 1) NORDMANN verktøyovervåkingssystem 2) Kraft&Bauer CO2-brannslukkingssystem 3) STÄUBLI TX60 robotarm 4) MAPAL innfresingshoder

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2005, SELVOENDE HENTING. Fremføringshodet er montert på føringsruller med herdet, sylindrisk overflate og ytterligere finpusset overflate. Motoreffekt: 3HP, 2800 o/min (trefaset). Utgående sagblader med skjærehoder. Tilførselsdisker. fraktkostnad dekkes av kunden SEMI-AUTOMATISK DOBBEL MITERSAG Tekniske data Høyre hode kan forskyves ved hjelp av et håndhjul Avlesning av kuttmålet på en høypresisjons, metrisk skala med mikrometrisk justering Glidende bevegelse av det bevegelige hodet ved hjelp av resirkulerende kulelager på rektifiserte og herdede føringer Radial glidning av sagsystemet Ibjdpfx Aceb Rnv Ss Usc Full beskyttelse av sagbladene ved hjelp av sikkerhetsdeksler med automatisk lukking Pneumatiske hoder som kan vippes 90°/+45°/-45° Mulighet for å montere sagblader Ø 500 - 530 - 550 mm 2,2 kW (3 HK) trefasemotorer - 2800 o/min Sagbladaksel Ø 30 mm Kuttlengder 4000/5000/6000 mm Arbeidstrykk 7 bar Totale mål 524-624-724x139x155 cm Vekt 1200 - 1350 - 1500 kg Standardutstyr Horisontale pneumatiske klemmer Automatisk smøring ved hjelp av forstøver Luftfilter Luftblåser Serviceverktøy Ekstrautstyr Avlesning av kuttmålet på et digitalt display Sett med vertikale klemmer som kan roteres Pneumatisk senterstøtte Manuell senterstøtte, høyre hode med tilførselsrulle Semi-automatisk modifikasjon for redusert kutt, inkludert tilførselsrulle V-formet skjæreenhet for PVC-profiler Mikro-spray forstøverenhet Pneumatisk støtte for lange stenger type start avtales Beskrivelse Brosjyre GAMMA-dobbelthodesag for presisjonsskjæring av aluminiumsprofiler. Presisjonsdobbelthodesag for serieproduksjon av kutt i 90° og 45°. Praktisk og sikker utførelse av mange skjæreoperasjoner. Automatisk posisjonering av det bevegelige skjærehodet. Justerbare sagblad. Vinkel på skjærehodet 45°, 90°, enkelt justerbart pneumatisk. Mellomvinkler justeres manuelt ved hjelp av en anslagsplate og en vinkelskala. KUTTLENGDE = 4000 5220 x 1390 x 1460 mm Vekt 1200 kg.

Byggeår: 2019, Tilstand: god (brukt), Aluminiumsylindere med diameter på 140 mm og 90 mm, godstykkelse 5 mm; en spennring sikrer akselenden på 50 mm, dreid ned til 45 mm; kappe lengde: minimum 2720 mm, maksimum 2800 mm. 27 stk sylindere med 90 mm diameter. 6 stk sylindere med 140 mm diameter. Pris gjelder for hele kvantumet. Ijdpey Nc H Esfx Ac Usbc

Byggeår: 1974, Tilstand: svært god (brukt), Maks. emnediameter: 150 mm Maks. emnelengde: 1100 mm Senterborevinkel: 60° Slipespindel – turtall: 15 000 o/min Vekt: ca. 460 kg Mål (B x D x H): ca. 700 x 800 x 1800 mm Ibjdpfx Acef U Ev Ij Uoc Tilbehør: se bilde

Tilstand: god (brukt), Transportbånd for avfallshåndtering hos giljotin, treknivmaskin, automatisk stansemaskin Produsert i Tyskland Arbeidsbredde 52 cm, transportbåndets lengde ca. 300 cm. Ibodpfxoz N Sfmj Ac Uec Utsortering av avkapp fra under maskinen direkte til container.