Kjøp brukt Tørkesystem (85)

Tilstand: ny, Modell MDH 3 Hosokawa Micron-tørker Rask tørking av filterkaker, pulver og granulat. Modell MDH 3 Micron-tørker, produsert av Hosokawa Micron. Nlodpfx Agezvxxnouof Installert effekt – 45 kW (rotor) 2,2 kW (klassifiserer) Luftstrøm – 6 000 m³/time Fordampningskapasitet – 600 kg H₂O/time Leveransen omfatter en røreverk med to skrueformater, en luftvarmer som bruker naturgass, og et smøresystem (for rotor). Innebygd dynamisk klassifiserer gir kontroll over partikkelstørrelse og oppholdstid. Utstyret leveres i eksisterende tilstand, uten noen form for garanti, verken eksplisitt eller implisitt. PPDS kan tilby komplette renoveringstjenester. Vi inviterer til inspeksjon ved våre lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannia (nær East Midlands, Birmingham og Manchester flyplasser). Powder Process Design Services Ltd har levert utstyr og systemer til industrien for mineraler i over 20 år. Vi spesialiserer oss på design og levering av systemer for mineralbehandling, ved å kombinere nytt og brukt, renovert utstyr. Med nesten 40 års erfaring har vi som mål å levere prosjekter som møter og til og med overgår kundenes forventninger. Vi har fornøyde kunder over hele verden, inkludert USA, Sør-Amerika, New Zealand, Sør-Afrika, Midtøsten, Storbritannia og Irland. Se våre andre annonser og abonner på vår lagerliste.

Tilstand: brukt, Modell MDH 2 Hosokawa Micron-tørker Rask tørking av filterkaker, pulver og granulat. Modell MDH 2 Micron-tørker, produsert av Hosokawa Micron. Maskinen ble bygget i 1995 for et pilotanlegg som skulle tørke utfelt kalsiumkarbonat (PCC)-filterkake. Tørkeren ble brukt periodisk i omtrent 2 år og har stått lagret siden. Installert effekt: 30 kW (rotor) 2,2 kW (klassifiserer) Luftstrøm: 3000 m³/time Fordampningskapasitet: 310 kg H₂O/time Leveransen omfatter en omrørt dobbeltskruemater og et smøresystem (for rotordrift). Nljdpfezvxvasx Agujf Innebygd dynamisk klassifiserer gir kontroll over partikkelstørrelse og oppholdstid. Utstyret tilbys i «som det er»-tilstand, uten garanti, eksplisitt eller implisitt. PPDS kan tilby fullstendige renoveringstjenester. Inspeksjon kan avtales ved våre lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannia (nær East Midlands, Birmingham og Manchester flyplasser). Powder Process Design Services Ltd har levert utstyr og systemer til industriell mineralsektor i over 20 år. Vi spesialiserer oss på design og levering av systemer for mineralbehandling ved hjelp av en kombinasjon av nytt og brukt/renovert utstyr. Med nesten 40 års erfaring har vi som mål å levere prosjekter som oppfyller og til og med overgår kundenes forventninger. Vi har fornøyde kunder over hele verden, inkludert USA, Sør-Amerika, New Zealand, Sør-Afrika, Midtøsten, Storbritannia og Irland. Se våre andre annonser og abonner på lagerlisten vår.

Tilstand: brukt, Scott AST luftstrømstyrt rørformet tørkeanlegg Rask tørking av filterkaker, pulver og granulat. Modell 5418 tørkeanlegg, komplett med mater, luftvarmer og avtrekksvifte. 110 kW v-reimdrift Mateskrue med omrørt matebeholder. Nljdjzvgiuopfx Agusf 3,4 MW LPG-drevet luftvarmer med forbrenningskammer. Justerbare skovler for å kontrollere oppholdstiden. Store adkomstluker for enkel rengjøring. Avtrekksvifte med 90 kW v-reimdrift. Luftstrøm: 30 000 m³/time Utstyret leveres i eksisterende tilstand uten noen form for garanti, hverken eksplisitt eller implisitt. PPDS kan tilby omfattende renoveringstjenester. Inspeksjon kan avtales ved våre lokaler i Uttoxeter, Staffordshire, Storbritannia (nær East Midlands, Birmingham og Manchester lufthavn). Powder Process Design Services Ltd har levert utstyr og systemer til industrien for mineraler i over 20 år. Vi spesialiserer oss på design og levering av systemer for mineralforedling ved hjelp av en kombinasjon av nytt og brukt, renovert utstyr. Med nesten 40 års erfaring har vi som mål å levere prosjekter som oppfyller og til og med overgår kundenes forventninger. Vi har fornøyde kunder over hele verden, inkludert USA, Sør-Amerika, New Zealand, Sør-Afrika, Midtøsten, Storbritannia og Irland. Ta en titt på våre andre annonser og abonner på vår lagerliste.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2011, Fri bredde: 3000 mm. Fri høyde: 30 mm. Inngangslengde til anlegget: ca. 2250 mm. Utgangslengde: ca. 3970 mm. Nledpfx Agewptxljujf Total lengde: ca. 10 220 mm.

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 1975, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total høyde: 2 100 mm, total bredde: 2 000 mm, total lengde: 2 620 mm, temperatur: 160 °C, styreskapets lengde: 2 620 mm, styreskapshøyde: 2 100 mm, styreskapets bredde: 2 000 mm, effekt: 40 kW (54,38 hk), type innstrømsstrøm: trefaset, driftstemperatur: 160 °C, inngangsspenning: 400 V, inngangsfrekvens: 50 Hz, Tørkeovn Bredde: 2000 mm, dybde: 2620 mm, høyde: 2100 mm Elektrisk oppvarming, 380V, 40 kW, opptil 160 grader. Tørkeovnen er for tiden i drift. På grunn av en omorganisering av driften kan den demonteres i februar 2027. Nedpfezvcgcsx Aguelf Sted: Neusäß, nær Augsburg.

Byggeår: 2021, driftstimer: 5 297 h, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 200/751/15-21/6HE-35-40P/450, Tørkeanlegg, komplett, bestående av 1 avfuktingsmodul Harter Airgenex 20 000 og 2 tørkekammer TS 1800-5, hver med 5 uttrekkbare skuffer med vakuumsugeenheter, isolerte luftkanaler og en ekstra luftsirkulasjonsvifte. Nljdpfx Aezmw Hlogujf Anlegget er konstruert for å tørke XPS-plater som er belagt med mørtel og glassfiberduk, uten risiko for deformasjon. Anlegget er produsert i 2021. Tørkekammrene er svært robuste og produsert av Sondermaschinenbau Bannik. Anlegget selges også som enkeltkomponenter, og det er mulig å besiktige det. Kjølemiddelet er tappet ut og lagres separat i en ståltank (20 kg). Pris etter avtale.

Tilstand: ny, Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Tørkesystem / tørker egnet for ulike materialer som pulver, granulat osv. - Styring for temperaturregulering Maskinen er tilkoblet og klar for testing i vår maskinhall. Njdpfx Aequ R Naeguelf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, driftstimer: 76 421 h, maskin-/kjøretøynummer: 016, Vi tilbyr denne brukte SIMAR GmbH eDRY 600 eDRY-granulattørkeren, produsert i 2016. Nljdjzqdn Dopfx Agujf Den er regelmessig vedlikeholdt og fungerer som den skal. Hvis du har spørsmål eller trenger mer informasjon, kan du gjerne sende oss en melding eller ringe oss.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Produksjonsland: Italia Nedpfx Agov Nkauoujlf INNVENDIGE MÅL (BREDDE X DYBDE X HØYDE): 13.200 X 8.900 X 5.400 MM UTVENDIGE MÅL (BREDDE X DYBDE X HØYDE): 14.060 X 9.500 X 6.900 MM VIFTEMOTORER: 5,5 kW med variabel hastighet MAKSIMALT ELEKTRISK EFFEKTBEHOV FOR VIFTE: 55 kW

Tilstand: som ny (utstillingsmaskin), Byggeår: 2014, totalvekt: 98 kg, total høyde: 4 950 mm, total bredde: 5 100 mm, total lengde: 7 300 mm, Vakuumtørker VS-50 C Innvendige mål (LxHxB) i mm: 405x340x370 Effekt: 230 V 50/60 Hz, 1,52 kW Nlodpfx Aoqmm Npeguof Ekstra innleggsbunn: 1 stk. Maskinen er fra 2014, men har aldri vært i bruk. Egnet for tørkeprosesser ved temperaturer opp til 200°C med tilkobling for vakuumpumpe. Vakuumpumpe er ikke inkludert. Ytterligere tekniske data finnes i databladet. Totalt er det 3 innsatsbunner.

Tilstand: ny, Volumer: tilgjengelig i 10 m³ eller 20 m³ varianter Produktbeskrivelse: Easyplan er et kompakt, men kraftig tørkesystem designet for tørking av både mykt og hardt trevirke, samt ISPM‑15-sertifisert varmebehandling av paller og treemballasje. Systemet sikrer fullstendig plantesanitær samsvar og gir konsekvent høy kvalitet på tørkeresultater for et bredt spekter av trematerialer. Installasjonen tar mindre enn én dag, noe som gjør den ideell for rask installasjon på små til mellomstore produksjonssteder. Prosessen er helautomatisk — bare last inn i ovnen, så styrer systemet hele tørke- eller varmebehandlingssyklusen. Tilgjengelige oppvarmingsalternativer: Elektrisk 27 og 36 kW Nodjw Hfzaopfx Aguelf Gass 200 kW gassbrenner Varmtvann / damp Stabelstørrelse for trevirke EASYPLAN 10 og EASYPLAN 20: 4 m - 6 m 180 - 300 Epal-paller Viktige fordeler: Kapasiteter på 10 m³ eller 20 m³ for å dekke ulike produksjonsbehov Egnet for både mykt og hardt trevirke ISPM‑15-godkjent varmebehandling av paller og treemballasje, samt tørking av ved Helautomatisk tørkeprosess Rask installasjon på under 24 timer Fleksible varmealternativer for å tilpasses tilgjengelige energikilder

Tilstand: ny, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, UBRUKT TEMA INDUSTRIELT TØRKEANLEGG – FLUID BED-TØRKER – KOMPLETT SYSTEM Et komplett "Industrielt tørkeanlegg produsert av TEMA Process B.V. (Nederland)" er tilgjengelig for salg. Systemet er basert på Shaking Fluid Bed-tørkerteknologi og var opprinnelig utviklet for tørking av industrielle materialer som slam, mineraler, kjemiske innsatsvarer og andre industri­produkter med høyt fuktighetsinnhold. Utstyret har aldri vært installert eller satt i drift og har vært lagret siden levering. Driftstimer: 0 Dette er ikke bare en tørker, men et komplett industrielt tørkeanlegg inkludert transport, filtrering og styringssystemer. --- # Generell informasjon Produsent: TEMA Process B.V. (Nederland) Systemtype: Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler Produksjonsår: 2014 Tilstand: Ubrukt – Aldri installert – Lagret siden kjøp --- # Kapasitet * Vanndampkapasitet: ca. 2,1 t/t * Tørker matekapasitet: ca. 12 000 kg/t * Sluttprodukt: ca. 1 900 kg/t --- # Fuktighetsområde Materialfuktighet inn: 40 – 60 % Sluttfuktighet: 10 – 15 % --- # Tørkesystem * Shaking Fluid Bed-tørker med integrert kjøleseksjon * Tørkelufttemperatur: 120 – 250°C (nominell 190°C) * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Tørkeluftmengde: ~44 000 kg/t --- # Tørkerens dimensjoner Fluidisert seng-areal: 8,4 m² Tørkerstørrelse: 7,3 m x 1,15 m --- # Energiforbruk Installert elektrisk effekt: ~218 kW Elektrisk forbruk: ~160 kW Naturgassforbruk: maks. 190 Nm³/t --- # Leveranseomfang (Komplett anlegg) Systemet inkluderer følgende utstyr: Tørkeenhet * Shaking Fluid Bed-tørker / kjøler * Luftforsyningssystem * Direktefyrt naturgassbasert luftvarmer * Resirkulasjonsvifte * Forbrenningsluftvifte * Kjøleluftsvifte --- Nledpfx Agsyrxwwouof Støvseparasjon og filtrering 2 Syklonseparatorer 1 Posesfilter Støv roterende sluseventil Avtrekksvifte og kanalsystem 4 eksplosjonsavlastningspaneler --- Materialhåndteringssystem * Dobbeltaksel padleblander * Granulator * Skruetransportører * Dobbel skruetransportør * Bøtteheis * Produkttransportsystem --- Automatisering og styring * MCC / PLC kontrollsystem * Siemens S7-300 PLC-plattform * Operatørpanel (HMI) * Overordnet kontrollnivå klargjort for SCADA-integrasjon --- # Typiske bruksområder Systemet kan brukes for tørking av ulike industrielle materialer, inkludert: * Industrislam * Mineraler og gruveprodukter * Kjemiske råmaterialer * Gjenvinningsmaterialer * Papir- og celluloseindustriens biprodukter * Gjødsel og organiske materialer * Biomasse og andre industrielle råvarer --- Tilstand * Aldri installert * Aldri satt i drift * Lagret siden levering * Komplette anlegg tilgjengelig --- Lokasjon Tyrkia Utstyret kan besiktiges på stedet. Ytterligere teknisk dokumentasjon og bilder er tilgjengelig for seriøse kjøpere.

Tilstand: brukt, 2021 VetterTec 304L, tørkesystem for sprøytetørking og hurtigtørking, produsert i rustfritt stål Omtrentlig fordampningshastighet på 500 kg/time, med trykkdyse i rustfritt stål 316L Mål på sprøytekammer: 11 fot 6 tommer i diameter x 28 fot 8 tommer i høyde Mål på syklon: 4 fot 3 tommer i diameter x 21 fot i høyde Mål på posefilter: 9 fot 8 tommer i diameter x 28 fot i høyde Konstruert for bruk med brennbart pulver Tegninger er tilgjengelige via Dropbox-lenke Tilleggsinformasjon: Hovedtørkeren er en VetterTec-sprøytetørker med en diameter på 138 tommer og trykkdyse, med tørr inngående luft, syklon for gjenvinning, pulsjetposefilter og eksosvifte. Den er kombinert med et 12-tommers hurtigtørkesystem for å fullføre fjerningen av fuktighet og for å justere produktet. Omtrentlig fordampningshastighet for sprøytetørker: 500 kg/time Fjerning av vann i hurtigtørker: omtrent 75–150 kg/time Håndtering av tørt materiale: 150–500 kg/time, avhengig av produktets tetthet og fuktighetsinnhold Kammerdiameter: Ø3505 mm (138 tommer) I/S Kammerhøyde: Sylindrisk seksjon ≈ 3968 mm (156 tommer), konisk seksjon ≈ 2679 mm (105 tommer) Omtrentlig behøyde: 6,6 m (21,8 fot) Kammerets volum: ~47 m³ Kammerhøyde: ~6,65 m Dyse: Enkel trykkdyse (rustfritt stål 316L) Luftstrømmønster: Samstrøms, 10 000–18 000 m³/time Syklondiameter: 1295 mm (51 tommer) Syklonvekt: 1200 kg Svingventil: 8 tommer Konstruksjon: AISI 304L Hygieniske komponenter: FDA-silikonpakninger, tri-klemmer Design temperatur: 200 °C Designtrykk: +0,3 barg Designvakuum: -20 mbar Estimert fordampning: 450–600 kg/time Posefilter: - Pulsjetrensesystem - Magnetventilmanifold Nsdozunvaspfx Agujlf - Pulsfordeler - Blåserør - Eksplosjonsventil - Vibrator - Svingventilutløp

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 11 kW (14,96 hk), En tredobbelt roterende trommeltørker er en type industriell tørker som brukes til å redusere eller fjerne fuktighet fra et materiale. Navnet kommer av de tre roterende tromlene som materialet passerer gjennom, hvor hver trommel har en spesifikk funksjon i tørkeprosessen. Denne typen tørker benyttes ofte i produksjon av ulike bulkmaterialer, inkludert mineraler, landbruksprodukter og biomasse. Her er hovedfunksjoner og komponenter for en tredobbelt roterende trommeltørker: 1. Tredobbelt pass-design: - Materialet som skal tørkes passerer gjennom tre roterende tromler eller sylindre, derav betegnelsen «triple pass». Hver trommel fyller en bestemt rolle i tørkeprosessen. 2. Materialstrøm: - Materialet føres først inn i den innerste trommelen. Etter den innledende tørkefasen, beveger det seg videre til midtre trommel og deretter til ytterste trommel, hvor det gjennomgår ytterligere tørking i hver passering. 3. Varmekilde: - Varme tilføres vanligvis via et forbrenningssystem, for eksempel en brenner eller ovn, plassert i den ene enden av trommeltørkeren. De varme gassene som dannes i forbrenningen sirkulerer gjennom de roterende tromlene og overfører varme til materialet. 4. Luftstrøm: - Trommeltørkeren er utformet for å optimalisere luftstrømmen gjennom tromlene for effektiv tørking. I en triple pass-konstruksjon går materialet og de varme gassene motstrøms gjennom de tre tromlene, noe som forbedrer varmeoverføring og tørkeeffektivitet. 5. Løfteplater (lifters): - Løfteplater er interne komponenter i tromlene som løfter og kaster materialet rundt mens trommelen roterer. Denne bevegelsen sikrer god varmeoverføring og jevn tørking av materialet. Nodpfjq Nfuzex Aguolf 6. Retensjonstid: - Triple pass-konfigurasjon gir forlenget oppholdstid for materialet i tørkesystemet. Den lengre eksponeringen for varme øker tørkeeffektiviteten, og gjør at en tredobbelt roterende trommeltørker egner seg spesielt godt til materialer med høyt fuktinnhold. 7. Kjøleseksjon: - Etter at materialet har passert gjennom de tre tromlene og når utløpet, kan det integreres en kjølesone for å redusere temperaturen på det tørkede materialet før utslipp. 8. Bruksområder: - Tredoble roterende trommeltørkere benyttes i flere industrier, inkludert landbruk (tørking av korn og vekster), mineraler (tørking av malm og konsentrater) og biomasse (tørking av flis og annet organisk materiale). 9. Effektivitet og energiforbruk: - Triple pass roterende trommeltørkere er kjent for sin høye effektivitet, grunnet forlenget tørketid og god varmeoverføring. De kan imidlertid ha høyere energiforbruk sammenliknet med enkle eller doble trommeltørkere. Ved valg av tredobbel roterende trommeltørker er det viktig å vurdere faktorer som materialtype, ønsket restfuktighet og krav til prosessering. Korrekt utforming og drift er avgjørende for optimal tørkeytelse. Tekniske detaljer Vi har ulike løsninger for forskjellige behov – vennligst kontakt vårt team for mer informasjon.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 11 kW (14,96 hk), Roterende trommeltørker for tørking av ulike materialer som sand, biomasse, sagflis, rødslam, bentonitt og kull Diameter: 1200 mm Lengde: 10 000 mm Effekt: 11–13 kW Fall: 3 % Kapasitet: 1,5–3 t/t Vekt: 14 tonn I tillegg til denne modellen tilbyr vi også andre modeller av roterende trommeltørker: 1500x12 000 mm og 2400x20 000 mm, samt komplette tørkesystemer for ulike materialer. Ta gjerne kontakt for mer informasjon. Vår fabrikk kan designe skreddersydde løsninger etter dine spesifikke behov. Nlsdpsq Igyvofx Aguof Roterende trommeltørkere er svært effektive maskiner, mye brukt til behandling av flis, sagflis og biomasse. De fungerer ved at materialet tørkes og varmes opp mens det transporteres gjennom den roterende sylinderen. Utformingen gjør at trommeltørkeren kan håndtere forskjellige partikkelstørrelser og fuktighetsnivåer, noe som gjør dem velegnet for ulike typer biomasse. De tåler dessuten eksosgass med høye temperaturer, som bidrar til effektivitet og anvendelighet i industrielle prosesser. Roterende trommeltørker for flis, sagflis og biomasse 🌳 Innledning til roterende trommeltørkere Innen biomassebehandling er fuktighetskontroll avgjørende. Roterende trommeltørker er en uunnværlig maskin som effektivt reduserer fuktighetsinnholdet i flis, sagflis og biomasse. Dette essensielle verktøyet gir økt produktivitet, bedre brenselskvalitet og er sentralt i produksjon av bioenergi. La oss se nærmere på funksjonalitet og fordeler! 💡 💼 Viktige fordeler med roterende trommeltørker 1. Energieffektivitet: Utformet for å optimalisere energiforbruket og gir høy tørkeeffekt med lavt strømforbruk. 🌿💡 2. Høy kapasitet: Egnet for store volumer biomasse, ideelle for industriformål med behov for storskala tørking. 🏭 3. Forbedret produktkvalitet: Optimal fuktighetsnivå gir bedre kvalitet på biomasse til brensel, pellets og annet. 🔥 4. Allsidighet: Tørker alt fra flis og sagflis til ulike typer biomasse – et fleksibelt verktøy for ethvert anlegg. 🌳 # Bruksområder og materialer for roterende trommeltørker II. Bruksområder A. Landbruk - Tørking av korn, frø og fôrvekster. - Prosessering av landbruksbiprodukter som halm og agner. B. Næringsmiddelindustri - Tørking av matvarer som frukt, grønnsaker og krydder. - Sikrer bevaring av matkvalitet under tørking. C. Kjemisk industri - Tørking av kjemiske pulver, granulat og krystaller. - Brukes i produksjon av gjødsel og vaskemidler. D. Gruvedrift og mineraler - Tørking av malm, kull og mineral-konsentrater. - Redusert fuktighet gir enklere håndtering og foredling. E. Byggematerialer - Tørking av sand, sement og andre tilslag. - Forberedelse av råvarer til produksjon. F. Farmasøytisk industri - Tørking av farmasøytiske pulver og virkestoffer. III. Materialer som prosesseres av roterende trommeltørker A. Organiske materialer - Biomasse, flis, sagflis og dyrefôr. B. Uorganiske materialer - Sand, leire, kalkstein og gips. C. Avfallsprodukter - Slam fra avløpsrenseanlegg. - Industriavfall for gjenvinning eller gjenbruk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: M60L/8588, Tilbudsnummer: M60L/8588 Maskintype: Skrutørkeanlegg Fabrikat: MOC DANNER Type: Dolphin K Årsmodell: 2014 Kapasitet: 250 kg Lokasjon: På vårt lager Nedpjwi Swtofx Aguelf

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: 007926, Maks. bearbeidbar bredde: 1300 mm Tørkesystemer: Varm luft Nledpsyhbklofx Agusf med varm luft: ja vertikale kurver: ja Antall kurver: 48 vertikale dører/kamre: ja Antall vertikale dører/kamre: 2

Tilstand: brukt, Byggeår: 2005, Linjekonfigurasjon 1. Opprullingsenhet Njdpeyhayrjfx Aguelf - Serame baneruller 2. Corona-behandlingssystem - Ferrarini & Benelli corona-behandlingsenhet; Designet for dobbeltsidig behandling. For øyeblikket er kun oversiden aktiv 3. Bansugesystem - Kelva bansugesenhet 4. Banføring med registerkontroll Trykkenheter (Offset) 5. Trykkenhet DW 1 – Offset 6. Trykkenhet DW 2 – Offset - IST UV-tørker 7. Bansnurreenhet - Bansnurenhet Mulige trykkonfigurasjoner: 2 / 6-fargetrykk Opptil 8-fargetrykk 8. Trykkenhet DW 3 – Offset 9. Trykkenhet DW 4 – Offset 10. Trykkenhet DW 5 – Offset 11. Trykkenhet DW 6 – Offset IST UV-tørker 12. Trykkenhet DW 7 – Offset 13. Trykkenhet DW 8 – Offset UV-tørker Lakkering og tørking 14. Flexo lakk-enhet IST UV- og vannbasert lakk 15. Tørkesystemer Adnos varmluftstørker UV-tørkesystem tilgjengelig Inspeksjon og kvalitetskontroll 16. BST ban-videoinspeksjonssystem 17. BST 100% inspeksjonssystem – IPQ Check Opprullingsenhet 18. Opprullingsenhet Serame baneruller Tilleggsutstyr: - Technotrans temperaturovervåkingssystem - Banbruddsensorer - Antistatisk system - Sentral kontrollkonsoll med: - Eltromat registerkontrollsystem - Operatørmonitorer for maskinstyring og visualisering

Tilstand: brukt, Byggeår: 2017, Maksimalt trykkbredde: 1 650 mm Maksimalt banebredde: 1 700 mm Trykkrepetisjon: 430–880 mm Maksimal mekanisk hastighet: 600 m/min Egnet for løsemiddelbaserte trykkfarger og -belegg CFK Air Base-trykksylinder med mandrell Stork CFK Air Base-rakelkammersystem Gassbasert tørkesystem med Maxon-brennere Automatisk viskositetskontrollsystem Allstein / Inkspec Automatisk ACLEAN-trykkfargevaskesystem AVISCO viskositetskontroll ARUN-automatiseringspakke Hydrostatisk sentralt trykkylinderlager Nlodpfxjzp R Dpj Aguef Avrulling * Skjøteretning: Opp eller ned * Spolediameter: 250–1 000 mm * Kjernestørrelser: 3 tommer (76 mm) / 6 tommer (152 mm) * Konstruksjon: Uten aksel * Materialbredde: 850–1 700 mm (uten aksel); minimum 450 mm med oppviklingsaksel * Baneoppspenningsområde: 25–300 N * Baneoppspenningskontroll: Vals * Spolehåndtering: Hevebord * Maksimal mekanisk hastighet: 600 m/min * Orientering: Mot hverandre Opprulling * Skjøteretning: Opp eller ned * Spolediameter: 250–1 000 mm * Kjernestørrelser: 3 tommer (76 mm) / 6 tommer (152 mm) * Konstruksjon: Med aksel * Materialbredde: 450–1 700 mm * Baneoppspenningsområde: 25–300 N * Baneoppspenningskontroll: Vals * Spolehåndtering: Hevebord * Maksimal mekanisk hastighet: 600 m/min * Orientering: Mot hverandre Egnet for trykking på: • PET • BOPP • OPA • LDPE • HDPE • PP-filmer

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, 8 farger Trykkbredde (uendelige valser): maks. 1270 mm Trykkbredde (ikke-uendelige valser): maks. 1250 mm Maksimal mekanisk maskinhastighet: 460 m/min Tannavstand: 10 mm Njdjzvfgfspfx Aguelf Trykklengde/repetisjon: 300–1200 mm Materialbredde: maks. 1320 mm Materialer Egnet for bearbeiding: LDPE, PP, PA: 20–150 µm HDPE, OPP: 12–100 µm Laminerte filmer: maks. 120 µm Papir: 30–120 g/m² Avvikling/Oppvikling Maksimal rull diameter, avvikling: 1000 mm Maksimal rull diameter, oppvikling: 1000 mm Indre kjernediameter: 76 mm Ytre kjernediameter: 85 mm Maksimal rullvekt: 1240 kg Tørkesystem Trykkenhets lufttilførsel: maks. ca. 5 250 m³/t Trykkenhets frisklufttilførsel: ca. 2 620 m³/t Broens lufttilførsel: maks. ca. 8 430 m³/t Broens frisklufttilførsel: ca. 2 150 m³/t Resirkulert luft: ca. 5 600 m³/t Lufttilførselstemperatur, trykkenhet: maks. 100 °C Lufttilførselstemperatur, bro: maks. 120 °C Utstyr/Funksjoner W&H Turboclean blekktilførselssystem Avviklings- og oppviklingsenheter Tørkesystem Korona-behandling Operatørkontrollsystem Trykksylindere og tilbehør Aniloksruller Portaliftsystem

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Carint sentraltrykkmaskin for fleksografisk trykk er konstruert for trykk på PE-, PP-, OPP- og PET-filmer samt papir. Maskinen er utstyrt med 6 trykkfarger (6+0), girredrift og er egnet for et bredt spekter av fleksible emballeringsapplikasjoner. Materialbredde: 1 280 mm Trykkbredde: 1 250 mm Trykkrepetering: Min.: 360 mm / Maks.: 1 040 mm Mekanisk hastighet: Opptil 300 m/min AVRULLINGS- OG OPPVIKLEENHET Maskinen er utstyrt med en kontinuerlig avrullingsenhet og en kontinuerlig oppvikleenhet. Maksimal rull diameter: 800 mm. Utvidbare aksler: 3" TØRKESYSTEM Elektrisk tørkesystem. BLEKKFORSYNING 6 pneumatiske blekkpumper. TILBEHØR • Motorisert registerkontroll i lengderetningen • Kammerrakelsystem • 8 Anilox-sylindre • 6 Trykkplatesylindre • Videosynssystem • Banejusteringssystem • Bananvalser Nodpozku Nlefx Aguelf • Heiseanordning for trykkplatesylindre • 2 elektriske heiser • 2 sylinderoppbevaringsstativer med 6 sylindre i ulike repeteringsstørrelser

Byggeår: 2017, Tilstand: brukt, Maskinkonfigurasjon • Avruller • Spot-fleksotrykk UV-enhet • 5 × våtoffset-trykkenheter med CABER-system • Halvroterende silketrykkenhet • 2 × halvroterende varmfølging-enheter • Ekstra halvroterende silketrykkenhet • Spot-fleksotrykk UV / varmluft-enhet • Halvroterende stanseenhet • Plansjembosseringsenhet • Plansjstanseenhet • Bufferseksjon • Oppruller Nedpfx Agjziatgeuolf Trykk og format Maks. trykkhastighet: opptil 11 000 avtrykk/time Banebredde: min. 130 mm / maks. 265 mm Maks. trykkbredde: trykkbredde: 254 mm Maks. arbeidsbredde: 254 mm Repeteringslengde: • min. 101,6 mm (4”) • maks. 254 mm (10”) Repeternøyaktighet: 0,01 mm Avrulling / Opprulling Maks. avrullediameter: 800 mm Avrulleaksel: 3” (maks. 300 kg) Valgfrie aksler: 2” (maks. 150 kg) 6” (maks. 300 kg) Opprullingskonfigurasjon: • Dobbel opprulling: maks. 650 mm hver • Enkel opprulling: maks. 780 mm Kjernebredde: 3” Tørkesystem UV-tørking (IST/UVITerno) UV-effekt: 166 W/cm Luftavtrekk pr. UV-enhet: ca. 550 m³/t Total avtrekk (UV-system): opptil 2450 m³/t Materialer egnet for trykking Papir: 80–180 g/m² Film (monofilm): 0,1–0,25 mm Kartong: opptil 300 g/m² (maks. tykkelse 0,3 mm) Selvklebende materialer: • PE, PP, PET Produksjonsmiljø Minste driftstemperatur: 18°C Anbefalt luftfuktighet: 40–60% Egenskaper og fordeler • Multiprosess-trykk (offset + fleksotrykk + silketrykk + varmfølging) • Høy presisjonsregisterkontroll • Halvroterende foredlingskapasitet • In-line etterbehandling (stansing, preging) • Egnet for høy-kvalitets etikettproduksjon • Fleksibel konfigurasjon for komplekse etikettjobber

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, Banebredde: 1320 mm Trykkebredde: 1300 mm Trykkrapport: 450 mm – 900 mm Opprullertype: Dobbel Opprulldiameter: 1000 mm Opptaksenhetstype: Dobbel Opptaksdiameter: 1000 mm Opptak og opprulling: non-stop Maksimal trykkhastighet: 350 m/min Tørkesystem – olje (ovn er ikke del av maskinen) Trykkmulighet: 8+1 (revers for 8 sett) Nlsdpfxey Ty Uze Aguef LEL konsentrasjonsmålesystem Tilleggsutstyr: Corona-behandling Trykkstøtte: ESA 24V ACE – oppgradert i 2021 Viskositetsmålesystem på trykkestasjonene Eltromat BST trykkkontrollsystem oppgradert i 2019 To BST-kameraer for overvåkning av trykket på begge sider av filmen, oppgradert i 2016 Automatisk CO2 brannslukkingssystem Allen Bradley drivlinjens kommunikasjonsmodul byttet i 2020 Aksler til hul-sylindre, skrudd – 25 stk Aksler til hul-sylindre, foldet – 18 stk Trykkmanchetter (sleeves): 126 stk

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2019, Max. trykkebredde: 1500 mm Trykkgjentakelse (min. – maks.): 400 – 850 mm Maskinhastighet: maks 500 m/min Blekktype: Løsemiddelbaserte blekk Materialer som kan trykkes: - PP: 10–200 µm - BOPP: 10–60 µm - LDPE: 20–200 µm - CPP: 20–70 µm - HDPE: 15–150 µm - PET: 12–50 µm - OPA: 15–50 µm Strømforsyning: 400V Turret avspoler TAU-N 1000 Maks. rull-diameter aksel 1: 1000 mm Maks. rull-diameter aksel 2: 640 mm (med maksimal rull på aksel 1) Maks. rull-diameter med to like ruller på aksel 1 og 2: 810 mm Pneumatisk danserull Turret oppruller TAR-N 1000 Maks. rull-diameter aksel 1: 1000 mm Maks. rull-diameter aksel 2: 510 mm (med maksimal rull på aksel 1) Maks. rull-diameter med to like ruller på aksel 1 og 2: 740 mm Pneumatisk ekspanderende aksel, indre diameter: 76 mm, 152 mm Antistatiske stenger ACE Nedpsvakdzefx Aguslf Slitting-enhet med kniv Langsgående knivslitting, bestående av to kniver for kantsnitt, komplett med støtte. Trimavsuger Lydisolert trimavsug bestående av elektroblåsevifte, Venturi-rør og trim-oppfangningsrør med to avsugsdyser. Kantstyring OPG, elektromekanisk type, med enkel ultralydsensor, manuelt justerbar, for styring av nettkant. Kantstyring Kamberoller, elektromekanisk type, med enkel ultralydsensor, motorjusterbar Koronabehandlingssystem Ferrarini&Benelli Reprintsystem, for forside eller bakside av trykt materiale Sentralisert manuell (fett) smøring av CI-trommel-lagre Hastelloy-belagt sentraltrommel Fargeenhetsåpning: kontroll på eksterne og interne fargeenheter Trykkjustering Det automatiske P2P-systemet kompenserer for reduksjon i trykk eller fargetetthet ved økt maskinhastighet Forsinket trykkpåslag (Throw off) Automatisk, horisontal, aktivert av de samme fire motorene som beveger fargeenheten Touch&Go-posisjonering for trykkeenheter Funksjon som utfører en sekvens av forhåndsdefinerte posisjoner av plate- og aniloksakser via posisjoneringssystemet for trykkeenheter. Tune&Go justering av platecylindre Automatisk programvare som finner optimal konfigurasjon for platecylinder-innstilling, og tilpasser styringssystemet etter platetype. Pre-Register automatisk trykkregister-preinnstilling "G" (Gearless) Prosedyre for å posisjonere platecylindre i fase med hverandre, for register innenfor toleranse ±2 mm. Datamaskinstyring Industriell PC med 19" SXGA TFT Single-touch IP65 LCD-skjerm SVGA-monitor Fargeforsyning- og vaskesystem for aniloxvalser og rakler Viskositetsmåler Gama G 26 Blekk-kjøle- og temperaturkontrollsystem med varmevekslerbank og reguleringsventiler Tørkesystem Gassbrenner med varm luft, kapasitet opptil ca. 150 000 Kcal/h (BTU), bestående av brenner montert i hovedluftkanal, komplett med vifte og sikkerhetsutstyr. Nøyaktig varmeeffekt oppgis ved ferdigstillelse av maskinen. Infrarødt LEL-overvåkingssystem MSA Web Inspection Progress 500 Grafikontrol

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Maskinen har hatt nytte av omfattende modernisering, inkludert: • Oppgradering av Regi-Star 20-registreringskontroll • IPQ Check Pro 100 % trykkontrollsystem HELIOSTAR S-DRIFTMODIFISERING Det originale roterende trykksylinderdriftssystemet er oppgradert til den nyeste Heliostar S-konfigurasjonen, inkludert: • Nye motorer for roterende trykksylindere • Oppgradert system for drift av valser • Nye sylinderfester med adaptere • Fester for drift av sylindere • Sensorer for sylindere • Nye lagre for roterende trykksylindere • Oppgraderte komponenter for sidejustering • Nye driftselementer for sidejustering • Nye sikkerhetsbeskyttelser for sidejustering • Mekaniske modifiserings- og monteringskomponenter • Elektrisk tilbehør og fullstendig teknisk dokumentasjon FUNKSJONER • Utmerket mekanisk tilstand • Fremragende estetisk tilstand • Fullt funksjonsdyktig og klar for produksjon • Omfattende moderniseringsprogram • Høyytelses automatisk tårndrift for av- og opprulling • Gassdrevet tørkesystem • Integrert korona-behandling • Automatisk kontroll av blekks viskositet • BST 100 % webinspeksjon • Egnet for produksjon av fleksibel emballasje av høy kvalitet TEKNISKE SPESIFIKASJONER Spesifikasjon Detaljer Trykkemetode Rotogravyre Antall farger 8 Webbredde 1 020 mm Maksimal trykkbredde 1 000 mm Trykkrepeteringsområde 450–1 050 mm Avrullingsdiameter 1 000 mm Avrullingssystem Tårndrift med automatisk skjøt og løfteanordning for ruller Tørkesystem Gassdrevet Korona-behandlingsenhet Ja Kontroll av blekks viskositet Ja Kantstyringssystem Ja Inspeksjonssystem BST Opprullingsdiameter 1 000 mm Opprullingssystem Tårndrift med automatisk skjøt og løfteanordning for ruller (72 mm og 152 mm rør) Maskinfunksjoner • Høyytelses roterende trykkpresse med 8 farger • Automatisk tårndrift for av- og opprulling med automatisk skjøt Nedpfx Agozrugtjuslf • Gassdrevet tørkesystem • Integrert korona-behandling • Automatisk kontroll av blekks viskositet • Kantstyringssystem • BST-webinspeksjonssystem • Egnet for produksjon av fleksibel emballasje og konvertering av høy kvalitet • Robust W&H-teknologi for pålitelig, høyhastighetsproduksjon Anvendelser Ideell for trykking av: • Fleksibel emballasje • Matemballasje • Industriell emballasje • Lamineringsfilmer • Trykte plastfilmer • Emballasjematerialer av høy kvalitet