Kjøp brukt Styreskap Industriell Pc (10 727)

Tilstand: ny, Strømforsyning: 24VDC Flash: 30 GB CFast3D-Flash Bruksområde: Anleggstyring Bredde: 65 mm Høyde: 262 mm Gedpfx Aisy Tui Hjwekb Dybde: 125 mm Vekt: 1776 g Tilstand: Ny

Tilstand: helrenovert (brukt), Byggeår: 2013, industriell PC Gksdpfxonab Sxe Aiwob

Tilstand: ukontrollert (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, Industri-PC / datamaskin Ferrocontrol FIPC 1.5 stammer fra en profilkappemaskin fra Hüllhorst, modell KLS 430 V. Gkjdpfx Aezkayveiwsb Tilstand: ikke testet.

Byggeår: 2017, Tilstand: klar til bruk (brukt), Promess 700-0001-065 måledatamaskin Installert Promess programvarelisens. Årsmodell: 2017 Gkedpfxskvn D Sj Aiwjb Enheten var originalt emballert og ser ubrukt ut. Ta gjerne kontakt ved ytterligere spørsmål. Du er velkommen til å komme på en visning. Du får en ordentlig faktura. For utenlandske kunder kan det også utstedes en nettofaktura. Forutsetning er et gyldig MVA-nummer. Mellomsalg forbeholdes. Besøk vår butikk og se også våre andre tilbud. Angitte firmanavn og varemerker tilhører sine respektive eiere og benyttes kun for identifikasjon og beskrivelse av produktene. Avvik fra tekniske data samt feil i beskrivelsen av artikkelen kan forekomme og tas forbehold om.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Som ny industri-PC for automatiserings-, visualiserings- og prosessapplikasjoner. Kraftig SIMATIC IPC-system i industriutførelse med forhåndsinstallert Windows 10 IoT Enterprise LTSC. Produsent: Siemens Type: Industri-PC Serie: SIMATIC IPC847E Artikkelnummer: 6AG4114-3DT02-0AX1 Gkjdpfx Ajzduv Esiwjb Tilstand: som ny Byggeår: 2020 Prosessor: Intel Core i5-8500 Minne: 16 GB DDR4 SDRAM Lagringskonfigurasjon: RAID1 Masselager: 2 × 480 GB SSD SATA Operativsystem: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB 64 Bit Nettverkstilkoblinger: 3 × Gigabit Ethernet LAN 1 MAC-adresse: D4:F5:27:2A:06:6E LAN 2 MAC-adresse: D4:F5:27:29:7F:60 LAN 3 MAC-adresse: D4:F5:27:29:7F:5F Utvidelsesspor: 7 × PCI Utvidelsesspor: 2 × PCIe x16 Utvidelsesspor: 8 × PCIe Lane Forsyningsspenning: 100–240 V AC Kabinettutførelse: Drive Cage B intern Windows-lisens: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB Value Produksjonsland: Tyskland

Tilstand: nesten som ny (brukt), Industridatamaskin i nesten ny tilstand for automatiserings-, visualiserings- og SCADA-applikasjoner. Robust rack-PC-design med redundant strømforsyning og RAID-system. Produsent: Siemens Type: Industridatamaskin Serie: SIMATIC IPC647D Artikkelnummer: 6AG4112-2JP41-0DX6 Tilstand: så god som ny Serienummer: VPM5954764 Forsyningsspenning: 110/230 V AC Strømforsyninger: redundant Arbeidsminne: 16 GB DDR3 SDRAM, Dual Channel Prosessor: Intel Core i5-4570TE Prosessorkjerner: 4 Lagring: RAID1 Harddisker: 2 × 1 TB HDD Hot Swap Operativsystem: Windows 10 IoT Enterprise 2016 LTSB 64 Bit Kommunikasjon: PROFINET Antall Ethernet-porter: 2 Ethernet LAN 1 MAC-adresse: D4:F5:27:29:90:32 Ethernet LAN 2 MAC-adresse: 20:87:56:F4:C5:7A Utvidelsesspor: 4 Spor 1: PCIe x16 Gkedjzduwcopfx Aiwjb Spor 2: PCIe x16 Spor 3: PCI Spor 4: PCI USB-porter foran: USB 2.0, USB 3.0 Hot-Swap-brønner frontmontert Produsert i: Tyskland

Tilstand: brukt, Kompakt industridatamaskin for automatiserings-, visualiserings- og styringsoppgaver i industrielt miljø. Produsent: Siemens Type: Industridatamaskin Serie: SIMATIC IPC627D Artikkelnummer: 6AG4131-2HA20-1AX6 Stand: Brukt Kabinettutførelse: Box PC Prosessor: Intel Core i7 Minne: 8 GB DDR3 SDRAM Lagring: SSD Operativsystem: Windows Embedded Standard 7 Ethernet-grensesnitt: 2 × Gigabit Ethernet USB-porter: tilstede PROFINET: støttes Monteringsmetode: Skap- og maskinmontering Godpfx Ajzduxgoiwskb Beskyttelsesgrad: IP20 Utførelse: vifteavkjølt industridatamaskin Bruksområder: Automatisering, maskinstyring, HMI, SCADA, datainnsamling

Tilstand: brukt, Inkluderer skanner, strømforsyning og B&R industridatamaskin som var installert på Jensen Metric ved utkasting. Gjdpjzaziljfx Aiwokb

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Custom made, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 800 mm, total lengde: 14 650 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 16 A, kuttebredde (maks.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey Industriell stoffleggings- og skjærebordslinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftputebord Beskrivelse Til salgs står en profesjonell Finn-Convey stoffleggings- og skjærebordslinje i industriutførelse, tilbudt som et komplett driftsklart system. Dette systemet er designet for effektiv utlegging av tekstiler og forberedelse i skjæresalen. Det muliggjør kontrollert håndtering av tunge tekstilruller, presis lagbygging samt en jevn materialflyt før skjæring. Anlegget ble benyttet som en selvstendig produksjonslinje sammen med en Bergman tverrsag (enhet 114 A). Denne kombinasjonen muliggjør effektiv forhåndskonfeksjonering av tekstilruller til ønsket lengde før de legges, noe som optimaliserer arbeidsflyten og reduserer manuelt arbeid. Linjen var i bruk hos en profesjonell tekstilprodusent, og var funksjonell til fabrikkens nedleggelse. Tekniske hoveddata • Total lengde: 14,65 meter (modulært design, kan tilpasses) • Bordbredde: 1,80 meter (egnet for brede tekstiler) • Teknologi: Luftputebord (air-flotation) for friksjonsfri materialflyt • Drift: Motoriserte side-drivanordninger for kontrollert spenning under stofflegging Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserte sidedrifter Gksdpfxey Au Ale Aiwob • Industriell luftputebordskonstruksjon med perforert overflate • Integrert blåsersystem (sentrifugalvifter under bordene) • Elektrisk styreskap for styring av anlegget • Stoffrulleholdere og oppleggingsinnretninger • Integrert endekapp med rundkniv Tekniske detaljer for skjæreenheten • Hastighetsregulert AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Gearenhet (f.eks. 5GN-serien) for høyt dreiemoment • Rundkniv med integrert slipesystem • Høydejusterbare føringsskinner for ulike materialtykkelser • Konstruert for skjæring av flere lag Ytterligere drivkomponenter • Hjelpemotor (f.eks. 40 W klasse, hastighetsregulert) for finjusterte bevegelser • Girmekanisme for stabil kontinuerlig drift • Ekstern kondensator for 1-fasedrift (typisk for hjelpefunksjoner) Systemarkitektur • Modulært borddesign for fleksibel tilpasning til produksjonslayout • Luftassistert materialbevegelse for redusert friksjon • Spenningsfri tekstiltilførsel via passende rullesystemer • Mekanisk eller encoder-basert lengdemåling etter oppsett • Kompatibel med forutførende skjæresystemer og manuelle prosesser Produksjonsfordeler • Høy effektivitet gjennom lange leggbaner og redusert materialsvinn • Ergonomisk betjening – tunge tekstillag kan beveges enkelt • Presis lagsstyring via kontrollerte drivanordninger • Integrert skjærefunksjon optimaliserer arbeidsflyten • Egnet for denim, møbelstoffer og tekniske tekstiler Tilstand Brukt industriell tilstand Direkte overtatt fra løpende produksjon Normale bruksspor til stede Inspeksjon mulig før demontering Selges som besiktiget ("as-is, where-is"), uten garanti Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Organiseres av kjøper

Tilstand: klar til bruk (brukt), Siemens Simatic IPC627C / 6ES7647-6CB00-1AA0 industriell boks-PC, serienummer: SVPC7851972, brukt, i god stand, 100% funksjonell, leveres i henhold til bilder. Gkjdsz Acmvspfx Aiwsb

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2013, driftstimer: 29 764 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 6640-105136, lastekapasitet: 235 kg, armrekkevidde: 2 550 mm, kontrollermodell: IRC5, repeteringsnøyaktighet: 0,05 mm, antall aksler: 6, TEKNISKE DETALJER Maksimal last: 235 kg Gksdpozxqcwsfx Aiwjb Rekkevidde: 2 550 mm Repeterbarhet: ±0,05 mm Akse 1: +170° til -170° Akse 1, valgfritt bevegelsesområde: +220° til -220° Akse 2: +85° til -65° Akse 3: +70° til -180° Akse 4: +300° til -300° Akse 5: +120° til -120° Akse 6: +360° til -360° Akse 6, standard rotasjonsområde: ±96 omdreininger MASKINDETALJER Styresystem: IRC5 Driftstimer: 29 764 timer UTSTYR Manipulator IRC5-styreskap Alle kabler Teach Pendant

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 155-110000, Byggeår: 2017, driftstimer: 20 000 h, total lengde: 1 300 mm, total høyde: 2 000 mm, total bredde: 900 mm, totalvekt: 601 kg, inngangsspenning: 380 V, inngangsstrøm: 8 A, Selges: Profesjonell industriell Stratasys Fortus 450mc FDM 3D-printer i usedvanlig god stand. En svært pålitelig og presis 3D-printer som er ideell for funksjonelle prototyper, jigger/fiksturer og sluttkomponenter i tekniske plastmaterialer. Maskinen leveres som en komplett, ferdig løsning, inkludert SCA 3600 etterbehandlingsstasjon, et stort utvalg av printdyser (munnstykker), materialbeholdere og forbruksvarer. Spesifikasjoner og maskininformasjon * Modell: Stratasys Fortus 450mc Gkedpfxozqz Hwe Aiweb * Serienummer: K10456 * Programvareversjon: 6.8.7102.0 * Byggevolum: 406 x 355 x 406 mm * Aktiverte materiallisenser: Omfattende lisenspakke inkludert: * ABS (ABS-M30, ABS-M30 Black/Blue/Custom/Grey/Red/White, ABS_ESD7, ABS_M30I) * ASA (FLUX/BLU, DGRY, GRN, LGRY, ORG, RED, WHT, YEL, BLK) * PC / PC-ABS / PC-ISO (inkl. PC-ISO Translucent & PC Support) * Nylon 12 / NYL12CF (karbonfiber) * Antero 800NA / Antero 840CN03 * ST130 * Løselige støttematerialer (SR30, SR35, SR100, SR110) Medfølgende utstyr og tilbehør 1. Etterbehandling og kjemikalier * SCA 3600 (Support Cleaning Apparatus): Vaskestasjon for enkel og automatisk fjerning av løselige støttematerialer (SR30/SR100/SR110). * WaterWorks Concentrate P400SC: Rensekonsentrat for vaskekar. 2. Dyser og printhodekomponenter (munnstykker) Stort, sortert utvalg av print- og støttedyser samt skrapere (se bilde): * Modelleringstips: T12, T14, T16, T20, T20C * Støttetips: T12SR100, T12SR30, SR30/35, U1010S1, ULTEM Support T16 m.fl. * Ekstra skrapeblader/rensere. 3. Materialer og beholdere Stort utvalg av filamentruller/beholdere og originale esker følger med (inkl. ULTEM 9085, ULTEM Support, ASA, ABS-M30, PC Support, SR-110 løselig støtte m.m. – merk at noen kan være åpnet eller ha utløpt dato, men er oppbevart tørt).

Tilstand: god (brukt), Posisjonscomputer, datamaskin, styreenhet, robotstyring, styring, CNC-styring -Produsent: Nucleus, industri-PC DP3 ECO .: FE11002 -Antall: 10 stk industri-PC tilgjengelig - Pris/avhending: per stk Gkedpfsxud Sksx Aiwsb -Transportmål: 200/115/H50 mm -Vekt: 0,6 kg/stk.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: A79N517901, inngangsspenning: 230 V, vandring X-akse: 450 mm, vandring Y-aksen: 360 mm, totalvekt: 720 kg, total lengde: 3 040 mm, total bredde: 1 360 mm, total høyde: 1 750 mm, nominell (tilsynelatende) effekt: 1 kVA, rotasjonshastighet (maks.): 1 000 o/min, omdreiningstall (min.): 100 o/min, Brother BE-1206B-BC-PC Industriell 6-hoders broderimaskin Profesjonelt 6-hoders kommersielt broderisystem for høyvolumproduksjon Brother BE-1206B-BC-PC er en profesjonell fler-hoders industriell broderimaskin designet for kontinuerlig produksjon av logoer, arbeidstøy, uniformer, capser, profiltekstiler og moteklær. Maskinen har seks broderihoder med tolv nåler per hode, som muliggjør samtidig brodering av flere plagg med høy produktivitet og jevn stingkvalitet. Maskinen er tidligere brukt i profesjonell tekstilproduksjon og tilbys som en del av MASI JEANS fabrikkopphørssalg. Tekniske spesifikasjoner • Produsent: Brother Industries, Ltd. • Modell: BE-1206B-BC-PC • Maskintype: Fler-hoders industriell broderimaskin • Konfigurasjon: 6 broderihoder • Nåler: 12 nåler per hode • Totalt antall nåler: 72 • Maksimal broderihastighet: Opptil 1.000 sting per minutt • Broderiområde: Ca. 360 × 450 mm per hode • Stinglengde: Justerbar • Kontrollsystem: Digital PC-basert programmeringsenhet • Automatisk trådbytte: 12 farger per hode • Automatisk trådkutting • Kraftig industrielt stativ • Integrert produksjonsbord Nøkkelfunksjoner • Broderisystem med seks hoder for samtidig produksjon • Egnet for høyvolumsproduksjon • Automatisk 12-fargers trådskifte på hvert hode • Automatisk trådkutting • Digital mønsterprogrammering • Presis stingposisjonering • For flattekstiler og ulike broderiapplikasjoner • Robust industrikontruksjon • Designet for kontinuerlig produksjon • Høy produktivitet og stabil broderikvalitet Inkluderer • Brother BE-1206B-BC-PC broderimaskin • Integrert industribord • Trådstativer • Broderirammer som vist • Digitalt kontrollpanel • Industrielt stativ Bruksområder • Firma-/logobrodering • Produksjon av arbeidstøy og uniformer • Profil- og reklameartikler • Sportsklær • Moteklær • Capser, jakker og vesker • Kontraktproduksjon av broderi Gsdpfx Aijzib Apjwskb • Høyvolum broderiverksteder Tilstand • Brukt, industriell tilstand • Tidligere brukt i profesjonell produksjon • 5 broderihoder er fullt operative • 1 broderihode trenger reparasjon (ikke i drift per nå) • God overordnet mekanisk tilstand • Vanlig kosmetisk slitasje etter industribruk • Kan inspiseres før demontering Lokasjon Valga, Estland Demontering & Transport Kjøper er ansvarlig for demontering, lasting, transport og alle tilhørende kostnader. Profesjonell demontering anbefales på grunn av maskinens størrelse, vekt og presisjonsjustering. Salgsbetingelser Selges som den er, hvor den er, uten garanti. Del av MASI JEANS fabrikkopphørssalg.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2016, totalvekt: 600 kg, matelengde X-akse: 406 mm, matinglengde Y-akse: 355 mm, matelengde Z-akse: 406 mm, Stratasys Fortus 450mc til salgs, produksjonsår 2016, få driftstimer. Gedsznl N Ropfx Aiwjkb Stratasys Fortus 450mc er en 3D-printer av industriell kvalitet som benytter FDM-teknologi (Fused Deposition Modeling). Den er mye brukt i romfarts-, bil- og medisinsk utstyrsproduksjon for funksjonelle prototyper og sluttprodukter. Denne enheten har vært i bruk i et profesjonelt produksjonsmiljø og er fullt funksjonell. Tekniske spesifikasjoner: Byggevolum: 406 x 355 x 406 mm (16" x 14" x 16") Teknologi: FDM (Fused Deposition Modeling) Lagtykkelser: 0,005" (0,127 mm) / 0,007" (0,178 mm) / 0,010" (0,254 mm) / 0,013" (0,33 mm) Antall materialrom: 4 – 2 for modellmateriale + 2 for støttemateriale Maskinvekt: ca. 600 kg Maskinen kjøres på eksternt lufttrykk for å redusere støynivået. Intern luftkompressor kan kjøpes og installeres. Materialer/lisenser: ABS, ASA, PC, PC-ISO, PC-ABS, Nylon12, ULTEM9085, ULTEM1010, Antero. Inkludert: - Fortus450mc + EU-transformator. - Enhet for fjerning av støttemateriale (tysk Sonic Cleanstation UW90) Maskinen befinner seg i Roskilde, Danmark.

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2022, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 125 kg, inngangsspenning: 230 V, total lengde: 1 500 mm, total høyde: 1 000 mm, total bredde: 700 mm, Utstyr: dokumentasjon / manual, Siemens S7 PLC-trenings- og testsystem AP2, elektroniker, automasjonsteknikk – båndinnretning Produsent: Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG Byggeår: 2022 Styring: Siemens S7 PLC Beskrivelse: Til salgs er et komplett, profesjonelt produsert trenings- og testsystem for opplæring innen elektronikk/automasjonsteknikk. Systemet er produsert av Stepp Fabrikautomation GmbH & Co. KG som en spesialmaskin og brukes til å utføre praktiske arbeidsoppgaver for avsluttende prøve, del 2 (AP2), for elektronikere innen automasjonsteknikk. Modulen muliggjør hele prosessen i en automatiseringsjobb, fra elektrisk kabling via PLC-programmering til igangkjøring og feilsøking. Teknisk utstyr: Siemens S7 PLC-styring Komplett styreskap med industriell kabling Spenningsforsyning og beskyttelsesteknikk Inn-/utgangskrets Styring av en båndinnretning Motorstyring med effektmodul Sensorer og aktuatorer Betjenings- og signaleringselementer Klemme- og dokumentasjonssystem Bruksområder: Opplæring av elektronikere innen automasjonsteknikk Forberedelse til AP2-prøven Yrkesfaglige skoler og tekniske opplæringssentre Gkedpfx Aiezp Iqmowsb Intern opplæring og videreutdanning Fordeler: Industriell konstruksjon fra spesialmaskinproduksjon Ikke et enkelt læringssystem, men en praktisk, maskinbasert konstruksjon Realistisk simulering av en automatiseringsjobb Umiddelbart klar til bruk Ideell for opplæring av lærlinger Tilstand: Svært god tilstand, byggeår 2022, fullt funksjonsdyktig. Leveringsomfang: Komplett test-/treningsmodul Styreskap Båndinnretning PLC-styring Tilgjengelig dokumentasjon

Tilstand: svært god (brukt), Riedel Type: PC 251.1L4WE.I Riedel prosesskjøler PC 251.1L4WE.I vannkjølt – 25,6 kW – 400 V Til salgs er en industriell væske-/prosesskjøler tilhørende Riedel Kooling, type PC 251.1L4WE.I. Enheten er vannkjølt (WE) og utviklet for presise og pålitelige kjøleoppgaver i industrielle applikasjoner. Viktig merknad: Dette er ikke en luftkjølt enhet. For drift kreves et eksternt kjølevannskretsløp (f.eks. tørrkjøler, kjøletårn eller byggets kjølevann). Diverse: Ideell for maskinkjøling, prosesskjøling, industrielle bruksområder Gjdozix Naopfx Aiwokb Tekniske data: Produsent: Riedel Kooling Type: PC 251.1L4WE.I Årsmodell: 2013 Kjølemetode: vannkjølt Kuldemedium: R407C Kjølekapasitet (netto): ca. 25,6 kW Temperaturområde kjølemedium: ca. +12 °C til +20 °C Setpunktoleranse: ±2 / ±1 / ±0,5 K Pumpe trykk: 3 bar (opsjon 5 bar) Volumstrøm (nominell): ca. 3,6 m³/t Tankvolum: ca. 200 liter Elektriske data: Spenningstilførsel: 3 × 400 V Frekvens: 50 Hz Faser: 3-faset Nominell driftstrøm: ca. 14,6 A Effektforbruk: ca. 10,3 kW (med 3-bar pumpe) Kapslingsgrad: IP54 Mål & vekt: Mål (B × H × D): ca. 1.872 × 2.005 × 874 mm Vekt (netto): ca. 390 kg Tilstand: brukt Leveringsomfang: (Se bilde) (Endringer og feil i tekniske data og opplysninger forbeholdes!) For ytterligere spørsmål, kontakt oss gjerne på telefon.

Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 82415, type innstrømsstrøm: trefaset, total bredde: 1 500 mm, total lengde: 2 500 mm, inngangsspenning: 400 V, inngangsstrøm: 16 A, klippehøyde (maks.): 100 mm, 22 C – Finn-Convey Industriell stoffleggings- og skjærebordslinje (14,65 m x 1,8 m) – Komplett med luftputebord Beskrivelse Til salgs står en profesjonell Finn-Convey stoffleggings- og skjærebordslinje i industriutførelse, tilbudt som et komplett driftsklart system. Dette systemet er designet for effektiv utlegging av tekstiler og forberedelse i skjæresalen. Det muliggjør kontrollert håndtering av tunge tekstilruller, presis lagbygging samt en jevn materialflyt før skjæring. Anlegget ble benyttet som en selvstendig produksjonslinje sammen med en Bergman tverrsag (enhet 114 A). Denne kombinasjonen muliggjør effektiv forhåndskonfeksjonering av tekstilruller til ønsket lengde før de legges, noe som optimaliserer arbeidsflyten og reduserer manuelt arbeid. Linjen var i bruk hos en profesjonell tekstilprodusent, og var funksjonell til fabrikkens nedleggelse. Tekniske hoveddata • Total lengde: 14,65 meter (modulært design, kan tilpasses) • Bordbredde: 1,80 meter (egnet for brede tekstiler) • Teknologi: Luftputebord (air-flotation) for friksjonsfri materialflyt • Drift: Motoriserte side-drivanordninger for kontrollert spenning under stofflegging Systemkomponenter • Finn-Convey motoriserte sidedrifter • Industriell luftputebordskonstruksjon med perforert overflate • Integrert blåsersystem (sentrifugalvifter under bordene) • Elektrisk styreskap for styring av anlegget • Stoffrulleholdere og oppleggingsinnretninger • Integrert endekapp med rundkniv Tekniske detaljer for skjæreenheten • Hastighetsregulert AC-motor (Taili Motor Co., Ltd., ca. 90–200 W) • Gearenhet (f.eks. 5GN-serien) for høyt dreiemoment • Rundkniv med integrert slipesystem • Høydejusterbare føringsskinner for ulike materialtykkelser • Konstruert for skjæring av flere lag Ytterligere drivkomponenter • Hjelpemotor (f.eks. 40 W klasse, hastighetsregulert) for finjusterte bevegelser • Girmekanisme for stabil kontinuerlig drift • Ekstern kondensator for 1-fasedrift (typisk for hjelpefunksjoner) Systemarkitektur • Modulært borddesign for fleksibel tilpasning til produksjonslayout • Luftassistert materialbevegelse for redusert friksjon Gkedpoy Au Hqjfx Aiweb • Spenningsfri tekstiltilførsel via passende rullesystemer • Mekanisk eller encoder-basert lengdemåling etter oppsett • Kompatibel med forutførende skjæresystemer og manuelle prosesser Produksjonsfordeler • Høy effektivitet gjennom lange leggbaner og redusert materialsvinn • Ergonomisk betjening – tunge tekstillag kan beveges enkelt • Presis lagsstyring via kontrollerte drivanordninger • Integrert skjærefunksjon optimaliserer arbeidsflyten • Egnet for denim, møbelstoffer og tekniske tekstiler Tilstand Brukt industriell tilstand Direkte overtatt fra løpende produksjon Normale bruksspor til stede Inspeksjon mulig før demontering Selges som besiktiget ("as-is, where-is"), uten garanti Lokasjon Valga, Estland Demontering og transport Organiseres av kjøper

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2024, Wood-Mizer CNC5003 CNC-bearbeidingssenter – praktisk talt ubrukt Viktige data Godpfx Aijyr Dawjwskb • Kategori: CNC-bearbeidingssentre / CNC-freser for tre (nesting) • Produksjonsår: [2024] • Tilstand: praktisk talt ubrukt, demo-/utstillingsmodell • Lokasjon: [KOŁO], Polen • Tilgjengelighet: 2 enheter med identiske spesifikasjoner – rabatt tilgjengelig hvis begge kjøpes • Selges direkte av produsenten, ingen mellomledd Beskrivelse Et CNC-bearbeidingssenter av industriell kvalitet til en rimelig pris. Hvorfor denne maskinen er verdt å vurdere • Kun førsteklasses komponenter fra kjente merkevarer – ingenting generisk: FANUC, HSD, HIWIN, ATLANTA, FESTO, BECKER. Hver av disse er vedlikeholdbar og har global support, uavhengig av oss som maskinprodusent. • FANUC-styring – verdens mest brukte CNC-plattform, standard ISO G/M-kode, klar for å kobles til ethvert CAM-system. Support, opplæring og service er tilgjengelig fra enhver autorisert FANUC-partner eller CNC-integrator. • Gantry-design med dobbel drift – høy stabilitet og nøyaktighet, digitale servomotorer med høy oppløsning, lav vibrasjon. • Arbeidsområde på 3095 × 1535 mm rommer et komplett panel på 3050 × 1530 mm – et helt ark bearbeides i én operasjon, uten forhåndskutting og uten behov for omplassering. • Vakuumtabel med 6 soner og 216 vakuumtilkoblinger – eksepsjonell fleksibilitet for feste av emner: paneler, uregelmessige deler og porøse materialer. • Maskinen er på stedet og tilgjengelig for inspeksjon og en testkjøring før kjøp, sammen med tilgjengelig teknisk dokumentasjon. Tekniske data Spesifikasjon Verdi Faktisk arbeidsområde X / Y 3095 × 1535 mm (maks. rastertabellområde) Z-akse slaglengde 200 mm Hurtigtranslasjon X / Y / Z 60 / 30 / 15 m/min Spindel HSD 11 kW, HSK63F, 24 000 o/min, frekvensstyrt, keramiske lagre Verktøyskifter ATC – karusell med 12 posisjoner på gantryen, serviceluke Drivverk og føringer kulespindel, lineære føringer og slæder fra HIWIN; tannstang og pinion fra ATLANTA Styring FANUC, ISO G/M-kode, PC- og CAM-grensesnitt, innebygd server Bord grått, ekstrudert polypropylen-rasterbord; 6 soner × 36 punkter = 216 individuelle vakuumtilkoblinger, hver sone med sin egen ventil Vakuumpumpe BECKER, 126 m³/t, 4 / 5,5 kW, maks. vakuum 0,9 bar Pneumatikk FESTO Sponeuttrekk leddet uttrekkshette Kontrollpanel flyttbart, på hjul – tilgang fra 3 sider av bordet; lokal betjening eller via nettverk Ramme størrelse (fotavtrykk) 1570 × 4150 mm Total lengde / bredde / høyde 4460 / 3000 / 2400 mm Materialer: tre, plateprodukter, plast, skum, kompositter, lette legeringer (aluminium). Salgsvilkår – åpent oppgitt • Selges som den er, uten produsentens garanti og uten service fra vår side – vårt CNC-prosjekt er avsluttet. Det er den eneste grunnen til denne prisen. • Service- og slitedeler er tilgjengelig direkte fra komponentprodusentene (FANUC, HSD, HIWIN, BECKER, FESTO) og fra uavhengige CNC-integratorer. • Inspeksjon og en testkjøring på stedet er velkommen – ta med ditt eget materiale og fil. • Netto pris, EXW [KOŁO]. Lasting på vår side; transport og lossing på kjøpers side. Levering innenfor EU (0 % moms) for EU-kjøpere med gyldig momsnummer. • Vi kan sette deg i kontakt med selskaper som tilbyr igangkjøring og operatøropplæring (tjeneste fra tredjepart, prissettes separat).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2018, driftstimer: 3 500 h, maskin-/kjøretøynummer: LC636, Brukt KHS Innofill boksfyllingslinje 16 000 CPH – Årsmodell 2018 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne komplette brukte fyllelinjen er et brukt doseringssystem for drikkevarer, bygget rundt en KHS boksfyllingsblokk og integrert med høykvalitets pakketeknologi før og etter fylling. Designet for industriell emballering og drikkevareproduksjon, leverer den pålitelig ytelse for aluminiumsbokser. Produksjonshastighet: opptil 16 000 bokser per time Hovedfyller: KHS Innofill Can C (2018) Bokslukker: Ferrum FC03 (2018) Depalletiser: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspektør: Heuft nivåkontroll Skyllesystem: AV-C500 luftrenser for bokser Tørker: Air Control Industries bokstørker Etiketteringsmaskin: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartongpakker: Atlanta Rafaello 726 Kartongmerking: SATO S86-EX skriver Transportører: KHS og AE Conveyors, samt KBR utløpsbånd med PC Forsyningsutstyr/Aggregater: transportør-smøreutstyr (Loewados) Emballasjetype: aluminiumsbokser Dokumentasjon: trykte bruksanvisninger inkludert Avansert automatisering og styring Linjen har separate styreskap for transportører og etikettering, som støtter koordinert start/stopp-logikk og skånsom håndtering av produktene. KHS Innofill Can C fyllingsblokken har en moderne automatiseringsarkitektur med linjevennlig integrasjon, oppskriftsstyring og synkroniserte drivsystemer for konstant fyllings- og lukkingsprosess. Sikkerhetslåser og beskyttelser er installert på nøkkelposisjoner for å beskytte operatører og sikre prosessikkerhet. Integrasjonsevne for produksjonslinjen Denne pakkelinjen gir en komplett integrasjon fra depalletisering til kartongpakking og muliggjør en sømløs strøm av bokser gjennom skylling, fylling, lukking, inspeksjon, tørking, etikettering og sekundæremballering. Modulære transportører fra KHS, AE Conveyors og KBR letter balansert buffring og stabil overføring, og hjelper til med å opprettholde den nominelle kapasiteten. Konfigurasjonen er egnet for variert drikkevareproduksjon og kan tilpasses ulike bokseformater med passende formatdeler og føringer for forskjellige aluminiumsboksstørrelser. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Som brukt fyllelinje består kjerneenhetene av KHS Innofill Can C fyller og Ferrum FC03 lukker, begge fra 2018. Detaljert utstyrsliste viser en komplett stasjonsoversikt med tilgjengelige trykte bruksanvisninger, som muliggjør effektiv igangkjøring, vedlikehold og reservedelshåndtering. Linjen leveres i fungerende stand og er klar for drift, forutsatt normal forberedelse av lokasjonsinfrastruktur og forsyningslinjer. Operasjonsytelse og allsidighet Gksdpfx Asy Szbyeiwob Linjen er designet for høytytende boksbehandling og inkluderer en SKA Fabricating depalletiser for automatisk innmating, en luftrenser for integrert ...

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2025, driftstimer: 2 000 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1630, totalvekt: 7 800 kg, garantiperioden: 6 måneder, effekt: 85 kW (115,57 hk), Komplett produksjonslinje basert på Di Più BRIK MB100 brikettpresser selges (complete production line). Generelt overhalt maskin DI PIU BRIK MB100 (fabrikkoverhalt i 2025), klar for umiddelbar drift. Maskinen er beregnet for høytytende brikettering og egner seg for krevende industriell bruk. Maskinen har ca. 2 000 driftstimer bak seg. Maskinen er nylig overhalt hos Di Piu-fabrikken, alle vitale deler, kabler, elektrisk installasjon og nødvendig elektrisk utstyr er byttet ut. Dermed er maskinen satt i tilnærmet ny tilstand og leveres med 6 måneders fabrikkgaranti fra Di Piu. Maskinen kan produsere briketter med eller uten hull, fra 90 mm til 110 mm tykkelse, enten av mykt eller hardt tre, runde eller firkantede. Visning av maskinen mulig hos fabrikken i Italia: Di Più Systems Srl, Via dell’Innovazione 11, 36042 Breganze (VI), Italia Mekanisk brikettpresse Di Piu BRIK MB100 er en automatisk maskin for pressing av tre, sagflis og annet avfallsmateriale til trebriketter. Ideell fuktighetsinnhold for innmatingsmaterialet er mellom 8 % og 12 %, partikkelstørrelse mellom 1 mm og 12 mm. Tekniske spesifikasjoner: - Produksjonskapasitet: 1 300 – 2 300 kg/t (ved sagflistetthet 160–200 kg/m³) - Brikettdiameter: 90 – 110 mm - Hovedmotoreffekt: 75 kW - Total installert effekt: 98 kW - Stempelkraft: 2 000 – 2 500 kg/cm² - Vertikal skrue med gearmotor: 5,5 kW - Oljepumpe: 1,5 kW - Oljepumpe for lukking av ekstruderhode: 1,5 kW - Doseringsskrue med variabel hastighet: 1,5 kW - Oljebasert smøresystem til bronseforinger: 100 liter - Sensor for utgående briketter (automatisk avstenging ved tomt materiale) - Vernedeksler til bevegelige deler - Oljetrykksensor - Styreskap - Matebeholder for råmateriale (aksumulator) - Nivåsensor for styring av matesystem - Maskinvekt: ca. 7 800 kg Maskinen leveres med alt nødvendig ekstrautstyr for komplett drift og integrasjon i en briketteringslinje: EKSTRAUTSTYR – MB100: - Doseringssilo: Produsert i massiv stålkonstruksjon. Diameter: 1 500 mm, høyde: 1 000 mm. Utstyrt med roterende kutter med gearmotor 2,2 kW, montert på solid stålramme. Matingen styres av nivåsensor. - Brikettkjølelinje etter pressing, total lengde 20 meter - Automatisk sag for kutting av briketter - Sagen kutter automatisk briketter til ønsket lengde, forhåndsinnstilt av operatør. - Enhet for produksjon av briketter med hull - Kjølesystem for maskinhode med isvann - Systemet produserer 50 liter/minutt isvann for effektiv kjøling av briketteringshode - Luftkjølt vannkjøler med hermetiske spiral-kompressorer, mikroprosessorkontroll og stort energilager hvor varmeveksleren vann–kjølemedium er nedsenket. Gkodpfx Aowrp Emeiwsb - Varmeveksleren er høyeffektiv fin-pack-type, laget av kobberrør og aluminiumslameller. - Vannbeholder, kapasitet 800 liter - Vannpumpe (50 l/min – 20 m.v.s. – 0,55 kW) med treveisventiler DN25 for regulering av kjølevannstemperatur i briketteringshodet. - Digital elektronisk temperaturregulator koblet til NTC-sensor (målerelement d.6 × 52 mm, IP68, AISI 316). EKSTRA: NOVAPAC pakkemaskin Mulighet for tilleggsinkjøp av NOVAPAC pakkemaskin, fullt kompatibel med Di Più BRIK MB100 og andre maskiner, ideell løsning for automatisk pakking rett etter pressing. Årsmodell: 2013 Pris for Novapac: 19 000 € Utstyr synlig på de siste 6 bildene.

Byggeår: 2020, driftstimer: 2 h, Tilstand: verkstedoverhalt (brukt), Funksjonalitet: ukontrollert, Til salgs: Komplett PET-flaskeresirkulerings- og vaskelinje for behandling av brukte PET-flasker til rene PET-flak. Anlegget er dimensjonert for en produksjonskapasitet på ca. 1 000 kg/t, og er velegnet for gjenvinningsbedrifter, plastforedlingsanlegg og virksomheter som ønsker å sortere, knuse, vaske og tørke PET-flasker industrielt. Ifølge dokumentasjonen består vannberørte komponenter av SUS304 / rustfritt stål 304. Tekniske hoveddata Egenskap Spesifikasjon Anleggstype PET-flaskeresirkulerings- og vaskeanlegg Gkedpjzhifijfx Aiweb Kapasitet ca. 1 000 kg/t Råmateriale brukte PET-flasker Sluttprodukt rensede PET-flak Restfukt ≤ 1 % Flakstørrelse ca. 14 mm, justerbar Andel 8–12 mm ≥ 90 % Finfraksjon ≤ 3 % Pulverandel ≤ 5 % Installert effekt 238 kW Strømforbruk ca. 153 kWh Vannforbruk ca. 6–8 t/t, resirkulerbart Arbeidsflate ca. 59 × 4 × 6 m / ca. 208 m² Bemanningsbehov ca. 9 personer Leveringsomfang Linjen består av hovedmaskiner for den komplette resirkuleringsprosessen: - Transportbånd - Balleoppløser / de-baler - Etikettfjerner - Manuell sorteringsstasjon - Metalldetektor - Plastkvern / crusher - Skruekonvektor - Flyt-synk-vaskeanlegg - Høyhastighetsavvanningsmaskiner - Heitdampvasker - Høyhastighets friksjonsvasker - Zigzag-etikettblåser for etikett- og støvutskilling - Lagrings- eller produktsilo - Elektrisk styreskap Beskrivelse Dette PET-vaskanlegget er utviklet for industriell resirkulering av post-consumer PET-flasker. Prosessen starter med innmating av komprimerte flaskeballer, etterfulgt av balleoppløsning, etikettfjerning, manuell sortering og metalldeteksjon. Deretter knuses flaskene og vaskes, skrubbes og avvannes i flere trinn. Anlegget er utstyrt med en heitdampvasker som opererer med vann på ca. 90–95 °C og, sammen med vaskemidler, fjerner olje, skitt, lim og etikettrester. Flakstrømmen renses videre i flyt-synk-vaskere, som separerer korker, etikettrester og andre forurensninger. Den endelige tørkingen skjer i høyhastighetsavvanning. Resultatet er rene PET-flak med en restfuktighet på maks. 1 %, egnet for videre bearbeiding som granulering, ekstrudering eller gjenvinning i plastprodukter.

Tilstand: svært god (brukt), Stratasys Stratasys Fortus 450mc Industriell 3D-printer + Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 + Transformator – Komplettsystem Beskrivelse: Stratasys Fortus 450mc er en industriell high-end 3D-printer fra FDM-serien (Fused Deposition Modeling). Den brukes over hele verden til prototypfremstilling, småserieproduksjon, maskinteknikk, bilindustri, medisinsk teknologi og luftfart. Til salgs er et komplett industrielt 3D-printsystem bestående av: Stratasys Fortus 450mc (3D-produksjonssystem) Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 renseanlegg for støtte-/supportmateriale Badger Magnetics 8 kVA transformator (egnet for EU-nettverk) Systemet er fra profesjonell bruk og har vært brukt til produksjon av funksjonelle kvalitetsdeler og prototyper. Gsdpfx Aiozixy Sewekb Hovedegenskaper Fortus 450mc Industriell FDM 3D-printer med stort byggvolum: 406 × 355 × 406 mm Kan skrive ut sterke materialer som ABS-M30, PC, ASA, nylon, ULTEM* Svært høy dimensjonsnøyaktighet og repeterbarhet Nettverkskapabel, berøringsskjerm, enkel betjening Ideell for prototyping, småserieproduksjon, verktøyproduksjon, fiksturer (*avhengig av materiallisenser) Tekniske data Fortus 450mc Spenning: 120/208 V, 3-fase (trafo for EU-drift inkludert) Strømforbruk: 18 A Mål ca.: 127 × 91 × 196 cm Programvareversjon ifølge display: 6.2.6624.0 Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 Modell: CM 3150 US/PS 4 kW, 400 V, 50 Hz, 16 A Ideell for fjerning av SR-30 / SUP706 supportmateriale Vekt: 140 kg Vekt totalt ca.: 600–700 kg Viktig merknad: «Bordet som vises på bildene er ikke en del av salget.» Leveringsomfang Stratasys Fortus 450mc Krumm Tec CLEAN MATIC 3150 renseanlegg Badger Magnetics 8 kVA transformator (Forbehold om endringer og feil i tekniske spesifikasjoner og opplysninger!) For ytterligere spørsmål, kontakt oss gjerne på telefon.

Byggeår: 2019, Tilstand: god (brukt), Sturm Coating lakkeringanlegg Beskrivelse: Til salgs: Et komplett, industrielt Sturm-robotlakkeringanlegg fra 2019. Det automatiske lakkeringanlegget ble brukt til serieproduksjon av komponenter og kommer fra en industriell produksjonsbedrift. Den brukte lakkeringslinjen inkluderer blant annet et lakkeringskammer, tørke- og kjølesoner, transportutstyr og flere KUKA- og Yaskawa-industriroboter. Anlegget kompletteres med et termisk avtrekksrenseanlegg. Takket være den automatiserte oppbyggingen, er robotlakkeringanlegget spesielt egnet for industrielle applikasjoner i bilindustrien, metallbearbeiding og serieproduksjon. En befaring på stedet i Hamburg er mulig etter avtale. Tekniske data og leveringsomfang: Produsent: Sturm (anlegg) / KUKA & Yaskawa (roboter) Gedpozka Sfofx Aiwokb Produksjonsår hovedanlegg: 2019 Tidligere drift: 3-skift (alderstilstand) Anleggskomponenter: Aggregater, tørke- og kjølesone, lakkeringskammer, laste- og lossestasjon Inkluderte roboter / periferi: Flere reserve-roboter KUKA (modeller KR 210L 150-2 / KR 210 2, produksjonsår 2006–2012) Tilhørende robotstyringsskap 2x Yaskawa-roboter EPX 2900 1x Termisk etterbehandling / avtrekksrenseanlegg (VeniaKab / RNV) Tilstandsinformasjon: Styringsteknikk: Ifølge verkstedvedlikehold er den på det nyeste teknologiske nivå. Elektrisk og mekanisk: Størstedelen er i en alderstilpasset eller god stand. Datasletting for cybersikkerhet: Av sikkerhetsgrunner er alle harddiskene i robotene og PC-baserte stasjonene fjernet. Demontering fra fabrikken i Hamburg Det finnes to alternativer for demontering og lasting/transport: 1) Du utfører demonteringen og lastingen selv på stedet. 2) Dersom du ikke har tilgjengelig personell eller utstyr for demonteringen, tilbyr vi en komplett demontering, profesjonell uttransport fra hallen og lasting som en tilleggstjeneste. Faktureringen for dette skjer etter avtale og basert på arbeidet som er utført. Ta kontakt med oss på forhånd dersom du er interessert. «Vi tilbyr deg gjerne en passende finansiering fra bank til prosjektet ditt.» komplett-konzept.leasingo.de Du finner flere varer – nye og brukte – i vår butikk! Internasjonale fraktkostnader på forespørsel!

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2022, Hydraulisk sprøytestøpemaskin Krauss Maffei KM 50-55 CX Produksjonsår - 2022 Picker STAR Fullt hydraulisk lukkesystem. MC 6 styringssystem basert på industriell PC med sanntids Ethernet-teknologi, utstyrt med integrert 21,5” kontrollpanel med farge touchskjerm. Plastifiseringsenhet Komplett plastifiseringsenhet for termoplaster med skrue Ø 18 mm, tilbakeslagsventil og åpen dyse Dyseradius 10 mm, dysehull 4 mm MASKINENS TEKNISKE DATA I STANDARD UTFØRELSE Lukkeenhet - Lukketrykk: kN 500 - Åpningstrykk: kN 40 - Monteringsplate mål (b x h): mm 600 x 600 - Avstand mellom søyler (b x h): mm 370 x 370 - Formåpningsslag: mm 400 - Minste formhøyde: mm 200 - Klaring for åpning: mm 600 - Utkasterslag: mm 100 - Utkasterkraft frem/tilbake: kN 23 / 10 Innsprøytningsenhet - Skrue diameter: mm 18 - L/D-forhold: - 22,2 Godpfszhwl Rox Aiwokb - Injeksjonstrykk: bar 2500 - Injeksjonsvolum: cm3 20 - Injeksjonsvekt 1): g 19 - Injeksjonshastighet: mm/s 150 - Standard innsprøytningskapasitet: cm3/s 38 - Standard skrueomdreininger: o/min 450 - Plastifiseringskapasitet 1): - ved standard skrueomdreininger: g/s 4,0 Elektrisk-hydraulisk utstyr - Nominell motoreffekt pumpe: kW 11 - Installert varmeeffekt: kW 3,8 - Antall varme-soner sylinder: - 4 - Tørrsyklustid / slag iht. Euromap 62): s/mm 1,2 / 259 - Oljetankkapasitet: dm3 180 Dimensjoner og vekt - Netto vekt med styreskap: t 2,55 - Maskindimensjoner (L x B x H) 3): m 3,53 x 1,41 x 1,96