Kjøp brukt Sraml Brukt Bag-In-Box Fyllemaskin Sraml Rbb-Lt300 - Årsmodell 2023 (50 447)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, driftstimer: 100 h, maskin-/kjøretøynummer: R91, Brukt SRAML RBB-LT300 Bag-in-Box-fyllemaskin – produsert i 2023 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Sraml RBB-LT300 er en kompakt Bag-in-Box-fyllemaskin med ett fyllhode, designet for pålitelig varmfylling i drikkevareproduksjon. Denne maskinen er utviklet for industrielle emballeringsmiljøer og støtter et bredt spekter av posestørrelser, og leverer jevne og hygieniske fyllinger som oppfyller moderne kvalitetskrav. Den kan brukes som en del av en brukt fyllelinje eller som en frittstående fyllemaskin, og tilbyr pålitelig gjennomstrømningskapasitet og enkel integrering i etterfølgende emballeringsanlegg. Produsent: Sraml Modell: RBB-LT300 Produksjonsår: 2023 Ljdpfx Aqszrgrnevsaf Produksjonshastighet: Opptil 260 poser/time (ved 5,0 liter) Formater: Kompatibel med 3,0 liter til 20,0 liter Bag-in-Box Fyllhoder: 1 Hals/tilkobling: Vitop Effekt: 1,5 kW Spenning/frekvens: 400 V / 50 Hz Dimensjoner (L x B x H): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Vekt: 120 kg Avansert automatisering og kontroll RBB-LT300 er designet for effektive, reproduserbare prosesser med forenklet betjening og høy prosessikkerhet. En integrert buffertank stabiliserer produktstrømmen, og en CIP-tilkobling muliggjør integrering i eksisterende rengjøringssystemer, noe som støtter hygienisk produksjon og reduserer omstillingstiden. Raske, mekaniske justeringer muliggjør effektive formatbytter mellom de støttede posestørrelsene – uten behov for komplekse verktøy. Integrert buffertank for stabil produktstrøm CIP-tilkobling for sømløs rengjøringsintegrasjon Design for varmfylling, egnet for juiceapplikasjoner Brukervennlig kontrollpanel for oppsett og produksjonsdrift Konstant doseringsnøyaktighet med ett fyllhode Muligheter for linjeintegrasjon Denne Bag-in-Box-fyllemaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller integreres i en komplett brukt eller ny industriell emballeringslinje. Den kan ideelt kombineres med kartong-/boksbehandling, kartongopprettere, emballerings- og pallteringsløsninger. Maskinens kompakte størrelse og tilkoblinger gjør det enkelt å plassere den foran forseglings- og emballeringsområder i drikkevareproduksjon. Frittstående eller inline-drift Kompatibel med etterfølgende Bag-in-Box-utstyr Fleksibelt formatområde fra 3,0 liter til 20,0 liter Ideell for integrering ved oppgradering av brukte fyllelinjer Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Denne maskinen er produsert i 2023 og har kjørt mindre enn 100 timer, og fremstår som en nesten ny og lite brukt fyllemaskin. Den er funksjonell og klar for bruk, og tilbyr et nesten nytt alternativ for produsenter som ønsker pålitelig ytelse uten lange leveringstider for nye maskiner. Lite brukt maskin med under 100 timer Funksjonell og klar for bruk Yngre...

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2016, BAG-IN-BOX SEMIAUTOMATISK FYLLEMASKIN Smurfit Kappa Vitop, ITALIA, 2016 Fyllevolum for pose: 1 til 28 liter Laedpfxjyr Awbs Aqvof Fyllevolum for Pouch-Up: 1 til 3 liter Kontrollpanel med berøringsskjerm Den semiautomatiske fyllemaskinen Vitop er utviklet for fylling av flytende og halvflytende produkter i poser og pouches. Forbedret holdbarhet for væske takket være en revolusjonerende fylleventil som separerer vakuum- og nitrogensystemene Enkel å betjene og vedlikeholde Presis elektromagnetisk mengdemåler for nøyaktig fylling Hygienisk: Utstyrt med rense- og desinfeksjonsprogram Egnet for Vitop® Original og Vitop® Compact Enkel justering mellom ulike posestørrelser Valgfri laminær luftstrøm for fylling under ultra-rene forhold Spesielt godt egnet for middels store og Pouch-Up®-fyllere, gir den semiautomatiske Vitop-fyllemaskinen utmerket ytelse og driftsikkerhet. Maskinen åpner tuten, suger ut luft fra posen før fylling, fyller posen/pouchen med ønsket væskemengde og setter på korken igjen. Nitrogen tilføres på slutten av syklusen for å bevare produktet bedre og for å hjelpe med rengjøring av ventilhalsen. Luftstrømshette (tilvalg) gir mekanisk dekontaminering rundt fylleområdet via overtrykk.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Den halvautomatiske fylleren er den ideelle løsningen for små bedrifter som produserer opptil 5000 Bag in Box per år. Anlegget er utstyrt med: en elektromagnetisk gjennomstrømningssensor; elektronisk betjeningspanel – for programmering av fyllevolum (minimum 1 liter) og – for utførelse av kalibrering; og en selvsugende pumpe med gummihjul EURO 20. Ledpfxstpxtus Aqvoaf I begynnelsen og slutten av syklusen skal vakuumet betjenes av brukeren, og nitrogeninjeksjonen kontrolleres med to manuelle pulsventiler. Åpning og lukking av kranen utføres med de to medfølgende verktøyene i rustfritt stål. Dryppoppsamler følger med. Brukeren velger ønsket fyllingsvolum og slår på bryteren for å starte fylleprosessen. Fylleren gjennomfører en komplett syklus: åpning av ventilen / oppstart av pumpe / stopp av pumpe / lukking av ventil. • Berøringsskjerm for programmering av kapasitet og kalibrering • Digital gjennomstrømningsmåler maks. 7000 l/t • Fyllehode i rustfritt stål • Pulsventil for manuell nitrogeninjeksjon • Låsesystem for fyllehode • Dryppfri fylling • Automatisk start og stopp • Dobbelt halvautomatisk system for åpning og lukking av tilkoblingen • Kapasitet til å fylle fleksible sekker eller poser (høye eller lave typer) fra 1 liters volum • S/S – egnet for rengjøringssyklus (CIP) Tekniske data: • Elektrisk tilkobling: 220V 50-60 Hz • Passer til: Ø 20–25 mm • Kapasitet: 5 l/t 150 stk. • Kapasitet: 10 l/t 100 stk. • Kapasitet: 20 l/t 40 stk.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Den halvautomatiske fyllemaskinen er den perfekte løsningen for små bedrifter som produserer opptil 5000 Bag-in-Box per år. Anlegget er utstyrt med: en elektromagnetisk strømningssensor; et elektronisk betjeningspanel for programmering av fyllemengde (minimum 1 liter) og for utførelse av kalibrering; samt en selvsugende pumpe med gummihjul EURO 20. Ved start og slutt av fylleprosessen må vakuumet betjenes manuelt av brukeren, og nitrogeninjeksjonen håndteres med to manuelle pulseringsventiler. Åpning og lukking av kranen skjer med de to standard medfølgende verktøyene i rustfritt stål. Dryppoppsamler følger med som standard. Den rustfrie opphengsbraketten for poser har justerbar høyde og kan fjernes. Brukeren velger ønsket fyllemengde og aktiverer bryteren for å starte fylleprosessen. Fylleren utfører en komplett syklus: åpning av ventil, start og stopp av pumpe, lukking av ventil. • Berøringsskjerm for programmering av kapasitet og kalibrering • Digital strømningsmåler maks. 7000 l/t • Rustfri bordramme med justerbar og avtakbar støtte, 4 justerbare føtter • Fyllehode i rustfritt stål • Impulsventil for manuell nitrogeninnsprøytning • Låsesystem for fyllehode • Dryppfri fylling • Automatisk start/stopp for ekstern pumpe • Dobbelt halvautomatisk system for åpning og lukking av tilkobling • Kapasitet for fylling av fleksible sekker eller poser (høy eller lav type) fra 1 liters volum • S/S - Egnet for CIP-rengjøringssyklus Tekniske data: • Elektrisk tilkobling: 220V 50-60 Hz • Egnet for: Ø 20 – 25 mm • Kapasitet: 5 l/t 150 stk. • Kapasitet: 10 l/t 100 stk. • Kapasitet: 20 l/t 40 stk. Lasdpotpxtiofx Aqvef • Mål: 740x900x720 mm • Vekt: 50 kg

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Manuell Bag-in-Box-fyller med digital vekt Lodpfx Aqev Srgbeveaf • Fullstendig laget av rustfritt stål, inkludert alle koblinger, flottører og muttere • Kan steriliseres med damp • Kapasitet: 130 l/t per fylletut • Med mekanisk flottørventil i reservoartanken • Valgfritt med pumpe ⚙️ Tekniske spesifikasjoner Ytelse: opptil 400 l/t Materiale: WNr. 1.4301, AISI 304 rustfritt stål Mål: Lengde: 820 mm Bredde: 500 mm Høyde: 1910 mm Vekt: 22 kg Med Bag-in-Box fyllestasjon: 32 kg Valgfritt med pumpe

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Fylleren er laget av rustfritt stål (AISI 304). Lagringstanken er plassert øverst på fyllemaskinen og kan kobles direkte til en pasteur med DIN 25-tilkobling. Den elektriske styringen er montert på siden for enklere betjening. Flaskefylleren og Bag-in-Box-fylleren er forbundet via to separate ventiler og kan brukes både sammen og hver for seg. Bag-in-Box-fyller: halvautomatisk modell IBB 200, med induktiv liter-teller i rustfritt stål. Fyllesystem uten tyngdekraft. Volumetrisk pumpe 1,1 kW med fleksibelt EPDM-rotorhjul. Touchscreen-betjening for syklusinnstilling, parametere og rengjøring. Vakuum- og nitrogentilførsel kan stilles inn fritt i syklusen. Den innebygde luftkompressoren sikrer kontinuerlig drift. Tekniske data: Bag-in-Box Elektrisitetsbehov: 1,1 220V 50-60 Hz Passer til: Ø 20 – 25 mm Kapasitet: 5 L/t 240 stk. Kapasitet: 10 L/t 180 stk. Kapasitet: 20 L/t 130 stk. Kapasitet lagertank: 1500-1800 kg/t Mål: 600x820x1600 mm Vekt: 120 kg Fyllesystem uten tyngdekraft Laodpfx Aetpxuveqvef Sammeltank: 45 L Kapasitet: 670 L/t Mål: 580x1800x1500 mm Vekt: 45 kg Ta gjerne en titt på nettsiden vår!

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bare legg posen i Bag in Box-fylleren, og etter noen sekunder kan du ta den ferdig fylte posen ut. Kapasitet: 1000 l/t. - Fullautomatisk, brukervennlig mekanisme. Når posen er plassert i fylleren, fjernes tappekranen automatisk, posen evakueres, fylles og deretter forsegles. - Egnet for både varm- og kaldfylling av poser fra 0,5 til 220 liter. - Påfylling av poser med ulike lukketyper mulig. - Integrert buffertank for varm påfylling. - Nivåkontroll med flottør i buffertanken. - Betjeningspanel med touchskjerm. - Gjentagbar volumdosering med avvik på kun ±0,5 %. - Fyllbordet kan enkelt justeres for poser med forskjellige volumer. - Arbeidsflaten med transportvalser er enkel å rengjøre og sikrer myk gliding av posene. - Enkel rengjøring etter bruk. Lasdsflrkuepfx Aqvof - Montert på svingbare hjul. Vi tilbyr også de halvautomatiske Bag in Box-fyllerene SEMIFLOW.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, - Ytelse: 300 poser à 3 liter per time. - Varm- og kaldfylling av poser fra 0,5 til 220 liter. - Mulighet for fylling av poser med ulike lukke-/korktyper. - Integrert buffertank for varm fylling. - Nivåføler/float innebygget i buffertank for fyllingskontroll. - Posen kan evakueres (luft fjernes) før fylling. - Touchscreen-panel. Lodjflriuspfx Aqvoaf - Repeterbarhet av volum med avvik på ± 0,5 %. - Fyllbord lett justerbart for poser i ulike volumstørrelser. - Arbeidsflate med transportvalser er enkel å rengjøre og muliggjør skånsom håndtering av posene. - Enkel rengjøring etter bruk. - Montert på svingbare hjul. - Vi tilbyr også helautomatiske Bag in Box-fyllere.

Tilstand: brukt, • Kartonesker Pextor Booster • Kartonforsegler Glupex • Hankapplikator Flexrain Mapp VO3 • Transportørfirma Federspiel • Tappeanlegg Rapak 1230 E antiseptisk, 3 og 5 liter 10 liter bør fylles varmt Aseptisk fylleanlegg for vin Kapasitet: 3 liter: 16 poser/min 5 liter: 15 poser/min Lajdpfxsxyttho Aqvef 10 liter: 12 poser/min Totalytelse: 5.800.000 sykluser Produksjonsår for hele linjen er 2005, systemet er nå demontert, men kan inspiseres. Drift med kun én operatør.

Tilstand: brukt, - Demomaskin - Ramme og bord i rustfritt stål - Væskekrets for kontinuerlig drift ved opptil 90⁰C - Fyllehode helt innelukket med sikkerhetsglass - Automatisk drift: automatisk avkapping, automatisk lukking - Multifunksjonelt farge-display med berøringsskjerm - Strømforsyning: AC220V/50Hz±10% - Oppfyller EU-maskindirektiv 2006/42/EF Video: ?v=BDoyMhHtzIg Laedsxytzljpfx Aqvsf Kapasitet avhenger av posetype: 3 l pose – ca. 400/420 per time 5 l pose – ca. 345/370 per time 10 l pose – ca. 260/295 per time 15 l pose – ca. 210/245 per time 20 l pose – ca. 175/210 per time

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Bag in Box doseringsautomat EF 600-NG – for fylling av fruktjuice, vin, eddik, olje, osv. Laodpet U Iiyefx Aqvef * Høykvalitets rustfritt stålhus * Oversiktlig display med viktige opplysninger (nåværende gjennomstrømningsmengde, gjenværende mengde, ...) * Forhåndsinnstilte mengder: 1,5, 3, 5, 10, 20 liter * Fritt justerbare mengder * Rengjøringsprogram * Omfattende statistikker * Kun korte driftsstans takket være dobbeltholder * Kompakt konstruksjon

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: Fb001, garantiperioden: 12 måneder, total høyde: 1 000 mm, total bredde: 800 mm, total lengde: 1 100 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 100 kg, servo-motorens effekt: 1 W, filmbredde: 38 mm, trykklufttilkobling: 0,25 stang, inngangsspenning: 220 V, nominell effekt: 0,5 kW (0,68 hk), varmekapasitet: 0,8 kW (1,09 hk), Utstyr: CE-merking, Ytelse og funksjoner: 1). Maskinen er hovedsakelig laget av kvalitetsrustfritt stål; de delene som er i kontakt med materialet er laget av 304# rustfritt stål og matsikker plastslanger, og oppfyller hygienestandardene for næringsmidler. Lajdpfx Aqjxmwkqjvef 2). Den kan utføre nøyaktig fylling og lukking på én operasjonsposisjon. 3). Maskinen benytter mengdemåler (flowmeter) for fylling, noe som gir høy nøyaktighet. 4). Alle pneumatiske og elektriske komponenter er fra verdensledende merker og holder høy kvalitet. 5). Kan utføre vakuumsuging før fylling, noe som bidrar til å forlenge produktets holdbarhet. 6). Kan utstyres med nitrogenfunksjon etter kundens ønske. Bruksområde: Den kan brukes bredt til fylling i Bag-in-Box-løsninger for væsker som vin, spiseolje, fruktjuice, tilsetningsstoffer, melk, sirup, alkoholholdige drikker og konsentrerte krydder. Passer til alle typer poser og korker.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Huber CS 550 OD kjøleaggregat / kjølevannssystem Produsent: Peter Huber Kältemaschinenbau SE Type: CS 550 OD Byggeår: 11/2023 Maskintype: Kjøleaggregat / kjølevannssystem / prosesskjøler Kjøleeffekt: 55 kW ved +10 °C inngangstemperatur / +50 °C utgangstemperatur Til salgs er et nesten nytt Huber CS 550 OD kjølevannssystem med luftkjølt kjøleaggregat og sirkulasjonspumpe. Enheten har ikke vært i bruk. Anlegget er egnet for industriell prosesskjøling, maskinkjøling, kjølevannstilførsel og temperaturkontroll. Spesialutgaven er egnet for utendørs installasjon og vinterdrift. Tekniske data: Modell: CS 550 OD Artikkelnummer: 32-100110 Byggeår: 11/2023 Temperaturområde: -20 til +85 °C Intern temperatursensor: Pt100 Temperaturstabilitet ved -10 °C: 2 K Grensesnitt: RS232 Sikkerhetsklasse: I / NFL Varmeeffekt: 17 kW Strømtilkobling: 400 VAC / 50 Hz / 3Ph+N+PE Strømforbruk: 27,5 kW Maks. strømforbruk: 52 A Kjølemiddel: R449A Kjølemiddelmengde: maks. 23 kg Maks. driftstrykk: 28 bar Produsert i Tyskland Kjøleeffekt: I henhold til typeskilt: 55 kW ved +10 °C inngangstemperatur / +50 °C utgangstemperatur Ved 20 °C omgivelsestemperatur: +15 °C: 70 kW +10 °C: 60 kW 0 °C: 33 kW -10 °C: 20 kW -20 °C: 12 kW Sirkulasjonspumpe: Pumpe: CM5-4 Lsdozt Iqzopfx Aqvoaf Maks. pumpekapasitet: 125 l/min Maks. pumpe trykk: 4,0 bar Pumpetilkobling: G1 innvendig gjenge Min. fyllvolum: 160 l Lavt volum varsel: 175 l Maks. fyllvolum: 195 l Dimensjoner: Ytre mål (B × D × H): ca. 1.400 × 1.000 × 1.800 mm Nettovekt: ca. 715 kg Lydtrykknivå: 79 dB(A) ± 4 dB(A) Utstyr: Luftkjølt kjøleaggregat Sirkulasjonspumpe Hus og tank i rustfritt stål Kobberloddet fordamper Digital nivåmåler Høyeffektiv viftermotor Matepumpe med overtemperaturbeskyttelse Manuell bypassventil Styreenhet B400 / RB400 Kapasitivt brukergrensesnitt med OLED-skjerm Flerfarget statusindikator RS232-grensesnitt Separat betjenings-/styrepanel Tilkoblings-/ledningskabler i henhold til bilder Temperatur-/tilkoblingsslanger i henhold til bilder Tilkoblingsskruer og -fittings i henhold til bilder Elektriske komponenter IP54 Utendørs installasjon / vinterdrift ned til -20 °C Maks. omgivelsestemperatur +50 °C Mobilt enhetskabinett Annet tilbehør i henhold til bilder Transportdata: Enhetsdimensjoner: ca. 1.400 × 1.000 × 1.800 mm Nettovekt: ca. 715 kg Tres transportkasse tilgjengelig. Spedisjonsforsendelse er mulig. Tilstand: Nesten ny / ikke brukt. Byggeår: 11/2023 Visuell tilstand i henhold til bilder. Tilbehør er delvis originalemballert eller i tilbehøresker. Leveringsomfang: 1 × Huber CS 550 OD kjøleaggregat / kjølevannssystem 1 × separat betjenings-/styrepanel Tilkoblings-/ledningskabler i henhold til bilder Temperatur-/tilkoblingsslanger i henhold til bilder Tilkoblingsskruer og -fittings i henhold til bilder Flere Huber-tilbehørsdeler i henhold til bilder 3 × tilbehøresker med avbildet innhold Annet tilbehør i henhold til bilder Tres transportkasse Tilgjengelighet: etter avtale. Leveringsomfang som avbildet. Endringer, feil og mellomsalg forbeholdes.

Byggeår: 2014, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Komplett «pose-i-pose»-formingssystem, tidligere brukt til å produsere multipakker med potetgull. Systemet består av: 1 x matebeholder og trinn/støttekonstruksjon. 1 x Comek s.r.l. innmatingstransportør med svingarm / «Z»-form. Produsent – Comek s.r.l. 1 x Comek s.r.l. / Propema VPB 400 vertikal form-, fyll- og forseglingsmaskin. Produsent – Comek s.r.l./Propema S.r.l. Produksjonsdato – 2014. Forseglingskjefter – 380 mm horisontalt og 620 mm vertikalt. Filmens bredde – opptil 810 mm. 1 x Markem Imaje SmartDate X65 128 mm termisk skriver. Produsent – Markem-Imaje. Produksjonsdato – 2021. 1 x Flash-etiketteringsmaskin (aldri brukt / nødvendig for selgers produkter). Lajdpjyvac Aofx Aqvof 1 x hullstans (3 mm) for å hjelpe med å tømme multipakkposene i store esker. 1 x Comek s.r.l. utmatingstransportør med skrå vinkel. Produsent – Comek s.r.l. Transportbåndets bredde – 400 mm. Transportørens lengde – 1800 mm. 1 x 1,2 m diameter, roterende bord i rustfritt stål / roterende pakkebord. Høyde – 750 mm (høydejusterbare føtter). Dette systemet produserte store multipakkposer med 3 forskjellige smaker av potetgull. Hastighet – opptil 18 pakker per minutt. Systemets fotavtrykk – 7,3 m lang x 2,7 m bred x 3,5 m høy (fra innmatingstransportør til roterende bord).

Tilstand: klar til bruk (brukt), Byggeår: 2022, En Seropack Bag-in-Box fyllemaskin er tilgjengelig. Fyllingsvolum: 2 til 10 liter, fyllmedie: flytende/halvflytende, bransjer: næringsmiddelindustri og andre, styring: ELVAmac ELVAbox 61. Dokumentasjon er tilgjengelig. Laodpfst I Tzzex Aqvof

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, maskin-/kjøretøynummer: PAL62, Brukt SIDEL-pallestapler med én kolonne, 200 enheter per time – år 2013. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Sidel-pallestapleren med én kolonne er en automatisk pallestapningsløsning som er utviklet for effektiv håndtering av PET-flasker i slutten av en produksjonslinje for industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Denne maskinen ble bygget i 2013 og er konfigurert for å håndtere et aktuelt flaskeformat på 2,0 liter, og kan oppnå en maksimal ytelse på 200 lag per time. Produsent: Sidel Modell: Monocolumn Produksjonsår: 2013 Beholdermateriale: PET Aktuelt format: 2,0 liters flasker Maksimal kapasitet: 200 lag per time Støttet pall: Eur-EPAL 800x1200 mm Installert effekt: 73 kW Arbeidshøyde: 800 mm Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Laedpfx Aozvprreqvof Pallestapleren styres av en Siemens PLC, som gir pålitelig automatisert koordinering av pallestapningsbevegelser og håndtering av materiale i slutten av produksjonslinjen. Det elektriske systemet er konfigurert for trefasedrift, med en nominell spenning på 390 V og en frekvens på 50 Hz. Maksimal strøm ved full belastning er 60 A. En automatisk innføringsenhet for lagark er inkludert. Dette systemet plasserer mellomlag mellom produktlagene for å forbedre separasjonen av lasten, støtte pallens stabilitet og beskytte emballerte PET-flasker under håndtering og transport. Muligheter for integrering i produksjonslinjen. Denne automatiske pallestapleren er egnet for integrering i slutten av en brukt flaskefyllingslinje, etter sekundær emballeringsutstyr som krympemaskiner, eskemaskiner eller transportbånd for buntpakking. Den er designet for å stable emballerte PET-flasker på Eur-EPAL-paller med målene 800x1200 mm. Den er egnet for drikkevareproduksjonslinjer som håndterer naturlig vann, kullsyreholdig vann, brus, melk, øl, vin, sprit, olje og hermetiske produkter. Monocolumn-konfigurasjonen støtter organisert pallestapling for industrielle emballeringsoperasjoner der pålitelig overføring fra emballeringsmaskiner til lager eller forsendelse er nødvendig. Tilstand og vedlikeholdshistorikk for maskinen. Maskinen er overhalt og klar for bruk. Den leveres med 6 måneders garanti, og kompatible reservedeler er tilgjengelige. Denne brukte pallestapleren er beregnet for kjøpere som er ute etter en ferdig løsning for slutten av en produksjonslinje som kan integreres i en eksisterende produksjonslinje. Før installasjon kan kjøperen kontrollere det valgte pallmønsteret, produktpakkekonfigurasjonen, transportbåndgrensesnittene og spesifikasjonene for lagarket for å sikre kompatibilitet med den tiltenkte emballeringsprosessen. Driftsytelse og fleksibilitet. Sidel-pallestapleren med én kolonne håndterer pakker med PET-flasker og gir automatisk lagdannelse og pallestapling. Det integrerte systemet for påføring av lagark er spesielt nyttig der stabile, separate palllag er nødvendig for lagring og transport. Med en maksimal kapasitet på 200 lag per time støtter maskinen effektiv videregående håndtering i drikkevareproduksjon og andre applikasjoner med emballerte produkter. Det automatiserte driftskonseptet bidrar til å opprettholde en jevn pallestaplingsprosess samtidig som det reduserer manuell håndtering av pallestaplingen. Installasjonskrav og forberedelse av området. I...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: GA25, Brukt ROBINO & GALANDRINO WIREHOODER 14000 BPH – År 2010Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdataRobino & Galandrino RECORD 14000 er en høytytende wire-hooding-maskin, konstruert for å påføre wire-hoods på glassflasker på en jevn og presis måte. Denne brukte enheten er produsert i 2010 og har blitt vedlikeholdt i driftsklar tilstand. Den er godt egnet for å oppgradere en eksisterende brukt flaskelinje eller utvide industriell emballeringskapasitet i drikkevareproduksjonen. Den robuste konstruksjonen og pålitelige mekanikken muliggjør stabil, kontinuerlig drift med høye hastigheter, slik det er vanlig for moderne flaskemaskiner.Maskintype: Wire-hooding-maskinProdusent: Robino & GalandrinoModell: RECORD 14000Produksjonsår: 2010Produksjonshastighet: opptil 14 000 flasker/timeType flasker: Konstruert for håndtering av glassflaskerBruksområde: Påføring av wire-hoods for kullsyreholdige drikkerElektrisk tilførsel: 400 V, 3-fasetFrekvens: 50 HzNominell strøm (In): 4,15 ABeskyttelse (ICC): 20 AWirediagramkode: REC262Sertifisering: CEAvanserte automatiserings- og kontrollsystemerMaskinen integrerer et industrielt elektrisk system, referert til i wirediagramkode REC262, og opererer på en 400 V 3-faset, 50 Hz tilførsel. Maskinen er konstruert med sikkerhetsfunksjoner i samsvar med CE-standarder, og wire-hooding-maskinen gir pålitelig og repeterbar ytelse med jevn plassering av wire-hoods og god kvalitet på vridningen. Sikkerhetslåser og nødstop-krets hjelper til med å beskytte operatører under drift og omstillinger. Maskinens design muliggjør raske justeringer for komponenter som håndterer flaskene, noe som forenkler oppsettet for kompatible formater og opprettholder høy driftstid på en moderne emballeringslinje.Integreringsmuligheter for produksjonslinjenDenne wire-hooding-maskinen integreres sømløst etter korkingsstasjonen og før etiketteringsstasjonen i en glassflaskelinje. Den er kompatibel med standard transportbåndgrensesnitt og kan synkroniseres med oppstrøms- og nedstrømsutstyr, som korkingsmaskiner, foliepåføringsmaskiner, etiketteringsmaskiner og sekundære emballeringssystemer. RECORD 14000 støtter kontinuerlig drift i linjen eller kan konfigureres som en frittstående stasjon med passende inn- og utmatningsbånd. Dens ytelsesprofil og fleksible grensesnitt gjør den til et effektivt tillegg til drikkevareproduksjonslinjer som fokuserer på kullsyreholdige produkter som emballeres i glassflasker.Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkEnheten var i produksjon frem til slutten av mars 2026 og er for tiden i driftsklar tilstand. Den er inspisert, rengjort og smurt, noe som viser forsvarlig vedlikehold i samsvar med effektiv drift av linjen. Maskinen er tilgjengelig umiddelbart, noe som muliggjør rask installasjon og minimal nedetid for anlegg som ønsker å øke kapasiteten eller erstatte en eldre wire-hooding-stasjon.Driftsytelse og allsidighetKonstruert av Robino & Galandrino, leverer RECORD 14000 rask påføring av wire-hoods med stabil flaskehåndtering og jevn kvalitet på vridningen. Konstruksjonen støtter vedvarende... Ljdpfxezvprle Aqvsaf

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 19 648 h, maskin-/kjøretøynummer: LC666, Brukt Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma fyllelinje – byggeår 2009. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne komplette kartongfyllelinjen er konfigurert for 250 Prisma-formatet og kombinerer fylling, buffring, påføring av sugerør og kartongemballering i en koordinert, industriell emballeringsprosess. Linjen består av utstyr fra byggeårene 2009 til 2012, der hovedfyllemaskinen er identifisert som modell A3 CF. Fyllemaskin: A3 CF, produsert i 2009, 100V Laedjzvl Uispfx Aqvef Buffer: ACHX30, produsert i 2010 Sugerørpåfører: SA30, produsert i 2012 Kartongemballeringsmaskin: CBP32, produsert i 2010, 400V Produksjonsformat: 250 Prisma Inkludert håndteringsutstyr: 1 sett med papirvogner og 2 papirruller. Konfigurasjonen er tilpasset kartonghåndtering og sekundæremballering, og ikke flaskehåndtering, og er derfor egnet for industrielle emballeringsapplikasjoner med kartongformater i Prisma-stil. Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer. Linjen består av spesialiserte behandlings- og emballeringsmoduler som støtter en sekvensiell produksjonsprosess. Fyllemaskinen er spesifisert med 100V, mens kartongemballeringsmaskinen er spesifisert med 400V. Buffersystemet skaper en balanse mellom arbeidsoperasjonene og bidrar til å opprettholde materialflyten når etterfølgende utstyr trenger korte pauser eller justeringstid. Sugerørpåføreren utfører en spesifikk emballeringsoperasjon etter fylling og muliggjør en praktisk kartongpresentasjon for sluttbrukeren. Den elektriske tilkoblingen og integreringen av kontrollsystemet bør vurderes under installasjonen for å sikre korrekt synkronisering mellom de enkelte modulene. Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen. Denne brukte fyllelinjen er utformet som et kartongfylle- og industrielt emballeringssystem for 250 Prisma-formatet. Rekkefølgen av utstyret støtter fylling, påføring av sugerør, produktbuffring og kartongemballering. Den medfølgende papirvognen er beregnet for håndtering av papirruller som er knyttet til kartongproduksjonsprosessene. Maskintype | Modell | Byggeår ---|---|--- Fyllemaskin | A3 CF | 2009 Annet utstyr – buffersystem | ACHX30 | 2010 Annet utstyr – sugerørpåfører | SA30 | 2012 Kartongemballeringsmaskin | CBP32 | 2010 Annet utstyr – papir…

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R95, Brukte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim fyllemaskin – sugerørpåføringsapparat – transportør. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim er en aseptisk kartongfyllemaskin for industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsapplikasjoner. Maskinen, som ble produsert i 2009, er utstyrt med et TSA21-sugerørpåføringsapparat og en transportør, og tilbyr en integrert løsning for fylling av smale kartonger, påføring av sugerør og overføring av ferdige pakker til nedstrøms håndteringsutstyr. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA19 030V 125 Slim Produksjonsår: 2009 Registrerte driftstimer: 5000+ Inkludert utstyr: TSA21-sugerørpåføringsapparat og transportør Samsvarserklæring: CE Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Fyllemaskinen er designet for kontinuerlig, industriell emballeringsdrift og koordinerer kartonghåndtering, aseptisk fylling og utmating av pakker. Det inkluderte Tetra Straw Applicator 21 støtter automatisk påføring av sugerør på kompatible kartonger. Denne konfigurasjonen bidrar til en mer integrert emballeringsprosess ved å redusere manuell håndtering mellom fyllings- og sugerørpåføringsstadiene. For igangkjøring og produksjonsplanlegging bør kontrollgrensesnitt, elektrisk tilførsel, medietilkoblinger og driftsfunksjoner kontrolleres i henhold til den installerte maskinkonfigurasjonen. Tilgangen til maskinen og den tilhørende transportøren bør planlegges slik at sikker drift, inspeksjoner og rutinemessig vedlikehold er mulig. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllemaskinen kan utgjøre det sentrale fyllingsstadiet i en aseptisk kartongemballeringslinje. Den inkluderte transportøren muliggjør produktoverføring fra fyllemaskinområdet til nedstrøms buffer-, sekundæremballerings- eller kodemaskiner. Det integrerte sugerørpåføringsapparatet gjør systemet egnet for linjer som bruker kartonger med eksternt påsatte sugerør. Maskintype Produsent/modell Produksjonsår Fyllemaskin Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim 2009 Annet utstyr Tetra Pak TSA21 Sugerørpåføringsapparat 2006 Ljdpfx Aqjzvl Trsvsaf Annet utstyr Transportør Maskiner av denne typen integreres vanligvis med oppstrøms produktbehandlings- og aseptiske forsyningssystemer, mens nedstrøms utstyr omfatter pakkebuffer, koding, krympemballering eller kartongemballering.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: IntNr231316, Tekniske data – brukt LNS FOX IFS WS 500 Egenskap Spesifikasjon Modell FOX IFS WS 500 Årsmodell 2012 Transportkapasitet ca. 500 m³/t Motoreffekt ca. 0,37 kW Spenning 400 V / 50 Hz (typisk) Vekt ca. 35 kg Mål ca. 465 × 500 × 1 145 mm (BxDxH) Filtertrinn 1. Forfilter F5 2. Sentrifugalutskiller 3. Etterfilter F5 (valgfritt HEPA H13) Filtreringseffektivitet 99 % ved ≥ 1–2 µm (F9), valgfritt HEPA 99,95 % ved ≥ 0,1 µm Støynivå ca. 65 dB (WS2 mod. tilsvarende) Tilbehør og egenskaper • Kompakt design for montering direkte på eller ved siden av CNC-maskiner • Stativ for avsug • Tre rensefaser for effektiv separasjon av olje- og emulsjonståke • Patronfilter kan ettermonteres med HEPA-kit • Enkel vedlikehold, stillegående drift og slitesterke filterelementer Laodezp Ihlspfx Aqvsf Endringer og feil i de tekniske data og opplysninger, samt mellomslag forbeholdes!

Tilstand: ny, Byggeår: 2019, Emerson Micro Motion F100S Coriolis-masseflytmåler | 4200-sender | Ny i eske | 2019 Vi tilbyr denne Emerson Micro Motion Coriolis-masseflytmåleren i utmerket, ubrukt tilstand. Enheten leveres komplett med den originale Emerson 4200-senderen, kalibreringssertifikat, dokumentasjon, programvare-CD og originalemballasje. Tilstand Ubrukt, overskuddslager. Selges nøyaktig slik det vises på bildene. Ljdpfx Aszpaagsqvoaf Levering Ex Works Rotterdam, Nederland. Betaling: 100 % forskudd. Selges som den er, der den er, uten garanti.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Lasdpfx Aox H Thusqvsf Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, maskin-/kjøretøynummer: M346, Brukt MBF Synchrofil LV fyllemaskin 7000 BPHTekniske spesifikasjoner og ytelsesdataDenne MBF-fyllemekanismen gir pålitelig ytelse for produksjon av drikkevarer, enten i en brukt fyllelinje eller som en frittstående stasjon i industrielle emballasjemiljøer. Den er konstruert for både varme- og kaldfyllingsprosesser, og sikrer jevn produksjon og kvalitetssikring i brukte fyllingsanlegg som er ute etter pålitelig utstyr.Produsent: MBFModellkode: LV 1200-35 / 240-4BProduksjonsår: 2001Produksjonshastighet: 7000 flasker per timeFyllerens konfigurasjon: 35 ventilerFylleteknologi: Tyngdekraft med lett vakuum (lavt vakuum)Forsegling: Aluminium MCA 28x15 mmRotasjonsretning: Med klokkenFormater som kan behandles: Kompatibel med 0,5 liters og 1,0 liters flaskeformaterKonstruert for flaskehåndtering: Sylindriske beholdereStrømforsyning: 380 V, 50 HzTrykkluftforbruk: 200 Nl/min ved 0,6 MPaMaskinvekt: 4000 kgSikkerhetsfunksjoner: Integrerte beskyttelsesdeksler og -skjermerDokumentasjon: Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengeligDimensjoner: Bredde x høyde x dybde: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 mAvansert automatisering og styringDenne fyllemekanismen er konstruert for jevn drift og enkel betjening i produksjon av drikkevarer. Sikkerhetskretser, låste beskyttelsesanordninger og nødstop-knapper bidrar til sikker drift. Formatendringer mellom 0,5 liter og 1,0 liter støttes med spesifikke utskiftingssett og justeringer for tyngdekrafts-/lettvakuumfylling. Den elektriske utførelsen med 380 V og 50 Hz er i samsvar med vanlige industristandarder for emballasjemaskiner, og forenkler integreringen i eksisterende styringsarkitekturer og linje-PLC/HMI-systemer.Integrasjonsmuligheter i produksjonslinjerDenne fyllemekanismen kan sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje, nedstrøms for spyle- eller flaskeforberedelsesanlegg og oppstrøms for forsegleren. Den kan fungere som en del av et større anleggsoppsett med transportbånd, etiketteringsmaskiner og sekundæremballasjemaskiner, og støtte industrielle emballeringsbehov i en rekke drikkevare-scenarier.Inline- eller frittstående driftKompatibel med standard transportbåndsystemerFormatfleksibilitet for 0,5 liters og 1,0 liters flaskerEgnet for varme- og kaldfyllingsapplikasjonerMaskinens tilstand og vedlikeholdshistorikkMaskinen er for tiden i produksjon, noe som bekrefter den dokumenterte driftsstatusen. Brukermanualer og vedlikeholdsdokumentasjon er tilgjengelig for å støtte installasjon, drift og service. Tilgjengeligheten av reservedeler er bekreftet, noe som støtter anleggets tilgjengelighet og langsiktig pålitelighet i brukte fyllingsanlegg.Driftsytelse... Lajdpfozrgq Dex Aqvsf

Tilstand: brukt, Byggeår: 1996, driftstimer: 26 000 h, maskin-/kjøretøynummer: R94, Brukte Tetra Pak TBA 19 200 ml Slim fyllemaskin – tekniske data og ytelsesindikatorer. Denne aseptiske kartongfyllemaskinen er en brukt Tetra Pak TBA 19 V10, konfigurert for 200 ml Slim-format. Den er kontrollert på verksted, fullstendig testet og gjennomgikk en fullstendig overhaling i 2026 for å sikre pålitelig ytelse i industrielle emballerings- og drikkevareproduksjonsmiljøer. Ideell for oppgradering av en brukt fyllelinje, eller som en frittstående aseptisk emballeringsenhet, kan den sømløst integreres i etterfølgende systemer for komplette ende-of-line-løsninger. Produsent: Tetra Pak Modell: TBA 19 V10 Maskintype: Aseptisk kartongfyllemaskin Byggeår: Ca. 1996 Driftstimer: Ca. 26 000 Format/volum: 200 ml Slim Overhaling: Fullstendig overhaling fullført i 2026 Generell tilstand: Kontrollert på verksted, fullstendig testet, god driftskondisjon Lasdpfx Aqozrgqwjvof Inkluderte linjekomponenter: Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21; brettpakker Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (kompatibel/valgfritt for wrap-around); brettkrympemaskin Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportørsystem med 4 x 90°-kurver og 2 x kjedestrammere Forbedret automatisering og kontrollsystemer Denne fyllemaskinen er konstruert for konstant aseptisk ytelse og har en integrert kontrollfilosofi, typisk for Tetra Pak-systemer. Den støtter en effektiv oppstart, stabil gjennomstrømning og forenklet formatjustering for 200 ml Slim-linjen. Sentral betjening via HMI strømlinjeformer prosessene og forenkler veiledede omstillinger og diagnoser. Maskinen er fullstendig testet under verkstedforhold; live online-testkjøringer er tilgjengelige for å verifisere automatisering og prosessstabilitet med vannfylte emballasjer. Sikkerhetslåser og beskyttelsesanordninger er til stede i hele produksjonsenheten for å beskytte operatører under drift og vedlikehold. Muligheter for linjeintegrasjon TBA 19 V10 kan brukes som en frittstående aseptisk fyller eller som en del av en komplett brukt fyllelinje for drikkevareproduksjon. Det medfølgende transportørsettet – ca. 30 meter med fire 90°-kurver og to kjedestrammere – sikrer jevne overganger til etterfølgende emballeringsmoduler. TCBP 70 Multiinfeed-brettpakkeren er kompatibel/valgfri for wrap-around-applikasjoner, mens TTS 51-brettkrympemaskinen tilbyr fleksible alternativer for sekundæremballasje. Maskintype/kategori Produsent/modell Byggeår Fyllemaskin Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Sugerørsapplikator Tetra Pak TSA 21

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, maskin-/kjøretøynummer: SO141, Brukt MORETTO EPL 5-8 N ekstruderingsblåsemaskin – byggeår 2012. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata. Denne ekstruderingsblåsemaskinen er utviklet for produksjon av hule plastbeholdere med høy repeterbarhet og effektivitet. Den er produsert av Magic og har et fullt elektrisk drivkonsept, og er designet for industrielle emballasje- og drikkevareproduksjonsmiljøer der presisjon, tilgjengelighet og energieffektivitet er avgjørende. Den er egnet for oppgradering av brukte fyllelinjer og integrering av brukt utstyr som krever robuste blåseformingskapasiteter. Blåseformingsprosess: Ekstruderingsblåsing, fullt elektrisk Maksimalt blåst beholder volum: 8000 cm³ Lukkekraft: 100 kN Hastighet: ca. 200 enheter/time (for beholdere for destillert vann) Tørrkjøringssyklustid: 2,2 s Laodpfxezrgqko Aqvsf Åpningsslaglengde: 250 mm Maksimal formstørrelse (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Total elektrisk effekt: 15 kW Installert total elektrisk effekt: 64 kW Ekstrudersneglens diameter: 70 mm Ekstruder L/D: 24 L/D Ekstrudermotoreffekt: 35 kW Ekstruder-varme soner: 5 Ekstruder-varmeeffekt: 10,6 kW Enkelt ekstruderingshode, maks. dysediameter: 100 mm Hode-varme soner: 4 Hode-varmeeffekt: 3,8 kW Maskinens gulvplass (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Total vekt på anlegget: 7000 kg Støynivå: 75 dB(A) Avansert automatisering og kontrollsystemer Den fullt elektriske arkitekturen øker presisjonen og repeterbarheten, og reduserer samtidig energiforbruket og vedlikeholdskostnadene sammenlignet med hydrauliske systemer. Den raske tørrkjøringssyklusen støtter høyere gjennomstrømning og stabile syklustider. Temperaturkontrollen via flere varmesoner på ekstruderen og hodet sikrer jevn slangekvalitet og en stabil prosess for krevende bruksområder i industriell emballasje. Fullt elektrisk drift for effektiv og ren drift Fler sonetemperaturstyring på ekstruderen og dyse systemet Stabil, reproduserbar tørrkjøringssyklus for konstant produksjon Brukervennlige innstillinger og justeringer for verktøyskift Prosesspålitelighet for strenge kvalitetskrav Muligheter for linjeintegrasjon Denne maskinen kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller et produksjonsmiljø med blandede produsenter. Den leveres med en omfattende pakke med periferiutstyr for å optimalisere håndteringen av oppstrøms- og nedstrøms prosesser, og støtter ende-til-ende arbeidsflyter i drikkevareproduksjon eller industriell emballasje. Inkludert periferiutstyr: Materialtransportør, vakuumenhet, tørker, granulator, kjøler, farge-/masterbatch-mikser...