Kjøp brukt Spadoni / Kieselgurfilter (9)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, Oversikt Denne kiselgurfilteren ble produsert av Spadoni (Italia) i 2013 og senere tilpasset i Spania. Den mobile filtreringsenheten er utstyrt med et integrert pumpe- og styringssystem for finfiltrering med kiselgur. Den selges fordi eieren har oppgradert til en nyere modell. Filteret er i god stand og umiddelbart tilgjengelig. Tekniske data Kapasitet: ca. 80 hl/t Filtersystem: kiselgur Tank: trykksatt rustfritt stål Pumpe 1: OBL MHBN100PP, kapasitet: 100 l/t, maksimalt trykk: 10 bar Pumpe 2: EBARA 2CDX/E 120/30, væskeoverføringspumpe i rustfritt stål Ventilsystem: rustfritt stål, presis gjennomstrømningsregulering Utførelse: mobil filtreringsenhet med integrert styring Dedpfx Anexfcc Aerokl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Oversikt Denne isobare modningstanken ble produsert av Spadoni i 2019. Den er designet for isobar og isoterm modning av drikkevarer under trykk, med et arbeidsvolum på 1 200 L (12 hL) og et totalvolum på 1 300 L (13 hL). Tanken er sertifisert for opptil 3 bar (PED) og utstyrt med høyverdige armaturer og isolasjon. Ytterligere informasjon er tilgjengelig på forespørsel. Tekniske data Kapasitet: - Arbeidsvolum: 1 200 L / 12 hL - Totalvolum: 1 300 L / 13 hL Trykk: - Arbeidstrykk: 2 bar - Hus: 0,49 bar - Hydraulisk trykktest i fabrikk: 2 bar - Sertifisering (PED): 3 bar Materiale: Rustfritt stål AISI 304 Isolasjon: 80 mm polyuretanskum på sylinder og bunn, rustfri ståldeksel Utførelse: - Innside: 2B med polerte sveisesømmer - Utside: Børstet korn 120 med polerte sveisesømmer - Hoder: Klopper-type (topp og bunn) Kjøling: Kjølemantel på sylinder Mannluke: Isobar Ø400 mm, trykksikker opp til 4 bar Tilkoblinger & armaturer: - 2 løfteøyne Djdpfjwkfwpsx Anrjkl - Stigebøyle - CIP-rør med øvre spylekule og 2x avstengningsventiler NW40 - Avtappingsventil NW40 med hette og kjetting - Bunnavtappingsventil NW40 med hette og kjetting - Sikteglassnivårør (stivt akryl, med literskala) - Følerkobling (PT-100-sensor) - Prøveuttaksventil - Sikkerhetsventil (kalibrert til 3 bar) Feste: Justerbare føtter

Tilstand: brukt, Filterflate: 3 m² Installert effekt: 2,45 kW Med horisontale skiver og manuell utløp Dsdpfx Aexyt A Nsnrskl Dette filtersystemet benytter horisontale skiver, som er det eneste systemet som garanterer integriteten til filterkaken selv etter et uventet avbrudd i filtreringsprosessen. Filterkaken er ikke utsatt for risiko ved betjeningsfeil eller strømbrudd. Ved arbeidsslutt blir væsken som befinner seg i klokken, doseringsenheten og rørene, perfekt filtrert gjennom en egen filterskive. Filterpakken er konstruert slik at den enkelt kan rengjøres med en vanlig vannstråle ved hjelp av det medfølgende sklianlegget. Hele konstruksjonen, inkludert matepumpe, rørledninger, ventiler og det mobile understellet, er laget i rustfritt stål. Komplett system for dosering av kiselgur med stempeldoseringpumpe og rustfri matebeholder med integrert elektrisk røremaskin. Effektpanel, komplett med alle betjenings- og verneinnretninger som kreves for sikker og pålitelig drift.

Tilstand: brukt, Filterflate (kvm): 20 Tømming: selvtømmende Djdexytu Eopfx Anrokl Arbeidstrykk (bar): 12 Elektrisk effekt kW: 27 Vekt i kg: 1,5 Beholderkapasitet: 1040

Tilstand: svært god (brukt), Velo Kieselgur-filter vertikal 10 m² brukt i drikkevareindustrien, i svært god stand. Komplett med kabling og kontrollpanel. Dkodpjq U A Huefx Anrjl

Byggeår: 1979, Tilstand: brukt, Sentrifugal høyytelses kieselgurfilter med buffertank, KG-doseringsbeholder og slangepumpe. Maskin (tillegg): Kieselgurfilter Kapasitet ca.: 110 hl/t Tankinnhold: 1550 l Arbeidstrykk: 9 bar Driftstemperatur: 100 °C Betjening / styring: Styreskap med betjeningsknapper Materiale: Rustfritt stål Utstyr: Kieselgurdoseringsbeholder, 14,26 hl; slangepumpe Periferi: Buffertank, beholder Dkodpfxovcqmbo Anrjl

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Oversikt Dette komplette glassflaskefyllingsanlegget ble produsert mellom 2010 og 2014 av flere anerkjente europeiske produsenter, inkludert CIMEC (Italia). Hovedenheten – en CIMEC 16-16-1 rense-, fylle- og kapslingsenhet – ble bygget i 2014 og var i drift i et naturlig mineralvannsanlegg frem til juli 2025. Anlegget inkluderer også tilleggsutstyr som selvklebende etiketteringsmaskin, rundt-etiketteringsmaskin, DE-filter og en varmekrympetunnel for kapsler, noe som gjør det til et komplett og kompakt flaskefyllingsanlegg for glassflasker med kronkork. Alt utstyr forblir installert, er i god stand og kan inspiseres på stedet. Tekniske data Produksjonsår: 2010–2014 Bruksområde: Vann og andre drikker Kapasitet: Ca. 2 000 flasker per time (330 ml) Ca. 1 670 flasker per time (500 ml) Flaskestørrelser: 250 ml – 1 000 ml (inkludert: 330 ml og 500 ml) Dedsyb Tkdjpfx Anrskl Korktype: 26 mm kronkork Konfigurasjon (Monoblock): - 16 skyllehets - 16 fyllehoder - 1 kronkorkhode Leveranseomfang • Rense- / fylle- / kronkork-monoblokk | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | 16/16/1 konfig., 26 mm kronkork, 2 000 fl./t • Selvheftende etiketteringsmaskin | Canellitech | V500 | 2012 | Lineær, opptil 3 500 fl./t • Enkelt-hode etiketteringsmaskin (rundt) | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | Med transportbånd • DE-filter | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/t • Krympetunnel for kapsler | TOSA | TN1 | 2011 | For PVC-kapsler

Byggeår: 1983, Tilstand: helrenovert (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1470, KIESELGURFILTER SCHENK TYPE ZHF S50 Type: ZHF S 50 Year of manufacture: 1983 Material: Stainless steel (V4A) 1.4541 Dkodpstqf A Eefx Anrsl Tank: Capacity: 3,100 litres Permissible operating overpressure: 6 bar Permissible operating temperature: 20°C Heating chamber: 28 segment clamping screws Dimensions: Volume: 3,100 L Length: 4,900 mm Width: 2,400 mm Total height: 4,100 mm Last application: Food industry (brewery) Technical documentation: Yes

Tilstand: brukt, Brukt SPADONI-anlegg for ølproduksjon – kapasitet over 700 hl per år Maskineri for ølproduksjon i dette SPADONI-bryggeanlegget SPADONI-bryggeanlegget med en kapasitet på over 700 hl årlig er utstyrt med spesialiserte maskiner som sikrer høy effektivitet og presisjon i alle stadier av produksjonsprosessen. Siden 2012 har anlegget implementert avanserte løsninger for maltkverning, brygging, kjøling og gjæring, hvilket gir operatørene maksimal kontroll over produksjonsparametrene. Maltkverning og dampgenerering Dkjdpfx Ansv Ew Svjrol Spadoni-maltrullen fra 2012 håndterer 200 kg malt i timen og muliggjør justerbar granuleringsgrad for optimal utvinning av fermenterbare sukkerarter. Videre leverer Thermindus LPG-dampgeneratoren fra samme år nødvendig varme for brygging og pasteuriseringsprosesser, og bidrar slik til stabil og pålitelig termisk styring. Brygghus og termisk styring Kjernen i anlegget består av Spadoni MBS 500-brygghuset, med mulighet for dobbel batch per dag. Dette systemet har siden 2012 muliggjort en kontinuerlig og høytytende vørterproduksjon. I tillegg leverer en 1.000 L varmtvannstank fra Spadoni Srl tilstrekkelig varmeenergi til bryggeprosessen. For effektiv kjøling av vørteren benyttes Spadoni platevarmeveksler og vørteraerator, begge i drift siden 2012. Dette sikrer rask nedkjøling og riktig oksygenering før gjæringen starter. To lagertanker på 10 hl for henholdsvis varmt og kaldt vann fra Spadoni Srl bidrar til optimal termisk styring og stabil drift under produksjon. En 1.400 L kaldtvannstank fra Alfalaval supplerer kjølesystemet med isvann til hurtig vørterkjøling og garanterer jevne prosesseringsbetingelser. Gjæringskjeller Gjæringskjelleren har en produksjonskapasitet på omtrent 700 hl per år. Inkluderte tanker sikrer effektiv temperaturstyring gjennom hele gjæringen. Spadoni-gjæringstankene fra 2012, modell SDF1000B, hver med en brukbar volum på 11 hl og total kapasitet på 1.295 liter, er isolerte for optimal termisk stabilitet. Kjelleren inneholder også to Ricci Engineering-gjæringstanker på 13 hl fra 2014 og 2016 samt én ekstra 6 hl-tank fra 2012. Dette gir presis håndtering av produksjonsvolum. Temperaturkontroll For å regulere gjæringstemperaturen benyttes et temperaturkontrollpanel fra 2012 for overvåkning og presis justering av parametere. Et MTA glykolkjøleanlegg fra 2012 sørger for optimal og stabil temperatur under hele gjæringssyklusen, og forhindrer termiske svingninger som kan påvirke sluttproduktets kvalitet.