Kjøp brukt Soprem Presisjons Coil-Mate Linje (12 562)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SOPREM presisjonsbåndmatingslinje (Avruller + Rettverk) – 2003. Helhetlig, samstemt matelinje for tynn, presisjonsbånd, klargjort for paring med liten, høyhastighet stansemaskin. Avruller – Type H1000.1000ZV. Maks. coilvekt: 1000 kg. Coil-diameter: 1000 mm utvendig / 375–520 mm innvendig. Avrullingshastighet: 2–20 o/min, 1,5 kW drift. Rettverk – Type BR 19 . 160 . 12 . U. Båndkapasitet: opptil 0,5 mm tykkelse × 160 mm bredde. Hydraulisk drevet presisjonsrettverk. Begge enheter bygd 2003 · 400 V / 50 Hz · synkronisert linje med nødstopp-interlink mot nedstrøms presse · Produsert i Sveits. Tekniske spesifikasjoner Avruller / Coilhaspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serienr. (typeskilt): 110103 Maks. coilvekt: 1000 kg Coil utvendig diameter: maks 1000 mm Coil innvendig diameter: 375–520 mm Avrullingshastighet: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Girkasse: RMI 110 FL LCB, utveksling i = 70 Predpfxszav H So Ag Rjc Slurekobling: satt til 400 Nm Båndfølere: bakkontaktplate (løkkekontroll) Presisjonsbåndrettverk BR19.160.12.U Funksjon: retter coilbåndet før pressen Maks. båndtykkelse: 0,5 mm Maks. båndbredde: 160 mm Drift: hydraulisk drevet presisjonsrettenhet El-tilførsel: 400 VAC, 50 Hz, 3-fase + nøytral + jord Forsikring: 25 A for-sikring

Byggeår: 2023, Tilstand: brukt, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: CMZ068520231137021, Til salgs: Brukt produksjonslinje for pommes frites, lite brukt. Psdpfez Tty Tsx Ag Rorc Ustyret er i full drift og kan inspiseres på stedet. Den komplette linjen dekker hele prosessen, fra vasking og skrelling av poteter, via kutting, tørking og fritering, til rask nedkjøling av det ferdige produktet. Kjølerom er også inkludert. Ustyret er svært lite brukt. All original dokumentasjon og sertifikater fra produsenten er tilgjengelig. Sted: Vilnius, Litauen.

Tilstand: brukt, Platekuttelinje for coil – CARBONINI SLER 1500 RIG – År 2009 Industriell linje fra CARBONINI for bearbeiding og kutting av plate fra coil, designet for å utføre operasjoner som utrulling, retting, kantkutting og kutting av platen. Linjen er konstruert for å bearbeide plater med en maksimal bruksbredde på 1500 mm og en maksimal spesifisert tykkelse på 2 mm. Konfigurasjonen består av flere driftsenheter som er plassert i en sekvens, for forberedelse og kutting av platen. Sammensetning av linjen 1. Utrullingsspole Enhet som er beregnet for å støtte og rulle ut platecoiler, for å mate bearbeidingslinjen. 2. Plateretter Enhet for retting, for å korrigere deformasjoner i platen som kommer fra coilen, før de påfølgende bearbeidingsoperasjonene. 3. Kantkutter Enhet som er beregnet for å utføre kantkutting på platen, i henhold til bearbeidingsbehovene. 4. Saks Kutteenhet for å separere platen i henhold til de fastsatte bearbeidingsdimensjonene. Hovedegenskaper Maksimal bruksbredde: 1500 mm. Maksimal spesifisert tykkelse: 2 mm. Podpfx Agsz Nz S No Rerc System bestående av utrullingsspole, plateretter, kantkutter og saks. Industriell konstruksjon med beskyttelse for driftsenhetene. Kontrollpanel og kontrollstasjon, synlig i det fotografiske dokumentet. Identifikasjonsdata Produsent: CARBONINI Modell: SLER 1500 RIG År: 2009 CE-merking: til stede på identifikasjonsskiltet Vekt angitt på skiltet: 6200 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2009, Funksjonalitet: fullt funksjonell, ytre diameter: 1 600 mm, total høyde: 1 600 mm, total lengde: 1 400 mm, total bredde: 800 mm, innvendig diameter: 470 mm, inngangsspenning: 400 V, totalvekt: 850 kg, Utstyr: dokumentasjon / manual, Byggeår 2009 Podpjz Riz Iefx Ag Rorc Maksimal lastevekt 1500 kg Indre diameter på spolen: 470–630 mm Ytre diameter på spolen: 1600 mm Hastighet: 12 o/min Frekvensomformer Mål: ca. 1,7 x 1,4 x 1,7 m Egenvekt: 850 kg Originaldokumentasjon, klar for umiddelbar bruk.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Motordrevet haspel, fabrikat SOPREM Pode Af Iudopfx Ag Rjrc Løftekapasitet: 200 kg Anleggets diameter: 900 mm Maks. båndbredde: 220 mm Spredningsområde: ca. 240–550 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, coil-vekt: 5 000 kg, spolens ytterdiameter: 520 mm, spolens indre diameter: 470 mm, garantiperioden: 12 måneder, spolebredde: 1 250 mm, total høyde: 1 800 mm, total lengde: 3 000 mm, total bredde: 1 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 380 V, totalvekt: 3 000 kg, 5-tonns hydraulisk avvikler for spoler med en bredde på 1250 mm, utstyrt med en fjernkontrollenhet. Psdpj Afdp Ijfx Ag Rorc

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Enhet for platebearbeiding, avspoler, rettejern, giljotinsaks, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Brukt maskin Produsent: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maks. platebredde: 1500 mm Maks. platetykkelse: 1,5 mm Totalvekt: 9350 kg Egenskaper: - Avspoler - Måleenhet - Platretter Pjdpfxjvkbrqo Ag Rorc - Giljotinsaks Elektriske data: Spenning: 400 V Effekt: 12 kW Frekvens: 50 Hz Strøm: 35 A Merk: Betjeningspanelets display fungerer ikke.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, Brukt til å produsere dørpaneler for kjøleskap. Psdpfxozummqs Ag Rsrc Linjespesifikasjoner: Produsent: MAS AUTOMAZIONI SRL Produksjonsår: 2023 Elektrisk forsyning: 400 V (±10 %), 50 Hz Trykkluft: 4,5–6 bar, duggtemperatur +5 °C Syklustid: 10 sekunder Omstillingstid: Automatisk Linjens dimensjoner: 38,1 m (L) × 9,6 m (B) × 4,4 m (H) Plate-dimensjoner: Lengde: 400–2200 mm (±1 mm) Bredde: 650–900 mm (±1 mm) Tykkelse: 0,35–0,55 mm (±0,04 mm) Linjen for plateformning består av: Plateinnlasting med målelaster-sensorer. Stanse- og bøystasjon med 2 sett med bøyekniver for forskjellige former. 2 ledige plasser for ekstra bøye- eller formingsstasjoner. 2. stanse-stasjon. Totalt antall produserte enheter til dags dato: 89 963. 2 stk. avfallsbåndtransportører. Siemens S7-styring.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Kom.-nr.: Lg 35626 Båndanlegg KOHLER 30.400/9 - 2000.2H brukt Byggeår: 2003 Maskinnummer: 70330 Arbeidsretning: fra venstre til høyre Psdszpbazepfx Ag Rerc Lasteside: bak Består av: Dobbel oppviklingsspole 2000.2H Lastekapasitet: maks. 2000 kg/side Båndbredde: 85 til 400 mm (ved bruk av trykkarm) Spredningsområde: 360 – 420 mm Ytre diameter: maks. 1800 mm Spredning: hydraulisk/glidekilesystem + automatisk etterstramming Drift: 2 x hydraulikkmotor + hjelpedrift for å føre båndet inn og spole det tilbake Bremse: fjærbelastet-/skivebrems Hastighetsregulering avhengig av spolens diameter Sideforskyvning: motorisert Forskyvningsvei: ca. 200 mm Grunnramme: rammekonstruksjon Sving: motorisert 180°, låsing pneumatisk, aktivert kile Motstøtte: kan monteres manuelt med hurtigkobling, åpen konstruksjon Spolelasting: ved hjelp av tau eller stropp Spredning: Spredningen skjer hydraulisk via glidekilesystem. Spolen er i tillegg utstyrt med automatisk etterstramming, slik at spenningen opprettholdes i flere dager. Motstøtte: Motstøtten er utformet som en ring-stagkonstruksjon og kan monteres manuelt. To effektive hurtigklemmespalter sikrer et godt hold. Den lette konstruksjonen av firkantrørprofil i åpen konstruksjon har en totalvekt ved en ytre diameter på 1600 mm på ca. 15 kg. Automatisk bremsekontroll/avhengig av spolens diameter Via en proporsjonalventil oppnås en diameteravhengig bremsekontroll. I akselerasjons- og retardasjonsfasen justeres bremseeffekten automatisk via en tilsvarende kontrollert proporsjonal trykkreguleringsventil. Denne styringsteknikken sikrer et jevnt båndforløp. Grunnramme med motorisert sideforskyvning av spolen 2 x trykkvalse, svinger med: Trykkvalsen brukes til å føre båndet inn i rette-maskinen. Den forhindrer også at spolen spretter ut når spolens surring løsnes. Valsens svingning, som er plastbelagt, skjer hydraulisk. Trykket er justerbart i trinn. Valsens drift skjer via en hydraulikkmotor. Båndrette-maskin 30.400/9 Inngangsbredde: maks. 400 mm Antall rettevalser: 9 stk Diameter på rettevalsene: 30 mm Materialtykkelse for retting: 0,4 – 3,0 mm Justering av valseholder: motorisk (2-punkts) Hele rettevalselageret er bygget opp på hver sin glideplate, oppe og nede, og kan manuelt kjøres inn og ut. Måleinnretning: digital Måleindikator: metrisk Innstillingens nøyaktighet: 0,01 mm Lager for rettevalser: nålelager Tetting av lagrene: akseltetningsringer Hardhet på rettevalsene: HRc 60 Ruhet på rettevalsene: 0,001 mm eller bedre Drift av rettevalsene: enkeltdrift Girkasse: fordelergirkasse Smøring: fettsmøring av rettevalselagrene Oljesirkulasjonssmøring av kardanakslene Drift: trefase-motor med frekvensregulering Hastighet: 0 - 40 m/min Antall bånduttrekksvalser: 2 Diameter på bånduttrekksvalsene: 120 mm Innstilling av bånduttrekksvalsene: pneumatisk Drift av bånduttrekk: begge valsene fra rette-maskinens girkasse Overflate på bånduttrekksvalsene: som rettevalsene

Tilstand: brukt, Byggeår: 2015, Forel høyspeed-smeltepistollinje for isolerglass, bestående av: Forel VW 2000, glassvaskemaskin med 6 børster. Serienummer: P15080 (2015), 2000 x 3500 (maks). Forel / Soft Solution-skanner. Serienummer: LSC20150291 (fra skap). Forel SQD 202. Serienummer: P15081 (2015). 2 – Forel TSS 20D, automatiske påføringsmaskiner for avstandsholdere. Serienummer: P15082 (2015), serienummer: P15083 (2015), med beskyttelsesskjerm. Forel-monteringsstativ for georgianske vinduer med Sick-beskyttelse. 2 – Forel CT 2000, påføringsmaskiner for hjørnetape. Serienummer: P15084 (2015), serienummer: P15085 (2015). Forel AFG 20D, gasspresse/koblingspresse. Serienummer: P15086 (2015). Forel SAHM 20D, automatisk varmeforseglerobot for smeltepistol. Serienummer: P15087 (2015). Pede Afwtgjpfx Ag Rorc Lokasjon: Denne enheten befinner seg i Wellingborough, Northamptonshire, Storbritannia.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Matermating/decoiler/retter LARA DEMAE-10000/100/1400-D – År 2018 Gjennomgått, klar for produksjon. Komplett mateenhet fra coil, som integrerer avvikling, retting og servomatet innmating i én kompakt enhet. Designet for kontinuerlig drift i klippe-, stanse- eller dypdragningslinjer, med høy presisjon og pålitelighet. Robust utstyr, ideelt for karbonstål, rustfritt stål og aluminium. Hovedkomponenter • Motorisert hydraulisk decoiler – Kapasitet for tunge coils – Motorisert lastevogn for rask coils-bytte – Løkke-kontroll via lasersensor – Lastesone beskyttet med sikkerhetsbarrierer, samtidig som prosessen forblir godt synlig • Kombinert retter-mateverk – Hode med 11 rette- og trekkvalser – AC-servomotor med PLC-styring og touch-HMI – Automatisk innmating og frigjøring for enkel treing av båndet Prodpfx Agjy Edfzo Roc • Integrerte elektriske og hydrauliske systemer – Frittstående elektrisk styreskap – Presis fremtrekkskontroll og synkronisering med nedstrøms utstyr Tekniske hoveddata – Maks. båndbredde: 1.400 mm – Platetykkelse: opptil 3 mm (karbonstål / aluminium), opptil 1,5 mm (rustfritt stål) – Elektrisk tilførsel: 400 V / 50 Hz – Hydraulisk trykk: opptil 130 bar

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Ref.-nr.: Lg 35526 Båndanlegg KOHLER 18.260/19 - 1000.2H brukt Produksjonsår: 1988 Arbeidsretning: fra venstre til høyre Lasteside: foran Består av: Dobbel avviklingshaspel 1000.2H Løftekapasitet: maks. 1.000 kg/side Båndbredde: maks. 260 mm Spredningsområde: 460–520 mm Ytre diameter: maks. ca. 1.200 mm Båndrettemaskin 18.26019 Gjennomløpsbredde: maks. 260 mm Antall rettevalser: 19 stk. Diameter på rettevalser: 18 mm Rettbar materialtykkelse: 0,3–1,5 mm Driftseffekt: ca. 7 kW Hastighet: 0–40 m/min Valsetilpasning: motorisert (2-punkts) Brukt, i eksisterende tilstand fra lager, umiddelbart tilgjengelig. Prsdpfx Aeyb A Swog Rsc Overhaling mulig på forespørsel. Leveringstid etter avtale. Flere data følger snart eller på forespørsel. Alle opplysninger er fra produsent og uten forpliktelse for oss– Med forbehold om feil og mellomslag.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Prodpfx Agoy A Ia Dj Roc Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, Spole Spole med trykkarm: 1,5 t Båndbredde: 350 mm Ytre diameter coil: 1 200 mm Spredeområde: 370 - 430 mm Hastighet: 0 - 20 m/min Rettingseinhet Båndgjennomløpsbredde: 250 mm Antall rettevalser: 9 stk. Psdpfx Aexdl Nisg Rorc Diameter på rettevalser: 30 mm Båndtykkelse: 0,5 - 6 mm Båndtverrsnitt: 1 200 mm Gjennomløpshastighet: 20 m/min Effektbehov: 18 kW Standardutstyr - Pneumatisk trykkvalse - Manuell skivebrems

Tilstand: brukt, Avrullingsrull, vendelrull GSW SCHWABE Type LHD 50/800 Sond Dobbel avrullingsrull, dobbelavrullingsrull Fabr. nr. 5775 Byggeår ca. 1995 Coilvekt 50 kg per side Coilbredde maks. 130 mm Indre diameter coil 155 - 445 mm Ytre diameter coil 850 mm Støtteskiver Ø 850 mm Bærer! ringer Ø 850 mm Fra midten av rullaksel til rullfot 980 mm - Rulloppsettet kan manuelt dreies 180° med låsetrinn Predpfxjhubgwe Ag Rec - Sentral ekspansjon via dreiehendeljustering - Mekanisk skivebrems, justerbare bremseklosser via r knurrelskrue Plassbehov L x B x H 1000 x 850 x 1500 mm Vekt 190 kg God stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 1987, Avviklingsmaskin produsert av DREHER, type 2380 F-FPS. Presskraft ca. --- tonn. Byggeår 1994. Kortfattet oversikt – en fullstendig teknisk oversettelse vil bli utarbeidet dersom det er nødvendig for denne varen. Prodjzynmvjpfx Ag Roc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2019, Produksjonsår: 2019 Tilstand: veldig bra Teller: ca. 5,4 millioner sykluser Maskinkonfigurasjon: - DUPLO DSF-2200 – automatisk digitalt mateverk, 2 lastestasjoner + AIR KIT Prsdpfxo Afnixo Ag Roc - DUPLO SCC – kantmodul - DUPLO DBM-600 – automatisk sy- og brettemodul - DUPLO DBM-600T – automatisk skjærekniv foran - 2× Hohner 43/6S – symaskiner - Langt heveverk – utgående transportbånd for ferdige brosjyrer Tekniske spesifikasjoner: DUPLO DBM-600 – sy- og brettemodul - Maksimal hastighet: 5 200 brosjyrer/time - Maksimalt inngangsformat: 640 × 364 mm - Minimalt inngangsformat: 170 × 105 mm - Maksimalt brosjyreformat: 364 × 320 mm - Minimalt brosjyreformat: 105 × 75 mm - Maksimal kapasitet: 30 ark (80 g/m²) - Trådsøm – V1-binding - Mulighet for ryggsøm, sidesøm og hjørnesøm - Automatisk formatjustering - Berøringspanel for kontroll DUPLO DSF-2200 – digitalt mateverk - Vakuummatning av ark - Minimalt format: 105 × 200 mm - Maksimalt format: 356 × 508 mm - Papirvekt: 79–300 g/m² - Maksimal hastighet: 200 ark/min. (A4) - To lastestasjoner DUPLO DBM-600T – frontbeskjæring - Automatisk skjærejustering - Minimalt format etter beskjæring: 75 × 105 mm - Maksimalt format etter beskjæring: 364 × 320 mm - Maksimal hastighet: 5 200 brosjyrer/time Maskinbeskrivelse: Fullautomatisk linje for brosjyrproduksjon, DUPLO DBM 600, beregnet for produksjon av brosjyrer med V1-rygg. Linjen muliggjør automatisk arkmatning, hefting, trådsøm, bretting og frontbeskjæring av brosjyrer. Takket være automatisk formatjustering via berøringspanelet, tilbyr den raske ordreendringer og høy effektivitet. Egnet for både digital- og offsettrykk.

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Bosporas Machinery er en produsent av coilbehandlingslinjer, profilvalselinjer og pressmatesystemer, og leverer høytytende og kundetilpassede industrielle løsninger globalt. Høy-presisjons rettestyringsservo-matesystemer med flere konfigurasjoner, inkludert mini, 7-valser, 9-valser og 11‑valser piloteringsmodeller. Våre rettestyringsservo-matesystemer er utstyrt med høyytelses servomotorteknologi, som sikrer presis, synkronisert og repeterbar mating for presslinjer og metallformingsapplikasjoner. Systemet gir utmerket materpresisjon, effektiv materialretting og høy prosess-stabilitet i én kompakt enhet. Ulike konfigurasjoner er tilgjengelige avhengig av materialtykkelse, bredde og produksjonskrav, og gir optimal ytelse på tvers av et bredt spekter av bruksområder. TILGJENGELIGE MODELLER Mini Rettestyrings-Servo Mater 7-Valser Rettestyrings-Servo Mater 9-Valser Rettestyrings-Servo Mater 11-Valser Piloterings Rettestyrings-Servo Mater TEKNISK OMFANG (KOMBINERT) Arbeidsbredde: 30 mm – 1600 mm Materialtykkelse: 0,3 – 2 mm (minimodeller) 0,5 – 3 mm (9-valsemodeller) 0,5 – 6 mm (11-valsemodeller) Psdpeyy U Suefx Ag Rerc Matingspresisjon: ±0,1 mm – ±0,5 mm (avhengig av konfigurasjon) TEKNISKE FUNKSJONER Integrert rette- og servo-matesystem Høy presisjon servo-motorstyring Programmerbar matesystem (flere jobber i minne) Herdevalser (4140 stål, HRC 56–60) Krombelagte styreaksler for jevn materialflyt Manuell eller automatisk justering tilgjengelig Automatisk verktøyjusteringssystem (finnes i 9- og 11-valsemodeller) Pneumatisk piloteringssystem for mating med høy presisjon Servo-styrt mating med høy repeterbarhet Justerbart rettersystem for ulike materialtyper DRIFTSFORDELER Høy matespresisjon og repeterbarhet Bedret materialplanhet Redusert pressestans Stabil og kontinuerlig produksjon Fleksibel konfigurasjon for ulike materialer Kortere leveringstid sammenlignet med europeiske produsenter BRUKSOMRÅDER Pressmatesystemer Plate-stanseanlegg Bilindustriproduksjon Hvitvareproduksjon Metallformingsapplikasjoner STYRINGS- OG AUTOMASJONSSYSTEM Systemet er utstyrt med et avansert styregrensesnitt for å sikre presis og brukervennlig drift: 7” HMI berøringsskjerm kontrollpanel Manuell håndholdt fjernkontroll Programmerbar matesoftware Minnekapasitet for 50 ulike mateprogrammer og verktøy 50 ulike mate-lengdeinnstillinger 4 eksterne I/O-tilkoblingsmuligheter Dette systemet gir rask oppstart, repeterbar produksjon og redusert operatøravhengighet.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1993, Avviklingsenhet produsert av ARKU, type AH 2000/M. Presskraft ca. --- tonn. Byggeår 1993. Kortfattet oversikt – en fullstendig teknisk oversettelse vil følge hvis det er nødvendig for dette partiet. Pjdszym Ewspfx Ag Rorc

Tilstand: brukt, Arku TRM 50125/21 – maskin for retting av plater Prodpozlyrusfx Ag Rec Vi tilbyr følgende utstyr: Rettemaskin Valgfritt: Maskin for påføring av folie 2 stk. bord med vakuumløfter Rullebanebord 1 stk. trappeovergang

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Maxphotonics, laser effekt: 3 000 W, maks. platetykkelse: 3 mm, arbeidslengde: 3 000 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, vandring X-akse: 1 500 mm, vandring Y-aksen: 3 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 100 mm, matingshastighet Y-akse: 15 m/min, emnevekt (maks.): 15 000 kg, effekt: 3 kW (4,08 hk), type kjøling: vann, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, dyseveksler, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, sikkerhetslysbarriere, støvavsug, SENFENG SF1503CH Laser Blanking Line | Coil-laserskjæresystem 3–6 kW Til salgs er en SENFENG SF1503CH Laser Blanking Line, et helautomatisert coil-laserskjæresystem for bearbeiding av tynnplate direkte fra coil. Systemet kombinerer avspoling, retting, mating, laserskjæring og utmating i én sammenhengende produksjonslinje. Det egner seg spesielt for produsenter som ønsker å automatisere serieproduksjonen, redusere materialhåndtering og forbedre materialutnyttelsen. Bruksområder Egnet for underleverandører til bilindustrien, skap- og innkapslingsproduksjon, maskinbygging, bygge- og anleggsmaskiner, kjøkken- og sanitærindustri, metallmøbler, medisinteknikk, fasade- og dekorelementer samt generell platebearbeiding. Bearbeidbare materialer Karbonstål, rustfritt stål, galvanisert plate samt andre egnede coil-materialer etter teknisk godkjenning. Tekniske data Modell: SENFENG SF1503CH Systemtype: Coil-laserskjæresystem / Laser Blanking Line Laserkraft: 3–6 kW Arbeidsområde: 3000 × 1500 mm Coiltykkelse: 0,8–3,0 mm Coilbredde: 600–1500 mm Maks. coil-ytrediameter: Ø 1400 mm Standard coil-indrediameter: Ø 508 mm Maks. coilvekt: 10 000 kg Matehastighet: 0–15 m/min Matelengde: 0–3000 mm Posisjoneringsnøyaktighet X/Y: ±0,05 mm Repeteringsnøyaktighet X/Y: ±0,02 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, trefase Beskyttelsesgrad: IP54 Mulig utstyr / konfigurasjon avhengig av tilbud Avhengig av utførelse kan anlegget blant annet utstyres med lastevogn, avspolingsenhet, mater- og retteanlegg, plateposisjonerings- og orienteringssystem, laserskjæreenhet, CNC-skjæresystem, operatørgrensesnitt, kjølesystem, sikkerhetsovervåking samt utmatings- eller materialopptaksenhet. Valgfritt kan man etter prosjektkrav også integrere beskyttelsesfilm-laminering, markeringssystem, sikkerhetsgjerde/lysport, nestingsprogramvare samt støv- og røykavsug. Nøyaktig utstyr, merker på kjerkomponenter og mulige utvidelser fastsettes i det individuelle tilbudet. Fordeler - Fullautomatisert prosess fra coil til ferdig utskjæring - Mindre manuell materialhåndtering - Høy materialutnyttelse gjennom coil-bearbeiding og nesting - Presis plateføring takket være korreksjons- og orienteringssystem - Rettingsteknologi for spenningsreduksjon og bedre planhet - Egnet for kontinuerlig serieproduksjon - Intelligent CNC-styring med prosessdatabase - Automatisk valg og regulering av hjelpegasser mulig Beskrivelse SENFENG SF1503CH er utviklet for bearbeiding av tynne coilmaterialer. Sammenlignet med tradisjonell plateskjæring eliminerer systemet flere mellomtrinn, som separat avspoling, ekstern retting, manuell lasting og individuell håndtering av plater. Pjdpfx Aget Huuge Rjrc Coilmaterialet mates inn, spoles av, rettes og føres deretter presist inn til laserskjære-enheten. Den integrerte retteteknologien forbedrer materialflatheten og reduserer interne spenninger før skjæreprosessen. Anlegget er spesielt godt egnet for virksomheter med jevnlig behov for flate platekomponenter, repeterende konturer og serieproduksjon. Befaring, teknisk rådgivning og tilbud på forespørsel.

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2018, Komplett coil-matet klippe- og matesystem for produksjon av skiver Sammensetning: • Mateverk/Avruller: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Klippeautomat: TIMAC TZZ-1604 med dobbeltstasjon-stabler • Klipp- og matebord opp til 1400 mm fra LARA Tilstand: I drift, klar for produksjon. Hovedsakelig konstruert for bearbeiding av karbonstål, rustfritt stål og aluminium. Installasjonen kombinerer en servodrevet retter-mateverk fra LARA med en sirkulær kamsaks fra TIMAC, avskjæringssaks for skrap samt automatisk dobbeltstasjon-stabler, som sikrer kontinuerlig, presis og sikker drift. Hovedkomponenter: Hydraulisk motordrevet avruller med innlastingstralle og løkkekontroll via lasersensor. Utstyrt med sikkerhetsbarrierer i coil-innlastningsområdet for optimal synlighet under avspoling og klippeprosess. Podpoxr Utaefx Ag Rorc Kombinert retter-mateverk med 11 valser og AC servomotor styrt via PLS + berøringsskjerm HMI. TIMAC rundsaks med justerbare kniver og diameterjusteringssystem. Automatisk dobbeltstasjon-stabler med vakuum-sugearm og innlåste sikkerhetsdører. Integrert pneumatisk og elektrisk system med Unidrive frekvensomformere og ett hoved-fordelerskap. To styrepaneler—ett for hver maskinlinje—med hver sin berøringsskjerm, sammenkoblet for å sikre kommunikasjon og koordinert drift mellom LARA- og TIMAC-delen. Bord for skrotfjerning av plater samt LARA klippemaskin. Tekniske hoveddata: Maksimal båndbredde: 1 400–1 600 mm (maks 1 400 mm i retter) Platettykkelse: opptil 3 mm (karbonstål) / 1,5 mm (rustfritt stål) Knivdiameter: 100 mm Installert effekt: ca. 16–20 kW Strømtilførsel: 400 V / 50 Hz Arbeidstrykk: 6 bar Ytre mål (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-formet oppsett, med sideinnlasting og stablingssoner)

Tilstand: brukt, Avviklingsspole for coilmateriale DREHER - DIMECO, type 2370 BF Modell 653, byggeår 1979 Coilvekt, maks. 2000 kg Coilbredde, maks. 320 mm Coilbredde med oppstartarmer, maks. 320 mm Coilbredde uten oppstartarmer, maks. 480 mm Coilens indre diameter, 340–540 mm Coilens ytre diameter, maks. 1400 mm Midten av spolens topp til gulvet, 900 mm Midten av spolens topp til spolens fot, 870 mm Spoleaksling, bærende aksling, Ø 90 mm - Sentral justering av spolens topp ved hjelp av håndsveiv (firkantet 24 mm) - Mekanisk brems på spoleakslingen med manuell justering av bremsekraft ved hjelp av håndsveiv - 6 stk. coil-oppstartarmer, 500 mm, med kneleddklemme - Mulighet for ombygging til motorisert drift, motorfeste er tilgjengelig, tannhjul for rullekjede på spoleakslingen er tilgjengelig Gulvplass: bredde: 170 cm x dybde: 138 cm x høyde: 160 cm Plassbehov for transport: bredde: 78 cm x dybde: 138 cm x høyde: 120 cm Pedpfx Agsz R D Sne Rjrc Vekt: 430 kg God stand.

Byggeår: 2005, Tilstand: brukt, Breton-freselinje med 5 akser, komplett med kamera, transportbånd og innmating av materialer. Pjdpfx Agoz I D Atj Rerc

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1999, Avviklings- og rettere-kombinasjonsenhet SOPREM BRH 7-200-80U-1250 BAP Båndbredde: maks. 200 mm Coilvekt: maks. 1.250 kg Psdpfx Ajhuwacjg Rerc Spredningsområde: ca. 380 til 430 mm Ytre diameter på coil: maks. 1.300 mm Båndtykkelse: ca. 0,8 til 3 mm Arbeidsretning: fra høyre mot venstre