Kjøp brukt Soprem Presisjons Coil-Mate Linje (11 577)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, SOPREM presisjonsbåndmatingslinje (Avruller + Rettverk) – 2003. Helhetlig, samstemt matelinje for tynn, presisjonsbånd, klargjort for paring med liten, høyhastighet stansemaskin. Avruller – Type H1000.1000ZV. Maks. coilvekt: 1000 kg. Coil-diameter: 1000 mm utvendig / 375–520 mm innvendig. Avrullingshastighet: 2–20 o/min, 1,5 kW drift. Rettverk – Type BR 19 . 160 . 12 . U. Båndkapasitet: opptil 0,5 mm tykkelse × 160 mm bredde. Hydraulisk drevet presisjonsrettverk. Begge enheter bygd 2003 · 400 V / 50 Hz · synkronisert linje med nødstopp-interlink mot nedstrøms presse · Produsert i Sveits. Tekniske spesifikasjoner Avruller / Coilhaspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Serienr. (typeskilt): 110103 Maks. coilvekt: 1000 kg Ncsdozav H Sopfx Aphow Coil utvendig diameter: maks 1000 mm Coil innvendig diameter: 375–520 mm Avrullingshastighet: 2–20 o/min Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 o/min Girkasse: RMI 110 FL LCB, utveksling i = 70 Slurekobling: satt til 400 Nm Båndfølere: bakkontaktplate (løkkekontroll) Presisjonsbåndrettverk BR19.160.12.U Funksjon: retter coilbåndet før pressen Maks. båndtykkelse: 0,5 mm Maks. båndbredde: 160 mm Drift: hydraulisk drevet presisjonsrettenhet El-tilførsel: 400 VAC, 50 Hz, 3-fase + nøytral + jord Forsikring: 25 A for-sikring

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, arbeidsbredde: 1 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, inngangsspenning: 400 V, kontrollerprodusent: Siemens, inngangsstrøm: 16 A, styretype: PLC-styrt, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: mekanisk, Her er en oversettelse av den tidligere salgsteksten til engelsk: Engelsk salgsannonse Til salgs: Avviklings-, planings- og kappelinje for plater Til salgs: Et pålitelig, komplett system for håndtering, planlegging og kapp av plater til ønsket lengde. 1. Avvikler: JK-Kone JKH5 Ncodpfxjznm Ibj Aphsw - Produsent/modell: JK-Kone JKH5 (produsert i Hinnerjoki, Finland) - Maks. platebredde: 1 250 mm - Strømforsyning: 400/230 V, 50 Hz, 16 A - Vekt: 1 400 kg - Funksjoner: Skinnebasert understell med hjul, hydraulisk/mekanisk spoleutvidelse og kontrollpanel. 2. Planings- og kappeenhet: Restads Maskiner 8010 PS - Produsent/modell: Restads Maskiner Påarp, Sverige, type 8010 PS - Produksjonsår: 1991 (02/91) - Kapasitet/maks. platetykkelse: 1,25 mm - Serienummer: 5870 - Funksjoner: Digital/forhåndsinnstilt batchteller, rulleplanlegging, giljotin-kapp (auto-/manuell modus) og pneumatiske/hydrauliske trykkmålere. Tekniske spesifikasjoner og tilstand: - Strømtilkobling: 400 V (16 A-plugg) - Tilstand: Brukt, fullt funksjonell industrimaskin. Viser normal slitasje på overflaten, men er mekanisk robust.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Kom.-nr.: Lg 35626 Båndanlegg KOHLER 30.400/9 - 2000.2H brukt Byggeår: 2003 Maskinnummer: 70330 Arbeidsretning: fra venstre til høyre Lasteside: bak Består av: Dobbel oppviklingsspole 2000.2H Lastekapasitet: maks. 2000 kg/side Båndbredde: 85 til 400 mm (ved bruk av trykkarm) Spredningsområde: 360 – 420 mm Ytre diameter: maks. 1800 mm Spredning: hydraulisk/glidekilesystem + automatisk etterstramming Drift: 2 x hydraulikkmotor + hjelpedrift for å føre båndet inn og spole det tilbake Bremse: fjærbelastet-/skivebrems Hastighetsregulering avhengig av spolens diameter Sideforskyvning: motorisert Forskyvningsvei: ca. 200 mm Grunnramme: rammekonstruksjon Sving: motorisert 180°, låsing pneumatisk, aktivert kile Motstøtte: kan monteres manuelt med hurtigkobling, åpen konstruksjon Spolelasting: ved hjelp av tau eller stropp Spredning: Spredningen skjer hydraulisk via glidekilesystem. Spolen er i tillegg utstyrt med automatisk etterstramming, slik at spenningen opprettholdes i flere dager. Motstøtte: Motstøtten er utformet som en ring-stagkonstruksjon og kan monteres manuelt. To effektive hurtigklemmespalter sikrer et godt hold. Den lette konstruksjonen av firkantrørprofil i åpen konstruksjon har en totalvekt ved en ytre diameter på 1600 mm på ca. 15 kg. Automatisk bremsekontroll/avhengig av spolens diameter Via en proporsjonalventil oppnås en diameteravhengig bremsekontroll. I akselerasjons- og retardasjonsfasen justeres bremseeffekten automatisk via en tilsvarende kontrollert proporsjonal trykkreguleringsventil. Denne styringsteknikken sikrer et jevnt båndforløp. Grunnramme med motorisert sideforskyvning av spolen 2 x trykkvalse, svinger med: Trykkvalsen brukes til å føre båndet inn i rette-maskinen. Den forhindrer også at spolen spretter ut når spolens surring løsnes. Valsens svingning, som er plastbelagt, skjer hydraulisk. Trykket er justerbart i trinn. Valsens drift skjer via en hydraulikkmotor. Båndrette-maskin 30.400/9 Inngangsbredde: maks. 400 mm Antall rettevalser: 9 stk Diameter på rettevalsene: 30 mm Materialtykkelse for retting: 0,4 – 3,0 mm Justering av valseholder: motorisk (2-punkts) Hele rettevalselageret er bygget opp på hver sin glideplate, oppe og nede, og kan manuelt kjøres inn og ut. Måleinnretning: digital Måleindikator: metrisk Ncjdpfx Aezpbazophow Innstillingens nøyaktighet: 0,01 mm Lager for rettevalser: nålelager Tetting av lagrene: akseltetningsringer Hardhet på rettevalsene: HRc 60 Ruhet på rettevalsene: 0,001 mm eller bedre Drift av rettevalsene: enkeltdrift Girkasse: fordelergirkasse Smøring: fettsmøring av rettevalselagrene Oljesirkulasjonssmøring av kardanakslene Drift: trefase-motor med frekvensregulering Hastighet: 0 - 40 m/min Antall bånduttrekksvalser: 2 Diameter på bånduttrekksvalsene: 120 mm Innstilling av bånduttrekksvalsene: pneumatisk Drift av bånduttrekk: begge valsene fra rette-maskinens girkasse Overflate på bånduttrekksvalsene: som rettevalsene

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2010, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Aspo, motorisert Aspoens kapasitet (tonn) 5 Type mateanlegg: kompakt Type mater Bredde på rettevalsen (mm) 800 Tykkelse på rettevalsen (mm) 0,7–5 Bredde (mm) 800 Tykkelse (mm) 0,7–5 Bredde på materenheten (mm) 800 Ruller for retting: 2 + 9 Ncodpfx Apjzmwf Uohow Hastighet (m/min) 10

Tilstand: reparasjonstrengende (brukt), Enhet for platebearbeiding, avspoler, rettejern, giljotinsaks, Reinhardt Maschinenbau GmbH Ras 228.60 Brukt maskin Produsent: Reinhardt Maschinenbau GmbH Modell: Ras 28.60 Maks. platebredde: 1500 mm Ncsdpfx Ajvkbrqephow Maks. platetykkelse: 1,5 mm Totalvekt: 9350 kg Egenskaper: - Avspoler - Måleenhet - Platretter - Giljotinsaks Elektriske data: Spenning: 400 V Effekt: 12 kW Frekvens: 50 Hz Strøm: 35 A Merk: Betjeningspanelets display fungerer ikke.

Tilstand: brukt, Byggeår: 1988, Ref.-nr.: Lg 35526 Båndanlegg KOHLER 18.260/19 - 1000.2H brukt Produksjonsår: 1988 Arbeidsretning: fra venstre til høyre Lasteside: foran Ncjdpfx Aeyb A Swephow Består av: Dobbel avviklingshaspel 1000.2H Løftekapasitet: maks. 1.000 kg/side Båndbredde: maks. 260 mm Spredningsområde: 460–520 mm Ytre diameter: maks. ca. 1.200 mm Båndrettemaskin 18.26019 Gjennomløpsbredde: maks. 260 mm Antall rettevalser: 19 stk. Diameter på rettevalser: 18 mm Rettbar materialtykkelse: 0,3–1,5 mm Driftseffekt: ca. 7 kW Hastighet: 0–40 m/min Valsetilpasning: motorisert (2-punkts) Brukt, i eksisterende tilstand fra lager, umiddelbart tilgjengelig. Overhaling mulig på forespørsel. Leveringstid etter avtale. Flere data følger snart eller på forespørsel. Alle opplysninger er fra produsent og uten forpliktelse for oss– Med forbehold om feil og mellomslag.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, styretype: CNC-styring, automatiseringsgrad: automatisk, aktueringstype: elektrisk, lasertype: fiberlaser, produsent av laserkilder: Maxphotonics, laser effekt: 3 000 W, maks. platetykkelse: 3 mm, arbeidslengde: 3 000 mm, arbeidsbredde: 1 500 mm, vandring X-akse: 1 500 mm, vandring Y-aksen: 3 000 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 100 mm, matingshastighet Y-akse: 15 m/min, emnevekt (maks.): 15 000 kg, effekt: 3 kW (4,08 hk), type kjøling: vann, garantiperioden: 24 måneder, Utstyr: CE-merking, dokumentasjon / manual, dyseveksler, kjøleenhet, nødstopp, røykavsug, sikkerhetslysbarriere, støvavsug, SENFENG SF1503CH Laser Blanking Line | Coil-laserskjæresystem 3–6 kW Til salgs er en SENFENG SF1503CH Laser Blanking Line, et helautomatisert coil-laserskjæresystem for bearbeiding av tynnplate direkte fra coil. Systemet kombinerer avspoling, retting, mating, laserskjæring og utmating i én sammenhengende produksjonslinje. Det egner seg spesielt for produsenter som ønsker å automatisere serieproduksjonen, redusere materialhåndtering og forbedre materialutnyttelsen. Bruksområder Egnet for underleverandører til bilindustrien, skap- og innkapslingsproduksjon, maskinbygging, bygge- og anleggsmaskiner, kjøkken- og sanitærindustri, metallmøbler, medisinteknikk, fasade- og dekorelementer samt generell platebearbeiding. Bearbeidbare materialer Karbonstål, rustfritt stål, galvanisert plate samt andre egnede coil-materialer etter teknisk godkjenning. Tekniske data Modell: SENFENG SF1503CH Systemtype: Coil-laserskjæresystem / Laser Blanking Line Laserkraft: 3–6 kW Arbeidsområde: 3000 × 1500 mm Coiltykkelse: 0,8–3,0 mm Coilbredde: 600–1500 mm Maks. coil-ytrediameter: Ø 1400 mm Standard coil-indrediameter: Ø 508 mm Maks. coilvekt: 10 000 kg Matehastighet: 0–15 m/min Matelengde: 0–3000 mm Posisjoneringsnøyaktighet X/Y: ±0,05 mm Repeteringsnøyaktighet X/Y: ±0,02 mm Strømforsyning: 380 V, 50 Hz, trefase Beskyttelsesgrad: IP54 Mulig utstyr / konfigurasjon avhengig av tilbud Avhengig av utførelse kan anlegget blant annet utstyres med lastevogn, avspolingsenhet, mater- og retteanlegg, plateposisjonerings- og orienteringssystem, laserskjæreenhet, CNC-skjæresystem, operatørgrensesnitt, kjølesystem, sikkerhetsovervåking samt utmatings- eller materialopptaksenhet. Nedpfxst Huugj Aphecw Valgfritt kan man etter prosjektkrav også integrere beskyttelsesfilm-laminering, markeringssystem, sikkerhetsgjerde/lysport, nestingsprogramvare samt støv- og røykavsug. Nøyaktig utstyr, merker på kjerkomponenter og mulige utvidelser fastsettes i det individuelle tilbudet. Fordeler - Fullautomatisert prosess fra coil til ferdig utskjæring - Mindre manuell materialhåndtering - Høy materialutnyttelse gjennom coil-bearbeiding og nesting - Presis plateføring takket være korreksjons- og orienteringssystem - Rettingsteknologi for spenningsreduksjon og bedre planhet - Egnet for kontinuerlig serieproduksjon - Intelligent CNC-styring med prosessdatabase - Automatisk valg og regulering av hjelpegasser mulig Beskrivelse SENFENG SF1503CH er utviklet for bearbeiding av tynne coilmaterialer. Sammenlignet med tradisjonell plateskjæring eliminerer systemet flere mellomtrinn, som separat avspoling, ekstern retting, manuell lasting og individuell håndtering av plater. Coilmaterialet mates inn, spoles av, rettes og føres deretter presist inn til laserskjære-enheten. Den integrerte retteteknologien forbedrer materialflatheten og reduserer interne spenninger før skjæreprosessen. Anlegget er spesielt godt egnet for virksomheter med jevnlig behov for flate platekomponenter, repeterende konturer og serieproduksjon. Befaring, teknisk rådgivning og tilbud på forespørsel.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2003, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2188, produktbredde (maks.): 1 500 mm, inngangsspenning: 400 V, SWAH LCP-01 Eine leistungsstarke, automatisierte Fertigungslinie für die Herstellung von rechteckigen Lüftungskanälen. Das Modell SWAH LCP-01 ist ein robustes europäisches System, das konzipiert wurde, um Coil-Material mit maximaler Effizienz in fertige, verstärkte rechteckige Kanalabschnitte zu verarbeiten. Technische Daten • Hersteller: SWAH s.r.o. (Tschechische Republik) • Modell: LCP-01 • Baujahr: 2003 • Seriennummer: 2188 • Anwendung: Vollautomatische Fertigung von rechteckigen Lüftungskanälen direkt vom Coil. Diese Linie ist ein Komplettsystem und umfasst: • 4-Abwickler-Station: Zur Aufnahme und Zuführung schwerer Stahlblech-Coils (ermöglicht schnelle Wechsel zwischen unterschiedlichen Blechdicken oder -breiten). • Richt- und Ebenheits-Station: Sorgt dafür, dass das Blech vor der Weiterverarbeitung absolut eben ist. • Sicken-/Versteifungsstation: Formt automatisch Längsversteifungen (V-Profil) zur Sicherstellung der strukturellen Festigkeit der Kanäle. • Automatisches Ausklinken & Schneiden: Hochpräzises Hydrauliksystem für exaktes Ablängen nach Programmvorgabe. • Abkanten/Biegen: Ermöglicht die Bearbeitung für einfache „L“- oder „U“-Formen oder fertige Kanalquerschnitte. • Materialstärken: Verzinktes Stahlblech: 0,4 mm – 1,2 mm Edelstahl: 0,4 mm – 0,8 mm Zustand & Verfügbarkeit Ncedezbh Aujpfx Aphow • Status: Voll funktionsfähig und in gutem Betriebszustand • Sofort lieferbar

Tilstand: brukt, Avrullingsrull, vendelrull GSW SCHWABE Type LHD 50/800 Sond Dobbel avrullingsrull, dobbelavrullingsrull Fabr. nr. 5775 Byggeår ca. 1995 Coilvekt 50 kg per side Coilbredde maks. 130 mm Indre diameter coil 155 - 445 mm Ytre diameter coil 850 mm Støtteskiver Ø 850 mm Bærer! ringer Ø 850 mm Ncsdpehubgwjfx Aphow Fra midten av rullaksel til rullfot 980 mm - Rulloppsettet kan manuelt dreies 180° med låsetrinn - Sentral ekspansjon via dreiehendeljustering - Mekanisk skivebrems, justerbare bremseklosser via r knurrelskrue Plassbehov L x B x H 1000 x 850 x 1500 mm Vekt 190 kg God stand

Byggeår: 1989, Tilstand: brukt, Plate width: 100 mm Coil Outer Diameter: 800 mm Load capacity in kg: 150 kg Speed: 0 - 60 m/min Total power requirement: 2 kW Machine weight approx. t Space required approx. 2.89 x 1.38 x 1.4 m Load capacity: 2 x 150 kg Strip width: 100 mm Expansion range min. 170 max. 540 mm - Coil rewinding line with 3 single-coil decoilers, Type 150.2: - Coil width: 140 mm - Expansion: manual bolt expansion - Coil outside diameter: 800 mm - Brake: pneumatic disc brake - Side shift: manual via spindle Nsdpfob U Hwwsx Aphscw Recoiler, Type 150.1: - Brake: motor brake - Side shift: manual via spindle

Tilstand: brukt, Byggeår: 1985, Spole Spole med trykkarm: 1,5 t Båndbredde: 350 mm Ytre diameter coil: 1 200 mm Spredeområde: 370 - 430 mm Hastighet: 0 - 20 m/min Rettingseinhet Båndgjennomløpsbredde: 250 mm Antall rettevalser: 9 stk. Diameter på rettevalser: 30 mm Ncedpfxexdl Nie Aphsw Båndtykkelse: 0,5 - 6 mm Båndtverrsnitt: 1 200 mm Gjennomløpshastighet: 20 m/min Effektbehov: 18 kW Standardutstyr - Pneumatisk trykkvalse - Manuell skivebrems

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2018, Komplett coil-matet klippe- og matesystem for produksjon av skiver Sammensetning: • Mateverk/Avruller: LARA DEMAE-10000/100/1400-D • Klippeautomat: TIMAC TZZ-1604 med dobbeltstasjon-stabler • Klipp- og matebord opp til 1400 mm fra LARA Tilstand: I drift, klar for produksjon. Hovedsakelig konstruert for bearbeiding av karbonstål, rustfritt stål og aluminium. Installasjonen kombinerer en servodrevet retter-mateverk fra LARA med en sirkulær kamsaks fra TIMAC, avskjæringssaks for skrap samt automatisk dobbeltstasjon-stabler, som sikrer kontinuerlig, presis og sikker drift. Hovedkomponenter: Hydraulisk motordrevet avruller med innlastingstralle og løkkekontroll via lasersensor. Utstyrt med sikkerhetsbarrierer i coil-innlastningsområdet for optimal synlighet under avspoling og klippeprosess. Kombinert retter-mateverk med 11 valser og AC servomotor styrt via PLS + berøringsskjerm HMI. TIMAC rundsaks med justerbare kniver og diameterjusteringssystem. Automatisk dobbeltstasjon-stabler med vakuum-sugearm og innlåste sikkerhetsdører. Integrert pneumatisk og elektrisk system med Unidrive frekvensomformere og ett hoved-fordelerskap. To styrepaneler—ett for hver maskinlinje—med hver sin berøringsskjerm, sammenkoblet for å sikre kommunikasjon og koordinert drift mellom LARA- og TIMAC-delen. Bord for skrotfjerning av plater samt LARA klippemaskin. Tekniske hoveddata: Maksimal båndbredde: 1 400–1 600 mm (maks 1 400 mm i retter) Platettykkelse: opptil 3 mm (karbonstål) / 1,5 mm (rustfritt stål) Nedpfoxr Utaox Aphecw Knivdiameter: 100 mm Installert effekt: ca. 16–20 kW Strømtilførsel: 400 V / 50 Hz Arbeidstrykk: 6 bar Ytre mål (ca.): 8,8 m (L) × 6,8 m (B) × 3,3 m (H) (L-formet oppsett, med sideinnlasting og stablingssoner)

Tilstand: brukt, Arku TRM 50125/21 – maskin for retting av plater Vi tilbyr følgende utstyr: Rettemaskin Valgfritt: Njdpfx Apozlyruehocw Maskin for påføring av folie 2 stk. bord med vakuumløfter Rullebanebord 1 stk. trappeovergang

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Komplette, schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs- und Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Wir bieten komplette, schlüsselfertige Bandbearbeitungslinien an, die für moderne Blechfertigungsbetriebe konzipiert sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess vom Coilhandling über das Abwickeln und Zuführen bis zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und Automatisieren ab. Ob für neue Werksinvestitionen, Kapazitätserweiterung oder Modernisierungsprojekte – Bosporas bietet zuverlässige, effiziente und individuell angepasste Produktionslinien, die auf Ihre Materialanforderungen, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Vom Einzelaggregat bis zur vollautomatischen Komplettlinie liefern wir umfassende Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für präzises Längsschneiden von Coils in schmalere Bänder, einschließlich Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für exaktes Ablängen von Tafeln mit Stapelsystemen zur Flachblechfertigung. Kombinierte Längs- und Querteilanlagen: Flexible Systeme zum sowohl Längsteilen von Coils als auch Ablängen von Tafeln in einer integrierten Linie. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Pressenautomation und Stanztechnik. 🔧 LINIENKONFIGURATION Je nach Projekt können die Produktionslinien beinhalten: - Hydraulischer Coillade-Wagen - Abwickler-/Abroller-Systeme - Richt-/Levelereinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilaggregat - Rotations-, Hydraulik- oder mechanische Schere - Schrottaufwickler - Zug- und Separatorstationen - Aufwickler - Automatische Stapelanlagen - Förderbandsysteme - PLC- & HMI-Automatisierung Nsdpsy A Ia Defx Aphocw - Sicherheitssysteme & CE-konforme Optionen ⚙️ ENGINEERING-MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenausführung nach Kundenanforderung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwerlast-Maschinenbau - Servogesteuerte Zuführung und Automation - Modulares Design für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Dauerbetrieb für industrielle Fertigung ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette, schlüsselfertige Produktionslösungen - Ein Lieferant für das gesamte Projekt - Reduzierte Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und gleichbleibende Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Stahlservicecenter - Blechbearbeitungsbetriebe - Automobilzulieferer - Weiße Ware/Haushaltsgeräteindustrie - Bauzulieferer - Hersteller von Lüftungs- und Klimakomponenten (HVAC) - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeine industrielle Fertigung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGSMÖGLICHKEITEN - Individuelle Linienkapazitäten - Unterschiedliche Materialdicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierungspakete - Werkslayout-Engineering - Ferndiagnose- und Support-Lösungen - Ersatzteil- und Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere realisierten (gefertigten und installierten) Projekte können Sie auf unserem Youtube-Kanal sehen und nachvollziehen. Für Maschinenvideos und Referenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Sie finden uns auf Youtube unter „Bosporas Makina / Ayika Group“.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2012, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Til salgs: En kraftig DIMECO LINAPUNCH MC-F CNC-spolematrise for automatisert bearbeiding av båndmateriale direkte fra spolen. Anlegget er spesielt egnet for kostnadseffektiv produksjon av perforerte plater, monteringsplater, festeskinner, ventilasjonskomponenter og kundetilpassede stansedeler i middels og store serier. Direkte bearbeiding fra spolen reduserer materialforbruk, omstillingstider og stykkeomkostninger betydelig. LINAPUNCH-teknologien kombinerer fleksibiliteten til en CNC-stansmaskin med produktiviteten til en kontinuerlig spolelinje. Anlegget bruker standardiserte tykke verktøyhoder og muliggjør svært produktive produksjonsprosesser. Nodpfezmv Dvox Aphocw Tekniske data Produsent: DIMECO Type: LINAPUNCH MC-F Maskintype: CNC-spolematrise / stanselinje Styring: CNC, Siemens Simostar 370 Spolebearbeiding Spole innvendig diameter: 508/610 mm Spole utvendig diameter maks.: 1700 mm Spolvekt maks.: 6000 kg Båndbredde min./maks.: 170 til 525 mm Materialtykkelse: 0,4 til 3 mm Produktlengde maks.: 6000 mm Matinntakslengde programmerbar Servostyrt NC-båndmating Automatisk båndføring Stansemaskinteknologi Stansekraft: ca. 20 t Flerakset stansesystem (X-/Y-akse) Programmerbar stanseslaglengde Auto-indeksfunksjon Multi-indeksfunksjon Opptak for standard tykke verktøyhoder Antall stempler: 26 stk. Antall stanseteknikker: 1 stk. Antall revolververktøy: 2 Består av: Spoleavvikler Retteenhet NC-mating LINAPUNCH MC-F stanseteknikk Klippemaskin Blekkmerkingsenhet Falllemstapler 2 stk. løftebord Betjeningspanel med CNC-styring Sikkerhetsinnkapsling Bruksområder: Elektroindustri Skapbygging Ventilasjon- og klimaanlegg Metallbearbeiding Profil- og komponentproduksjon Serieproduksjon fra spolemateriale EXW, hjelp kan ytes ved demontering og lasting.

Byggeår: 1985, Tilstand: klar til bruk (brukt), Utstyr: Understell, pumpeantrekk, kjølevæskesystem, sentralsmøresystem, betjeningspanelets kanal, verktøymagasin, matinganordning, lineær transport, hammerenhet: stasjoner: I–IV, hammerenhet: HE0, stasjon: V, skjæreverktøy, hydraulisk matingenhet: VS29/200, utførelse F og X, hydraulisk styring, elektrisk styring, hydraulikkoljevolum: 175 l, smøreoljevolum: 60 l, driftstimer: 55 349 timer. Med dokumentasjon. En befaring på stedet er mulig. Ncsdpfxezkvlnj Aphsw

Byggeår: 1991, Tilstand: klar til bruk (brukt), Tilkoblingseffekt: 11,5 kW, nominell spenning: 380/220 V, nominell strøm: 25 A, styrespennung: 24 V, sikring: 35 A, driftstimer: 56 780 timer. Utstyr: komplett konstruksjon, understell, verktøymagasin, lineær transport, hydraulisk fremføringsenhet (stasjon I–IV): utførelse F, tillegg X, hamringsenhet (stasjon I+II): HE 17/D, treklemsutførelse, hamringsenhet (stasjon III+IV): HE 17/E-D, hydraulisk fremføringsenhet (stasjon V): VS 29/200, utførelse F, tillegg X, hamringsenhet, skjæreverktøy, pumpeantrekk, kjølevæmeanlegg, sentralt smøresystem, med hydraulisk koblingsskjema, utstyrsliste, funksjonsdiagram, koblingsskjema. Det er mulig å foreta en befaring på stedet. Nedpfx Apozkvl Uohecw

Tilstand: klar til bruk (brukt), Driftstimer: 59 018 timer, utstyr: verktøymagasin, lineær transport, stasjon I: rundhammerenhet (formingsenhet) HU 15/VE, 4-kjeksutførelse, stasjon I + II: hydraulisk fremføringsenhet VS 29/200, utførelse G, stasjon II: rundhammerenhet HE 17-V, stasjon III: dreiestasjon DS 19, stasjon III: skjæreverktøy SW 2, stasjon III: hydraulisk fremføringsenhet VS 29/200, utførelse A, hydraulisk pumpe, kjøleenhet KE 33, kjøleenhet KE 15, sentralt smøresystem, dokumentasjon tilgjengelig, bruksanvisning, oljespesifikasjon, vedlikeholds- og smøringsanvisninger, hydraulikkdiagram HP 361, hydraulisk funksjonsdiagram, hydraulisk reservedelsliste, koblingsskjema med delnummer Stp. 484, totaltegning. En befaring på stedet er mulig. Nsdpfxozkvmrj Aphscw

Byggeår: 1985, Tilstand: klar til bruk (brukt), Utstyr: Understell, pumpe-drift, volum for hydraulikkolje, kjølevæmeanlegg, volum for smøreolje, sentralsmøresystem, knappepanelkanal, verktøymagasin, lineær transport, hammerenhet, skjæreverktøy, hydraulisk fremføringsenhet, hydraulisk styring, elektrisk styring, driftstimer: 77 107 timer. Med dokumentasjon. Det er mulig å avtale et besøk på stedet. Nsdpfszkvlhsx Aphocw

Byggeår: 2012, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Teknisk tilstand meget god, testet Dette betyr at enhetene er kalibrerte, utfører 100 % nøyaktige målinger og har blitt jevnlig oppvarmet i minst 12 timer én gang i måneden. Det er mulig å utføre testing av transformatorolje på stedet – selvsagt sammenlignet med tidligere kontrollerte prøver for resultatverifisering, som vist på bildene. MYRKOS gasskromatograf utfører analyse av konsentrasjoner av oppløste gasser i elektroisolerende olje (DGA). Dette gjør det mulig å oppdage begynnende feil i krafttransformatorer samt i annet utstyr som bruker elektroisolerende oljer (reaktorer, strømtransformatorer). Systemet kan også analysere gass hentet fra Buchholz-reléet! MYRKOS gasskromatograf er ekstremt nøyaktig, kompakt og gir full dekning for konsentrasjonene av feilgasser som er viktige for oljetesting. Gassreferansen (kalibreringsgassflaske) sikrer målekonsistens mot referansekonsentrasjoner. Før hver måling utføres alltid kalibrering og funksjonstest av enheten. En spesiell ristesprøyte (Shake syringe inkludert) gir korrekt volumetrisk forhold. Dette er en utmerket løsning for oljelaboratorier i energianlegg og forskningsinstitutter for kraftindustrien. PPMReport programvare med norsk språkpakke er inkludert. Innebygde diagnoseverktøy som Duval’s trekant og Rogers’ forholdstall følger med. Brukes av energiselskaper, systemoperatører og laboratorier som håndterer industriell og kommersiell energi. Feltversjonen leveres med en spesialdesignet trykkbeholder for bæregass helium (renhet 99,999%). Leveres også med ristesprøyter for forberedelse av gassekstraksjon, samt kalibrerings- og luftprøvesprøyter. Nsdpfezcmblsx Aphocw TEKNISKE SPESIFIKASJONER Antall gassarter: 9 (Hydrogen H2, Metan CH4, Etan C2H6, Etylen C2H4, Acetylen C2H2, Karbonmonoksid CO, Karbondioksid CO2, Oksygen O2, Nitrogen N2) Måleområde for gasskonsentrasjon i olje: H2: 5–60 000 ppm. Andre gasser: 1–60 000 ppm. O2: 60–100 000 ppm. N2: 500–100 000 ppm. 3. TEKNISK BESKRIVELSE Gasskromatograf for testing av elektroisolerende oljer med DGA (Dissolved Gas Analysis) for både felt- og laboratoriebruk. Laboratorieutgaven leveres med shaker. MYRKOS gasskromatograf gir nøyaktig analyse av oppløste gasser i elektroisolerende olje (DGA), og gjør det mulig å oppdage feil i krafttransformatorer samt annet utstyr (reaktorer, strømtransformatorer). Systemet kan også analysere gass fra Buchholz-reléet. MYRKOS er svært nøyaktig, kompakt og gir full dekning av relevante feilgasskonsentrasjoner. Meget god stand. Vi har to identiske, fullt funksjonelle enheter, og ved kjøp av begge er prisen på én redusert med 50%. Det anbefales å inspisere og teste utstyret på stedet før kjøp (gjennomføre test). Siste test ble utført 21.11.2025 og sammenlignet med en annen Myrkos-enhet (kontrollert i sertifisert laboratorium). Kan inspiseres i Rzeszów.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Matermating/decoiler/retter LARA DEMAE-10000/100/1400-D – År 2018 Gjennomgått, klar for produksjon. Komplett mateenhet fra coil, som integrerer avvikling, retting og servomatet innmating i én kompakt enhet. Designet for kontinuerlig drift i klippe-, stanse- eller dypdragningslinjer, med høy presisjon og pålitelighet. Robust utstyr, ideelt for karbonstål, rustfritt stål og aluminium. Hovedkomponenter • Motorisert hydraulisk decoiler – Kapasitet for tunge coils Nodpfsy Edfzox Aphocw – Motorisert lastevogn for rask coils-bytte – Løkke-kontroll via lasersensor – Lastesone beskyttet med sikkerhetsbarrierer, samtidig som prosessen forblir godt synlig • Kombinert retter-mateverk – Hode med 11 rette- og trekkvalser – AC-servomotor med PLC-styring og touch-HMI – Automatisk innmating og frigjøring for enkel treing av båndet • Integrerte elektriske og hydrauliske systemer – Frittstående elektrisk styreskap – Presis fremtrekkskontroll og synkronisering med nedstrøms utstyr Tekniske hoveddata – Maks. båndbredde: 1.400 mm – Platetykkelse: opptil 3 mm (karbonstål / aluminium), opptil 1,5 mm (rustfritt stål) – Elektrisk tilførsel: 400 V / 50 Hz – Hydraulisk trykk: opptil 130 bar

Tilstand: brukt, Båndrettemaskin for båndmateriale fra coil WANZKE Type RG 400-7 Båndanlegg for coilbearbeiding EF-nr.: 1349-6 Årsmodell 1983 Nominell båndbredde: 400 mm Valsbredde: 408 mm Båndtykkelse: maks. 2 mm Båndtverrsnitt: maks. 600 mm² Valsbredde retteruller: 408 mm Antall retteruller oppe: 3 stk (ikke drevet) Antall retteruller nede: 4 stk (drevet) Retterulldiameter: 50 mm Innmatingsruller: 2 stk Ø 50 mm (nederste drevet) Valsbredde innmatingsrulle oppe: 390 mm Valsbredde innmatingsrulle nede: 408 mm Båndhastighet: ca. 5 - 45 m/min. Motoreffekt: 1,1 kW Strømtilkobling: 230 Volt, 50 Hz - Trinnløst justerbar rettehastighet via likestrømsmotor med likestrømsregulator - Drift via gearmotor med kjede - Sløyfekontroll med hastighetsregulering i 2 hastighetstrinn - Overvalseramme kan justeres via 4 håndhjul - 4 måleur for finjustering - Mekanisk åpning av overvalsene via eksenterhendel - Justerbar sidestyring for bånd på innløpssiden - 2 rullekurver for båndstyring - Elektrisk skjema foreligger Plassbehov for rettesystem inkl. styring (L x B x H): 1200 x 800 x 1600 mm Nedpsxw Rcuefx Aphscw Vekt: 620 kg God stand

Tilstand: brukt, Båndanlegg – Avviklingshaspel og rettere Byggeår 1991 Båndbredde 50 til 450 mm Plate­tykkelse med inaktiv rettere: 6 mm Plate­tykkelse med aktiv rettere: 2 mm – Svært god utrustning og innføringshjelp Plassbehov for hele anlegget L x B ca. 7000 x 3000 mm Vekt for hele anlegget ca. 11 tonn God stand Rettemaskin HMS type RS 47-04/1, maskinnr. Båndbredde, nominell bredde: 400 mm Båndbredde, maksimal passasjebredde: maks. 455 mm Båndtykkelse ved 400 mm bredde: maks. 1,5 mm (stål) Båndtykkelse ved 400 mm bredde: maks. 2 mm (kobber) Hastighet: maks. 40 m/min. Antall rettevalser: 7 stk Rettevalsdiameter: Ø 40 mm Antall trekkvalser: 2 stk Trekkvalsdiameter: Ø 80 mm Innmatingshøyde, gjennomløpshøyde: 1500 mm – Rettevalser herdet, slipt og hardforkrommet, med sentral støtte – Trekkvalser herdet, slipt og hardforkrommet, med hydraulisk åpning – Manuell innstilling av rettevalser – Innføringshjelp med hydraulisk uttrekkbar tunge og hydraulisk justerbar avbøyningsrull – Sidejusterbar båndføring – Alle rettevalser drives via fordelingsgirkasse med kardanaksler – Begge trekkvalser drives via girkasse med kardanaksler – Frekvensstyrt drift via gir­motorer – Åpningsløft på retter: 250 mm for rengjøring eller kjøring med tykkere materiale, løft med trapesskrue – Ultralydsløyferegulering Transportmål L x B x H: 3600 x 2200 x 2200 mm Egenvekt ca. 4 tonn Avviklingshaspel HMS type BA 1.5-06/80, maskinnr. Coilvekt maks. 8000 kg Coil ytterdiameter maks. 1600 mm (med lastevogn) Coil ytterdiameter maks. 2000 mm (uten lastevogn) Diameter på coilsidestøtte Ø 1700 mm Coil innvendig diameter, ekspansjonsområde: 460–520 mm Coil bredde, nominell: maks. 630 mm Ekspansjonsbakkebredde: 750 mm Haspelkronehøyde over gulvplate: 1500 mm – Drift av haspelkrone via hydraulikkmotor og tannhjul – Pneumatisk etterløpsbrems på haspelkrone TWINFLEX – Hydraulisk ekspansjon av haspelkrone, sentral via kilesystem – Hydraulisk pressarm med hydraulisk drevet dobbel pendelrull – Coil-lastevogn med 12 tonns løftekapasitet og 300 mm løft – Haspel på overgulvsramme med motorisert tverrfordrift Transportmål L x B x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Egenvekt ca. 5 tonn Sentral hydraulikkaggregat, frittstående Tankkapasitet 350 liter Effekt 18,5 kW – Drivenhet med 2 pumper fra REXROTH (tandempumpe) – Oljekjøler som luft-varmeveksler med viftemotor Transportmål L x B x H: 1600 x 850 x 1450 mm Egenvekt ca. 800 kg Ncjdpfx Aeif Sg Sjphsw Styreskap, frittstående – Alle kabeltilkoblinger med Harting-plugg Transportmål L x B x H: 2800 x 500 x 2250 mm Egenvekt ca. 800 kg

Byggeår: 2024, driftstimer: 1 452 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, 1. PRODUKSJONSUTVALG (PROFILTYPER) Linjen er utstyrt med verktøy og valser for produksjon av alle standard vegg- og takprofiler: • Veggprofiler: CW50, CW75, CW100 og UW50, UW75, UW100 • Takprofiler: CD60 og UD28 2. TEKNISKE SPESIFIKASJONER OG YTELSE Produksjonsenhet (Rollformerlinje): • Produksjonshastighet: * Opptil 60 meter/minutt (uten stansing) o Opptil 30 meter/minutt (med stansing av to hull per profil) • Inngangsmateriale og tykkelse: Galvanisert stålplate DX51D+Z (tykkelse fra 0,50 mm til 0,70 mm) • Båndbredde (Coil width): Maks 205 mm • Energiforbruk og tilkobling: Total effekt 14 kW (faktisk forbruk ca. 7 kWh), strømforsyningskabel 5x10 • Trykkluftbehov: 8 Bar (forbruk under drift kun 2 l/min, enhetskapasitet 100 l/min) • Enhetens fotavtrykk (Layout): 15 m (lengde) x 3 m (bredde) x 3 m (høyde) Automatisk pakke- og palleteringsmodul (Profile Packing System): • Pakkhastighet: 2,5 pakker / minutt • Ferdig profillengde fra 2000 mm til 6000 mm • Energiforbruk pakkesystem: Total effekt 30 kW (faktisk forbruk ca. 12 kWh), 3-fase tilkobling 380 V • Trykkluft for pakking: 8 Bar (forbruk 7 l/min) 3. DETALJERT OVERSIKT OVER LINJESEKSJONER 1. Avruller (De-Coiler) • Maksimal coilbredde: 205 mm, utvendig diameter opp til 1200 mm • Kapasitet: opptil 2500 kg • Ikke-motorisert system med integrert sikkerhetsnetting. 2. Profilvalsemaskin (Rollforming Machine) • Klassisk standardmodell med utskiftbare valser (14–15 profilstasjons) Ncsdpfxozd Efqs Aphow • Akseldiameter: 40 mm | Maksimal bredde mellom stativ: 197 mm • Valseaksler av herdet og slipt stål, støttet i begge ender. Øvre aksler justerbare etter platetykkelse med presis Vernier-skala. • Valser av høykvalitets legert stål S 4140, presisjonsbearbeidet og varmebehandlet til hardhet 55–57 HRC for ekstra lang levetid. 3. Enhet for stansing og flying cut-off (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Flying shear montert på sleider og skinner for translasjonsbevegelse, drevet av servomotor og reduksjonsgir. • Kniver/blader i legert verktøystål for kaldbearbeiding, herdet til 60–62 HRC (svært rene og presise kutt uten deformasjon). • Sikret med sikkerhetsgjerde. 4. Automatisk stabler, strapping og palleteringssystem (GHT-SIC-V3) • Automatisk sammenkobling av profiler: Båndsystem leverer profilene til samlingsområdet. Merk: Mindre profiler (eks. UD28) som ikke egner seg for maskinell stabling, kan enkelt legges manuelt på operatørbordet. • Automatisk båndmaskin (Strapping Machine): Høyhastighets, børsteløse motorer, hastighet opptil 65 båndinger/minutt, elektronisk justering av båndspenning (1–35 kg) og kontroll av sveisetemperatur (båndbredde 5, 6 eller 9 mm). • Automatisk elektronisk palleterer med gafler (Mod. 50kg): Fullt elektronisk styrt bevegelse i alle akser via elektrobremsemotor med frekvensomformere, som gir myke akselerasjoner/bremsinger samt skånsom pakkehåndtering uten materialskader. 5. Avansert CNC/PLC-styringssystem • Komponenter fra anerkjente globale merkevarer. • Industri 4.0 (IND 4.0 PLC) kontroller med brukervennlig parameterinnlegging (produktlengder, kvantum) fra sentralt terminal. • Trinnløs produksjonshastighet og full synkronisering av hele produksjonslinjen. • Innebygde sikkerhetsmoduler (emergency stop).

Tilstand: brukt, Av- og opprullingshaspel for coilmateriale HMS Type BA 1.5-06/80 Maskin nr.: Byggeår 1991 Maks. coilvekt: 8000 kg Maks. utvendig diameter på coil: 1600 mm (med lastevugge) Maks. utvendig diameter på coil: 2000 mm (uten lastevugge) Diameter på coilens anløpsskive: Ø 1700 mm Coilens innvendige diameter, ekspansjonsområde: 460-520 mm Coilbredde, nominell bredde: maks. 630 mm Bredde på ekspansjonssegmenter: 750 mm Høyde på haspelkrone over bunnplate: 1500 mm - Drift av haspelkrone via hydraulisk motor med gir og tannhjul - Pneumatisk etterløpsbrems på haspelkrone TWINFLEX - Hydraulisk arbeidsbrems - Hydraulisk stoppbrems Ncsdpfjhx R Etjx Aphow - Hydraulisk ekspansjon av haspelkrone, sentralt via kileglidersystem - Hydraulisk trykkarm med hydraulisk drevet dobbel pendelrulle - Coil-lastevugge med 12 tonn løftekapasitet og 300 mm løftevei - Haspel på gulvramme med motordrevet tverrdrift - Hydraulikkaggregat ved siden av (ble også brukt til flere funksjoner på et båndsystem) - Uten elektrisk styreskap (eller det finnes et styreskap som forsynte hele båndanlegget) Transportmål L x B x H: 3500 x 1900 x 2500 mm Egenvekt ca. 5 tonn God stand – elektrisk ikke driftsklar