Kjøp brukt Skin-Pakking (24 228)

Byggeår: 2017, Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 345117, Magic-Skin 5035EV halvautomatisk skin-pack maskin. Plate-størrelse 495 mm x 345 mm. Maksimal produkthøyde 100 mm. Tidsur styrer oppholdstid, oppvarmingstid og vakuumtid, med integrert vakuumpumpe. Utstyrt med innmatings-/utmatingsbord og leveres frittstående med 4 hjul, hvorav 2 er låsbare. (Farge: blå) Strømbehov: 230V, enfase, 3-polet blå 16 amp kontakt. Ytre mål (lxbxh): 1810x965x1450 mm. Nwsdjywu Hgjpfx Aqtsh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, KOMPLETT AUTOMATISCHE BETTWÄSCHE-SAUM-, FALT- & VERPACKUNGSANLAGE RESTPOSTEN, VERSAND IM JUNI - Automatisierte Saumanlage für Bettlaken: AKAB AK 244 2437..748 kurze Seite / 132 2438 lange Seite Baujahr 1991 Max. Breite 240 cm Mit Singer-Nähmaschine Leistung: 170 Stk./h, Nähverriegelung 6 Stk., Kettenstich und Industrienähte Längs- und Quernähte - Duvetbezug-Nähanlage: AKAB Baujahr 1984, 2005 mit moderner Omron-Steuerung aktualisiert Mit Union Special Nähmaschine; AK 156 2009 kurze Seite, 188 2010 lange Seite Max. Breite 180 cm - Automatisierte Saumanlage für Kissenbezüge: AKAB Baujahr 1983, 2005 mit moderner Omron-Steuerung aktualisiert Mit Falteinrichtung & Förderband Adler-Nähmaschine Max. Stoffbreite 240 cm, mit Faltstäben für 150 cm Stoff Akab AK: 198 1870 Nähen, 176 1871 Falten, 187 1874 Förderband - Wendemaschine für Kissenbezüge: Supaturn SUP 3314, Baujahr 1999 - Faltmaschine Bettdeckenbezüge: Jentex Typ 5*5, Maschinennummer 42-103, Baujahr 2000 Max. Artikelgröße 315 x 375 cm, min. 80 x 80 cm - Faltmaschinentisch: Jomeks, Baujahr 2001 - Faltmaschine für Kissenbezüge: JULIEN, Baujahr 1988 Für Kissenbezüge bis max. 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988; CT/707 Packstation für Kissenbezüge Nwodpfx Aoy Hvaajqtoh - Packstation für Kissenbezüge mit Förderband und Rolleneinzug – siehe Fotos - Packstation für Bettdeckenbezüge mit Förderband und Rolleneinzug – siehe Fotos - Manuelle Nähmaschinen: - Juki Steppstichmaschine DLN-415-4 - Yamato Overlock AZ 8003-04 DF - Yamato Overlock YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, Baujahr 2001 - Global Kantenumnähmaschine OV-704-050 - Hubwagen PV-12-3350

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Utstyr: CE-merking, Granulatpakketmaskinen kan fylle granulater som bønner, ris, sukker, mandler og andre kornete materialer. Nedpfx Aoxyiz Ioqtowh Sett inkluderer: 1. Automatisk transportbånd med matertrakt, synkronisert med pakkemaskinen 2. To-kammer pakkemaskin Fylleområde: 5–5000 g Fyllehastighet: 400–600 poser/time (ca. for 1 kg poser) Materiale: 304SS rustfritt stål godkjent for næringsmiddelkontakt Effekt: 1,5 kW Spenning: 220 V 50 Hz, enfase

Tilstand: ny, Nominell kapasitet opptil 6000 kg/t Motoreffekt Heis 2,2 (3,0) kW, Mølle 5,5 (7,5) kW (hk) Elektrisk tilkobling 400V 50Hz (3-fase) Elektrisk sikring 16 A Lengde 1866 mm Bredde 873 mm Høyde 2447 / 2697 mm Innmatingshøyde 800 mm Vekt 420 / 450 kg Materiale 1.4301 / AISI 304 Tilkobling for rengjøring ½” innvendig Tilkobling for vaskebeholder 2” utvendig Nwedpfjb Ncmmjx Aqteh Utløpshøyde for mesk 1380 / 1630 mm Leveres inkludert 12 mm kutterist

Tilstand: brukt, Full RATTUNDE ACS100/2 automatic cutting line integrating: · cutting, · brush deburring, · facing / beveling, · 100% length control, · automatic robotized packaging with double outlet system, · and a comprehensive tooling set. Designed for single or double high-precision cutting. One of the fastest tube cutting machines on the market. TECHNICAL DATA Cutting diameter: 10 - 100 mm Infeed length: 12,000 mm Cutting length: 25* - 2,000 mm (*25 - 150 mm with special tooling) Performance: Up to 1,500 pieces/hour SCOPE OF SUPPLY 1. BM 8 bundle loader, lightweight design 2. ACS 100/2 production cutting system with piece counter 3. BDM brush deburring machine 4. CFM beveling machine 5. Pi length control device 6. SRT automatic stacking robot 7. Safety fencing with light barrier 8. SCB stepped conveyor for parts transfer Nwodsyz Rvxopfx Aqtjh 9. Conveyor for test tubes 10. Complete tooling set 11. Electrical cabinet and control system for the complete line Performance: Up to 1,500 pieces/hour Cutting diameters: 10 - 100 mm Infeed length: 12,000 mm Cutting length: 25 - 2,000 mm (25 - 150 mm with special tooling) Wall thickness: From 0.5 mm up to solid

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 1 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: mzatc, garantiperioden: 12 måneder, total høyde: 14 000 mm, total bredde: 1 000 mm, total lengde: 45 000 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 450 kg, trykklufttilkobling: 2,5 stang, inngangsspenning: 220 V, Utstyr: CE-merking, Sanitetsbind-pakkemaskinen egner seg for ulike typer pakking av sanitetsbind, bleier, voksenbleier, engangsbeskyttelsesunderlag, papirservietter m.m. Pakking, forsegling og kutting utføres i én og samme maskin. Maskinens emballasjematerialer Emballasjemateriale og poser: varmesveisebar film, som PE/OPP+PE/PET+PE/PE+hvit PE/PE og ulike komposittmaterialer. Maskinens hovedfunksjoner 1. Sensor først før operasjon for økt operatørsikkerhet. 2. Mater sanitetsbind, bleie eller annet engangshygieneprodukt inn i posen, forsegler posen og kutter bort overskuddsmateriale. 3. PLC-styring, parametere kan stilles inn via LCD-tekstdisplay. Nodpfxjxydlze Aqtjwh 4. Krever kun én operatør. 5. Slitesterke deler. Stabil drift.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2023, Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, filmbredde: 1 340 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, Skinpack emballeringsmaskin, produsert på spesialbestilling for maksimalt arbeidsrom. Aldri koblet til produksjonslinje; ikke brukt grunnet endring i produkttilbud. Fullt funksjonell som vist på video. Maksimal foliestørrelse: 1340 mm. Maksimal arbeidsbordstørrelse: 1300x1300 mm. Total effekt: 25 kW. Strømforsyning: 3x400V 50 Hz. Vekt: 600 kg. Skin-pac skin skinpac Njdpoyy Rl Djfx Aqtewh

Tilstand: god (brukt), Mål: Bredde: ca. 2 900 mm Høyde: ca. 1 038 mm Dybde: ca. 1 100 mm Tekniske data for arbeidsbenk-stativ: Produsent: Jung Heinrich Type: T Leveringsomfang: 02x arbeidsbenk-stender, brukt Materialfarge: blå Stenderhøyde: 1 000 mm Stenderdybde: 1 100 mm Stenderprofil: 100 x 65 mm Inkl. tverr- og diagonalstag, fotplater Stenderne leveres formontert (sveiset fagverkskonstruksjon) 02x arbeidsbenk-bjelker, brukt Materialfarge: gul Boksprofil: 120 x 50 mm Bjelketype: HN 120|25 Lysåpning: 2 700 mm 04x låsesplinter, brukt Utførelse: fullstendig galvanisert 01x sponplate II. sortering, brukt Tykkelse: 38 mm Bredde: 2 900 mm Nwedpfxolnfi Rj Aqtoh Dybde: 1 100 mm Sponplaten kan være todelt 08x borskrutrekker-skruer, nye Utførelse: galvanisert Dimensjon: 6,3 x 70 mm Bildene er kun ment som illustrasjon av materialet. Materialfargen kan avvike. - Arbeidsbenkene plukkes og leveres umontert - Arbeidsbenk-stenderne er formontert - Produksjonstiden er normalt ca. 3–5 virkedager.

Byggeår: 2020, Tilstand: nesten som ny (brukt), Vår Dornow potetskrellingslinje med kniv selges, bestående av: - Lagringsbunker med transportbånd (kapasitet ca. 1 tonn råvare) - Potetskreller med kniver 20M-AT-MS - Rulleinspeksjonsbord - Forvasker med transportbånd - Konserverings- og poseenhet - Vakuumpakker - Ekstra sett med helt nye knivblader til skrelleren inkludert Denne linjen kan også skrelle rødbeter, selleri og, om man øker skrelletiden, også gulrøtter. Mot tillegg i prisen kan vi tilby: (skiver, metalldetektor... etter forespørsel) Skrellingslinjen går automatisk i sekvens: Potetskrelleren fylles av transportbåndet fra lagringsbunkeren etter en tidsinnstilling som kan reguleres kontinuerlig. Skrelleren skreller potetene i en forhåndsinnstilt, trinnløst justerbar tid, og mater deretter de skrelte produktene ut på inspeksjonsbordet før sekvensen gjentas. Avhengig av kvalitet og størrelse på potetene, skreller systemet ca. 300–1000 kg råvare i timen. Potetskrelleren bruker minimalt med vann ved bruk av flatstråledyse. Potetskrellerens kapasitet: ca. 40 kg råvare, optimal fyllmengde for godt skrelleresultat: ca. 25 kg. Inspeksjonsbord med avtakbar knollskyller. Nwsdow R T Diopfx Aqtjh Lagringskapasitet i vanndamp-/hermetiserings- og poseenheten ca. 120 kg ferdig skrelte varer. Konserverings- og poseenhet med utmatingsbånd og doseringsbånd for vekt, samt dreneringsseksjon og dyser for luft- og vanskylning. Vakuumpakker med én kammer, kammerstørrelse: 600x400 mm, vakuumpumpekapasitet: 60 m³/t. Byggeår 2020, brukt frem til august 2023. Meget god stand og fullt funksjonell. Kan besiktiges etter avtale.

Tilstand: god (brukt), Bale-Pak for pressing spon i god stand, inkludert en skrapetransportør, en ABB stablerobot og en automatisk plastinnpakker. Nwedpfx Aoimv N Tjqtjh

Byggeår: 1983, Tilstand: helrenovert (brukt), Baader 185 filé- og skinnemaskin for hvitfisk er egnet for stor og mellomstor torsk, hyse, sei, merluza m.m. Kapasitet: 24–32 fisk per minutt. Årsmodell: 1983. Mål: 690 x 185 cm, høyde 180 cm. Nwedpfx Ajifpz Ioqtsh

Tilstand: klar til bruk (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, inngangsspenning: 400 V, driftstrykk: 6 stang, transportbåndsbredde: 1 000 mm, produksjonskapasitet: 18 000 enhet/t, Den opprinnelige prisen på maskinen var 460 000 €! TEKNISKE DETALJER Anleggstype: NIVERPLAST pakkelinje / rundstykke-innpakkingsmaskin Maks. kapasitet: 18 000 produkter/t Pakkenhet: 20 stk. Elektrisk tilkobling: 400 V AC + N + PE / 50 Hz Trykklufttilkobling min.: 6 bar Trykklufttilkobling: 3/8" Kameratellingsmodul Kamerasystem: 1 fargekamera Kapasitet baguetter: 10 000 stk/t Kapasitet enkle produkter maks.: 60 000 stk/t Levetid LED-belysning: 30 000 t Touchskjerm: 19" Transportbåndbredde: 1 000 mm SEPP posepakkemaskin Type: VFFS 45° Fyllevekt: 0,5 – 5,0 kg Maks. kapasitet: 2 400 poser/t Drift: AC-motor, Lenze Ramme: rustfritt stål Beskyttelsesdeksel: Polykarbonat 6 mm Posestørrelser Pose lengde: min. 100 mm Pose lengde: maks. 900 mm Pose bredde: min. 220 mm Pose bredde: maks. 465 mm Filmstørrelser Filmbredde: min. 500 mm Filmbredde: maks. 970 mm Kartongesker Lantech C-400 Kartonglengde: min. 300 mm Kartonglengde: maks. 600 mm Kartongbredde: min. 200 mm Kartongbredde: maks. 400 mm Kartonghøyde: min. 120 mm Njdozaq Anjpfx Aqtswh Kartonghøyde: maks. 500 mm Omstillingstid: ca. 1–2 min Arbeids- og utløpshøyde: 600 mm ± 30 mm Kartonglukker CS-300 Kartonglengde: min. 300 mm Kartonglengde: maks. 650 mm Kartongbredde: min. 200 mm Kartongbredde: maks. 450 mm Kartonghøyde H: min. 115 mm Kartonghøyde H: maks. 350 mm Kartonghøyde C: min. 200 mm Kartonghøyde C: maks. 500 mm Omstillingstid: ca. 1 min Tape-rullelengde: ca. 990 m Tape bredde: 50 mm UTSTYR Produktopmatningsbånd Stigningstransportør Mellomtransportør Kameratelling Plattform for kameratelling Parti-transportør med bufferluke Tverrtransportør Utkastskakt SEPP Niverplast posepakkemaskin 45° skråstilt formrør Termisk overføringsskriver Posetransport Rundbord Kartongesker Lantech C-400 Tomkartongtransportbane Knappe for tomkartonginnhenting Innpakningsposisjon Fullkartongtransportbane Tyngdekraftsrullebane Kartonglukker Styreskap inkl. betjeningspanel og strømforsyning LED-lyslist, luftavkjølt Returbånd med pneumatisk drift Skillefingre i rustfritt stål Ramme i rustfritt stål Styreskap i rustfritt stål ved tellingsmodul Filmopprulling Deteksjon av tomme filmruller Filmbrudd-deteksjon Filmbuffer Strammesylinder Integrert filminnretting Automatisk filminnretting med sensor Impulssveising med skjærekniv Bunnlukking med selvklebende tape Formatjustering via håndhjul Gjennomsiktig plastdeksel Sidepressere på arkuttaksmagasinet Sidegardin på arkuttaksmagasinet Kontroll "Karton godt reist" Kontroll "Selvklebende tape oppbrukt eller revet" Kontroll "Karton forbi vakuumsuge-ramme" Utgang med fotocellekontroll "Utgang fri" Kartonglukking av overside med tape Åpen kabelkanal med metaldetekterbare kabelstrips Pulverlakkert styreskap HMI Lenze v800-P IPC Lenze, Codesys, IEC 61131 Sikkerhetskomponenter Pilz Drifter Lenze Pneumatiske komponenter Festo Sensorer Sick

Tilstand: brukt, Byggeår: 2006, Oversikt: Denne Tetra Pak Tetra Fino Aseptic-fyllingslinjen fra 2006 er utviklet for aseptisk fylling av UHT-melk og andre flytende næringsmidler i puteformede aseptiske kartonger (Tetra Fino® 1000 ml-format). Systemet muliggjør aseptisk fylling av ultrahøytemperaturbehandlede produkter, noe som gir forlenget holdbarhet uten behov for kjøling. Med en kapasitet på ca. 3.600 pakker per time er anlegget egnet for produksjon med liten til middels kapasitet. Anlegget består av en poseformings- og fyllemaskin, transportsystemer og et modul for kartonlukking, hvor pakkingen i kartonger skjer manuelt. Anlegget er for tiden i drift og oppgis å være i god stand. Tekniske spesifikasjoner: Produsent: Tetra Pak Maskintype: Aseptisk kartongfyllingslinje (Pillow-Pack) Format: Tetra Fino Aseptic 1000 ml Årsmodell: 2006 Driftstimer: ca. 18.625 t Ytelse: ca. 3.600 pakker/t Antall fyllelinjer: 1 Fyllesystem: tbc Fylletype: Aseptisk fylling Produkt: UHT-melk (eksempel: 137 °C / 4 sek.) Egnet for: Flytende næringsmidler Utstyr: – Aseptisk fyllemaskin (poseforming fra rull) – Transportsystem for pakkehåndtering – Transportsystem for kartonghåndtering Njdjy Sh Tvopfx Aqtswh – Manuell pakkestasjon (pose i kartong) – Automatisk kartonlukkermodul (SOCO-system, årsmodell 2014, ca. 740 driftstimer) – 1 m gitterbånd (utløp for fulle kartonger) – Transportvogn for ruller (for tunge emballasjeruller) – Aseptiske fylleventiler (ABC-ventil)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2013, driftstimer: 4 689 h, maskin-/kjøretøynummer: R89, Brukt Tetra Pak A3-speed aseptisk fyllemaskin - produksjonsår 2013 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne A3/Speed aseptiske kartongfyllemaskinen leverer pålitelig ytelse for høyverdige drikkeforpakninger i industrielle miljøer. Produsert av Tetra Pak, er den designet for presis fylleprosess, høy oppetid og hygienisk drift. Med lave driftstimer og moderne, servostyrte bevegelser er den et kraftig alternativ for oppgradering av en brukt fyllelinje eller kapasitetsutvidelse innen brukte industrielle emballasjeløsninger for drikkevareproduksjon. Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Speed Produksjonsår: 2013 Driftstimer: 4689 Fyllesystem: Aseptisk fyllemaskin for kartong Pakningsformater: 0,25 l Prisma, 0,2 l (slim) Emballasjetype: Kartong Hovedtilkobling: Tilpasset standard industrielt trefasesystem Frekvens: 50/60 Hz Styringsspenning: 24 V DC Kapslingsgrad på styreskap: Høy beskyttelsesgrad, egnet for rengjøring i næringsmiddel- og drikkevareindustrien (typisk IP54/IP65) Status: Installert og tilkoblet strøm Avansert automatiserings- og kontrollsystem Maskinen er utviklet med moderne automasjonsarkitektur og integrerer en sentral PLS, feltbusskommunikasjon og et omfattende HMI for effektiv drift. Touchscreen brukergrensesnittet støtter sanntidsovervåkning, alarmer, oppskriftsforvaltning og automatiske vaskeprogram, reduserer omstillingstid og øker linjeeffektiviteten i pakkeanlegg. PLS/HMI: Sentral PLS med touchscreen HMI Feltbuss: Industriell feltbuss for distribuert I/O og drivsystemer Bevegelsesstyring: Børsteløse servomotorer for presis kartongindeksering, bretting og forsegling Elektronisk synkronisering: Virtuelle elektroniske akslinger erstatter mekaniske koblinger for økt nøyaktighet ved høye hastigheter Operatørsikkerhet: Låsbart hovedbryterskap med dørbryter i hovedtavle Lavspenningsstyring: 24 V DC for sensorer, aktuatorer og sikkerhetslogikk Nwsdpozguffsfx Aqteh Integrasjonsmuligheter i linje Denne aseptiske fylleren integreres sømløst i komplette produksjonslinjer for drikkevarer. Den kan benyttes frittstående eller inline sammen med oppstrøms og nedstrøms utstyr, som kartongtilførsel, transportører, case packere og palleterere. Rask, oppskriftsbasert omstilling forenkler bytte mellom 0,25 l Prisma- og 0,2 l slim-formater, og støtter fleksibel industriell emballasjeproduksjon. Driftsmodus: Stand-alone eller inline Formater: Kompatibel med 0,25 l Prisma og 0,2 l slim kartonger Transportteknologi: Forberedt for integrasjon i standard transportsystemer Oppskriftsforvaltning: HMI-basert

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 4 047 h, maskin-/kjøretøynummer: LC589, Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte komplette fyllelinjen er konfigurert for aseptiske kartongpakninger i Tetra Pak Prisma 0,33L-format. Den er basert på velprøvde Tetra Pak-komponenter og tilbyr en kompakt, pålitelig løsning for avansert industriell emballasje og drikkevareproduksjon. Linjekonfigurasjonen integrerer fylling, kondensasjon og pakking med smidig håndtering av beholdere for stabil drift og jevn produksjon. Produksjonshastighet: 7 500 enheter/time Format: 0,33 l Prisma (firkantet) Beholdertype: Kartong (Tetra Pak Prisma) Linjekonfigurasjon: TBA19 (fyller) + TCA45 (kondensator) + TCBP70 (pakker) Fyller-modell: TBA19 Tettelokk-modell: TCA45 Pakker-modell: TCBP70 Driftsmodus: Aseptisk emballasjelinje for langtidsholdbare drikker Produsent: Tetra Pak Avanserte automatiserings- og styringssystemer Nsdpfozfzinox Aqtewh Linjen drar nytte av Tetra Pak-ingeniørkunst med integrert automatisering, som støtter stabil aseptisk drift. Sentraliserte styringer koordinerer fylle-, lokke- og pakkermoduler for synkronisert gjennomstrømning, presis timing og redusert nedetid. Oppskriftsbaserte innstillinger muliggjør en ensartet tilpassing for Prisma 0,33L-formatet, og brukervennlige HMI-grensesnitt gjør det enklere med overvåking, diagnostikk og raske tilpasninger under produksjonen. Muligheter for integrasjon i produksjonslinjer Denne brukte fyllelinjen er konstruert for sømløs integrasjon i en komplett produksjonslinje og støtter opp- og nedstrøms tilkoblinger som infeed-håndtering, kartongmating og palletering på slutten av linjen. Prisma 0,33L-formatet er standard i konfigurasjonen og sikrer pålitelig formatbehandling og effektiv bytte innen samme formatfamilie. Transportsystemets logikk og modulgrensesnitt bidrar til kontinuerlig flyt og balansert linjeytelse i brukte industrielle emballasjeapplikasjoner. Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Denne linjen tilbys bruksklar og fullt operativ, med original modellidentifikasjon på anlegget. Tetra Pak sitt vedlikeholdsvennlige design støtter rutinemessig vedlikehold, hvor slitedeler og aseptisk kritiske komponenter er tilgjengelige for inspeksjon og utskifting i henhold til forebyggende vedlikeholdsprosedyrer. Produktlinjen er ideell for anlegg som vil utvide eller standardisere sin aseptiske drikkevareproduksjon uten større oppstartsutsettelser. Driftsytelse og allsidighet Optimalisert for aseptisk prosessering, gjør systemet det mulig med kontrollert håndtering fra fylling til lokkpåsetting og pakking. TBA19 sørger for nøyaktig fylling under aseptiske forhold; TCA45 bruker kompatible lokk for Prisma-kartonger; og TCBP70 organiserer sekundærpakking for effektiv logistikk. Resultatet er en robust løsning for industrielle emballasjebehov, der produktsikring, holdbarhet og produksjonsstandarder har høyeste prioritet.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC540, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 200S opptil 7000 l/t gir en avansert løsning for aseptisk fylling av meieriprodukter og fruktjuicer. Anlegget fyller 200 ml Slim Brick-kartonger, noe som sikrer høy produksjonseffektivitet og opprettholder produktets sterilitet gjennom hele emballasjeprosessen. Anleggets egenskaper — Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Fylleanlegget har en kapasitet på opptil 7000 liter per time og oppfyller dermed høye krav til sikkerhet og kvalitet. Det aseptiske systemet forhindrer bakteriell kontaminering, noe som gjør denne løsningen ideell for emballering av sensitive væsker. Anleggslinjen har også et transportsystem som sørger for smidig overføring av kartonger mellom de ulike prosess-stegene og garanterer en uavbrutt arbeidsflyt. Nwjdpfxozfzh Rs Aqtjh Maskiner inkludert i linjen Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (årsmodell 2006) Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX benytter Tetra Pak A3 FLEX Filler til aseptisk fylling av 200 ml Slim-kartonger. Maskinen bruker et avansert steriliseringssystem som sikrer den mikrobiologiske sikkerheten til det pakkede produktet. Fylleprosessen er presis, minimerer svinn og sikrer nøyaktig dosering. Tetra Pak Straw Applicator 22 (årsmodell 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 påfører automatisk sugerør på 200 ml kartonger. Integrering i produksjonslinjen gir nøyaktig og rask påføring og forbedrer sluttproduktets ergonomi for forbrukeren. Flytkontroll og buffer: Tetra Pak Akkumulator ACHX30-0500-47M (årsmodell 2010) Akkumulatoren ACHX30-0500-47M optimaliserer produksjonsflyten ved å styre transport av kartonger mellom ulike prosess-steg. Denne komponenten sikrer kontinuerlig arbeidsflyt, forhindrer driftsstans og opprettholder en stabil produksjon, selv om nedstrøms maskiner går med varierende hastighet. Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 (årsmodell 2003) Tetra Pak Kartoneske-pakker 70 pakker kartonger i transportesker. Det automatiserte systemet gir rask og effektiv pakking, beskytter enhetene under transport og forenkler logistikk i distribusjonen. Aseptisk fylleprosess i brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX Hele systemet utfører aseptisk fylling, en teknologi som opprettholder produktets sterilitet uten krav om nedkjøling. Spesifikt steriliseres kartongen før fylling, noe som forhindrer bakteriell kontaminering og gir forlenget holdbarhet. Sikkerhet og samsvar Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX er utstyrt med avanserte sikkerhetssystemer som beskytter både operatøren og produktet under drift. I tillegg oppfyller hver maskin de gjeldende kravene fra næringsmiddelindustrien og relevante myndighetsforskrifter.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2010, maskin-/kjøretøynummer: LC539, Brukt aseptisk fylleanlegg Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t Det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t tilbyr en avansert løsning for aseptisk fylling av flytende produkter. Spesifikt kan den oppnå en produksjonskapasitet på 9000 liter per time. Denne linjen sikrer maksimal effektivitet og pålitelighet ved fylling av meieriprodukter og juice. Videre bevares både de organoleptiske og mikrobiologiske egenskapene til produktet gjennom den fullt integrerte aseptiske prosessen. Hovedkomponenter i den aseptiske A3 FLEX 1000S-linjen Homogenisator og sterilisator – 12 tonn per time Homogeniserings- og steriliseringssystemet til det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t stabiliserer produktet og eliminerer mikroorganismer gjennom kontrollert termisk behandling. I tillegg muliggjør kapasiteten på 12 tonn per time håndtering av store volum samtidig som produktkvaliteten og -sikkerheten opprettholdes. Alsafe tank – aseptisk Tetra Alsafe-tanken lagrer produktene aseptisk før fylling. Som et resultat sikrer de matgodkjente, sertifiserte materialene full isolasjon og forhindrer risiko for kontaminasjon. Tetra Pak CIP-system Cleaning In Place (CIP)-systemet automatiserer linjehygienen. Følgelig rengjøres alle produktberørte deler internt, noe som reduserer nedetid og forbedrer driftseffektiviteten. Tetra Pak A3 FLEX 1000S fyllemaskin Fyllemaskinen A3 FLEX 1000S utgjør kjernen i det brukte aseptiske fylleanlegget Tetra Pak A3 FLEX 1000S opptil 9000 l/t. Spesifikt fyller den meieriprodukter og juice aseptisk i kartongemballasje. Den sørger dessuten for høy doseringsnøyaktighet, noe som minimerer svinn og garanterer utmerket emballasjekvalitet. CAP21 lukkemaskin Nsdev Ai Haopfx Aqtswh Lukkemaskinen CAP21 forsegler beholderne hermetisk, og forhindrer dermed kontaminasjon og forlenger holdbarheten. Videre sørger den sømløse integrasjonen med fyllemaskinen for en kontinuerlig arbeidsflyt. ACHX30 akkumulator 47 meter Akkumuleringssystemet ACHX30 optimaliserer emballasjeflyten langs produksjonslinjen. Følgelig reduserer det nedetid og øker den totale effektiviteten av fyllingen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC555, Brukt aseptisk tappelinje Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t Generell beskrivelse av linjen Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t tilbyr en industriell konfigurasjon spesielt utviklet for steril tapping av flytende næringsmidler. Den egner seg spesielt godt for sensitive produkter som UHT-melk og fruktjuice, som krever kontrollerte prosessmiljøer. Systemet opererer med 1-liters firkantede kartonger og oppnår en produksjonskapasitet på 7 000 liter per time, hvilket sikrer høye mikrobiologiske kvalitetsstandarder. I denne konfigurasjonen bidrar hver maskin avgjørende til å opprettholde aseptiske forhold fra fylling til sluttpakking. Aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3 FLEX Kjernen i den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er Tetra Pak A3 FLEX fyllemaskin (versjon 100V), produsert i 2004, som utfører aseptisk filling gjennom et integrert steriliseringssystem, mikrobielle barrierer og presis doseringsteknologi. Maskinen behandler pasteuriserte eller steriliserte produkter for forlenget holdbarhet og holder innholdet intakt uten kjøling. Under hele syklusen opprettholder fyllemaskinen et sterilt miljø, sikrer jevn produktdosering og eliminerer variabilitet i fyllingsytelse. Produsenter kan dermed stole på anlegget for å innfri strenge krav til næringsmiddelsikkerhet. Nwedpfxjwkux Ne Aqtsh Aseptisk lukkeenhet Tetra Pak TCA88 Linjen inkluderer også lukkeenheten Tetra Pak TCA88, produsert i 2006. Dette modulerer påsetting av plastkorker på fylte beholdere, der induksjons- eller mekaniske systemer sikrer hermetisk forsegling under aseptiske forhold. Lukkeenheten synkroniseres nøyaktig med fyllemaskinen for kontinuerlig drift, og denne integrasjonen reduserer risikoen for kontaminasjon etter fylling sammenlignet med konvensjonelle systemer. TCA88 har integrerte kvalitetskontroller som sjekker posisjon og tiltrekkingsmoment på hver kork. Enheten er også utstyrt med sikkerhetsmekanismer som låste vernedeksler og feildeteksjon i henhold til bransjestandarder. Kartongpakker TCBP70 i denne brukte aseptiske tappelinjen fra Tetra Pak Kartongpakker Tetra Pak TCBP70, produsert i 2007, tar seg av sekundærpakking. Dette automatiske systemet former og fyller bølgepappkartonger i både wrap-around og ferdigutført eskekonfigurering. Maskinen har fullt elektronisk styring for sanntidsjustering og overvåkning, noe som gir fleksible pakkelayouts og raske formatbytter. TCBP70 er utstyrt med sikkerhetssystemer som lysgardiner og nødstopp. Om en operatør trer inn i sikret område, stopper systemet umiddelbart for å forhindre ulykker, hvilket gjør pakkeprosessen både effektiv og trygg. Industrielle anvendelser og driftsmessige fordeler Den brukte aseptiske tappelinjen Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/t er rettet mot produsenter innen meieri- ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, driftstimer: 26 600 h, maskin-/kjøretøynummer: LC612, Brukt Tetra Pak-linje overhalt TBA 19 200 ml Slim Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en bruktløsning fra Tetra Pak for aseptiske kartongpakninger, konfigurert for 200 ml slim-pakninger. Den er utformet for industriell pakking og produksjon av drikkevarer som melk og fruktjuice, med pålitelig ytelse og effektiv etterfølgende håndtering. Konfigurasjon: Tetra Pak TBA/19 200B Slim fyllmaskin + TSA21 sugerørsapplikator + TCP70 kartongpakker + transportbåndslinje + linjekontroller og papirrullvogn Produksjonshastighet: opptil 7 500 pakker/time Pakkevolum: 200 ml slim Fylleteknologi: aseptisk Beholdertype: Kartong (Brick-pakninger) Hovedmodeller og koder: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Driftstimer: 26 600 Angitte år: Fyller 2000, pakker 2008, sugerørsapplikator 2000 Avansert automatisering og kontrollsystemer Linjen har en industriell automatiseringsarkitektur egnet for produksjon av næringsmidler og drikkevarer med høy tilgjengelighet. Vurderingen indikerer en GE PLC-plattform på etterfølgende utstyr, og oppgraderinger til PLC- og I/O-dekning anbefales for å sikre langsiktig driftssikkerhet. Kontroll: Sentral linjekontroller med integrert transportlogikk PLC/HMI: GE PLC-oppgradering anbefales for DE-moduler Formatbytte: 200 ml slim formatendringskit inkludert. Ytterligere formatdeler kan være nødvendig for andre størrelser Sikkerhet: Vern og låsemekanismer som på aseptiske pakkemaskiner Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne brukte fyllelinjen er designet for inline-drift, fra aseptisk fylling til sugerørsapplikator og kartongpakking. Transportbånd sikrer smidige overganger mellom maskinene og muliggjør balansert produksjonsflyt samt effektiv akkumulering. Inline-drift: Fyller → sugerørsapplikator → kartongpakker Materialhåndtering: Transportbåndslinje koblet til linjekontrollere Bruksområder: Ideell for melk og juice i 200 ml slimkartonger Skalerbarhet: Potensial til å tilpasses flere kartongstørrelser med passende utskiftbare deler Nwedpfx Aqeyvilzetsh Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen er vurdert etter vedlikeholdsarbeid og før full idriftsettelse. Fylleren kan kjøres til produksjonstrinnet (vannprøve utført). Downstream-enheter (DE) slår seg på, men krever ytterligere tiltak før oppvarming og full drift. En overhaling anbefales, inkludert komponentutskiftning på superstrukturen, maskinkroppen, kjevesystemet, endefals, serviceenhet, sugerørsapplikator og elektriske systemer. Nåværende status: Under vedlikehold/ombygging Tilstandssammendrag: Fyller rimelig/forbedret tilstand

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, driftstimer: 5 000 h, maskin-/kjøretøynummer: LC631, Brukt, overhalt Tetra Pak TBA19 330 Prisma linje 9000 bph - 2008 Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne brukte fyllelinjen er en overhalt Tetra Pak A3 Flex V300 konfigurasjon, spesielt tilpasset for 0,33 L Tetra Prisma kartonger – ideell for bruk innen brukt industriforpakning og drikkevareproduksjon. Den er designet for aseptisk drift, og muliggjør pålitelig høyhastighetspakking for meieriprodukter og juice med jevn kvalitet og tilgjengelighet. Produsent: Tetra Pak Hovedfyller: TBA 19, versjon 300V Produksjonshastighet: Opptil ca. 7 500 pakker/time Formatkompatibilitet: 0,33 L Prisma (330 ml) Beholdertype: Kartong (Tetra Brik/Tetra Prisma) Fyller byggear: 2009 Lukker: CAP 30 for Dream Cap (YOM 2019) Pakkemaskin: TCBP 32 kartongpakker (YOM 2012) Periferiutstyr: Transportlinje, linjestyring, Domino skriver, papirtrolley Aseptisk emballasje: Ja (for langtidsholdbare produkter) Rapporterede timer: Fyller ca. 5 000 t; pakkemaskin ca. 30 000 t; lukker ca. 25 000 t Ekstra komponent: Bonino mekanisk mater (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Utvidet automatisering og styringssystemer Linjen har integrert automatisering for synkronisert drift av fylling, lukking, pakking og transport. Linjestyringen koordinerer start/stopp, hastighetsmatching og feilhåndtering, mens Domino skriveren er integrert for inline-koding uten å påvirke gjennomstrømningen. Sikkerhetslåser og beskyttelsesdeksler beskytter operatøren og opprettholder hygienisk integritet under drikkevareproduksjonen. Sentralisert linjestyring med koordinert hastighetsregulering Skriverintegrasjon for dato-, batch- og sporbarhetskoding Operatørbeskyttelse og låsbare beskyttelsESHUS Formatspesifikk oppsett for 0,33 L Prisma for raske, reproduserbare omstillinger Integrasjonsmuligheter for produksjonslinje Som komplett pakkelinje integreres den sømløst fra aseptisk fylling til sekundærpakking. Transportørene er konfigurert for skånsom kartonghåndtering og stabil flyt til pakkemaskinen. Plattformen er optimalisert for meieri- og juiceapplikasjonene, og støtter konstant forsegling, Dream Cap-applikasjon og kartongpakking for distribusjon. Inline-drift over fyller, lukker, skriver, transportører og pakkemaskin Kartonghåndtering tilpasset geometrien til 0,33 L Prisma Egnet for melk- og juiceproduksjonsprosesser Nedstrøms ompakkinger fra TCBP 32 Maskintilstand og vedlikeholdshistorikk Linjen har tidligere vært brukt til melk og juice og er, ifølge oppgitt informasjon, i stand etter vedlikehold. Drifttimene indikerer jevn industribruk slik det forventes for brukte A... Njdpfxsy Rrirj Aqtewh

Tilstand: brukt, Byggeår: 2008, driftstimer: 34 590 h, maskin-/kjøretøynummer: R81, Brukt aseptisk fyllemaskin Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Oversikt Denne brukte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B er en velprøvd aseptisk kartongfyller utviklet for industriell emballering og drikkevareproduksjon. Maskinen er konfigurert for Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisemballasje) og tilbyr pålitelig, kontinuerlig drift for UHT-melk, juice og andre langtidsholdbare drikker. Med en nominell kapasitet på ca. 7.000 pakker/t kombinerer denne brukte fyllemaskinen høy gjennomstrømning med aseptisk sikkerhet for moderne kartongemballasje. Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Produsent: Tetra Pak Modell: A3/Flex 150V TBA 1000B Byggeår: 2008 Fyllemetode: Aseptisk (ikke-isobar kartongfylling) Pakkestørrelse: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominell hastighet: ≈ 7.000 pakker/time Driftstimer: ≈ 30.000 timer Forsyningskrav Elektrisk: 400 V, 50 Hz, 3-fase Installert effekt: opptil ≈ 50 kW (typisk 35–50 kW avhengig av konfigurasjon) Trykkluft: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vann/damp: ≈ 0,5–1,0 m³/h (for prosess-/steriliseringsmidler) Dimensjoner og vekt Gulvareal (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Omtrentlig vekt: ≈ 7.000 kg (modellserie 6.000–8.000 kg) Merk: De tekniske verdiene er veiledende for denne A3/Flex-konfigurasjonen og bør bekreftes under inspeksjon/FAT. Avanserte automasjons- og kontrollsystemer A3/Flex-plattformen har OEM-PLC-basert styring med touchskjerm HMI for resepthåndtering, alarmer og diagnose. Bevegelseskontrollen synkroniserer form-, fylle- og forseglingssykluser for å sikre aseptisk integritet og emballasjekvalitet ved høye hastigheter. Typiske funksjoner inkluderer: Reseptstyring for H-melk, juice og ulike drikkevarer Integrert prosessovervåkning og hendelses-/alarmprotokoller I/O for tilknyttet utstyr før og etter fylling Anbefalt gjennomgang før oppstart: PLC-funksjoner, ventilaktivering, pumpeytelse og tetningsintegritet Integrering i produksjonslinjer Denne aseptiske kartongfylleren kan enkelt integreres i en brukt fyllelinje eller nye produksjonslayout for drikkevarer: Oppstrøms: Emballasjetilførsel og steriliseringsmoduler i henhold til OEM-design Nedstrøms: Transportbånd for akkumulasjon, påsetting av sugerør/lokk, kartongesker, palletering Utilities/prosess: Grensesnitt for CIP/SIP-tilkobling til anleggsystemer, steril luft, vann og damp Styring: Standard digitale/analoge I/O og feltbuss-klar arkitektur avhengig av konfigurasjon Ideell for industrielle second-hand-emballasjeløsninger som krever aseptiske kartongformater og stabil høykapasitetsdrift. Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Tilstand: brukt, for tiden på lager Omtrentlig driftstid: 30.000 ≈ Driftsadvarsel: Kontinuerlig produksjon oppnås med riktig forebyggende vedlikehold Anbefalte kontroller før oppstart: Pumper, aseptiske ventiler ... Nwsdpfxjx H Thus Aqtsh

Byggeår: 2010, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO1, Brukt Tetra Pak 4.3 T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne industrielle homogenisatoren er konstruert for høytrykksprosessering og pålitelig partikkelreduksjon innen drikkevare- og næringsmiddelapplikasjoner. Produsert av Tetra Pak, er TA200-plattformen anerkjent for stabil drift, hygienisk design og robuste komponenter som egner seg for kontinuerlig produksjon. Enheten har en trykkklasse på 250 bar, som samsvarer med vanlige krav i meieri-, juice- og drikkevareprosessering før tapping og pakking på en brukt tappe- eller emballasjelinje. Produsent: Tetra Pak Modell: TA200 Trykk: opptil 250 bar (i henhold til maskinens typeskilt) Bruksområde: Høytrykks-homogenisering for drikkevareproduksjon CE-merking: Ja Aseptisk kapasitet: Forberedt for/oppgradert til aseptisk homogenisering Applikasjonsområde: Drikkevareproduksjon og industrielle pakkelinjer Avansert automasjon og kontrollsystemer TA200-plattformen fra Tetra Pak er utviklet for integrering med moderne automatiseringssystemer brukt i drikkevareproduksjon. Vanlige grensesnitt støtter synkronisering oppstrøms og nedstrøms med prosesstøy og tappeutstyr. Brukervennlige kontroller og tydelig statusindikasjon gir repeterbare resultater og minimerer nedetid. - Integrasjonsklare kontrollgrensesnitt for linjeautomatisering - Prosessovervåking for trykk- og strømningsstabilitet Njdpozd Ul Tefx Aqtjwh - Designet for konsekvent homogeniseringsytelse ved satt trykk - Sikkerhetsfunksjoner i henhold til industriell praksis Integrasjonsmuligheter for produksjonslinjen Denne homogenisatoren er egnet for installasjon før tappere og annet tappeutstyr i brukte tappe- eller drikkevareproduksjonslinjer. Forberedt for aseptisk oppgradering, og muliggjør integrasjon i hygieniske og ultra-renne prosesser der produktsikkerhet og holdbarhet er prioritert. - Kompatibel med frittstående eller inline-drift - Grensesnitt mot miksere, pasteuriserings- og tappeutstyr i industrielle pakkelinjer - Fleksibel plassering før fylling av PET- eller glassbeholdere - Egnet for flerprodukt drikkevareproduksjon Maskinens tilstand og vedlikeholdshistorikk Enheten selges med forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisering inkludert. Klar for rask igangkjøring i drikkevareproduksjon. Rutinemessig vedlikehold kan utføres i henhold til Tetra Pak sine retningslinjer for å sikre ytelse og pålitelighet. - Kommersiell bruktsalg - Klar for drift etter standard installasjon og igangkjøring Ytelse og allsidighet Høytrykks-homogenisering forbedrer stabilitet, munnfølelse og produktets ensartethet, og muliggjør tapping i PET- og glassforpakning. TA200-plattformen er mye brukt i drikkevareproduksjon der konsistens og kvalitet er avgjørende. - Stabil partikkelreduksjon ved definerte parameter ...

Byggeår: 2012, Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: HO2, Brukt Tetra Pak TA25 6.3T aseptisk homogenisator Tekniske spesifikasjoner og ytelsesdata Denne aseptiske homogenisatoren er konstruert for høytrykks-homogenisering av produkter i drikkevare- og næringsmiddelprosesser. Produsenten Tetra Pak er anerkjent for pålitelig ytelse og hygienisk design innenfor TA25-serien. Den aktuelle enheten tilsvarer en TA25 med identifisert 6.3T-variant og et trykkområde på 250 BAR. Maskinen er CE-merket og bygget for applikasjoner som krever aseptisk prosessintegritet. Medfølgende oppgraderingspakke for aseptisk drift sørger for at maskinen er klargjort for steril produksjon i industrielle emballasje- og drikkevarelinjer. Produsent: Tetra Pak Modell: TA25 Variant/konfigurasjon: 6.3T Trykklasse: 250 BAR Årsmodell: 2012 Samsvar: CE-merket Maskintype: Aseptisk høytrykks-homogenisator Leveringsomfang: Forberedelse/oppgradering til aseptisk homogenisator Avansert automatisering & kontrollsystemer TA25-plattformen er designet for pålitelig prosesskontroll og støtter presis trykkregulering og jevn homogenisering. Maskinen har integrerte operatørpaneler for oppstart, settpunktstyring og sikkerhetsinterlock. Den aseptiske konfigurasjonen muliggjør kontrollert produkthåndtering, noe som gir repeterbar kvalitet og stabilitet i produksjonsløpet. Kontrollgrensesnittet er optimalisert for raske parameterjusteringer og rutinemessig drift, noe som bidrar til redusert nedetid og forbedret effektivitet på brukte tappeanlegg. Integrering i produksjonslinje Denne homogenisatoren integreres sømløst i eksisterende prosesslinjer foran fyllemaskiner i drikkevareproduksjon og industriell emballering. Den er egnet for inline drift med pasteuriserings-, steriliserings- og CIP-systemer, og kan tilpasses både frittstående og fulle integrerte oppsett. Den aseptiske oppgraderingspakken gir kompatibilitet med aseptiske tanker, ventiler og nedstrøms fylleutstyr for PET eller glassflasker på tappeutstyr. Det kompakte fotavtrykket og gode servicepunkter gjør den enkel å installere i brukte produksjonslinjer. Nedpfxszd Ulyo Aqtowh Maskinens tilstand & vedlikeholdshistorikk Enheten tilbys som brukt maskin, klar til drift. Inkludert forberedelse og oppgradering til aseptisk homogenisator gir rask igangkjøring og etterlevelse av hygienekrav. Rutinemessig vedlikehold for denne modellen omfatter typisk inspeksjon av tetninger, sjekk av pumper og ventiler, trykkalibrering og verifisering av aseptisk barriereintegritet. Driftsytelse & allsidighet TA25-serien er anerkjent for stabil trykklevering og effektiv partikkelreduksjon, som gir økt produktstabilitet, konsistens og holdbarhet i drikkevareproduksjon. Den aseptiske løsningen støtter lange driftssykluser og redusert kontaminasjonsrisiko, noe som gjør den godt egnet til krevende industrielle tappe- og emballeringslinjer. 250 BAR-klassifiseringen gir robust homogenisering for et bredt spekter ...

Tilstand: brukt, Skjærebredde: 430 mm Skjærehastighet: 24 m/min Maksimal gjennomløpshøyde: 90 mm Knivåpning: 0–5 mm Påleggs-lengde på innmatingsbånd: 400 mm Innmatingsbånd: 850 x 425 mm Utbånd: 650 x 425 mm Totale mål B x H x D (med/uten utbånd): 800 x 1190 x 1660 / 1210 mm Vekt (med/uten utbånd): 225 / 210 kg Motoreffekt: 0,75 kW Elektrisk tilkobling: 3~ 400 V – 50 Hz, 16 A Trykkluft: ikke påkrevd Nodpfxot Uqbfe Aqtewh

Tilstand: brukt, Avskjæringsmaskin Maja Type: ESB 3441 Effekt: 1,1 kW Spenning: 380 V Nwedpforgar Tsx Aqtoh Mål: 70x114x95 cm Leveringstid: 10 arbeidsdager etter mottatt forskuddsbetaling