Kjøp brukt Robust P150 Twin - Pallet Crushing Line (26 530)

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, PALLE-KNUSELINJE: 2 kverner 2 transportbånd med magnettrommel for fjerning av spiker. Kun brukt 200 timer på AMIS kvern og 30 timer på RUBUST kvern. Kljdey Dpnxspfx Ab Rer Nesten som ny, til en god pris.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Et steinknuseanlegg for produksjon av sand og tilslag er et anlegg der steiner og bergarter blir knust til mindre fraksjoner eller grus. Anlegget består vanligvis av flere trinn med knusing og sikting for å produsere ulike størrelser og kvaliteter av sand og tilslag, som er essensielt i byggebransjen, landskapsforming og andre bruksområder. Her følger en introduksjon til hovedkomponentene og prosessene i et typisk steinknuseanlegg: ### Komponenter i et steinknuseanlegg 1. Primærknuser: - Formål: Primærknuseren, ofte en kjeftknuser eller gyratorisk knuser, bryter ned store steiner til mindre biter. - Funksjon: Tar imot råmaterialer direkte fra steinbrudd eller gruve og forbereder materialet for videre bearbeiding. 2. Sekundærknuser: - Formål: En sekundærknuser, som en konknuser eller slagknuser, videreknuser steinfraksjonene. - Funksjon: Raffinerer materialet etter primærknusing for å oppnå mindre og mer ensartede tilslag. 3. Tertiærknuser (valgfritt): - Formål: I enkelte konfigurasjoner brukes en tertiærknuser, for eksempel en vertikal akselslagknuser (VSI), for forming og fin knusing. - Funksjon: Produserer finere fraksjoner til spesifikke formål, som betongproduksjon eller veidekke. 4. Sikteutstyr: - Formål: Sikteutstyr som vibrasjonssikter eller trommelsikter separerer materialet i ulike størrelser. - Funksjon: Klasserer tilslagene etter størrelse, sikrer kvalitet og møter gitte spesifikasjoner. 5. Transportsystemer: - Formål: Transportbånd flytter materialet mellom de ulike trinnene i anlegget. - Funksjon: Sikrer effektiv materialhåndtering og kontinuerlig drift gjennom hele anlegget. 6. Vaskeutstyr (valgfritt): - Formål: Vaskeutstyr, som sandskiver eller vaskemaskiner, brukes for å fjerne urenheter fra sand- og tilslagsprodukter. - Funksjon: Forbedrer sluttproduktets kvalitet ved å vaske bort finkorn eller forurensninger. ### Prosessbeskrivelse - Primærknusing: Store steiner mates inn i primærknuseren og reduseres til håndterbar størrelse. - Sekundærknusing: Materialet fra primærknuseren bearbeides videre av sekundærknusere for å oppnå ønskede tilslagsstørrelser. - Sikting: Knust og ferdigfraksjonert materiale siktes for å separere ulike kornstørrelser og kvaliteter. Kedpfx Aboq N U Duo Rolr - Materialhåndtering: Transportbånd flytter massen mellom de ulike stegene i knuse- og sikteprosessen. - Håndtering av sluttprodukt: Ferdige materialer, som sand og ulike tilslagsfraksjoner, mellomlagres eller lastes for transport til kunder eller byggeplasser. ### Bruksområder - Bygg og anlegg: Benyttes til produksjon av betong, asfalt og bærelag for veier. - Landskapsforming: Leverer dekorative og funksjonelle tilslag til hager, gangstier og oppkjørsler. - Infrastruktur: Viktig for fundamentering, dreneringssystemer og som konstruksjonsfyllmasse. Vi tilbyr kapasitetene 30 t/t, 30-50 t/t, 50-100 t/t, 100-150 t/t, 150-200 t/t, 200-300 t/t, 300-500 t/t, og både stasjonære og mobile knuseanlegg er tilgjengelig som alternativer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2025, Utstyr for knusing av tilslag og pukk benyttes til knusing og bearbeiding av ulike materialer innen bygge- og anleggsbransjen. Disse knuserne er konstruert for å bryte ned store steiner, grus eller bergarter til mindre fraksjoner, og produserer tilslag og pukk som er essensielle komponenter i byggeprosjekter. Her er noen sentrale punkter knyttet til tilslags- og pukkknuserutstyr: 1. Kjeftknuser: - Kjeftknusere brukes oftest til primærknusing ved produksjon av tilslag og pukk. De fungerer ved å komprimere materialet mellom en fast og en bevegelig kjeve. 2. Slagknuser: - Slagknusere er godt egnet for formingsknusing og produksjon av finkornet tilslag. De bruker slagkraft til å knuse materialet og egner seg til ulike typer stein og malm. 3. Konknuser: - Konknusere brukes ofte til sekundær- og tertiærknusing ved tilslagsproduksjon. De gir høy effektivitet for produksjon av godt formet og sortert tilslag. 4. Vertikal aksel-impakt (VSI) knuser: - VSI-knusere er utviklet for formingsknusing og produksjon av kunstig sand i høy kvalitet. De baseres på "stein-mot-stein"-prinsippet, der stein mates inn i rotoren og akselereres mot stationære ambolter. Klodpeq Nxrxofx Ab Ror 5. Gyratorisk knuser: - Gyratoriske knusere brukes primært i gruvedrift, men kan også benyttes ved produksjon av tilslag. De har et konisk hode og konkav overflate, hvor materialet knuses mellom disse. 6. Mobile knusere: - Mobile knusere, inkludert mobile kjeftknusere og mobile slagknusere, gir fleksibilitet og mobilitet for knusing direkte på anleggsplassen. De benyttes ofte der materialer må behandles på stedet. 7. Sikter og grovsiler: - Sikter og grovsiler skiller ulike fraksjoner etter første knusetrinn. Vibrerende sikter brukes ofte for klassifisering og separering av materialer etter størrelse. 8. Transportbånd: - Transportbånd er avgjørende for å overføre materialer mellom ulike knusetrinn og for oppbevaring av ferdige produkter. De effektiviserer materiallogistikken. 9. Støvundertrykking: - Knuseoperasjoner kan generere betydelige mengder støv, og støvdempingssystemer benyttes for å redusere miljømessige og helsemessige konsekvenser. Dette kan inkludere vannspray eller kjemiske støvbindere. 10. Kvalitetskontroll: - Kvalitetskontroll, for eksempel analyse av partikkelstørrelse og sikteprøver, er viktig for å sikre at tilslag og pukk oppfyller gjeldende krav og standarder. 11. Miljøhensyn: - Knuseutstyr må følge miljøforskrifter, med tiltak for støvkontroll, støyreduksjon og forsvarlig avfallshåndtering. Ved valg av utstyr for knusing av tilslag og pukk bør faktorer som materialtype, ønsket sluttprodukt, kapasitet og behov for mobilitet vurderes. Videre er overholdelse av sikkerhets- og miljøkrav avgjørende for driften av knuseutstyr.

Byggeår: 2007, Tilstand: klar til bruk (brukt), Vekt: 2 tonn, befaring på stedet er mulig, med dokumentasjon. Kljdpfx Abjrp E Nro Rsr

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2013, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Pallettproduksjonslinje fra DREW-BET (KAROLEX) Betjenes av 3 personer Kapasitet opptil ca. 200 stk/time Produsert i 2013 – meget god stand Kedpfx Absy D Uchj Rjlr Mulighet for å bruke uformaterte bord i lengder, noe som vesentlig øker produksjonshastigheten. Linjen er utstyrt med to kappsager (langsgående + tverrgående) Linjen består av: - Gjennomgående spikerautomat - Langsgående fres-/kantsag - Hjørnekutter - Transportbord - Tverr-kantsag - Vender - Stabler - Magasin - Kjedetransportør for avfall under hele linjen Hele linjen er fullt funksjonell og tilkoblet strøm. Veldig rask demontering og transport (hele linjen på 2 lastebiler).

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Doosan HM1000 Heavy Duty horisontalt maskineringssenter med dobbel pall. S/No HM10000080 (11/2009) med Fanuc 31i modell A styring. Pallestørrelse: 1000 mm x 1000 mm. Vandringer: X = 2100 mm, Y = 1250 mm, Z = 1250 mm. Big Plus Spindel BT50. Spindelhastigheter: 20 – 6000 o/min. RUCKLE full ‘B’ akse. Maks bordbelastning: 5000 kg (oppgradert kapasitet). ATC karusell med 90 posisjoner. U-akse montert på spindel for D-Andrea hoder. Renishaw TS27R verktøyprobe. Renishaw RMP 60 spindelprobe. Antall BT50 verktøyholdere (kun bakstykke). Skruebasert spontransportør. Filtermist system. Hovedspindel overhalt i 2020. Maskinvekt: 29 000 kg. Kledpfx Ajy Amg Asb Ror Plassering: Maskinen er lokalisert i Dunfermline, Skottland, UK. Vennligst merk: Ingen lasteramper/lastefasiliteter tilgjengelig på stedet. Demontering og lasting skjer på kjøpers regning.

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 1987, Brukt Giddings & Lewis modell MC 50 horisontal maskineringssenter med tvillingpallett, live spindel, 60-posisjons automatisk verktøyveksler (ATC) og G&L 8000A styringssystem. Serienummer 445-1052. Produksjonsår: 1987 Maskinen har tidligere vært installert hos Rolls Royce Plc i Derby, Storbritannia. Den er umiddelbart tilgjengelig for salg og står nå i Belgia, hvor den kan inspiseres. Spindeldiameter: 130 mm Spindelkonus: 50 ISO Spindelbevegelse (Z-akse): 915 mm Spindelhastighet (4 områder): 5–1500 o/min Hovedmotor: 30 hk Palettstørrelse: 1219 x 1245 mm Palett-rotasjonstrinn: 0,001° (360 000 posisjoner) Palettveksler, maks. belastning: 5 000 kg Palett, maks. belastning uten palettveksler: 9 000 kg Langsgående bevegelse (W): 1 700 mm Vertikal bevegelse av hode (Y): 1 500 mm Tverrbevegelse (X): 1 800 mm Matehastigheter per minutt: 1,00 mm/min til hurtiggående Hurtiggående travershastighet per minutt (X og Y): 4 500 mm/min Hurtiggående travershastighet per minutt (Z og W): 3 000 mm/min Automatisk verktøyveksler: 60 posisjoner Elektrisk tilkobling: 415 V, 3-fase, 50 Hz FUNKSJONER OG UTSTYR Høytrykk (25 bar) gjennomspindelkjøling. Presisjonsmaskin med høy toleranse. Maskinen har vært godt vedlikeholdt og jevnlig kalibrert av produsenten. Renishaw-måleprobe. Lengde: 11 679 mm Bredde: 6 502 mm Høyde: 4 423 mm Klodpfx Aeu Dahnsb Ror Vekt: 40 329 kg

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2004, Brukt Kia Modell Kia Centre H63 Twin Pallet horisontalt maskineringssenter med 60-posisjons ATC og Fanuc 18M-styring. Serienummer KH630216. Produksjonsår 2004. MASKINKONSTRUKSJON & FUNKSJONER • Ett-stykk kraftig støpejernsbunn for høy presisjon og stivhet • Kraftig oljekjølt, to-trinns giret høy­moment-spindel • Pallettveksler av shuttletype • Forstrekte, dobbelt forankrede kuleskruer • Fanuc 18M styring med 15 tommers fargeskjerm • 20 bar ‘Cool-Jet’ kjølevæske gjennom spindel • Sett med BT50 verktøyholdere • Filtermist FX5002 tåkeutskiller • Frontale og sideoperatørplattformer BORD Bordstørrelse: 630 x 630 mm Maks. lastkapasitet: 1 000 kg Maks. arbeidsstørrelse: Ø 1 120 x H 875 mm Minste indekseringsvinkel: 1° MATEAKSE X-akse: 950 mm Y-akse: 825 mm Z-akse: 760 mm Avstand bordoverflate til spindelsenter: 175 ~ 935 mm Avstand bordmidte til spindelnese: 0 ~ 825 mm Føringer: Herdede og slipte boksguider SPINDEL Spindeltaper: NT #50 Spindelhastighet: 4 500 rpm Spindelmotor (maks/kont.): 26,0 / 22,0 kW Spindelmoment (maks/kont.): 1 267 / 1 071 Nm Type: Tofaset girhodestokk Klodpfxju A Ut Ns Ab Rer MATEHASTIGHET Skjærehastighet X-, Y- og Z-akse: 5 m/min Hurtigmating X-, Y- og Z-akse: 20 m/min VERKTØYVEKSLER (ATC) Antall verktøy: 60 Verktøytype: BT #50 Maks. verktøydiameter: Ø 110 mm Maks. diameter uten naboverktøy: Ø 245 mm Maks. verktøylengde: 600 mm Maks. verktøyvekt: 20 kg Verktøyvalg: Fast adresse Verktøyskift – verktøy til verktøy: 6 sek Verktøyskift – spon til spon: 11 sek PALLETTCHANGER (APC) Antall palletter: 2 APC-type: Shuttle TANKKAPASITET Kjølevæsketank: 400 l STRØMFORSYNING Effektbehov: 36 kVA Spenning: 415V / 3-fas / 50Hz MASKINDATA Gulvplass (L x B): 3 610 x 5 320 mm Høyde: 3 140 mm Vekt: 14 000 kg

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2007, HYUNDAI WIA KH63G - ÅRSMODELL 2008 / FØRSTE INSTALLERT 2010 - SERIENUMMER G3641-071 MASKINKONSTRUKSJON & FUNKSJONER • Horisontalt bearbeidingssenter med dobbeltpalle. • Éndelt, kraftig ramme i støpejern for høy presisjon og stivhet. • Kraftig oljekjølt, to-trinns girspindel med høyt dreiemoment. • Skyttelbasert pallebytter. • Forstrammede, dobbeltforankrede kuleskruer. BORD Bordstørrelse: 630 x 630 mm Maksimal lastekapasitet: 1 000 kg Maksimalt arbeidsområde: Ø 1 120 x H 875 mm Minimum indekseringsvinkel: 1° MATER X-akse: 950 mm Y-akse: 825 mm Z-akse: 760 mm Avstand fra bordflate til spindelsenter: 175 ~ 935 mm Avstand fra bordsenter til spindelnese: 0 ~ 825 mm Glidetype: Herdet og slipt boksbane SPINDEL Spindeltaper: #50, DIN 69871 Spindelhastighet: 4 500 o/min Spindelmotoreffekt (maks/kont.): 26,0 / 22,0 kW Spindeldreiemoment (maks/kont.): 1 267 / 1 071 Nm Type: To-trinns gir MATEHASTIGHET Skjærehastighet X, Y og Z-akse: 5 m/min Hurtigmating X, Y og Z-akse: 20 m/min VERKTØYSKIFTER (ATC) Antall verktøy: 60 Verktøytype: ISO 50, DIN69871 Maksimal verktøydiameter: Ø 110 mm Maks. verktøydiameter uten naboverktøy: Ø 245 mm Maksimal verktøylengde: 600 mm Maksimal verktøyvekt: 20 kg Verktøyvalg: Fast adresse Verktøyskift – Verktøy til verktøy: 6 sek Verktøyskift – Spon til spon: 11 sek PALETTESKIFTER (APC) Antall paller: 2 APC-type: Skyttel TANKKAPASITET Kjølevæsketank: 400 l STRØMFORSYNING Elektrisk tilførsel: 36 kVA Spenning: 415 V / 50 Hz / 3-fas MASKIN Gulvplass (L x B): 3 530 x 5 320 mm Høyde: 3 106 mm Vekt: 14 000 kg STANDARD FUNKSJONER LEVERT MED MASKINEN • Full splashedekning • Dørlås • APC (2 paller) • Fjernstyrt MPG • Kjølevæsketank • Intern spontransportør (2 stk.) • Arbeidslys • Gjengede hull i palleter • Stillfotskiver og bolter • Betjenings-/programmeringsmanualer Kedpfx Abelrqiqs Rslr • Varsellys • Utvalg av spindelverktøy

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, Mazak Nexus HCN 6000-II to-pallett horisontalt maskineringssenter. Serienr. 196442 (2007) med Mazatrol Matrix Nexus-styring, pallettstørrelse 500 x 500 mm, 60-posisjons ATC, høytrykks kjøle- og filtreringssystem, gjennomspindelkjøling, spindelhastighet 7000 o/min, spindelkonus CAT40, Rinishaw verktøyinnstiller, spontransportør. Vennligst merk: kun bakre spindel verktøyholdere, forbruksverktøy er ikke inkludert. Opprinnelsesland: Japan. Kodsyzhfdspfx Ab Rolr Plassering: Dette partiet befinner seg i Bornago, Italia. Det er ingen lasteramper på stedet, demontering og lasting bekostes av kjøper. Alt/Alt verktøy tilbys kun spesifikt som beskrevet.

Byggeår: 2001, Tilstand: god (brukt),

Byggeår: 2004, Tilstand: god (brukt),

Byggeår: 2010, Tilstand: god (brukt),

Byggeår: 2000, Tilstand: god (brukt),

Byggeår: 2008, Tilstand: klar til bruk (brukt), Denne DELTA-palleklammemaskinlinjen ble produsert i 2008. Den har omfattende utstyr inkludert en bunnspikrer, en spikerautomat med pneumatisk mating og spikerkontroll, enheter for merking, rotasjon av paller med 90 og 180 grader, en hjørnesag samt en stappeenhet, supplert med et transportbånd. Vurder muligheten for å kjøpe denne DELTA-palleklammemaskinlinjen. Kontakt oss for mer informasjon. Maskinfordeler Tekniske maskinfordeler Klodpfx Aeyaiyrjb Rer • Bunnspikrer / palleklammemaskin: med pneumatisk tverrbordsmater, med sjablong for opptak av toppbord, med spikermatesystem / lasteenhet for pallemerking / enhet for vending av paller 90 grader / hjørnesag for paller / pallevendeenhet med 180-graders rotator / pallestappeanlegg / transportbånd for paller.

Tilstand: brukt, Lakkbehandlingsanlegg bestående av: Pos.1 Båndinnmatings-transportør - Produsent: Venjakob - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 3.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 Pos.2 Cefla avstøvmaskin - Produsent: Sorbini - Type: VS/32-E - Årsmodell: 1998 - Arbeidsbredde: 1.300 mm Klsdpjv I Akvofx Ab Rsr - Arbeidshøyde: 900 mm + - 20 mm - Betjeningsside: høyre - Rulletransport - Luftblåsekanal, øvre: 2 stk. - Luftblåsekanal, nedre: 1 stk. - Avstøvingsbørste - Med ioniseringsstav ovenfra - Med ioniseringsstav nedenfra - Med egen drift - Med egen styring - Lengde: ~ 910 mm - Bredde: ~ 2.600 mm - Vekt: 1.260 kg - Avsugsstuss: Ø 180 + 120 mm - Total tilkobling: 7,6 kW - Spenning, Hz: 400/50 Pos.3 Venjakob VEN SPRAY PERFECT sprøyteautomat - Produsent: Venjakob - Type: VEN SPRAY PERFECT - Årsmodell: 2013 - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Arbeidshøyde: 940 +- 20 mm - Betjeningsside: venstre - IR-forvarming, antall strålere: 2 stk. - Pistoldrift i Duo-utførelse - Tørravtrekk - Diameter avsugsstuss: 600 mm - Avtrekkskapasitet: 10.000 m³/h - Båndtransport-system - Fremføringshastighet trinnløs justerbar ~ 4-10 m/min - Båndrensesystem - Lakkgjenvinning via V-båndssystem - Pistolkontroll EPS-CNC CNC 7000 - Fargestyringssystem for antall pumper: 3+1 stk. - Antall installerte airless sprøytepistoler: 4 stk. - Hurtigvekslingssystem for sprøyteenheter - Fjernvedlikeholdssystem - Støvbeskyttelseskappe på utløpsside av maskinen - Avtrekksgjenbrukssystem - Avtrekksstyring for avtrekksvifte - Maskin egnet for vannbaserte lakker - Maskin egnet for løsemiddelbaserte lakker - Lengde: 5.509 mm - Bredde: 4.500 mm + 2.400 mm - Høyde: 3.380 mm + 510 mm - Total tilkobling: ~ 20 - 26 kW - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 - Kremlin AVX AirMix sprøytepistoler - Småvolumsbeholdere - Pistolbæresystem for rask uttak av 4 AirMix sprøytepistoler fra sprøytekabin, inkludert hurtigkoblinger for pneumatikk og materialslanger. Pos.4 Venjakob båndtransportør - Produsent: Venjakob - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 2.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035 Pos.5 Cefla tårntørker - Produsent: Cefla - Type: VN 2000/5500/190,5/30 - Årsmodell: 2003 - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Antall paletter: 30 stk. - Palettlengde: 5.600 mm - Utnyttbar palettlengde: 5.300 mm - Lastekapasitet per palett: 300 kg - Maks. delhøyde: ~ 110 mm - Lysåpning mellom paletter: 120 mm - Mål: midt palett - midt palett 3.658 mm - Maks. dellengde: ~ 5.200 mm - Antall regulerbare temperatursoner: 2 stk. - Tilluftkapasitet: 6.000 m³/h - Avtrekkskapasitet: 6.000 m³/h - Varmeeffekt maks.: 175 kW - Maks. tørketemperatur: ~ 55–60 °C - Med varmeveksler, hetvann - Uten reguleringsventiler for hetvann - Gjennomløpsretning i U-form - Innmatingsside høyre - Fremføringshastighet via frekvensomformer ~ 2–20 m/min - Egnet for vannbasert lakk - Egnet for løsemiddelbasert lakk - Lengde: 7.820 mm - Bredde: 6.130 mm - Høyde: 3.905 mm - Total tilkobling: ~ 23 kW - Spenning, Hz: 400/50 - Spenningsvariasjon maks. +/- 5 % - Uten reguleringsventiler og vannpumper Pos.6 Båndinnmatings-transportør - Produsent: Cefla - Arbeidsbredde: 1.300 mm - Lengde: 2.000 mm - Matningshastighet justerbar via håndhjul ~ 2,5 – 7,5 m/min - Spenning, Hz: 400 / 50 - Farge: RAL 7035

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 1619201, Ny CMM Twin Head Weld Overlay Cladding Linje (2016) 2x hoder for elektro-slagg strip-belegging 90 mm parallell stripebredde i drift Automatisk aksial «slalåm»-bevegelse av hodet etter hver sirkumferensiell sveisepassasje for kontinuerlig drift Kapasitet diameter: 3 600 mm Kapasitet lengde: 2 500 - 11 000 mm Minste arbeidshøyde: 900 mm Klodey Azcropfx Ab Ror Båndrullekapasitet: 500 kg 6x Miller SubArc DC 1250 Digital strømkilder for sveising 2x Miller Coolmate 4 vifter Miller SubArc Interface Digital kontrollboks

Tilstand: brukt, Byggeår: 1997, vandring X-akse: 1 300 mm, vandring Y-aksen: 1 100 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 000 mm, kontrollerprodusent: Mazatrol, totalvekt: 36 000 kg, kontrollermodell: M-Plus, verktøyvekt: 2 200 g, Horisontalt CNC-maskineringssenter med Palletech Bordstørrelse: 800 x 800 mm. Kljdpfx Aoyddfdsb Rer Bordtype: NCRT. Antall paletter: 14. Bevegelsesområde X-akse: 1300 mm. Y-akse: 1100 mm. Z-akse: 1000 mm. Bordindeksering: 0,001°. Antall verktøyplasser: 237 stk. Maksimal spindelhastighet: 37–7.000 o/min. Verktøytange: DIN 69871A-50. CNC-styring: M-Plus Ta gjerne kontakt med oss på telefon eller e-post dersom du har spørsmål om maskinen eller ønsker å avtale en visning.

Byggeår: 2025, Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2846, Lager-nr. 2846 Compounder-ekstruder Type Alphatec AD-.S 75 med: Segmentskruer, likekjørende, tette innpassinger, sylinder vann- / mediekjølt/-temperert Kapasitet opptil 1200 kg/t – materialeavhengig Drift 250 kW – AC 48 L/D R+W sikkerhetskobling 3x avluftningssoner – 1x vakuumpumpe 2x side-matere type ZS-B Siemens HMI Touch-styring VALGFRITT: > Smeltefilter/silskifter > Granuleringssystemer: streng ST-, vannring WRG eller undervannsgranulering UWG > Skruerkonfigurasjon i henhold til dine krav > Materialdoserer: volumetrisk eller gravimetrisk Kledpfx Asi Dtbusb Ror > ytterligere tilbehør Besøk oss på vårt verk i Wuppertal. Anlegget er klar for demonstrasjon. Testkjøring med ditt materiale er mulig etter avtale.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, driftstimer: 2 846 h, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 2846, Lager-nr. 2846 Compounder-ekstruder, klar for demonstrasjon: Type Alphatec AD-.S 75 med: - Skrue diameter: 72 mm - Segmenterte skruer, motroterende, med tett inngriping, sylinder vann-/mediekjølt/temperert - Kapasitet opptil 1200 kg/t, avhengig av materiale - Driftseffekt: 250 kW AC - 48 L/D - 3x avluftingssoner – 1x vakuumpumpe med kondensatseparator - 2x side-matere type ZS-B - Siemens HMI Touch styring Kjdoi Dtbqjpfx Ab Rjlr VALGFRITT: > Smeltefilter/silbytter > Granuleringssystemer: pelleting via streng (ST), vannring (WRG) eller t undervannsgranulering (UWG) > Skruekonfigurasjon tilpasset dine behov > Materialdosering: volumetrisk eller gravimetrisk > Ytterligere tilbehør Besøk oss på vårt anlegg i Wuppertal. Maskinen er klar for demonstrasjon. Testkjøring med ditt materiale kan avtales.

Tilstand: svært god (brukt), OMEV Pallproduksjonslinje Kljdpfouz Igaox Ab Rjr - Fullautomatisk - Hjørnefresing - Stableenhet - Brenning av merker

Tilstand: svært god (brukt), Pallettproduksjonslinje STORTI - Fullautomatisk Kedpsuz Ibdofx Ab Rslr - Hjørnefresemaskin - Stableenhet - Brenning av merker

Tilstand: nesten som ny (brukt), Byggeår: 2019, Funksjonalitet: fullt funksjonell, maskin-/kjøretøynummer: 271901, Selger en sagbrukslinje for skjæring av trelast, beregnet for bearbeiding av stokker med lengde fra 2 til 3 meter. Maskinen er så godt som ny – etter igangkjøring og testing, klar til bruk. For mer informasjon, vennligst ring. Ta gjerne kontakt. Kodpfjyc Dhvjx Ab Relr

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total bredde: 2 900 mm, total høyde: 3 000 mm, total lengde: 19 500 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, totalvekt: 13 000 kg, bordbredde: 800 mm, Linjen er beregnet for produksjon av EURO-paller 1200/800. For effektiv sammenslåing av paller kreves tre operatører: én til å legge bunn, og to til å legge palltopper. Maskinens kapasitet er 2500 stk. på 8 timer, men dette avhenger også av operatørene og hvor raskt de legger delene. Etter sammenslåing overtas pallen av en fres, som freser pallen, kapper hjørnene og brenner inn merker. Deretter går pallen inn i en stablingsmaskin som kapper pallen til 1200 mm, roterer den og stabler med heis. Man kan stable i såkalt sandwich (29 stk.), eller enkeltvis inntil 20 stk. Bak stablingsmaskinen finnes det lager for tre pallestabler. Linjen er tilpasset sponavsug. Ksdpfxst Tbuyj Ab Rjlr

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 2018, Spikeranlegg for spesialpaller Spikermaskin for kasser, lokk, 2-/4-veis-paller 2 vogner med sjablonger for 2-veis- og 4-veis-paller Spikring nedenfra og ovenfra med coil-spikerpistoler Integrert sag for presis tilskjæring Stabler for oppretting/ vending (stabling) av paller Laserstasjon for individuell merking Vakuum for stabling Avløpsbånd Kledehzxvbepfx Ab Rjr Maksimale pallemål: 2000 x 3000 mm 2 operatører/skift Spikring fra undersiden og oversiden med coil-spikerpistoler (storcoil-magasiner) Storformatpaller med bunnramme kan produseres i én gjennomkjøring Med integrert sag for å bearbeide varierende bredder Laserstasjon for individuell merking (firmalogoer kan lages individuelt) Kapasitet opptil 250–300 paller per skift (2000x3000 med 9 dekkeplanker og 5 rammer) Leveringsklar på kort varsel