Kjøp brukt Procomac Skyllemaskin (19)

Tilstand: god (brukt), Byggeår: 1986, Funksjonalitet: ukontrollert, total høyde: 2 800 mm, total bredde: 3 100 mm, total lengde: 2 450 mm, type innstrømsstrøm: trefaset, totalvekt: 2 000 kg, inngangsspenning: 400 V, effekt: 1,5 kW (2,04 hk), tommeflaskerens Nedpoxn Ii Hsfx Ahtslc modell Gripstar 32 stasjoner nå utstyrt for 0,3 og 0,5 ltr PET-flasker styrt av Siemens generelt god stand

Tilstand: brukt, Byggeår: 1999, Brukt flaskeskyll PROCOMAC Gripstar opptil 6000 flasker/t Denne brukte skylleren leverer ikke bare høy effektivitet, men sikrer også utmerket ytelse ved skylling av flasker. Procomac produserte dette systemet i 1999, og det er konstruert for å operere med en maksimal kapasitet på 6000 flasker per time (BPH). Dette oppsettet garanterer derfor optimal ytelse i produksjonslinjer. Skylleren håndterer flaskestørrelser fra 0,20 til 1,5 liter og gir dermed fleksibilitet og tilpasningsevne til ulike produksjonsmiljøer. I tillegg gir den robuste konstruksjonen høy driftssikkerhet og effektivitet. Nedpsvgvipefx Ahtjlc Tekniske spesifikasjoner for skyllemaskin PROCOMAC Gripstar Gripstar-skylleren er utstyrt med 32 gripeklør som roterer med klokken. Dette designet stabiliserer flaskene under skyllingsprosessen og reduserer risikoen for skade eller driftsstans. Systemet har faste dyser, noe som forenkler vedlikehold og reduserer slitasje over tid. Dette tekniske oppsettet forlenger maskinens levetid og gjør den til et pålitelig valg for høykapasitets produksjon. Behandlingstyper og konfigurasjon Maskinen støtter én behandlingssyklus, og kan skylle enten med vann eller luft. Dette gjør den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph egnet for et bredt spekter av produkter, fra næringsmidler til kosmetikk. Den modulære utformingen gjør det enkelt å integrere maskinen i eksisterende produksjonslinjer uten større strukturelle endringer, noe som gir fleksibilitet i ulike produksjonsmiljøer. Produsenter kan dermed enkelt ta den i bruk, også i komplekse anlegg. Driftsforhold og nåværende status Den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph oppbevares i utmerket stand og er fullt operativ når den installeres. Til tross for at maskinen er fra 1999, har riktig lagring bevart funksjonaliteten. Den solide konstruksjonen sørger for pålitelig drift i flere år fremover. Bruken av standardkomponenter gjør vedlikehold og reservedelsbytte enkelt, noe som reduserer driftsstans og kostnader. Maskinen er med andre ord laget for lang levetid og effektiv drift under ulike forhold. Elektriske data og energiforbruk Maskinen drives på 415 volt, bruker 3,1 kW effekt ved en frekvens på 50 Hz og trekker 5,4 ampere. Dette gir god energieffektivitet sammenlignet med lignende modeller. Spesifikasjonene gjør den kompatibel med de fleste industrielle elektriske infrastrukturer, hvilket sikrer smidig installasjon og lave energikostnader. Maskinens energieffektive drift støtter en bærekraftig produksjonsprosess. Konklusjon – skyllemaskin PROCOMAC Gripstar Oppsummert tilbyr den brukte flaskeskylleren PROCOMAC Gripstar opptil 6000 bph både pålitelighet og hastighet, og er et utmerket valg for tappelinjer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2000, Komplett palleteringsanlegg, Produsent: Procomac, for 12x 1,0 PET-Cycle modulbokser og krympepakker, år 2000, med Fanuc robot, 1 palleteringshode for modulbokser, 1 palleteringshode for krympepakker, palletemagasin, palletransport, nødvendig oppstillingsareal ca. 150 m². Nsdpfx Ahjlu H N Setslc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2002, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Enkeltmaskiner selges separat. Avkorker, fyllemaskin, silo-lokk, tørrluftslinje, kartongeskerformer, eske-pakker, eske-forsegler, tetningsmasse og lim for former. Nodpfx Ajwlg Swjhtjlc

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2007, - Kapasitet: 10 000 flasker/time - Årsmodell: 2007 - Med ozongenerator - Produsent: PROMEC - Modell: Rotonech - M1110-36 - 2 - Type: Tofasel steriliserings- og skyllermaskin - Med resirkuleringstank, pumpe og filter - Antall posisjoner – sprayhoder: 36 stk. - Med lukket hette og avtrekk for ozonluft - Båndhøyde: 1250 mm (inkl. ekstra fotstøtter) - Flaskestørrelser: fra 55 mm til 99,8 mm (totalt 20 forskjellige flasketyper) Nlodpfjzb H Nmjx Ahtoc - Driftsretning: Venstre – høyre Mål: - Bredde: 1900 mm - Dybde: 2200 mm - Høyde: 2250 mm - Maskinen er tilgjengelig fra slutten av juli 2026 - Maskinen er i god stand

Tilstand: brukt, Brukt skyllmaskin Poggio for glassflasker 6000 flasker/t Strukturelle egenskaper ved brukt skyllmaskin Poggio Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t er utstyrt med 24 gripehoder konstruert for håndtering av 0,75-liters glassflasker. Maskinen roterer med urviseren og utfører én enkelt skyllefase. Det roterende understellet kobles direkte til gripearmene, som sørger for sikker fiksering og korrekt posisjonering og tilt av hver flaske. Dette optimaliserer effektiviteten i skyllesyklusen. Maskinens rammeverk i rustfritt stål er konstruert for å tåle krevende produksjonsmiljø, mens deksler og beskyttelser øker sikkerheten i fuktige tappeområder. Skyllesystem og driftsprinsipper Maskinen gjennomfører én enkel skylleprosess med kun vann, uten bruk av kjemikalier. Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t er utstyrt med "no bottle – no spray"-system, som betyr at spylingen kun aktiveres når det er flaske til stede. Hvis det ikke står en flaske i posisjon, deaktiveres sprayen. Dette reduserer vannforbruket og sparer energi til pumping. Denne funksjonen, teknisk omtalt som sprayaktivering betinget av flaskens tilstedeværelse, beskytter også dysene mot unødig slitasje. Styringen skjer via sensorer eller mekaniske kammer som sørger for at spray kun aktiveres når flaske er låst i gripearmer. Dermed opprettholdes en effektiv og bærekraftig skylleprosess. Flaskeformat-tilpasning Den brukte skyllmaskinen Poggio for glassflasker 6000 flasker/t støtter to standard flasketyper: Bordeaux og Champagne. Maskinen har justerbare sentreringssystemer og utskiftbare adaptere for å sikre stabilitet under tilt og skylling. Videre er innføringsstjerne og flaskeføringer designet for raskt formatbytte, som sikrer kontinuerlig produksjon og minimalt med nedetid. Maskinen er derfor godt egnet for integrering i eksisterende linjer med krav til fleksibilitet. Den høye posisjoneringsnøyaktigheten gir jevn drift selv ved høyhastighets, automatiserte systemer. Ytelse og produksjonskapasitet Maskinen leverer en nominell kapasitet på 6000 flasker i timen. De 24 gripehodene muliggjør kontinuerlig drift og tilfredsstiller krav til skyllingstid per enhet. Variabler som vanntrykk, linjestabilitet og jevn mating kan påvirke faktisk ytelse, men maskinen opererer normalt innenfor vanlige toleranser og er pålitelig for mellomstore tappeanlegg. Operatøren kan optimalisere innstillingene basert på produksjonsbehov uten at gjennomstrømningen reduseres. Industrielle bruksområder og anvendelseskontekst Denne skyllmaskinen er særlig etterspurt innen vin- og musserende vinindustrien. Nsdpfjwcfz Sox Ahtolc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2016, Brukt skyllemaskin MITSUBISHI for aluminiumsflasker, opptil 39 000 flasker/t Det er svært viktig å merke seg at denne maskinen er et supplement til sin fyllemonoblock: (klikk her). Introduksjon til brukt skyllemaskin MITSUBISHI Denne skyllemaskinen er en avansert løsning for tappeindustrien. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. produserer denne modellen RNR100H fra 2016, spesielt for effektiv rensing av aluminiumsflasker. Dermed dekker den behovet for en effektiv og pålitelig skylleprosess i produksjonsmiljøer med høyt volum. Nlsdpfx Aevgvhxjhtsc Kapasitet og hastighet RNR100H har en imponerende kapasitet på opptil 39 000 flasker per time, noe som gjør den ideell for høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen håndterer aluminiumsflasker i ulike formater: 0,29 L, 0,3 L, 0,31 L, 0,4 L og 0,41 L, og tilpasses dermed ulike produksjonsbehov. I tillegg roterer griperne med klokken, noe som optimaliserer arbeidet og øker effektiviteten betydelig i renseprosessen. Resultatet er økt gjennomstrømning uten at det går på bekostning av kvaliteten. Grippersystem og dobbel behandling Skyllemaskinen MITSUBISHI er utstyrt med 100 gripere, slik at mange flasker kan behandles samtidig. Dobbelt behandlingssystem består av to faser: Først benyttes vann med hypoklorsyre for effektiv desinfisering, deretter skylles flaskene med rent vann for å fjerne eventuelle kjemikalierester. Denne totrinnsprosessen sikrer grundig rengjøring og minimerer risikoen for kontaminering. Kompatibilitet med fyllemaskiner En viktig teknisk egenskap ved RNR100H er kompatibiliteten med ulike fyllemaskiner. Fyllemaskinene bør ha en tilhørende høyde mellom 120 og 200 mm og en diameter på mellom 50 og 80 mm. Disse parameterne muliggjør optimal integrering i eksisterende produksjonslinjer og reduserer tilpasningstid og produksjonsavbrudd. Mekanisk konstruksjon og vedlikehold Den mekaniske konstruksjonen på den brukte skyllemaskinen MITSUBISHI for aluminiumsflasker opptil 39 000 flasker/t sikrer høy slitestyrke og driftsikkerhet. Maskinkomponentene er produsert i materialer med høy motstand mot korrosjon og slitasje, og sørger for lang levetid selv under krevende produksjonsforhold. Den modulære designen forenkler forebyggende vedlikehold og gjør det lett å bytte ut slitedeler, noe som minimerer driftsavbrudd og holder vedlikeholdskostnadene nede. Energieffektivitet skyllemaskin MITSUBISHI for aluminiumsflasker opptil 39 000 flasker/t RNR100H er også utformet for å optimalisere energiforbruket og redusere energikostnader – uten at det går på bekostning av ytelsen.

Tilstand: brukt, maskin-/kjøretøynummer: LC521, Brukt tappelinje fra PROCOMAC for still- og kullsyreholdig vann, opptil 12 000 flasker per time Vi tilbyr en komplett tappelinje for naturlig og kullsyreholdig mineralvann, spesielt designet for å oppfylle de komplekse kravene fra teknikere og bransjeeksperter. Denne løsningen håndterer ikke bare flaskestørrelser fra 0,5 til 2 liter, men produserer også opptil 12 000 flasker per time, og sikrer høy driftssikkerhet og utmerket ytelse. SIPA stretchblåsemaskin og preformhåndtering Produksjonsprosessen starter med blåsemaskinen SIPA SFR 12, årgang 2000. Den håndterer preformer effektivt via tippemaskin og heis-orientator. I tillegg muliggjør en integrert kjøle-chiller og fire formsett produksjon av flasker i ulike størrelser med presisjon og fleksibilitet, noe som sikrer smidig drift i produksjonens startfase. PROCOMAC monoblokk: Systemets kjerne PROCOMAC-monoblocken kombinerer tre nøkkelfunksjoner innen tapping i ett system. Først skyller PROCOMAC GRIPSTAR 2R flaskeskyller flaskene grundig som forberedelse til tappingen. Deretter fyller PROCOMAC FILLSTAR PET-fylleren flaskene raskt og presist med naturlig eller kullsyreholdig mineralvann. Til slutt forsegler PROCOMAC 10-hoders PICK & PLACE-korkeren flaskene sikkert og effektivt. I tillegg sikrer metningsenhet og CIP-system (Clean-In-Place) opprettholdelse av hygienestandarder og forenkler vedlikehold. Disse tilleggsmodulene øker ikke bare monoblokkens effektivitet, men gir også pålitelig ytelse under produksjonen. Transport- og pakkesystemer PELACCI P.13.8.5 kapselheis forsyner systemet løpende med korker uten avbrudd. PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteringsmaskin påfører etiketter nøyaktig på flasker i forskjellige formater. Deretter pakker ZAMBELLI LFT 50 krympepakkemaskin flaskene raskt i bunter, mens COMAG H 55/1 håndtaksmonteringsmaskin påfører håndtak for enklere transport av buntede enheter. Nljdpfx Ahsvgu Tyotjc LEVATI ARTIS palleteringsrobot plasserer buntene nøyaktig på paller. ROBOPAC HELIX HS 30 helautomatisk strekkfilmmaskin vikler lasten sikkert for transportbeskyttelse. Til slutt skriver og appliserer EIDOS-etikettsystemet etiketter direkte på produksjonslinjen, og muliggjør full tilpasning til ulike produksjonskrav. Transportbånd for optimal materialflyt Transportbåndanlegget sørger for effektiv materialflyt gjennom hele produksjonsprosessen. Spesifikke lufttransportører flytter flasker raskt, mens spesielle transportbånd flytter bunter og paller sømløst mellom de ulike seksjonene. Dette opprettholder kontinuerlig og jevn drift, noe som reduserer driftsstans betraktelig. Nåværende tilstand og tilgjengelighet Denne brukte PROCOMAC-tappelinjen for still- og kullsyreholdig vann opptil 12 000 flasker i timen er effektiv og forblir i drift frem til april 2025, når den blir demontert og erstattet. Vi anbefaler ...

Tilstand: brukt, Byggeår: 1990, Brukt, overhalt skyllmaskin Den brukte, overhalte skyllmaskinen Virmauri, bygget i 1990, er en industriell maskin dedikert til behandling av glassbeholdere. Med en kapasitet på 7000 flasker i timen (BPH) benytter maskinen et system med 28 gripere for optimalisering av skylleprosessen. Maskinen opererer med urviseren og er utstyrt med bevegelige dyser, som gir fleksibilitet til spesifikk behandling av hver beholder. Mekanikk og drift Når det gjelder mekanikken, benytter maskinen en ett-trinns behandlingsløsning der vann brukes som hovedrengjøringsmiddel. Dette valget forenkler prosessen, men stiller strenge krav til vannkvalitet og regelmessig vedlikehold av dyser for å unngå kryssforurensning. Rotasjonsretningen med urviseren og plasseringen av holderne er utviklet for å optimalisere arbeidsflyten og minimere nedetid ved skifte av produksjonsbatcher. Disse tekniske aspektene krever nøye vurdering ved integrering av maskinen i eksisterende produksjonslinjer. Nåværende tilstand og vedlikehold av brukt, overhalt skyllmaskin Når det gjelder Virmauris nåværende tilstand, er den brukte, overhalte skyllmaskinen klassifisert som «på lager». Dette betyr at enheten er umiddelbart tilgjengelig for installasjon og bruk etter overhaling. Maskinen har gjennomgått en fullstendig overhaling for å sikre sin funksjonalitet og driftssikkerhet over tid. Vedlikehold håndteres med høy nøyaktighet for å sikre tilgang til reservedeler og nødvendig teknisk kompetanse for raske inngrep. Konklusjon for Virmauri skyllmaskin: Avslutningsvis representerer 1990-modellen Virmauri, med 28 gripere og 7000 flasker per time, et teknologisk gjennomførbart alternativ for selskaper i tappeindustrien som trenger en effektiv og pålitelig enhet for behandling av glassbeholdere. Anskaffelse av en slik maskin krever nøye analyse av produksjonsbehov, kompatibilitet med eksisterende linjer og interne vedlikeholdsmuligheter for å sikre optimal integrasjon og drift. Vi kan tilby full service på denne Virmauri-maskinen med vårt personale. Nljdpfxovgvwae Ahtoc

Tilstand: brukt, Byggeår: 2007, maskin-/kjøretøynummer: SCIAC41, Brukt vaskeanlegg ALFATEK opptil 3500 BPH Denne vaskeenheten tilbyr en presis løsning for tappeindustrien. Alfatek produserte maskinen i 2007, og den oppnår en kapasitet på 3500 flasker per time (BPH). Dette gjør den ideell for mellomstore anlegg som krever høy effektivitet og pålitelighet. Tekniske egenskaper ved Alfatek-vaskeanlegget Vaskemaskinen er utstyrt med 16 gripeklør for å holde flaskene sikkert under vaskesyklusen, noe som sikrer stabilitet gjennom hele prosessen. Faste dyser sørger for jevn og grundig rengjøring av glassbeholdere. Maskinen opererer med urviseren og har justerbar hastighet, noe som forenkler integrasjon med annen linjeutrustning og gir økt driftsfleksibilitet. Nlsdsvgvnfjpfx Ahtsc Dimensjoner og spesifikasjoner Den brukte vaskeenheten ALFATEK opptil 3500 BPH er optimalisert for plassering i industrielle miljøer. Den måler 200 cm i bredde (inkludert transportbånd og styreskap), 175 cm i dybde og 200 cm i høyde. Disse dimensjonene gjør det mulig å tilpasse maskinen til eksisterende anlegg uten omfattende ombygginger. Formater og beholdere Maskinen kan behandle glassbeholdere i ulike flaskeformater, inkludert 0,75 L, 1,0 L og 2 L. Denne fleksibiliteten gjør den egnet for ulike produkter som vin og olje, og forbedrer produksjonseffektiviteten ved å muliggjøre håndtering av flere størrelser uten hyppige omstillinger. Pålitelighet og vedlikehold Siden 2007 har denne vaskeenheten vist meget god driftssikkerhet. Det er verdt å trekke frem at Alfatek har designet komponentene robuste og vedlikeholdsvennlige; operatører har enkel tilgang til slitedeler, noe som tillater raske inngrep og minimerer nedetid. Integrering og automatisering Operatører kan enkelt integrere den brukte vaskeenheten ALFATEK opptil 3500 BPH med øvrige maskiner i tappeanlegget takket være styrings- og hastighetsreguleringene. Det avanserte kontrollpanelet gir et intuitivt brukergrensesnitt som reduserer opplæringsbehovet og øker den totale driftseffektiviteten. Oppsummering av Alfatek vaskeenhet Oppsummert er den brukte vaskeenheten ALFATEK opptil 3500 BPH en utmerket løsning for tappeanlegg som trenger en allsidig, pålitelig maskin med høy produksjonskapasitet. Tekniske spesifikasjoner, kompatibilitet med ulike flaskeformater og enkel vedlikehold gjør dette til en trygg investering for å optimalisere produksjonsprosesser. Maskinens robuste konstruksjon og brukervennlige integrasjon oppfyller kravene til moderne tappeproduksjon.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2020, Utstyr: - Integrert doseringspumpe/doseringsmodul for skyllemiddel - Integrert doseringspumpe/doseringsmodul for flytende rengjøringsmiddel - Vaskekammer i høykvalitets rustfritt stål - Kontroll av alle spylearmer - Manuell hetteåpning - Automatisk programstart når hetten lukkes - Justerbar etterspylningstemperatur - Turbiditetssensor - Justerbar vasketemperatur - Justerbar vasketid - Varmegjenvinning fra avløpsvann og avtrekksluft - Dampavtrekk - Temperaturvisning for tank og varmtvannsbereder - Hygienisk tankrom - Innovative spylearmer - Pumpebeskyttelsessil - Fettfilter - Omfattende tilbehør (valgfritt) Miele pass-through oppvaskmaskin med varmegjenvinning fra avløp og avtrekk – integrert dosering & avkalker, PTD901 SST WES DOS ECO [6,4 kW], 11917950 Alltid riktig program Spesifikke vaskeprogrammer for ulike typer oppvask og smuss. Det finnes et effektivt program for enhver oppgave. Enkel og fleksibel betjening Full-touch display gir rask og enkel tilgang til all viktig informasjon. Konstruksjon og utførelse - Pass-through modell - 1 vaskenivå - Front i rustfritt stål - Tankkapasitet: 35,0 l Bruksområder: - Egnet for sykehjem og omsorgsboliger - Egnet for sykehus - Egnet for restaurant/bar - Egnet for hotell - Egnet for pensjonat - Egnet for storkjøkken - Egnet for barnehage - Egnet for universiteter og skoler - Egnet for hurtigserveringsrestauranter - Egnet for idrettsforeninger Utstyr: - Integrert doseringspumpe/doseringsmodul for skyllemiddel - Integrert doseringspumpe/doseringsmodul for flytende rengjøringsmiddel - Vaskekammer i høykvalitets rustfritt stål - Kontroll av alle spylearmer - Manuell hetteåpning - Automatisk programstart når hetten lukkes - Justerbar etterspylningstemperatur - Turbiditetssensor - Justerbar vasketemperatur - Justerbar vasketid - Varmegjenvinning fra avløpsvann og avtrekksluft - Dampavtrekk - Temperaturvisning for tank og varmtvannsbereder Nlodpfjgh Hu Hox Ahtjc - Hygienisk tankrom - Innovative spylearmer - Pumpebeskyttelsessil - Fettfilter - Omfattende tilbehør (valgfritt) Miele hetteoppvaskmaskin Med skyllemiddeldosering Avkalkingsanlegg Vaskekum som sidebord til venstre og høyre for gjennomskyvingsdrift Vaske-kurver for glass, tallerkener og gryter Tilkobling: 16 A

Tilstand: brukt, Byggeår: 2009, Oversikt Dette PET-flaskefylleanlegget består hovedsakelig av utstyr fra GEA Procomac, supplert med maskiner fra Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo og PE Labellers. Anlegget er hovedsakelig produsert i 2009, mens flere tillegg og moderniseringer ble utført mellom 2013 og 2022, inkludert palleomviklingsmaskinen, etiketteringsmaskinen, Domino-laserkodesystemet og utmatingsenheten. Anlegget er egnet for drikkevareproduksjon i PET-flasker og omfatter de viktigste prosess-stegene fra lufttransport via skylling, fylling og lukking til nitrogendosering, krympefoliepakking i trau, håndtaksapplikasjon, palletering, palleomvikling, palleretikettering, sleeve-etikettering, koding og uttak. Tekniske data Anleggstype: PET-fylleanlegg Kapasitet: 12 400 flasker/t Bruksområde: Fylling av drikkevarer i PET-flasker Hovedleverandør: GEA Procomac Hovedproduksjonsår: 2009 Senere moderniseringer / tillegg: 2013 – 2022 Formater: Rund flaske 0,5 l; Rund flaske 0,75 l; Rund flaske 1,5 l (2 formater) Korktype: PCO 1881, 1x FlatCap og 1x Sport-kork Fylleprodukter: Smaksatt stille vann, stille mineralvann, medium og classic Emballasje: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 Palletering: Euro- og ½-europall Tilstand: Godt vedlikeholdt, omfattende årlig overhaling av produsent Leveringsomfang Blåseformingsmaskin | SIPA | SFR 8 | Produksjonsår fremdeles ukjent Fyllemaskin | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 Skyllestasjon | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 Lukkemaskin | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 Nitrogendosering | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 Flasketørker | Ventilo | – | 2009 Etiketteringsmaskin | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 Krympepacker | SMI | SK 450T | 2009 Håndtaksapplikator | TwinPak | MDEL-S | 2009 Skålpakker | SMI | TF 350 | 2009 Palleteringsrobot | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 Palleomvikler | Robopac | Genesis HS Top | 2009 Palleomvikler | Robopac | Helix HS30 | 2013 Palleretiketterer (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 Palleretiketterer (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 Lufttransportør | GEA Procomac | – | 2009 Skåltransportør | GEA Procomac | – | 2009 Flasketransportør | GEA Procomac | – | 2009 Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 Avtrekkssystem | Domino | DPX1000 | 2015 Njdpfx Ajzfyvashtolc

Byggeår: 2020, driftstimer: 10 h, Tilstand: nesten som ny (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Automatisk linje for skylling, fylling, pasteurisering, tørking og pakking av juice på glassflasker, bestående av følgende moduler: 1. SEMIAUTOMATISK DEPALLETER (modell: Depal 512 – mini) for avpakking av glassflasker fra paller. Én operatør kreves for å plassere pallen i maskinen og fjerne pappskillene mellom lagene med glassflasker. 2. UNIVERSAL SKYLLEMASKIN (modell: IND-Wash 56 S2) for dampdesinfisering og varmtvannsskylling av flaskene før fylling. Nlsdpezdr Iljfx Ahtsc 3. ROTASJONSFYLLER (modell: IND-Dose 46 PO-12) for fylling av det varme produktet i sylindriske glassflasker. 4. LUKKEMASKIN FOR TWIST OFF-KORKER (modell: IND-Close 12E) for vakuumlukking av fylte flasker ved bruk av dampindusert vakuumsystem. 5. PASTEURISERINGS- OG KJØLETUNNEL (modell: PT 42-9) for kontinuerlig pasteurisering av produktet etter fylling. 6. VAKUUMTESTER (modell: IND-Test 61) for selektering og utkast av flasker som ikke er korrekt forseglet. 7. TØRKEMASKIN (modell: IND-Blow 86) for tørking av gjenværende fukt på flaskens overflate før etikettering. 8. LINEÆR ETIKETTERINGSMASKIN FOR SELVKLEBENDE ETIKETTER (modell: IND-Lab 32B) med topp- (over korken) og sidepåføring av etiketter på sylindriske flasker. 9. AUTOMATISK GRUPPERINGS- OG KRYMPEPAKKE-MASKIN MED BRETT OG FILM (modell: IND-pack 29 T) for pakking av flasker på pappbrett i ulike konfigurasjoner tilpasset ulike flaskestørrelser. 10. SETT MED FLATTOPP-KJEDEFORSLINGER (modell: IND-Trans 71) for sammenkobling av de ulike modulene i linjen (transportørbaner mellom skylling, fylling og lukking med topplokk).

Tilstand: brukt, Brukt komplett tappeanlegg Procomac 2000 1. Blåseformingsmaskin type SIPA SF12/8 (2002) 2. Kjøleanlegg for SIPA-maskin (2002) 3. Kompressor type Kaeser (2002) Inkluderer: Lufttank 1000 liter, 16 bar, mikrofilter/kullfilter, skruekompressor CS121/12 bar Lufttank 1000 liter, 45 bar, forfilter HP-kompressor (booster) N753-G HP-lufttørker THP 142 48 Mikrofilter, kullfilter 4. 40m lufttransportør type Procomac (2002) 5. Skyllesystem-fyller-korker 24/24/6 type Procomac Muvitec (2000) Korker også for sportskork inkludert. 6. Etikettmaskin type Futura, varmlim (2000) Nsdpfx Aovgulcjhtjlc 7. Flaskeinspektør type Logis & Controls (2000) 8. Flaske-transportør Krones (hastighetsregulert) (2000) 9. Håndtak-påsetter Twinpack (2000) 10. Pakke- og krympetunnel Kettner (2001) 11. Pakkrobot Profipac (2005) 12. Omslutningsmaskin Robotec (2002) Formater 1. 0,5 liters flaske, høyde 220 mm Diameter 66 mm Etikett 215 x 70 mm 2. 1,5 liters flaske, høyde 334 mm Diameter 95 mm Etikett 285 x 100 mm

Tilstand: brukt, Brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 6000 flasker/t Tilstand og Kapasitet Fyllelinjen har en kapasitet på opptil 6000 flasker per time (BPH), noe som gjør den til en effektiv løsning for bedrifter som ønsker å optimalisere sine tappeprosesser. Linjen er for tiden lagret, og tilbyr fleksibilitet for håndtering av ulike glassflasker i formatene 0,375 L, 0,75 L og 1,5 L, både for musserende og stille viner. Isobarisk fylleteknologi sikrer dessuten produktkvaliteten gjennom hele prosessen. Njdpfx Ahevgt I Aetelc Hovedkomponenter i brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Systemet består av flere nøkkelmaskiner. Først håndterer TMG depalleter, modell VEGA 60 fra 2004, tomflaskene. Deretter integrerer Procomac fyllemonoblokk, modell 56 8 8 141 fra 2004, tappeprosessen i en kompakt enhet. Videre sørger Bertolaso korkemaskin, modell EMN 550/350 fra 1995, for at hver flaske forsegles korrekt. Rengjøring og Vedlikehold For å opprettholde hygiene og kvalitet leveres linjen med Procomac CIP-system (Cleaning-In-Place), modell 92.003.657 fra 2004, som muliggjør effektiv og automatisk rengjøring av utstyret uten demontering. Dette er avgjørende for levetiden og effektiviteten til fyllelinjen. Automatisering og Merking Automatisering er sentralt for linjens effektivitet. Transportbånd flytter flaskene fra depalletiereren til utgangen av triblokken, noe som sikrer kontinuerlig arbeidsflyt. Kosme etiketteringsmaskin, modell EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE fra 2006, sørger for nøyaktig påføring av etiketter, slik at sluttproduktet får en profesjonell og konsistent merkevareprofil. Pakking Sluttpakking håndteres av TMG-utstyr: ORION eskeoppsetter fra 2008 klargjør pappesker, mens TM90S eskelukker fra 2004 lukker og forsegler eskene, klare for distribusjon. Disse leddene sikrer at produktet både presenteres og beskyttes forsvarlig under transport. Ytelse på brukt fyllelinje for musserende vin PROCOMAC opptil 9000 flasker/t Linjen utmerker seg med tilpasningsdyktighet: den har en nominell hastighet på 6000 flasker/t for musserende vin i 0,75 L-format, og 9000 flasker/t for stille vin i det samme formatet. Denne fleksibiliteten gjør PROCOMACs brukte fyllelinje til musserende vin til en verdifull løsning for enhver vingård.

Tilstand: brukt, driftstimer: 1 800 h, Brukt tappelinje for champagne, musserende vin og stille vin – 4000 flasker/time Produktkompatibilitet og fylleteknologi Denne tappelinjen behandler stille vin, musserende vin og champagne med høy effektivitet. Linjen er tilpasset utelukkende glassflasker og benytter et isobarisk fylleanlegg, som sikrer presis styring ved fylling av trykksatte væsker, som musserende produkter. Derfor kan vinprodusenter som håndterer flere vintyper med ulike fysiske og kjemiske egenskaper, stole på denne linjen for konsistent og fleksibel drift. Systemet dekker med andre ord varierte produktkrav uten å gå på kompromiss med kvaliteten på sluttproduktet. Kapasitet etter flaskestørrelse Avhengig av flaskestørrelse leverer linjen ulike ytelsestall. Den håndterer både 0,20 l og 0,375 l flasker med en hastighet på 4.500 flasker per time. For 0,75 l flasker er kapasiteten 4.000 flasker i timen, mens for 1,5 l flasker er den 2.000 flasker i timen. Denne produksjonshastigheten passer mellomstore vingårder som trenger fleksibilitet, men samtidig opprettholde industriell ytelse. Idriftsettelse, driftstid og umiddelbar tilgjengelighet Teknikere installerte linjen i 2022. Siden da har den vært i drift i 1.800 timer og produsert cirka 2.400.000 flasker. Anlegget er fortsatt i produksjon, noe som betyr at det er i god teknisk stand. Linjen er tilgjengelig umiddelbart, noe som gir en fordel for vinprodusenter med behov for rask igangsetting. Kjøpere kan dermed integrere utstyret uten betydelig nedetid. Nsdswgw Dgjpfx Ahtslc Primær tappeblokk: Depalletering, skylling, fylling og korking Prosessen starter med en Duetti Packaging depallettisator, modell M, som automatisk mater tomflasker inn i systemet. Deretter utfører GAI-monoblokk, modell 4033RES-HP-A01, skylling, fylling og korking i én integrert enhet. Den to-trinns skyllemaskinen (vann + gass) bruker 16 gripere for å desinfisere flaskene. En høytrykks elektro-pneumatisk fyllemaskin med 24 ventiler utfører isobarisk fylling. Den roterende korkemaskinen med 3 hoder påfører rette naturkorker, champignonkorker, plastpropper og aluminium skrukorker. Monoblocken inkluderer også multifomat-mateskruer, motoriserte justeringer av flaskeføringer, dummyflasker for intern rengjøring av skylleren samt solenoidventilpakke for å bytte mellom gass og vaskevæske. Totalt sett gir denne konfigurasjonen høy presisjon, minimal omstillingstid og skånsom flaskebehandling. CIP og kvalitetskontroll: Rengjørings- og inspeksjonssystemer For å opprettholde hygiene styrer WIN&TECH CIP-enheten, modell Win&Guard C 23.05, automatisk vask via damp-vann-varmeveksler og et tretrinns filtersystem i to separate kretser. Dette systemet gir brukerne mulighet til å rengjøre de interne komponentene mellom produksjonsomganger uten demontering. Samtidig utfører CMP-inspeksjonsenheten, modell CV-MUF108, kontinuerlig kvalitetskontroll.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2001, Oversikt Dette Krones blokkanlegget, bestående av skyllesystem, fyllemaskin og lukkemaskin, ble produsert i 2001 og består av et Volumetic-fyllesystem i kombinasjon med en Variojet-skyller og en skrukapsellukker. Maskinen er designet for PET-flasker til gjenbruk (GDB PET-MW) i størrelsene 1,0 l og 0,5 l. Systemet har 120 fylleventiler og 88 skyllestasjoner. Skylleren opererer med to skyllekanaler, som for tiden er konfigurert for ClO₂ og friskt vann. Maskinen går med urviseren og oppnår en produksjonskapasitet på opptil 32 000 flasker per time ved 1,0 l. Maskinen vil være tilgjengelig fra oktober 2026 og byttes ut parallelt med installasjonen av det nye anlegget. Tekniske data Produsent: Krones Modell: Volumetic (fyllemaskin) / Variojet (skyllemaskin) Årsmodell: 2001 Fylleventiler: 120 Skyllestasjoner: 88 Skyllingskanaler: 2 (for tiden ClO₂ og friskt vann) Formater: 1,0 l GDB PET-MW, 0,5 l GDB PET-MW Nsdpfx Aeyluwtjhtelc POC 1810 korker Produksjonskapasitet: 32 000 flasker/t ved 1,0 l Rotasjonsretning: med urviseren Tilgjengelighet: begynnelsen av oktober 2026

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, maskin-/kjøretøynummer: SO127, Blåseformmaskin Contiform – Oversikt Denne brukte Krones Contiform S8 blåseformmaskinen er konstruert for svært effektiv produksjon av PET-flasker i moderne drikkevare- og industripakkingsmiljøer. Med en rotasjonskonfigurasjon og robust mekanisk design når den opp til 13 000 flasker per time og støtter skalerbar ytelse for mellomstore til høyhastighets produksjonslinjer. Maskinen er optimalisert for PET-beholdere og passer for ulike drikkevareproduksjonsmiljøer, inkludert vann, øl, vin, brennevin, melk, olje og kullsyreholdige leskedrikker. Krones’ ingeniørkunst sikrer utmerket pålitelighet, jevn flaskekvalitet og raske omstillinger. Som en allsidig komponent for en brukt fyllelinje eller som en frittstående blåsemaskin, leverer dette brukte systemet presis preformhåndtering, stabil oppvarming og effektiv blåseytelse. Den har Alaska- gjengehals, 8-kavitets konfigurasjon og arbeid i medurs retning, noe som gjør den til et dokumentert valg for drikkevareproduksjon og industripakking, der driftstid og repeterbarhet er avgjørende. Tekniske spesifikasjoner & ytelsesdata Produsent: Krones Modell: Contiform S8 Produksjonsår: 2004 Konfigurasjon: Roterende Maks hastighet: 13 000 bph Beholdermateriale: PET Nlsdox H Tf Tspfx Ahtjc Nåværende flaskestørrelse: 0,5 l Antall kaviteter: 8 Gjenge/halsutførelse: Alaska Maks beholderehøyde: 350 mm Antall gripere (inn- og utløp): 6 Antall dorakser: 180 Arbeidsretning: Med klokken Arbeidsplanet høyde: 1470 mm Strømforsyning: 400 V, 3-fase, 50 Hz Driftsstrøm: 331 A Driftstrykk: 40 bar PLS: Siemens HMI: Krones Avanserte automatiserings- og kontrollsystemer Contiform S8 integrerer en Siemens PLS for robust automatisering og prosesskontroll, supplert av et Krones HMI for intuitiv betjening og rask diagnostikk. Styrearkitekturen gir stabile preform-oppvarmingsprofiler, presise blåsesykluser og pålitelig håndtering av PET-preformer og flasker. Sikkerhetslåsinger og operatørbeskyttelser er innebygd i deksler og tilgangspunkter for å støtte kontinuerlig produksjon med minimal nedetid. Integreringsmuligheter i produksjonslinjer Denne blåseformmaskinen kan brukes som en frittstående enhet eller sømløst integreres i en komplett brukt fyllelinje. Den kan effektivt kobles til forsystemer for preformmating, samt etterfølgende lufttransportører, skyllemaskiner, fyllere og etiketteringsmaskiner. Formatbytter er strømlinjeformet rundt den 8-kavitets rotasjonsplattformen, og Alaska-halsutførelsen gir kompatibilitet for en rekke korker og fyllemonoblokker i hele drikkevareproduksjonen.

Tilstand: brukt, Til salgs: vask-/skyllemaskin for grønnsaker. Maskinen har vært brukt i en produksjonslinje for aspargesbønner. Arbeidsmål: lengde over 3,5 meter, bredde 1,25 meter, høyde 2,8 meter. Konstruksjonen er laget av vanlig stål. Nsdpfx Ajwzwwvehtelc