Kjøp brukt Polska Grupa Cnc 2030 Atc 4 Osie (71 214)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Fresende CNC-plott 2030 ATC 4 akser, vippbart spindel +/- 90 grader Arbeidsområde: 2100 x 3000 mm ATC-serien med freseplottere er utviklet for profesjonell bruk i større industrianlegg og fabrikker. Disse maskinene er beregnet for bearbeiding av et bredt spekter av materialer. For å håndtere krevende bearbeidingsoppgaver, er ATC-maskinene utstyrt med ekstra forsterket ramme og kraftigere AC-servodrives på alle akser. Laodpfx Aajirfavjpoa Vakuumbord er standard på disse enhetene, med mulighet for å installere hybridbord. Maskinene leveres som standard med automatisk verktøyskifte, seks-posisjons lineært magasin og verktøyhøydesensor. Disse funksjonene øker effektiviteten betraktelig ved bearbeiding som krever bruk av flere freser. Bearbeidbare materialer: - Tre - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKSJON: Maskinen er bygget av stål og støpejern, noe som gir meget høy stivhet og motstand mot belastninger under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens arbeidsflate er 2100 x 3000 mm. MATERIALEFESTE: Maskinen leveres med vakuumbord. Mulighet for hybrid eller T-spor-bord på forespørsel. Z-AKSE OG PORTHØYDE: Standard Z-akse slaglengde er 300 mm (kan utvides etter behov). DRIFT: Maskinen bruker SERVO-motorer for optimal akselerasjon og hastighet. Akse X og Y benytter klassiske og pålitelige helikale tannstenger for høy presisjon og slitestyrke, mens Z-aksen drives av en kraftig kuleskrue. Alle akser kjører på lineære føringer. SPINDEL: Verktøyspindelen er en kraftig, væskekjølt børsteløs motor av høy kvalitet. Maskinens spindel er utstyrt med høykvalitets maskinlager for stillegående og langvarig drift. Spindelhastighet: 6.000–24.000 o/min. Spindelen kontrolleres av en frekvensomformer med høyere effekt enn spindelmotoren, for å forhindre turtallstap under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Standard lineært magasin med 6 stk ISO30-konuser. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med siste versjon av passende CAD/CAM-programvare. Programvaren muliggjør rask og enkel design, og konverterer prosjektet til G-kode. Import av filer fra andre programmer støttes. STYRING: Maskinen styres med en kontroller med egen prosessor og minne, noe som gir stabil og pålitelig drift. Styringssystemet analyserer vektorer for jevn bearbeiding og minimal avvik. Maskinkontrolleren har funksjon for å fortsette arbeid etter strømbrudd, så programmet trenger ikke startes på nytt. Internminnet gjør at maskinen kan arbeide uten å måtte laste inn programmet hver gang.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller Lodox Tphwjpfx Aapsaa - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, ATC-plottserien er utviklet for profesjonell bruk i store industribedrifter og fabrikker, og er tiltenkt produksjon av komplekse storformatkomponenter. Takket være sin spesialkonstruerte bygning er maskinen tilpasset produksjon av blant annet støpemodeller og yacht-komponenter, noe som betydelig reduserer bearbeidingstiden. For å møte kravene til tyngre bearbeiding, er ATC-maskinene utstyrt med ekstra forsterket konstruksjon og kraftigere AC-servodrifter på hver akse. Tilstedeværelsen av fem akser gjør at selv de mest krevende elementene kan bearbeides effektivt. Plotterne i denne serien er standardutstyrt med automatisk verktøyskift, seksposisjons lineært verktøymagasin, og verktøyhøydeføler. Disse løsningene akselererer betraktelig bearbeidingsprosesser som krever bruk av flere freser. Bearbeidbare materialer: - Tre - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB osv.) - Plastmaterialer - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber m.m.) KONSTRUKSJON: Maskinens konstruksjon er laget av stål og støpejern, noe som gir høy stivhet og motstand mot overbelastninger under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens brukbare arbeidsflate er 3000 x 6000 mm. Lasdpfxeiq U Tqj Aapsa Z-AKSE OG PORTEKLARING: Parameterne tilpasses etter kundens individuelle behov. DRIFTSYSTEM: Våre maskiner drives av SERVOMOTORER som sikrer optimal akselerasjon og hastighet i alle retninger. På X- og Y-aksen benyttes pålitelige heliske tannstenger for lang holdbarhet og høy presisjon, mens Z-aksen drives av en høykvalitets kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringsskinner. SPINDEL: Kutterverktøyet drives av en kraftig børsteløs spindel av topp kvalitet. Spindelens turtall varierer mellom 6 000 og 24 000 o/min. Strømforsyningen skjer via en frekvensomformer med høyere effekt enn selve spindelen, noe som forhindrer turtallsfall under tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Standardutstyr inkluderer et lineært verktøymagasin med 6 HSK-konuser. Ekstra verktøyplasser kan tilbys på forespørsel. PROGRAMVARE: Maskinen er utstyrt med egnet CAD/CAM-programvare som muliggjør rask og enkel utforming av komponenter, og konverterer deretter designet til G-kode. Import av ferdige filer fra andre programmer er også mulig. STYRING: Maskinen styres via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 12 000 W, FIBER CUT laserskjærere er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Innovativ fiberlaserteknologi gir betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av plater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene kjennetegnes av høye hastigheter, effektivitet og eksepsjonell skjærenøyaktighet. De leverer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er først og fremst beregnet på bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT 12000W KONSTRUKSJON Rammen til laseren vår er designet og produsert fra bunnen av på vårt eget verksted. Høykvalitetsstål som benyttes i produksjonen skjæres, sveises og maskineres med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIVVERK Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, z 400W), noe som sikrer riktige akselerasjoner og hastigheter i alle akser. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. På X- og Y-aksene brukes klassiske og pålitelige helikale tannstenger, som gir lang levetid og presisjon. Laodpex Tpcbjfx Aapoa SKJÆREHODE For skjæring av plater brukes WSX skjærehode med væskekjøling. Linser av høykvalitets kvarts samler den spredte laserstrålen på materialet, noe som gir høy skjærepresisjon. For å sikre en jevn prosess tilpasser HSU-systemet hodets høyde i henhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Laseren er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde som har høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Lyskilden er også motstandsdyktig mot bakrefleks (returstråling til laseren). Stabil effektytelse sikrer effektiv drift og lavt strømforbruk. KJØLESYSTEM Industrielle S&A CWFL dobbelt-temperatur kjøleaggregater er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse for kompressor, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet bak på maskinen minimerer maskinens nedetid. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn et nytt plateemne, mens laseren arbeider på det andre bordet. Systemet sikrer meget smidig produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i optimal stand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver noen dager. Det automatiske systemet aktiverer smøringen til fastsatte intervaller og i riktige mengder. Alle parametere kan stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 6 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner representerer en revolusjon på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien tillater betydelig raskere, mer effektiv og kostnadseffektiv skjæring av plater sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høye skjærehastigheter, ytelse og eksepsjonell nøyaktighet. De sikrer uovertruffen presisjon og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE EFFEKT: 6000W KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er utviklet og produsert fra bunnen av ved vår fabrikk. Høykvalitetsstål brukt i maskinproduksjonen blir kuttet, sveiset og deretter maskinert med høy presisjon. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivning, som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og effekt (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som sikrer korrekt akselerasjon og hastighet i hver retning. Kraftoverføring skjer via planetgir av høy kvalitet. På X- og Y-aksene brukes tradisjonelle, velprøvde skråstilte tannstenger, som gir lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platekutting benyttes et WSX-skjærehode med væskekjøling. Linser av høyklasse kvartsfartglass fokuserer den spredte laserstrålen på materialet og sikrer høy kuttenøyaktighet. For å sikre en korrekt prosess, regulerer HSU-systemet hodets høyde i forhold til materialets ujevnheter. Beskyttelsesvinduet mellom dyse og linse beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. Ledpjx Tn U Aofx Aapeaa LASERKILDE Maskinen benytter Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og høy strålekvalitet. Dette gir raskere og mer effektiv drift, og bidrar til å eliminere operatørfeil. Kilden er i tillegg motstandsdyktig mot refleksjon (tilbakespredning) av strålen. God effekstabilitet sikrer effektiv drift med lavt energiforbruk. KJØLING Industrielle S&A CWFL doblets temperatursystemer er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmsystemer: forsinkelsesbeskyttelse for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm og høy-/lavtemperaturalarm. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Det utskiftbare arbeidsbordet, plassert bak maskinen, minimerer dødtid. Automatisk bordbytte tar bare 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigkuttede deler og laste inn nytt plateemne mens laseren arbeider på det andre bordet. Dette systemet gir svært god produksjonsflyt. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For optimal maskinytelse må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver få dager. Det automatiske systemet starter smøringen til fastsatt tidspunkt og i riktig mengde, og alle parametere styres via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, lasertype: fiberlaser, laser effekt: 3 000 W, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning på markedet for laserskjæring. Den innovative fiberlaserteknologien muliggjør betydelig raskere, mer effektive og kostnadsbesparende skjæreprosesser sammenlignet med CO2-lasere. Maskinene utmerker seg med høy hastighet, ytelse og enestående skjære­presisjon. De gir uovertruffen nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål LASERKILDE-EFFEKT: 3000W KONSTRUKSJON Rammen til våre lasermaskiner er designet og produsert fra grunnen av på egen fabrikk. Maskinstrukturen lages av høykvalitetsstål som kuttes, sveises og deretter underlegges presisjons­bearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra ribbeforstrekning for å sikre høy stivhet, samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. DRIVSYSTEM Våre maskiner drives av Schneider AC servomotorer med høy oppløsning og kraft (Y1Y2 x 2000W, x 1500W, Z 400W), noe som gir riktige akselerasjoner og hastigheter i alle retninger. Kraftoverføringen skjer via høykvalitets planetgir. For X- og Y-aksene benyttes konvensjonelle, velprøvde helikalstativer som sikrer lang levetid og høy presisjon. SKJÆREHODE For platebearbeiding brukes et vannkjølt WSX-hode. Linser av høykvalitets kvartsglass fokuserer laserstrålen på materialet for presise skjæreresultater. For optimal prosess styrer HSU-systemet hodets høyde basert på materialets ujevnheter. Et beskyttelsesvindu mellom dysen og linsen beskytter linsesystemet mot sprut fra smeltet metall. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk effektivitet, lavt strømforbruk og høy strålekvalitet. Dette muliggjør rask og effektiv drift og reduserer sjansen for operatørfeil. I tillegg er kilden motstandsdyktig mot bakreflekser (tilbakekast fra materiale), noe som gir stabil effekt og effektivitet ved lavt energiforbruk. Lasdpfx Aajx Tn S Ispoa KJØLING Industrielle S&A CWFL dobbelttemperatur chillere er spesielt utviklet for kjøling av fiberlasere. De har flere alarmfunksjoner: forsinkelsesvern for kompressor, overstrømsbeskyttelse, vannstrømsalarm samt alarm for høy/lav temperatur. UTSKIFTBART ARBEIDSBORD Et utskiftbart arbeidsbord plassert bak maskinen reduserer maskinens nedetid til et minimum. Automatisk bordbytte tar kun 10 sekunder. Dette gir operatøren tid til å fjerne ferdigskårne deler og laste inn nytt plateemne på ett bord, mens laseren arbeider på det andre. Dette systemet sikrer svært høy effektivitet i produksjonen. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å opprettholde maskinens tilstand må tannstenger og føringer smøres med olje minst hver tredje dag. Det automatiske systemet påfører olje til angitt tid og i rett mengde; alle parametere stilles inn via programvaren.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Dette er en moderne CNC-plasmaskjæremaskin dedikert til industribruk, beregnet for skjæring av plater og profiler ved hjelp av plasmabrenner. Den kjennetegnes av en robust konstruksjon bygget av høykvalitets stål og aluminium, stort skjæreområde, mulighet for utskjæring av elementer i alle former samt lave driftskostnader. Materialskjæringen utføres raskt, samtidig som presisjonsnivået på detaljer opprettholdes. For å oppnå ønsket form er det bare nødvendig å importere filen til programvaren, noe som gjør betjeningen av denne maskinen enkel og intuitiv. Våre plasmaskjæremaskiner er primært designet for bearbeiding av følgende materialer: - Svartstål - Rustfritt stål KONSTRUKSJON Rammen til plasmaskjæremaskinen er konstruert og produsert fra grunnen av i vår fabrikk. Til produksjon brukes høykvalitets stål, som først kuttes, deretter sveises og underkastes presisjonsbearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene har ekstra avstivninger for å oppnå høy stivhet og eliminere vibrasjoner og deformasjoner. DRIVSYSTEM Våre skjæremaskiner benytter kraftige og høyoppløselige AC-servomotorer, noe som sikrer tilstrekkelig akselerasjon og hastighet i alle retninger. Dette er meget dynamiske og presise motorer med tilbakemeldingskontroll, som eliminerer avvik gjennom kontinuerlig overvåking av arbeidsparametere. På X- og Y-aksen anvendes klassiske, velprøvde spiralstenger for høy holdbarhet og presisjon. PLASMABRENNER Vi benytter komponenter fra den ledende produsenten PGCNC i våre plasmabrennere. Teknologi brukt i brenneren øker produktiviteten og skjærehastigheten betydelig. HD-teknologi sikrer bedre hullkvalitet, høyere penetrasjonsevne og mulighet for skråskjæring. Dette garanterer høy kvalitet og repeterbarhet på kutt samt maksimal produktivitet med lave driftskostnader og høy driftssikkerhet. SKJÆREBORD Skjærebordet er bygget med teknologi som tåler høye temperaturer. Dette muliggjør kontinuerlig arbeid uten risiko for gjennombrenning som kan hindre jevn plassering av materiale på arbeidsbordet. Skjærens plassering kan enkelt tilpasses etter størrelsen på elementene som skal skjæres. Bordet er ideelt for kutting av tykkere materialer. PROGRAMVARE Maskinen leveres med Starfire 2D CAD/CAM programvare. Operatøren har tilgang til mange funksjoner, f.eks. import av ferdige prosjekter i vektorformater: .dxf, .plt, .ai, .eps. Programvaren sørger for rask og presis kjørebanegenerering. STRØMKILDE Maskinens standardutstyr inkluderer en 120A strømkilde, kjennetegnet av høy ytelse, kvalitet og skjærehastighet. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Lajdpfx Ajur R Ereapea Maskinen er også utstyrt med et automatisk smøresystem som reduserer behovet for vedlikehold. Sentraliserte smøresystemer er enkle og funksjonelle enheter tilført for å påføre olje på kontaktpunkter mellom maskinens elementer.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, FIBER CUT laserskjæremaskiner er en revolusjonerende løsning! Den innovative teknologi med fiberlasere muliggjør betydelig raskere, mer effektiv og rimeligere skjæring av metallplater sammenlignet med CO2-laser. Skjæremaskinene utmerker seg med høye hastigheter, høy effektivitet og eksepsjonell skjærepresisjon. De sikrer enestående nøyaktighet og repeterbarhet. Våre fiberlasere er primært designet for bearbeiding av materialer som: - Ikke-jernholdige metaller - Aluminium - Rustfritt stål - Karbonstål KONSTRUKSJON Rammen til vår laser er designet og produsert fra grunnen av på vårt eget anlegg. Til fremstilling av maskinene brukes høykvalitetsstål, som først kuttes, deretter sveises og til slutt bearbeides med høy presisjon. Hele rammen, traversen og portarmene er utstyrt med ekstra ribber for å maksimere stivhet samt eliminere vibrasjoner og deformasjoner. LASERKILDE Maskinen er utstyrt med en Raycus Laser-lyskilde med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet, lavt energiforbruk og stråle av høy kvalitet. Dette muliggjør raskere og mer effektiv drift samtidig som det bidrar til å eliminere operatørfeil. I tillegg er lyskilden motstandsdyktig mot tilbakespredning, dvs. returstråle inn i laseren. God effektstabilitet gir effektiv drift med samtidig lavt energiforbruk. AUTOMATISK SMØRESYSTEM For å holde maskinen i god stand – må drev og føringer smøres regelmessig, helst hver få dager. Det automatiske systemet aktiverer smøring med bestemte intervaller og mengder, med alle parametre konfigurerbare i programvaren. Lodpeuruyaofx Aapsaa - Arbeidsområde: 1500 x 3000 mm - Skjærehode: NC30E - Styringssystem: CYPCUT 2000E - Japansk lineærskinne: SMG - Overføringsmåte: LEADRACK - XY-servomotorer: LEADSHINE BUS 750W - Reduksjonsgir: Shimpo - Laserkilde: Raycus 3KW (CE) - Utrekksvifte, standard med PC

Byggeår: 2026, Tilstand: ny, Dette er en moderne CNC-maskin dedikert til industribransjen, brukt til skjæring av plater og profiler med plasmabrenner. Maskinen utmerker seg med en robust konstruksjon laget av stål og aluminium av høyeste kvalitet, stort skjæreområde, mulighet til å skjære former av enhver kontur samt lave driftskostnader. Høykvalitets løsninger som brukes i produksjonen sikrer pålitelig og sikker drift. Materialskjæring utføres på kort tid, samtidig som detaljens presisjon opprettholdes. For å oppnå ønsket form kreves kun import av filen til programvaren, noe som gjør maskinen enkel og intuitiv i bruk. Våre plasmaskjærere er hovedsakelig beregnet for bearbeiding av følgende materialer: - Sort stål - Rustfritt stål KONSTRUKSJON Rammen til plasmaskjæreren er designet og produsert fra bunnen av på vår fabrikk. Stål av høy kvalitet, brukt i maskinproduksjonen, kuttes, deretter sveises og gjennomgår presisjonsbearbeiding. Hele rammen, portalen og portalarmene er utstyrt med ekstra ribbing som gir høy stivhet og eliminerer vibrasjoner og deformasjoner. DRIFTSSYSTEM Maskinen drives av høyoppløselige og kraftige AC-servomotorer, noe som gir korrekt akselerasjon og hastighet i alle retninger. Dette er svært dynamiske og presise motorer med tilbakemeldingssystem som eliminerer avvik ved kontinuerlig kontroll av driftsparametrene. På X- og Y-aksen brukes klassiske og velprøvde spiralstativer, som gir lang levetid og presisjon. PLASMA BRENNER Våre maskiner er utstyrt med komponenter fra den ledende produsenten PGCNC. Brennerteknologien øker både produktivitet og skjærehastighet betydelig. HD-teknologi gir bedre hullkvalitet, høyere perforeringskapasitet og mulighet for fas-skjæring. Dette gir høy kuttekvalitet og repeterbarhet, maksimal produktivitet og minimal driftskostnad og høy driftssikkerhet. Laedpfx Aaeiqn Uujpsa LEMMEBORD Bordet er konstruert for å motstå arbeid ved forhøyede temperaturer, noe som sikrer kontinuerlig drift uten at forbrenning hindrer korrekt materialplassering på bordet. Knivene kan enkelt justeres etter størrelsen på arbeidsstykket. Dette er en ideell løsning for skjæring av tykkere materialer. PROGRAMVARE Maskinen er utstyrt med 2D CAD/CAM-programvaren Starfire. Brukeren har tilgang til ulike funksjoner, inkludert mulighet for import av ferdige design i vektorformater som .dxf, .plt, .ai, .eps. Programmet gir rask og presis generering av skjærebaner. STRØMKILDE Maskinen leveres standard med en 120A strømkilde, som utmerker seg med høy ytelse, kvalitet og skjærehastighet. AUTOMATISK SMØRESYSTEM Maskinen har også et automatisk smøresystem som minimerer vedlikeholdsbehovet. Sentralsmøresystemet er en enkel og funksjonell løsning for tilførsel av olje til maskindelene i kontakt. - STRØMFORSYNING 400V 50Hz - MAKSIMAL HASTIGHET 45 m/min - PORTALKLARING 200-600 mm - TYPE ARBEIDSBORD lemmebord - BORDLASTKAPASITET 500 kg/m2

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vårt CNC-bearbeidingssenter MILL850 er et resultat av mange års erfaring og ingeniørmessig presisjon. Maskinen er konstruert med anerkjente og pålitelige komponenter, noe som sikrer høy driftssikkerhet og langvarig ytelse. Det solide maskinhuset gir stabilitet og muliggjør effektiv og nøyaktig bearbeiding gjennom hele produksjonsprosessen. En hermetisk lukket arbeidskabin beskytter ikke bare mot potensielle farer, men bidrar også til å opprettholde et rent arbeidsmiljø. Bordet har en herdet overflate og er fri for mekaniske spenn fra konstruksjonen, noe som garanterer sikker og effektiv mottakelse av arbeidsstykker. Velg CNC-bearbeidingssenteret MILL850 – den ideelle kombinasjonen av robusthet, presisjon og innovative løsninger. Beskrivelse Linearføringer - Linearstyringer av høyeste kvalitet på alle akser - Robust maskinhus - God tilgjengelighet til arbeidsbordet - Hermetisk lukket arbeidskabin for trygg drift - CNC-styring (SIEMENS SINUMERIK 808D) Tekniske spesifikasjoner Spindelkonus: BT40 Bordstørrelse: 1000 x 500 mm Avstand fra spindelspiss til bordflate: 620 mm Avstand fra spindelakse til søyle: 530 mm Bordets vandring: 800 x 500 mm Z-aksebevegelse: 500 mm Spindelrotasjon: opptil 10 000 o/min Antall / bredde / avstand T-spor: 4 / 18 mm / 120 mm Arbeidsforskyvning: 2000 mm/min Hurtigforskyvning X,Y,Z: 15 m/min Verktøymagasin: 24 verktøy Drivmotoreffekt for mateakser: 1,75 / 1,75 / 3,5 kW Posisjoneringsnøyaktighet: 0,005 mm Spindelmotor: 5,5 kW Strømtilførsel, total effekt: 400V / 18 kW Maks. bordbelastning: 500 kg Ledorh Ewkopfx Aapeaa Vekt: 5000 kg Mål (L x B x H): 2800 x 2300 x 2700 mm

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, ATC-plottserien er utviklet med tanke på profesjonell bruk i store industribedrifter og fabrikker. I likhet med modellene i SPECIAL-serien egner den seg til bearbeiding av et bredt spekter av materialer. For å møte kravene til tyngre bearbeiding har ATC-maskinene et ekstra forsterket rammeverk og kraftigere AC-servodrifter på alle akser. Tilstedeværelsen av fem akser gir støtte i bearbeidingsprosessen selv for de mest krevende komponentene. En vakuumbordplate er standard på disse enhetene. Det er også mulig å installere et hybridbord. Plotterne i denne serien er som standard utstyrt med automatisk verktøybytte, et seks-posisjons lineært verktøymagasin og et verktøyhøyde-sensor. Disse løsningene forbedrer betydelig produksjonsprosessen når det er behov for å bruke flere fresemaskiner. Bearbeidede materialer: - Treverk Ledpsin Etzofx Aapoaa - Trebaserte materialer (sponplater, MDF, OSB, osv.) - Plast - Kompositter - PVC - Ikke-jernholdige metaller (aluminium, messing, kobber, etc.) KONSTRUKSJON: Maskinens ramme er laget av stål og støpejern, noe som gir høy stivhet og motstandsdyktighet mot belastninger som oppstår under bearbeiding. ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens arbeidsflate er 2100 x 3100 [mm]. MATERIALFESTE: Maskinen er utstyrt med vakuumbord. Z-AKSE OG PORTALKLARING: 700 [mm] (Z-aksens arbeidsområde kan justeres etter behov) DRIVVERK: Våre maskiner drives av servomotorer som gir optimal akselerasjon og hastighet i alle retninger. X- og Y-aksene benytter klassiske og velprøvde helikale tannstanger for høy holdbarhet og presisjon. Z-aksen drives av en førsteklasses kuleskrue. Alle akser beveger seg på lineære føringer. SPINDEL: Verktøydrift skjer ved hjelp av en kraftig, børsteløs spindel av høy kvalitet. Spindelhastighet kan varieres fra 6 000 til 24 000 o/min. Strømforsyningen skjer via en frekvensomformer (inverter) med høyere effekt enn spindelen, noe som forhindrer turtallsreduksjon ved tung belastning. VERKTØYMAGASIN: Maskinen leveres som standard med et lineært verktøymagasin med 6 stk ISO30-koner. PROGRAMVARE: Maskinen er utstyrt med passende CAD/CAM-programvare, som muliggjør rask og enkel elementdesigning. Programmet konverterer design til såkalt G-kode og støtter import av ferdige filer fra andre programmer. STYRING: Maskinen styres via en kontroller med egen prosessor og arbeidsminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 1 600 mm, total høyde: 1 600 mm, total bredde: 1 000 mm, totalvekt: 1 500 kg, inngangsspenning: 400 V, Metal Technics Polska Profesjonelle CNC-maskiner, lasere og metallbearbeidingsutstyr Vi er produsent og importør av høykvalitets metallbearbeidingsmaskiner. Vi leverer velprøvd teknologi fra Polen, Europa og Asia. I 15 år har vi satset på kvalitet, presisjon og pålitelighet. HYDRAULISK KANTPRESSE 1320x40 MM Touchscreen-styring + SERVO Maskinen brukes til bøying av plater. Tekniske data: Nominell kraft: 400 kN (40 tonn) Arbeidslengde: 1320 mm Stenderavstand: 900 mm Utsparing: 180 mm Slag: 100 mm Åpning: 290 mm Bakanslag: 500 mm Lasdpfxjyr N E Eo Aapja Hastighet: opptil 80 mm/s Styring MTP 3212: Touchscreen Automatisk vinkelberegning Lagring av programmer Sikkerhet: Sidevern Lysbarrierer Bakre sikkerhetssone Levering mulig – frakt beregnes individuelt.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CNC-freserplotter 2030 ATC er en presisjonsmaskin produsert i Polen, egnet for bearbeiding av en rekke ingeniørmaterialer som tre, trebaserte materialer (sponplate, MDF, OSB osv.), plast (pleksiglass, PVC, HPL osv.), kompositter (dibond, karbon, alucobond), myke metaller og mer. Maskinene i ATC-serien har en forsterket konstruksjon samt AC-servodrifter på alle akser, noe som – kombinert med en attraktiv pris – gir dem et betydelig forsprang på konkurrentene. KONSTRUKSJON: Alle plotterens komponenter er laget utelukkende av høykvalitetsstål og under produksjon gjennomgår de spesialisert varmebehandling. Lodpfxsin Ek Do Aapeaa ARBEIDSOMRÅDE: Maskinens nyttige arbeidsflate er 2100 x 3100 mm. MATERIALEFESTE: Maskinen er utstyrt med vakuumbord! Z-AKSESLENGDE OG PORTÅPNING: Standardslaget på Z-aksen er 300 mm. DRIFT: Maskinene våre drives av høyoppløselige, kraftige AC-servoer, som gir rask akselerasjon og høye hastigheter i alle retninger. På X- og Y-aksene brukes klassiske, velprøvde helikale tannstenger for lang holdbarhet og høy presisjon, mens Z-aksen drives av en presisjonskulemutterspindel. Alle akser beveger seg på lineære føringsskinner. SPINDEL: Det skjærende verktøyet drives av en kraftig, vannkjølt og slitesterk børsteløs spindel av topp kvalitet. Spindelen har maskinlagre av høy kvalitet som er svært stillegående og har over gjennomsnittlig levetid. Spindelens turtallsområde er fra 6 000 til 24 000 o/min. PROGRAMVARE: Maskinen leveres med den nyeste versjonen av egnet CAD/CAM-programvare. STYRING: Maskinen styres av en kontroller med egen prosessor og internminne, noe som sikrer stabil og pålitelig drift. Maskinstyringen har en aktiv vektoranalysefunksjon som gir jevn kjøring og høy bearbeidingsnøyaktighet. Kontrolleren har funksjon for å fortsette arbeidet etter strømbrudd, slik at programmet ikke må startes på nytt. Det innebygde minnet gjør at maskinen kan kjøre uten å måtte laste inn programmet hver gang. Tilleggsutstyr: * Busch eller Becker vakuumpumpe * Sponavsugssystem * Oljetåkesystem * Arbeidsbord i ønsket størrelse

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, CORMAK C2141 ATC PREMIUM (2100 x 4200 mm) er en dynamisk og presis fresemaskin (CNC-router), basert på komponenter fra ledende verdensprodusenter, egnet for de mest krevende oppgavene og utmerker seg i industriell produksjon. Kontinuerlig kvalitetskontroll og bruk av komponenter i maskinens konstruksjon garanterer høy bearbeidingskvalitet av følgende materialer: treverk, trebaserte plater, MDF, OSB, PVC, HPL, kryssfiner, pleksiglass, dibond, karbon, alucobond. Maskinbeskrivelse 1. Arbeidsbord Seksjonsbord med fire uavhengige vakuumseksjoner laget av stive og slitesterke HPL-plater. Hver seksjon har åpninger som tilføres vakuum fra vakuumpumpen via rørsystem. Hovedhullene i vakuumbordet har plugger, noe som muliggjør feste av ulike materialformater. 2. HQD-spindel Børsteløs, høyytelsesspindel fra en anerkjent produsent, 9 kW, drevet av frekvensomformer, med overbelastningsbeskyttelse. Elektromotor til fres med innovativ LUFTkjølingssystem. 3. Driftsystem Energieffektive Leadshine servodrives på 1500 W med høyt holdemoment (dobbelt på Y-aksen), styrt av digital kontroller NK-105 G3, gir utmerket bearbeidingskvalitet ved høye arbeids­hastigheter i alle retninger. Børsteløse servomotorer for X- og Y-aksene overfører kraften via høy­kvalitets planetgir. Z-aksen, hvor presis posisjonering er sentralt, drives av forsterket kuleskrue. Bevegelse langs X- og Y-aksene skjer på HIWIN styreskinner med skråfortannede tannhjul, laget av herdet og slipt stål for lang levetid og høy driftssikkerhet. Ledpfx Aevupu Ueapoaa 4. Konstruksjon Portalkonstruksjonen er laget i støpejern, noe som gir svært høy stivhet og god demping av vibrasjoner under bearbeiding. 5. 8-verktøys magasin + verktøymålesensor Maskinen er utstyrt med et lineært magasin for 8 verktøy, ISO30-konuser og ER32-hylser. Inkluderer tilbehør: ISO30-holder og hylser for verktøy i følgende størrelser: 1/2" – 6 stk; 1/8" – 2 stk; 3-4 mm – 2 stk; 5-6 mm – 4 stk; 7-8 mm – 2 stk; 9-10 mm – 2 stk. 6. Vakuumpumpe og støvavsug (tilvalg) Pneumatisk styrt støvavsug plassert ved spindelen gjør det mulig å koble til enhver sponavsug, og sikrer en ren arbeidsprosess, sikkerhet og presisjon. 7. Programvare, INDUSTRIELL STYRING: Styring: NK-105 G3 Maskinen støtter de nyeste versjonene av CAD/CAM-programvare. VALGFRITT: Siste generasjon UCanCAM V12 Tekniske spesifikasjoner Arbeidsområde: 2100 x 4200 mm Z-akse: 300 mm Konstruksjon: Portal – støpejern / bord – sveiset stål Drift: Leadshine 1500W servodrives Bord: T-spor / hybrid Spindeleffekt: 9 kW Spindel: HQD luftkjølt (alternativt med oljetåke) Spindelhastighet: 6 000–24 000 rpm Strømtilførsel: 400 V, trykkluft min. 8 bar Omposisjoneringsnøyaktighet: 0,01 mm Lineærføring: trapezskinner, Hiwin vogner Materialfesting: vakuum, hybrid Vakuumpumpe: 2 x 7,5 kW (tilvalg) Programvare: UCanCAM V12 (tilvalg) Dimensjoner: 5070 x 2870 x 1900 mm Vekt: 3 350 kg

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, INDUSTRY 2.0 ATC-serien skiller seg fra standardserien ved å benytte de beste og mest presise motorene og drivverkene i sin klasse. Dette øker maskinens bearbeidingsmuligheter betydelig og gjør den til den mest industrialiserte serien i sitt prissegment. CNC-fresen i INDUSTRY 2.0 ATC-serien med et arbeidsområde på 2100 x 4000 mm og en Z-akse-kliring på 300 mm er utstyrt med en elektromotor med 9 kW effekt og 24 000 o/min, montert på keramiske lagre. Maskinbordet er konstruert med hybridteknologi – det har vakuumsoner og -underinndelinger som muliggjør automatisk og ikke-invasiv fastspenning av arbeidsstykket, samt T-spor for manuell fastspenning av uregelmessige former. ATC – Maskinen er utstyrt med et automatisk lineært magasin med kapasitet for 8 verktøy. Det automatiske verktøyvekslingssystemet krever ingen manuell innsatts fra operatøren. Maskinen kan utføre ulike operasjoner som planfresing, fresing og boring med forskjellige verktøy i én prosess. Forsterket HEAVY DUTY-konstruksjon – maskinstativet består av profiler med veggtykkelse opptil 10 mm. Hele rammen er sveiset, deretter spenningsglødet under spesielle forhold og til slutt maskinert. Denne prosessen sikrer utmerket stivhet, stabilitet og motstandsdyktighet mot vibrasjoner. INDUSTRY 2.0 er et must for produksjonsanlegg som krever maksimal maskinytelse. Arbeidsbordstørrelse: X – 2100 mm, Y – 4000 mm, Z – 300 mm Drift – Leadshine servodrifter med 1500 W effekt og høyt holdekraftmoment (dobbelt på Y-aksen) Drivsystem – De mest presise planetgir fra NIDEC SHIMPO Lodstvmcmepfx Aapjaa Chassis – PMI 25 mm lineærføringer og -vogner med spiralformede diagonallameller for maksimal kontaktflate Elektrospindel – 9 kW, 24 000 o/min med helkeramiske lagre Automatisk smøresystem for føringer Automatisk verktøylengdemåling Styringssystem – NK-105 G3-kontroller Kabling – Flammehemmende, fleksibel og beskyttet mot deformasjon Produsent: TechnologieCNC Modell: 2140 INDUSTRY 2.0 ATC Maks. arbeidsfart ved langsomme passasjer: opptil 33 m/min Maks. arbeidsfart i materialet: opptil 25 m/min Programvareoppløsning: 0,01 mm Mekanisk oppløsning: 0,04 mm Standard CAD/CAM-programvare: Artcam Open 2016 Valgfri CAD/CAM-programvare: Vectric Cut 2D PRO (rampeinnmatingsfunksjon, automatisk nesting) – tilleggskostnad: 2 000 PLN netto Strømforsyning: 3-fas, 400V, 50-60Hz Den tyske vakuumpumpen BECKER VTLF 2.250 fra den anerkjente produsenten BECKER, med kapasitet opptil 244 m³/t, er inkludert som standardutstyr på maskinen.

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: Profesjonelt CNC-dreiebord fra det anerkjente merket Fadal Engineering (USA, datterselskap av Giddings & Lewis Inc.), modell VH65. Utstyrt med Röhm ZG Ø125 mm dreiechuck, som betydelig øker bruksområdenes allsidighet. Tekniske spesifikasjoner: • Modell: VH65 • Skivediameter: 165 mm (6,5") • Utveksling: 90:1 • Pneumatisk brems (M60 PÅ / M61 AV) • Röhm ZG Ø125 mm chuck – maks 4000 o/min, dreiemoment 80 Nm • Serienr.: 6660297 • Industrielt flerpolet grensesnitt. Tilstand: Brukt, fullt mekanisk fungerende, normale brukstegn. Solid og tung konstruksjon – garanti for presisjon og lang levetid. Klar til bruk som en ekstra 4. akse i et maskineringssenter. Lodsw R Syispfx Aapeaa

Tilstand: svært god (brukt), Til salgs: CNC dreiebord fra det anerkjente merket Fadal Engineering (USA), modell VH65. Profesjonell 4. akse beregnet for bearbeidingssentre, spesielt Fadal VMC, men kan også integreres med andre CNC-maskiner ved bruk av riktig styreenhet. Tekniske spesifikasjoner: • Modell: VH65 • Skivediameter: 165 mm (6,5”) • Utveksling: 90:1 • Pneumatisk brems (M60 PÅ / M61 AV) • Industriell flerpolet kontakt • Serienummer: 4630298 Tilstand: brukt, mekanisk i orden, normale bruksspor. Solid og tung konstruksjon – ideell for presis 4-akset maskinering. Laedpfx Asw R St Nsapsa

Tilstand: svært god (brukt), CNC rundbord, Nikken 5AX-230 4. og 5. akse for Mazak osv. Har vært montert på en VTC 300, selges nå grunnet overgang til ny 5-akset maskin. Laodpfop U Umkex Aapja

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, total lengde: 3 850 mm, total høyde: 2 680 mm, total bredde: 1 650 mm, inngangsspenning: 400 V, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, Maskinbeskrivelse Kantpressen SPB 110T x 3200 (HACO60) er en moderne CNC-maskin for presis knekking av plater, både for enkeltstykk- og serieproduksjon. Den er utstyrt med et elektrohydraulisk servosystem som sikrer høy nøyaktighet, stabilitet og repeterbarhet. Takket være CNC-styring og synkronisering via lineære måleskalaer oppnås en eksakt posisjonering av stemplingen samt jevn bøying langs hele arbeidslengden. Det automatiske bombesystemet kompenserer for nedbøyninger avhengig av presse-kraften og garanterer konstante bøyvinkler. Den robuste konstruksjonen, hurtigspenningssystemet og den presise bakanslaget gir høy produktivitet og pålitelighet. Tekniske data Grunnleggende data: Presskraft: 1100 kN (110 T) Arbeidslengde: 3200 mm Stativavstand: 2700 mm Dybde (utlegg): 400 mm Slag: 200 mm Maks. åpning: 480 mm Hastigheter: Hurtiggang: 180 mm/s Arbeidshastighet: 13 mm/s Retur: 170 mm/s Drift & styring: Motoreffekt: 8,5 kW CNC-styring: HACO 60 (USA) Aksler: 4 + 1 tilleggsakse Nøyaktighet: Repeteringsnøyaktighet stempel: ±0,01 mm Posisjoneringsnøyaktighet stempel: ±0,02 mm Repeteringsnøyaktighet bakanslag: ±0,02 mm Rettlinjethet: 0,3 mm / 1 m Vinkelavvik: ±1–1,5° (opp til 4 m) Oppløsning: 0,005 mm Dimensjoner: Maskinmål: 3850 × 1650 × 2680 mm Hovedegenskaper Elektrohydraulisk servosystem CNC-styrt bombesystem Lineære måleskalaer på begge sider Presist bakanslag Kulelagsreim med servomotor Hurtigspenningssystem Ledpfxjy D Nvij Aapjaa Justerbare plateopplegg

Byggeår: 2023, Tilstand: ny, PLASMA PLOTTER MODEL MTX 2030 Construction: steel + aluminum Working area: 3000/2000/200 mm XY axis dual-sided gantry drive: 4Nm stepper motors with gearboxes, rack and pinion Z axis drive: stepper motor with ball screw Travel speed: up to 25 m/min Z-axis control system: THC My plasm system Linear guides: HIWIN Cable carrier: IGUS Automatic material detection system Power supply: 240V Permissible load: 2000 kg Net weight: 800 kg USB port for opening projects and transferring files via external pen drives Sheet metal detection system THC cutting height control system HIWIN linear guides Dual-sided gantry drive: – X axis: stepper motor and rack & pinion – Y axis: stepper motor and rack & pinion – Z axis: stepper motor and ball screw Drives are implemented using Hiwin brand rails The table is equipped with a water grate (water table provides cleaner cuts, material cooling, and reduces gas emissions during processing) INCLUDED: – water table – exchangeable grate – control software in Polish – CE declaration of conformity – Technical Documentation (DTR) – Warranty Laodpfxsnfu Tlo Aapea – Commissioning and training included in price The latest control system featured in our plotters: – Integrated THC height controller – Torch anti-diving function – Accepted file types: DXF, PLT (hpgl), G-Codes (.tap) – Integrated CAM module: MyMini CAM – Automatic recognition of internal/external objects – Path pre-analysis – Cutting parameters database – Project angle correction to material position – Cutting from any point – Cut from end – Import DXF, PLT – Automated generation of offset paths, entries, and exits – Software can be used with external CAM programs – Separate speed for holes – Parameter database – Project correction according to material rotation – Software & hardware limits – THC anti-diving functions – Gamepad control capability – Material detection via touch system, floating head WHY CHOOSE US – WE ARE A POLISH MANUFACTURER OF PLASMA CUTTERS – CLOSE COOPERATION WITH PROMA-ELEKTRONIKA (THC MANUFACTURER) – PROFESSIONAL GUIDES FROM THE RENOWNED HIWIN COMPANY, KNOWN FOR LONG SERVICE LIFE AND HIGH CUTTING QUALITY THAT REQUIRES NO FURTHER MACHINING – COMPONENTS SUCH AS GEARBOXES, MOUNTS, HOLDERS, ETC., MANUFACTURED BY US USING CNC TECHNOLOGY, ENSURING HIGH QUALITY AND REPEATABILITY OUR STRENGTHS – HIGH-QUALITY SHIELDED CABLES – INDUCTIVE SENSORS ON ALL AXES, RESISTANT TO DUST AND JAMMING – ADVANCED THC MY PLASM FOR SMOOTH TORCH OPERATION – CPC INTERFACE (VOLTAGE DIVIDER INTERFACE) INSTALLED IN CUTTERS – WE CAN INSTALL CLIENT-SUPPLIED CUTTERS OR SOURCE MACHINES THAT MEET CUSTOMER REQUIREMENTS – ASSISTANCE WITH LEASING ARRANGEMENTS – Ability to select an appropriate cutter for the specific needs of your business Other table sizes available in our offer.

Tilstand: brukt, Byggeår: 2004, Maskintype: Vertikalt bearbeidingssenter (VMC) Laodpfx Asyfmttoapja Bevegelser X-akse: 1 270 mm (50") Y-akse: 508 mm (20") Z-akse: 635 mm (25") Bord Bordstørrelse: 1 321 × 495 mm (52" × 19,5") Maks. bordbelastning: 1 587 kg (3 500 lbs) T-spor: 5 spor, 16 mm Spindel Spindelkonus: CAT 40 / BT40 Spindelhastighet: 8 100 o/min (valgfritt 12 000 o/min) Spindelmotor: 30 hk (22,4 kW) vektordrift Drivtype: Direkte, inline Kjøling gjennom spindel (TSC): 300 psi (21 bar), standard på TSC-versjon Verktøyveksler Automatisk verktøyveksler: 40 verktøy (sidemontert ATC) Verktøyskiftetid: ca. 2,8 sek (verktøy-til-verktøy) Maks. verktøyvekt: 5,4 kg (12 lbs) Matehastigheter Hurtigforflytning: 25,4 m/min (1 000 ipm) Bearbeidingsmate: opptil 16,5 m/min (650 ipm) Nøyaktighet Posisjoneringsnøyaktighet: ±0,005 mm Repeterbarhet: ±0,0025 mm Styring Styringssystem: Haas CNC-kontroll Minne: 1 GB Nettverk: Ethernet / USB Mål & Vekt Maskinvekt: ca. 7 100 kg Størrelse (L×B): ca. 4,1 × 2,8 m Høyde: ca. 3,1 m Elektrisk Strømtilførsel: 208–240 / 360–480 V, 3-fase Lufttilførsel: 6,9 bar (100 psi)

Tilstand: brukt, Byggeår: 2023, maskin-/kjøretøynummer: 22-2261, inngangsspenning: 380 V, Informasjon kommer senere. Lodsy A Sccspfx Aapeaa

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, driftstimer: 29 759 h, maskin-/kjøretøynummer: 62141109, 24-posisjons verktøyskifter, vandring X/Y/Z: 2.000/1.300/1.850 mm, spindelhastighet: 4.000 o/min, med magnetisk spennplate ca. 2.000x800 mm, spontransportør, kjøleanlegg, 1 referansetaster HEIDENHAIN TT 460, verktøyholder: SK50, grunnflate: 700x550 cm, uten bearbeidingsverktøy. Driftsstoffene inngår i auksjonen og skal hentes eller avhendes forskriftsmessig av kjøper. Laodpfeyztgmsx Aapja

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, matelengde X-akse: 1 800 mm, matinglengde Y-akse: 1 150 mm, matelengde Z-akse: 1 370 mm, vandring X-akse: 1 800 mm, vandring Y-aksen: 1 150 mm, bevegelsesavstand Z-akse: 1 370 mm, spindelhastighet (maks.): 1 800 o/min, bordbredde: 800 mm, bordlengde: 1 625 mm, Boko F30 4-aksers CNC frese- og boremaskin Modell: F30 Bordflate: 1625 x 800 mm, full rotasjon via styring Styring: Heidenhain 426 'X'-akse: 1800 mm 'Y'-akse: 1150 mm Laodpoyynqdefx Aapoa 'Z'-akse: 1370 mm Spindeltaper: 50 INT Spindelhastighet: opptil 1800 o/min

Tilstand: brukt, Byggeår: 2014, Brukt maskin Årsmodell: 2014 Utstyr og tekniske data: - Arbeidsområde X: 3.740 mm - Arbeidsområde Y: 1.570 mm - Arbeidsområde Z: 350 mm Lasdpfxox Hllxs Aapea - 4. akse: tilgjengelig - 5. akse: 5-akset spindel, motor 12 kW - med ekstra låsing av C-aksen - Verktøyvekslerplasser: 24 med roterende magasin; 10 i maskinstativ på venstre side - Vertikale borehoder: 12 - Maskinbord: Konsollbord - Bordposisjoneringsautomatikk: tilgjengelig - 6 arbeidsstøtter av typen e-motion - Spesialoppspenningssystem for rammeemner - Programvare: FORMAT 4 WOOD FLASH, TPA ALBATROS - 2 bearbeidingsfelt for pendelbearbeiding - med automatisk sentralsmøring - med mobilt betjeningspanel med PC-skjerm - med klimaanlegg for styreskap - med vakuumpumpe 90 m³/t - med håndholdt kontrollenhet - Inkludert: 12 rammeklemmer, 8 store og 4 mellomstore sugekopper Tilgjengelighet: Kort varsel Sted: Röllbach