Kjøp brukt Plan Gaffeltruck-Kranarm For Tunglast-Transportvogner (16 372)

Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrtilhenger, container dolly, dobbel dreieskive-styring, tunglasttilhenger - Tunglast-transportvogn: Industrtilhenger med 4-akset dreieskivestyring - Plattform: 6100 x 2450 mm - Lastekapasitet: 30 t - Dekk: 32 x helgummi 415/100-305 - Dragstang: omstillbar, tilhengerfeste på begge sider, dragstangforlengelse - Antall: 1 stk tilgjengelig Bedpjzakcnofx Aqcjlh - Transportmål: 7280/2500/H750 mm - Vekt: 4000 kg

Tilstand: god (brukt), Tungtransportvogn, industrtilhenger med enkelakslet svingskive-styring Bedpsxuqipofx Aqcelh - Plattform: 5280/1325/H820 mm / 790 mm utskyvbar til 6070 mm - Lastekapasitet: 16 t - Dekk: Solideal 425/150-305, massivgummi tvillinghjul - Mål sammenslått: 7120/1325/H820 mm - Vekt: 1760 kg

Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, industrihenger, containervogn, tunglasttilhenger - Tunglast transportvogn: industrihenger med 1-aksel dreieskive-styring Bledsyvyxrepfx Aqceh - Plattform: 10000/2500/H1030 mm - Lastekapasitet: 16 t - Dekk: 250-15 industri-luftdekk - Antall: 2 stk tunglast transportvogner tilgjengelig - Pris: per stykk - Transportmål: 11600/2500/H1030 mm - Vekt: 3080 kg

Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrtilhenger, container dolly, tunglasttilhenger, industriell tunglasttilhenger - Produsent: AWI Maschinenbau, tunglast transportvogn med 1-akslet boggistyrestyring - Type: PDV 3.0 To 1,8x7,5 m - Plattform: 7615/1800/H1000 mm - Tillatt totalvekt: 3 t Bodpfx Aoyhaxnjqcjlh - Dekk: massivgummidekk 415/100-305 - Totale mål: 9135/1860/H1000 mm - Transportmål: 7615/1860/H1000 mm - Egenvekt: 860 kg

Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrivogn, container dolly, tunglasthenger I, tunglast transportvogn med énakset dreieskive-styring - Plattform: 5160/2000/H680 mm - Lastekapasitet: 16 t - Dekk: helgummi tvillinghjul 425/150-305, se bilder - Totale mål: 6830/2000/H680 mm Bodpfxeygr Rys Aqcslh - Transportmål: 5160/2000/H680 mm - Vekt: 1460 kg

Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrivogn, container dolly, tunglastehenger Blsdpfx Aqoydvdrjceh -Tunglast transportvogn: med 1-akslet styring -Plattform: med tverrbjelke 4000/1460/H605 mm -Plattform: uten tverrbjelke, høyde 500 mm -Nyttelast: 3 t -Dekk: massive gummihjul 65x305/400 se bilder -Totale mål: 6040/1460/H605 mm -Transportmål: 4440/1460/H605 mm -Vekt: 373 kg

Byggeår: 2006, Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrtilhenger, container dolly, tunglasttilhenger - Produsent: Plan, tunglast transportvogn med enkel aksel dreieskammelstyring - Plattform: 7015/2000/H730 mm - Lastekapasitet: 16 t - Dekk: Massive dobbeltdekk, se bilder - Totale mål: 8675/2000/H730 mm - Transportmål: 7015/2000/H730 mm Blsdpfx Aoydiczeqcjh - Vekt: 1940 kg

Byggeår: 2007, Tilstand: god (brukt), Plattformvogn, transportvogn, tunglastvogn, bordvogn, monteringsvogn, industrtilhenger, containerdolly, tunglasttilhenger - Produsent: Plan, tunglast-transportvogn med ettakslet dreieskammelstyring - Plattform: 6005/2000/H710 mm - Lastekapasitet: 16 t - Dekk: Solideal 425/150-305 helgummi, tvillinghjul - Totale mål: 7795/2000/H710 mm - Transportmål: 6615/2000/H710 mm - Vekt: 1850 kg Bsdpfx Ajyccfgoqcjlh

Tilstand: brukt, Kranarm, løftegalge for gaffeltruck STABAU Type KR 15 Fabr. nr. 003-14276 Byggeår 1986 Nominell løftekapasitet: 1500 kg Løftekapasitet ved 450 mm utlegg: 1500 kg Løftekapasitet ved 750 mm utlegg: 1100 kg Løftekapasitet ved 1200 mm utlegg: 750 kg Bledjdzp Tzopfx Aqcoh Passer for gafleramme FEM 2 = 403 mm Lastekrok justerbar i 6 trinn Totalhøyde av kranarm: 1350 mm Utløserprofil: 110 x 110 mm på mobilt transportunderstell god stand

Tilstand: brukt, Tunglast-coilvogn, transportvogn Svært solid egenproduksjon Lastekapasitet: ca. 5 tonn Lengde: 1500 mm Bredde: 1300 mm Høyde: 460/660 mm Bakkehøyde: ca. 250 mm Total lengde med gafler: 1780 mm Avstand mellom gaffelinnskudd: 580 mm Maks. gaffelbredde: 200 mm Maks. gaffeltykkelse: 75 mm - 4 stålnavstyrte hjul med to hjul hver (hjuldiameter ca. 220 mm) (stålhjul) - Med gaffelåpninger for enkel transport med gaffeltruck - Sikringsbolter for innføring i gaffellommene Bedsf Axnmopfx Aqcjlh For transport av coils, aksler, foringer osv. med gaffeltruck. Vognen kan flyttes internt med full last ved bruk av en liten truck. Egenvekt: 585 kg Total lengde: 175 cm Total bredde: 130 cm

Tilstand: brukt, Svetruck tungløft gaffeltruck i god stand. Bedpfxexdc Txs Aqcjlh Online videobesiktigelse via WhatsApp – MS Zoom – Telegram På lager i Emskirchen/Nürnberg – Umiddelbart tilgjengelig – Kan testes

Tilstand: svært god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2016, To uavhengig opererende tunglast-transportvogner (A og B) for vekter på opptil 35 tonn. Bsdpfx Ajxa Endeqcslh Transportvognene har fire svingbare tunglasshjul og to omnidireksjonale drivhjul (med bevegelse i alle retninger). Drivhjulene presses pneumatisk mot bakken for optimal trekkraft. Rotasjon av de to drivhjulene aktiverer ulike kjøremoduser for vognene. Dette gir svært fleksibel manøvrering – i lengderetning, tverrretning, samt sirkulær rotasjon på stedet. Vognene er utstyrt med integrert 35-tonns løftebord. Kontaktflatene er utstyrt med kjøleribber for å håndtere varmeavgivelse fra pallene (ved transport av varme eller glødende materialer). Løftesystemet drives av en sentral motor, med kraftoverføring gjennom to girkasser og aksler som krysser rammen og driver fire akslinger i hjørnene av transportvognen. Avhengig av transportgodset kan en tilpasset innretning bygges for montering på løftesystemet. Hele systemet beskyttes av aluminiumsdeksler, hvor hvert deksel er nummerert for enkel gjenmontering etter service. Transportvognene er konstruert for maksimal last på 35 tonn, med topphastighet på 1,5 km/t i manuell modus og 1 km/t i halvautomatisk modus. Hastigheten reguleres trinnløst via manuell styring med joysticks. Uten last og i manuell modus er topphastighet 2,5 km/t, mens hastighet i halvautomatisk modus er begrenset til 1,5 km/t. Styring: SIEMENS SIMATIC Betjening: Radiostyrt fjernkontroll Drift: Batteridrevet Mål pr. enhet: ca. 3 600 x 2 500 x 800 mm (Tidl. nypris ca. €1,2 millioner)

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 400 kW (543,85 hk), Malmsforedlingsanlegg for nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom, kvarts/silika I dagens konkurransepregede gruve- og metallurgiindustri er maksimal utnyttelse av malmens verdi avgjørende. Vårt moderne malmsforedlingsanlegg tilbyr en komplett løsning utformet for å øke innhold og kvalitet på råmalm, slik at den kan gjøres om til et salgbart produkt, klart for videre bearbeiding eller direkte salg. Anlegget er konstruert for et bredt spekter av mineraler – inkludert nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom og kvarts/silika – og leverer enestående ytelse, effektivitet og pålitelighet. Innledning Gruvedrift over hele verden står overfor utfordringen med å bearbeide malm som ofte har lav kvalitet og krever omfattende oppredning for å være økonomisk lønnsom. Foredling – prosessen med å øke konsentrasjonen av verdifulle mineraler – spiller en avgjørende rolle i å redusere driftskostnader, øke utbytte og sikre lønnsomhet. Vårt malmsforedlingsanlegg, også kjent som oppredningsanlegg eller prosessanlegg, integrerer avansert teknologi og robust ingeniørkunst for en effektiv knusing, maling, klassifisering og separasjonsprosess. Vårt anlegg er designet for å håndtere et stort utvalg malmtyper og er den ideelle løsningen for gruveselskaper som ønsker å optimalisere sine utvinnings- og bearbeidingsprosesser. Enten du bearbeider nikkel, kobber, sink, grafitt, gull, sølv, krom eller kvarts/silika, gir vårt anlegg den fleksibilitet og ytelse som kreves for å oppfylle dagens strenge industristandarder. ## Hva er et malmsforedlingsanlegg? Et malmsforedlingsanlegg er et produksjonsanlegg hvor råmalm bearbeides for å forbedre kvaliteten og øke innholdet av verdifulle mineraler. Anlegget består vanligvis av flere prosess-steg: 1. Knusing: Råmalmen reduseres i størrelse for å muliggjøre mer effektiv videre behandling. 2. Maling: Ytterligere størrelsesreduksjon for å frigjøre verdifulle mineraler fra avgangsmaterialet. 3. Klassifisering: Separering av malmen i ulike fraksjoner ved hjelp av sikting og hydrocykloner. 4. Separering: Utnyttelse av ulike fysiske prosesser som magnetseparasjon, flotasjon eller gravitasjonsseparasjon for å konsentrere de verdifulle mineralene. 5. Avvanning: Fjerning av overskuddsvann for å klargjøre konsentratet for videre bearbeiding eller utskiping. Denne integrerte prosessen øker ikke bare metallinnholdet, men minimerer også avfallsmengden, og gir forbedret kostnadseffektivitet og bedre miljømessig bærekraft. Bodpfsq Nw Uqsx Aqcolh

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2008, arbeidsbredde 510 mm 4-knivers valse bordlengde 2250 mm motoreffekt 7,35 kW justerbar anleggsvinkel produksjonsår 2008 Blodpfxoy Dawke Aqcsh støpte bord

Tilstand: ny, XPLAN er resultatet av nesten 50 års erfaring fra Incoplan med å tilby svært effektive og energibesparende metoder for tørking av treverk over hele verden, i alle klimaforhold. Sammenlignet med tradisjonelle luftutvekslingssystemer, krever kondensasjonstørking med XPLAN omtrent en tredjedel av det elektriske energiforbruket. Dette er en skånsom tørkemetode, spesielt egnet for både løvtre og bartre, og bevarer treets egenskaper. Den kan også, ved behov, benyttes til tørking av paller og ved. Bledpfx Aqow Ug Atscoh XPLAN PRO er en oppgradert versjon for inntil 20 m3 trevirke. Egnet både for entusiastiske hobbybrukere og profesjonelle trearbeidere, garanterer disse systemene det beste forholdet mellom pris og kvalitet for tørking av trevirke. Bygg eller kjøp din egen struktur, plasser og koble til XPLAN eller XPLAN PRO og start tørkeprosessen umiddelbart. Vi tilbyr komplett prosjektering av det ideelle kammeret som skal bygges.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, effekt: 300 kW (407,89 hk), Kulemølle for gruvedrift og finpulverproduksjon: En kulemølle er et grunnleggende maleutstyr som er mye brukt innen gruvedrift, metallurgi, sement- og kjemisk industri. Den er konstruert for å male malm og andre materialer til fint pulver gjennom støt og friksjon mellom stålkuler og materialet inne i et roterende sylinderformet kammer. I gruveanlegg er kulemøller avgjørende for oppredning av malm, mens de sikrer jevn partikkelstørrelse og høy overflate for videreforedling i pulverproduserende industrier. Arbeidsprinsipp Kulemøllen arbeider etter prinsippet om slag og friksjon. Når sylinderen roterer rundt sin horisontale akse, løftes støpemassen – vanligvis stålkuler eller keramiske kuler – opp langs den indre veggen av sentrifugalkraft og friksjon. Når de oppnår en viss høyde, faller de fritt ned og treffer samt maler materialet under. Denne gjentatte bevegelsen bryter materialet ned til fine partikler. Prosessen kan kjøres i tørre eller våte forhold, avhengig av bruksområde. Konstruksjon En standard kulemølle består av flere hoveddeler: - Innmatingsdel: Sikrer jevn materialtilførsel via mater eller skrukonveyor. - Utløpsdel: Kan være ristetype eller overløpstype, avhengig av utløpsmetode. - Roterende del: Den sylinderformede trommelen laget av stålplater med slitebestandige foringer. - Drivsystem: Omfatter motor, reduksjonsgir, pinjong og elektrisk styring. - Malelegemer: Stålkuler eller keramiske kuler i ulike diametre for effektiv maling. Det interne foringsdesignet og kulefordelingen optimaliseres for maksimal maleeffektivitet og minimalt energiforbruk. Tekniske data/Typiske spesifikasjoner: - Innmating: ≤25 mm - Utløp: 0,074–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t (avhengig av modell og materialets hardhet) - Sylinderturtall: 18–38 r/min - Effekt: 18,5–4500 kW - Foringsmateriale: Høymanganstål, gummi eller legert stål - Malelegeme-belastning: 30–45 % av sylinderens volum Driftsmoduser: - Tørrmaling: Brukes for materialer som må forbli fuktfrie, f.eks. sementklinker, kalkstein og kvarts. - Våtmaling: Vanlig ved malmforedling, hvor vann eller slurry øker maleeffektiviteten og partikkelens ensartethet. Blsdpfx Aqoq Ngafscoh Bruksområder innen gruvedrift og pulverproduksjon Ved gruvedrift brukes kulemøller etter knusing for å redusere malmstørrelsen ytterligere og frigjøre verdifulle mineraler. De inngår i maleanlegg sammen med klassifisering, hydrocykloner og flotasjonssystemer. Det malte materialet sorteres etter størrelse, og grovere partikler returneres til møllen for ominnmaling. Dette lukkede kretsløpet gir jevn produktfinhet og effektivt energiforbruk. Ved pulverproduksjon brukes kulemøller til å produsere blant annet silikater, keramisk pulver, ildfast materiale og kjemiske råvarer. Den jevne partikkelstørrelsen som oppnås med kulemøller, forbedrer produktkvaliteten og ytelsen i påfølgende prosesser. Konklusjon Kulemøllen er et uunnværlig utstyr for både gruvedrift og finpulverproduksjon. Evnen til å male materialer til fine, ensartede partikler er avgjørende for malmforedling og industriell pulverfremstilling. Med fleksibel utforming, høy effektivitet og pålitelig drift gir moderne kulemøller en kostnadseffektiv og energieffektiv løsning for storskala maling, som sikrer stabil kvalitet og produktivitet for ulike bruksområder.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Funksjonalitet: fullt funksjonell, matelengde X-akse: 6 000 mm, matinglengde Y-akse: 2 500 mm, matelengde Z-akse: 900 mm, mating X-akse: 40 m/min, totalvekt: 900 kg, rullediameter: 35 mm, total bredde: 6 000 mm, total lengde: 2 500 mm, total høyde: 1 200 mm, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, høydereguleringstype: mekanisk, valsens diameter: 140 mm, transporthøyde: 1 200 mm, transportlengde: 2 500 mm, transportbredde: 1 250 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, mateeffekt: 1 500 W, Denne videoen viser materen til en fire-sidig høvelmaskin som bearbeider en eikeplanke. Tekniske spesifikasjoner: Fremføringshastighet – 5–60 m/min Minimum bordlengde – 1,2 m Maksimum bordlengde – 6 m Minimum bordbredde – 40 mm Maksimum bordbredde – 300 mm Minimum bordhøyde – 10 mm Maksimum bordhøyde – 120 mm Antall matevalser – 2 Blsdpeyftgajfx Aqceh Driftseffekt mateverk – 1,5 kW hver Driftseffekt kjedetransportør – 1,1 kW Matere kan utstyres med kjedetransportører med forskjellig antall kjeder, kjedeavstand og lengde på transportøren. ARBOR tilbyr også tjenester innen design og produksjon av sagbruks- og trebearbeidingslinjer, uansett kompleksitetsnivå.

Tilstand: ny, Byggeår: 2025, Funksjonalitet: fullt funksjonell, totalvekt: 2 000 kg, rullediameter: 60 mm, total bredde: 6 200 mm, total lengde: 3 000 mm, total høyde: 2 000 mm, inngangsspenning: 380 V, type innstrømsstrøm: trefaset, garantiperioden: 12 måneder, høydereguleringstype: mekanisk, vandring Y-aksen: 1 200 mm, transporthøyde: 2 200 mm, transportlengde: 6 200 mm, transportbredde: 2 400 mm, inngangsfrekvens: 50 Hz, servo-motorens effekt: 3 500 W, Avstabler og materbord for fire-siders høvler. Fullautomatisk avstabler og materbord. Konstruert for saging av tosidig og firsidig plank. Kapasitet – 120 m³ per skift (10 timer). Komplett sett: avstabler, materbord. Bljdpfx Aqov H R Dhsceh

Tilstand: brukt, SINKBELEGGANLEGG FOR RØR, produsert av VOEST ALPINE / LOECO Maksimal kapasitet: 60 000 tonn/år (16 t/t) Produserbare dimensjoner: ¼” til 4” Produserbare lengder: 4 til 7 m Sinkbelegg: 400 g/m2 i henhold til DIN 2444 Bsdeyman Hopfx Aqcolh

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, HSI-knuser og slagknuser: Effektive løsninger for knusing av kalkstein og talkum Innledning En HSI-knuser (Horizontal Shaft Impact-knuser) er en svært effektiv knusemaskin som benyttes mye innen gruvedrift, pukkverk og produksjon av tilslag. Som en sentral komponent i et anlegg for kalksteinsknusing sikrer den presis forming av tilslaget og høye reduksjonsgrader. Enten den brukes som kalksteinsknuser eller som talkumknuser, leverer HSI-slagknuseren jevn partikkelstørrelse og topp ytelse på tvers av ulike materialtyper. Egenskaper ved HSI-slagknuser: Høy knuseeffektivitet Slagemekanismen benytter høyhastighetsrotorer og slagbjelker for å oppnå fin og ensartet knusing. Fleksible bruksområder Egnet for middels harde til myke materialer som kalkstein, talkum, gips og kull. Justerbar utmatningsstørrelse Hydrauliske eller mekaniske justeringssystemer muliggjør enkel kontroll over ferdig produktstørrelse. Slitesterke komponenter Slitebestandige slagbjelker og foringer øker levetid og minimerer vedlikeholdskostnader. Enkel vedlikehold Store inspeksjonsluker og modulært design forenkler inspeksjon og bytte av slitedeler. Energieffektivitet Optimalisert rotordesign og balansert drift reduserer energiforbruket. Tekniske spesifikasjoner (typisk område) Modell: 1214 Maks innmatingsstørrelse: 300 mm, Kapasitet: 100–140 t/t Modell: 1315 Maks innmatingsstørrelse: 350 mm, Kapasitet: 150–200 t/t Spesifikasjonene kan variere avhengig av materialets hardhet og innmating. Bruksområder Kalksteinsknusingsanlegg: Primær- eller sekundærknusing av kalkstein for sement, tilslag og byggematerialer. Talkumknuser: Finfordeling av myke mineraler som talkum og gips for pulverproduksjon. Tilslagsproduksjon: Gir kubiske tilslag ideelle for asfalt- og betongproduksjon. Gjenvinning: Effektiv knusing av betong, asfalt og rivningsavfall. Hvorfor velge en pålitelig slagknuser-produsent Bedpfoq Ny Sajx Aqcslh Å velge en anerkjent produsent gir tilgang til høykvalitets materialer, avansert maskindesign og pålitelig oppfølging. En profesjonell leverandør tilbyr skreddersydde løsninger for spesifikke materialer, som kalksteinsknuser eller talkumknuser, og sikrer optimal ytelse og lang levetid. Slagknuser til salgs Moderne slagknusere til salgs har avansert automasjon, energibesparende systemer og forbedret slitestyrke. De egner seg ideelt for operatører som krever høy produksjon, lave driftskostnader og jevn kvalitet, både i stasjonære og mobile knuseanlegg. Konklusjon En HSI-slagknuser er en allsidig og effektiv løsning for knusing av kalkstein, talkum og andre middels myke materialer. Med robust konstruksjon, justerbare innstillinger og høy kapasitet utgjør den en nøkkelrolle i ethvert kalksteinsknusingsanlegg eller mineralprosesslinje. Valg av riktig produsent sikrer pålitelig drift, redusert nedetid og solid investeringsverdi over tid.

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2026, Tør- og våtkulemølle: Konstruksjon, drift og tekniske spesifikasjoner En kulemølle er et grunnleggende maleverktøy brukt i mineralprosessering, sementproduksjon, kjemisk industri og andre industrielle anvendelser. Den fungerer ved å rotere en sylindrisk trommel fylt med malelegemer – vanligvis stålkuler – som ved slag og friksjon maler materialene til fint pulver. Avhengig av maleprosessen klassifiseres kulemøller som tørre eller våte, hvor hver type er tilpasset spesifikke materialer og prosesskrav. Arbeidsprinsipp Både tørre og våte kulemøller opererer med samme mekaniske prinsipp. Den roterende sylinderen, drevet av en motor via et girsystem, løfter kulelegemer og materiale langs innerveggen. Under rotasjon faller kulene ned av tyngdekraften, slår mot og maler materialet. Forskjellen ligger i tilstedeværelsen eller fraværet av væske under malingen. Tørr kulemølle En tørr kulemølle brukes når materialet må forbli fritt for fukt, eller der vann kan påvirke produktkvaliteten negativt. Den benyttes ofte til maling av sementklinker, kalkstein, kvarts og ildfaste materialer. Utkastet kan være utformet som ristetype eller overløpstype, avhengig av ønsket finhetsgrad. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,075–0,4 mm - Kapasitet: 0,65–90 t/t Blsdpfoq Nx Alsx Aqceh - Foringsmateriale: Høymanganstål eller slitesterk legering - Driftssystem: Girdrev eller direktekoblet motor - Støvkontroll: Utstyrt med avtrekk og støvoppsamler Fordeler: - Egnet for materialer sensitive for fukt - Ingen tørkeprosess etter maling kreves - Lavere korrosjonsrisiko og enklere vedlikehold - Enklere materialklassifisering og separasjon Begrensninger: Tørr maling gir mer støv og varme, noe som krever effektiv ventilasjon og støvhåndtering. Våt kulemølle En våt kulemølle opererer med tilsatt vann eller annet flytende medium. Slurryen som dannes under malingen gir økt effektivitet ved å redusere friksjon og forhindre overoppheting. Denne typen brukes mye i malmforedling, keramikk og kjemisk industri. Tekniske spesifikasjoner: - Mating: ≤25 mm - Utkast: 0,074–0,2 mm - Kapasitet: 0,65–615 t/t - Foringsmateriale: Gummi eller høy-kromstål - Utkastsystem: Overløp eller ristetype - Hjelpeutstyr: Klassifisator, pumpe og tykner for sirkulasjon av slurry Fordeler: - Høyere maleeffektivitet og finere partikkelstørrelse - Redusert støv- og støyutslipp - Kontinuerlig drift, egnet for foredlingsanlegg - Bedre kontroll med partikkelstørrelsesfordeling Begrensninger: Krever tørking hvis sluttproduktet skal være i pulverform og medfører mer kompleks håndtering av slurry. Valg av tørr eller våt maling avhenger av materialegenskaper, videre prosess og miljøkrav. Tørrmøller er ideelle for fuktsensitive materialer, mens våtmøller passer best for finmaling og slurry-baserte prosesser. Konklusjon Tørre og våte kulemøller har samme mekaniske struktur, men skiller seg i malemiljø og bruksområde. Tørrtypen gir enkelhet og lavt vedlikeholdsbehov for fuktsensitive materialer, mens våttypen tilbyr høyere effektivitet og finere resultat for mineral- og kjemisk prosessering. Kunnskap om tekniske parametre og driftsforskjeller sikrer optimal utstyrsvalg, økt produktivitet og pålitelig drift innen industriell maling.

Tilstand: ny, Byggeår: 2026, Vi har ulike typer kulekverner, inkludert batch-kulekvern, stavkvern, sementkulekvern og gruvekulekvern. Ta gjerne kontakt med vårt team for mer informasjon tilpasset dine spesifikke behov. Blodpfx Aeq I Nw Ioqceh

Tilstand: ny, Funksjonalitet: fullt funksjonell, effekt: 450 kW (611,83 hk), Byggeår: 2025, ### Beltegående mobilknuser / Sporbundet mobil steinknuser: Introduksjon og bruksområder Introduksjon: Bodpfx Aoq Nfvueqcjlh Beltegående mobilknusere, også kjent som sporbundne mobilknusere, er allsidige og svært effektive maskiner utviklet for knusing av ulike materialer direkte på anleggsplassen. I motsetning til tradisjonelle stasjonære knusere er disse mobile enhetene montert på belter (spor), noe som gjør dem i stand til å forflytte seg problemfritt i krevende terreng og avsidesliggende områder. Disse maskinene integrerer innmating, knusing, sikting og transport i ett system, noe som gir stor fleksibilitet og reduserer behovet for flere separate maskiner. Drives typisk av dieselmotorer, noe som gir god mobilitet, redusert oppstillingstid og et kompakt design som forenkler transport mellom arbeidsplasser. Viktige egenskaper: 1. Mobilitet: Beltegående design for enkel forflytning mellom ulike arbeidssteder. 2. Allsidighet: Egnet for å knuse ulike typer materialer, inkludert stein, malm og rivningsavfall. 3. Effektivitet: Høykapasitets knuse- og sikteprosesser. 4. Miljøvennlig: Utstyrt med støvdemping og støydempende systemer. 5. Automatisering: Avanserte styringssystemer for effektiv drift og minimal manuell betjening. Bruksområder: 1. Steinbrudd og gruvedrift: Ideell for knusing av harde og slitesterke steintyper som granitt, basalt og kalkstein. Effektiv behandling av råmaterialer til byggeaggregater og gruveindustri. 2. Bygg- og rivningsprosjekter: Perfekt for knusing av avfall på stedet, som betong, teglstein og asfalt. Reduserer avfallsmengde og muliggjør materialgjenvinning, noe som bidrar til bærekraftige byggemetoder. 3. Infrastrukturprosjekter: Utstrakt brukt i veiutbygging, produksjon av jernbaneballast og infrastrukturutvikling. Mobilitet muliggjør drift tett på anleggsplassen og reduserer transportkostnader for materialer. 4. Gjenvinning: Effektiv ved resirkulering, spesielt ved knusing og bearbeiding av betong- og asfaltavfall. Bidrar til å redusere deponering og sparer naturressurser. 5. Produksjon av tilslag: Uunnværlig for produksjon av tilslag av høy kvalitet til byggeprosjekter. Muligheten til å produsere ulike fraksjoner møter ulike bransjestandarder og krav. Konklusjon: Beltegående mobilknusere er uunnværlige i moderne bygg- og gruvedrift. Deres mobilitet, effektivitet og allsidighet gjør dem til en betydelig ressurs for virksomheter med behov for knusing og sikting på stedet. Ved å redusere oppstillingstid og transportkostnader øker de den operative effektiviteten, og gjennom materialgjenvinning bidrar de til miljøvennlige prosesser.

Tilstand: svært god (brukt), Byggeår: 2018, transportbåndets lengde: 4 000 mm, transportbåndsbredde: 2 000 mm, total lengde: 4 000 mm, total bredde: 2 000 mm, total høyde: 650 mm, totalvekt: 6 000 kg, Plattformhøyde: 650 mm Plattformlengde: 4000 mm Plattformbredde: 2000 mm Maksimal last: 60 tonn Antall aksler: 4 Bledjyh H Sfjpfx Aqceh Antall hjul: 32 Hjul Ø: 425 mm Lengde: 4000 mm Bredde: 2000 mm Høyde: 650 mm Vekt: 6000 kg Vennligst merk: Informasjonen på denne siden er gitt etter beste evne og, så langt det har vært mulig, hentet fra produsenten. Informasjonen gis i god tro, men nøyaktigheten kan ikke garanteres. Følgelig utgjør dette ingen representasjon eller kontraktsvilkår. Vi anbefaler at alle viktige detaljer kontrolleres.

Tilstand: god (brukt), Funksjonalitet: fullt funksjonell, Byggeår: 2001, driftstimer: 14 890 h, lastekapasitet: 22 000 kg, løftehøyde: 3 800 mm, fri løftehøyde: 150 mm, drivstofftype: diesel, mastetype: dupleks, byggehøyde: 3 710 mm, motordesigner: Scania, girtype: hydrostat, dekktilstand: 85 prosent, totalvekt: 33 200 kg, total lengde: 6 050 mm, total bredde: 3 030 mm, farge: gul, Tunglasttrucker SMV SL22-1200A Produsent: SMV Trucktype: SMV SL22-1200A Årsmodell: 2001 Driftstimer: ca. 15 000 t Masttype: Duplex Løftehøyde: 3 800 mm Byggehøyde: 3 710 mm Friløft: 150 mm Blsdpfoy A Sgbex Aqcjh Drivstofftype: Diesel Motor: Scania Kjøretøybredde: 3 030 mm Kjøretøylengde: 6 050 mm Totalvekt: 33 200 kg Nominell løftekapasitet: 22 000 kg ved LSP 1 200 mm Spesialutstyr: Full førerhytte, varmeapparat, klimaanlegg, STVZO-belysning, varsellys, arbeidslys foran og bak, stoffsete, panoramaspeil, service og FEM 4.004 kontroll – NY Tilleggsutstyr: sideskift og gaffelspreder Gaffellengde: 2 400 mm